JP2002255149A - 段ボール製トレー - Google Patents
段ボール製トレーInfo
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- JP2002255149A JP2002255149A JP2001056626A JP2001056626A JP2002255149A JP 2002255149 A JP2002255149 A JP 2002255149A JP 2001056626 A JP2001056626 A JP 2001056626A JP 2001056626 A JP2001056626 A JP 2001056626A JP 2002255149 A JP2002255149 A JP 2002255149A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 少量の材料で組み立てられる段ボール製トレ
ーを提供する。 【解決手段】 底板１の周縁から各一対の側壁２及び端
壁３を起立させ、端壁３の上縁から桟板４を延出し、こ
の桟板４と側壁２とを係合させて、側壁２と端壁３の起
立状態を維持する段ボール製トレーにおいて、側壁２を
一重とし、その上縁に桟板４の両端部を載せ、側壁２に
突設した係止片６を罫線７に沿って屈曲させつつ、桟板
４に設けた鉤型の差込穴８に差し込んだ後、係止片６の
屈曲を元に戻す。側壁２が一重であることから、材料の
使用量を削減でき、係止片６が差込穴８に差し込まれて
抜け止めされるので、確実に保形される。
ーを提供する。 【解決手段】 底板１の周縁から各一対の側壁２及び端
壁３を起立させ、端壁３の上縁から桟板４を延出し、こ
の桟板４と側壁２とを係合させて、側壁２と端壁３の起
立状態を維持する段ボール製トレーにおいて、側壁２を
一重とし、その上縁に桟板４の両端部を載せ、側壁２に
突設した係止片６を罫線７に沿って屈曲させつつ、桟板
４に設けた鉤型の差込穴８に差し込んだ後、係止片６の
屈曲を元に戻す。側壁２が一重であることから、材料の
使用量を削減でき、係止片６が差込穴８に差し込まれて
抜け止めされるので、確実に保形される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、農産物の運搬・
保管等に使用する段ボール製トレーに関するものであ
る。
保管等に使用する段ボール製トレーに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の段ボール製トレーとし
て、図１０に示すようなものが使用されている。このト
レーは、底板５０の周縁から各一対の側壁５１及び端壁
５２を起立させ、端壁５２の上縁から桟板５３を延出
し、この桟板５３と側壁５１とを係合させて側壁５１と
端壁５２の起立状態を維持するものである。
て、図１０に示すようなものが使用されている。このト
レーは、底板５０の周縁から各一対の側壁５１及び端壁
５２を起立させ、端壁５２の上縁から桟板５３を延出
し、この桟板５３と側壁５１とを係合させて側壁５１と
端壁５２の起立状態を維持するものである。
【０００３】このトレーでは、側壁５１が外側板５４に
頂板５５及び内側板５６を連設した二重構造となってお
り、端壁５２の内面には、外側板５４及び内側板５６の
両側縁から延出された折曲片５７,５８が重ねられ、桟
板５３の先端部両側縁に突設した係止片５９を頂板５５
の差込穴６０に差し込むことにより、側壁５１と端壁５
２とを係合させている。
頂板５５及び内側板５６を連設した二重構造となってお
り、端壁５２の内面には、外側板５４及び内側板５６の
両側縁から延出された折曲片５７,５８が重ねられ、桟
板５３の先端部両側縁に突設した係止片５９を頂板５５
の差込穴６０に差し込むことにより、側壁５１と端壁５
２とを係合させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなトレーでは、側壁５１が二重となっていることか
ら、材料となる用紙の使用量が多いという問題がある。
ようなトレーでは、側壁５１が二重となっていることか
ら、材料となる用紙の使用量が多いという問題がある。
【０００５】そこで、この発明は、少量の材料で組み立
てられる段ボール製トレーを提供することを課題とす
る。
てられる段ボール製トレーを提供することを課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、底板の周縁から各一対の側壁及
び端壁を起立させ、端壁の上縁から桟板を延出し、この
桟板と側壁とを係合させて、側壁と端壁の起立状態を維
持する段ボール製トレーにおいて、前記側壁を一重とし
て、その上縁に前記桟板の両端部を載せ、前記側壁又は
その延長部に突設した係止片を、前記桟板に設けた差込
穴に差し込んだのである。
するため、この発明は、底板の周縁から各一対の側壁及
び端壁を起立させ、端壁の上縁から桟板を延出し、この
桟板と側壁とを係合させて、側壁と端壁の起立状態を維
持する段ボール製トレーにおいて、前記側壁を一重とし
て、その上縁に前記桟板の両端部を載せ、前記側壁又は
その延長部に突設した係止片を、前記桟板に設けた差込
穴に差し込んだのである。
【０００７】このようなトレーでは、側壁が一重である
ことから、材料の使用量を従来のものより削減でき、桟
板を側壁に載せてその差込穴に係止片を差し込むので、
確実に保形され、桟板が落ち込むこともない。
ことから、材料の使用量を従来のものより削減でき、桟
板を側壁に載せてその差込穴に係止片を差し込むので、
確実に保形され、桟板が落ち込むこともない。
【０００８】また、前記差込穴を鉤型に屈曲させ、この
差込穴に前記係止片を屈曲させつつ差し込んだ後、係止
片の屈曲を元に戻すと、係止片が差込穴から抜けること
がなく、側壁と端壁の係合が確実に維持される。
差込穴に前記係止片を屈曲させつつ差し込んだ後、係止
片の屈曲を元に戻すと、係止片が差込穴から抜けること
がなく、側壁と端壁の係合が確実に維持される。
【０００９】また、前記端壁との稜部に位置する差込穴
を桟板の先端側へ切り込み、その切込縁の中央部に膨出
片を設けると、桟板がやや起き上がった状態で、膨出片
の係止片への当接により保持されるので、農産物の収納
や取り出しが容易になる。
を桟板の先端側へ切り込み、その切込縁の中央部に膨出
片を設けると、桟板がやや起き上がった状態で、膨出片
の係止片への当接により保持されるので、農産物の収納
や取り出しが容易になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の第１実施形態を図１乃
至図４に基づいて説明する。
至図４に基づいて説明する。
【００１１】このトレーは、図１に示すブランクから成
り、このブランクでは、底板１の周縁に各一対の側壁２
及び端壁３が連設され、端壁３の外縁には桟板４が、側
壁２の両側縁には折曲片５がそれぞれ連設されている。
り、このブランクでは、底板１の周縁に各一対の側壁２
及び端壁３が連設され、端壁３の外縁には桟板４が、側
壁２の両側縁には折曲片５がそれぞれ連設されている。
【００１２】側壁２の外縁両側部には係止片６が突設さ
れ、この係止片６には、折曲用の罫線７が設けられてい
る。桟板４の両端部には差込穴８が設けられ、この差込
穴８は鉤型に屈曲している。
れ、この係止片６には、折曲用の罫線７が設けられてい
る。桟板４の両端部には差込穴８が設けられ、この差込
穴８は鉤型に屈曲している。
【００１３】底板１の各隅部には、段積み時の積みずれ
防止のため、下段側トレーの係止片６が差し込まれる係
合穴９が設けられ、端壁３には、運搬用の取手穴１０が
設けられている。
防止のため、下段側トレーの係止片６が差し込まれる係
合穴９が設けられ、端壁３には、運搬用の取手穴１０が
設けられている。
【００１４】このようなブランクをトレーに組み立てる
には、図２及び図３に示すように、底板１から側壁２及
び端壁３を起立させ、端壁３の内面に折曲片５を重ね、
桟板４を内側へ折り曲げる。
には、図２及び図３に示すように、底板１から側壁２及
び端壁３を起立させ、端壁３の内面に折曲片５を重ね、
桟板４を内側へ折り曲げる。
【００１５】そして、係止片６を罫線７に沿って屈曲さ
せつつ差込穴８に差し込んだ後、その屈曲を元に戻す
と、図３に示すように、係止片６が差込穴８から抜ける
ことがなく、側壁２と端壁３の係合が確実に維持され
る。
せつつ差込穴８に差し込んだ後、その屈曲を元に戻す
と、図３に示すように、係止片６が差込穴８から抜ける
ことがなく、側壁２と端壁３の係合が確実に維持され
る。
【００１６】このように組み立てたトレーでは、桟板４
の両端部が側壁２の上縁に載り、係止片６が差込穴８に
差し込まれているので、材料にＡフルート等の厚手の段
ボールを用いると、側壁２が一重であっても桟板４が落
ち込むことがなく、保形性を維持しつつ、材料の使用量
を削減できる。
の両端部が側壁２の上縁に載り、係止片６が差込穴８に
差し込まれているので、材料にＡフルート等の厚手の段
ボールを用いると、側壁２が一重であっても桟板４が落
ち込むことがなく、保形性を維持しつつ、材料の使用量
を削減できる。
【００１７】また、厚手の段ボールを用いた場合、係止
片６を差込穴８から抜け止めする突起等の形成が難しい
が、このようなものも不要となる。
片６を差込穴８から抜け止めする突起等の形成が難しい
が、このようなものも不要となる。
【００１８】さらに、このトレーでは、桟板４が側壁２
より外方に突出しているので、桟板４の落ち込みがより
確実に防止され、差込穴８を形成した桟板４の両端部に
おける亀裂の発生も防止される。
より外方に突出しているので、桟板４の落ち込みがより
確実に防止され、差込穴８を形成した桟板４の両端部に
おける亀裂の発生も防止される。
【００１９】ここで、桟板４の突出量は、運搬時の取扱
性を考慮すると、８mm以下とするのが適当である。
性を考慮すると、８mm以下とするのが適当である。
【００２０】次に、この発明の第２実施形態を図５及び
図６に基づいて説明する。
図６に基づいて説明する。
【００２１】このトレーの図５に示すブランクでは、折
曲片５の先端部に係止片６が設けられ、差込穴８は桟板
４の基端中央部において、端壁３との稜線から桟板４の
先端側へ切れ込み、その切込縁の中央部には膨出片１１
が設けられている。
曲片５の先端部に係止片６が設けられ、差込穴８は桟板
４の基端中央部において、端壁３との稜線から桟板４の
先端側へ切れ込み、その切込縁の中央部には膨出片１１
が設けられている。
【００２２】このようなブランクを、図６に示すよう
に、折曲片５を突き合わせて、その係止片６を１つの差
込穴８に差し込んで組み立てると、図７に示すように、
桟板４がやや起き上がった状態となるので、農産物の収
納や取り出しを容易に行うことができる。
に、折曲片５を突き合わせて、その係止片６を１つの差
込穴８に差し込んで組み立てると、図７に示すように、
桟板４がやや起き上がった状態となるので、農産物の収
納や取り出しを容易に行うことができる。
【００２３】このとき、膨出片１１が係止片６に当接し
て、桟板４の起立角度が制限されるので、係止片６が差
込穴８から抜け出すこともない。
て、桟板４の起立角度が制限されるので、係止片６が差
込穴８から抜け出すこともない。
【００２４】また、係止片６は、段目が縦方向に向いて
おり、その外側には差込穴８から抜け出した抜出片１２
が重なるので、段積み時にも潰れにくい。
おり、その外側には差込穴８から抜け出した抜出片１２
が重なるので、段積み時にも潰れにくい。
【００２５】そして、段積み時には、桟板４が上段側の
トレーで押し下げられて側壁２に載るので、安定して積
み上げることができる。
トレーで押し下げられて側壁２に載るので、安定して積
み上げることができる。
【００２６】なお、このトレーを解体する際には、桟板
４を直立するまで起こせば、係止片６を差込穴８から抜
くことができるので、側壁２と端壁３の係合を解除し
て、扁平なブランクに戻すことができる。
４を直立するまで起こせば、係止片６を差込穴８から抜
くことができるので、側壁２と端壁３の係合を解除し
て、扁平なブランクに戻すことができる。
【００２７】次に、この発明の第３実施形態を図８及び
図９に基づいて説明する。
図９に基づいて説明する。
【００２８】このトレーの図８に示すブランクでは、折
曲片５の基端部に係止片６が突設され、係止片６には折
曲用の罫線７が設けられている。差込穴８は鉤型に屈曲
し、端壁３との稜線に沿って桟板４の両端部に位置して
いる。
曲片５の基端部に係止片６が突設され、係止片６には折
曲用の罫線７が設けられている。差込穴８は鉤型に屈曲
し、端壁３との稜線に沿って桟板４の両端部に位置して
いる。
【００２９】このブランクを、図９に示す形状に組み立
てる際には、係止片６を罫線７に沿って屈曲させつつ差
込穴８に差し込み、その後、係止片６の屈曲を元に戻す
ことにより、係止片６を差込穴８から抜け止めする。
てる際には、係止片６を罫線７に沿って屈曲させつつ差
込穴８に差し込み、その後、係止片６の屈曲を元に戻す
ことにより、係止片６を差込穴８から抜け止めする。
【００３０】このようなトレーでも、桟板４がある程度
の角度まで起き上がるので、農産物を容易に収納でき、
また、取り出すことができる。
の角度まで起き上がるので、農産物を容易に収納でき、
また、取り出すことができる。
【００３１】このとき、桟板４の起立角度が４５°程度
であれば、係止片６の先端部が桟板４に押し上げられて
破断することもない。
であれば、係止片６の先端部が桟板４に押し上げられて
破断することもない。
【００３２】なお、この実施形態では、材料として厚手
であるＡフルートの段ボールを用いたことから、組み立
ての便を考慮して、桟板４を切目を介して分割したが、
Ｂフルート等の通常以下の厚さの段ボールを使用する際
には、桟板４が比較的撓みやすいので、桟板４を押し付
けるだけでも、係止片６を差込穴８に挿入することがで
き、桟板４を分割しなくても組み立てられる。
であるＡフルートの段ボールを用いたことから、組み立
ての便を考慮して、桟板４を切目を介して分割したが、
Ｂフルート等の通常以下の厚さの段ボールを使用する際
には、桟板４が比較的撓みやすいので、桟板４を押し付
けるだけでも、係止片６を差込穴８に挿入することがで
き、桟板４を分割しなくても組み立てられる。
【００３３】この場合、折曲片５の先端寄りに係止片６
を設け、差込穴８を端壁３との稜線に沿って桟板４の中
央寄りに近接させて設けてもよい。
を設け、差込穴８を端壁３との稜線に沿って桟板４の中
央寄りに近接させて設けてもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る段ボール
製トレーでは、一重とした側壁に桟板を載せて、その差
込穴に側壁に突設した係止片を差し込むので、材料の使
用量を従来のものより削減しつつ、保形性を確保するこ
とができる。
製トレーでは、一重とした側壁に桟板を載せて、その差
込穴に側壁に突設した係止片を差し込むので、材料の使
用量を従来のものより削減しつつ、保形性を確保するこ
とができる。
【００３５】また、係止片を端壁との稜部に位置する差
込穴に差し込むと、桟板がやや起き上がった状態とな
り、農産物の収納や取り出しが容易になる。
込穴に差し込むと、桟板がやや起き上がった状態とな
り、農産物の収納や取り出しが容易になる。
【図１】この発明の第１実施形態のブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立状態を示す斜視図
【図４】同上の要部拡大平面図
【図５】この発明の第２実施形態のブランクを示す図
【図６】同上の組立状態を示す斜視図
【図７】同上の要部拡大縦断側面図
【図８】この発明の第３実施形態のブランクを示す図
【図９】同上の組立状態を示す斜視図
【図１０】従来の段ボール製トレーを示す斜視図
１ 底板 ２ 側壁 ３ 端壁 ４ 桟板 ５ 折曲片 ６ 係止片 ７ 罫線 ８ 差込穴 ９ 係合穴 １０ 取手穴 １１ 膨出部 １２ 抜出片
Claims (3)
- 【請求項１】 底板１の周縁から各一対の側壁２及び端
壁３を起立させ、端壁３の上縁から桟板４を延出し、こ
の桟板４と側壁２とを係合させて、側壁２と端壁３の起
立状態を維持する段ボール製トレーにおいて、前記側壁
２を一重として、その上縁に前記桟板４の両端部を載
せ、前記側壁２又はその延長部に突設した係止片６を、
前記桟板４に設けた差込穴８に差し込んだことを特徴と
する段ボール製トレー。 - 【請求項２】 前記差込穴８を鉤型に屈曲させ、この差
込穴８に前記係止片６を屈曲させつつ差し込んだ後、係
止片６の屈曲を元に戻したことを特徴とする請求項１に
記載の段ボール製トレー。 - 【請求項３】 前記端壁３との稜部に位置する差込穴８
を桟板４の先端側へ切り込み、その切込縁の中央部に膨
出片１１を設けたことを特徴とする請求項１に記載の段
ボール製トレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056626A JP4768140B2 (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 段ボール製トレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056626A JP4768140B2 (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 段ボール製トレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002255149A true JP2002255149A (ja) | 2002-09-11 |
| JP4768140B2 JP4768140B2 (ja) | 2011-09-07 |
Family
ID=18916620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001056626A Expired - Fee Related JP4768140B2 (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 段ボール製トレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4768140B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011111176A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Rengo Co Ltd | 厚紙製トレー |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758010A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-07 | Nippon Gakki Seizo Kk | Gas burner |
| JPH01164128A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-28 | Toshiba Corp | ビット変換回路 |
| JPH09254963A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-09-30 | Sony Corp | 段ボール構造体のロック方法 |
-
2001
- 2001-03-01 JP JP2001056626A patent/JP4768140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758010A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-07 | Nippon Gakki Seizo Kk | Gas burner |
| JPH01164128A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-28 | Toshiba Corp | ビット変換回路 |
| JPH09254963A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-09-30 | Sony Corp | 段ボール構造体のロック方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011111176A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Rengo Co Ltd | 厚紙製トレー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4768140B2 (ja) | 2011-09-07 |
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