CN102435335A - 温度传感器 - Google Patents
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Abstract
一种温度传感器,具有用于探测温度的温度敏感元件、具有电连接到所述温度敏感元件的芯线的鞘针、用于将温度敏感元件的探测信号输出到外部装置的引线、连接所述芯线和所述引线的连接器以及容纳所述芯线、引线以及连接器的保护管。所述保护管包括用具有插入和支撑孔的弹性构件制成的支撑构件,通过所述插入和支撑孔插入并且支撑所述连接器。每个连接器具有圆弧形部分和爪形部分。所述圆弧形部分沿着每个所述引线的前端部部分的轮廓制成。所述爪形部分形成在每个所述圆弧形部分的两端部部分。每个爪形部分推压所述对应的插入和支撑孔的内壁表面。
Description
技术领域
本发明涉及能够探测待探测目标的温度的温度传感器,例如,探测位于诸如柴油机的内燃机废气净化系统中的废气管道内流动的废气的温度。
背景技术
温度传感器探测在机动车辆上安装的内燃机所排出的废气的温度。这种温度传感器包括传感器部分和线束。温度传感器通过线束将探测信号输出到在机动车辆上安装的控制装置。
例如,在日本专利公布No.2002-221451中公开的温度传感器包括传感器部分、鞘针的芯线、连接器以及保护管。传感器部分能够探测到探测目标的温度。鞘针的芯线连接到传感器部分。通过连接器连接鞘针的芯线和引线。保护管容纳鞘针的芯线。连接器和在鞘针的芯线与引线之间的连接部分由陶瓷材料固定。保护管的内部填满作为模制件的陶瓷材料。引线插入到在保护管内形成的孔中并且在此由对应的绝缘套管支撑。另外,圆柱形金属隔离件在鞘针的轴向方向上放置在由陶瓷材料制成的绝缘套管和止动件之间。
但是,具有上述结构的常规温度传感器需要用陶瓷材料制成的模制件、绝缘套管、隔离件等以便使得将鞘针的芯线和对应的引线电连接在一起的部分具有诸如安装简单、电绝缘、电传导率、机械强度、密封耐热性等必需的功能。特别地,在温度传感器中使用这样的止动件,以便保持诸如装配简单、鞘针的芯线和引线之间的电绝缘和电传导率等的多种功能。进一步地,隔离件位于所述止动件和绝缘套管之间以便使所述止动件在轴向方向上停止移动并且保持其拉伸功能。更进一步地,所述止动件被嵌塞以便保持密封耐热性功能。
因此,为了保持前述的必需的功能,上述常规的温度传感器具有复杂的结构。常规的温度传感器的结构防止生产所述温度传感器的制造过程复杂化并且因而阻止生产成本减少。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的温度传感器,所述温度传感器具有诸如装配简单、电绝缘和电传导率、高抗应力阻力以及高耐热性等多种功能,这些功能是将鞘针的芯线和对应的引线电连接到一起的部分所必需的。
为了达到上述目的,本示例性实施例提供了一种温度传感器,所述温度传感器具有温度敏感元件3、包含芯线的鞘针、引线、连接器以及保护管。所述温度敏感元件构造成用于探测温度。所述鞘针的芯线电连接到所述温度敏感元件。所述引线分别对应于所述鞘针的芯线。温度敏感元件的探测信号通过所述引线输出到外部装置。所述鞘针的芯线和所述引线通过所述连接器连接到一起。所述保护管容纳所述鞘针的芯线、引线以及连接器。所述保护管配置有支撑构件。所述支撑构件用具有插入和支撑孔的弹性构件制成,通过所述插入和支撑孔插入和支撑所述连接器。在所述温度传感器中,每个连接器具有圆弧形部分和爪形部分。所述圆弧形部分沿着每根引线的前端部部分的外圆周的轮廓制成。所述爪形部分形成在所述圆弧形部分的两端部部分。每个爪形部分推压所述对应的插入和支撑孔的内壁表面。
在根据本发明的示例性实施例的所述温度传感器中,所述连接器插入到由弹性构件制成的所述支撑构件的插入和支撑孔中。每根电传导芯线的前部部分由所述对应的连接器的连通部分支撑。所述连接器的成对的爪形部分被推向所述插入和支撑孔的内壁表面。这种结构使得所述插入和支撑孔的内壁表面能够支撑所述连接器的成对的爪形部分。也就是说,所述温度传感器的上述简单结构使得能够通过所述支撑构件将所述连接器支撑在所述保护管内。这能够减少制造步骤的数量并且也能够减少所述温度传感器的生产成本。
进一步地,所述温度传感器具有改进结构的连接器和支撑构件,所述连接器和支撑构件能够满足连接所述鞘针的芯线和所述引线的部分所必需的所有重要功能。例如,具有多种诸如装配简单、电绝缘、电传导率、机械强度以及密封耐热性等重要功能。
具体地,根据所述示例性实施例的温度传感器的所述结构因为不必需使用陶瓷材料而能够增强装配简单的功能。
通过在每个所述连接器的圆弧形状的端部部分形成的所述爪形部分的形状和由弹性材料制成的支撑构件内的每个插入和支撑孔的形状,根据所述示例性实施例的所述温度传感器的所述结构能够保持所述连接器以支撑 所述鞘针的芯线和所述引线。此外,每个所述插入和支撑孔的形状能够增加所述连接器的支撑能力。
此外,因为所述插入和支撑孔是用弹性材料制成的,所以能够保持所述电绝缘和电传导率功能。这种结构增强所述连接器之间以及所述连接器和所述保护管之间的电绝缘。
更进一步地,即使为了嵌塞所述引线和支撑构件而使所述保护管变形,因为所述支撑构件吸收挤压所述连接器的力,所以所述温度传感器的部件能够保持电绝缘。形成所述支撑构件的弹性构件的材料能够增强电绝缘能力。
所述温度传感器的这种结构能够减小提供给所述鞘针的芯线的应力。这能够抑制所述鞘针的芯线的变形并且防止所述连接器之间的电连接。
因为所述支撑构件具有所述插入和支撑孔并且是用弹性构件制成的,以及每个连接器具有在其圆周方向上从所述圆弧形部分的两端部部分延伸的爪形部分,这使得所述温度传感器能够具有抗应变的功能。这种结构使得支撑构件能够吸收朝向所述引线轴向方向的应变应力并且减小提供给所述连接器的应力。
更进一步地,因为所述温度传感器的支撑构件是用弹性材料制成的,使得所述支撑构件能够具有密封耐热性。
如上所述,根据本发明的示例性实施例的所述温度传感器分别具有诸如装配简单、电绝缘和电传导率、机械强度、密封耐热性等的所有功能,这些功能是连接所述鞘针的芯线和所述引线所必需的。
附图说明
参考附图,下面将以实例的形式描述本发明的优选的、非限制性的实施例,其中:
图1是显示根据本发明的示例性实施例的温度传感器的横截面视图;
图2是显示图1所示的温度传感器中连接器和支撑构件的周边部分的横截面视图;
图3是连接器和支撑构件的周边部分沿着图2所示的A-A线的横截面视图;
图4是图1所示的温度传感器中沿着轴向方向(或者纵向方向)L的每个连接器的横截面视图;
图5是连接器和支撑构件的周边部分沿着图2所示的B-B线的横截面视图;
图6是连接器和具有另一结构的插入和支撑孔的周边部分沿着图2所示的A-A线的横截面视图;
图7是连接器和具有另一结构的插入和支撑孔的周边部分沿着图2所示的A-A线的横截面视图;
图8是说明在电绝缘和电传导率测试过程中施加到连接器周边部分的力平衡的视图;以及
图9是说明当进行抗拉测试时施加到连接器周边部分的力平衡视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述本发明的各种实施例。在下面对各种实施例的描述中,几个附图中的相同或者等同的部件部分将用同样的附图标记标识。
示例性实施例
参考图1至图9,描述根据本发明的示例性实施例的温度传感器1。
图1是显示根据本发明的示例性实施例的温度传感器1的横截面视图。
如图1所示,温度传感器1包括温度敏感元件3、连接到温度敏感元件3的鞘针的芯线32、电传导引线6、连接器4以及保护管21。鞘针的每个芯线32通过连接器4电连接到相应的电传导引线6。保护管21容纳引线6和连接器4。
支撑构件5支撑在保护管21内。支撑构件5具有插入和支撑孔51,连接器4通过插入和支撑孔51插入保护管21中。支撑构件5在保护管21内支撑连接器4。
图2是显示图1所示的温度传感器1中的每个连接器4和支撑构件5的周边部分的横截面视图。图3是显示连接器4和支撑构件5的周边部分沿着图2所示A-A线的横截面视图。
如图2和图3所示,每个连接器4包括圆弧形部分41和爪形部分42。每个圆弧形部分41具有沿着电传导引线6的前端部部分的轮廓的形状。在每个连接器4的圆弧形部分41的两端部形成爪形部分42。每个爪形部分 42朝向对应的插入和支撑孔51的内壁表面提供压力。电传导引线6的前端部611由从圆弧形部分41延伸的连通部分44支撑。
特别地,图2中显示每个连接器4和支撑构件5的周边部分。图3中显示每个连接器4和支撑构件5的周边部分的横截面。
参考图1至图7,描述根据示例性实施例的温度传感器1。
如图1所示,鞘针的一对芯线32插入并且固定到鞘针的圆筒形外部管22。鞘针的圆筒形外部管22的后端部部分插入并且固定到保护管21。鞘针的圆筒形外部管22的前端部部分用前帽23覆盖。前帽23装配到温度敏感元件3上。在所述示例性实施例中,温度敏感元件3包括热敏电阻。从温度敏感元件3延伸的一对电极31电连接到一对鞘针芯线32的每一根的一端。
在根据所述示例性实施例的温度传感器的结构中,鞘针的芯线32、电传导引线6、连接器4以及温度敏感元件3的成对电极31是一一对应的。
温度敏感元件3穿过由氧化镁(MgO)制成的绝缘材料35被放置在前帽23内。成对的鞘针芯线32穿过由氧化镁(MgO)制成的绝缘材料35被放置在圆筒形外部管22内。
如图2和图3所示,支撑构件5具有一对插入和支撑孔51和一对插入孔52。成对的插入和支撑孔51平行于温度传感器1的轴向方向L形成。电传导引线6通过成对的插入孔52插入支撑构件5。
如图3所示,成对的插入和支撑孔51中的每一个具有椭圆形的横截面。此外,如图5所示,每个插入孔52具有与对应的插入和支撑孔51同心的圆形横截面。
图5是连接器4和支撑构件5的周边部分沿着图2所示的B-B线的横截面视图。如图5所示,每个插入孔52具有圆形横截面,并且与对应的插入和支撑孔51连通。
图4是显示图1所示温度传感器中的每个连接器4沿着轴向方向(或者纵向方向)L的横截面视图。
如图2和图4所示,连接器4对应于鞘针的成对芯线32。连接器4包括针连接部分43、连通部分44、圆弧形部分41以及一对爪形部分42。针连接部分43电连接到对应的鞘针的芯线32的另一端部部分。连通部分44 电连接到对应的电传导引线6的前端部部分。
如图4所示,针连接部分43、连通部分44、圆弧形部分42以及成对的爪形部分42沿着温度传感器1的轴向方向L串联连接。
在沿着连接器4的轴向方向L观察到的连接器4的一端形成圆弧形部分41和成对的爪形部分42。
在沿着连接器4的轴向方向L的连接器4的另一端部部分形成针连接部分43。图4显示连接器4的侧视图。
鞘针的每个芯线32的另一端部部分通过熔接或者焊接电连接到连接器4的对应的针连接部分43。
电传导引线6的前端部部分611被强迫地压到连通部分44上以便电连接在一起。每根电传导引线6由具有涂敷诸如树脂等的绝缘层62的电线61制成。涂敷在电传导引线6的前端部部分611上的绝缘层62被剥去以便电连接到连接器4的对应的连通部分44。
支撑构件5由具有弹性变形功能的弹性材料(诸如橡胶绝缘套管)制成。例如,支撑构件5通过使用模具由二氟橡胶制成。
如图3所示,成对的插入和支撑孔51形成在支撑构件5内,使得成对的小直径部分51B彼此面对。桥形部分511形成在支撑构件5的成对的插入和支撑孔51之间。
形成桥形部分511,使得桥形部分的中央部分在此具有最小厚度并且它的厚度向着支撑构件5的外部周边逐渐地增加。支撑构件5的形状使得能够将橡胶构件填充到桥形部分511中。这使得能够很容易地形成具有范围在5至6mm内的小直径的支撑构件5。
如图3所示,圆弧形部分41具有不小于圆周形状一半的圆弧形轮廓。进一步地,圆弧形部分41具有沿着每根引线6的前端部部分611的外部圆周轮廓的形状。
在侧向方向上,每个成对的爪形部分42在与圆弧形部分41的弯曲方向相反的方向上弯曲,所述侧向在圆周方向上从圆弧形部分41的两个端部垂直于连接器4的轴向方向。
如图3所示,在将连接器4插入到插入和支撑孔51之前,连接器4形成为使得成对的爪形部分42的前端部部分421之间的距离大于插入和支撑 孔51的大直径部分51A的直径。电传导引线6的前端部部分611位于连接器4的连通部分44,并且当圆弧形部分41和成对的爪形部分42弹性地变形以便减小成对的爪形部分42的前端部部分421之间的距离时,圆弧形部分41和成对的爪形部分42插入到插入和支撑孔51的内壁部分中。
当插入和支撑孔51通过成对的爪形部分42的前端部421而弹性地变形时,连接器4由插入和支撑孔51的内壁表面支撑。连接器4通过利用插入和支撑孔51的恢复力矩稳定地支撑在支撑构件5内。
如图3所示,在根据所述示例性实施例的温度传感器1中,每个成对的连接器4通过对应的插入和支撑孔51的内壁表面被支撑在四点,即前端部部分P1和P2。
连接器4和插入和支撑孔51-1能够具有其它结构。
图6是连接器4-1和具有另一结构的插入和支撑孔51-1的周边部分沿着图2所示的A-A线的横截面视图。
如图6所示,插入和支撑孔51-1具有半圆形横截面,而不是图3所示的椭圆形横截面。在这一结构中,所述圆弧形部分形成在插入和支撑孔51-1的半圆形的外圆周部分。
图7是连接器4-2和具有另一结构的插入和支撑孔51-2的周边部分沿着图2所示的A-A线的横截面视图。
如图7所示,插入和支撑孔51-2具有纵向孔形状,其中在每个插入和支撑孔51-2中的成对的直线形内壁沿着它的纵轴方向平行。考虑到具有连接器4对插入和支撑孔51的内壁表面的支撑力以及插入和支撑孔51变形,最优选的是具有椭圆形横截面的插入和支撑孔51(参见图3)。
如图1所示,管接头24放置在保护管21的外部周边以便将温度传感器1固定到机动车辆的主体上。固定部分25放置在保护管21的前端部部分以便将圆筒形外部管22固定到保护管21的内部。一对引线6从成对的引线6的后端部部分延伸。此外,连接器部分(未显示)放置在成对的引线6的后端部部分,由此成对的引线6电连接到外部控制装置。
在如图1所示,在示例性实施例中,成对的引线6、支撑构件5以及保护管21通过嵌塞部分211嵌塞,嵌塞部分211位于沿着温度传感器1的轴向方向L在支撑构件5内的成对的插入孔52的外部周边,使得嵌塞部分211 的直径减小。
所述示例性实施例没有使用不能弹性变形和固定连接器4的位置的任何接合剂材料(例如陶瓷材料)。也就是说,所述示例性实施例使用由在嵌塞过程中能够在温度传感器4的轴向方向L上变形的橡胶绝缘套管制成的支撑构件5。这样的嵌塞不会沿着轴向方向L给连接器4提供应力。
更详细地,常规的温度传感器需要使用接合剂材料以额外嵌塞到连接器,从而便缓和在支撑构件除嵌塞到橡胶绝缘套管和管之前的位置上朝向轴向方向提供的应力。
另一方面,根据所述示例性实施例的温度传感器1的结构能够在无需额外嵌塞的情况下进行制造。这使得以低生产成本简化温度传感器1的生产成为可能。
如图5所示,在上述在成对的引线6、支撑构件5以及保护管21的位置的嵌塞中,在穿过两个所述成对的引线6之间的方向L1的第一嵌塞比率X1和在成对的引线6的方向L2上的第二嵌塞比率X2之间必须具有最佳的关系。
用下列等式能够计算第一嵌塞比率X1:
X1={D-(D’-2t)}/D×100(%),
其中,D(mm)表示支撑构件5(用橡胶绝缘套管制成)在嵌塞前的直径,D’(mm)表示支撑构件5在嵌塞后的直径,t(mm)表示保护管21的厚度。
用下列等式能够计算第二嵌塞比率X2:
X2={D-2d-(D’-2t-2a)}/(D-2d)×100(%),
其中,D(mm)表示支撑构件5(用橡胶绝缘套管制成)在嵌塞前的直径,D’(mm)表示支撑构件5在嵌塞后的直径,t(mm)表示保护管21的厚度,d(mm)表示引线6的插入孔52的内直径,a(mm)表示引线6的直径(外直径)。
所述示例性实施例确定第一嵌塞比率X1的值不小于10%,第二嵌塞比率X2的值不小于10%。更具体地,考虑到尺寸公差,第一嵌塞比率X1的值在15%到25%的范围内,第二嵌塞比率X2的值在25%到50%的范围内。
根据示例性实施例的温度传感器1的这种结构使得它能够对密封的温度传感器1保持耐热性。
根据所述示例性实施例的温度传感器1具有这样的结构,在其中,在支撑构件5内插入和支撑孔51容纳连接器4的结构,在此结构中,鞘针的芯线32和引线6通过连接器4连接。连接器4的连通部分44支撑电传导引线6的前端部部分611,以及四个部分,即连接器4的每个爪形部分42的前端部部分421和每个爪形部分42的弯曲基部部分422,被弯曲压向插入和支持管51的的内壁表面,连接器4在每个爪形部分42的弯曲基部部分422弯曲。这使得能够用简单结构将连接器4支撑在支撑构件5的插入和支撑孔51中并且能够用简单的制造工艺生产所述温度传感器。
根据前述示例性实施例的温度传感器1的结构,尤其是连接器4和支撑构件5的结构,能够满足诸如装配简单、电绝缘和电传导、机械强度、密封的耐热性等的所有功能。具体地,装配简单的功能能够通过不使用陶瓷材料增强,而常规温度传感器的构造需要使用陶瓷材料。进一步地,通过使用形成在圆弧形部分41的两端部的爪形部分42的形状和由弹性构件制成的支撑构件5内的插入和支撑孔51的形状能够在温度传感器1中保持连接器4的支撑力。更进一步地,通过使用具有椭圆形横截面的插入和支撑孔51的形状能够增加连接器4的支撑力。
连接器4能够彼此电绝缘并且通过使用由二氟橡胶制成的支撑构件5而具有电传导功能,因为支撑构件5能够与连接器4彼此电绝缘。使用这种二氟橡胶能够增加连接器4的电绝缘。
在保护管21在嵌塞部分211与引线6和支撑构件5一起被嵌塞时,当支撑构件5吸收压着连接器4的力时,能够获得电绝缘功能。此外,这将减小了提供给鞘针的芯线32的应力。藉此能够抑制鞘针的芯线32变形,并且抑制连接器4彼此接触。
进一步地,通过使用支撑构件5和连接器4得到抗拉阻力的功能,其中,支撑构件5是用弹性材料制成的,并且具有插入和支撑孔51,且每个连接器4的爪形部分42在圆周方向上在圆弧形部分41的两端延伸。连接器4的这个结构使得能够利用支撑构件5在引线6的轴向方向上吸收力量,并且降低施加到连接器4上的应力。
通过使用弹性材料制成的支撑构件5能够获得密封耐热性功能。
如前述详细描述,根据所述示例性实施例的温度传感器1的结构能够 满足所有功能,例如,装配简单、电绝缘和电传导、抗应力性、密封耐热性,这些功能是通过其将鞘针的芯线32和引线6电连接在一起的温度传感器1中的部分所需要的。
(实验测试)
为了探测密封耐热性、电绝缘和电传导以及抗拉性,对作为温度传感器1的测试样本进行测试实验。
密封耐热性功能探测如下。一般来说,温度传感器1用在安装到机动车辆的内燃机的废气中。存在用高温废气管即刻地加热的温度接近240℃高温的水。另一方面,当与温度传感器1周围的应力相比较时,因温度传感器1周围大气的温度快速变化,温度传感器1内部处于低压状态。
在实验中,作为温度传感器1的10个测试样本放置在240℃温度的大气中超过250个小时。此后,10个测试样本内部的应力减小到30kPa。所述10个样本中的每一个的引线6侧通过在140℃的大气中将10个测试样本的每个前部的100mm浸入水中以便探测作为温度传感器1的每个测试样本的空气渗漏性能。作为上述测试的结果,在所有的10个测试样本中没有探测到水渗漏。这表明根据本发明的所述示例性实施例的温度传感器1具有高密封耐热性。
用下面的方法探测温度传感器1的电绝缘和电传导功能。
通过下列测试探测每个测试样本中所述部分的电绝缘和电传导特性,在测试中通过所述部分将鞘针的芯线32和引线6电连接到温度传感器1中。当支撑构件5朝向作为温度传感器1的每个测试样本的轴向方向L变形时,探测在鞘针的芯线32上是否产生变形。
图8是说明在电绝缘和电传导测试过程中施加到连接器4周边部分的力的平衡的视图。
如图8所示,当嵌塞部分211被嵌塞时,支撑构件5朝向嵌塞部分211侧变形。根据嵌塞部分211的变形,支撑构件5通过支撑构件5的体积收缩产生力F并且将力F提供给连接器4。
当实际使用温度传感器1时,支撑构件5被周围的高温气体膨胀,支撑构件5的这种热膨胀增大上述提供给连接器4的力F。逆着力F的反向力R从连接器4提供给支撑构件5。力F和反向力R平衡。
当力F小于鞘针的芯线32的弹性变形的临界强度时,鞘针的芯线32不变形。这使得能够保持连接器4的上述连接部分所必需的电绝缘和电传导率。10个测试样本中的每一个的弹性变形的临界强度在预定条件下探测。探测结果表明提供给鞘针的芯线32的应力(载荷)F小于每个测试样本的鞘针的芯线32的弹性变形的临界强度。这表明根据所述示例性实施例的温度传感器1能够在不使鞘针的芯线32变形的前提下保持电绝缘和电传导率。
探测作为温度传感器1的每个测试样本的抗拉功能。
也就是说,鞘针的芯线32通过所述连接部分电连接到引线6,即使引线6被拉紧,通过不变形的鞘针的芯线32的结构,能够实现在温度传感器1中的所述连接部分的抗拉。
图9是说明当执行抗拉试验时施加到所述连接器的周边部分的力平衡的视图。
如图9所示,当引线6被力F0拉紧时,从连接器4作用到支撑构件5的力R1和支撑构件5与引线6之间在嵌塞部分211处产生的摩擦力R2提供在与引线6的拉力相反的方向上。另一方面,力F1朝向引线6的方向提供给鞘针的芯线32。力F1能够用下面的等式表示:
F1=(F0-R1-R2)。
当力F1小于鞘针的芯线32的弹性变形临界强度时,通过所述连接部分将鞘针的芯线32和引线6电连接到一起,鞘针的芯线32不变形并且这使得鞘针的芯线32能够保持对所述连接部分必需的抗变阻力。在预定条件下完成的10个测试样本的实验结果表明在鞘针的芯线32上产生的应力F1小于鞘针的芯线32的弹性变形的临界强度。这使得所述连接部分能够保持抗变阻力而鞘针的芯线32不变形。
(本发明的其它特性)
在根据所述示例性实施例的温度传感器1中,圆弧形部分41和爪形部分42优选在连接器4的轴向方向上形成在每个连接器4的端部部分。圆弧形部分41具有不小于引线6的半圆周的圆弧形状。爪形部分42在圆周方向上在朝向垂直于连接器4的轴向方向的方向上形成在圆弧形部分41的两端部部分。每个连接器4在包括每个连接器4的两个前端部分421和两个 弯曲基部部分422的四点上由插入和支撑孔51的内壁表面支撑。
如上所述,因为温度传感器1的连接器4上的每个圆弧形部分41和爪形部分42具有最优的形状,使得所述连接器能够稳定地支撑在支撑构件5的插入和支撑孔51内。
在温度传感器1中,支撑构件5的每个插入和支撑孔51优选具有椭圆形横截面。由插入和支撑孔51的内壁表面支撑每个连接器4,使得每个连接器4的每个爪形部分42使对应的插入和支撑孔51的内壁表面变形。这个结构使得能够通过插入和支撑孔51的弹性变形的恢复力支撑连接器4。
在温度传感器1中,支撑构件5优选由二氟橡胶制成。这一结构使得支撑构件5能够具有充分的耐热性和电绝缘功能。这使得支撑构件5在即使温度传感器1使用于高温的内燃机排气管中也能够具有高耐用性。特别地,能够使用各种弹性变形的材料代替二氟橡胶,例如三氟橡胶、硅橡胶等。
更进一步地,在温度传感器1中,优选的是,在支撑构件5中彼此平行地形成一对插入和支撑孔51,在保护管(21)一一对应地形成一对鞘针的芯线32、一对引线6以及一对连接器4。在支撑构件5内的每个插入和支撑孔51中形成插入孔52,对应的引线6通过所述插入孔52插入到支撑构件5中。
温度传感器1的这种结构使得能够使从温度传感器元件延伸的成对电极电连接到所述成对的鞘针的芯线、成对的连接器以及成对的引线。更进一步地,因为所述支撑构件具有最优选结构,使得所述成对的连接器和所述成对的引线能够被稳定地支撑。
尽管已经详细地描述了本发明的具体实施例,本领域的技术人员应当理解的是,根据本公开的所有教导能够对本公开的细节进行各种修改和替代。因此,公开的特定装置只是为了说明目的,并非意欲限制本发明的范围,本发明的范围由后面的权利要求书及其所有等同中给出全面的限定。
Claims (7)
1.一种温度传感器,包括:
温度敏感元件,其构造成用于探测温度;
包括芯线的鞘针,所述鞘针的芯线电连接到所述温度敏感元件;
引线,所述引线对应于所述鞘针的芯线,通过所述引线将温度敏感元件的探测信号输出到外部装置;
连接器,通过所述连接器将所述鞘针的芯线和所述引线电连接到一起;以及
保护管,所述保护管构造成容纳所述鞘针的芯线、所述引线和所述连接器,并且配置有用弹性构件制成的支撑构件,所述支撑构件具有插入和支撑孔,通过所述插入和支撑孔插入并且支撑所述连接器,
其中,每个所述连接器具有圆弧形部分和爪形部分,所述圆弧形部分沿着每个引线的前端部部分的外圆周的轮廓制成,并且所述爪形部分在所述圆弧形的两端部部分形成,并且每个爪形部分推压所述对应的插入和支撑孔的内壁表面。
2.根据权利要求1所述的温度传感器,其特征在于,
每个所述圆弧形部分和所述爪形部分在所述连接器的轴向方向上形成在所述连接器的每个端部部分,所述圆弧形部分具有不小于所述引线的半圆周的圆弧形状,并且所述爪形部分在圆周方向上朝向垂直于所述连接器的轴向方向的方向形成在所述圆弧形部分的两端部部分上,以及
每个所述连接器由所述插入和支撑孔的内壁表面在四个点支撑,所述四个点包括每个所述连接器的两个前端部部分和两个弯曲基部部分。
3.根据权利要求1所述的温度传感器,其特征在于,
所述支撑构件的每个插入和支撑孔具有椭圆形横截面,以及
每个连接器由所述插入和支撑孔的内壁表面支撑,从而每个所述连接器的每个所述爪形部分使所述对应的插入和支撑孔的内壁表面变形。
4.根据权利要求1所述的温度传感器,其特征在于,
所述支撑构件由二氟橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的温度传感器,其特征在于,
一对所述插入和支撑孔彼此平行地形成在所述支撑构件内,
一对所述鞘针的芯线、一对所述引线以及一对所述连接器一一对应地形成在所述保护管内,以及
插入孔形成在所述支撑构件的每个所述插入和支撑孔中,所述对应的引线通过所述插入孔插入所述支撑构件中。
6.根据权利要求1所述的温度传感器,其特征在于,
所述圆弧形部分和所述爪形部分在所述连接器的轴向方向上形成在每个端部部分,所述圆弧形部分具有不小于所述引线的半圆周的圆弧形状,并且所述爪形部分在圆弧方向上朝向垂直于所述连接器的轴向方向的方向形成在每个圆弧形部分的端部部分上,
每个所述插入和支撑孔具有半圆形的形状,以及
每个所述连接器通过所述爪形部分由所述对应的插入和支撑孔的内壁表面支撑。
7.根据权利要求1所述的温度传感器,其特征在于,
所述圆弧形部分和所述爪形部分在所述连接器的轴向方向上形成在每个连接器的端部部分,所述圆弧形部分具有不小于所述引线的半圆周的圆弧形状,并且所述爪形部分在圆周方向上朝向垂直于所述连接器的轴向方向的方向形成在所述圆弧形部分的两端部部分上,
每个所述插入和支撑孔具有一对平行地形成的直线壁的结构,以及
每个所述连接器通过每个所述爪形部分的前端部部分由对应的所述插入和支撑孔的内壁表面支撑。
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