JP2003162040A

JP2003162040A - 処理装置及び搬送装置

Info

Publication number: JP2003162040A
Application number: JP2001363103A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Okada; 篤岡田
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Precision Corp
Priority date: 2001-11-28
Filing date: 2001-11-28
Publication date: 2003-06-06

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的簡単な構成で、気密性を維持しつつ、
感光材料等の搬送対象物を搬送し得る処理装置等を提供
すること。【解決手段】露光装置によって露光された印画紙に対
して、所定の処理を行う処理液槽を有する処理装置であ
って、印画紙が搬入される搬送口を構成する枠体３０
と、搬送口に設けられ、印画紙を搬送する一対の弾性ロ
ーラ３５と、弾性ローラ３５と枠体３０との隙間にそれ
ぞれ介在するローラ３６と、を備える。一対の弾性ロー
ラは、その周面の一部が相互に接触して設けられ、一対
のローラ３６は、それぞれ、その周面の一部が弾性ロー
ラ３５の周面と接触して設けられると共に、その周面の
他の一部がシール部材４２と接触するように設けられて
おり、気密性を確保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、気密性が要求され
る環境下に好適な搬送技術に関するものであり、特に、
感光材料処理装置に好適な搬送技術に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ある処理装置間で処理対象物を搬送する
場合、その処理装置間で気密性が要求される場合があ
る。例えば、感光材料処理装置では、露光装置と処理液
槽との間で、そのような気密性が要求される場合があ
る。

【０００３】感光材料処理装置では、感光材料の一つで
ある印画紙（以下、ペーパーとも呼ぶ）の乳剤面上に露
光焼付けを行った後に、その印画紙をプロセッサーと呼
ばれる現像、漂白定着、安定用の処理液体を内蔵した処
理液槽内を順次通過させ、乾燥後に外部に排出するよう
に構成されている。

【０００４】こうした感光材料処理装置は、長尺のロー
ルペーパーを所望のカットサイズに予め切断し、暗室内
で露光後に処理液槽内を順次通過させ、乾燥後に外部に
排出するように構成されている。そして、露光部側と処
理液槽側とを夫々別の部屋に内蔵しておき、印画紙が処
理液槽側に搬送されないときは、各部屋の間を連通する
ように穿設された開口部を遮断し、印画紙の搬送を行う
ときのみ開くように構成されたシャッタ装置が設けられ
る。こうすることで、露光後の印画紙への各処理を行な
う処理液の内で、特にガス化した処理液が開口部から露
光側に侵入しないようにしている。

【０００５】詳細には、処理液槽を設けた部屋の内部
は、処理液の温度が４０℃近くまで上昇されるので、湿
度がかなり高くなる。しかも、隣接する処理液槽に向か
うように下流側に搬送するときに、処理槽の外部に印画
紙が出るので、乾き防止のために部屋内部を高湿状態に
維持する必要がある。これに対して、露光部側は低湿・
低温状態に維持し、かつ処理液槽中に貯められた処理液
の気化した処理液または水蒸気分による影響を防止する
必要がある。

【０００６】このようにガス化した処理液が露光側に侵
入しないようにするために用いられるシャッタ装置とし
ては、例えば、電磁ソレノイドを用いてシャッタを開閉
し、印画紙が通過しないときは、閉状態にして露光部側
と処理部側とを遮断する一方で、印画紙を処理液槽に向
けて搬送するときのみ開状態にする装置が提案されてい
る。

【０００７】また、特開平１１−６５０８０号公報の図
３には、搬送機構に気密性を付与した構成が開示されて
おり、乾燥室間の開口部に配設される印画紙の搬送ロー
ラに、弾性部材を当接することで、印画紙の通過如何に
拘わらず、乾燥室間を常時密閉状態にする構成が開示さ
れている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電磁ソ
レノイドで駆動されるシャッタ装置は、その構成が複雑
化する傾向にあるとともに、シャッタの開放時にはガス
化した処理液の通過を免れない。

【０００９】また、特開平１１−６５０８０号公報の図
３に開示された構成では、必ずしも気密性が十分なもの
ではなく、乾燥室間の気密性保持には効果的であるとし
ても、ガス化した処理液等の通過防止が要求される環境
下では、十分な気密性が得られない場合も考えられる。

【００１０】従って、本発明の目的は、比較的簡単な構
成で、気密性を維持しつつ、感光材料等の搬送対象物を
搬送し得る処理装置及び搬送装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、露光装
置によって露光された感光材料に対して、所定の処理を
行う処理液槽を有する処理装置であって、前記感光材料
が搬入される搬送口を構成する枠体と、前記搬送口に設
けられ、前記感光材料を搬送する一対の第１ローラと、
前記第１ローラと前記枠体との隙間のうち、前記第１ロ
ーラの半径方向の各隙間にそれぞれ介在し、前記第１ロ
ーラと略平行に配置された一対の第２ローラと、を備
え、前記一対の第１ローラは、その周面の一部が相互に
接触して設けられ、前記一対の第２ローラは、それぞ
れ、その周面の一部が前記第１ローラの周面と接触して
設けられると共に、その周面の他の一部が前記枠体と接
触するように設けられたことを特徴とする処理装置が提
供される。

【００１２】また、本発明によれば、シートを搬送する
搬送装置であって、搬送口を構成する枠体と、前記搬送
口に設けられ、前記シートを挟みつつ搬送する一対の第
１ローラと、前記第１ローラと前記枠体との隙間のう
ち、前記第１ローラの半径方向の各隙間にそれぞれ介在
し、前記第１ローラと略平行に配置された一対の第２ロ
ーラと、を備え、前記一対の第１ローラは、その軸方向
に渡って略一様に、その周面の一部が相互に気密に接触
して設けられ、前記一対の第２ローラは、それぞれ、そ
の軸方向に渡って略一様に、その周面の一部が前記第１
ローラの周面と気密に接触して設けられると共に、その
周面の他の一部が前記枠体と気密に接触するように設け
られたことを特徴とする搬送装置が提供される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について添付の各図面を参照して述べる。

【００１４】図１は印画紙に印画形成を行う感光材料処
理装置１（以下に、装置１とも言う）の全体構成の要部
を示すために筐体２に対して着脱自在に設けられるカバ
ーを全て取り外して示した正面図である。

【００１５】図１において装置１は、露光装置Ａと、本
発明の一実施形態に係る処理装置Ｂとを含み、処理装置
Ｂは処理液槽１６を備えている。なお、装置１は、紙面
の表裏方向に極力偏平になるように構成されており、設
置後に占有面積を占めないようにする一方で、前面側か
ら主要な各部分に簡単にアクセスできるように配慮され
ている。

【００１６】露光装置Ａにおいて、写真焼付面となる発
色乳剤面側を外側にして巻かれたロールペーパーＲＰ
は、所定幅寸法（例えば、８９ｍｍ幅）の連続した長尺
ロールとして、コアに捲回されている。また、ロールペ
ーパーＲＰは、光を完全に遮断した遮光状態でペーパー
マガジン３内で回転自在に設けられており、暗室内で不
図示の蓋を開けることでペーパーマガジン３から着脱可
能に内蔵されている。

【００１７】これらのペーパーマガジン３は、装置１を
正面から見て左側下方に位置する左右収納部に図示のよ
うに、同時あるいはいずれか一方に装填可能にしてい
る。この装填操作のために、各ペーパーマガジン３は、
前方から手前側に引き出し可能に設けられており、かつ
装填後に奥側に移動することで図示の所定位置にセット
できるように構成されている。また、これらのペーパー
マガジン３は図示のように左右収納部のいずれにも収容
できるように、図示のように左右対称の形状に形成され
るとともに、表裏面の両方の壁面に取出し及び装填用の
ハンドル（不図示）が夫々設けられている。

【００１８】さらに、内蔵されたロールペーパーＲＰを
マガジン３の外部に向けて矢印方向に排出する際に、自
動的に連通開口部を開くための自動開閉機構が設けられ
ており、ペーパーマガジン３の右収納部とペーパーマガ
ジン３の左収納部のどちらか一方あるいは双方に同時に
装填した場合に、同じように自動開閉して図示のように
供給できるように構成されている。このようにしてペー
パーマガジン３の構成部品の共通化を図ることで、使用
者は左右収納部への装填を意識せずにサイズの異なるロ
ールペーパーＲＰを使用頻度に応じて使い分けるように
して使い勝手を向上させている。

【００１９】ペーパーマガジン３の連通開口部の近傍に
は夫々カッターユニット４が配設されている。これらの
カッターユニット４は、ペーパーマガジン３の連通開口
部から送り出された直後のロールペーパーＲＰを露光す
る前に所望のカットサイズのペーパーＰに切断するため
に設けられている。各カッターユニット４により所定の
カットサイズに切断されたペーパーＰは、暗箱７の底面
部位に配設された露光テーブル５の露光位置に順次送ら
れるように構成されている。この搬送のために露光テー
ブル５には切断後のペーパーＰの裏面を走行面で吸引し
て搬送し、露光位置まで搬送するための吸着搬送機構が
内蔵されている。この吸着搬送機構は、ペーパーＰを一
時的に露光位置に吸着して不動状態で保持する機能に加
えて９０度分の回転を行うための回転機能が備わってい
る。

【００２０】以上のようにして、露光の準備が整うと、
露光部６に対してフィルムＦを順次駒送りして、ズーム
レンズ等からなる光学系９を自動または手動で調整して
所望のサイズの像をペーパーＰ上に結像して露光する。
さらに、上記の回転機能は、吸引パッドによりペーパー
Ｐを吸引した後に９０度旋回することで、複数の種類の
サイズのペーパーＰの露光を行えるように構成されてい
る。

【００２１】この露光後に、ペーパーＰは搬送部１０に
向けて矢印Ｄ１方向に搬送され、途中位置で、大判ペー
パーであるか否かの判断が行われ、下流方向に搬送され
る。ここで、ペーパーサイズが小型（例えば、１２７×
８９ｍｍ）の時は、振り分け装置１２により左右に振り
分けて２列で搬送して、下流側の第２の部屋１４に設け
られた各処理液槽１６内を２列状態で搬送する。このよ
うに２列で搬送することで、処理速度をアップできる。
また、パノラマ写真（２５４×８９ｍｍ）のように縦長
の場合も、同じように２列で搬送できるようにしてい
る。

【００２２】一方、露光部６に装填されるフィルムＦの
搬送方向に対して直交するように露光を行いたい場合に
は、上記の回転機能により吸着保持されているパーパー
Ｐを９０度分旋回して露光する。このようにして、同一
種類の幅寸法のペーパーのままで、複数の種類の異なる
サイズのペーパーの露光処理を行えるように構成されて
いる。

【００２３】ここで、以上説明した左右収納部と、暗室
７と露光テーブル５と搬送部１０とは、処理装置Ｂ内の
処理液槽６に貯められた各処理液が温度上昇などで気化
して発生したガスの影響を受けないようにするために、
第１の部屋１３の内部に配設されている。

【００２４】第１の部屋１３は、処理装置Ｂの第２の部
屋１４と仕切り壁１１により略気密に仕切られており、
仕切り壁１１の上方の連通開口部には、ペーパーＰを露
光装置Ａから処理装置Ｂへ搬送するための搬送装置１５
が設けられている。搬送装置１５による搬送動作によ
り、ペーパーＰは図中の矢印Ｄ２方向に搬送される。こ
の搬送装置１５は、後述するように、仕切り壁１１の連
通開口部を常時塞ぎつつペーパーＰを搬送するものであ
り、処理液槽１６内に貯められた処理液の気化ガスが、
第２の部屋１４から第１の部屋３に進入しないように構
成されている。

【００２５】なお、第１の部屋１３の内圧を第２の部屋
１４以上に維持することで、気化ガスが暗室側に進入し
難くすることが好適である。

【００２６】次に、搬送装置１５を矢印Ｄ２方向に通過
した後にぺーパーＰは、搬送ラック装置１７により下流
側に向けて搬送されることで、露光後のペーパーＰの現
像処理が行われる。具体的には、処理液層１６内で矢印
Ｄ３方向に方向転換して送る途中で現像処理が行われ
る。

【００２７】各処理液槽１６の下方部位には、着脱自在
に設けられる容器内に各処理液の濃縮液を収納した容器
２９が設けられており、その下方の補充用の補充タンク
１９に濃縮液を供給可能にするとともに水タンク２１か
ら水の供給を不図示のポンプ及び配管で行うことで補充
タンク１９内の処理液の濃度を一定にできるように構成
されている。これらへのアクセスは、前面のカバー（不
図示）のみを開くことで、簡単にできるので日常必要と
なる作業が全て前面からできるように配慮されている。

【００２８】そして、乾燥装置２２の下方の空間を占め
る筐体２内には電源部が設けられるとともに、この電源
部の上には上記の各処理液槽１６及び後述する種々の制
御を行うためのプロセッサーの制御部１００が配設され
ており装置全体の制御を行うように構成されている。

【００２９】搬送ラック装置１７は、筐体２に対して開
閉自在に設けられた不図示の天井部材を上方に大きく開
いた後に、図示のように各処理液槽１６中に個別にセッ
トできるように構成されている。そして、各搬送ラック
１７の搬送ローラに付着した処理液の固化成分等を定期
的に除去するための清掃作業を行うときには、搬送ラッ
ク１７を上方に移動してから外部に取り出すことができ
るように構成されている。

【００３０】また、各搬送ラック１７は、共通の駆動モ
ータ２０からウォームギアを用いた動力伝達機構を介し
て動力伝達されることで、搬送ラック１７の各搬送ロー
ラが同期して駆動され、搬送ローラに速度差が発生しな
いように構成されている。

【００３１】この搬送ラック１７による搬送動作によ
り、ペーパーＰが各処理液槽の間の上方に配設された案
内装置１８で案内されて矢印Ｄ４方向に向かう方向に方
向転換し、漂白定着を行う次の処理液槽１６に送られ
る。その後、図示のように順次搬送されて、最後に安定
処理を行う処理液槽１６を出てから矢印Ｄ５方向に方向
転換されて、乾燥装置２２に送り込まれることとなる。

【００３２】この乾燥装置２２は、破線図示のように搬
送する途中で、ペーパーＰの乳剤面へ温風を吹き付けて
乾燥を行い、その後上方に向けて搬送する。乾燥装置２
２の上方には、分岐点に配設されたセレクタ２４により
サイズ毎に搬送するサイズ分別装置２３が設けられてお
り、このサイズ分別装置２３により、大型サイズのペー
パーＰを上方の固定トレー２５に排出する一方、大半を
占める普通サイズのペーパーＰをベルトコンベア２６上
に排出する。

【００３３】このようにしてベルトコンベア２６上に排
出されたペーパーＰは、紙面手前側に搬送されて、やが
てベルトコンベア２６から下方に落下し、下方に設けら
れた分別載置装置２７の循環バケット２８上に所定の顧
客単位で載置される。この分別載置装置２７は、図示の
ように紙面前方に向けて展開するように回動軸支される
多数の循環バケット２８を循環駆動するように構成され
ている。

【００３４】以上の工程を経て、乳剤面を上にして完成
後の写真を最終的に処理装置１の外部に排出するように
構成されている。

【００３５】次に、搬送装置１５により露光装置Ａから
処理装置ＢへペーパーＰが搬送される手順について説明
する。

【００３６】図２(ａ)は、搬送装置１５及びその近傍の
構成の横断面図である。

【００３７】図２(ａ)において、ペーパー搬送部１０に
は、露光後のペーパーＰを図中の二点鎖線で示す搬送路
に沿って上方に搬送するための不図示の多数の搬送ロー
ラが設けられており、これらの搬送ローラによりペーパ
ーＰが図示の最上位置にまで搬送されると、モータＭ１
の駆動力を得て駆動される駆動ローラ５０とこの駆動ロ
ーラ５０の外周面に当接して追動するアイドルローラ５
１、５１との間のニップ部に挟まれるように搬送され、
その後、不図示の案内ガイドで方向転換されて図の斜め
下方に方向転換されて搬送される。

【００３８】これに続き、ペーパーＰは、第１の部屋１
３と第２の部屋１４とを分離する仕切り壁１１の上方に
穿設された連通開口部１１ａに向かうように搬送される
ことで、搬送装置１５に向かう。

【００３９】このとき、ペーパーＰの乳剤面Ｐａはアイ
ドルローラ５１、５１に対向し、裏面Ｐｂは駆動ローラ
５０の外周面に接触している。そして、ペーパーＰの搬
送力は、これらのアイドルローラ５１、５１と駆動ロー
ラ５０との間の所謂ニップ部において、これらが適度に
弾性変形して発生する駆動摩擦力により発生する。続い
て、ペーパーＰは開口部１１ａを通過し、搬送装置１５
の一対の弾性ローラ（第１のローラ）間３５のニップ部
に挿入され、これらの弾性ローラ３５により搬送され
る。

【００４０】次に、搬送装置１５の構成について説明す
る。図３は、搬送装置１５の外観斜視図、図４(ａ)は、
搬送装置１５のペーパー搬送前の横断面図、（ｂ）は、
ペーパー搬送中の横断面図である。この搬送装置１５
は、仕切り壁１１に対して着脱可能に構成されている。

【００４１】枠体３０は、ペーパーＰを露光装置Ａから
処理装置Ｂへ搬送するための上流側開口部３０ａと下流
側開口部３０ｂとからなる搬送口を形成し、上流側開口
部３０ａと下流側開口部３０ｂとを除き、気密に構成さ
れており、例えば、ステンレス等の耐薬品性に優れた板
材料を用いて製作される。

【００４２】枠体３０は、仕切り壁１１に穿設された連
通開口部１１ａに応じて開口された額縁部３０ｇを有す
る。この額縁部３０ｇの開口部分の周縁には、仕切り壁
１１との間に介在するようにスポンジ等の弾性材料から
なる密閉シール４１が隙間無く設けられており、これが
弾性変形することで搬送装置１５と仕切り壁１１との間
を密閉している。

【００４３】この枠体３０を仕切り壁１１に対して着脱
自在にするために、図３に示すように、枠体３０の上基
部３０ｃの左右部位には、一対の上方係止部３１が設け
られている。また、下基部３０ｄの左右端部には下方に
向かうＵ溝部を有する一対の下方係止部３２が設けられ
ている。

【００４４】仕切り壁１１には、下方係止部３２に対応
する部位において左右ピン３３がブラケットを用いて固
定されており、また、一対のピン４９が設けられてい
る。ピン４９には、これに案内される溝部３４ｃを有す
るレバー３４が、図３の矢印Ａ方向に出し入れ可能にな
るように係止されている。レバー３４は、上方係止部３
１に対応する部位において下方に延設された凸部３４ａ
と、レバー３４を掴み出し入れするための把持部３４ｈ
とを備える。

【００４５】そして、搬送装置１５を仕切り壁１１の所
定位置に係止するためには、図３に示したように枠体３
０の下方係止部３２を左右ピン３３の上にそれぞれ落と
し込み、密閉シール４１を開口部１１ａの周囲に押し付
けるようにしてから、解除位置に移動しているレバー３
４を装置１の奥側に移動する。これにより、レバー３４
の凸部３４ａが、密閉シール４１の弾性力により枠体３
０の上方係止部３１に当接する状態となり、搬送装置１
５の係止が終了して、図２（ａ）の状態に至る。

【００４６】また、取り外す場合には、上記と逆の操作
を行い、装置１の全面側から搬送装置１５を引き抜けば
よい。図２(ｂ)は、搬送装置１５を取り外した様子を示
した図である。このように搬送装置１５は、着脱自在に
仕切り壁１１に係止することができ、その交換が容易で
ある。また、上記構成によれば、一切の工具類を使用す
ることなく搬送装置１５を着脱することができる。

【００４７】次に、枠体３０内には１対の弾性ローラ３
５が設けられている。弾性ローラ３５は、相互に略平行
に設けられ、回転軸を構成する芯金部３５ａと、芯金部
３５ａの周面に被覆された弾性ローラ部３５ｂと、から
なる。芯金部３５ａの両端は、枠体３０の左右基部に設
けられた軸受４０により回転可能に軸支されている。弾
性ローラ３５の弾性ローラ部３５ｂは、例えば、エチレ
ンプロピレンターポリマやエチレンプロピレン樹脂を素
材とした連続または独立気泡の発泡スポンジや、ゴム等
の弾性を有する材料からなる。

【００４８】これら一対の弾性ローラ３５は、その軸方
向に渡って略一様に、その周面の一部が相互に気密に接
触して設けられている。本実施形態の場合、これら一対
の弾性ローラ３５の弾性ローラ部３５ｂがそれぞれ約
０．５ｍｍ分圧縮されるように接触しており、ニップ部
Ｎを形成する寸法関係となるようにして固定されてい
る。この結果、弾性ローラ３５間の気密性が確保される
と共に、ペーパーＰをニップ部Ｎで挟みつつ、その回転
によりこれを送り出し、搬送することができる。

【００４９】ここで、図３に図示のようにこれらの一対
の弾性ローラ３５の各芯金部３５ａの一方の端部には、
軸受４０から外側に延設して、それぞれ互いに噛合した
一対のギア３９が固定されている。

【００５０】これらのギア３９は、図２(ａ)に示したよ
うに搬送装置１５を仕切り壁１１に取り付けた状態にお
いて、搬送ラック１７を駆動するために駆動モータ２０
から動力が伝達されるギヤ３８に噛合して回転する。す
なわち、駆動モータ２０を回転することにより弾性ロー
ラ３５も回転することとなる。この場合、ギア３９同士
の噛合により、弾性ローラ３５は、ニップ部Ｎでのすべ
りを発生せず、ペーパーＰを安定して搬送する。

【００５１】また、これら各ギアのギア比を調整するこ
とで、搬送ラック１７の各駆動ローラ５２間で行われる
ペーパーＰの図中の矢印Ｄ３、Ｄ４方向の搬送速度と、
この搬送装置１５で行われるペーパー搬送の速度とを一
致させることもでき、ペーパーＰの連続的な搬送を可能
とする。

【００５２】次に、枠体３０内には、各弾性ローラ３５
と枠体３０との間の隙間のうち、弾性ローラ３５の半径
方向の各隙間にそれぞれ介在する一対のローラ３６（第
２のローラ）が設けられている。ローラ３６は、弾性ロ
ーラ３５と相互に略平行に設けられており、その両端の
小径部が、枠体３０の左右基部に設けられた軸受け４０
により回転可能に軸支されている。ローラ３６は、例え
ば、ステンレス棒材からなり、弾性ローラ３５の弾性ロ
ーラ部３５ｂよりも固い材料が望ましい。

【００５３】各ローラ３６は、その軸方向に渡って略一
様に、その周面の一部が弾性ローラ３５の周面と気密に
接触して設けられている。本実施形態の場合、ローラ３
６を弾性ローラ３５へ押圧した状態で設けており、接触
部分において弾性ローラ部３５ｂは若干圧縮された状態
となっている。この結果、弾性ローラ３５とローラ３６
との間の気密性が確保されると共に、いずれか弾性ロー
ラ３５が回転するとローラ３６がこれに追動して回転す
る。

【００５４】次に、枠体３０内には、ローラ３６と枠体
３０との隙間のうち、ローラ３６の半径方向の各隙間、
すなわちローラ３６と上基部３０ｃ又は下基部３０ｄと
の隙間には、シール部材４２がそれぞれ設けられてい
る。

【００５５】各シール部材４２は、ブロック状をなし、
枠体３０の左右基部間に渡って延在するように上基部３
０ｃ又は下基部３０ｄに固定されている。そして、各シ
ール部材４２は、ローラ３６と接触する平滑な面を有
し、例えば、高分子量ポリエチレン樹脂のように潤滑性
に優れたシートを加工したものである。ローラ３６は、
シール部材４２の平滑な面と気密に接触するように設け
られており、その回転時には、気密性を維持しながらシ
ール部材４２上を滑るように回転する。

【００５６】このように搬送装置１５では、弾性ローラ
３５とローラ３６とシール部材４２とを、それぞれ気密
に接触させることで、枠体３０の上基部３０ｃと下基部
３０ｄとの間の気密性を確保している。ところで、より
確実な気密性を確保するためには、弾性ローラ３５及び
ローラ３６と、枠体３０の左右基部との間の気密性も確
保する必要がある。以下、弾性ローラ３５の場合を例に
とって説明するが、ローラ３６の場合も同様である。

【００５７】図６(ａ)は、弾性ローラ３５の枠体３０に
対する軸支状態を示した立体分解図であり、図６(ｂ)
は、組み立て後の要部断面図である。

【００５８】図６において、弾性ローラ３５は上記のよ
うに芯金部３５ａと弾性ローラ部３５ｂとから形成され
ており、芯金部３５ａの途中においてピン４５が圧入さ
れている。このピン４５は、弾性ローラ部３５ｂの側面
３５ｃから所定距離分離れて固定されている。

【００５９】芯金部３５ａを挿通する孔部４６ａが穿設
され、図示のような帽子状に形成される蓋部材４６が芯
金部３５ａの端部に設けられており、この蓋部材４６に
はピン４５に挿通することで周り止めを行う切り欠き部
４６ｂが形成されている。そして、図６(ｂ)に図示のよ
うに組み立てた場合、蓋部材４６は、弾性ローラ３５と
ともに回転するとともに、弾性ローラ部３５ｂの弾性変
形により矢印方向に若干移動できるように構成されてい
る。

【００６０】この蓋部材４６と軸受４０及び枠体３０の
左右基部との間には、シート状のシール板４８が設けら
れている。このシール板４８は、弾性ローラ３５の回転
の円滑性を保持しつつ、気密性を確保できる材料からな
り、例えば、マイラーシート等の潤滑シート材等が挙げ
られる。

【００６１】以上の構成において、シール板４８により
弾性ローラ３５と、枠体３０の左右基部との間の気密性
が確保される。この場合、弾性ローラ部３５ｂを適度に
軸方向に圧縮変形させた状態で取り付け、蓋部材４６が
シール板４８を常時枠体３０の左右基部に押圧するよう
にすることで、より確実な気密性が確保される。

【００６２】このような構成からなる搬送装置１５によ
れば、弾性ローラ３５とローラ３６とシール部材４２と
を、それぞれ気密に接触させ、また、弾性ローラ３５及
びローラ３６と枠体３０の左右基部との間にシール板４
８を設けることで、気密性が確保される。また、気密性
が維持された状態で、弾性ローラ３５によりペーパーＰ
を搬送することができる。

【００６３】従って、気化した処理液のガスが処理装置
Ｂから露光装置Ａへ侵入することを常時防止しつつペー
パーＰの搬送が可能となる。また、その構成も、複数の
ローラ等から構成できるので、比較的簡単である。

【００６４】＜他の実施形態＞上記実施形態では、ロー
ラ３６と枠体３０との間にブロック状のシール部材４２
を介在させたが、このシール部材４２を省略してローラ
３６を直接枠体３０に接触するように構成し、気密性を
確保することもできる。この場合、枠体３０とローラ３
６との間の気密性を向上するために、その接触箇所にお
いて枠体３０の表面を平滑化するか、或いは潤滑性を有
する樹脂等で被覆することが望ましい。以下、後者の場
合について説明する。

【００６５】図５(ａ)は、係る構成を採用した搬送装置
１５の横断面図であり、図５(ｂ)は要部断面図である。

【００６６】図５において、枠体３０の上流側開口部３
０ａの上方にはガイド板３７が固定されており、このガ
イド板３７は上方に向けてカールしたペーパーＰを下方
に向くように案内して、弾性ローラ３５間のニップ部Ｎ
に向かい搬送するようにしている。

【００６７】また、枠体３０の上基部３０ｃと下基部３
０ｄのうち、ローラ３６と接触する箇所には、ローラ３
６の軸方向に沿う谷部３０ｋが夫々形成されており、こ
の谷部３０ｋの表面に樹脂層４３ａを被覆している。こ
の樹脂層は、例えば、高潤滑性の樹脂からなり、ローラ
３６の外周面との間で気密状態を維持できるように構成
されている。

【００６８】本例の場合、ローラ３６は、その軸方向に
渡って略一様に、その周面の一部が弾性ローラ３５の周
面と気密に接触して設けられると共に、その周面の他の
一部が枠体３０の他に部３０ｋと気密に接触するように
設けられる。

【００６９】このように構成することで、シール部材４
２を不要としながら、上記実施形態と同様の効果を得る
ことができ、構成をより簡単にすることができる。な
お、本例の場合、ローラ３６と枠体３０との間の気密性
をより向上するために、谷部３０ｋを設けたが、これを
設けずに平坦な場合であってもよいことはいうまでもな
い。

【００７０】次に、上記実施形態では、搬送装置１５を
露光装置Ａと処理装置Ｂとの間に設けたが、設置箇所は
これに限られず、気密性が要求される様々な部位に設置
することができ、また、感光材料処理装置以外の装置に
も適用可能である。

【００７１】また、上記実施形態では、搬送装置１５に
より、印画紙であるペーパーＰを搬送する場合について
説明したが、搬送対象物はこれに限られず、例えば、カ
メラ撮影後の生フィルム、ネガフィルムまたはポジフィ
ルムといった感光材料やその他のものも搬送することが
でき、少なくともシート状の物を搬送可能である。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
比較的簡単な構成で、気密性を維持しつつ、感光材料等
の搬送対象物を搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置１の全体構成の要部を示した
正面図である。

【図２】(ａ)は、搬送装置１５及びその近傍の構成の横
断面図であり、(ｂ)は、搬送装置１５を取り外した様子
を示した図である。

【図３】搬送装置１５の外観斜視図である。

【図４】(ａ)は、搬送装置１５のペーパー搬送前の横断
面図であり、(ｂ)はペーパー搬送中の横断面図である。

【図５】(ａ)は、他の例の搬送装置１５の横断面図であ
り、図５(ｂ)は要部断面図である。

【図６】(ａ)は、弾性ローラ３５の枠体に対する軸支状
態を示した立体分解図であり、(ｂ)は、組み立て後の要
部断面図である。

【符号の説明】

１感光材料処理装置Ａ露光装置Ｂ処理装置Ｐ印画紙３０枠体３１上方係止部３２下方係止部３３左右ピン３４レバー３５弾性ローラ３６ローラ４２シール部材４８シール板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】露光装置によって露光された感光材料に
対して、所定の処理を行う処理液槽を有する処理装置で
あって、前記感光材料が搬入される搬送口を構成する枠体と、前記搬送口に設けられ、前記感光材料を搬送する一対の
第１ローラと、前記第１ローラと前記枠体との隙間のうち、前記第１ロ
ーラの半径方向の各隙間にそれぞれ介在し、前記第１ロ
ーラと略平行に配置された一対の第２ローラと、を備
え、前記一対の第１ローラは、その周面の一部が相互に接触
して設けられ、前記一対の第２ローラは、それぞれ、その周面の一部が
前記第１ローラの周面と接触して設けられると共に、そ
の周面の他の一部が前記枠体と接触するように設けられ
たことを特徴とする処理装置。
【請求項２】更に、前記枠体に、前記第２ローラと前記枠体との間に介在す
るシール部材を設け、前記一対の第２ローラは、それぞれ、その周面の一部が
前記第１ローラの周面と接触して設けられると共に、そ
の周面の他の一部が前記シール部材と気密に接触するよ
うに設けられたことを特徴とする請求項１に記載の処理
装置。
【請求項３】前記第１ローラ及び前記第２ローラの各
端面に、該端面と前記枠体との間に介在し、前記枠体と
気密に接触するシール板を設けたことを特徴とする請求
項１に記載の処理装置。
【請求項４】シートを搬送する搬送装置であって、搬送口を構成する枠体と、前記搬送口に設けられ、前記シートを挟みつつ搬送する
一対の第１ローラと、前記第１ローラと前記枠体との隙間のうち、前記第１ロ
ーラの半径方向の各隙間にそれぞれ介在し、前記第１ロ
ーラと略平行に配置された一対の第２ローラと、を備
え、前記一対の第１ローラは、その軸方向に渡って略一様
に、その周面の一部が相互に気密に接触して設けられ、前記一対の第２ローラは、それぞれ、その軸方向に渡っ
て略一様に、その周面の一部が前記第１ローラの周面と
気密に接触して設けられると共に、その周面の他の一部
が前記枠体と気密に接触するように設けられたことを特
徴とする搬送装置。
【請求項５】更に、前記枠体に、前記第２ローラと前記枠体との間に介在す
るシール部材を設け、前記一対の第２ローラは、それぞれ、その軸方向に渡っ
て略一様に、その周面の一部が前記第１ローラの周面と
接触して設けられると共に、その周面の他の一部が前記
シール部材と気密に接触するように設けられたことを特
徴とする請求項４に記載の搬送装置。
【請求項６】更に、前記搬送装置は、露光装置と、該露光装置によって露光
された感光材料に対して所定の処理を行う処理液槽を有
する処理装置と、の間に着脱自在に係止する係止手段を
備えたことを特徴とする請求項４に記載の搬送装置。