JP2003509231A - 取引カード - Google Patents
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- B42D2033/04—
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- B42D2033/06—
Abstract
Description
イプまたは集積回路ならびに他の取引カード構成要素を含むことができる光学的
に認識可能な透明または半透明の取引カードの製造および使用に関する。
急増は、1950年代の初めにアメリカ合衆国で始まった。初期の取引カードは
、一般的には、選ばれたレストランとホテルに限られており、上流階級の個人に
しばしば制限された。プラスチックのクレジットカードが導入されてから、取引
カードの使用はアメリカ合衆国から、ヨーロッパへ、それから世界の残りの地域
へと急速に拡散した。取引カードは情報媒体であるばかりでなく、一般的には、
消費者が現金を絶えず所有する必要なしに商品やサービスに対して支払いをする
のを可能にし、または、もし消費者が現金を必要とする場合には、取引カードが
現金自動預入支払機(ATM)を通して資金へアクセスすることができる。取引
カードを使うと、盗みにより現金を失うという危険性に曝されることも減り、そ
して様々な外国へ旅行する時に、両替する必要も減る。取引カードの利点のため
に、今では数億枚のカードが毎年製造発行されており、そのために結果として、
カードを競争企業のカードと区別するための会社が必要になっている。
名前、カード所有者の名前、カードの番号および有効期限が含まれていた。カー
ドは、普通、カードの裏にカード所有者のための署名欄もあり、署名して偽造お
よび焼戻しを防いだ。したがって、初期のカードは商人にデータを提供するため
の道具として役立つだけであり、そのカードに関連する唯一の防護は、カード上
のカード所有者の署名を、そのカード上に浮き彫りされているカード所有者の名
前と一緒に、領収書にあるカード所有者の署名と比較することであった。しかし
ながら、カード上の署名で、領収書の署名を確かめることをしばしば忘れる商人
が多かった。
ポーツチームおよび他の団体が彼ら自身の取引カードを開発した。したがって、
多くの会社は、より魅力的な融資レートと低い入会金を提示するだけでなく、そ
の取引カードに独特の美的感じの良い特徴を与えることによって、絶えず自分達
の取引カードを区別して、市場シェアを上げようとしている。したがって、多く
の取引カードには人口学的および会計の情報が含まれているだけでなく、図形画
像、デザイン、写真および保護機能をも含まれている。最近の保護機能は、ホロ
グラムを発生させるのに極端に複雑なシステムおよび装置が必要であるため、取
引カードを不正にコピーする、または再生するという能力を実質的に制限する3
次元であるように見える回折格子またはホログラフ画像を取引カードの中に組み
込んである。ホログラムは、写真乳剤(photoemulsion)の上に2
つ以上の光線、すなわち物体波および参照ビームによって発生させ、それによっ
て、干渉光線により作り出される干渉縞を記録する。物体光は、会社の意匠文字
、球、性格または動物のような記録されるべき物から反射、または送信される可
干渉性のビームである。参照光は、通常、球面波正面を持つ可干渉性の、視準さ
れたビーム光である。干渉縞を記録した後に、同様の波長の参照ビームを使って
その干渉縞からのイメージを再構築することのよってホログラフ画像を発生させ
る。
ために、同様のレーザビームを利用することができない。したがって、ホログラ
ムを普通の白色光で見ることができるようにするべきである。したがって、ホロ
グラムを取引カードに記録する場合、記録される画像は、結果として生じるホロ
グラムが普通の白色光で見られるように基板の表面近くに配置される。これらの
ホログラムは、反射する表面ホログラムまたは虹ホログラムとして知られている
。反射ホログラムを金属箔の上に大量に生産することができ、その後、取引カー
ドの上に刻印することができる。その上、取引カードの上にホログラムを組み込
むことは、普通の白色光で、すなわちホログラムに深さという錯覚があるかどう
かを観察することによっておよび色を変えることによって、取引カードの確実性
を決めるという一層信頼することができる方法を提供する。
欺、払戻しなどのような管理および安全の問題が増えている。したがって、取引
カード業界は、さまざまな産業用に取引カードデータの電子読み取り、送信およ
び認可を可能にする一層精巧な取引カードの開発を始めた。例えば、磁気ストラ
イプカード、光カード、スマートカード、テレホンカード、およびスーパースマ
ートカードが、拡大した特徴、機能および安全のための市場の要求に応じるため
に開発された。画像データに加えて、取引カードの裏に磁気ストライプを組み込
むことにより、デジタル化されたデータを読み取れる形で機械に保存することが
可能になる。したがって、磁気ストライプ読取機は、金銭登録器装置から受け取
った購買データを、会計情報および有効期限のような磁気ストライプに保存され
ているデータの伝送と一緒にホストコンピュータへオンラインで伝達するために
、磁気ストライプカードと共に使用される。
性の欠如及びホストコンピュータへのデータの伝送と関連する問題の為に、取引
カードに組み込むことができる集積回路が開発された。スマートカードとして知
られている、これらの集積回路(IC)カードは、将来の用途のための高度な安
全性と柔軟性のために様々な産業において、非常に信頼できるということが分か
った。
めの国際標準を要求した。カードの物理的な寸法、特徴および浮き彫り面積が、
国際標準化機構(「ISO」)、ISO 7810およびISO 7811の下
で標準化された。発行者の識別、特別な化合物の位置は、符号化の必要条件およ
び記録技術がISO 7812とISO 7813で標準化されたのに対して、
チップカードの標準がISO 7813に規定された。例えば、ISO 781
1は3つの縦の平行トラックに分けられるカードの前面または裏面のどちらかに
位置決めされる0.5インチ(1.27cm)のストライプである磁気ストライ
プのための標準を定義している。第1および第2のトラックは、それぞれ79の
アルファ数文字と40の数文字の場所を持つ読取り専用情報を持っている。第3
のトラックは、金融取引に用意されており、利用者の個人の識別番号、国のコー
ド、通貨単位、サイクル当たりの認可された金額、補助元帳勘定および制限条件
の暗号化されたバージョンを含んでいる。例えば、Jose Luis Zor
edaおよびJose Manuel Otonによるスマートカード、199
4、W.RanklおよびW.Effingによるスマートカードハンドブック
、1997、および11西42番通り、ニューヨーク、NY 10036のAN
SI(米国規格協会)から利用することができる取引カードのための各種のIS
O標準には、取引カードの特徴および仕様に関するより多くの情報を見つけるこ
とができる。これら全ての出版物の内容全体が参照により本明細書に組み込まれ
ている。
カードの自動読取りおよび/または書込みによって取引高を簡単にする装置の急
増を促進した。そのような装置には、例えば、バーコードスキャナ、磁気ストラ
イプ読取機、販売端末点(POS)、現金自動預入支払機(ATM)およびカー
ドキー装置が含まれる。ATMに関しては、1999年に出荷されたATM装置
の総数は179,274台(Nilson Reportsデータに基づいて)
であり、ATMのトップ製造業者、すなわち、NCR(138−18 231s
t Street,Laurelton,ニューヨーク州 11413)、Di
ebold(5995 Mayfair,North Canton,オハイオ
州 44720−8077)、Fujitsu(11085 N.Torrey
Pines Road,La Jolla,カリフォルニア 92037)、
Omron(日本)、OKI(日本)およびTritonによって出荷されたA
TMが含まれている。
る構成部分と適切に合わせることができる様に、取引カードが装置に入れられる
ことを必要としている。特に、多くのATMは、取引カードがしっかりとATM
のスロットに入れられることを必要とする。スロットの中へのカードを入れた後
に、ATMは、その取引カードをATMのスロットの中へさらに引っ込ませるた
めの追加の機械装置を持っている場合もある。ATMを活性化するために、AT
Mは、一般的には、カードの表面に光を照射し、そしてフォトトランジスタや発
光ダイオード(LED)から光を受け取る、フォトトランジスタおよびLEDの
ようなセンサを含んでいる。カードは、フォトトランジスタからの赤外線をさえ
ぎり、それによってカードが検出されたことを示している。ATM内の典型的な
LEDは、フォトトランジスタセンサによって必要とされるレベルの周辺光には
存在しない約820〜920nmまたは900〜1000nmの範囲にある波長
を持つIRED(赤外線LED)源(図5参照)である。典型的なフォトトラン
ジスタのスペクトル感度曲線は、約400nm〜1100nmの範囲にある(図
6参照)。しかしながら、可視スペクトルは約400nm〜700nmであり、
フォトトランジスタのスペクトル感度は、950nmで約60%そして840n
mで90%である。したがって、可視光線はアナログ−デジタルアルゴリズムの
一部ではない。その上、ISO 7810の8.10節は、全ての機械読取り可
能なカードが450nmから950nmの光透過密度、1.3より大きい(5%
未満の透過)および950nmから1000nmの光透過密度、1.1より大き
い(7.9%未満の透過)を持っていることを要求している。
よってさえぎられる。その上、カードによってさえぎられる必要のある光量は、
アナログデジタル変換から受け取られる電圧データと関連している。センサの電
圧範囲は、一般的には、約1.5Vから4.5Vの範囲にある。カードがセンサ
に入れられるとき、1.5V未満に電圧が低下することは、輸送システムにカー
ドが存在することを示している。カードをフォトトランジスタによって検出した
後、磁気ストライプ読取機が磁気ストライプをスキャンし、磁気ストライプ上に
記録されている情報を得る。ATMにあるLEDのセンサ装置の製造業者は、例
えば、4800 Great America Parkway,Suite
210,サンタクララ、カリフォルニア 95054にある日本のオムロンと三
協精機である。
置と化合物を明確に述べているさまざまなISO標準規格に従う。しかしながら
、多数の会社がATMのいろいろなバージョンを製造しているので、ATM内の
センサの位置は規準化要求に従っていない。過去においては、ATM内のセンサ
の位置が変っても取引カードを感知するためのATMの能力に影響を及ぼさなか
った。なぜなら、取引カードは実質的に不透明な表面を含んでいたので、不透明
な取引カードのどの部分も赤外線LEDの放射を遮ることができ、そして挿入フ
ォトトランジスタを活性化することができた。しかしながら、より最近になると
、独特のイメージを提供するために、そして消費者需要に合わせるために、企業
は透明な、または半透明の取引カードを開発することを試みた。透明なカードの
使用は挿入フォトトランジスタをしばしば活性化しなかったものだった。なぜな
ら、赤外線LEDの放射は透明な表面から十分に反射せず、そこでその放射は単
にカードを通って伝わり、フォトトランジスタによって検出されたものだったか
らである。したがって、その機械は、カードの存在を検出することができず、設
備をしばしば動かなくした。
不透明区域を提供しようとして透明なカードの上に不透明な区域を印刷した。し
かしながら、多くのATMのセンサの位置が前述のように変動していたために、
透明なカード上の限定された不透明区域を使用しても、カードが十分な数のAT
Mのセンサを活性化できるようにしなかった。代わりに、企業は、LEDの光を
向け直そうとして、取引カードの上にレンズを組み込むことを試みた。しかしな
がら、カード製造プロセスの間に、そのプロセスは相当な圧力および熱をしばし
ば伴うのだが、レンズ入りの表面は崩壊または破壊されるだろう。したがって、
投入センサが様々な位置でカードと干渉し得る、投入センサを活性化することが
できる透明または半透明の取引カードの必要が存在する。
るカードの数を正確に数えるために、組立ラインの上で検出されなければならな
い。カードを数えるために、典型的なカード製造組立ラインは、ATMセンサに
似ているLEDセンサを持つカウンタを含んでおり、それが不透明なカード表面
からのLEDのビーム光の反射に基づいてカードを数える。透明な取引カードの
製造は、LEDのビームが反射しない、または透明な表面から十分に吸収されな
いATM装置として同様の制限を受ける。したがって、透明なカードは現存する
組立ラインの上で製造することができる必要がある。カードが最終的な寸法に打
ち抜かれるときに、同様の問題が存在する。
部分は、多くの欠点を含んでいる。例えば、紫外線に基づいた識別特徴、可視光
線の検出などは時には見るのが難しく、ある種の照明が必要条件であることが多
く、一般的には、商品と検出装置の間の距離によって決まる。さらに、識別記号
を含むある種のプラスチック、紙または他の材料を使用することは、特定の識別
装置によって制限される場合がある。例えば、不透明な材料は、一般的には、可
視光(赤外線に近い)の範囲および赤外線から遠い光の範囲の両方で光をさえぎ
ることによってATMのフォトトランジスタを不活性にする。さらに、カード製
品の中に検出または証明の特徴を組み込むことは、カード製造プロセスの間に、
別個の材料またはステップ段階を必要とする。新しい材料またはステップ段階を
組み込むことは、現在の設備に高価な改造または新しい設備をしばしば必要とし
、しかもカード製品を製造するための時間が伸びることが多い。
持つ銀磁気ストライプ、不透明な階調度、カードの構造の中に含まれる光学的に
認識することができるインクまたはフィルム、カードの裏の署名がカードの正面
およびカードの正面の「一貫して活動的」データから見えるほどの半透明の署名
欄のような任意の1つまたは複数の特徴を有する透明または半透明の取引カード
を製造するためのプロセスに関する。そのカードは、カードが赤外線の光をさえ
ぎり(吸収し、屈折させ、放散および/または反射し)、そして他の全ての光を
透過させるのを可能にしている、カードの表面に散布されている目に見えないま
たは透明な赤外線のインクかフィルムのために、光学的に認識することができる
。特に、取引カードをATM装置に挿入すると、赤外線LEDからのビーム光が
赤外線のインクまたはフィルムによってさえぎられ、それによってフォトトラン
ジスタを不活性にする。さらに、取引カードの製造の間、光学的に認識すること
ができるカードは個人化装置からの赤外線LEDのビーム光、検査装置または計
数器装置が組立ラインで製造される取引カードの数を数えるのを可能にする。
な図に関連して考える時、詳細な説明とクレームをみれば求めることができる。
次の図では、同じ参照参考またはステップは、図全体を通して同じ化合物のこと
をいう。
識別と検出を考慮している。その製品は、例えば、取引カード、文書、手形など
を含む。その材料は、例えば、塗料、フィルム、糸、プラスチック、インク、繊
維、紙、プランセットなどを含む。
する、屈折させる、散乱させる、反射させる、またはその他の方法でさえぎる)
成分を含んでいる光学的に認識できる化合物である。その光学的に認識できる化
合物は、不可視の、可視の、または着色されていて、望ましい効果を生じること
ができ、かつ/または、それら化合物は、例えば、紫外線蛍光性のまたは赤外線
蛍光性の特徴のような他の検出可能な化合物を含むこともできる。その光学的化
合物は、良好な安定性、耐性、耐久性、そして良好な外観、柔軟性、硬度、耐溶
剤性、耐水性、耐食性および外部安定性のような他の物理的性質を持っているこ
とが好ましい。さらに、そのような化合物を使用すると、一般的には、多くの基
板に存在する可能性がある紫外線化合物を妨害しない。当分野の技術者なら、光
学的に認識することができる化合物は、センサによって認識することができる任
意の化学薬品、溶液、染料、インク基板などであることを理解するだろう。例示
的な実施形態では、光学的に認識することができるインクは、大部分の赤外線の
光を妨げるか、吸収するか、または反射するが、他の波長の光をほとんど透過す
る赤外線インク(infrared ink)である。
、フィルム、プラスチック、繊維、インク、濃縮物、熱可塑性または熱硬化性の
マトリックス、糸、プランセット、および/または有機または無機物質から誘導
される化合物を0.001から40.0重量%の範囲で含んでいる他の媒体の形
で組み込まれている。赤外線インクを、カード5(図1参照)に、例えば、スク
リーン印刷、またはリソグラフィー、グラビア印刷、フレキソ、カレンダ塗装、
カーテン塗装、ローラ塗装などのような任意の他の印刷または塗装手段によって
応用することができる。典型的なスクリーン印刷プロセスは、乾燥装置(紫外線
の硬化熱または対流熱)を備えたスクリーンプレスおよび約80ライン/cmと
いう特定のメッシュサイズを持つスクリーンを利用する。赤外線インクは、後に
記述してあるように、シルクスクリーンプレスを使って、プラスチックカードの
全表面の任意の部分にわたって印刷される。
0nmの間にあるので、770nmの赤外線インクが好ましい。なぜなら、その
インクは普通の白色光では人間の目には見えないからである。したがって、その
目に見えない赤外線の物質が、実質的に、カード5の透明な表面を覆い隠さない
であろう。さらに、典型的なインクは、華氏約200度から400度(約93℃
から204℃)というカード製造温度に耐え、普通のクレジットカード使用条件
の下で少なくとも約3年の「耐光性期間」(あらゆる光、特に紫外線の光が存在
するとある場合に色があせる、すなわち退化するのに対するインクの抵抗力であ
る)を含んでいる。その上、典型的なインクは、例えば、三協精機の約800〜
1000nmというLEDのような赤外線LEDのスペクトル出力をさえぎり、
吸収し、または反射する。典型的なインクは、また、フォトトランジスタに達す
る光を制限する。したがって、そのインクを持っている透明なカードの存在は、
例えば、カードをつかむタイプのATMのような処理機で検出される。
合物から成っている。その活性化合物は、無機材料、有機金属材料、鉱石の有機
層のある材料または希土類化合物、最も普通には希土類酸化物、オキシ硫化物ま
たはオキシハロゲン化物から誘導される。その化合物は、比較的不活性である。
したがって、最終生成物の性能特性に対する影響は最小になる。赤外線化合物は
、染料、層がある材料、顔料および/またはいろいろな最終的に使用できる製品
に組み込むことができる特別の媒体に分散されているカプセルに包まれた顔料の
どれかを含んでいる。赤外線化合物の粒径は、その材料(プラスチック、糸、イ
ンクなど)を最適に分散または溶解できるようにし、それが組み込まれた製品内
に均一に存在する。
でいる従来から知られている赤外線材料を、本発明の例示的な実施形態による化
合物用の顔料として効果的に使用することができる。この状況では、その顔料ま
たは染料では、特定の波長のエネルギーを吸収し、1つの波長のエネルギーを別
の波長のエネルギーに変えることがある。エネルギー変換または吸収は、電磁ス
ペクトル内のどんな刺激以上でもまたは以下でもある可能性がある。その化合物
は特定の波長の光を吸収したりまたは1つの色から別の色に変えることができる
し、あるいはその化合物は目に見えないものから見えるものなどに変えることも
できる。このように本発明の赤外線化合物は、1つの波長のエネルギーから別の
波長のエネルギーへ可逆的に変るシステムに組み込まれており、したがって、製
品の中に「指紋」型の探知することができる特徴を生じる。
、塗料など使用するための赤外線化合物を生成することができる。本発明に組み
込むことができる結合剤には、ワックス、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム、
天然樹脂、または合成樹脂のような従来からの添加物が含まれる。そのような結
合剤のそのような例は、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、塩素化ゴム、アクリル樹
脂、エポキシ樹脂、ブタジエン−ニトリル、セラック、ゼイン、セルロース、ポ
リウレタン、ポリビニルブチレート、塩化ビニル、シリコン、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルメチルエーテル、ニトロセルロース、ポリアミド、ビスマレイ
ミド、ポリイミド、エポキシ−ポリエステルハイブリッドなどである。使うこと
ができるフィルムには、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、アクリル樹脂、ポリカーボネートなどが含まれる。後で論じるように
、どんなフィルムでも、熱、接着剤または両者の組合せを使って、普通のカード
に積層または接着することができる。
、フォトレジスタが適当な信号を取込装置に送れないことがある。それは、その
カードが検出されないということを意味することになる。それゆえに、赤外線化
合物は、その組成物中に、通常、約1ppmから80.0重量%存在し、好まし
くは重量で約0.25%から25.0%存在する。さらに、本発明は、その材料
のより良い耐性、美しさ、または寿命を達成するために、例えば、紫外線吸収剤
、反射材、酸化防止剤、および/または蛍光増白剤のような他の材料を添加する
かもしれないことを予想している。
備えることができる。染料、顔料、蛍光染料、発光顔料などのような普通に使わ
れる材料を使用して1つの色の状態から別の色の状態への可逆的な色の変化を促
進することができる。そのような材料を初期加工の間に赤外線化合物と直接に組
み合わせることができるし、あるいは、赤外線化合物が処理された後に加えるこ
ともできる。溶媒、水、グリコールなどのような物質の使用を加えて材料の流動
学的特性を調整することもできる。同じく、界面活性剤、消泡剤、剥離剤、接着
促進剤、均染剤などの使用を、加工特性を改善するために、その配合物に加える
こともできる。蛍光増白材を加えても無色状態の中に白さを確保して、赤外線化
合物が置かれている多くの基板の間に低レベルの対比を維持することができる。
料に組み込むことができる。本発明は、例えば、天然繊維、合成繊維、共重合体
繊維、化学繊維、金属繊維などを予想している。これらの繊維の例は、ナイロン
、ポリエステル、綿、羊毛、絹、カゼイン繊維、プロテイン繊維、アセチル化短
繊維、エチルセルロース、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、アセテート、ポ
リビニルアルコール、トリアセテート、ガラス、木材、岩綿、炭素、無機繊維な
どである可能性がある。そのような繊維を、紙、パルプ、プラスチックの印刷用
粘着シート、プラスチック材料などの他の種類の材料に組み込む、または混合す
ることができる。そのような材料を連続方法に単独で使用することができ、また
は他の材料のモノフィラメントまたはジフィラメントとして使用することができ
る。
リル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、ビスマレイミド、ポリアミド、ポリイ
ミド、スチレン、シリコン、ビニル、ABS、ポリカーボネート、ニトリルなど
のようないろいろな材料と共に使うことができる。したがって、繊維、プラスチ
ック、フィルムなどの中に組み込まれる化合物を、単一プロセスまたは多重プロ
セスの用途に適した形に直接加工することができる可能性がある。そのような化
合物を、単一成分の形で、またはマスターバッチの形で配合物の中に加えること
ができ、それから化合物の普通の処理操作と類似の方法で処理される。そのよう
な化合物の処理には、分散についての、連続ミキサ、二段または三段のロールミ
ル、押出し、および/または他の溶融混合方法の使用がある。例示的な実施形態
では、糸を織ることができる、または織らないことができるが、赤外線材料を熱
可塑性マトリックスの中に直接押し出して、連続方法で使える糸の形に直接引く
か、あるいは繊維またはプラスチックフィルムの形に区切ることができる。
カード用途で使うことができる。さらに、本発明に従った赤外線化合物を単独で
使うか、または他の材料と0.001から50.0重量部の範囲で混合すること
ができるが、最も好ましいのは1.0から15.0重量部の範囲で混合すること
である。
り詳細に説明することにする。本明細書の実施例、試験およびグラフに明らかに
されているように、結果としてできるインクは、フォトトランジスタ検出からの
赤外線の放射を十分にさえぎる。本発明がそれに制限されないことが分かる。例
えば、当分野の技術者なら、どの実施例においても、そのインクが様々な光学的
な効果または証明目的のために他の材料を含んでもよいことを理解するだろう。
I−164染料および約98%のTech Mark Mixing Clea
rを含み、980.0gのTech Mark溶媒蒸発のスクリーンインクが高
速分散機の上で混合する。混合している間に、20.0gのEpolight
VII−164染料を完全に溶解される。結果として生じたインクは、25℃で
約3.2Pa.S(約32g/cm・s)程度の粘度を持っており、スクリーン
プロセスを使って印刷される。そのスクリーンプロセスには、透明なポリ塩化ビ
ニルの13.0ミル(0.3302mm)のフィルムの両面に305ポリマース
クリーンが含まれている。
15.0ポンド(6.8kg)のEpolight VII−164と約20.
0ポンド(9.1kg)のEpolight VI−30を加えることによって
次のインクを製造した。その混合物を約40分間にわたって分散させた。結果と
して生じた混合物を、80ライン/cmのポリエステルスクリーンを使って、ポ
リ塩化ビニルをコアとするプラスチックの上に塗布した。結果として生じた塗装
は、低い目に見える吸収と共に780nmから1070nmまでの高い吸光度を
示した。カードのコア、磁気ストライプおよび積層物を組み立てて、その組立品
全体を華氏約280度(約138℃)の温度のBurckle Stack L
amination Unitに配置した。
gのポリ塩化ビニルのプラスチックと混合した。結果として生じた混合物を華氏
約260度(約127℃)で押し出し、空冷して、ペレット化した。約1.0ポ
ンド(約0.45kg)の結果として生じたペレットを約99.0ポンド(約4
4.8kg)のポリ塩化ビニルと組み合わせた。Klockner Penta
plastにより、約0.013インチ(約0.33mm)のカレンダ掛けした
シートを生成した。前記のシートを使ってカードを製造した。これらのカードは
、800nmから1000nmの赤外線の範囲において十分な吸収を示した。そ
のカードは、三協のATMの取込装置によって検出された。
にした。そのPETのプラスチックは3M社(ミネソタ州ミネアポリス)により
供給された。その結果として生じたカードは、ATM装置がそのカードを検出す
るほど、十分な光学を示した。
13の赤外線インクの実施例は、目に見える緑色を示している。さらに、図14
はこれらの典型的なカードに関する測定値を示しており、ある波長範囲について
、透過濃度、ATMの読み易さおよびISOへの合致度を含んでいる。図15は
、典型的なグリーンカードについての典型的な試験結果を示しており、そこでは
、そのカードを様々な製造業者のATMに挿入した。その試験では、その典型的
なカードについて、ATMの検出が陽性という結果になった。さらに、図16は
典型的なグリーンカードの透過濃度の例を透過パーセント対波長のグラフで示し
てある(そのグラフには、カードについてのISOの規格も示してある)。
、パーセント透過対波長(nm)のグラフで示している。例えば、図17Aに関
して、テキストなしのポリ塩化ビニル上の赤外線インクの品質保証が検査をされ
、そこでは、曲線が典型的なカードの4つの角の1つを表している。その後の曲
線は、例えば、約50枚のカードの後のようなカード製造間隔の後に選択された
別のカードを表している。図17Bは、異なるインク配合物を有するカードによ
る異なった光の波長についての透過パーセントを示しており、そこでは、各曲線
が異なるインク配合物を持つカードを表している。
線放射の十分な量をさえぎり、可視光を透過させるカードの構造に使用される材
料の能力を実証するフィルム、塗料、カードなどの様々なスペクトルを表してい
る。さえぎるというメカニズムは、電磁スペクトルでの放射をさえぎるという吸
収、反射、放散、分散または他の方法であることがある。
赤外線の光をやはりさえぎる(吸収する、または反射する)が、他の全波長の光
を透過させるフィルムまたは熱い鏡であるかもしれない。例示的な実施形態では
、そのフィルムは前面のシート10と裏のシート12との間にセットされる。図
4は、本発明の例示的な実施形態による典型的な赤外線フィルムの反射および透
過についてのエネルギー対波長のグラフである。図4は、可視光線がフィルムを
透過させられるのに対して、赤外線の光は高い波長でさえぎられ、相当な量の赤
外線の光が反射されているということを示している。
よる検出を防止するかもしれないプラスチック製品、フィルム、製品、文書また
は他の商品に組み込むこともできる。その材料を、粉砕することによって、ある
いは液体、ペーストまたは他の種類の媒体中に分散または沈澱した材料を使用す
ることによって、フィルム、プラスチック、印刷インク、塗料または他の適用媒
体を通して取引カードの中に組み込むことができる。インクが引っかかれるとい
ったようなインクへの環境損害を最小にするために、インクは、その積層物の下
で、プラスチックシートの上に直接塗られるのが好ましい(下記のステップ17
0に記述されている)。さらに、赤外線インクをプラスチックシートの内部表面
または外部表面に塗ってもよい。
別の印刷装置、既存の処理設備への変更または追加の操作ステップを必要としな
いかもしれない。特に、取引カードのような商品の製造は、とにかく着色剤を組
み込む既存の設備を利用する。したがって、光学的に認識可能な化合物を既存の
着色剤に適用するのに、そのプロセスに余分な設備またはステップを加えない。
出することができる光をさえぎる。より詳細には、その機械は、1つまたはいく
つかの波長で赤外線を妨害することによって、適切にカードの存在を検出する。
例示的な実施形態では、材料の検出には、その材料が適当な器機からの目に見え
ない赤外線放射で問い合わせられたときに目に見える効果を作ること、そしてそ
のような放射がその赤外線材料に接触したとき、着色した光のような目に見える
効果を見ることができることが含まれる可能性がある。代わりに、材料は、その
材料の存在を示すだろう遠く離れた検出器によって検出される場合がある。材料
の検出または証明は、読取り装置の刺激波長の上および下で生じる。したがって
、光学的に認識可能な材料がいったん検出されると、次に、検出装置は利用者に
、検出装置の上にまたは近くにあることが好ましい陽性の識別信号で表示するこ
とができる。
に、図8に関して、本発明は、より大きな割合の可視光線(約400nmから7
00nmまでの)の通過を考慮しており、そのことはカードが事実上半透明に見
えるようにしているが、それに対して、ある光(約700nm以上から)の妨害
に考慮して、カードが送り機構に入れられていることをATMのフォトトランジ
スタが検出できるようにしている。上に論じたように、典型的なATMの検出装
置は赤外線LED、フィルタおよびフォトトランスミッタを含んでいる。
ートカード読取り機で、半透明カード5を使うことができる。読取り装置は、カ
ード読取り機/書込み機、売場専用端末、ATMまたは他のどんな受入れ装置も
を含むことができる。例示的な実施形態では、カード5は、カードが読取り機に
挿入された時に、カードの存在を検出するだけでなく、カード5の透明な部分を
も照らす読取り機と共に、使われる。照明源は、白熱源またはソリッドステート
源(赤外線放射ダイオードまたはレーザ)のいずれかでありうる。操作において
は、カードが受入れ装置に挿入された時、カードの端が照明組立品を押す(また
はスイッチを始動させる、ビームを遮断するなど)。そのカードの用途次第では
、照明源を受入れ装置または外部のソフトウェアの管理下におくことができる。
従って、もし外部のソフトウェアプログラムによって指示されれば、照明源は特
別の色を光らせる、または表示することができる。さらに、カードの構造によっ
ては、安全または製品の高度化のために埋め込まれた設計を刺激して役立たせる
のに、照明源を使うことができるかもしれない。
込むことができる。典型的な商品は、それ自身がいくらでも多数の特徴を含むこ
とができる取引カードである。例示的な実施形態では、本発明は、一般的に、不
透明な、透明なまたは半透明なプラスチック層10、12、およびテキスト30
、32、34、ロゴ50、浮き彫りした特徴35、磁気ストライプ42、署名欄
45、ホログラフ箔15、集積回路チップ20および不透明な階調度25(図1
および2)のようなカード5に添付されている多数の特徴を含んでいるベースか
らなる取引カード5を包含している。
ド読取り装置によって認識できるようにするための、かつ/または透明取引カー
ド5をカード製造中に認識して数えることができるようにするための上述した光
学的に認識可能な化合物を含んでいる。透明カード5にある光学的に認識可能な
化合物は、赤外線をさえぎる(吸収する、または反射する)が他の全波長の光を
透過させる(図4参照)、実質的に目に見えない、または半透明の赤外線インク
、鏡またはフィルムである。信用貸し、費用、借り方、アクセス、識別、情報保
存、電子商取引および/または他の機能にカード5を使うことができる。
カード5を製造するためには、例えば、透明なコアのポリ塩化ビニルのようなプ
ラスチック基板から成る前面シート10および裏面シート12(図1および2)
を製造する。当分野の技術者なら、カード5のシート10および12は、例えば
、プラスチック、ガラス、アクリル樹脂および/またはその任意の組合せのよう
な適当な透明の、半透明のおよび/または不透明な材料であってよいということ
を理解するだろう。各シート10、12は、実質的には同一であり、約3’×4
’(622mm×548mm)および約0.005〜0.350インチ(約0.
127〜8.89mm)であるのが好ましく、または0.01〜0.15インチ
(0.254mm〜3.81mm)または13.5ミル(0.343mm)の厚
さであるのがより好ましい。
)か、または部分組立品(5層)の使用のいずれかが含まれる。典型的な部分組
立品は、熱硬化性接着剤および熱可塑性接着剤の上に塗られる室温粘性接着剤を
伴った5層のフィルムから成っている。結果としてのカードは、(カードの前面
からカードの裏に向かって)その表面にホログラフ箔、浮き彫りした表面、チッ
プおよび他の識別印を有する2.0ミル(0.0508mm)の外側の積層物、
印刷側を外側(カード前面)に持つ9.0ミル(0.229mm)の印刷したポ
リ塩化ビニルのコア、2.0ミル(0.0508mm)のPVC、D&K社(5
25 Crossen,Elk Crove Village,イリノイ州 6
0007)によって製造された1.7ミル(0.043mm)のPET GS(
押出し塗布したPET−gluable/stampable)、2.0ミル(
0.0508mm)のPETの赤外線遮断フィルム、1.7ミル(0.043m
m)のPET GS、2.0ミル(0.0508mm)のPET接着剤、印刷側
を外側(カード裏面)に持つ9.0ミル(0.229mm)の印刷したポリ塩化
ビニルのコア、そして署名パネル、塗布された磁気ストライプおよびエーテル識
別印を持つ2.0ミル(0.0508mm)の裏の外側の積層物を含んでいる。
カードをバランスさせ、結果としてのカード製品のゆがみを最小にするために、
PETの赤外線遮断フィルムを層の中央に組み立てるのが最適である。その層の
他の例示的な実施形態を、図7B〜7Fに示してある。さらに、図11は、カー
ド構造についての層/シートの例示的な実施形態を詳述しており、層の数、材料
、層の厚さ(ミル単位)、材料の供給源/製造業者、結合強度のデータおよび全
体の厚さ(ミル単位)に関する注釈が含まれている。さらに、図12Aに関して
は、そのフィルムの結合強度は、いろいろなフィルム結合についての強度(ポン
ド/インチ)対フィルム結合のグラフに示されている。図12Bに関しては、フ
ィルム界面での結合強度は、いろいろなフィルム界面についての強度(ポンド/
インチ)対フィルム界面のグラフに示されている。
前面シート10を好ましく接着させることにより、取引カード5の全体の厚さは
約0.032インチ(32ミル)(0.813mm)であり、スマートカードに
ついてのISOの厚さ標準内にある。 集積回路チップ20が基板の表面の中に最終的に浮き彫りされ(ステップ195
)、そしてチップ20の表面は前面シート10の外側表面と同一の広がりを持っ
ているので、集積回路チップ20はカード5全体の厚さに影響を与えない。さら
に、約3’×4’のシートは、そのシートから切り取られる個々のカード5の境
界を決める印を含んでいる。各々の例示的なシートは、50枚より以上の取引カ
ード(一般的には56枚)を作り出しており、その中で各カード5はカードの大
きさについてのISOの標準、すなわち2”×3.5”内にある。
、最適な可視のおよび赤外線の特性を有するPETの化学蒸着(ステップ105
)を含んでいる。その化学蒸着は、マグネトロン社によって製造されたマグネト
ロン機械によって実施される。図10に関しては、そのプロセスは3つの塗装帯
を持つロール化学蒸着スパッタリング装置を組み込んでいる。マグネトロンロー
ル蒸着機械は、化学蒸着を使って光学グレードのPETの上に、銀、金および酸
化インジウムを含む蒸発バッチを沈積させる。銀/金/インジウムの層はそれぞ
れ約100オングストロームであり、より低い波長の反射によっては、約3から
5層が存在する。真空塗装、太陽塗装およびマグネトロンスパッタリングに関連
しているより詳細については、例えば、Rolf HummelとKarl H
.Guentherによって編集され、1995年にCRC Press社から
発行された「Handbook of Optical Properties
,Volume I,Thin Films for Optical Coa
tings」に見ることができる。その全体的な内容は参照により本明細書に組
み込まれている。
たは火炎処理が施される(ステップ110)。層蒸着および組立の間に、赤外線
フィルムを監視して赤外線遮断スペクトルを最適化する。このようにして、次い
で、分光光度計を使ってそのフィルムを標準に対して試験して、PETフィルム
の可視のおよび赤外線の特性を試験する(ステップ115)。図9に関しては、
その赤外線フィルムを監視するために、真空蒸発インラインロール塗装操作のた
めの様々な光学的構成部分を持つ反射および透過モニタを利用する。インライン
の分光光度計のモニタリングは、蒸着プロセスの一部である。様々な波長の透過
は、運転全体の間、監視される。粘性接着剤を、PET GS(PET−glu
able/stampable)に塗り(ステップ120)、そしてそのPET
の赤外線遮断フィルムの酸化インジウム金属表面に圧力積層物を付ける(ステッ
プ125)。次に、粘着接着剤を赤外線遮断フィルムのポチエチレンテレフタレ
ート側に塗り(ステップ130)、そしてそのPET GSに圧力積層物を付け
る(ステップ135)。例示的な積層条件には、華氏280度(138℃)およ
び600psi(42.2kg/cm2)で22分間、次いで加圧下に約18分
間冷却することが含まれる。ヒートシール接着剤をPET GSの両方の外側に
塗布する。または、代わりに、PVCをPET GSの両方の外側に塗布する(
ステップ140)。
ける。当分野の技術者なら、テキスト30、32、34およびロゴ50を印刷す
ること、光学的に認識できるインクおよび不透明な階調度25を、例えば、母材
および/またはその組合せの2枚のシート間の前の表面10、裏の表面12、ど
ちらかの表面の内側または外側の表面のようなカード5のどの表面にも適用でき
ることを理解するだろう。さらに、適当に印刷すること、記録すること、刷り込
むこと、印を付けること、または似た方法のどれも本発明の範囲内である。
クスクリーン印刷プロセスによって印刷される(ステップ150)。不透明な階
調度25に関しては、典型的な階調度は、カード5の頂部では一層濃いインク点
刻を有する銀真珠インクのぼかしから成っており、カード5の底に近づくにつれ
て、徐々に濃度が薄くなり、透明になる。当分野の技術者なら、不透明な階調度
25は、階調度25全体にわたって任意の密度であることができ、しかも階調度
25はカード5の表面を横切ってどの方向にも通過できるということを理解する
だろう。カード5の上に同様の階調度25を与えることができるどんな物質によ
っても、不透明な階調度25を形成することができる。各カード5のための典型
的なインク階調度25は、パントン色のような、プラスチックの上に印刷するた
めに適切に構成された知られている印刷用インクを使って印刷される。例示的な
実施形態では、点刻25のために使われるインクは、銀真珠インクであり、各プ
ラスチックシートの外側の表面に付けられる。インク階調度25は、不透明でよ
り重いインクの適用範囲を提供するシルクスクリーン印刷プロセスを使って、ま
たはより緻密な細部の中間調イメージを与えるオフセット印刷プロセスを使って
、それぞれのシートの表面に印刷される。単語「American Expre
ss」は、同様のシルクスクリーンプロセスを使ってパントン8482に印刷さ
れる。
でいるアートワークは、シートから製造される個々のカード5の数に合わせて何
度も複写される。次いで、複写されたアートワークは、美術の写真石版プロセス
で知られている任意の好適な方法で、適切にスクリーンに付けられ、それから、
そのスクリーンは現像される。そのスクリーンを、シートの上に置いて、スクリ
ーンの表面全体にわたってインクを適切に洗浄する。スクリーンの曝された部分
は、インクがスクリーンを通過して、アートワークパターンのシートに留まれる
ようにする。もし多数の色が望まれるならば、各色について、このプロセスを繰
り返すことができる。その上、例えば、目に見えない、紫外線クレジットカード
のロゴ(ブラックライトで見える)が、オフセットおよびシルクスクリーンプレ
スを使って、パントン307および297のダブルトーンで印刷されるように、
他の保護機能が、カード5に随意にシルク印刷される。
、鮮明なテキストを提供するオフセット印刷プロセス(ステップ155)のよう
な知られている印刷プロセスによって、各シートの外側の表面に印刷される。よ
り詳細には、オフセット印刷に関しては、アートワークが金属プレートの上に複
写され、そしてその金属プレートを、1回の作業中に4色まで印刷できるオフセ
ットプレス印刷機の上に置く。オフセット印刷されるテキストには、例えば、社
名30、著作権表示33、バッチコード番号34、「有効な」期日32,接触先
の電話番号、法的ステートメント(示されていない)などが含まれる。典型的な
オフセットテキストは、不透明な白色インクの、またはUV AMX Gray
と呼ばれるPantone Cool Gray 11の特別な混合物の4DB
Cに印刷される。
、そのテキストを見ることができる。したがって、テキストが1つのシートだけ
に印刷されている場合、カード5の反対側からテキストを見ると(言い換えれば
、そのテキストをプラスチック基板を「通して」見ると)、そのテキストは不明
瞭になっていることがある。テキストが不明瞭になるのを最小限にするためには
、前面シート10を標準書式のテキストでその外側の表面に印刷し、裏面シート
12を、同じテキストであるが「反対」書式であるテキストで、その外側の表面
に印刷する。その裏面12のテキストは、前面の表面10のテキストと一直線に
そろえられており、そのテキストを一直線にそろえるのがシート全体にあるカー
ド5の輪郭表示によって助けられている。カード5の化合物によって不明瞭にさ
れていることがあるある種のテキストまたはデザイン(磁気ストライプ40、チ
ップ20など)は1つのシートだけに印刷されることがある。例えば、例示的な
実施形態では、会社のロゴ50は1つのシートだけに印刷され、集積回路チップ
20の後ろにあるので、前面10の視界から隠されており、裏面12の視界から
その集積回路チップ20の少なくとも一部を隠している。当分野の技術者なら、
どのオフセット印刷もシートの外側表面または内側表面に起こりうることを理解
するだろう。
ライプ40の列を含んでいるのが好ましく、そこでは各磁気ストライプ40は個
々のカード5に対応する。磁気ストライプ40は、カード5の長さに沿って広が
っており、そして、磁気ストライプ40の大きさと配置についてのISO規格に
従ってカード5の裏の表面12および頂部に付けられる。しかしながら、磁気ス
トライプ40はどんな広さ、長さ、形であっても、またカード5のどの位置に配
置されてもよい。記録された情報を含んでいる、2軌道の磁気ストライプ40は
、例えば、大日本印刷株式会社、日本、162−8001,東京都新宿区市ヶ谷
加賀町1丁目1−1、電話:東京03−3266−2111から得ることができ
る。例示的な実施形態では、冷却剥離磁気ストライプを回転加熱ダイ(die)
で外側の積層ロールに結合させるテープ層機械を使って、適当な圧力で、外側の
積層物に磁気ストライプを付ける。次に、カード層を組み立てる前に、その巻い
た物をテープ層が出来た所でシートに切断して、積層加工中にそのストライプを
溶融してカードにする。
施形態では、本発明の磁気ストライプ40は銀の磁気ストライプ40である。典
型的な銀の磁気ストライプ40は、2750エルステッドであり、ISO規格も
合致する。その上、銀の磁気ストライプ40は磁気ストライプ40上に印刷する
ことを含む。磁気ストライプ40の上に印刷することは、どんな適当なテキスト
、ロゴ50、ポログラム箔15などを含むことができる。しかしながら、例示的
な実施形態では、その印刷にはインターネットのウェブサイトアドレスを示して
いるテキストが含まれている。大日本印刷株式会社(同社についてのより多くの
情報はwww.dnp.co.jpで得られる)はホログラムまたはテキストを
磁気ストライプの上に、例えば、カード表面と接触しないサーマルヘッドを持っ
ている染料の昇華再移動技術を利用するDai Nippon CPX1000
0カード印刷機を使って印刷する。そのカード印刷機は、画像をサーマルヘッド
で透明なフィルムの上に印刷するのに二重移動技術を使い、次いでその印刷した
画像を実際のカード媒体の上に加熱ローラによって再移動する。磁気ストライプ
40の表面上への情報の印刷は、例えば、American Banknote
Holographics,399 Executive Blvd.,El
msford,ニューヨーク 10523,(914)592−2355によっ
て行われる。磁気ストライプ40の表面への印刷に関するより多くの情報は、例
えば、1987年8月4日にニューヨークのUnited States Ba
nknote Company社に発行された米国特許第4,684,795号
に見ることが出来る。その特許の全体的な内容は参照により本明細書に組み込ま
れている。
び裏面12のシ−トを一緒に配置して(ステップ160)、そのシートを、適切
な接着剤のような、何らかの適当な接着プロセスによって互いに接着させるのが
好ましい。2枚のシートに印刷してその2枚のシートを組み合わせる代わりに、
一方の側にカード5が印刷されている単一のプラスチックカードを使うことがで
き、次いでその同じカード5を、反対側に印刷するために、印刷機を通して再送
することを、当分野の技術者であれば理解するだろう。本発明では、そのシート
を互いに接着した後に、そのプラスチックシートとほぼ同じ寸法、つまり3’×
4’の1枚の積層物をカード5の前面10および裏面12の上に付ける。組み合
わせたシートの前面10および裏面12の上に、その積層物を付けた(ステップ
170)後、カード5の層を、適当な圧力で適切に圧縮し、そして約300度、
90〜700psi(6.3〜49.2kg/cm2)の圧力で、適当な休止時
間をおいて加熱して単一のカード5装置を作る。前述のカードの製造を、例えば
、ペンシルバニア州,15 James Hance Court,Exton
のOberthurカード装置によって完全な物にすることができる。
を使って互いに溶融させる。加熱プレス相の間、プレスは華氏約300度(約1
49℃)に加熱し、圧力を約1000psi(約70.3kg/cm2)にして
約90秒間保持する。次いで、圧力を約30秒間にわたって約350psi(2
4.6kg/cm2)まで上昇させ、そして同じ温度、すなわち華氏300度(
149℃)で16分間保持する。それから、カードを、華氏約57度(約14℃
)の冷却プレスに移す。圧力を約400psi(約28.1kg/cm2)にし
て、約16分間、プレートに華氏約57度(約14℃)の冷水を循環させて保持
する。その後で、カードを冷却プレスから取り出す。
2に付け(ステップ175)、ホログラフ箔15をカード5の前面10に付ける
(ステップ190)。署名欄45に関しては、従来技術の署名欄はカード5の裏
面12に紙状のテープを接着して形成されているが、本発明の例示的な実施形態
では、署名欄45は約2”×3/8”ある半透明のボックスであり、加熱スタン
ププロセスを使ってカードに付けられる。商人による署名欄45にある署名の確
認は、しばしば、商人がカード5の不正な使用に対する金融上の責任を避けるた
めのカード5発行者の要求条件である。したがって、透明カード5にある半透明
の署名欄45は事務員がカード5の前面から署名欄45の少なくとも一部を見る
ことができるだけでなく、署名を見ることが事務員を勇気づけて、カード5を裏
返して、署名された受領証で署名の確実性を確かめさせる。
より個々のカード5に切断する(ステップ180)。そのプロセスには、端の必
要な硬化、穴掘り、加熱、洗浄および/または密封のどれでも含まれている。個
々の取引カード5は約3”× 4”であり、取引カード5の形と大きさについて
のISO規格に合致している。例示的な実施形態では、56枚のカードについて
の積層板がギロチン装置で適当に半分に切断されて、その結果、28枚のカード
について半分のシート2枚になる。その半分のシートを、機械の光学装置に見え
る前もって決められた線列マークを使ってシートダイ(XおよびY軸)に向かっ
て一列に並べるカード穿孔機械に掛ける。次いで、その半分のシートを、7つの
段階で穿孔機の下に供給する。特に、一定の距離を置いて供給するごとに、別の
光学センサの検査が続いて、あらかじめ印刷されている線列マークに供給材料を
止める。次いで、その機械が、4枚のカードの列を一度に打ち抜く。標準的な加
工に従って打ち抜き、そして仕上げをした後に、ホログラフ箔15を適用する前
に、赤外線反射特性をインラインで確認する(ステップ185)。
の適当な方法で接着させる(ステップ190)。例示的な実施形態では、丸めら
れたコーナと接触表面を横切る0.0007”の頂上部を持つ約1.25”×1
.25”の実質的に角鋼のダイが、大きな1枚のホログラフ箔15から個々の箔
15を打ち抜く。ダイは、ダイが1枚のホイル15を通して送られるほどの加熱
打ち抜き機械の一部であり、特別の画像の周りで箔15を切断し、そして直ちに
その箔15を、カードが積層された後のカード5の前面10に熱で付ける。ダイ
の温度は、約300F±10F(約149±5℃)の範囲である。休止時間は約
1/2秒、そして適用速度は個々の加熱打ち抜きアプリケータに基づいて設定さ
れる。しかしながら、前述の温度および休止時間は、1分当たり100枚のカー
ドという速度に一致する。Stephen P.McGrewによる米国特許第
4,206,965号、第4,421,380号、第4,589,686号およ
び第4,717,221号は、ホログラフ画像の加熱打ち抜きについてより詳細
に説明しており、参照により本明細書に組み込まれている。
ムを含むこともでき、カード5のどの位置に付けることもでき、しかもどんなサ
イズ、形および厚さにカットすることもできる。例示的な実施形態では、ホログ
ラフ15のシートは、底側の上には灰色の接着剤を、そしてそれぞれ約1.25
”×1.25”の多数のホログラフ画像を含んでいる頂上部側には青い鏡のよう
な三次元のホログラフ表面を含んでいることが好ましい。
折させる。全色のホログラムは、例えば、American Banknote
Holographicsによって作り出される。
り響くという可能性を最小にするのが好ましい。さらに、カードに付けられる場
合、灰色の接着剤側がカード5の表面に付けられている間、青いホログラフ表面
がカード5から離れて向いている。
ックス、化学洗浄、ミラーコンパウンドの組み込みおよび/またはその任意の組
合せのような適当な方法によって作り出すことができる。ホログラフ箔15を、
例えば、1448 County Line Road、Huntingdon
Valley、ペンシルバニア州、19006にあるAmerican Ba
nknote Holographics社によって製作することができる。
ホログラフ効果を与えるこれらの層のどんな配列、組合せおよび/または構成で
あっても、依然として、本発明の範囲に入ることを理解するだろう。例示的な実
施形態では、ホログラフ移動箔構造は、次の層、すなわち、基準寸法が90のポ
リエステルキャリア、解放被膜、浮き彫り可能な樹脂、真空蒸着したアルミニウ
ム、タイ被膜およびサイズ被膜が含まれる。移動プロセスの間に、浮き彫り可能
な樹脂、真空蒸着したアルミニウム、タイ被膜およびサイズ被膜の各層を基板の
上に付着させる。
、457.9nmで20ワットのアルゴンレ−ザによる、集束光の2つ以上の干
渉光線、つまり、物体光および参照光によって適切に作り出される透過ホログラ
ムである(shiplyフォトレジストを使って引き伸ばした被膜板)。その装
置は、その干渉光線によって生成する干渉縞を、例えば、303A現像液を使っ
て記録する。物体光は、なるべくなら三次元の鏡である記録されるべき対象物か
ら反射されるまたはその対象物を透過する可干渉性の光線である。参照光は、球
面波正面10を持つ可干渉性の準視するビーム光であるのが好ましい。
ちホログラムに深さという錯覚があるかどうかを観察することによっておよび色
を変えることによって、取引カード5の確実性を決めるという一層信頼すること
ができる方法を提供される。したがって、ホログラムが普通の白色光で見られる
ようにするために、ホログラムが取引カード5の上に記録される時、記録される
べき画像は基板の表面の近くに置かれる。その上、ホログラムが、ホログラフ箔
15のような金属化したキャリアの上に浮き彫りにされる。または、代わりに、
ホログラムは透明なプラスチック材料の上に直接流延される場合がある。透明な
プラスチック材の上に形成される場合、ホログラムは、金属またはインクのよう
に、浮き彫りにされたホログラムの上に可視物質が沈積することによって見える
ようにされる。クレジットカード5の上にあるホログラムの製造、またはホログ
ラフ箔15の製造に関するより多くの情報は、例えば、1987年8月4日にニ
ューヨークのUnited States Banknote Company
に発行された米国特許第4,684,795号、またはwww.abnh.co
mにあるthe American Banknote Holographi
cs社のウェブサイトから見つけることができる。その両方とも参照として本明
細書に組み込まれている。
ことは、金属化されたクレジットカードを使うことによって、達成される。その
箔は、1.0ミル(92基準寸法)のポリエステルキャリアの上の寸法に合って
いない、金属化された、浮き彫り可能な、耐摩耗性および耐化学薬品性の加熱ス
タンプ箔である。典型的な材料の全ては、原材料供給者のカラーコード#563
(青)で着色されている。その箔は、アルミニウムで真空金属化されており、そ
して約1.60〜2.00の光学濃度範囲を有する。その最適の箔には、目に見
える欠陥や粒子状物体がない。その箔は、45度の角度でキャリアの除去におい
て華氏300度(149℃)、80psi(5.6kg/cm2)1.0秒の休
止時間、0.1秒の遅延というダイ面を有する解縛試験装置に基づいて約0〜7
gの解放特性を含んでいる。典型的な塩基性材料が、約100ポンド(約7kg
/cm2)の空気圧および約華氏200〜350度(約93〜177℃)の範囲
のダイ温度で、長さインチ当たり約1600ポンドの範囲の硬いニッケルダイを
使って浮き彫りすることによって、ホログラフ画像表面の永続する高い忠実性(
100%の浮き彫りするダイに基づいて、少なくとも70%の回折効率を有する
)印象を受け取ることが可能である。その塩基性材料の浮き彫り可能性を検査す
る時、その検査には、浮き彫り可能な被膜が最適な第2画像を生成することがで
きることを保証する主要画像および第2画像が含まれている。
。その結果、ビニルクレジットカードの上にサイズ化および刻印をした後に、移
されたホログラムは、打開のきざしの前にCS−10車輪および約500gの負
荷を使うTaber Abraderで約100サイクルに耐える。その箔は、
同じ条件の下にTaber Abraderで、何らの目に見える印、かき傷ま
たは曇りもなく約6サイクル耐えるほど、かじりに耐える。ホログラフ箔は、直
流型50000符号器または同等の装置に浮き彫りにされた時、ホログラム区域
のビニルを割るといういかなる実質的な徴候にも耐える。その上、ポリエステル
キャリアの上に浮き彫りにされ、寸法に合っていない箔は、基礎被膜に亀裂を生
じることなしに15%引き伸ばされることが可能である。その上、典型的なホロ
グラムを持つ典型的なビニルカードは、110℃のオーブン中で15分間耐え、
その結果その試験の後の画像は明瞭である。さらに、典型的なホログラムは、0
℃で8時間および60℃で16時間の5サイクルの後に目に見える何の影響を示
さない。
も耐える。 特に、ホログラムを持つカードは、カードが激しく膨張する点まで、暖かい液
状可塑剤(一般的にはジオクチルフタレート)の浸漬に耐える。カード上の画像
は、60℃で5日間にわたって可塑化ビニルと接触しても実質的に影響を受けな
い。アルカリに関しては、カード上のホログラムは、室温で10%の水酸化アン
モニウムの中におおよそ1時間浸漬しても、劣化することなく耐える。その上、
人工的なアルカリ性の汗(10%の塩化ナトリウム、1%のリン酸ナトリウム、
4%の炭酸アンモニウム、およびpH8.0)に室温で50時間浸漬した後、ホ
ログラムは実質的な劣化を示さない。酸に関しては、カード上の典型的なホログ
ラムは、10%の酢酸に室温で約1時間の浸漬に、実質的に劣化しないで十分に
耐える。その上、例示的なホログラムは、人工的な酸っぱい汗(acetic
perspiration)(10%の塩化ナトリウム、1%のリン酸ナトリウ
ム、1%の乳酸、pH3.5)に室温で50時間の浸漬に、実質的に劣化するこ
となく耐える。
ち、エチレングリコール(100%および50%水溶液)には室温で4時間後に
実質的に何の影響も受けず、エチルアルコール(100%および50%水溶液)
には室温で4時間後に実質的に何の影響も受けず、メチルエチルケトンは室温で
1分後に実質的に何の影響も与えず、トルエンはカードが激しく膨張するまで(
室温で30分)は実質的な影響を持たず、水は60℃で16時間後に何の実質的
な影響を有さず、そして濃縮した洗濯用洗剤は室温で20時間後に何の実質的な
影響を持たない。
で洗濯し乾燥した後、耐久プレス加工設定のズボンのポケットの内部に実質的な
影響は何も示さない。
的に破らないホログラムの加熱打抜き加工を適切に受け入れることが可能なビニ
ル基材、または他の類似の種類の材料から成っている。ビニルカードにホログラ
ムを付着させる時、その被膜は一貫したかぶりを示し、そして色、粘性および汚
染がないことにおいて均一である。45度の角度で取り除かれるホログラムの上
にスコッチ610型を塗布しても、その基板からかなりの量の箔が取り除かれる
という結果にならないほど、そのカードへのホログラムの接着も同様に十分強力
である。
クロワットで得られる。さらに、画像の品質に関しては、その画像には、大きな
染み、擦過傷、しわ、斑点、曇り、および/または画像を実質的に歪める他の欠
点のような欠陥が実質的にない。
よび10,000画像の長さで細長く切られる。その表示ブロックは、その細長
く切った材料の端からわずか5/64”の位置にある。完成した巻き物は全て、
金属側が完成したリールに許される最大3つのスプライスを持つ3.0”の内径
のコアに面した状態で、巻かれており、その表示ブロックは0.125”×0.
125”平方である。
接着、加熱、テープ、溝などのような適当な方法でカード5に付ける(ステップ
195)。より詳細には、カード5の前面10の小さな部分を、例えば、フライ
ス削りプロセスを使って機械仕上げする。そのフライス削りステップは、前面1
0の表面から約0.02ミルのプラスチックを取り除くので、削られた穴はプラ
スチックの2つのコア層に食い込むが、プラスチックの最後の外側のラミネート
層を通過せず、それによって、5235HSTポケットを形成する。集積回路チ
ップ20は、標準の金メッキよりもむしろ銀でメッキされた5235パラジウム
である。集積回路チップ20を、「ポッティング」として知られているプロセス
を使ってカードに付ける。不導性の接着剤のような適当な接着剤を、機械で仕上
げた穴の中に置き、集積回路チップ20を、その頂部表面がカード5の前面10
の表面と実質的に同じ高さになるように、その接着剤の上に置く。その集積回路
チップ20に適当な圧力と熱をかけて、集積回路チップ20をカード5に確実に
貼りつける。集積回路チップ20は、カード5のどこにでも置かれる好適な集積
回路である。例示的な実施形態では、集積回路チップ20の構造、設計、機能お
よび配置は、集積回路チップ20およびスマートカード5についてのISO規格
に適応する。集積回路チップ20は、例えば、ドイツのジーメンスから得ること
もできる。
号35および「有効」期日32(図示していない)のようなある種の情報を、知
られている浮き彫り方法により、カード5の中に浮き彫りするのが好ましい(ス
テップ200)。その浮き彫りは、例えば、Oberthur Card Sy
stemsによって完成させることができる。任意の情報をカード5のどこにで
も浮き彫りにすることができるが、特に例示的な実施形態では、口座番号35は
、ホログラフ箔15を通して浮き彫りされ、不正使用のためにホログラフ箔15
が偽造のカード5まで移される可能性を減らす。さらに、従来技術のカード5に
は、有効期間の初めと終わりが含まれているが、本カード5は「有効」期日32
、つまり、そのカードが満了する期日だけを含んでいる。
の技術者なら、テキスト30、32、34、ロゴ50、浮き彫りされた数35、
磁気ストライプ42、署名欄45、ホログラフ箔15、集積回路チップ20およ
び不透明な階調度25(図1および2参照)を基板の上に組み込むための適当な
方法はどれも本発明の範囲に入ることを理解するだろう。特に、ホログラフ箔1
5、集積回路チップ20、ロゴ50、磁気ストライプ40、署名欄45、または
他のどんな化合物も、カード5のどの部分にでも、例えば、加熱、圧力、接着剤
、溝彫りおよび/またはその任意の組合せのような適当な方法で貼り付けること
ができる。
の開示を読んできている当分野の技術者なら、本発明の範囲から外れることなく
、例示的な実施形態に変更および修正がなされる場合があることを認めるだろう
。例えば、発明の様々なステップを、本発明の効果を変えることなく、除くこと
もできる。さらに、日本の大日本印刷社によって開発された染料の昇華再移送技
術および/または二重移送技術のような、他の種類のカード製造方法、符号化方
法および印刷方法を使用することもできる。これらのおよび他の変更または修正
は、以下の請求項に表現されているように、本発明の範囲内に含まれること意味
している。
エネルギー対波長のグラフである。
nmの範囲の波長を持っている現金自動預入払出機の代表的な赤外線LED(赤
外線を放射しているダイオード)源のグラフである。
持っている代表的なフォトトランジスタのスペクトル感度曲線のグラフである。
々な実施形態を示す。
構の概略図である。
インラインロール塗布操作用の様々な光学部品を持つ典型的な反射と透過モニタ
である。
システムを示す図である。
示す図である。
態による様々なフィルム接着についての強度(ポンド/インチ)対フィルム接着
のグラフ上の典型的なフィルム接着強度を示す図であり、図12Bは、本発明の
例示的な実施形態による様々なフィルム界面についての強度(ポンド/インチ)
対フィルム界面のグラフ上のフィルム界面での典型的な接着強度を示す図である
。
図である。
測定結果を示す図である。
動預入払出機の試験結果を示す図である。
よるパーセント透過対波長のグラフに示す図である。
的な試験結果の、本発明の例示的な実施形態によるパーセント透過対波長(nm
)のグラフである。
Claims (22)
- 【請求項1】 半透明および透明なカード表面の少なくとも1つ、および 前記表面の一部と関連した機械が認識できる化合物 から成るカード。
- 【請求項2】 前記カードは、取引カード、身分証明書、スマートカード、
クレジットカード、チャージカード、借り方カード、アクセスカード、情報記憶
カード、電子化商業カード、文書および記録のうちの少なくとも1つである、請
求項1に記載のカード。 - 【請求項3】 前記機械が認識できる化合物には、化学薬品、溶液、染料、
積層材、顔料、カプセルに包まれた顔料、被膜、フィルム、糸、プラスチック、
インク、濃縮物、熱可塑性マトリックス、熱硬化性マトリックス、繊維、紙およ
びプランセットのうちの少なくとも1つが含まれる、請求項1に記載のカード。 - 【請求項4】 前記機械が認識できる化合物には、少なくとも1つの目に見
えない、目に見えるまたは着色した化合物が含まれる、請求項1に記載のカード
。 - 【請求項5】 前記機械が認識できる化合物には、赤外線インクが含まれる
、請求項1に記載のカード。 - 【請求項6】 前記機械が認識できる化合物には、約0.001から40.
0重量%の範囲の赤外線活性化材料から成る赤外線インクが含まれる、請求項1
に記載のカード。 - 【請求項7】 前記機械が認識できる化合物には、光学的に認識できる化合
物が含まれる、請求項1に記載のカード。 - 【請求項8】 前記機械が認識できる化合物は、赤外線をさえぎる、拡散す
る、反射する、屈折させる、および吸収するように少なくとも1つに構成されて
いる、請求項1に記載のカード。 - 【請求項9】 前記機械が認識できる化合物には、結合剤、紫外線吸収体、
反射材、酸化防止剤、蛍光増白剤、色シフタ、加工改善に適合した化学薬品、お
よび流動学的特性を調整するのに適合した化学薬品のうち少なくとも1つが含ま
れる、請求項1に記載のカード。 - 【請求項10】 前記機械が認識できる化合物には、約2%のEpolin VII−164染料、約98%のTech Mark Mixing Cle
ar、約980.0gのTech Markの溶媒が蒸発するスクリーンインク
、約20.0gのEpolight VII−164染料が含まれる、請求項1
に記載のカード。 - 【請求項11】 前記機械が認識できる化合物には、約15.0ポンド(約
6.8kg)のEpolin VII−164染料、約965ポンド(約437
kg)のTech Mark Mixing Clear、および約20.0ポ
ンド(約9.1kg)のEpolight VI−30染料が含まれる、請求項
1に記載のカード。 - 【請求項12】 前記機械が認識できる化合物には、約30.0gのEpo
light VII−172染料、700.0gのポリ塩化ビニルプラスチック
および99.0ポンド(44.8kg)のポリ塩化ビニルが含まれる、請求項1
に記載のカード。 - 【請求項13】 前記機械が認識できる化合物には、PETプラスチックが
含まれる、請求項1に記載のカード。 - 【請求項14】 前記機械が認識できる化合物には、約0.80gのTec
h Mark mixing clear、約0.07gのVMCA樹脂、約0
.10gのシクロヘキサノン、および約0.03gのepolight vii
−164が含まれる、請求項1に記載のカード。 - 【請求項15】 前記機械が認識できる化合物には、約0.55gのビニル
VMCA樹脂、約0.35gのエチルエトキシプロピオネート溶媒、約0.05
gのシクロヘキサノン、約0.03gのepolight vii−164、お
よび約0.02gのepolight vi−30が含まれる、請求項1に記載
のカード。 - 【請求項16】 前記機械が認識できる化合物には、約0.90gのTM
mixing clear、約0.03gのシクロヘキサノン、約0.03gの
epolight vii−164、約0.02gのepolight vi−
30および約0.02gのepolight 6084が含まれる、請求項1に
記載のカード。 - 【請求項17】 半透明および透明なカード表面のうち少なくとも1つ、 前記表面の一部と関連した機械が認識できる化合物、 および、 ホログラフ箔、集積回路チップ、磁気ストライプ、不透明な階調度、浮き彫り
された文字、署名欄、テキスト、およびロゴのうちの少なくとも1つ とから成るカード。 - 【請求項18】 前記カードは、取引カード、身分証明書、スマートカード
、クレジットカード、チャージカード、デッビトカード、アクセスカード、情報
記憶カード、電子化商業カード、文書、および記録のうちの少なくとも1つであ
る、請求項17に記載のカード。 - 【請求項19】 前記機械が認識できる化合物には、被膜、フィルム、糸、
プラスチック、インク、繊維、紙、およびプランセットのうち少なくとも1つが
含まれている、請求項17に記載のカード。 - 【請求項20】 不透明な、半透明のおよび透明な表面のうちの少なくとも
1つ、 前記表面の一部と関連した機械が認識できる化合物、 ホログラフ箔、 集積回路チップ、 および、 磁気ストライプ とから成るカード。 - 【請求項21】 2層のPET GSの間に赤外線フィルムを配置している
ことを含むカードを製造する方法。 - 【請求項22】 さらに真空塗装、太陽塗装、およびマグネトロンスパッタ
リングのうちの少なくとも1つによる化学蒸着を含み、積層物を提供し、コア層
を提供し、そしてそれらカードの層を接着剤で接着する、請求項21に記載の方
法。
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