JP4768140B2 - 段ボール製トレー - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、農産物の運搬・保管等に使用する段ボール製トレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の段ボール製トレーとして、図５に示すようなものが使用されている。このトレーは、底板５０の周縁から各一対の側壁５１及び端壁５２を起立させ、端壁５２の上縁から桟板５３を延出し、この桟板５３と側壁５１とを係合させて側壁５１と端壁５２の起立状態を維持するものである。
【０００３】
このトレーでは、側壁５１が外側板５４に頂板５５及び内側板５６を連設した二重構造となっており、端壁５２の内面には、外側板５４及び内側板５６の両側縁から延出された折曲片５７,５８が重ねられ、桟板５３の先端部両側縁に突設した係止片５９を頂板５５の差込穴６０に差し込むことにより、側壁５１と端壁５２とを係合させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなトレーでは、側壁５１が二重となっていることから、材料となる用紙の使用量が多いという問題がある。
【０００５】
そこで、この発明は、少量の材料で組み立てられる段ボール製トレーを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、この発明は、底板の周縁から各一対の側壁及び端壁を起立させ、端壁の上縁から桟板を延出し、この桟板と側壁とを係合させて、側壁と端壁の起立状態を維持する段ボール製トレーにおいて、前記側壁を一重として、その上縁に前記桟板の両端部を載せ、前記側壁又はその延長部に突設した係止片を、前記桟板に設けた差込穴に差し込んだのである。
【０００７】
このようなトレーでは、側壁が一重であることから、材料の使用量を従来のものより削減でき、桟板を側壁に載せてその差込穴に係止片を差し込むので、確実に保形され、桟板が落ち込むこともない。
【０００８】
また、前記差込穴を鉤型に屈曲させ、この差込穴に前記係止片を屈曲させつつ差し込んだ後、係止片の屈曲を元に戻すと、係止片が差込穴から抜けることがなく、側壁と端壁の係合が確実に維持される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。
【００１０】
このトレーは、図１に示すブランクから成り、このブランクでは、底板１の周縁に各一対の側壁２及び端壁３が連設され、端壁３の外縁には桟板４が、側壁２の両側縁には折曲片５がそれぞれ連設されている。
【００１１】
側壁２の外縁両側部には係止片６が突設され、この係止片６には、折曲用の罫線７が設けられている。桟板４の両端部には差込穴８が設けられ、この差込穴８は鉤型に屈曲している。
【００１２】
底板１の各隅部には、段積み時の積みずれ防止のため、下段側トレーの係止片６が差し込まれる係合穴９が設けられ、端壁３には、運搬用の取手穴１０が設けられている。
【００１３】
このようなブランクをトレーに組み立てるには、図２及び図３に示すように、底板１から側壁２及び端壁３を起立させ、端壁３の内面に折曲片５を重ね、桟板４を内側へ折り曲げる。
【００１４】
そして、係止片６を罫線７に沿って屈曲させつつ差込穴８に差し込んだ後、その屈曲を元に戻すと、図４に示すように、係止片６が差込穴８から抜けることがなく、側壁２と端壁３の係合が確実に維持される。
【００１５】
このように組み立てたトレーでは、桟板４の両端部が側壁２の上縁に載り、係止片６が差込穴８に差し込まれているので、材料にＡフルート等の厚手の段ボールを用いると、側壁２が一重であっても桟板４が落ち込むことがなく、保形性を維持しつつ、材料の使用量を削減できる。
【００１６】
また、厚手の段ボールを用いた場合、係止片６を差込穴８から抜け止めする突起等の形成が難しいが、このようなものも不要となる。
【００１７】
さらに、このトレーでは、桟板４が側壁２より外方に突出しているので、桟板４の落ち込みがより確実に防止され、差込穴８を形成した桟板４の両端部における亀裂の発生も防止される。
【００１８】
ここで、桟板４の突出量は、運搬時の取扱性を考慮すると、８mm以下とするのが適当である。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る段ボール製トレーでは、一重とした側壁に桟板を載せて、その差込穴に側壁に突設した係止片を差し込むので、材料の使用量を従来のものより削減しつつ、保形性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態のブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立状態を示す斜視図
【図４】同上の要部拡大平面図
【図５】従来の段ボール製トレーを示す斜視図
【符号の説明】
１ 底板
２ 側壁
３ 端壁
４ 桟板
５ 折曲片
６ 係止片
７ 罫線
８ 差込穴
９ 係合穴
１０ 取手穴

Claims (1)

1. 底板１の周縁から各一対の側壁２及び端壁３を起立させ、端壁３の上縁から桟板４を延出し、側壁２の両側縁に折曲片５を連設し、端壁３の内面に折曲片５を重ね、桟板４と側壁２とを係合させて、側壁２と端壁３の起立状態を維持する段ボール製トレーにおいて、前記側壁２と折曲片５の稜部の罫線をＶ字状に２本設け、端壁３の両側縁を上方へかけて内側へ傾くものとし、側壁２を一重として、その上縁に前記桟板４の両端部を載せ、前記側壁２に係止片６を突設し、係止片６に罫線７を設け、前記桟板４に直角よりも小さな角度で鉤型に屈曲した差込穴８を設け、この差込穴８に前記係止片６を罫線７に沿って屈曲させつつ差し込んだ後、係止片６の屈曲を元に戻したことを特徴とする段ボール製トレー。

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