JP2002221451A - 温度センサ - Google Patents
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K2205/00—Application of thermometers in motors, e.g. of a vehicle
- G01K2205/04—Application of thermometers in motors, e.g. of a vehicle for measuring exhaust gas temperature
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シースピン芯線に作用する張力を十分に緩和
する。 【解決手段】 コネクタ１０８を含むシースピン芯線１
０２とリード線１０９との接続部分Ａをガラスにて固め
る（ガラス封止する）とともに、このガラスにて固めた
モールド部１１１が変位（可動）すること規制するスト
ッパ１１２をプロテクションチューブ１０７に設ける。
これにより、リード線１０９に作用する張力をモールド
部１１１及びストッパ１１２にて受けることができるの
で、シースピン芯線１０２に張力が作用することを防止
でき、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
する。 【解決手段】 コネクタ１０８を含むシースピン芯線１
０２とリード線１０９との接続部分Ａをガラスにて固め
る（ガラス封止する）とともに、このガラスにて固めた
モールド部１１１が変位（可動）すること規制するスト
ッパ１１２をプロテクションチューブ１０７に設ける。
これにより、リード線１０９に作用する張力をモールド
部１１１及びストッパ１１２にて受けることができるの
で、シースピン芯線１０２に張力が作用することを防止
でき、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、温度センサに関す
るもので、エンジン（内燃機関）等の熱機関の排気管に
取り付されて排気の温度を検出する排気温センサに適用
して有効である。
るもので、エンジン（内燃機関）等の熱機関の排気管に
取り付されて排気の温度を検出する排気温センサに適用
して有効である。
【０００２】
【従来の技術】排気温センサの一般的な構造は、温度を
感知するセンサ部に電気的に接続されたシースピン芯線
と、このシースピン芯線に電気的に接続されてセンサ部
の出力を制御装置に導くリード線とからなるものであ
る。
感知するセンサ部に電気的に接続されたシースピン芯線
と、このシースピン芯線に電気的に接続されてセンサ部
の出力を制御装置に導くリード線とからなるものであ
る。
【０００３】そして、一般的には、シースピン芯線径は
φ０．２〜０．５ｍｍ程度、リード線径はφ１．０〜
２．０ｍｍ程度であり、シースピン芯線およびリード線
に張力（テンション）が作用すると、線径の小さいシー
スピン芯線が断線しやすい。
φ０．２〜０．５ｍｍ程度、リード線径はφ１．０〜
２．０ｍｍ程度であり、シースピン芯線およびリード線
に張力（テンション）が作用すると、線径の小さいシー
スピン芯線が断線しやすい。
【０００４】そこで、通常、リード線に作用する張力が
シースピン芯線に作用することを防止するために、ゴム
製のブッシュにてリード線を挟み込むとともに、そのブ
ッシュを保護チューブ内に装着した状態で保護チューブ
の内径を縮小させるようにカシメることにより、ブッシ
ュ及びリード線を保持固定している。
シースピン芯線に作用することを防止するために、ゴム
製のブッシュにてリード線を挟み込むとともに、そのブ
ッシュを保護チューブ内に装着した状態で保護チューブ
の内径を縮小させるようにカシメることにより、ブッシ
ュ及びリード線を保持固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、エンジ
ン出力の増大とともに排気管の振動が大きくなり、リー
ド線に作用する張力が大きくなってきているため、従来
と同様な手段では、シースピン芯線に作用する張力を十
分に緩和することが難しくなってきている。
ン出力の増大とともに排気管の振動が大きくなり、リー
ド線に作用する張力が大きくなってきているため、従来
と同様な手段では、シースピン芯線に作用する張力を十
分に緩和することが難しくなってきている。
【０００６】また、保護チューブ内でリード線にたるみ
を持たせることにより、リード線に作用する張力がシー
スピン芯線に作用しないようにしているが、排気温セン
サの小型化要求に伴い、リード線にたるみを持たせるこ
とが困難になってきており、この点からもシースピン芯
線に作用する張力を十分に緩和することが難しくなって
きている。
を持たせることにより、リード線に作用する張力がシー
スピン芯線に作用しないようにしているが、排気温セン
サの小型化要求に伴い、リード線にたるみを持たせるこ
とが困難になってきており、この点からもシースピン芯
線に作用する張力を十分に緩和することが難しくなって
きている。
【０００７】本発明は、上記点に鑑み、シースピン芯線
に作用する張力を十分に緩和することを目的とする。
に作用する張力を十分に緩和することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、請求項１に記載の発明では、温度を感知
するセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気
的に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピ
ン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接
続するコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０８）及び
シースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ（１０
８）及びシースピン芯線（１０２）を保護する保護チュ
ーブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、コネク
タ（１０８）を含む、シースピン芯線（１０２）とリー
ド線（１０９）との接続部分（Ａ）を、セラミックス系
の材料にて固めてモールド部（１１１）を設け、さら
に、モールド部（１１１）が保護チューブ（１０７）内
にて所定以上変位することを規制する変位規制手段（１
１２）を設けたことを特徴とする。
成するために、請求項１に記載の発明では、温度を感知
するセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気
的に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピ
ン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接
続するコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０８）及び
シースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ（１０
８）及びシースピン芯線（１０２）を保護する保護チュ
ーブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、コネク
タ（１０８）を含む、シースピン芯線（１０２）とリー
ド線（１０９）との接続部分（Ａ）を、セラミックス系
の材料にて固めてモールド部（１１１）を設け、さら
に、モールド部（１１１）が保護チューブ（１０７）内
にて所定以上変位することを規制する変位規制手段（１
１２）を設けたことを特徴とする。
【０００９】これにより、リード線（１０９）に作用す
る張力を、モールド部（１１１）にて受けることができ
るので、シースピン芯線（１０２）に張力が作用するこ
とを防止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張
力を十分に緩和することができる。
る張力を、モールド部（１１１）にて受けることができ
るので、シースピン芯線（１０２）に張力が作用するこ
とを防止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張
力を十分に緩和することができる。
【００１０】請求項２に記載の発明では、コネクタ（１
０８）のうちモールド部（１１１）からリード線（１０
９）側に突出している部位（１０８ａ）と、リード線
（１０９）の一部とを無機接着剤にて接着したことを特
徴とする。
０８）のうちモールド部（１１１）からリード線（１０
９）側に突出している部位（１０８ａ）と、リード線
（１０９）の一部とを無機接着剤にて接着したことを特
徴とする。
【００１１】これにより、シースピン芯線（１０２）に
張力が作用することをより確実に防止できる。
張力が作用することをより確実に防止できる。
【００１２】請求項３に記載の発明では、温度を感知す
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接続
するコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０８）及びシ
ースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ（１０８）
及びシースピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ
（１０７）と、リード線（１０９）を挟むようにしてリ
ード線（１０９）を保護チューブ（１０７）に対して保
持固定するブッシュ（１１０）とを有する温度センサに
おいて、コネクタ（１０８）を含むシースピン芯線（１
０２）とリード線（１０９）との接続部分（Ａ）をチュ
ーブ（１１４）にて覆うとともに、そのチューブ（１１
４）をリード線（１０９）に固定したことを特徴とす
る。
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接続
するコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０８）及びシ
ースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ（１０８）
及びシースピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ
（１０７）と、リード線（１０９）を挟むようにしてリ
ード線（１０９）を保護チューブ（１０７）に対して保
持固定するブッシュ（１１０）とを有する温度センサに
おいて、コネクタ（１０８）を含むシースピン芯線（１
０２）とリード線（１０９）との接続部分（Ａ）をチュ
ーブ（１１４）にて覆うとともに、そのチューブ（１１
４）をリード線（１０９）に固定したことを特徴とす
る。
【００１３】これにより、リード線（１０９）に張力が
作用すると、チューブ（１１４）の端部がブッシュ（１
１０）に衝突して、ブッシュ（１１０）にてリード線
（１０９）に作用する張力を受けることができる。
作用すると、チューブ（１１４）の端部がブッシュ（１
１０）に衝突して、ブッシュ（１１０）にてリード線
（１０９）に作用する張力を受けることができる。
【００１４】したがって、したがって、シースピン芯線
（１０２）に張力が作用することを防止できるので、シ
ースピン芯線（１０２）に作用する張力を十分に緩和す
ることができる。
（１０２）に張力が作用することを防止できるので、シ
ースピン芯線（１０２）に作用する張力を十分に緩和す
ることができる。
【００１５】請求項４に記載の発明では、温度を感知す
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接続
するコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０８）及びシ
ースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ（１０８）
及びシースピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ
（１０７）と、リード線（１０９）を保護チューブ（１
０７）に保持固定するブッシュ（１１０）とを有する温
度センサにおいて、ブッシュ（１１０）を金属製とする
とともに、ブッシュ（１１０）の断面積を縮小させるよ
うにブッシュ（１１０）をカシメることにより、リード
線（１０９）をブッシュ（１１０）にて保持したことを
特徴とする。
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接続
するコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０８）及びシ
ースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ（１０８）
及びシースピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ
（１０７）と、リード線（１０９）を保護チューブ（１
０７）に保持固定するブッシュ（１１０）とを有する温
度センサにおいて、ブッシュ（１１０）を金属製とする
とともに、ブッシュ（１１０）の断面積を縮小させるよ
うにブッシュ（１１０）をカシメることにより、リード
線（１０９）をブッシュ（１１０）にて保持したことを
特徴とする。
【００１６】これにより、ゴム等の容易に変形する材質
にてブッシュを形成してリード線（１０９）を保持する
場合に比べて、強固にリード線（１０９）をブッシュ
（１１０）にて保持することができるので、リード線
（１０９）に作用する張力をブッシュ１１０にて受ける
ことができる。
にてブッシュを形成してリード線（１０９）を保持する
場合に比べて、強固にリード線（１０９）をブッシュ
（１１０）にて保持することができるので、リード線
（１０９）に作用する張力をブッシュ１１０にて受ける
ことができる。
【００１７】したがって、シースピン芯線（１０２）に
張力が作用することを防止できるので、シースピン芯線
（１０２）に作用する張力を十分に緩和することができ
る。
張力が作用することを防止できるので、シースピン芯線
（１０２）に作用する張力を十分に緩和することができ
る。
【００１８】請求項５に記載の発明では、温度を感知す
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接続
する金属製のコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０
８）及びシースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ
（１０８）及びシースピン芯線（１０２）を保護する保
護チューブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、
コネクタ（１０８）が衝突することにより、コネクタ
（１０８）が所定量以上、保護チューブ（１０７）内で
変位することを規制するストッパ（１１５）を設けたこ
とを特徴とする。
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接続
する金属製のコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０
８）及びシースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ
（１０８）及びシースピン芯線（１０２）を保護する保
護チューブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、
コネクタ（１０８）が衝突することにより、コネクタ
（１０８）が所定量以上、保護チューブ（１０７）内で
変位することを規制するストッパ（１１５）を設けたこ
とを特徴とする。
【００１９】これにより、リード線（１０９）に作用す
る張力をコネクタ（１０８）にて受けることができるの
で、シースピン芯線（１０２）に張力が作用することを
防止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張力を
十分に緩和することができる。
る張力をコネクタ（１０８）にて受けることができるの
で、シースピン芯線（１０２）に張力が作用することを
防止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張力を
十分に緩和することができる。
【００２０】請求項６に記載の発明では、温度を感知す
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）を覆う筒状のシースピン（１０４）と、
シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電
気的に接続するコネクタ（１０８）と、シースピン（１
０４）及びコネクタ（１０８）を収納し、コネクタ（１
０８）及びシースピン（１０４）を保護する保護チュー
ブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、一端側が
リード線（１０９）に固定され、他端側がシースピン
（１０４）に固定されたブリッジ部材（１１６）を設け
たことを特徴とする。
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）を覆う筒状のシースピン（１０４）と、
シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電
気的に接続するコネクタ（１０８）と、シースピン（１
０４）及びコネクタ（１０８）を収納し、コネクタ（１
０８）及びシースピン（１０４）を保護する保護チュー
ブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、一端側が
リード線（１０９）に固定され、他端側がシースピン
（１０４）に固定されたブリッジ部材（１１６）を設け
たことを特徴とする。
【００２１】これにより、リード線（１０９）に作用す
る張力を、シースピン芯線（１０２）にて受けることな
く、シースピン（１０４）にて受けることがきるので、
シースピン芯線（１０２）に作用する張力を十分に緩和
することができる。
る張力を、シースピン芯線（１０２）にて受けることな
く、シースピン（１０４）にて受けることがきるので、
シースピン芯線（１０２）に作用する張力を十分に緩和
することができる。
【００２２】請求項７に記載の発明では、温度を感知す
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）を覆う筒状のシースピン（１０４）と、
シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電
気的に接続する中継シースピン芯線（１１７ａ）と、中
継シースピン芯線（１１７ａ）を固定した状態で収納す
る筒状の中継シースピン（１１７）とを有することを特
徴とする。
るセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気的
に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピン
芯線（１０２）を覆う筒状のシースピン（１０４）と、
シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電
気的に接続する中継シースピン芯線（１１７ａ）と、中
継シースピン芯線（１１７ａ）を固定した状態で収納す
る筒状の中継シースピン（１１７）とを有することを特
徴とする。
【００２３】これにより、リード線（１０９）に作用す
る張力を、中継シースピン芯線（１１７ａ）及び中継シ
ースピン（１１７）にて受けることができるので、シー
スピン芯線（１０２）に直接に張力が作用することを防
止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張力を十
分に緩和することができる。
る張力を、中継シースピン芯線（１１７ａ）及び中継シ
ースピン（１１７）にて受けることができるので、シー
スピン芯線（１０２）に直接に張力が作用することを防
止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張力を十
分に緩和することができる。
【００２４】なお、中継シースピン芯線（１１７ａ）
は、請求項８に記載の発明のごとく、電気絶縁性を有す
る粉末を中継シースピン（１１７）内に充填することに
より中継シースピン（１１７）内に固定してもよい。
は、請求項８に記載の発明のごとく、電気絶縁性を有す
る粉末を中継シースピン（１１７）内に充填することに
より中継シースピン（１１７）内に固定してもよい。
【００２５】請求項９に記載の発明では、中継シースピ
ン芯線（１１７ａ）の線径は、シースピン芯線（１０
２）の線径より太いことを特徴とする。
ン芯線（１１７ａ）の線径は、シースピン芯線（１０
２）の線径より太いことを特徴とする。
【００２６】これにより、中継シースピン芯線（１１７
ａ）の接合面積を、シースピン芯線（１０２）を直接的
に接合する場合に比べて増大させることができるので、
中継シースピン芯線（１１７ａ）が中継シースピン（１
１７）に固定されていることと相まって、リード線（１
０９）に作用する張力に対する温度センサ１００の耐力
を向上させることができる。
ａ）の接合面積を、シースピン芯線（１０２）を直接的
に接合する場合に比べて増大させることができるので、
中継シースピン芯線（１１７ａ）が中継シースピン（１
１７）に固定されていることと相まって、リード線（１
０９）に作用する張力に対する温度センサ１００の耐力
を向上させることができる。
【００２７】請求項１０に記載の発明では、温度を感知
するセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気
的に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピ
ン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接
続する金属製のコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０
８）及びシースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ
（１０８）及びシースピン芯線（１０２）を保護する保
護チューブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、
コネクタ（１０８）が衝突することにより、コネクタ
（１０８）が所定量以上、保護チューブ（１０７）内で
変位することを規制するストッパ（１１５）を備え、ス
トッパ（１１５）は、コネクタ（１０８）を覆う筒部
（１１５ｅ）を有し、筒部（１１５ｅ）は、コネクタ
（１０８）のうちシースピン芯線（１０２）との接続部
（１０８ｄ）を除く部位を覆っていることを特徴とす
る。
するセンサ部（１０１）と、センサ部（１０１）に電気
的に接続されたシースピン芯線（１０２）と、シースピ
ン芯線（１０２）とリード線（１０９）とを電気的に接
続する金属製のコネクタ（１０８）と、コネクタ（１０
８）及びシースピン芯線（１０２）を収納してコネクタ
（１０８）及びシースピン芯線（１０２）を保護する保
護チューブ（１０７）とを有する温度センサにおいて、
コネクタ（１０８）が衝突することにより、コネクタ
（１０８）が所定量以上、保護チューブ（１０７）内で
変位することを規制するストッパ（１１５）を備え、ス
トッパ（１１５）は、コネクタ（１０８）を覆う筒部
（１１５ｅ）を有し、筒部（１１５ｅ）は、コネクタ
（１０８）のうちシースピン芯線（１０２）との接続部
（１０８ｄ）を除く部位を覆っていることを特徴とす
る。
【００２８】これにより、リード線（１０９）に作用す
る張力をコネクタ（１０８）にて受けることができるの
で、シースピン芯線（１０２）に張力が作用することを
防止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張力を
十分に緩和することができる。
る張力をコネクタ（１０８）にて受けることができるの
で、シースピン芯線（１０２）に張力が作用することを
防止でき、シースピン芯線（１０２）に作用する張力を
十分に緩和することができる。
【００２９】また、コネクタ（１０８）のうちシースピ
ン芯線（１０２）との接続部（１０８ｄ）は、ストッパ
（１１５）の筒部（１１５ｅ）にて覆われないので、コ
ネクタ（１０８）とシースピン芯線（１０２）との接続
作業を容易に行うことができる。
ン芯線（１０２）との接続部（１０８ｄ）は、ストッパ
（１１５）の筒部（１１５ｅ）にて覆われないので、コ
ネクタ（１０８）とシースピン芯線（１０２）との接続
作業を容易に行うことができる。
【００３０】因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
【００３１】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）本実施形態は本
発明に係る温度センサを車両用エンジン（内燃機関）か
ら排出される排気の温度を検出する排気温センサ１００
に適用したものであって、図１は排気温センサ１００の
模式図である。なお、排気温センサ１００は、図２に示
すように、エンジン（熱機関）Ｅ／Ｇの排気管Ｅ／Ｐの
うち三元触媒Ｃａの近傍であって、三元触媒Ｃａの排気
流れ上流側に取り付けられている。
発明に係る温度センサを車両用エンジン（内燃機関）か
ら排出される排気の温度を検出する排気温センサ１００
に適用したものであって、図１は排気温センサ１００の
模式図である。なお、排気温センサ１００は、図２に示
すように、エンジン（熱機関）Ｅ／Ｇの排気管Ｅ／Ｐの
うち三元触媒Ｃａの近傍であって、三元触媒Ｃａの排気
流れ上流側に取り付けられている。
【００３２】また、図３は排気温センサ１００を排気管
Ｅ／Ｐに取り付けた状態を示す模式図であり、２０１は
排気管Ｅ／Ｐに溶接された排気温センサ１００を取り付
けるためのボス部（取付座）であり、このボス部２０１
には、雌ねじ部２０２を形成する際の下穴を利用した、
排気管２００内まで貫通する貫通穴２０３が形成されて
いる。
Ｅ／Ｐに取り付けた状態を示す模式図であり、２０１は
排気管Ｅ／Ｐに溶接された排気温センサ１００を取り付
けるためのボス部（取付座）であり、このボス部２０１
には、雌ねじ部２０２を形成する際の下穴を利用した、
排気管２００内まで貫通する貫通穴２０３が形成されて
いる。
【００３３】一方、図１中、１０１は排気管２００を流
れる排気中に晒されて排気温度を感知するサーミスタ等
のセンサ本体であり、１０２はセンサ本体１０１に電気
的に接続されたシースピン芯線であり、１０３はセンサ
本体１０１を覆うステンレス製のセンサーカバーであ
り、１０４はシースピン芯線１０２を覆う円筒状に形成
されたステンレス製のシースピンである また、１０５は、貫通穴（下穴）２０３のテーパ部２０
３ａ（図３参照）に接触して、排気温センサ１００が挿
入された貫通穴２０３から排気が外部に漏れ出すことを
防止する円錐状のテーパ面１０５ａが形成されたステン
レス製のリブ（封止部材）であり、このリブ１０５はシ
ースピン１０４にろう付け又は溶接により接合されてい
る。
れる排気中に晒されて排気温度を感知するサーミスタ等
のセンサ本体であり、１０２はセンサ本体１０１に電気
的に接続されたシースピン芯線であり、１０３はセンサ
本体１０１を覆うステンレス製のセンサーカバーであ
り、１０４はシースピン芯線１０２を覆う円筒状に形成
されたステンレス製のシースピンである また、１０５は、貫通穴（下穴）２０３のテーパ部２０
３ａ（図３参照）に接触して、排気温センサ１００が挿
入された貫通穴２０３から排気が外部に漏れ出すことを
防止する円錐状のテーパ面１０５ａが形成されたステン
レス製のリブ（封止部材）であり、このリブ１０５はシ
ースピン１０４にろう付け又は溶接により接合されてい
る。
【００３４】また、１０６はボス部２０１の雌ねじ部２
０２とネジ結合する雄ねじ部１０６ａが形成されたニッ
プルナットであり、このニップルナット１０６には、シ
ースピン１０４を覆う円筒状に形成されたステンレス製
のプロテクションチューブ（保護チューブ）１０７が挿
入される挿入穴１０６ｂが設けられている。
０２とネジ結合する雄ねじ部１０６ａが形成されたニッ
プルナットであり、このニップルナット１０６には、シ
ースピン１０４を覆う円筒状に形成されたステンレス製
のプロテクションチューブ（保護チューブ）１０７が挿
入される挿入穴１０６ｂが設けられている。
【００３５】なお、プロテクションチューブ１０７は、
リブ１０５にろう付け又は溶接により接合されており、
ニップルナット１０６は、プロテクションチューブ１０
７に対してその長手方向に摺動することができる。
リブ１０５にろう付け又は溶接により接合されており、
ニップルナット１０６は、プロテクションチューブ１０
７に対してその長手方向に摺動することができる。
【００３６】そして、排気温センサ１００をボス部２０
１（排気管２００）に取り付ける際には、リブ１０５の
テーパ部１０５ａを貫通穴（下穴）２０３のテーパ部２
０３ａに接触させた状態で、ニップルナット１０６をボ
ス部２０１にねじ込み（締め込み）、その締結力（締付
力）によりテーパ部１０５ａをテーパ部２０３ａに押圧
しながら排気温センサ１００をボス部２０１（排気管２
００）に固定する。
１（排気管２００）に取り付ける際には、リブ１０５の
テーパ部１０５ａを貫通穴（下穴）２０３のテーパ部２
０３ａに接触させた状態で、ニップルナット１０６をボ
ス部２０１にねじ込み（締め込み）、その締結力（締付
力）によりテーパ部１０５ａをテーパ部２０３ａに押圧
しながら排気温センサ１００をボス部２０１（排気管２
００）に固定する。
【００３７】また、１０８はリード線１０９とシースピ
ン芯線１０２とを電気的に接続する金属製のコネクタで
あり、リード線１０９とコネクタ１０８とはカシメ固定
にて機械的に連結固定され、一方、コネクタ１０８とシ
ースピン芯線１０２とは、抵抗溶接にて連結固定されて
いる。
ン芯線１０２とを電気的に接続する金属製のコネクタで
あり、リード線１０９とコネクタ１０８とはカシメ固定
にて機械的に連結固定され、一方、コネクタ１０８とシ
ースピン芯線１０２とは、抵抗溶接にて連結固定されて
いる。
【００３８】また、１１０はリード線１０９を保持固定
するゴム又は樹脂製のブッシュであり、このブッシュ１
１０はプロテクションチューブ１０７の内径を縮小させ
るように塑性変形させる（カシメる）ことによりプロテ
クションチューブ１０７内に固定されている。なお、１
１３はリード線１０９を保護する樹脂製の保護チューブ
である。
するゴム又は樹脂製のブッシュであり、このブッシュ１
１０はプロテクションチューブ１０７の内径を縮小させ
るように塑性変形させる（カシメる）ことによりプロテ
クションチューブ１０７内に固定されている。なお、１
１３はリード線１０９を保護する樹脂製の保護チューブ
である。
【００３９】また、コネクタ１０８を含む、シースピン
芯線１０２とリード線１０９との接続部分Ａは、図４に
示すように、所定温度以上の耐熱温度を有するセラミッ
クス系の材料（本実施形態では、ガラス）にて固められ
て（モールドされて）おり、１１２は、このモールドさ
れた部位（以下、この部位をモールド部１１１と呼
ぶ。）がプロテクションチューブ１０７内で所定量以
上、変位（可動）することが規制するストッパ（変位規
制手段）である。
芯線１０２とリード線１０９との接続部分Ａは、図４に
示すように、所定温度以上の耐熱温度を有するセラミッ
クス系の材料（本実施形態では、ガラス）にて固められ
て（モールドされて）おり、１１２は、このモールドさ
れた部位（以下、この部位をモールド部１１１と呼
ぶ。）がプロテクションチューブ１０７内で所定量以
上、変位（可動）することが規制するストッパ（変位規
制手段）である。
【００４０】なお、本実施形態では、ストッパ１１２
は、プロテクションチューブ１０７の内径を縮小させる
ように塑性変形させる（カシメる）ることにより、プロ
テクションチューブ１０７の一部をその内径側に突出さ
せた環状の突起部である。
は、プロテクションチューブ１０７の内径を縮小させる
ように塑性変形させる（カシメる）ることにより、プロ
テクションチューブ１０７の一部をその内径側に突出さ
せた環状の突起部である。
【００４１】次に、本実施形態の特徴（作用効果）を述
べる。
べる。
【００４２】本実施形態によれば、コネクタ１０８を含
むシースピン芯線１０２とリード線１０９との接続部分
Ａは、ガラスにて固められて（ガラス封止されて）いる
とともに、ストッパ１１２にてモールド部１１１が変位
（可動）することを規制されているので、リード線１０
９に作用する張力を、モールド部１１１及びストッパ１
１２にて受けることができる。
むシースピン芯線１０２とリード線１０９との接続部分
Ａは、ガラスにて固められて（ガラス封止されて）いる
とともに、ストッパ１１２にてモールド部１１１が変位
（可動）することを規制されているので、リード線１０
９に作用する張力を、モールド部１１１及びストッパ１
１２にて受けることができる。
【００４３】したがって、シースピン芯線１０２に張力
が作用することを防止できるので、シースピン芯線１０
２に作用する張力を十分に緩和することができる。
が作用することを防止できるので、シースピン芯線１０
２に作用する張力を十分に緩和することができる。
【００４４】なお、本実施形態では、ガラスにてモール
ド部１１１を構成したが、本実施形態はこれに限定され
るものではなく、その他のセラミックス系の材料にてモ
ールド部１１１を構成してもよい。
ド部１１１を構成したが、本実施形態はこれに限定され
るものではなく、その他のセラミックス系の材料にてモ
ールド部１１１を構成してもよい。
【００４５】（第２実施形態）本実施形態は、第１実施
形態に係る排気温センサ１００において、リード線１０
９に作用する張力に対する耐力を強化したものである。
具体的には、図５に示すように、コネクタ１０８のＬ寸
法（プロテクションチューブ１０７の長手方向と略平行
な部位の寸法）を第１実施形態に係るコネクタ１０８よ
り長くして、コネクタ１０８の一部をモールド部１１１
からリード線１０９側に突出させるとともに、その突出
した部位１０８ａとリード線１０９の一部とを無機接着
剤（本実施形態では、アルミナ）にてプロテクションチ
ューブ１０７に接着したものである。
形態に係る排気温センサ１００において、リード線１０
９に作用する張力に対する耐力を強化したものである。
具体的には、図５に示すように、コネクタ１０８のＬ寸
法（プロテクションチューブ１０７の長手方向と略平行
な部位の寸法）を第１実施形態に係るコネクタ１０８よ
り長くして、コネクタ１０８の一部をモールド部１１１
からリード線１０９側に突出させるとともに、その突出
した部位１０８ａとリード線１０９の一部とを無機接着
剤（本実施形態では、アルミナ）にてプロテクションチ
ューブ１０７に接着したものである。
【００４６】なお、本実施形態では、ゴム製のブッシュ
１１０を廃止して無機接着剤にて固めた部位がブッシュ
１１０を兼ねている。また、モールド部１１１のシース
ピン１０４側端部は、アルミナ製のリング１１２ａを介
して変位が規制されている。
１１０を廃止して無機接着剤にて固めた部位がブッシュ
１１０を兼ねている。また、モールド部１１１のシース
ピン１０４側端部は、アルミナ製のリング１１２ａを介
して変位が規制されている。
【００４７】因みに、本実施形態では、無機接着剤とし
てアルミナを用いたが、本実施形態はこれに限定される
ものではなく、例えば昭和電工製のハイパーランダムや
朝日化学製のスミセラム等の無機接着剤を用いてもよ
い。
てアルミナを用いたが、本実施形態はこれに限定される
ものではなく、例えば昭和電工製のハイパーランダムや
朝日化学製のスミセラム等の無機接着剤を用いてもよ
い。
【００４８】（第３実施形態）本実施形態は、モールド
部１１１を廃止して、図６に示すように、コネクタ１０
８を含む、シースピン芯線１０２とリード線１０９との
接続部分Ａを電気絶縁性を有する材質（本実施形態で
は、テフロン（登録商標）製）のチューブ１１４にて覆
うとともに、そのチューブ１１４をリード線１０９に超
音波溶接にて固定したものである。
部１１１を廃止して、図６に示すように、コネクタ１０
８を含む、シースピン芯線１０２とリード線１０９との
接続部分Ａを電気絶縁性を有する材質（本実施形態で
は、テフロン（登録商標）製）のチューブ１１４にて覆
うとともに、そのチューブ１１４をリード線１０９に超
音波溶接にて固定したものである。
【００４９】このとき、リード線１０９は、第１実施形
態で述べたようにブッシュ１１０にて挟まれているの
で、リード線１０９に張力が作用すると、チューブ１１
４の端部がブッシュ１１０に衝突して、ブッシュ１１０
にてリード線１０９に作用する張力を受けることができ
る。
態で述べたようにブッシュ１１０にて挟まれているの
で、リード線１０９に張力が作用すると、チューブ１１
４の端部がブッシュ１１０に衝突して、ブッシュ１１０
にてリード線１０９に作用する張力を受けることができ
る。
【００５０】したがって、したがって、シースピン芯線
１０２に張力が作用することを防止できるので、シース
ピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩和することが
できる。
１０２に張力が作用することを防止できるので、シース
ピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩和することが
できる。
【００５１】（第４実施形態）本実施形態は、図７に示
すように、ブッシュ１１０を金属（本実施形態では、ア
ルミニウム）製とするとともに、プロテクションチュー
ブ１０７と共にブッシュ１１０の外径寸法（断面積）を
縮小させるようにブッシュ１１０を塑性変形させる（カ
シメる）ことにより、積極的にブッシュ１１０にてリー
ド線１０９を保持しものである。
すように、ブッシュ１１０を金属（本実施形態では、ア
ルミニウム）製とするとともに、プロテクションチュー
ブ１０７と共にブッシュ１１０の外径寸法（断面積）を
縮小させるようにブッシュ１１０を塑性変形させる（カ
シメる）ことにより、積極的にブッシュ１１０にてリー
ド線１０９を保持しものである。
【００５２】なお、図７（ａ）はＡ部の断面図であり、
図７（ｂ）、（ｃ）は図７（ａ）のＢ矢視図であり、図
７（ｂ）はリード線１０９用の穴を２つとした例であ
り、図７（ｃ）は２本のリード線１０９を１つのリード
線１０９用の穴に通した例である。
図７（ｂ）、（ｃ）は図７（ａ）のＢ矢視図であり、図
７（ｂ）はリード線１０９用の穴を２つとした例であ
り、図７（ｃ）は２本のリード線１０９を１つのリード
線１０９用の穴に通した例である。
【００５３】これにより、ゴム製のブッシュにてリード
線１０９を保持する場合に比べて、強固にリード線１０
９をブッシュ１１０にて保持することができるので、リ
ード線１０９に作用する張力をブッシュ１１０にて受け
ることができる。
線１０９を保持する場合に比べて、強固にリード線１０
９をブッシュ１１０にて保持することができるので、リ
ード線１０９に作用する張力をブッシュ１１０にて受け
ることができる。
【００５４】したがって、シースピン芯線１０２に張力
が作用することを防止できるので、シースピン芯線１０
２に作用する張力を十分に緩和することができる。
が作用することを防止できるので、シースピン芯線１０
２に作用する張力を十分に緩和することができる。
【００５５】因みに、１１４ａはリード線１０９（のう
ちコネクタ１０８近傍部分）を排気熱から保護するため
の耐熱性に優れた電気絶縁物質（本実施形態では、アル
ミナ）からなる保護チューブである。
ちコネクタ１０８近傍部分）を排気熱から保護するため
の耐熱性に優れた電気絶縁物質（本実施形態では、アル
ミナ）からなる保護チューブである。
【００５６】（第５実施形態）本実施形態は、図８、９
に示すように、コネクタ１０８が衝突することにより、
コネクタ１０８が所定量以上、プロテクションチューブ
１０７内で変位することを規制するストッパ１１５を設
けたものである。
に示すように、コネクタ１０８が衝突することにより、
コネクタ１０８が所定量以上、プロテクションチューブ
１０７内で変位することを規制するストッパ１１５を設
けたものである。
【００５７】これにより、リード線１０９に作用する張
力をコネクタ１０８にて受けることができるので、シー
スピン芯線１０２に張力が作用することを防止でき、シ
ースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩和するこ
とができる。
力をコネクタ１０８にて受けることができるので、シー
スピン芯線１０２に張力が作用することを防止でき、シ
ースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩和するこ
とができる。
【００５８】なお、図８に示す例は、ストッパ１１５を
樹脂にて形成するとともに、径寸法を縮小させるように
プロテクションチューブ１０７をカシメることにより、
ストッパ１１５がリード線１０９に作用する張力により
プロテクションチューブ１０７から外れることを防止し
たものである。因みに、１１４は、コネクタ１０８がプ
ロテクションチューブ１０７に接触することを防止する
テフロン製の絶縁チューブである。
樹脂にて形成するとともに、径寸法を縮小させるように
プロテクションチューブ１０７をカシメることにより、
ストッパ１１５がリード線１０９に作用する張力により
プロテクションチューブ１０７から外れることを防止し
たものである。因みに、１１４は、コネクタ１０８がプ
ロテクションチューブ１０７に接触することを防止する
テフロン製の絶縁チューブである。
【００５９】また、図９に示す例は、ストッパ１１５を
所定値以上の絶縁抵抗及び耐熱性を有するセラミックス
系の材質（本実施形態では、ガラス）にて形成するとと
もに、アルミナにてリング状に形成されたパッキン１１
５ａにてストッパ１１５を係止してストッパ１１５がリ
ード線１０９に作用する張力によりプロテクションチュ
ーブ１０７内で変位することを規制している。
所定値以上の絶縁抵抗及び耐熱性を有するセラミックス
系の材質（本実施形態では、ガラス）にて形成するとと
もに、アルミナにてリング状に形成されたパッキン１１
５ａにてストッパ１１５を係止してストッパ１１５がリ
ード線１０９に作用する張力によりプロテクションチュ
ーブ１０７内で変位することを規制している。
【００６０】なお、図９に示す例では、ゴム製のブッシ
ュ１１０を用いたが、粘土鉱物の一種であるタルク（滑
石）にてブッシュ１１０を形成してもよい。
ュ１１０を用いたが、粘土鉱物の一種であるタルク（滑
石）にてブッシュ１１０を形成してもよい。
【００６１】（第６実施形態）本実施形態は図１０に示
すように、一端側がリード線１０９に固定され、他端側
がシースピン１０４に固定された金属（本実施形態で
は、ステンレス）製のブリッジ部材１１６を設けたもの
である。
すように、一端側がリード線１０９に固定され、他端側
がシースピン１０４に固定された金属（本実施形態で
は、ステンレス）製のブリッジ部材１１６を設けたもの
である。
【００６２】これにより、リード線１０９に作用する張
力を、コネクタ１０８及びシースピン芯線１０２にて受
けることなく、シースピン１０４にて受けることがきる
ので、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
力を、コネクタ１０８及びシースピン芯線１０２にて受
けることなく、シースピン１０４にて受けることがきる
ので、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
【００６３】（第７実施形態）上述の実施形態では、シ
ースピン芯線１０２とリード線１０９とをコネクタ１０
８を介して直接的に接続していたが、本実施形態は、図
１１（ａ）に示すように、シースピン芯線１０２とリー
ド線１０９とを電気的に中継接続する中継シースピン芯
線１１７ａを設け、この中継シースピン芯線１１７ａを
筒状に形成された金属（本実施形態では、ステンレス）
製の中継シースピン１１７内に固定した状態で収納した
ものである。
ースピン芯線１０２とリード線１０９とをコネクタ１０
８を介して直接的に接続していたが、本実施形態は、図
１１（ａ）に示すように、シースピン芯線１０２とリー
ド線１０９とを電気的に中継接続する中継シースピン芯
線１１７ａを設け、この中継シースピン芯線１１７ａを
筒状に形成された金属（本実施形態では、ステンレス）
製の中継シースピン１１７内に固定した状態で収納した
ものである。
【００６４】なお、本実施形態では、中継シースピン１
１７内に電気絶縁性を有する粉末（本実施形態では、マ
グネシア）を充填した後、この粉末を焼き固める（焼結
する）ことにより、中継シースピン１１７内に中継シー
スピン芯線１１７ａを固定している。
１７内に電気絶縁性を有する粉末（本実施形態では、マ
グネシア）を充填した後、この粉末を焼き固める（焼結
する）ことにより、中継シースピン１１７内に中継シー
スピン芯線１１７ａを固定している。
【００６５】これにより、リード線１０９に作用する張
力を、中継シースピン芯線１１７ａ及び中継シースピン
１１７にて受けることができるので、シースピン芯線１
０２に直接に張力が作用することを防止でき、シースピ
ン芯線１０２に作用する張力を十分に緩和することがで
きる。
力を、中継シースピン芯線１１７ａ及び中継シースピン
１１７にて受けることができるので、シースピン芯線１
０２に直接に張力が作用することを防止でき、シースピ
ン芯線１０２に作用する張力を十分に緩和することがで
きる。
【００６６】因みに、本実施形態では、中継シースピン
１１７は、プロテクションチューブ１０７に溶接されて
プロテクションチューブ１０７の一部を兼ねているとと
もに、中継シースピン１１７にシースピン芯線１０２側
とリード線１０９側と連通させる通気用穴（呼吸穴）１
１７ｂを設けることにより、シースピン芯線１０２側の
内圧が過度に上昇することを防止している。
１１７は、プロテクションチューブ１０７に溶接されて
プロテクションチューブ１０７の一部を兼ねているとと
もに、中継シースピン１１７にシースピン芯線１０２側
とリード線１０９側と連通させる通気用穴（呼吸穴）１
１７ｂを設けることにより、シースピン芯線１０２側の
内圧が過度に上昇することを防止している。
【００６７】また、１１８はシースピン１０４をプロテ
クションチューブ１０７に固定するための金属（本実施
形態では、アルミニウム）製のパッキンであり、このパ
ッキン１１８は、プロテクションチューブ１０７と共に
外径を縮小させるようにカシメることによりプロテクシ
ョンチューブ１０７に固定されてシースピン１０４を保
持する。
クションチューブ１０７に固定するための金属（本実施
形態では、アルミニウム）製のパッキンであり、このパ
ッキン１１８は、プロテクションチューブ１０７と共に
外径を縮小させるようにカシメることによりプロテクシ
ョンチューブ１０７に固定されてシースピン１０４を保
持する。
【００６８】また、リード線１０９と中継シースピン芯
線１１７ａとは、金属製のコネクタ１０８ｂを介して電
気的に接続されており、一方、中継シースピン芯線１１
７ａとシースピン芯線１０２とは、コネクタを介さず直
接に電気的に接続されている。ここで、リード線１０９
とコネクタ１０８ｂとはカシメ固定にて機械的に連結固
定され、一方、コネクタ１０８ｂと中継シースピン芯線
１１７ａとは、抵抗溶接にて連結固定されている。
線１１７ａとは、金属製のコネクタ１０８ｂを介して電
気的に接続されており、一方、中継シースピン芯線１１
７ａとシースピン芯線１０２とは、コネクタを介さず直
接に電気的に接続されている。ここで、リード線１０９
とコネクタ１０８ｂとはカシメ固定にて機械的に連結固
定され、一方、コネクタ１０８ｂと中継シースピン芯線
１１７ａとは、抵抗溶接にて連結固定されている。
【００６９】このとき、中継シースピン芯線１１７ａの
線径をシースピン芯線１０２の線径より太くすることに
より、コネクタ１０８ｂにおける中継シースピン芯線１
１７ａの溶接面積を、上述の実施形態におけるシースピ
ン芯線１０２とコネクタ１０８との溶接面積より増大さ
せて溶接強度を向上させている。
線径をシースピン芯線１０２の線径より太くすることに
より、コネクタ１０８ｂにおける中継シースピン芯線１
１７ａの溶接面積を、上述の実施形態におけるシースピ
ン芯線１０２とコネクタ１０８との溶接面積より増大さ
せて溶接強度を向上させている。
【００７０】これにより、中継シースピン芯線１１７ａ
が中継シースピン１１７に固定されていることと相まっ
て、リード線１０９に作用する張力に対する温度センサ
１００の耐力を向上させることができる。
が中継シースピン１１７に固定されていることと相まっ
て、リード線１０９に作用する張力に対する温度センサ
１００の耐力を向上させることができる。
【００７１】そして、リード線１０９と中継シースピン
芯線１１７ａとの接続部分、及び中継シースピン芯線１
１７ａとシースピン芯線１０２との接続部分は、図１１
（ｂ）に示すように、耐熱性に優れた電気絶縁物質（本
実施形態では、アルミナ）からなる２つの絶縁用碍子１
１９にて挟み込むようにして保護されている。なお、両
絶縁用碍子１１９は、無機接着剤にて接着されている。
芯線１１７ａとの接続部分、及び中継シースピン芯線１
１７ａとシースピン芯線１０２との接続部分は、図１１
（ｂ）に示すように、耐熱性に優れた電気絶縁物質（本
実施形態では、アルミナ）からなる２つの絶縁用碍子１
１９にて挟み込むようにして保護されている。なお、両
絶縁用碍子１１９は、無機接着剤にて接着されている。
【００７２】（第８実施形態）本実施形態は、図１２〜
図１４に示すように、コネクタ１０８が衝突することに
より、コネクタ１０８が所定量以上、プロテクションチ
ューブ１０７内で変位することを規制するストッパ１１
５を設けたもので、この点は第５実施形態（図８、９参
照）と共通している。
図１４に示すように、コネクタ１０８が衝突することに
より、コネクタ１０８が所定量以上、プロテクションチ
ューブ１０７内で変位することを規制するストッパ１１
５を設けたもので、この点は第５実施形態（図８、９参
照）と共通している。
【００７３】なお、図１３（ａ）はコネクタ１０８の形
状を示す平面図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＣ矢視
図、図１４（ａ）はストッパ１１５の形状を示す側面
図、図１４（ｂ）は１４（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
状を示す平面図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＣ矢視
図、図１４（ａ）はストッパ１１５の形状を示す側面
図、図１４（ｂ）は１４（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【００７４】以下、本実施形態の具体的構成を図に基づ
いて説明する。図１２において、ストッパ１１５とブッ
シュ１１０との間に、金属（例えば、ステンレス、炭素
鋼）製の円筒状のスペーサ１２０が配置されており、こ
のスペーサ１２０内にリード線１０９が挿入されてい
る。また、このスペーサ１２０は、径寸法を縮小させる
ようにプロテクションチューブ１０７をカシメることに
より、プロテクションチューブ１０７内の所定位置に保
持固定されている。
いて説明する。図１２において、ストッパ１１５とブッ
シュ１１０との間に、金属（例えば、ステンレス、炭素
鋼）製の円筒状のスペーサ１２０が配置されており、こ
のスペーサ１２０内にリード線１０９が挿入されてい
る。また、このスペーサ１２０は、径寸法を縮小させる
ようにプロテクションチューブ１０７をカシメることに
より、プロテクションチューブ１０７内の所定位置に保
持固定されている。
【００７５】コネクタ１０８は、図１３に具体的形状を
示すように、その長手方向中間部に、リード線１０９が
カシメ固定されるリード線カシメ部１０８ｃを有し、長
手方向一端側に、シースピン芯線１０２が例えばレーザ
溶接にて接続される芯線接続部１０８ｄを有し、さら
に、長手方向他端側に、径外方向に拡げられた爪部１０
８ｅを有する。なお、図１４（ａ）には、便宜的に、爪
部１０８ｅの形状を一点鎖線にて示している。
示すように、その長手方向中間部に、リード線１０９が
カシメ固定されるリード線カシメ部１０８ｃを有し、長
手方向一端側に、シースピン芯線１０２が例えばレーザ
溶接にて接続される芯線接続部１０８ｄを有し、さら
に、長手方向他端側に、径外方向に拡げられた爪部１０
８ｅを有する。なお、図１４（ａ）には、便宜的に、爪
部１０８ｅの形状を一点鎖線にて示している。
【００７６】ストッパ１１５は、所定値以上の絶縁抵抗
及び耐熱性を有するセラミックス系の材質（本実施形態
では、アルミナ）にて形成され、図１４に具体的形状を
示すように、ストッパ１１５の底部１１５ｂにはリード
線１０９を挿入するための２つの貫通穴１１５ｃが形成
され、底部１１５ｂからシースピン１０４側に延びて２
つのコネクタ１０８間に挿入される板状の隔壁１１５ｄ
が形成され、さらに、底部１１５ｂからシースピン１０
４側に延びてコネクタ１０８を覆う円筒状の筒部１１５
ｅが形成されている。
及び耐熱性を有するセラミックス系の材質（本実施形態
では、アルミナ）にて形成され、図１４に具体的形状を
示すように、ストッパ１１５の底部１１５ｂにはリード
線１０９を挿入するための２つの貫通穴１１５ｃが形成
され、底部１１５ｂからシースピン１０４側に延びて２
つのコネクタ１０８間に挿入される板状の隔壁１１５ｄ
が形成され、さらに、底部１１５ｂからシースピン１０
４側に延びてコネクタ１０８を覆う円筒状の筒部１１５
ｅが形成されている。
【００７７】この筒部１１５ｅは、コネクタ１０８のう
ち芯線接続部１０８ｄを除く部位を覆っており、より詳
細には、爪部１０８ｅとリード線カシメ部１０８ｃの一
部とを覆っている。また、コネクタ１０８の爪部１０８
ｅの幅Ｗ１は、ストッパ１１５の貫通穴１１５ｃの幅Ｗ
２よりも大きく設定されている。
ち芯線接続部１０８ｄを除く部位を覆っており、より詳
細には、爪部１０８ｅとリード線カシメ部１０８ｃの一
部とを覆っている。また、コネクタ１０８の爪部１０８
ｅの幅Ｗ１は、ストッパ１１５の貫通穴１１５ｃの幅Ｗ
２よりも大きく設定されている。
【００７８】また、ストッパ１１５の隔壁１１５ｄの板
厚ｔは、シースピン１０４から突出した部位での２つの
コネクタ１０８間の距離Ｌ１よりも大きくなっている。
そして、隔壁１１５ｄの先端が２つのコネクタ１０８に
当接し、底部１１５ｂがスペーサ１２０に当接すること
により、ストッパ１１５が固定されている。
厚ｔは、シースピン１０４から突出した部位での２つの
コネクタ１０８間の距離Ｌ１よりも大きくなっている。
そして、隔壁１１５ｄの先端が２つのコネクタ１０８に
当接し、底部１１５ｂがスペーサ１２０に当接すること
により、ストッパ１１５が固定されている。
【００７９】本実施形態によると、リード線１０９に張
力が作用してコネクタ１０８が引っ張られると、コネク
タ１０８の爪部１０８ｅがストッパ１１５の底部１１５
ｂに当たり、さらに、ストッパ１１５の底部１１５ｂが
スペーサ１２０に当たる。従って、リード線１０９に作
用する張力をコネクタ１０８にて受けることができるの
で、シースピン芯線１０２に張力が作用することを防止
でき、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
力が作用してコネクタ１０８が引っ張られると、コネク
タ１０８の爪部１０８ｅがストッパ１１５の底部１１５
ｂに当たり、さらに、ストッパ１１５の底部１１５ｂが
スペーサ１２０に当たる。従って、リード線１０９に作
用する張力をコネクタ１０８にて受けることができるの
で、シースピン芯線１０２に張力が作用することを防止
でき、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
【００８０】また、ストッパ１１５の筒部１１５ｅはコ
ネクタ１０８よりも短くなっていて、コネクタ１０８の
芯線接続部１０８ｄは筒部１１５ｅにて覆われないの
で、コネクタ１０８とシースピン芯線１０２との接続作
業を容易に行うことができる。
ネクタ１０８よりも短くなっていて、コネクタ１０８の
芯線接続部１０８ｄは筒部１１５ｅにて覆われないの
で、コネクタ１０８とシースピン芯線１０２との接続作
業を容易に行うことができる。
【００８１】（第９実施形態）上記第８実施形態では、
ストッパ１１５の隔壁１１５ｄの先端を２つのコネクタ
１０８に当接させるようにしたが、本実施形態は、図１
５に示すように、隔壁１１５ｄの先端の板厚をコネクタ
１０８間の距離Ｌ１よりも小さくし、隔壁１１５ｄの先
端をシースピン１０４の端面に当接させるようにしてい
る。
ストッパ１１５の隔壁１１５ｄの先端を２つのコネクタ
１０８に当接させるようにしたが、本実施形態は、図１
５に示すように、隔壁１１５ｄの先端の板厚をコネクタ
１０８間の距離Ｌ１よりも小さくし、隔壁１１５ｄの先
端をシースピン１０４の端面に当接させるようにしてい
る。
【００８２】これによると、ストッパ１１５はシースピ
ン１０４とスペーサ１２０とによって固定されるため、
ストッパ１１５はより確実に固定される。
ン１０４とスペーサ１２０とによって固定されるため、
ストッパ１１５はより確実に固定される。
【００８３】（第１０実施形態）本実施形態は、上記第
８実施形態におけるコネクタ１０８のリード線カシメ部
１０８ｃと爪部１０８ｅとを一体化したものである。
８実施形態におけるコネクタ１０８のリード線カシメ部
１０８ｃと爪部１０８ｅとを一体化したものである。
【００８４】具体的には、図１６に示すように、リード
線カシメ部１０８ｃをコネクタ１０８の長手方向一端側
に形成し、このリード線カシメ部１０８ｃから径外方向
に延ばした部分を爪部１０８ｅとしている。これによる
と、コネクタ１０８およびストッパ１１５の軸方向長さ
を短くすることができる。
線カシメ部１０８ｃをコネクタ１０８の長手方向一端側
に形成し、このリード線カシメ部１０８ｃから径外方向
に延ばした部分を爪部１０８ｅとしている。これによる
と、コネクタ１０８およびストッパ１１５の軸方向長さ
を短くすることができる。
【００８５】（第１１実施形態）本実施形態は、上記第
８実施形態におけるコネクタ１０８の芯線接続部１０８
ｄと爪部１０８ｅとを一体化したものである。
８実施形態におけるコネクタ１０８の芯線接続部１０８
ｄと爪部１０８ｅとを一体化したものである。
【００８６】具体的には、図１７に示すように、リード
線カシメ部１０８ｃをコネクタ１０８の長手方向一端側
に形成し、芯線接続部１０８ｄをコネクタ１０８の長手
方向他端側に形成し、この芯線接続部１０８ｄから径外
方向に延ばした部分を爪部１０８ｅとしている。これに
よると、コネクタ１０８の軸方向長さを短くすることが
できる。
線カシメ部１０８ｃをコネクタ１０８の長手方向一端側
に形成し、芯線接続部１０８ｄをコネクタ１０８の長手
方向他端側に形成し、この芯線接続部１０８ｄから径外
方向に延ばした部分を爪部１０８ｅとしている。これに
よると、コネクタ１０８の軸方向長さを短くすることが
できる。
【００８７】（第１２実施形態）本実施形態は、上記第
８実施形態におけるコネクタ１０８のリード線カシメ部
１０８ｃ、芯線接続部１０８ｄ、および爪部１０８ｅの
配置を変更したものである。
８実施形態におけるコネクタ１０８のリード線カシメ部
１０８ｃ、芯線接続部１０８ｄ、および爪部１０８ｅの
配置を変更したものである。
【００８８】具体的には、図１８に示すように、リード
線カシメ部１０８ｃをコネクタ１０８の長手方向一端側
に形成し、芯線接続部１０８ｄをコネクタ１０８の長手
方向他端側に形成し、爪部１０８ｅを長手方向中間部に
形成している。
線カシメ部１０８ｃをコネクタ１０８の長手方向一端側
に形成し、芯線接続部１０８ｄをコネクタ１０８の長手
方向他端側に形成し、爪部１０８ｅを長手方向中間部に
形成している。
【００８９】（第１３実施形態）本実施形態は、上記第
９実施形態におけるスペーサ１２０を廃止したものであ
る。
９実施形態におけるスペーサ１２０を廃止したものであ
る。
【００９０】具体的には、図１９に示すように、ストッ
パ１１５の底部１１５ｂをブッシュ１１０に当接させ、
ストッパ１１５の隔壁１１５ｄの先端をシースピン１０
４の端面に当接させることにより、ストッパ１１５を固
定するようにしている。
パ１１５の底部１１５ｂをブッシュ１１０に当接させ、
ストッパ１１５の隔壁１１５ｄの先端をシースピン１０
４の端面に当接させることにより、ストッパ１１５を固
定するようにしている。
【００９１】本実施形態によると、リード線１０９に張
力が作用してコネクタ１０８が引っ張られると、コネク
タ１０８の爪部１０８ｅがストッパ１１５の底部１１５
ｂに当たり、さらに、ストッパ１１５の底部１１５ｂが
ブッシュ１１０に当たる。従って、リード線１０９に作
用する張力をコネクタ１０８にて受けることができるの
で、シースピン芯線１０２に張力が作用することを防止
でき、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
力が作用してコネクタ１０８が引っ張られると、コネク
タ１０８の爪部１０８ｅがストッパ１１５の底部１１５
ｂに当たり、さらに、ストッパ１１５の底部１１５ｂが
ブッシュ１１０に当たる。従って、リード線１０９に作
用する張力をコネクタ１０８にて受けることができるの
で、シースピン芯線１０２に張力が作用することを防止
でき、シースピン芯線１０２に作用する張力を十分に緩
和することができる。
【００９２】また、スペーサ１２０の廃止により、部品
点数及び組み付け工数を低減することができる。
点数及び組み付け工数を低減することができる。
【００９３】（第１４実施形態）本実施形態は、上記第
８実施形態におけるストッパ１１５とコネクタ１０８と
の間に、それらを結合するモールド部１３０を設けたも
のである。
８実施形態におけるストッパ１１５とコネクタ１０８と
の間に、それらを結合するモールド部１３０を設けたも
のである。
【００９４】具体的には、図２０に示すように、ストッ
パ１１５の筒部１１５ｅとコネクタ１０８のリード線カ
シメ部１０８ｃとの間に、所定温度以上の耐熱温度を有
するモールド材（接着剤またはセラミックス系の材料）
を注入し、その後モールド材を固めてモールド部１３０
を設けている。
パ１１５の筒部１１５ｅとコネクタ１０８のリード線カ
シメ部１０８ｃとの間に、所定温度以上の耐熱温度を有
するモールド材（接着剤またはセラミックス系の材料）
を注入し、その後モールド材を固めてモールド部１３０
を設けている。
【００９５】これによると、モールド部１３０によっ
て、コネクタ１０８は径方向の位置が固定されるため、
コネクタ１０８とプロテクションチューブ１０７との接
触をより確実に防止できる。また、振動によるコネクタ
１０８の振れもモールド部１３０によって抑制されるた
め、コネクタ１０８の振れによるシースピン芯線１０２
への張力の作用を緩和することができる。
て、コネクタ１０８は径方向の位置が固定されるため、
コネクタ１０８とプロテクションチューブ１０７との接
触をより確実に防止できる。また、振動によるコネクタ
１０８の振れもモールド部１３０によって抑制されるた
め、コネクタ１０８の振れによるシースピン芯線１０２
への張力の作用を緩和することができる。
【００９６】（その他の実施形態）上述の実施形態で
は、排気温センサの取付構造を例に本発明を説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の
温度センサの取付構造にも適用することができる。
は、排気温センサの取付構造を例に本発明を説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の
温度センサの取付構造にも適用することができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る排気温センサ（温
度センサ）の断面図である。
度センサ）の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る温度センサが取付られ
るエンジン排気系の模式図である。
るエンジン排気系の模式図である。
【図３】本発明の実施形態に係る温度センサの取付構造
を示すの模式図である。
を示すの模式図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る温度センサの図１
Ａ部における拡大図である。
Ａ部における拡大図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る温度センサの図１
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る温度センサの図１
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図７】（ａ）は本発明の第４実施形態に係る温度セン
サの図１Ａ部に相当する部位における拡大図であり、
（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ
矢視における変形例を示す矢視図である。
サの図１Ａ部に相当する部位における拡大図であり、
（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ
矢視における変形例を示す矢視図である。
【図８】本発明の第５実施形態に係る温度センサの図１
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図９】本発明の第５実施形態に係る温度センサの図１
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図１０】本発明の第６実施形態に係る温度センサの図
１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図１１】（ａ）は、本発明の第７実施形態に係る温度
センサの図１Ａ部に相当する部位における拡大図であ
り、（ｂ）絶縁碍子部分の断面図である。
センサの図１Ａ部に相当する部位における拡大図であ
り、（ｂ）絶縁碍子部分の断面図である。
【図１２】本発明の第８実施形態に係る温度センサの図
１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図１３】（ａ）は図１２のコネクタ１０８の形状を示
す平面図、（ｂ）は図１３（ａ）のＣ矢視図である。
す平面図、（ｂ）は図１３（ａ）のＣ矢視図である。
【図１４】（ａ）は図１２のストッパ１１５の形状を示
す側面図、（ｂ）は１４（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
す側面図、（ｂ）は１４（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図１５】本発明の第９実施形態に係る温度センサの図
１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図１６】本発明の第１０実施形態に係る温度センサの
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図１７】本発明の第１１実施形態に係る温度センサの
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図１８】本発明の第１２実施形態に係る温度センサの
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図１９】本発明の第１３実施形態に係る温度センサの
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
【図２０】本発明の第１４実施形態に係る温度センサの
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
図１Ａ部に相当する部位における拡大図である。
１０２…シースピン芯線、１０４…シースピン、１０７
…プロテクションチューブ（保護チューブ）、１０８…
コネクタ、１０９…リード線、１１１…モールド部、１
１２…ストッパ（変位規制手段）。
…プロテクションチューブ（保護チューブ）、１０８…
コネクタ、１０９…リード線、１１１…モールド部、１
１２…ストッパ（変位規制手段）。
Claims (10)
- 【請求項１】 温度を感知するセンサ部（１０１）と、 前記センサ部（１０１）に電気的に接続されたシースピ
ン芯線（１０２）と、 前記シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）と
を電気的に接続するコネクタ（１０８）と、 前記コネクタ（１０８）及び前記シースピン芯線（１０
２）を収納して前記コネクタ（１０８）及び前記シース
ピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ（１０７）
とを有する温度センサにおいて、 前記コネクタ（１０８）を含む、前記シースピン芯線
（１０２）と前記リード線（１０９）との接続部分
（Ａ）を、セラミックス系の材料にて固めてモールド部
（１１１）を設け、 さらに、前記モールド部（１１１）が前記保護チューブ
（１０７）内にて所定以上変位することを規制する変位
規制手段（１１２）を設けたことを特徴とする温度セン
サー。 - 【請求項２】 前記コネクタ（１０８）のうち前記モー
ルド部（１１１）から前記リード線（１０９）側に突出
している部位（１０８ａ）と、前記リード線（１０９）
の一部とを無機接着剤にて接着したことを特徴とする請
求項１に記載の温度センサ。 - 【請求項３】 温度を感知するセンサ部（１０１）と、 前記センサ部（１０１）に電気的に接続されたシースピ
ン芯線（１０２）と、 前記シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）と
を電気的に接続するコネクタ（１０８）と、 前記コネクタ（１０８）及び前記シースピン芯線（１０
２）を収納して前記コネクタ（１０８）及び前記シース
ピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ（１０７）
と、 前記リード線（１０９）を挟むようにして前記リード線
（１０９）を前記保護チューブ（１０７）に対して保持
固定するブッシュ（１１０）とを有する温度センサにお
いて、 前記コネクタ（１０８）を含む、前記シースピン芯線
（１０２）と前記リード線（１０９）との接続部分
（Ａ）をチューブ（１１４）にて覆うとともに、そのチ
ューブ（１１４）を前記リード線（１０９）に固定した
ことを特徴とする温度センサ。 - 【請求項４】 温度を感知するセンサ部（１０１）と、 前記センサ部（１０１）に電気的に接続されたシースピ
ン芯線（１０２）と、 前記シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）と
を電気的に接続するコネクタ（１０８）と、 前記コネクタ（１０８）及び前記シースピン芯線（１０
２）を収納して前記コネクタ（１０８）及び前記シース
ピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ（１０７）
と、 前記リード線（１０９）を前記保護チューブ（１０７）
に保持固定するブッシュ（１１０）とを有する温度セン
サにおいて、 前記ブッシュ（１１０）を金属製とするとともに、前記
ブッシュ（１１０）の断面積を縮小させるように前記ブ
ッシュ（１１０）をカシメることにより、前記リード線
（１０９）を前記ブッシュ（１１０）にて保持したこと
を特徴とする温度センサ。 - 【請求項５】 温度を感知するセンサ部（１０１）と、 前記センサ部（１０１）に電気的に接続されたシースピ
ン芯線（１０２）と、 前記シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）と
を電気的に接続する金属製のコネクタ（１０８）と、 前記コネクタ（１０８）及び前記シースピン芯線（１０
２）を収納して前記コネクタ（１０８）及び前記シース
ピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ（１０７）
とを有する温度センサにおいて、 前記コネクタ（１０８）が衝突することにより、前記コ
ネクタ（１０８）が所定量以上、前記保護チューブ（１
０７）内で変位することを規制するストッパ（１１５）
を設けたことを特徴とする温度センサ。 - 【請求項６】 温度を感知するセンサ部（１０１）と、 前記センサ部（１０１）に電気的に接続されたシースピ
ン芯線（１０２）と、 前記シースピン芯線（１０２）を覆う筒状のシースピン
（１０４）と、 前記シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）と
を電気的に接続するコネクタ（１０８）と、 前記シースピン（１０４）及び前記コネクタ（１０８）
を収納し、前記コネクタ（１０８）及び前記シースピン
（１０４）を保護する保護チューブ（１０７）とを有す
る温度センサにおいて、 一端側が前記リード線（１０９）に固定され、他端側が
前記シースピン（１０４）に固定されたブリッジ部材
（１１６）を設けたことを特徴とする温度センサ。 - 【請求項７】 温度を感知するセンサ部（１０１）と、 前記センサ部（１０１）に電気的に接続されたシースピ
ン芯線（１０２）と、 前記シースピン芯線（１０２）を覆う筒状のシースピン
（１０４）と、 前記シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）と
を電気的に接続する中継シースピン芯線（１１７ａ）
と、 前記中継シースピン芯線（１１７ａ）を固定した状態で
収納する筒状の中継シースピン（１１７）とを有するこ
とを特徴とする温度センサ。 - 【請求項８】 前記中継シースピン芯線（１１７ａ）
は、電気絶縁性を有する粉末を前記中継シースピン（１
１７）内に充填することにより前記中継シースピン（１
１７）内に固定されていることを特徴とする請求項７に
記載の温度センサ。 - 【請求項９】 前記中継シースピン芯線（１１７ａ）の
線径は、前記シースピン芯線（１０２）の線径より太い
ことを特徴とする請求項７又は８に記載の温度センサ。 - 【請求項１０】 温度を感知するセンサ部（１０１）
と、 前記センサ部（１０１）に電気的に接続されたシースピ
ン芯線（１０２）と、 前記シースピン芯線（１０２）とリード線（１０９）と
を電気的に接続する金属製のコネクタ（１０８）と、 前記コネクタ（１０８）及び前記シースピン芯線（１０
２）を収納して前記コネクタ（１０８）及び前記シース
ピン芯線（１０２）を保護する保護チューブ（１０７）
とを有する温度センサにおいて、 前記コネクタ（１０８）が衝突することにより、前記コ
ネクタ（１０８）が所定量以上、前記保護チューブ（１
０７）内で変位することを規制するストッパ（１１５）
を備え、 前記ストッパ（１１５）は、前記コネクタ（１０８）を
覆う筒部（１１５ｅ）を有し、 前記筒部（１１５ｅ）は、前記コネクタ（１０８）のう
ち前記シースピン芯線（１０２）との接続部（１０８
ｄ）を除く部位を覆っていることを特徴とする温度セン
サ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001306758A JP4016627B2 (ja) | 2000-11-22 | 2001-10-02 | 温度センサ |
| US09/988,180 US6698922B2 (en) | 2000-11-22 | 2001-11-19 | Temperature sensor |
| FR0115068A FR2817041B1 (fr) | 2000-11-22 | 2001-11-21 | Capteur de temperature |
| DE10157068A DE10157068B4 (de) | 2000-11-22 | 2001-11-21 | Temperatursensor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000355933 | 2000-11-22 | ||
| JP2000-355933 | 2000-11-22 | ||
| JP2001306758A JP4016627B2 (ja) | 2000-11-22 | 2001-10-02 | 温度センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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