JPH1191053A - 磁気記録媒体用ポリエステルフィルムおよび磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＤＯ個数の少ない、繰返し走行での耐久性に優
れたデジタルビデオテープを高速に生産性良く作成する
ために適切なベースフィルムを提供すること。 【解決手段】平均粒子径が１００〜５００ｎｍのケイ酸
アルミニウム粒子を含み一方の表面ＡのＳＲａ値が２〜
４ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎｍであり、他の表面Ｂ
が前記のケイ酸アルミニウムにより形成された表面突起
を有する磁気記録媒体用ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体用ポ
リエステルフィルム、特にデジタルビデオカセットテー
プ用、データストレージテープ用等のデジタルデータを
記録する強磁性金属薄膜型磁気記録媒体を生産性良く製
造するためのベースフィルムとして好適なポリエステル
フィルムおよびそれを用いて得られる磁気記録媒体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】１９９５年に実用化された民生用デジタ
ルビデオテープはベースフィルム上にＣｏの金属磁性薄
膜を真空蒸着により設け、その表面にダイヤモンド状カ
ーボン膜をコーティングしてなり、Ｈｉ８用ＭＥ（蒸
着）テープに比べて表面性が更に平滑化したにもかかわ
らず、良好な耐久性をもつ。そのベースフィルムとして
は(1)ポリエステルフィルムと、該フィルムの少なくと
も片面に密着された不連続皮膜と該皮膜中及び皮膜表面
に存在する微粒子からなるポリエステルフィルム（例え
ば特公昭６２−３０１０５号公報）、(2)熱可塑性樹脂
からなる層Ａと、微粒子が含有された熱可塑性樹脂から
なる層Ｂとが積層された複合フィルムであり、層Ｂ外側
に滑剤易滑層が形成されたポリエステルフィルム（例え
ば特公平１−２６３３７号公報）、(3)熱可塑性樹脂か
らなる層Ａと、微粒子が含有された熱可塑性樹脂からな
る層Ｂとが積層された複合フィルム（例えば特公平１−
２６３３８号公報）、(4)易接着性樹脂と微細粒子を含
むポリマーブレンド体を主体とした不連続皮膜が形成さ
れたポリエステルフィルム（例えば特公昭６３−５７２
３８号公報）、(5)微細突起を有する連続薄膜が片面
に、易滑面を形成する連続薄膜が他面に形成されたポリ
エステルフィルム（例えば特開平６−２９７６６２号公
報）、等が用いられ、Ｈｉ８ＭＥテープ用ベースに比
べ、更に金属磁性膜形成表面粗度の小さいベースフィル
ムが利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
に非常に平滑な民生用デジタルビデオテープは、その磁
性面の表面性の変動により電磁変換特性が非常に変化
し、また平滑なベースフィルムを使用するため、加工速
度を上げるとフィルムが削れやすくなり、また帯電が起
こり、大量生産することが難しい。

【０００４】すなわち、デジタルビデオテープ用の強磁
性金属薄膜を真空蒸着により設けてなるためのベースフ
ィルムとして、上記の(1)、(4)は高密度磁気記録特性を
与えるが、ハンドリング性が不良で、民生用デジタルビ
デオテープの大量生産には不適当である、上記の(2)、
(5)は真空蒸着の工程で加工速度を上げると、冷却キャ
ンで走行面側易滑層が削れたり、易滑層内の異物が冷却
キャンに付着、堆積したりして、真空蒸着過程でベース
フィルムの熱負け現象を起こし、テープのドロップアウ
ト個数が増大し、民生用デジタルビデオテープの大量生
産には不適当である、上記(3)より作成したテープは、
テープ磁性面の表面うねりのバラツキが大で、電磁変換
特性のバラツキが大となりがちである。また(3)のポリ
エステルフィルムは高速に加工した場合は工程内のロー
ル、冷却キャンでＢ面が削れ、テープのドロップアウト
個数が増大し、民生用デジタルビデオテープの大量生産
には不適当である、従って本発明は、真空蒸着速度を高
速にしても走行面側の削れ、フィルムの熱負けがなく、
得られた磁気テープの表面うねりが小さく、ドロップア
ウトの少ない磁気テープとなる大量生産に適した磁気記
録媒体用ポリエステルフィルムを提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる問題を解決するた
めに、本発明は以下の構成からなる。

【０００６】すなわち本発明は、平均粒子径が１００〜
５００ｎｍのケイ酸アルミニウム粒子を含み、一方の表
面ＡのＳＲａ値が２〜４ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎ
ｍであり、他の表面Ｂが前記のケイ酸アルミニウム粒子
により形成された表面突起を有することを特徴とする磁
気記録媒体用ポリエステルフィルム、および該ポリエス
テルフィルムの表面Ａの外側に強磁性金属薄膜層を設け
てなる磁気記録媒体である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルとは
分子配向により高強度フィルムとなるポリエステルであ
れば良いが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレートが好ましい。すなわち、その
構成成分の８０％以上がエチレンテレフタレート、エチ
レンナフタレートであるポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン−２，６−ナフタレートである。エチレン
テレフタレート、エチレンナフタレート以外のポリエス
テル共重合体成分としては、例えばジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ポリエチレングリコール、ｐ−キシリレングリコール、
１，４−シクロヘキサンジメタノールなどのジオール成
分、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボ
ン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸などの多官
能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸など
が挙げられる。

【０００８】さらに、上記のポリエステルは、他にポリ
エステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導
体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレング
リコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない程
度に混合してもよい。

【０００９】本ポリエステルフィルムの片側表面ＡのＳ
Ｒａ値は表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金
属薄膜膜の記録・再生時のビデオヘッドによる磨耗を極
力少なくし、およびＤＶＣテープの出力特性を良好に保
つために２〜４ｎｍ、好ましくは２〜３ｎｍであり、Ｓ
Ｒｚ値はデジタルビデオテープレコーダー内の多数回に
わたる繰返し記録、再生でＤＶＣテープの強磁性薄膜の
耐久性を保ち、ＤＶＣテープの小さなドロップアウトを
極力少なくするために１０〜４０ｎｍ、好ましくは２０
〜４０ｎｍである。

【００１０】ＳＲａ値が２ｎｍ未満であると、表面Ａ上
に真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層が平滑す
ぎて、デジタルビデオテープレコーダー内の記録、再生
時にビデオヘッドによりビデオテープの強磁性金属薄膜
が磨耗してしまい好ましくない。ＳＲａ値が４ｎｍを超
えると、該強磁性金属薄膜層が粗面すぎて、ビデオテー
プの出力特性が低下し好ましくない。

【００１１】ＳＲｚ値が１０ｎｍ未満であると、該強磁
性金属薄膜層が平滑すぎて、デジタルビデオテープレコ
ーダー内の多数回にわたる繰返し記録、再生でビデオテ
ープの強磁性薄膜の耐久性が低下し好ましくない。ＳＲ
ｚ値が４０ｎｍを超えると、該強磁性金属薄膜層が粗面
になりすぎて、ビデオテープの小さなドロップアウト
(ＤＯ）個数が増加し好ましくない。

【００１２】本ポリエステルフィルムの片側表面Ｂには
ポリエステルフィルム内に存在する平均粒径が１００〜
５００ｎｍのケイ酸アルミニウム粒子により表面突起が
形成されている。前記表面ＢのＳＲａ値はポリエステル
フィルムを製膜した後、ポリエステルフィルムを所定の
幅にスリットする際、巻姿の良い製品を採取しやすく
し、ポリエステルフィルムの片側表面Ａ上に強磁性薄膜
を設けた後にロール状の巻取りにより片側表面Ｂの粗さ
が転写し強磁性薄膜層にうねり状の変形が起きるのを最
小限にするために、８〜２０ｎｍ、より好ましくは１０
〜１８ｎｍとするのが望ましい。ポリエステルフィルム
の製膜後、ポリエステルフィルムをスリットした後のロ
ール状の製品の巻姿を良好に保ち、ポリエステルフィル
ムの片側表面Ａ上に強磁性薄膜を設けた後にロール状の
巻取りにより片側表面Ｂの粗さが転写し強磁性薄膜層に
うねり状の変形が起きるのを最小限にするために、Ｓz
値は１００〜５００ｎｍ、より好ましくは１４０〜３６
０ｎｍとするのが望ましい。ケイ酸アルミニウム粒子の
平均粒径が１００ｎｍ未満であると、表面Ｂが平滑にな
りすぎ、本ポリエステルフィルム製品を巻出し強磁性金
属を真空蒸着するときフィルムの帯電が大になりすぎ、
フィルムからの放電が起こり、真空蒸着ができなくなり
好ましくない。ケイ酸アルミニウム粒子の平均粒径が５
００ｎｍを超えると強磁性金属を真空蒸着するときに片
側表面Ｂが冷却キャンに密着不足となりフィルムを冷却
できなくなりポリエステルフィルムの熱負けが起き好ま
しくない。

【００１３】本発明におけるケイ酸アルミニウム粒子と
はケイ素、アルミニウムおよび少なくとも一種のアルカ
リ金属を主たる構成成分とする複合酸化物であって、ケ
イ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）および少なくとも
一種のアルカリ金属（Ｍ）の含有量が下記（１）〜
（３）を満たす化合物で、実質的に非晶質の長径／短径
比が１．０〜１．２である球形粒子である。

【００１４】 １０重量％≦Ｓｉ≦４５重量％・・・（１） ３重量％≦Ａｌ≦３０重量％・・・（２） ０．５重量％≦Ｍ ≦２０重量％・・・（３） またケイ酸アルミニウム粒子のケイ素原子／アルミニウ
ム原子のモル比は０．２５〜１０であり、アルカリ金属
はナトリウムであるのが特に好ましい。

【００１５】ケイ素とアルミニウムより成り立っている
ため粒子は硬く、ポリエステルとの親和性も良く片側表
面Ｂに形成される表面突起の耐削れ性が良好でポリエス
テルフィルム製膜時ならびにポリエステルフィルムを真
空蒸着、ＤＬＣ膜コート時に表面突起が削れ、付着物と
なることがない。アルカリ金属が含有されているため、
本ポリエステルフィルム製品を巻出し強磁性金属を真空
蒸着するときフィルムの帯電が低くなり好ましい。高速
度で蒸着しても、フィルムからの放電が起こりにくくな
り好ましい。

【００１６】なお前述のＢ面のＳＲａ、ＳＲｚ値が満足
される限り、片側表面Ｂにポリエステルフィルム内に存
在する平均粒径が５００〜１０００ｎｍの微粒子による
表面突起が若干併用されていてもよい。

【００１７】本発明のポリエステルフィルムは厚さ７μ
ｍ未満が好ましく、５．５〜６．９μｍがさらに好まし
い。

【００１８】ポリエステルフィルム表面Ａには平均粒径
が５〜３０ｎｍ、より好ましくは８〜３０ｎｍの微細粒
子を０．５〜１２．０重量％、より好ましくは０．６〜
１０．０重量％含む有機化合物からなる被覆層が形成さ
れているのが望ましい。微細粒子としてはシリカ、炭酸
カルシウム、アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチレ
ン球、有機化合物としてはポリビニルアルコール、トラ
ガントゴム、カゼイン、ゼラチン、セルロース誘導体、
水溶性ポリエステル、ポリウレタン等の有極性高分子こ
れらのブレンド体が使用できるが、これらに限定されな
い。

【００１９】また磁性層の耐久性を更に増すためには、
表面Ａを形成するポリエステル層内には平均粒径が３０
〜１５０ｎｍ、好ましくは４０〜１００ｎｍの微細粒子
を０．０１〜１．０重量％、好ましくは０．０２〜０．
８重量％含ませ表面Ａ上に表面突起をもたせるのが好ま
しい。

【００２０】本磁気記録媒体は本発明のポリエステルフ
ィルム表面Ａ（表面Ａ上に被覆層が形成されている場合
にはその被覆層）上に真空蒸着により形成される強磁性
金属薄膜層を設けてなることを特徴とする。使用する金
属薄膜は公知のものを使用でき、特に限定されないが、
鉄、コバルト、ニッケル、またはそれらの合金の強磁性
体からなるものが好ましい。金属薄膜層の厚さは１００
〜３００ｎｍである。

【００２１】本磁気記録媒体は表面Ｂ上に固体微粒子お
よび結合剤からなり、必要に応じて各種添加剤を加えた
溶液を塗布することにより形成されるバックコート層を
設ける。固体微粒子、結合剤、添加剤としては公知のも
のを使用でき、特に限定されない。バックコート層の厚
さは０．３〜１．５μｍ程度である。

【００２２】次に本発明のフィルムおよび磁気テープの
製法を説明する。

【００２３】本発明のポリエステルフィルムは溶融、成
形、二軸延伸、熱固定からなる通常のプラスチックフィ
ルム製造工程において、共押出し技術の使用により含有
粒子を可能な限り除いた層Ａ用の原料と平均粒子径が１
００〜５００ｎｍのケイ酸アルミニウム粒子を０．０５
〜１．５重量％含有させた層Ｂ用の原料を用いたＡ／Ｂ
積層フィルムを押出し、縦、横方向に９０〜１４０℃で
２．７〜３．２倍、３．５〜７．０倍延伸し、１８０〜
２２０℃の温度で熱固定を行い、製造することができ
る。

【００２４】一方向に延伸後の平滑なポリエステルフィ
ルムのＡ面側に、平均粒径が５〜３０ｎｍ、好ましくは
８〜３０ｎｍの微細粒子を０．５〜１２．０重量％、好
ましくは０．６〜１０．０重量％含む有機化合物からな
る塗液を塗布して表面Ａ側に被覆層を形成させるのが好
ましい。

【００２５】Ａ層は磁気テープの磁気ヘッドによる耐久
性を更に増すために、その内部に微細粒子を含ませても
良い。

【００２６】表面ＡのＳＲａ、ＳＲｚは表面Ａ上に形成
させた被覆層内の微粒子、成分、Ａ層内部の微細粒子の
調整により調整することができる。

【００２７】本発明のポリエステルフィルムは磁気記録
媒体のベースフィルムとして、特にデジタルビデオテー
プ用途に使用すると優れた結果を得ることができ好適で
ある。またデータストレージテープ用途に使用しても優
れた結果を得ることができ好適である。

【００２８】本発明の磁気テープは本発明のポリエステ
ルベースフィルムの片側表面ＡにＣｏ等の強磁性金属薄
膜を真空蒸着により膜厚み１００〜３００ｎｍと形成
し、この金属薄膜上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモン
ド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に潤滑剤
処理し、かつ片側表面Ｂには固体微粒子および結合剤か
らなり、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を塗布す
ることによりバックコート層を設けて作成する。

【００２９】

【実施例】本実施例で用いた測定法を下記に示す。

【００３０】（１）ＳＲａ値、ＳＲｚ値 表面粗さＳＲａ値、ＳＲｚ値は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１
で規定する中心線平均粗さ（Ｒａ）、十点平均粗さ（Ｒ
ｚ）に相当する中心線面平均粗さ、十点平均面粗さであ
り、次の方法により測定されたものである。

【００３１】小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラ
ー検出方式）の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）を使用
して測定した。ＳＲａ、ＳＲｚ値の測定は試料表面にＡ
ｌ蒸着を施し光の反射率を増大させて行った。測定方向
は幅方向とし、カットオフ値は０．０８ｍｍ、測定長は
０．１〜０．２５ｍｍ、送りピッチは０．２μｍ、測定
スピードは２０μｍ／ｓ、測定本数は１００本とした。
単位はｎｍとした。

【００３２】（２）本発明フィルムに強磁性体薄膜を設
けた本発明磁気テープ（ＤＶＣテープ）の特性評価は、
市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダーの
ＬＰモードを用いて静かな室内で録画、再生し、ドロッ
プアウト（ＤＯ）個数を求めることにより行った。ＤＯ
個数の測定は、作成した本ＤＶＣテープを市販のカメラ
一体型デジタルビデオテープレコーダーで録画し、１分
間の再生をして画面にあらわれたブロック状のモザイク
個数を数えることによって行った。

【００３３】ＤＯ個数は常温常湿（２５℃、６０％Ｒ
Ｈ）でテープ製造後の初期特性を最初に調べた。室温で
テープ走行を１００回くり返した後のＤＯ個数も測定し
た。

【００３４】次に実施例に基づき、本発明を説明する。

【００３５】実施例１ 実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタ
レートと平均粒径６０ｎｍのシリカを０．０３重量％含
有させた原料Ａと実質的に不活性粒子を含有しないポリ
エチレンテレフタレートと平均粒径１９０ｎｍのケイ酸
アルミニウムを０．５０重量％含有させた原料Ｂとを厚
み比５：１の割合で共押出しし、ロール延伸法で１１０
℃で３．０倍に縦延伸した。

【００３６】縦延伸の後の工程で、片側表面Ａの外側に
下記水溶液を塗布した。

【００３７】 Ａ面外側：メチルセルロース ０．１０重量％ 水溶性ポリエステル ０．３０重量％ （テレフタル酸７０モル％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸３０ モル％の酸成分とエチレングリコールとの１：１の共重合体） アミノエチルシランカップリング剤 ０．０１重量％ 平均粒径 １２ｎｍの極微細シリカ ０．０３重量％ 固形分濃度 ２０ｍｇ／ｍ2 その後、ステンターにて横方向に１０２℃で４．２倍に
延伸し、２１５℃で熱処理し中間スプールに巻き、スリ
ッターで小幅にスリットし、円筒コアーにロール状に巻
取り、厚さ６．３μｍのロール状ポリエステルフィルム
を得た。

【００３８】このポリエステルフィルム表面Ａに真空蒸
着にコバルト−酸素薄膜を１１００ｎｍの膜厚で従来
（３０ｍ／分）より高速の５０ｍ／分の速度で形成でき
た。次にコバルト−酸素薄膜層上に、スパッタリング法
によりダイヤモンド状カーボン膜を１０ｎｍの厚みで従
来（１０ｍ／分）より高速の３０ｍ／分の速度で形成で
きた。続いてカーボンブラック、ポリウレタン、シリコ
ーンからなるバックコート層を５００ｎｍ設け、スリッ
ターにより幅６．３５ｍｍにスリットしリールに巻き取
り磁気テープ（ＤＶＣビデオテープ、ＬＰモード）を作
成した。

【００３９】得られたポリエステルフィルム及び磁気テ
ープの特性を表１に示す。

【００４０】実施例２ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａに含有
させたシリカを除き、原料Ｂ中のケイ酸アルミニウムの
粒子径を３００ｎｍとし、含有量を０．３０重量％とし
た。その他は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍのポ
リエステルフィルムロールを得た。その他は実施例１と
同様にして幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得
られたポリエステルフィルム及び磁気テープの特性を表
１に示す。

【００４１】実施例３ 実施例１のベースフィルム製造において、ポリエチレン
テレフタレートをポリエチレン−２，６−ナフタレート
と変更し、原料Ｂ内のケイ酸アルミニウムの含有量を
１．１重量％とし、縦延伸温度、倍率を１３５℃で５．
０倍とし、横延伸温度、倍率を１３５℃、６．５倍と
し、２００℃で熱処理と変更し、その他は同様にして、
厚さ４．２μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得
た。その他は実施例１と同様にして幅６．３５ｍｍの磁
気テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及
び磁気テープの特性を表１に示す。

【００４２】比較例１ 実施例１のベースフィルム製造において、水溶液塗布の
固形分濃度を１０ｍｇ／ｍ2とした。その他は実施例１
と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィル
ムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成し
た。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁気テープ
の特性を表１に示す。

【００４３】比較例２ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液の
メチルセルロース濃度を０．１５重量％とした。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープ
を作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁
気テープの特性を表１に示す。

【００４４】比較例３ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液内
の極微細シリカの濃度を０．０２重量％とした。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープ
を作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁
気テープの特性を表１に示す。

【００４５】比較例４ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａに含有
させたシリカの平均粒径を９０ｎｍに変更した。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅６．３５ｍｍの磁気テープ
を作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及び磁
気テープの特性を表１に示す。

【００４６】比較例５ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ｂ中のケ
イ酸アルミニウムを平均粒子径２００ｎｍのシリカ粒子
に変更した。その他は実施例１と同様にして厚さ６．３
μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅６．３
５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポリエス
テルフィルム及び磁気テープの特性を表１に示す。

【００４７】比較例６ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ｂ中のケ
イ酸アルミニウムの平均粒子径を８０ｎｍに変更した。
その他は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍのポリエ
ステルフィルムロールを得た。このポリエステルフィル
ム表面Ａに真空蒸着によりコバルト−酸素薄膜を５０ｍ
／分の速度で形成させようとしたが、ポリエステルフィ
ルム製品が帯電し、放電がはげしく、フィルムが切れて
しまい蒸着ができなかった。得られた複合ポリエステル
フィルムの特性を表１に示す。 比較例７ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ｂ中のケ
イ酸アルミニウムの平均粒子径を５７０ｎｍに変更し
た。その他は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍのポ
リエステルフィルムロールを得た。このポリエステルフ
ィルム表面Ａに真空蒸着によりコバルト−酸素薄膜を５
０ｍ／分の速度で形成させようとしたが、ポリエステル
フィルムの片側表面Ｂが冷却キャンに密着不足となりフ
ィルムが冷却できなくなりポリエステルフィルムの熱負
けが起き、蒸着が不可能であった。得られた複合ポリエ
ステルフィルムの特性を表１に示す。 比較例８ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ｂ中のケ
イ酸アルミニウムを平均粒子径１５０ｎｍの酸化アルミ
ニウム粒子に変更した。その他は実施例１と同様にして
厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得
た。このポリエステルフィルム表面Ａに真空蒸着により
コバルト−酸素薄膜を５０ｍ／分の速度で形成させよう
としたが、ポリエステルフィルム製品が帯電し、放電が
はげしく、フィルムが切れてしまい蒸着ができなかっ
た。得られた複合ポリエステルフィルムの特性を表１に
示す。 比較例９ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ｂ中のケ
イ酸アルミニウムを平均粒子径４００ｎｍの硫酸バリウ
ム粒子に変更した。その他は実施例１と同様にして厚さ
６．３μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅
６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポ
リエステルフィルム及び磁気テープの特性を表１に示
す。

【００４８】比較例１０ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ｂ中のケ
イ酸アルミニウムを平均粒子径３００ｎｍの炭酸カルシ
ウム粒子に変更した。その他は実施例１と同様にして厚
さ６．３μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、
幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた複合
ポリエステルフィルム及び磁気テープの特性を表１に示
す。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】表１の特性から明らかな様に、本発明ポ
リエステルフィルムの片側表面Ａに強磁性金属薄膜層が
設けられた磁気テープはＤＯ個数の少ない、繰返し走行
での耐久性に優れたデジタルビデオテープとなり得る。
なお本発明のポリエステルフィルムは生産性の優れた蒸
着型磁気テープ用ベースとして使用できる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平均粒子径が１００〜５００ｎｍのケイ酸
   アルミニウム粒子を含み、一方の表面ＡのＳＲａ値が２
   〜４ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎｍであり、他の表面
   Ｂが前記のケイ酸アルミニウム粒子により形成された表
   面突起を有することを特徴とするポリエステルフィル
   ム。
2. 【請求項２】ポリエステルがポリエチレンテレフタレー
   トまたはポリエチレン−２、６−ナフタレートである請
   求項１記載のポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】デジタル記録方式の磁気記録媒体用に用い
   られることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   のポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載のポリエス
   テルフィルムの表面Ａの外側に強磁性金属薄膜層を設け
   てなることを特徴とする磁気記録媒体。