JP2002196467A - 感光材料の乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に温風吹き出しのためのスリット孔部を形
成したダクト装置を、簡単かつ短時間に組み上げること
ができる感光材料の乾燥装置の提供。 【解決手段】 ダクト装置３１を、温風を一時的に貯え
る部屋を形成するために立ち曲げ部３５ｇを形成し、か
つ所定間隔で穿設された複数の長孔部３５ａを有する一
対のダクト板３５、３５と、長孔部３５ａに対して個別
に固定されるとともに、温風の流速を増加させて吹き付
けるスリット孔部５０ａを一体形成したノズル部材５０
とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料の乾燥装
置に係り、例えば感光材料である印画紙の乾燥を行うた
めに温風を吹き付ける技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、感光材料処理装置において処
理液槽を通過して画像形成後に濡れた状態になっている
感光材料である印画紙を乾燥するために乾燥装置が使用
される。この乾燥装置は、所定形状の搬送路に沿って印
画紙を搬送するために駆動ローラから構成される搬送機
構と、この搬送機構を内蔵するとともにブロア及びヒー
タから発生される温風を導入及び回収するための乾燥室
と、上記の搬送路に対して吹き付けられる温風を一時的
に貯えた後に、印画紙に向けて吹きつけるダクト装置と
から構成されている。

【０００３】そして、ダクト装置は、温風による温度上
昇を考慮して数種類かの共通板金部品と、多くのスペー
サー部品を積載状態で組み付ける構造が採用されてい
る。具体的には、温風を内部に導入する部屋の側壁に温
風の流速を増加させて吹き付けるスリット孔部を形成よ
うにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
るダクト装置によれば、部屋の内部に導入された温風が
スリット孔部を通過するときに、ベルヌーイの原理によ
り流速が増加されることから印画紙の乾燥を促進できる
効果が認められている。

【０００５】このように温風吹き付けによる乾燥は、感
光材料であるフィルムの現像後の乾燥装置においても採
用されている。

【０００６】しかしながら、上述した従来のダクト装置
によれば、特に温風吹き出しのためのスリット孔部を形
成するために、多くの板金製の精密部品を重ね合わせて
組み上げる構造であった。このために、おのずと組立に
使用されるビスの使用本数等の構成部品の点数が増加す
る結果、組み立て時間を要しており、より簡単に完成す
ることができるダクト装置への要望が高まっていた。

【０００７】したがって、本発明は上記の要望に鑑みて
成されたものであり、特に温風吹き出しのためのスリッ
ト孔部を形成したダクト装置を簡単かつ短時間に組み上
げることができる感光材料の乾燥装置の提供を目的とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、感光材料を搬
送路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送手段を内蔵
するとともに温風を導入及び回収する乾燥室と、前記搬
送路に対して吹き付けられる温風を一時的に貯えた後
に、感光材料に向けて吹きつけるダクト手段とを備え、
搬送途中で感光材料の乾燥を行う感光材料の乾燥装置で
あって、前記ダクト手段を、温風を一時的に貯える部屋
を形成するとともに、所定間隔で穿設された複数の長孔
部を有するダクト板と、前記長孔部に対して個別に固定
されるとともに、温風の流速を増加させて吹き付けるス
リット孔部を一体形成したノズル部材とから構成するこ
とを特徴としている。

【０００９】また、前記搬送路は、前記ダクト手段を挟
んで往路と復路を形成した略Ｕ字形状であり、かつ前記
ノズル部材を前記往路と前記復路に対向させて配設した
ことを特徴としている。

【００１０】そして、前記ダクト板は、前記複数の長孔
部を穿設した一対の金属板から構成されるとともに前記
長孔部は広幅部と狭幅部が形成され、前記ノズル部材
は、一体に成形される樹脂材料製であって、基部におい
て溝部付きの凸部が一体的に形成されており、前記凸部
を前記長孔部の前記広幅部に合致させて挿入した後に、
スライドして固定されることを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について添付の各図面を参照して述べる。

【００１２】先ず、図１は感光材料処理装置１の全体構
成の要部を示すために筐体２に対して着脱自在に設けら
れるカバーを全て取り外して示した正面図である。尚、
図１では感光材料として印画紙（以下、ペーパーＰとも
呼ぶ）の処理を行なう場合について代表して述べるが、
カメラ撮影後の生フィルムを現像処理して感光材料であ
るネガフィルムまたはポジフィルムを得るために、図１
において露光部とサイズ分別装置と分別載置装置を設け
ない構成のフィルム処理装置についても適用可能であ
る。

【００１３】さて、図１において装置１は紙面の表裏方
向に極力偏平に構成されており、設置後の占有面積を取
らないようにする一方で、前面側から主要な各部分に簡
単にアクセスできるように配慮されている。

【００１４】先ず、印画紙焼付面となる発色乳剤面側を
外側にして巻かれたロールペーパーＲＰは、所定幅寸法
（例えば、８９ｍｍ幅）の連続した長尺ロールとしてコ
アに捲回されており、かつ光を完全に遮断した遮光状態
にされてペーパーマガジン３内で回転自在かつ着脱でき
るように内蔵されている。これらのペーパーマガジン
３、３は、装置１を正面から見て左側下方に位置する左
右収納部に図示のように同時あるいはいずれか一方に装
填可能に設けられている。この装填操作のために、各ペ
ーパーマガジン３は、前方から引き出し可能にされて取
り出し可能にされており、かつ装填してから奥側に移動
することで図示の所定位置にセットできるように構成さ
れている。また、これらのペーパーマガジン３、３は図
示のように左右収納部のいずれにも収容できるように、
図示のように左右対称の形状に形成されるとともに、表
裏面の両方の壁面に取出し及び装填用のハンドル（不図
示）が夫々設けられている。

【００１５】また、内蔵されたロールペーパーＰをマガ
ジン３の外部に向けて矢印方向に排出する際に自動的に
開口部を開く自動開閉機構が設けられており、ペーパー
マガジン３の右収納部とペーパーマガジン３の左収納部
のどちらか一方あるいは双方に同時に装填した場合に、
同じように自動開閉するように構成されている。このよ
うにしてペーパーマガジン３の構成部品の共通化を図る
とともに、使用者は左右収納部への装填を意識せずにサ
イズの異なるペーパーを使用頻度に応じて使えるように
して使い勝手を向上させている。

【００１６】これらのペーパーマガジン３の開口部の近
傍には夫々カッターユニット４が配設されている。この
カッターユニット４は、ペーパーマガジン３の開口部か
ら送り出された直後のロールペーパーＲＰを露光する前
に所望のカットサイズに切断するために設けられてお
り、各カッターユニット４により所定のカットサイズに
切断されたペーパーＰは、暗箱７の底面部位に配設され
た露光テーブル５の露光位置に順次送られるように構成
されている。この搬送のために露光テーブル５には切断
後のペーパーＰの裏面を走行面で吸引して搬送し、露光
位置まで搬送するための吸着搬送機構が内蔵されてい
る。この吸着搬送機構は、ペーパーＰを一時的に露光位
置に吸着保持する機能に加えて回転する回転機能を有し
ている。

【００１７】以上のようにして、露光の準備が整うと、
露光部６に対してフィルムＦを順次駒送りして、ズーム
レンズ等からなる光学系９を自動または手動で調整して
所望のサイズの像をペーパーＰ上に結像して露光する。
さらに、上記の回転機能は、吸引パッドによりパーパー
Ｐを吸引した後に９０度旋回することで、異なるサイズ
のペーパーの露光を行うように構成されている。

【００１８】この露光後に、ペーパーＰは搬送部１０に
向けて矢印Ｄ１方向に搬送されて、途中位置で、大判ペ
ーパーであるか否かの判断が行われてから、下流方向に
搬送される。ここで、ペーパーサイズが小型（例えば、
１２７×８９ｍｍ）の時は、振り分け装置１２により左
右に振り分けて搬送するようにして、下流側の第２の部
屋１４に設けられた各処理液槽１６内を２列で搬送す
る。このように２列で搬送することで、処理速度をアッ
プできる。また、パノラマ写真（２５４×８９ｍｍ）の
ように縦長のペーパーの場合も、同じように２列で搬送
できるようにしている。

【００１９】一方、露光部６に装填されるフィルムＦの
搬送方向に対して直交するように露光を行いたい場合に
は、上記の回転機能により吸着保持されているパーパー
Ｐを９０度分旋回して露光する。このようにして、同一
種類の幅寸法のペーパーのままで、複数の種類の異なる
サイズのペーパーの露光処理を行えるように構成されて
いる。

【００２０】以上説明した左右収納部と、暗室７と露光
テーブル５と搬送部１０は処理液槽１６に貯められた各
処理液が温度上昇などで気化して発生したガスの影響を
受けないように形成された第１の部屋１３の内部に配設
されている。このために、第１の部屋１３は、上記の第
２の部屋１４との間に仕切り壁１１を設けて、この仕切
り壁１１に設けられた開口部に配設されたシャッター装
置１５の蓋部材の開閉動作を行うことで、パーパーＰを
図中の矢印Ｄ２方向に搬送するときのみ、蓋部材を開く
ようにして気化ガスが第２の部屋１４から第１の部屋３
に進入しないようにしている。また、第１の部屋１３の
内圧を第２の部屋１４以上に維持することで、シャッタ
ー装置１５の蓋部材が開いている状態でも気化ガスが進
入しないようにして万全を尽くしている。

【００２１】なお、以上のカッターユニット４と露光テ
ーブル５と搬送部１０はいずれも筐体２の手前に簡単に
引き出せるように構成されており、ペーパージャム解除
及び各種点検作業が簡単に行えるように構成されてい
る。

【００２２】シャッター装置１５を矢印Ｄ２方向に通過
したぺーパーＰは、搬送ラック装置１７により搬送さ
れ、露光後のペーパーＰの現像処理を処理液槽１６内で
矢印Ｄ３方向となるように方向転換して送る途中で現像
処理が行われる。この搬送ラック装置１７は、筐体にお
いて開閉自在に設けられる不図示の天井部材を開いた後
に、図示のように各処理液槽１６中に個別に内臓さられ
ており、搬送ラック１７の搬送ローラに付着した処理液
の固化成分等を定期的に除去する清掃作業を行うとき
に、上方に移動して、外部に取り出すことができるよう
に設けられている。また、各搬送ラック１７は、共通の
駆動モータ２０からウォームギアを用いた動力伝達機構
を介して動力伝達されることで、搬送ラック１７の搬送
ローラが同期駆動されることで速度差無く搬送できるよ
うに構成されている。

【００２３】この搬送ラック１７による搬送動作によ
り、ペーパーＰの先端が案内装置１８により案内されて
矢印Ｄ４方向に向かう方向転換が行われて、漂白定着を
行う次の処理液層１６に送られる。その後、図示のよう
に搬送されて、最後に安定処理を行う処理液槽１６を出
てから矢印Ｄ５方向に方向転換するように案内されて、
乾燥装置２２に送り込まれる。この乾燥装置２２は、破
線図示のように搬送する途中で、ペーパーＰの乳剤面へ
の温風吹き付けをノズルを介して行ない乾燥させた後
に、上方に向けて搬送する。

【００２４】この乾燥装置２２の上方には、分岐点に配
設されたセレクタ２４によりサイズ毎に搬送するサイズ
分別装置２３が設けられており、このサイズ分別装置２
３により、大型サイズのペーパーＰを上方の固定トレー
２５に排出する一方で、大半を占める普通サイズのペー
パーＰをベルトコンベア２６上に排出する。

【００２５】このベルトコンベア２６上に排出されたペ
ーパーＰは、紙面手前側に搬送されて、やがてベルトコ
ンベア２６から下方に落下し、下方に設けられた分別載
置装置２７の循環バケット２８上に所定の顧客単位で載
置される。この分別載置装置２７は、図示のように紙面
前方に向けて展開するように回動軸支される多数の循環
バケット２８を循環駆動するように構成されている。

【００２６】以上の工程を経て、乳剤面を上にして完成
後のペーパーＰを最終的に装置１の外部に排出するよう
に構成されている。

【００２７】一方、上記の各処理液槽１６の下方部位に
は、着脱自在に設けられる容器内に上記の各処理液の濃
縮液を収納した容器２９が設けられ、この下方の補充用
の補充タンク１９に供給可能にするとともに水タンク２
１から水の供給を不図示のポンプ及び配管で行うことで
補充タンク１９内の処理液の濃度を一定にできるように
構成されている。これらへのアクセスは、前面のカバー
（不図示）のみを開くことで、簡単にできるので日常必
要となる作業が全て前面からできるように配慮されてい
る。

【００２８】そして、乾燥装置２２の下方の空間を占め
る筐体２内には電源部が設けられるとともに、この電源
部の上には上記の各処理液槽１６及び後述する種々の制
御を行うためのプロセッサーの制御部１００が配設され
ており装置全体の制御を行うように構成されている。

【００２９】次に、図２は、乾燥装置２２の内部構成を
示した正面図である。本図において、既に説明済みの構
成部品については同様の符号を附して説明を割愛する
と、感光材料であるペーパーＰは、破線図示の搬送路に
沿って多数の３対の搬送ローラ３３、３３、３３の組に
より搬送される。

【００３０】これらの搬送ローラ３３、３３、３３は不
図示の動力伝達装置からの回転力が伝達されて矢印方向
に同時に回転駆動される。また、ペーパーＰは、上記の
ように所定サイズに予め切断されることから、隣り合う
３対の搬送ローラ間の距離は、所定サイズ以下に設定さ
れており、ペーパーＰ自体の有する腰の強さによる搬送
力を得て搬送されるように構成されている。

【００３１】これらの搬送ローラを設けた搬送機構は、
不図示のブロアー及びヒータから構成される温風発生装
置から導入される温風を導入する開口部と、乾燥後に回
収する開口部３０ａを設けた乾燥室３０の内部に配設さ
れる。

【００３２】以上のように構成される搬送機構の破線図
示の搬送路に対して温風を吹き付けるための温風を一時
的に貯えた後に、ペーパーＰの乳剤面Ｐａに向けて温風
を吹きつけるダクト装置３１が取付金具３８を用いて乾
燥室３０内部に固定されている。

【００３３】また、図示のように上記の搬送路はこのダ
クト装置３１を挟んで往路と復路を形成した略Ｕ字形状
として形成されており、長い距離の搬送を可能にして、
搬送途中での乾燥を確実にしている。ダクト装置３１に
は、搬送ローラ３３、３３間に延設した多数のノズル部
材５０が設けられており、これらのノズル部材５０から
温風の噴出を矢印Ｋ方向に行うことで、搬送途中でのぺ
ーパーＰの乾燥を行うように構成されている。

【００３４】次に、図３は、ダクト装置３１の立体分解
図であって、本図において、既に説明済みの構成部品に
ついては同様の符号を附して説明を割愛する。図中の白
抜き矢印Ｈの方向から導入される温風を一時的に貯える
部屋を形成するために、例えば１ｍｍ以下の鉄またはス
テンレス板材を切断およびプレス加工することで３辺に
おいて立ち曲げ部３５ｇを曲げ加工し、さらにこれらの
立ち曲げ部３５ｇから曲げ加工されたフランジ部３５ｆ
を一体加工形成した２枚のダクト板３５が準備される。

【００３５】これらのダクト板３５、３５を図示のよう
に付き合わせた後に、手前側のダクト板３５のフランジ
部３５ｆに穿設された孔部３５ｈに夫々ねじ４０を通
し、奥側のダクト板３５のフランジ部３５ｆのねじ孔部
３５ｃに対して螺合して結合することで、立ち曲げ部３
５の高さ寸法の２倍の幅寸法を有した部屋がダクト板３
５、３５の間に形成される。

【００３６】一方、ダクト板３５には、所定間隔で複数
の長孔部３５ａが穿設されており、これらに対して個別
にノズル部材５０が固定される。このノズル部材５０
は、導入される温風の流速を増加させて吹き付けるスリ
ット孔部５０ａが一体形成されており、かつまた、１本
のねじ４０で所定位置に固定できるように構成されてい
る。

【００３７】また、手前側のダクト板３５には上記の取
付金具３８、３８が予めスポット溶接される一方で、温
風導入のための開口部の縁部には取付金具３８が一体ま
たは別部品として設けられており、図２において、これ
らの取付金具を用いて搬送ローラの間にノズル部材５０
が位置するように紙面前後方向に移動してから固定する
ようにしている。すなわち、ノズル部材５０のスリット
孔部５０ａが搬送路の近くに位置できるようにするとと
もに、着脱を容易にしている。

【００３８】さらに、ダクト板の長孔部３５ａにはノズ
ル部材５０の長手方向の寸法に略合致する横長の狭幅部
３５ｗと途中の広幅部３５ｂとが形成されており、さら
にねじ孔部３５ｃが狭幅部３５ｗの左側に加工形成され
ている。

【００３９】また、ノズル部材５０は、例えば耐熱樹脂
材料から射出成形されることで、図示のように合致させ
て挿入した後に、スライドしてから１本のねじ４０で固
定されるように構成されている。

【００４０】図４(ａ)は、このノズル部材５０の一部を
破断して示すとともに、ダクト板の広幅部３５ｂとねじ
孔部３５ｃとの相対位置関係を示した平面図であり、ま
た図４(ｂ)は(ａ)のＸ−Ｘ線矢視図である。

【００４１】図４において、ノズル部材５０は、耐熱樹
脂材料である変性ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹
脂を用いて一体に射出成型される。このノズル部材５０
は、上記のスリット孔部５０ａの横長の狭幅部３５ｗに
連通する開口部５０ｃ−１を形成した基部５０ｃにおい
て溝部５０ｓ付きの凸部５０ｆが対称位置一体的に形成
されており、これらの凸部５０ｆをダクト板の長孔部３
５ａの３箇所の広幅部３５ｂに合致させて挿入した後
に、矢印方向にスライドすることで、溝部５０ｓをダク
ト板３５の裏面側に位置させる。この後に、ねじ４０を
ねじ孔３５ｃに螺合して固定を完了する。

【００４２】さらに、スリット孔部５０ａの途中には連
続部５０ｂが所定間隔で形成されており、成型後におけ
る引けや反りの発生があってもスリット孔部５０ａの微
細かつ精密なスリット孔部が長手方向に渡り均一寸法に
できるようにしている。

【００４３】以上の組み立て工程により工数はもとよ
り、ノズルの位置の無調整化が可能となり、大幅な作業
改善が実現できるようになった。

【００４４】なお、上記の説明では、ペーパーＰの乾燥
を行う装置に限定して述べたが、ストレートな搬送路を
有するフィルム乾燥用の乾燥装置にも適用可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
特に温風吹き出しのためのスリット孔部を形成したダク
ト装置を、簡単かつ短時間に組み上げることができる感
光材料の乾燥装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置１の全体構成の要部を示す正
面図である。

【図２】乾燥装置２２の内部構成を示した正面図であ
る。

【図３】ダクト装置３１の立体分解図である。

【図４】(ａ)は、このノズル部材５０の一部を破断して
示すとともに、ダクト板の広幅部３５ｂとねじ孔部３５
ｃとの相対位置関係を示した平面図、(ｂ)は(ａ)のＸ−
Ｘ線矢視図である。

【符号の説明】

１ 感光材料処理装置 ２ 筐体 ３ ペーパーマガジン ４ カッターユニット ５ 露光テーブル ６ 露光部 ７ 暗室 １０ 搬送部 １１ 仕切り壁 １２ 振り分け装置 １３ 第１の部屋 １４ 第２の部屋 １５ シャッター装置 １６ 処理液槽 １７ 搬送ラック １８ 案内装置 ２０ 駆動モータ ２２ 乾燥装置 ３０ 乾燥室 ３１ ダクト装置 ３３ 搬送ローラ ３５ ダクト板 ３５ａ 長孔部 ３５ｂ 広幅部 ３５ｇ 立ち曲げ部 ５０ ノズル部材 ５０ａ スリット部 ５０ｆ 凸部 Ｐ ペーパー（印画紙） Ｆ フィルム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を搬送路に沿って搬送する搬送
   手段と、前記搬送手段を内蔵するとともに温風を導入及
   び回収する乾燥室と、前記搬送路に対して吹き付けられ
   る温風を一時的に貯えた後に、感光材料に向けて吹きつ
   けるダクト手段とを備え、搬送途中で感光材料の乾燥を
   行う感光材料の乾燥装置であって、 前記ダクト手段を、 温風を一時的に貯える部屋を形成するとともに、所定間
   隔で穿設された複数の長孔部を有するダクト板と、 前記長孔部に対して個別に固定されるとともに、温風の
   流速を増加させて吹き付けるスリット孔部を一体形成し
   たノズル部材と、 から構成することを特徴とする感光材料の乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記搬送路は、前記ダクト手段を挟んで
   往路と復路を形成した略Ｕ字形状であり、かつ前記ノズ
   ル部材を前記往路と前記復路に対向させて配設したこと
   を特徴とする請求項１に記載の感光材料の乾燥装置。
3. 【請求項３】 前記ダクト板は、前記複数の長孔部を穿
   設した一対の金属板から構成されるとともに前記長孔部
   は広幅部と狭幅部が形成され、 前記ノズル部材は、一体に成形される樹脂材料製であっ
   て、基部において溝部付きの凸部が一体的に形成されて
   おり、前記凸部を前記長孔部の前記広幅部に合致させて
   挿入した後に、スライドして固定されることを特徴とす
   る請求項１または２に記載の感光材料の乾燥装置。