JP4357264B2 - ガスセンサ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
該検出素子の後端の開口に、端子部材をその先端側から内挿して前記内周面の極層に電気的に接続してなるガスセンサであって、
前記金具本体の内周面と前記検出素子の外周面との間の環状空間にシール材を配置し、
外周面に凸部が設けられた筒状のセラミック製スリーブを、そのスリーブ後端を前記金具本体及び前記検出素子の後端より後方に位置させるとともに、そのスリーブ先端によって前記シール材を先端側に圧縮可能に配置し、
前記金具本体の後端寄り部位において、該セラミック製スリーブの前記凸部を介して該スリーブを先端側に押圧した状態で固定するスリーブ押圧固定手段によって、前記シール材を圧縮して前記金具本体と前記検出素子との間のシールを保持する構成のものにおいて、
前記シール材を、前記金具本体及び前記検出素子の後端より先端側にのみ配置し、前記セラミック製スリーブを、前記検出素子に対して同軸状にかつそのスリーブ先端を前記検出素子の後端よりも先端側に位置させて前記シール材を先端側に圧縮する構成としたことを特徴とする。
2 金具本体
2b 金具本体の後端
7b 後金具本体の後端寄り部位
15 検出素子
15b 検出素子の後端
21 シール材
25 セラミック製スリーブ
26 セラミック製スリーブの先端
27 セラミック製スリーブの後端
28 セラミック製スリーブのフランジ(凸部)
31 端子部材
H 排気管
Claims (7)
- 先端が閉塞されて筒状をなすとともに内外周面に電極層を有する検出素子を、その外周面を包囲するように形成された金具本体内に位置決めして前記外周面の電極層を該金具本体に電気的に接続し、
該検出素子の後端の開口に、端子部材をその先端側から内挿して前記内周面の電極層に電気的に接続してなるガスセンサであって、
前記金具本体の内周面と前記検出素子の外周面との間の環状空間にシール材を配置し、
外周面に凸部が設けられた筒状のセラミック製スリーブを、そのスリーブ後端を前記金具本体及び前記検出素子の後端より後方に位置させるとともに、そのスリーブ先端によって前記シール材を先端側に圧縮可能に配置し、
前記金具本体の後端寄り部位において、該セラミック製スリーブの前記凸部を介して該スリーブを先端側に押圧した状態で固定するスリーブ押圧固定手段によって、前記シール材を圧縮して前記金具本体と前記検出素子との間のシールを保持する構成のものにおいて、
前記シール材を、前記金具本体及び前記検出素子の後端より先端側にのみ配置し、前記セラミック製スリーブを、前記検出素子に対して同軸状にかつそのスリーブ先端を前記検出素子の後端よりも先端側に位置させて前記シール材を先端側に圧縮する構成としたことを特徴とするガスセンサ。 - 前記凸部が、該セラミック製スリーブの先端又は先端寄り部位に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のガスセンサ。
- 前記セラミック製スリーブが前記端子部材の外周面を包囲する構成としたことを特徴とする請求項1又は2に記載のガスセンサ。
- 前記スリーブ押圧固定手段が、前記スリーブにおける前記凸部の後部に、前記金具本体の後端寄り部位の周縁を、内側に加締めて被せてなるものであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のガスセンサ。
- 請求項4に記載のガスセンサを製造するにあたり、前記セラミック製スリーブを、そのスリーブ後端を前記金具本体及び前記検出素子の後端より後方に位置させるとともに、そのスリーブ先端によって前記シール材を先端側に圧縮可能に配置した後、前記セラミック製スリーブを先端側に押圧してそのスリーブ先端によって前記シール材を先端側に圧縮した状態の下で、前記スリーブにおける前記凸部の後部に、前記金具本体の後端寄り部位の周縁を内側に加締めて被せることを特徴とするガスセンサの製造方法。
- 請求項4に記載のガスセンサを製造するにあたり、前記セラミック製スリーブを、そのスリーブ後端を前記金具本体及び前記検出素子の後端より後方に位置させるとともに、そのスリーブ先端によって前記シール材を先端側に圧縮可能に配置した後、前記セラミック製スリーブを先端側に押圧してそのスリーブ先端によって前記シール材を先端側に圧縮するのと略同時に、前記スリーブにおける前記凸部の後部に、前記金具本体の後端寄り部位の周縁を内側に加締めて被せることを特徴とするガスセンサの製造方法。
- 請求項5又は6において、前記スリーブにおける前記凸部の後部に、前記金具本体の後端寄り部位の周縁を内側に加締めて被せた後で、前記端子部材をその先端側から前記スリーブ内に挿入し、前記検出素子の後端の開口に内挿して前記内周面の電極層に電気的に接続することを特徴とするガスセンサの製造方法。
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