JP2002274087A - 透明カード - Google Patents
透明カードInfo
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- JP2002274087A JP2002274087A JP2001074247A JP2001074247A JP2002274087A JP 2002274087 A JP2002274087 A JP 2002274087A JP 2001074247 A JP2001074247 A JP 2001074247A JP 2001074247 A JP2001074247 A JP 2001074247A JP 2002274087 A JP2002274087 A JP 2002274087A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】透明カードが機械読みされるＣＤカードであっ
たり、ＡＴＭ用カードの場合、銀行と、装置メーカーに
よって作成されたカードの諸規格値の中のカードの透過
濃度の値を満たしたカードであることが必要である。 【解決手段】そこで、４００〜７００ｎｍの可視波長域
の光は透過し、８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの赤外波長域
の光を吸収する材料が練りこまれた透明なプラスチック
シートを少なくとも1枚含み、複数のプラスチックシー
トの積層構造によって形成されたカード基体の透過濃度
が、前記可視波長域で１．０未満、前記赤外波長域で
１．１以上の透明カードを提供する。
たり、ＡＴＭ用カードの場合、銀行と、装置メーカーに
よって作成されたカードの諸規格値の中のカードの透過
濃度の値を満たしたカードであることが必要である。 【解決手段】そこで、４００〜７００ｎｍの可視波長域
の光は透過し、８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの赤外波長域
の光を吸収する材料が練りこまれた透明なプラスチック
シートを少なくとも1枚含み、複数のプラスチックシー
トの積層構造によって形成されたカード基体の透過濃度
が、前記可視波長域で１．０未満、前記赤外波長域で
１．１以上の透明カードを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明カードにして
ＡＴＭ（現金自動預け払い機）、ＣＤ（現金支払機）で
取り扱うことができるように赤外線のもとでの透過濃度
を低くしたカードに関する。
ＡＴＭ（現金自動預け払い機）、ＣＤ（現金支払機）で
取り扱うことができるように赤外線のもとでの透過濃度
を低くしたカードに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、カードの印刷技術が向上し、その
ために利用者から様々なデザイン要求が出されるように
なった。その中でも、光の回折を利用したデザインと、
金属の薄い蒸着膜による反射を組み合わせたデザインが
好評である。このデザインは透明なフィルムを介して見
たときに効果があるために印刷をカードの積層の内側に
施す。更に、前記金属光沢を有するデザインと、印刷に
よるデザインを組み合わせることによって一層の深みの
ある効果を演出することができる。このような効果は平
面を複数面積層することによって効果が増してくる。そ
のために、カードの基体全体が透明であることが好まし
く、更に積層数が多いことが好ましい。
ために利用者から様々なデザイン要求が出されるように
なった。その中でも、光の回折を利用したデザインと、
金属の薄い蒸着膜による反射を組み合わせたデザインが
好評である。このデザインは透明なフィルムを介して見
たときに効果があるために印刷をカードの積層の内側に
施す。更に、前記金属光沢を有するデザインと、印刷に
よるデザインを組み合わせることによって一層の深みの
ある効果を演出することができる。このような効果は平
面を複数面積層することによって効果が増してくる。そ
のために、カードの基体全体が透明であることが好まし
く、更に積層数が多いことが好ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述の透明
カードが機械読みされるＣＤカードであったり、ＡＴＭ
用カードの場合、銀行と、装置メーカーによって作成さ
れたカードの諸規格値の中のカードの透過濃度の値を満
たしたカードであることが必要である。
カードが機械読みされるＣＤカードであったり、ＡＴＭ
用カードの場合、銀行と、装置メーカーによって作成さ
れたカードの諸規格値の中のカードの透過濃度の値を満
たしたカードであることが必要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明の透明カー
ドは、４００〜７００ｎｍの可視波長域の光は透過し、
８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの赤外波長域の光を吸収する
材料が練りこまれた透明なプラスチックシートを少なく
とも1枚含み、複数のプラスチックシートの積層構造に
よって形成されたカード基体の透過濃度が、前記可視波
長域で１．０未満、前記赤外波長域で１．１以上である
ことを特徴とするものである。また、上記透明カード
は、磁気カード、ＩＣカード、磁気、および、ＩＣを搭
載したカードであることを特徴とするものである。さら
に、上記カードは、表示部を有することを特徴とするも
のである。
ドは、４００〜７００ｎｍの可視波長域の光は透過し、
８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの赤外波長域の光を吸収する
材料が練りこまれた透明なプラスチックシートを少なく
とも1枚含み、複数のプラスチックシートの積層構造に
よって形成されたカード基体の透過濃度が、前記可視波
長域で１．０未満、前記赤外波長域で１．１以上である
ことを特徴とするものである。また、上記透明カード
は、磁気カード、ＩＣカード、磁気、および、ＩＣを搭
載したカードであることを特徴とするものである。さら
に、上記カードは、表示部を有することを特徴とするも
のである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の透明カードについて説明する。
明の透明カードについて説明する。
【０００６】図１は、本発明の透明カードを、おもて面
から見た平面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３
は、積層カードの製造フローについて説明するための概
念図、図４は、表示部を備えた磁気、ＩＣ両用カード、
図５は、ＣＤ、ＡＴＭの情報読み取り部について説明す
るための図、である。
から見た平面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３
は、積層カードの製造フローについて説明するための概
念図、図４は、表示部を備えた磁気、ＩＣ両用カード、
図５は、ＣＤ、ＡＴＭの情報読み取り部について説明す
るための図、である。
【０００７】図１に示す透明カード１は、カード基体２
の表面に、ＩＣ情報を記録するためのＩＣモジュール
３、磁気情報を記録するための磁気ストライプ４、更
に、印刷シートのおもて面および／または、裏面に印刷
された印刷部２０で構成されている。本発明の透明カー
ドは、印刷面に注がれる光の角度によって虹色、また
は、金属色に反射する特殊な技術と、材料によって印刷
されるものが主にその対象になる。
の表面に、ＩＣ情報を記録するためのＩＣモジュール
３、磁気情報を記録するための磁気ストライプ４、更
に、印刷シートのおもて面および／または、裏面に印刷
された印刷部２０で構成されている。本発明の透明カー
ドは、印刷面に注がれる光の角度によって虹色、また
は、金属色に反射する特殊な技術と、材料によって印刷
されるものが主にその対象になる。
【０００８】図２は図１の断面であるが、この実施例の
場合は４層の積層形態を成している。通常のこの種のカ
ードは、印刷シート１０２は乳白色をしており、ポリ塩
化ビニルや、非晶質ポリエチレンテレフタレートなどの
熱可塑性の樹脂に、酸化チタンなどの無機質のホワイト
顔料を練り混ぜてシート状に成形している。そのために
シート自体には透明性が無く、印刷された絵柄は、白地
に対するコントラストとして見る人の目に入ってくる。
また、印刷されたインキを摩擦などのこすれから保護す
るために、透明な薄いシート（透明シート１０１）で印
刷面を被覆している。本発明の透明カードは、前述のよ
うに、透明なスペーサーを挟んだ状態で平面のデザイン
を重ねていく。例えば磁気ストライプ４の面から絵柄を
見た場合に、下側になっている透明の印刷シート１０２
の裏面に背景の印刷、第３の印刷２３を施し、同じ印刷
シート１０２の逆面に第２の印刷２２を施す。最後に、
表に面する印刷シート１０２の表面に第１の印刷を施
す。このように第１の印刷と、第２、第３の印刷の間に
隙間を設けることによって立体感を生じさせる。前述の
シート同士の積層は、ヒートシールタイプの接着剤を使
用するか、シート自体を溶融させて、熱と、圧力を加え
ながら積層する。
場合は４層の積層形態を成している。通常のこの種のカ
ードは、印刷シート１０２は乳白色をしており、ポリ塩
化ビニルや、非晶質ポリエチレンテレフタレートなどの
熱可塑性の樹脂に、酸化チタンなどの無機質のホワイト
顔料を練り混ぜてシート状に成形している。そのために
シート自体には透明性が無く、印刷された絵柄は、白地
に対するコントラストとして見る人の目に入ってくる。
また、印刷されたインキを摩擦などのこすれから保護す
るために、透明な薄いシート（透明シート１０１）で印
刷面を被覆している。本発明の透明カードは、前述のよ
うに、透明なスペーサーを挟んだ状態で平面のデザイン
を重ねていく。例えば磁気ストライプ４の面から絵柄を
見た場合に、下側になっている透明の印刷シート１０２
の裏面に背景の印刷、第３の印刷２３を施し、同じ印刷
シート１０２の逆面に第２の印刷２２を施す。最後に、
表に面する印刷シート１０２の表面に第１の印刷を施
す。このように第１の印刷と、第２、第３の印刷の間に
隙間を設けることによって立体感を生じさせる。前述の
シート同士の積層は、ヒートシールタイプの接着剤を使
用するか、シート自体を溶融させて、熱と、圧力を加え
ながら積層する。
【０００９】一方、装置の中を移動することによって記
録された情報を読み取る磁気カードのような情報媒体
は、搬送されて移動するカードの先端部を赤外線検知セ
ンサで読み取ってタイミングを取っているために基体
（２）が赤外線を吸収する材料で構成されている必要が
ある。装置の多くは、工業規格に定められたガイドライ
ンに沿って製作されており、そのほとんどは一方から投
光された赤外線を別な受光部で受光して、タイミングを
取っている。この装置に関しては、図５で詳述する。
録された情報を読み取る磁気カードのような情報媒体
は、搬送されて移動するカードの先端部を赤外線検知セ
ンサで読み取ってタイミングを取っているために基体
（２）が赤外線を吸収する材料で構成されている必要が
ある。装置の多くは、工業規格に定められたガイドライ
ンに沿って製作されており、そのほとんどは一方から投
光された赤外線を別な受光部で受光して、タイミングを
取っている。この装置に関しては、図５で詳述する。
【００１０】図３によって積層方式による一般的なカー
ドの製造方法について説明する。透明シート１０１、お
よび、印刷シート１０２（一般的な印刷シートは乳白色
のシートである）の材料として例えば、塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂
単体又はこれらの組み合わせで使用される。
ドの製造方法について説明する。透明シート１０１、お
よび、印刷シート１０２（一般的な印刷シートは乳白色
のシートである）の材料として例えば、塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂
単体又はこれらの組み合わせで使用される。
【００１１】まず、図３の表裏印刷シートである表裏そ
れぞれの印刷シート１０２に表、および、裏のデザイン
を印刷する。デザインにより印刷の方式を使い分ける
が、多くはオフセット印刷方式で、ＵＶ（紫外線）硬化
型インキ、希には酸化重合型インキが使用され、細かい
線や写真を印刷する。ＵＶインキは紫外線を照射して瞬
間乾燥し、酸化重合型インキは印刷面を空気中に曝して
一定時間放置して乾燥させる。また、重厚なデザインで
深みのあるデザインはスクリーン印刷方式によって印刷
する。通常のスクリーン印刷用のインキは溶剤を飛ばし
て乾燥させる。図１のように、クレジットカード、キャ
ッシュカードのような標準カードサイズ（１、１０）の
場合、１シートに２０面から３０面付けで印刷する。
れぞれの印刷シート１０２に表、および、裏のデザイン
を印刷する。デザインにより印刷の方式を使い分ける
が、多くはオフセット印刷方式で、ＵＶ（紫外線）硬化
型インキ、希には酸化重合型インキが使用され、細かい
線や写真を印刷する。ＵＶインキは紫外線を照射して瞬
間乾燥し、酸化重合型インキは印刷面を空気中に曝して
一定時間放置して乾燥させる。また、重厚なデザインで
深みのあるデザインはスクリーン印刷方式によって印刷
する。通常のスクリーン印刷用のインキは溶剤を飛ばし
て乾燥させる。図１のように、クレジットカード、キャ
ッシュカードのような標準カードサイズ（１、１０）の
場合、１シートに２０面から３０面付けで印刷する。
【００１２】印刷インキが乾燥した後、図３に示すよう
に表裏の印刷シート１０２の間にコアシート１０３を挟
み、前記印刷シート１０２の印刷インキ面に透明シート
１０１を重ねて熱と圧力で積層する。磁気ストライプが
必要なときは、事前に透明シートに磁気転写を行って積
層する。前述のように、積層は通常熱と圧力によって行
う。接着剤を使用する場合は印刷シート１０２の両面、
または、コアシート１０３の両面および透明シートの印
刷インキ面に熱再活性タイプの接着剤をコーティングす
る。積層のための条件は、材料が塩化ビニールの場合、
温度は、摂氏１００度〜１５０度、圧力は２〜３ＭＰ
ａ、加圧加熱時間は２０〜３０分、冷却時間は２０〜３
０分で行われる。積層工程を終えた多面積層シート１０
０は型抜きの工程に回され、１枚づつのカード１０にな
る。
に表裏の印刷シート１０２の間にコアシート１０３を挟
み、前記印刷シート１０２の印刷インキ面に透明シート
１０１を重ねて熱と圧力で積層する。磁気ストライプが
必要なときは、事前に透明シートに磁気転写を行って積
層する。前述のように、積層は通常熱と圧力によって行
う。接着剤を使用する場合は印刷シート１０２の両面、
または、コアシート１０３の両面および透明シートの印
刷インキ面に熱再活性タイプの接着剤をコーティングす
る。積層のための条件は、材料が塩化ビニールの場合、
温度は、摂氏１００度〜１５０度、圧力は２〜３ＭＰ
ａ、加圧加熱時間は２０〜３０分、冷却時間は２０〜３
０分で行われる。積層工程を終えた多面積層シート１０
０は型抜きの工程に回され、１枚づつのカード１０にな
る。
【００１３】ＩＣカードでは、ＩＣモジュール５を実装
するための凹部が座繰り機によって形成され、座繰り部
の接着代に接着剤が塗布され、ＩＣモジュールの接着代
と前記凹部の接着代が熱と圧によって加圧接着され、Ｉ
Ｃカードになる。
するための凹部が座繰り機によって形成され、座繰り部
の接着代に接着剤が塗布され、ＩＣモジュールの接着代
と前記凹部の接着代が熱と圧によって加圧接着され、Ｉ
Ｃカードになる。
【００１４】それぞれの積層材料の厚さは仕上りが０．
７６ｍｍ±０．０８ｍｍになるように組み合わせる。こ
のときに中心になる材料の上下は、同じ厚さのシートが
配置されるように組み合わされる。図３の場合、印刷シ
ート１０２が印刷機の関係で０．１０ｍｍとしなければ
なければならなかった場合、透明シート１０１を０．０
５ｍｍとし、コアシート１０３を０．４６ｍｍとする。
また、印刷シート１０２を０．２５ｍｍとした場合、透
明シート１０１を例えば０．１０ｍｍとし、コアシート
１０３を０．１０ｍｍとする。このようにコアシートは
全体の厚さを調整するために設けることが多い。本発明
の透明カードの場合も前述の組み合わせと、前述の製造
工程に準拠して行われる。
７６ｍｍ±０．０８ｍｍになるように組み合わせる。こ
のときに中心になる材料の上下は、同じ厚さのシートが
配置されるように組み合わされる。図３の場合、印刷シ
ート１０２が印刷機の関係で０．１０ｍｍとしなければ
なければならなかった場合、透明シート１０１を０．０
５ｍｍとし、コアシート１０３を０．４６ｍｍとする。
また、印刷シート１０２を０．２５ｍｍとした場合、透
明シート１０１を例えば０．１０ｍｍとし、コアシート
１０３を０．１０ｍｍとする。このようにコアシートは
全体の厚さを調整するために設けることが多い。本発明
の透明カードの場合も前述の組み合わせと、前述の製造
工程に準拠して行われる。
【００１５】本発明の透明カードに使用される、可視領
域である４００〜７００ｎｍの波長域の光は透過し、赤
外領域である８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの波長域の光を
吸収する材料について説明する。
域である４００〜７００ｎｍの波長域の光は透過し、赤
外領域である８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの波長域の光を
吸収する材料について説明する。
【００１６】まず、赤外領域の光を吸収する物質は、シ
アニン系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、ナ
フトキノン系、アントラキノン系、アミニウム系、ジチ
オール金属錯塩系、ジインモニウム系、トリフェニルメ
タン系、クロニックメチン系、アズレニオウム系、ピリ
リニウム系等から選択することができる。
アニン系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、ナ
フトキノン系、アントラキノン系、アミニウム系、ジチ
オール金属錯塩系、ジインモニウム系、トリフェニルメ
タン系、クロニックメチン系、アズレニオウム系、ピリ
リニウム系等から選択することができる。
【００１７】本発明の透明カードに使用されるプラスチ
ックとしては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリカーボネート等があるがこれらの中から特
に好ましいものを選択するとすれば、ポリエチレンテレ
フタレートである。前記ポリエチレンテレフタレートの
粉体或いはペレットに、一種類あるいは数種類の分解開
始温度が２５０℃以上の赤外線吸収材料を混合し、２５
０〜３５０℃に加熱、溶解させて、押し出し機によりフ
ィルム化する。本実施例では前述の赤外線吸収材料の中
から、耐久性に優れ、分子吸光度が高く、プラスチック
との相溶性に優れたもので、熱分解開始温度が２５０℃
以上で、かつ、前記ポリエチレンテレフタレートと混
合、溶融する条件下で、分解しない色素を選択する。
ックとしては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリカーボネート等があるがこれらの中から特
に好ましいものを選択するとすれば、ポリエチレンテレ
フタレートである。前記ポリエチレンテレフタレートの
粉体或いはペレットに、一種類あるいは数種類の分解開
始温度が２５０℃以上の赤外線吸収材料を混合し、２５
０〜３５０℃に加熱、溶解させて、押し出し機によりフ
ィルム化する。本実施例では前述の赤外線吸収材料の中
から、耐久性に優れ、分子吸光度が高く、プラスチック
との相溶性に優れたもので、熱分解開始温度が２５０℃
以上で、かつ、前記ポリエチレンテレフタレートと混
合、溶融する条件下で、分解しない色素を選択する。
【００１８】さらに、波長領域が８５０〜１０００ｎｍ
の赤外線領域に吸収極大を持ち、可視領域に吸収が小さ
い透明性の高いものが望ましい。具体的には、特開昭６
１−１５４８８８号公報、特開昭６１−２４６０９１号
公報、特開昭６３−３９３８８号公報、特開平２−４３
２６９号公報、特開平３−４３４６１号公報、特願平３
−９９７３０号公報、特願平３−２５２４１４号公報等
に開示されているフタロシアンニン類、あるいは、ナフ
タロシアニン類、特開昭６１−２９１６５１号公報、特
開昭６２−１５２６０号公報、特開平１−１２９０６８
号公報等に開示されているようなアントラキノン類が挙
げられ、それらの中で分解開始温度が２６０℃以上のも
のが多く使用される。
の赤外線領域に吸収極大を持ち、可視領域に吸収が小さ
い透明性の高いものが望ましい。具体的には、特開昭６
１−１５４８８８号公報、特開昭６１−２４６０９１号
公報、特開昭６３−３９３８８号公報、特開平２−４３
２６９号公報、特開平３−４３４６１号公報、特願平３
−９９７３０号公報、特願平３−２５２４１４号公報等
に開示されているフタロシアンニン類、あるいは、ナフ
タロシアニン類、特開昭６１−２９１６５１号公報、特
開昭６２−１５２６０号公報、特開平１−１２９０６８
号公報等に開示されているようなアントラキノン類が挙
げられ、それらの中で分解開始温度が２６０℃以上のも
のが多く使用される。
【００１９】（実施例）帝人製ポリエチレンテレフタレ
ートペレットと、分解開始温度３２０℃の銅フタロシア
ニンを、重量比で１：０．０１５の割合で混合し、２７
０℃で溶融させ、押出機で厚さ０．１ｍｍのフィルムを
作製した。前記０．１ｍｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを８枚重ねて、温度１４０℃、圧力は２．５
ＭＰａ、加圧加熱時間は２０分、冷却時間は２０分で積
層した。この総圧０．８２ｍｍの積層体の可視領域にお
ける透過濃度を測定したところ、０．８５であった。ま
た、赤外領域における透過濃度を測定したところ１．１
４であった。
ートペレットと、分解開始温度３２０℃の銅フタロシア
ニンを、重量比で１：０．０１５の割合で混合し、２７
０℃で溶融させ、押出機で厚さ０．１ｍｍのフィルムを
作製した。前記０．１ｍｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを８枚重ねて、温度１４０℃、圧力は２．５
ＭＰａ、加圧加熱時間は２０分、冷却時間は２０分で積
層した。この総圧０．８２ｍｍの積層体の可視領域にお
ける透過濃度を測定したところ、０．８５であった。ま
た、赤外領域における透過濃度を測定したところ１．１
４であった。
【００２０】図４を参照して片面に表示部を形成した透
明カードについて説明する。本実施例は、透明なプラス
チック基体２に磁気記録部４と、ＩＣ記録部３が設けら
れ、磁気記録部の下側に表示部５が形成されている。表
示部には、ポイント情報、「現在のポイント７５０」が
記録されている。表示手段としては、液晶、感熱、磁気
などから選択できるが、コストが安い感熱発色／消色に
よる表示方法について説明する。図のように部分的に表
示部を設ける方法としては、熱による部分転写、シール
貼り等の方法がある。
明カードについて説明する。本実施例は、透明なプラス
チック基体２に磁気記録部４と、ＩＣ記録部３が設けら
れ、磁気記録部の下側に表示部５が形成されている。表
示部には、ポイント情報、「現在のポイント７５０」が
記録されている。表示手段としては、液晶、感熱、磁気
などから選択できるが、コストが安い感熱発色／消色に
よる表示方法について説明する。図のように部分的に表
示部を設ける方法としては、熱による部分転写、シール
貼り等の方法がある。
【００２１】この実施例では、消去性に優れたエポキシ
樹脂を樹脂母剤として使用する。エポキシ樹脂として
は、ビスフェノール系、ノボラック系、アルキルフェノ
ール系のエポキシ樹脂等が使用されるが、ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂が特に好ましい。また前記エポキシ
樹脂の硬化剤としては、脂肪族アミン、芳香族第一アミ
ン等の一般に知られている硬化剤を用いることができ
る。
樹脂を樹脂母剤として使用する。エポキシ樹脂として
は、ビスフェノール系、ノボラック系、アルキルフェノ
ール系のエポキシ樹脂等が使用されるが、ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂が特に好ましい。また前記エポキシ
樹脂の硬化剤としては、脂肪族アミン、芳香族第一アミ
ン等の一般に知られている硬化剤を用いることができ
る。
【００２２】この感熱記録材料が表示材料に利用される
理由は、この材料が温度によって透明度が可逆的に変化
する特性を有しているからである。透明の部分は、樹脂
母材中に分散された有機低分子物質の粒子が大きな粒子
で構成されており、片側から入射した光は散乱されるこ
と無く反対側に透過するために透明に見え、また、白濁
の部分は、有機低分子物質の粒子が微細な結晶が集合し
た多結晶で構成され、個々の結晶の結晶軸がいろいろな
方向を向いているため片側から入射した光は有機低分子
物質粒子の結晶の界面で何度も屈折、散乱されるため白
く見える。
理由は、この材料が温度によって透明度が可逆的に変化
する特性を有しているからである。透明の部分は、樹脂
母材中に分散された有機低分子物質の粒子が大きな粒子
で構成されており、片側から入射した光は散乱されるこ
と無く反対側に透過するために透明に見え、また、白濁
の部分は、有機低分子物質の粒子が微細な結晶が集合し
た多結晶で構成され、個々の結晶の結晶軸がいろいろな
方向を向いているため片側から入射した光は有機低分子
物質粒子の結晶の界面で何度も屈折、散乱されるため白
く見える。
【００２３】それでは、上記材料即ち、樹脂母材中に分
散された有機低分子物質を主成分とする感熱記録層が、
外から加えられる温度Ｔによって透明状態になったり、
白濁状態になったりする理由について説明する。例えば
Ｔ0以下の常温では白濁（不透明）状態にある。これを
温度Ｔ2に加熱すると透明になり、この状態で再びＴ0以
下の常温に戻しても透明のままである。これは、温度Ｔ
2からＴ0以下に至るまでに有機低分子物質が半溶融状態
を経て多結晶から単結晶へと結晶が成長することによ
る。更にＴ3以上の温度に加熱すると、最大透明度と最
大不透明度との中間の半透明状態になる。次に、この温
度を下げて行くと、再び透明状態をとることなく最初の
白濁状態に戻る。これは温度Ｔ3以上で有機低分子物質
が溶融後、冷却されることにより多結晶が析出すること
による。なお、この不透明状態のものをＴ1〜Ｔ2間の温
度に加熱した後、常温即ちＴ0以下の温度に冷却した場
合には、透明と不透明との中間の状態をとることができ
る。また、前記常温で透明になったものも再びＴ3以上
の温度に加熱した後常温に戻せば、再び白濁状態に戻
る。上記感熱記録層の特性を利用することによって、透
明部分に白濁印字、または、白濁部分に透明印字を形成
することができ、しかも繰り返し実施することが可能で
ある。
散された有機低分子物質を主成分とする感熱記録層が、
外から加えられる温度Ｔによって透明状態になったり、
白濁状態になったりする理由について説明する。例えば
Ｔ0以下の常温では白濁（不透明）状態にある。これを
温度Ｔ2に加熱すると透明になり、この状態で再びＴ0以
下の常温に戻しても透明のままである。これは、温度Ｔ
2からＴ0以下に至るまでに有機低分子物質が半溶融状態
を経て多結晶から単結晶へと結晶が成長することによ
る。更にＴ3以上の温度に加熱すると、最大透明度と最
大不透明度との中間の半透明状態になる。次に、この温
度を下げて行くと、再び透明状態をとることなく最初の
白濁状態に戻る。これは温度Ｔ3以上で有機低分子物質
が溶融後、冷却されることにより多結晶が析出すること
による。なお、この不透明状態のものをＴ1〜Ｔ2間の温
度に加熱した後、常温即ちＴ0以下の温度に冷却した場
合には、透明と不透明との中間の状態をとることができ
る。また、前記常温で透明になったものも再びＴ3以上
の温度に加熱した後常温に戻せば、再び白濁状態に戻
る。上記感熱記録層の特性を利用することによって、透
明部分に白濁印字、または、白濁部分に透明印字を形成
することができ、しかも繰り返し実施することが可能で
ある。
【００２４】カードの表示部には漢字モードで「現在の
ポイント ７５０」と透明状態の上から白濁状態で表現
している。図示していないが、感熱層記録は、カード基
材にアルミニウム、クロムなどのスパッタリング、また
は、真空蒸着面に前述の感熱記録層をコーティングして
作製されている。そのために、非印字部分は金属の反射
光がそのまま透過して目に入ってくる。反射層を設ける
理由は、感熱記録層が薄くても下地の反射によって印字
部の白と、非印字部の黒（金属反射色）のコントラスト
が得られ易いためである。
ポイント ７５０」と透明状態の上から白濁状態で表現
している。図示していないが、感熱層記録は、カード基
材にアルミニウム、クロムなどのスパッタリング、また
は、真空蒸着面に前述の感熱記録層をコーティングして
作製されている。そのために、非印字部分は金属の反射
光がそのまま透過して目に入ってくる。反射層を設ける
理由は、感熱記録層が薄くても下地の反射によって印字
部の白と、非印字部の黒（金属反射色）のコントラスト
が得られ易いためである。
【００２５】図５は、ＣＤや、ＡＴＭにおける磁気カー
ドの搬送部を横から見た概念図であるが、カード１が装
置６の挿入口に挿入されると、最初のカード検知センサ
６１がカードの透過濃度を検知して搬送ローラ６５を駆
動する。このときに、検知センサ６１の下側には受光部
が配置されていて、投光部の光を受けて受光した光の量
を計算し、設定された数値以上（例えば光透過濃度１．
２）であれば、設定が光透過濃度１．１以上になってい
るので、搬送ローラを駆動する。カードは、搬送ローラ
６５を通過して磁気読み取り／記録ヘッド７０の下に導
かれる。カードはバックアップローラ７１によって適度
の圧力で前記ヘッドに押しつけられている。磁気読み取
り／記録ヘッド７０は、カードの磁気記録部に記録され
ている磁気情報を読み取り、最初に記録されている種類
別コードを読み取って正しければ、制御部（図示せず）
から次の検知センサ６２に「検知」信号を流す。前記種
類別コードが正しくなかった場合は、制御部がカードの
端部が検知センサ６２に検知された時点で搬送ローラを
逆回転させ、カードを挿入口に戻し、間違っている旨ア
ナウンスする。
ドの搬送部を横から見た概念図であるが、カード１が装
置６の挿入口に挿入されると、最初のカード検知センサ
６１がカードの透過濃度を検知して搬送ローラ６５を駆
動する。このときに、検知センサ６１の下側には受光部
が配置されていて、投光部の光を受けて受光した光の量
を計算し、設定された数値以上（例えば光透過濃度１．
２）であれば、設定が光透過濃度１．１以上になってい
るので、搬送ローラを駆動する。カードは、搬送ローラ
６５を通過して磁気読み取り／記録ヘッド７０の下に導
かれる。カードはバックアップローラ７１によって適度
の圧力で前記ヘッドに押しつけられている。磁気読み取
り／記録ヘッド７０は、カードの磁気記録部に記録され
ている磁気情報を読み取り、最初に記録されている種類
別コードを読み取って正しければ、制御部（図示せず）
から次の検知センサ６２に「検知」信号を流す。前記種
類別コードが正しくなかった場合は、制御部がカードの
端部が検知センサ６２に検知された時点で搬送ローラを
逆回転させ、カードを挿入口に戻し、間違っている旨ア
ナウンスする。
【００２６】検知センサ６３、６４にも役割がありそれ
ぞれの段階でカードの光透過濃度をチェックして、制御
部に信号が送られる。このように、カードの透過濃度に
とって検知されるために、例えば赤外波長域でカードが
透明と判断されれば、装置は、カードが挿入されたこと
が判らないために搬送ローラを駆動させることができな
いし、逆転させることもできない。そのために本発明の
可視波長域で透明で、赤外波長域で不透明なカードが必
要になるのである。
ぞれの段階でカードの光透過濃度をチェックして、制御
部に信号が送られる。このように、カードの透過濃度に
とって検知されるために、例えば赤外波長域でカードが
透明と判断されれば、装置は、カードが挿入されたこと
が判らないために搬送ローラを駆動させることができな
いし、逆転させることもできない。そのために本発明の
可視波長域で透明で、赤外波長域で不透明なカードが必
要になるのである。
【００２７】
【発明の効果】本発明の透明カードは、デザイン競争が
激しく少しでも他社のカードに差をつけて顧客を獲得
し、競争に勝ち残りたいという発想から生じたものであ
るが、積層カードを構成する材料に透明な赤外線吸収材
料を混練することによって目的とする可視光領域では通
常の透明カードとして扱うことができ、赤外領域では一
般の不透明カードとして扱うことができるカードを提供
できた。本発明の実施例では、前述のように樹脂の成形
前に赤外線吸収材料を練りこんだが、透明塗料として透
明フィルムの表面にコーティングしても良い。コーティ
ングによる場合は、積層の際に材料同士の融着が妨げら
れるので各層に接着剤をコーティングする必要がある。
または、接着剤自身に前記赤外線吸収材料を溶解して塗
布しても良い。
激しく少しでも他社のカードに差をつけて顧客を獲得
し、競争に勝ち残りたいという発想から生じたものであ
るが、積層カードを構成する材料に透明な赤外線吸収材
料を混練することによって目的とする可視光領域では通
常の透明カードとして扱うことができ、赤外領域では一
般の不透明カードとして扱うことができるカードを提供
できた。本発明の実施例では、前述のように樹脂の成形
前に赤外線吸収材料を練りこんだが、透明塗料として透
明フィルムの表面にコーティングしても良い。コーティ
ングによる場合は、積層の際に材料同士の融着が妨げら
れるので各層に接着剤をコーティングする必要がある。
または、接着剤自身に前記赤外線吸収材料を溶解して塗
布しても良い。
【図１】本発明の透明カードをおもて面から見た平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】積層カードの製造フローについて説明するため
の概念図
の概念図
【図４】表示部を備えた磁気、ＩＣ両用カード
【図５】ＣＤ、ＡＴＭの情報読み取り部について説明す
るための図
るための図
１ 本発明の透明カード ２ カード積層基体 ３ ＩＣ情報記録部（ＩＣモジュール） ４ 磁気情報記録部（磁気ストライプ） ５ 表示部 ６ カード読み取り・書き込み装置 １０ 磁気カード ２０ 印刷部 ２１ 第１印刷部 ２２ 第２印刷部 ２３ 第３印刷部 ６１、６２、６３、６４ 赤外線検知センサ ６５ 搬送ローラ ７０ 磁気読み取り／記録ヘッド ７１ バックアップローラ １００ 積層シート １０１ オーバーシート １０２ 印刷シート（コアシート） １０３ コアシート
Claims (5)
- 【請求項１】４００〜７００ｎｍの可視波長域の光は透
過し、８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの赤外波長域の光を吸
収する材料が練りこまれた透明なプラスチックシートを
少なくとも1枚含み、複数のプラスチックシートの積層
構造によって形成されたカード基体の透過濃度が、前記
可視波長域で１．０未満、前記赤外波長域で１．１以上
であることを特徴とする透明カード。 - 【請求項２】上記カードは、磁気カードであることを特
徴とする請求項１に記載の透明カード。 - 【請求項３】上記カードは、ＩＣカードであることを特
徴とする請求項１に記載の透明カード。 - 【請求項４】上記カードは、磁気、および、ＩＣを搭載
したカードであることを特徴とする請求項１に記載の透
明カード。 - 【請求項５】上記カードは、表示部を有することを特徴
とする請求項１〜４何れかに記載の透明カード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074247A JP2002274087A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 透明カード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074247A JP2002274087A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 透明カード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002274087A true JP2002274087A (ja) | 2002-09-25 |
Family
ID=18931548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001074247A Pending JP2002274087A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 透明カード |
Country Status (1)
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