JP2002196461A - 感光材料処理装置のモータ取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる交流周波数に応じた減速比を有したギ
ア歯部を形成した出力ギアを準備しておき、これらを誘
導モータの出力軸に適宜付け替えることにより、搬送手
段の搬送速度を一定にする取付作業の負担を大幅に低減
する感光材料処理装置のモータ取付構造の提供。 【解決手段】 異なる交流周波数に応じた減速比を有し
た出力ギア４２を固定した誘導モータ２０を固定するモ
ータ取付ブラケット４０に基部に保持する固定ネジの頭
部を通過させ孔部４５ａから下方に延設され右方向に延
設される上段スリット部４５ｂと、下段スリット部４５
ｃを連続形成した複数の取付孔部４５を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料処理装置
のモータ取付構造に係り、特に感光材料処理装置の組付
工程における誘導モータの組み付けのための作業性の向
上及び調整工程での作業性向上とメンテ性の向上に寄与
する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、感光材料処理装置の各処理液
槽に設けられる感光材料を搬送する搬送手段である搬送
ラックへの動力伝達のために、交流電源を使用した誘導
モータが駆動源として用いられている。

【０００３】この誘導モータは、負荷に対応した回転数
で回転するがある程度の定速性があることから、さほど
厳密な定速性が要求されない動力用モータとして最適で
あることから、感光材料処理装置における搬送ラックの
駆動用モータとして用いられている。

【０００４】しかし、誘導モータは、交流電源である電
圧１００ボルト、交流周波数５０Ｈｚまたは６０Ｈｚに
よる電力供給により駆動されるので、回転数が地域によ
り異なる。このことから、従来より、異なる交流周波数
に応じた減速比を有したギア歯部を形成した出力ギアを
準備しておき、これらを誘導モータの出力軸に適宜付け
替えることにより搬送ラックの搬送速度を一定にする作
業を、発送地域ごとに工場出荷段階で行っていた。ある
いは、感光材料処理装置の所定地域から他の地域に移動
した後に、搬送ラックの搬送速度を一定にする作業をサ
ービスマンが行っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】具体的には、出力ギヤ
を組み替える際に、ピッチ円径から決定されるギヤ間ピ
ッチが異なるために、誘導モータの基部に対する取付位
置をずらすようにして固定していた。このためにモータ
取付ブラケットを、基部に対して上下方向に移動すると
ともに、ギヤの噛み合いを調整しながら固定ネジを締め
付けるようにしていた。

【０００６】しかしながら、このようにモータ取付ブラ
ケットを基部に対して上下方向に移動するときに、ギヤ
の噛み合いを調整する作業も加わることから、固定ネジ
を締め付ける作業はかなりの負担であった。すなわち、
作業は一人で行うことを原則としているので片手で５ｋ
ｇ前後の重量の誘導モータ自重を支えながら、他方の手
でドライバを持ち固定ネジの締め付け作業を行うもので
あり、何らかの改善が望まれていた。

【０００７】したがって、本発明は上記の問題点に鑑み
て成されたものであり、異なる交流周波数に応じた減速
比を有したギア歯部を形成した出力ギアを準備してお
き、これらを誘導モータの出力軸に適宜付け替えること
により、搬送手段の搬送速度を一定にする作業を行うと
きに、その取付作業の負担を大幅に低減することができ
る感光材料処理装置のモータ取付構造の提供を目的とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、交流を電源と
した誘導モータを駆動源として用い、動力伝達手段を介
して感光材料を搬送する搬送手段を駆動する感光材料処
理装置のモータ取付構造であって、前記動力伝達手段
を、前記搬送手段を駆動するために基部に軸支される駆
動軸体と、前記駆動軸体に固定される最終ギアと、異な
る交流周波数に応じた減速比を有し、前記誘導モータの
出力軸に固定されるとともに、前記最終ギアに噛合する
出力ギアと、前記減速比から決定される前記出力ギアの
ピッチ円径に応じて移動可能にするとともに、一時的に
前記基部に保持する固定ネジの頭部を通過させる孔部
と、前記孔部から下方に延設され右方向に延設されると
ともに、固定ネジの胴部を通過させる幅寸法の上段スリ
ット部と、下段スリット部とを連続形成した複数の取付
孔部を有し、前記誘導モータを固定するモータ取付ブラ
ケットとから構成することを特徴としている。

【０００９】また、前記出力ギアは、２つの異なる交流
周波数に応じた減速比から決定されるピッチ円径を有し
た第１のギア歯部と第２のギア歯部を一体的に設け、前
記最終ギアに噛合し前記基部に軸支された中間ギアに前
記第１のギア歯部または前記第２の歯部が噛合するよう
に前記出力軸に固定されることを特徴としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について添付の各図面を参照して述べる。

【００１１】先ず、図１は感光材料処理装置１の全体構
成の要部を示すために筐体２に対して着脱自在に設けら
れるカバーを全て取り外して示した正面図である。

【００１２】尚、図１では感光材料として印画紙である
ペーパーＰの処理を行なう場合について代表して述べる
が、カメラ撮影後のフィルムを現像処理して感光材料で
あるネガフィルムまたはポジフィルムを得るためのフィ
ルム処理装置についても適用可能である。

【００１３】さて、図１において装置１は紙面の表裏方
向に極力偏平に構成されており、設置後の占有面積を取
らないようにする一方で、前面側から主要な各部分に簡
単にアクセスできるように配慮されている。

【００１４】先ず、写真焼付面となる発色乳剤面側を外
側にして巻かれたロールペーパーＲＰは、所定幅寸法
（例えば、８９ｍｍ幅）の連続した長尺ロールとしてコ
アに捲回されており、かつ光を完全に遮断した遮光状態
にされてペーパーマガジン３内で回転自在かつ着脱でき
るように内蔵されている。これらのペーパーマガジン
３、３は、装置１を正面から見て左側下方に位置する左
右収納部に図示のように同時あるいはいずれか一方に装
填可能に設けられている。この装填操作のために、各ペ
ーパーマガジン３は、前方から引き出し可能にされて取
り出し可能にされており、かつ装填してから奥側に移動
することで図示の所定位置にセットできるように構成さ
れている。また、これらのペーパーマガジン３、３は図
示のように左右収納部のいずれにも収容できるように、
図示のように左右対称の形状に形成されるとともに、表
裏面の両方の壁面に取出し及び装填用のハンドル（不図
示）が夫々設けられている。

【００１５】また、内蔵されたロールペーパーＰをマガ
ジン３の外部に向けて矢印方向に排出する際に自動的に
開口部を開く自動開閉機構が設けられており、ペーパー
マガジン３の右収納部とペーパーマガジン３の左収納部
のどちらか一方あるいは双方に同時に装填した場合に、
同じように自動開閉するように構成されている。このよ
うにしてペーパーマガジン３の構成部品の共通化を図る
とともに、使用者は左右収納部への装填を意識せずにサ
イズの異なるペーパーを使用頻度に応じて使えるように
して使い勝手を向上させている。

【００１６】これらのペーパーマガジン３の開口部の近
傍には夫々カッターユニット４が配設されている。この
カッターユニット４は、ペーパーマガジン３の開口部か
ら送り出された直後のロールペーパーＲＰを露光する前
に所望のカットサイズに切断するために設けられてお
り、各カッターユニット４により所定のカットサイズに
切断されたペーパーＰは、暗箱７の底面部位に配設され
た露光テーブル５の露光位置に順次送られるように構成
されている。この搬送のために露光テーブル５には切断
後のペーパーＰの裏面を走行面で吸引して搬送し、露光
位置まで搬送するための吸着搬送機構が内臓されてい
る。この吸着搬送機構は、ペーパーＰを一時的に露光位
置に吸着保持する機能に加えて回転する回転機能を有し
ている。

【００１７】以上のようにして、露光の準備が整うと、
露光部６に対してフィルムＦを順次駒送りして、ズーム
レンズ等からなる光学系９を自動または手動で調整して
所望のサイズの像をペーパーＰ上に結像して露光する。
さらに、上記の回転機能は、吸引パッドによりペーパー
Ｐを吸引した後に９０度旋回することで、異なるサイズ
の写真の露光を行うように構成されている。

【００１８】この露光後に、ペーパーＰは搬送部１０に
向けて矢印Ｄ１方向に搬送されて、途中位置で、大判ペ
ーパーであるか否かの判断が行われてから、下流方向に
搬送される。ここで、ペーパーサイズが小型（例えば、
１２７×８９ｍｍ）の時は、振り分け装置１２により左
右に振り分けて搬送するようにして、下流側の第２の部
屋１４に設けられた各処理液槽１６内を２列で搬送す
る。このように２列で搬送することで、処理速度をアッ
プできる。また、パノラマ写真（２５４×８９ｍｍ）の
ように縦長の場合も、同じように２列で搬送できるよう
にしている。

【００１９】一方、露光部６に装填されるフィルムＦの
搬送方向に対して直交するように露光を行いたい場合に
は、上記の回転機能により吸着保持されているペーパー
Ｐを９０度分旋回して露光する。このようにして、同一
種類の幅寸法のペーパーのままで、複数の種類の異なる
サイズのペーパーの露光処理を行えるように構成されて
いる。

【００２０】以上説明した左右収納部と、暗室７と露光
テーブル５と搬送部１０は処理液槽１６に貯められた各
処理液が温度上昇などで気化して発生したガスの影響を
受けないように形成された第１の部屋１３の内部に配設
されている。このために、第１の部屋１３は、上記の第
２の部屋１４との間に仕切り壁１１を設けて、この仕切
り壁１１に設けられた開口部に配設されたシャッター装
置１５の蓋部材の開閉動作を行うことで、ペーパーＰを
図中の矢印Ｄ２方向に搬送するときのみ、蓋部材を開く
ようにして気化ガスが第２の部屋１４から第１の部屋１
３に進入しないようにしている。また、第１の部屋１３
の内圧を第２の部屋１４以上に維持することで、シャッ
ター装置１５の蓋部材が開いている状態でも気化ガスが
進入しないようにして万全を尽くしている。

【００２１】なお、以上のカッターユニット４と露光テ
ーブル５と搬送部１０はいずれも筐体２の手前に簡単に
引き出せるように構成されており、ペーパージャム解除
及び各種点検作業が簡単に行えるように構成されてい
る。

【００２２】シャッター装置１５を矢印Ｄ２方向に通過
したぺーパーＰは、搬送ラック装置１７により搬送さ
れ、露光後のペーパーＰの現像処理を処理液層１６内で
矢印Ｄ３方向となるように方向転換して送る途中で現像
処理が行われる。この搬送ラック装置１７は、筐体にお
いて開閉自在に設けられる不図示の天井部材を開いた後
に、図示のように各処理液槽１６中に個別に内蔵されて
おり、搬送ラック１７の搬送ローラに付着した処理液の
固化成分等を定期的に除去する清掃作業を行うときに、
上方に移動して、外部に取り出すことができるように設
けられている。また、各搬送ラック１７は、共通の駆動
モータである誘導モータ２０からウォームギアを用いた
動力伝達機構を介して動力伝達されることで、搬送ラッ
ク１７の搬送ローラが同期駆動され速度差無く搬送でき
るように構成されている。

【００２３】この搬送ラック１７による搬送動作によ
り、ペーパーＰの先端が案内装置１８により案内されて
矢印Ｄ４方向に向かう方向転換が行われて、漂白定着を
行う次の処理液層１６に送られる。その後、図示のよう
に搬送されて、最後に安定処理を行う処理液槽１６を出
てから矢印Ｄ５方向に方向転換するように案内されて、
乾燥装置２２に送り込まれる。この乾燥装置２２は、破
線図示のように搬送する途中で、ペーパーＰの乳剤面へ
の温風吹き付けをノズルを介して行ない乾燥させた後
に、上方に向けて搬送する。

【００２４】この乾燥装置２２の上方には、分岐点に配
設されたセレクタ２４によりサイズ毎に搬送するサイズ
分別装置２３が設けられており、このサイズ分別装置２
３により、大型サイズのペーパーＰを上方の固定トレー
２５に排出する一方で、大半を占める普通サイズのペー
パーＰをベルトコンベア２６上に排出する。

【００２５】このベルトコンベア２６上に排出されたペ
ーパーＰは、紙面手前側に搬送されて、やがてベルトコ
ンベア２６から下方に落下し、下方に設けられた分別載
置装置２７の循環バケット２８上に所定の顧客単位で載
置される。この分別載置装置２７は、図示のように紙面
前方に向けて展開するように回動軸支される多数の循環
バケット２８を循環駆動するように構成されている。

【００２６】以上の工程を経て、乳剤面を上にして完成
後の写真を最終的に装置１の外部に排出するように構成
されている。

【００２７】一方、上記の各処理液槽１６の下方部位に
は、着脱自在に設けられる容器内に上記の各処理液の濃
縮液を収納した容器２９が設けられ、この下方の補充用
の補充タンク１９に供給可能にするとともに水タンク２
１から水の供給を不図示のポンプ及び配管で行うことで
補充タンク１９内の処理液の濃度を一定にできるように
構成されている。これらへのアクセスは、前面のカバー
（不図示）のみを開くことで、簡単にできるので日常必
要となる作業が全て前面からできるように配慮されてい
る。

【００２８】そして、乾燥装置２２の下方の空間を占め
る筐体２内には電源部が設けられるとともに、この電源
部の上には上記の各処理液槽１６及び後述する種々の制
御を行うためのプロセッサーの制御部１００が配設され
ており装置全体の制御を行うように構成されている。

【００２９】次に、図２は、交流を電源とした誘導モー
タ２０を駆動源として用い、動力伝達手段を介して感光
材料を搬送する搬送ラック１７を駆動する駆動系につい
て一部を破断して示した正面図である。

【００３０】本図において、既に説明済みの構成部品に
ついては同様の符号を附して説明を割愛すると、上記の
筐体２に基部３０、３１が夫々固定されており、これら
の間において、上記の搬送ラック１７個数分のウォーム
ギア３４を所定間隔で固定した駆動軸体３３が軸受３
２、３２により回動自在に軸支されている。

【００３１】一方、上記のようにペーパーＰの乳剤面Ｐ
ａを上にして破線矢印Ｄ３、Ｄ５方向に送る多数の搬送
ローラ７０と方向転換ローラ７１とを設けた搬送ラック
１７が処理液槽１６中に内蔵されている。また、搬送ラ
ック１７には、上記のウォームギア３４に噛合するウォ
ームホイール３５を一端に固定して回動自在に設けられ
た横軸体３６が設けられており、この横軸体３６に固定
された不図示のベベルギアから動力伝達されて上下軸回
りに駆動される縦軸体３７を駆動する。この縦軸体３７
には多数のベベルギア３８が固定されており、このベベ
ルギア３８に噛合するベベルギア３９、３９を一端に固
定した上記の搬送ローラを駆動するとともに、中央の搬
送ローラ７０については紙面反対側に設けられた縦軸体
から動力伝達されて駆動されるように構成されている。

【００３２】以上の構成により、搬送ラック１７は処理
液層６の上方に簡単に移動できるとともに、図示のよう
に処理液槽中に装填された位置ではウォームギア３４と
ウォームホイール３５とが自動的に噛合できるようにし
ている。

【００３３】駆動軸体３３にはピン５５を用いて最終ギ
ア５４が固定されており、この最終ギア５４は、基部３
０とサブブラケット５０に設けられた軸受５２，５２に
より回動軸支された軸体５１に固定された中間ギア５３
のギア歯部５３ｂが噛合しており、この中間ギア５３の
ギア歯部５３ａは、図示のように誘導モータ２０の出力
軸４１に固定される出力ギア４２の第１のギア歯部４２
ａに噛合している。この出力ギア４２には第２のギア歯
部４２ｂが図示のように一体形成されており、固定ネジ
４３により出力軸４１に固定されている。

【００３４】誘導モータ２０にはギアヘッドが設けられ
るとともに４本の固定ネジ４６を用いてモータ取付ブラ
ケット４０に固定されており、このモータ取付ブラケッ
ト４０は基部３０に加工形成されたネジ孔部３０ａに螺
合する４本の固定ネジ４４により固定されている。

【００３５】図３(ａ)は図２のＸ−Ｘ線矢視図であり、
図３(ｂ)は図３(ａ)のＺ−Ｚ線矢視図であって、固定ネ
ジ４６を省略して示している。図３において既に説明済
みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛
すると、先ず、図３(ｂ)において、モータ取付ブラケッ
ト４０は、板金プレス加工により図示のように左右のフ
ランジ部４０ｆを形成するとともに、内部において上記
の出力ギア４２が位置できる形状となっている。また、
図３(ａ)において、左右のフランジ部４０ｆには、全体
を上下方向に移動可能にするとともに、一時的に基部の
ネジ孔部３０ａ、３０ａ、３０ａ、３０ａに保持する固
定ネジの頭部を通過させる孔部４５ａとこれから下方に
延設され右方向に延設されるとともに、固定ネジの胴部
を通過させる幅寸法の上段スリット部４５ｂと、下段ス
リット部４５ｃとから形成される４ヶ所の取付孔部４５
が図示のように形成されている。

【００３６】図４は、図２のＹ−Ｙ線矢視図であり、図
示のように４ヶ所の取付孔部４５に対して固定ネジ４４
を通過させることで、実線図示のようにモータ取付ブラ
ケット４０を基部３０のネジ孔部３０ａに対して固定ネ
ジ４４で固定する。このとき、出力ギア４２の第２のギ
ア歯部４２ｂは、中間ギア５３のギア歯部５３ａに噛合
する。また、図示のように４ヶ所の取付孔部４５に対し
て固定ネジ４４を通過させることで、破線図示のように
モータ取付ブラケット４０を基部３０のネジ孔部３０ａ
に固定すると、出力ギア４２の第１のギア歯部４２ａ
は、中間ギア５３のギア歯部５３ａに噛合している状態
で固定できる。

【００３７】また、出力ギア４２の方向転換を行うこと
で、出力軸４１に入れ替えるときには、４個の固定ネジ
４４を緩めてから、全体を矢印方向に移動する。する
と、固定ネジ４４が上段スリット部４５ｂと、下段スリ
ット部４５ｃから外れる状態になるが、上方の４箇所の
孔部４５ａにおいて全ての固定ネジ４４が支持される状
態となる。

【００３８】このようにして、作業者はモータ取付ブラ
ケット４０を基部３０に対して上下方向に移動するとき
に、ギヤの噛み合いを調整しながら固定ネジを締め付け
る作業が簡単に行えるようになる。さらに仕向け地によ
り、上場出荷時、又は現地でサービスマンが必ず行う
が、作業性の向上により、ギアの噛み合い精度に起因す
るモーター騒音の増大、ギヤの摩耗といった２次弊害を
抑制できるようになることが確認できた。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
異なる交流周波数に応じた減速比を有したギア歯部を形
成した出力ギアを準備しておき、これらを誘導モータの
出力軸に適宜付け替えることにより、搬送手段の搬送速
度を一定にする取付作業の負担を大幅に低減することが
できる感光材料処理装置のモータ取付構造を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置１の全体構成の要部を示す正
面図である。

【図２】交流を電源とした誘導モータ２０を駆動源とし
て用い、動力伝達手段を介して感光材料を搬送する搬送
ラック１７を駆動する駆動系について一部を破断して示
した正面図である。

【図３】(ａ)は図２のＸ−Ｘ線矢視図であり、(ｂ)は
(ａ)のＺ−Ｚ線矢視図である。

【図４】図２のＹ−Ｙ線矢視図である。

【符号の説明】

１ 写真処理装置 ２ 筐体 ３ ペーパーマガジン ４ カッターユニット ５ 露光テーブル ６ 露光部 ７ 暗室 １０ 搬送部 １１ 仕切り壁 １２ 振り分け装置 １３ 第１の部屋 １４ 第２の部屋 １５ シャッター装置 １６ 処理液槽 １７ 搬送ラック １８ 案内装置 ２０ 誘導モータ ３０、３１ 基部 ３３ 駆動軸体 ３４ ウォームギア ３５ ウォームホイール ３６ 横軸体 ３７ 縦軸体 ４０ モータ取付ブラケット ４４ 固定ネジ ４５ 取付孔部 ４５ａ 孔部 ４５ｂ 上段スリット部 ４５ｃ 下段スリット部 Ｐ ペーパー（感光材料）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 交流を電源とした誘導モータを駆動源と
   して用い、動力伝達手段を介して感光材料を搬送する搬
   送手段を駆動する感光材料処理装置のモータ取付構造で
   あって、 前記動力伝達手段を、前記搬送手段を駆動するために基
   部に軸支される駆動軸体と、前記駆動軸体に固定される
   最終ギアと、 異なる交流周波数に応じた減速比を有し、前記誘導モー
   タの出力軸に固定されるとともに、前記最終ギアに噛合
   する出力ギアと、 前記減速比から決定される前記出力ギアのピッチ円径に
   応じて移動可能にするとともに、一時的に前記基部に保
   持する固定ネジの頭部を通過させる孔部と、前記孔部か
   ら下方に延設され右方向に延設されるとともに、固定ネ
   ジの胴部を通過させる幅寸法の上段スリット部と、下段
   スリット部とを連続形成した複数の取付孔部を有し、前
   記誘導モータを固定するモータ取付ブラケットとから構
   成することを特徴とする感光材料処理装置のモータ取付
   構造。
2. 【請求項２】 前記出力ギアは、２つの異なる交流周波
   数に応じた減速比から決定されるピッチ円径を有した第
   １のギア歯部と第２のギア歯部を一体的に設け、前記最
   終ギアに噛合し前記基部に軸支された中間ギアに前記第
   １のギア歯部または前記第２の歯部が噛合するように前
   記出力軸に固定されることを特徴とする請求項１に記載
   の感光材料処理装置のモータ取付構造。