JP2002196466A - 印画紙排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥装置で乾燥されて搬送される印画紙にお
いていかなる反りが発生した場合でも、搬送の先端部を
駆動ローラとアイドルローラ間のニップ部において正常
に搬送することができる印画紙排出装置の提供。 【解決手段】 印画形成後に乾燥された異なるサイズの
印画紙Ｐを混在させて主搬送路に沿うように搬送し、セ
レクタ２４の切り換え動作により分岐点から分岐する第
１の搬送路と第２の搬送路とにサイズ毎に搬送及び排出
するために、搬送を行う駆動ローラ３７、３３７、４３
７とアイドルローラ３８と印画紙の印画面Ｐａを案内す
る表面ガイド部材３４、１３４、２３４と、裏面を案内
する裏面ガイド部材３３、３３３、４３３と、印画紙Ｐ
の搬送に追動して自由に回動する多数の小径のフリーロ
ーラ３５とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印画紙排出装置に係
り、特に異なるサイズの印画紙を混在させて搬送し、サ
イズ毎に異なる排出口から排出する機能を有した印画紙
排出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印画紙（以下ペーパーとも呼ぶ）の乳剤
面上に露光焼付けを行った後に、プロセッサーと呼ばれ
る現像、漂白定着、安定用の処理液体を内蔵した処理槽
内を順次通過させてから、乾燥後に外部に排出するよう
に構成された写真処理装置が種々実用化されている。

【０００３】こうした写真処理装置には、所望の異なる
サイズに予め切断され、露光後のペーパーを左右の２列
に振り分ける搬送機構が設けられ、現像、漂白定着、安
定用の処理液体を内蔵した処理槽内を２列で順次通過さ
せることで、処理能力を２倍近くまで向上した装置が提
案されている。

【０００４】そして、処理槽で画像形成された印画紙は
乾燥装置に送られて乾燥され、上下２段の排出口を有す
る印画紙排出装置に導入され、サイズ毎に外部に排出す
るように構成されている。

【０００５】具体的には、印画紙の幅寸法が１５２ｍｍ
を超えるか、長さ寸法が３０５ｍｍを超えた場合に、大
サイズ排出口から排出するように第２の搬送路側に切換
案内手段を切り換える一方で、これらの条件を満たさな
い所謂サービス版サイズの場合には、第１の搬送路側に
切換案内手段を切り換えることでベルトコンベア装置と
その下流の分別載置装置に連続する小サイズ排出口から
印画紙の排出を行なうように構成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一方、乾燥装置中を搬
送される印画紙は、概ね平らな状態で乾燥されるが、乾
燥条件次第では搬送方向に沿って印画面を上にして反る
か、裏面を上にして反る場合がある。このような反りが
発生した状態で、上記のような搬送を行うと、印画紙の
搬送の先端部が駆動ローラとアイドルローラ間のニップ
部において正常に搬送されずに、一部が捲れあがる耳折
れが発生したり、印画面に損傷を与える場合がある。

【０００７】したがって、本発明は上記の問題点に鑑み
て成されたものであり、乾燥装置で乾燥されて搬送され
る印画紙にいかなる反りが発生した場合でも、印画紙の
搬送の先端部を駆動ローラとアイドルローラ間のニップ
部において正常に搬送することができる印画紙排出装置
の提供を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、印画形成後に
乾燥された異なるサイズの印画紙を混在させて主搬送路
に沿うように搬送し、前記主搬送路の分岐点に配設され
た切換案内手段の切り換え動作により前記分岐点から分
岐する第１の搬送路と第２の搬送路とにサイズ毎に搬送
及び排出する印画紙排出装置であって、前記主搬送路と
前記第２の搬送路に沿うように所定間隔で配設されるこ
とで前記搬送及び排出を行う駆動ローラとアイドルロー
ラと、前記駆動ローラと前記アイドルローラ間に配設さ
れることで、前記印画紙の印画面を案内する表面ガイド
部材と、裏面を案内する裏面ガイド部材と、前記表面ガ
イド部材において前記印画紙の搬送に追動して自由に回
動する多数の小径のフリーローラを、前記アイドルロー
ラに近接して設けたことを特徴としている。

【０００９】また、前記フリーローラは、複数の樹脂ロ
ーラーを前記印画紙の最大幅に対応した隙間にて配設し
たことを特徴としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について添付の各図面を参照して述べる。

【００１１】先ず、図１は写真処理装置１の全体構成の
要部を示すために筐体２に対して着脱自在に設けられる
カバーを全て取り外して示した正面図である。

【００１２】さて、図１において装置１は紙面の表裏方
向に極力偏平に構成されており、設置後の占有面積を取
らないようにする一方で、前面側から主要な各部分に簡
単にアクセスできるように配慮されている。

【００１３】先ず、写真焼付面となる発色の乳剤面であ
る印画面を外側にして巻かれた印画紙であるロールペー
パーＲＰは、所定幅寸法（例えば、８９ｍｍ幅）の連続
した長尺ロールとしてコアに捲回されており、かつ光を
完全に遮断した遮光状態にされてペーパーマガジン３内
で回転自在かつ着脱できるように内蔵されている。

【００１４】これらのペーパーマガジン３、３は、装置
１を正面から見て左側下方に位置する左右収納部に図示
のように同時あるいはいずれか一方に装填可能に設けら
れている。この装填操作のために、各ペーパーマガジン
３は、前方から引き出し可能にされて取り出し可能にさ
れており、かつ装填してから奥側に移動することで図示
の所定位置にセットできるように構成されている。ま
た、これらのペーパーマガジン３、３は図示のように左
右収納部のいずれにも収容できるように、図示のように
左右対称の形状に形成されるとともに、表裏面の両方の
壁面に取出し及び装填用のハンドル（不図示）が夫々設
けられている。

【００１５】また、内蔵されたロールペーパーＲＰをマ
ガジン３の外部に向けて矢印方向に排出する際に自動的
に開口部を開く自動開閉機構が設けられており、ペーパ
ーマガジン３の右収納部とペーパーマガジン３の左収納
部のどちらか一方あるいは双方に同時に装填した場合
に、同じように自動開閉するように構成されている。こ
のようにしてペーパーマガジン３の構成部品の共通化を
図るとともに、使用者は左右収納部への装填を意識せず
にサイズの異なるペーパーを使用頻度に応じて使えるよ
うにして使い勝手を向上させている。

【００１６】これらのペーパーマガジン３の開口部の近
傍には夫々カッターユニット４が配設されている。この
カッターユニット４は、ペーパーマガジン３の開口部か
ら送り出された直後のロールペーパーＲＰを露光する前
に所望のカットサイズに切断するために設けられてお
り、各カッターユニット４により所定のカットサイズに
切断された印画紙Ｐは、暗箱７の底面部位に配設された
露光テーブル５の露光位置に順次送られるように構成さ
れている。この搬送のために露光テーブル５には切断後
の印画紙Ｐの裏面を走行面で吸引して搬送し、露光位置
まで搬送するための吸着搬送機構が内蔵されている。こ
の吸着搬送機構は、印画紙Ｐを一時的に露光位置に吸着
保持する機能に加えて回転する回転機能を有している。

【００１７】以上のようにして、露光の準備が整うと、
露光部６に対してフィルムＦを順次駒送りして、ズーム
レンズ等からなる光学系９を自動または手動で調整して
所望のサイズの像を印画紙Ｐ上に結像して露光する。さ
らに、上記の回転機能は、吸引パッドにより印画紙Ｐを
吸引した後に９０度旋回することで、異なるサイズの写
真の露光を行うように構成されている。

【００１８】この露光後に、印画紙である印画紙Ｐは搬
送部１０に向けて矢印Ｄ１方向に搬送されて、途中位置
で、大判ペーパーであるか否かの判断が行われてから、
下流方向に搬送される。ここで、ペーパーサイズが小型
（例えば、１２７×８９ｍｍ）の時は、振り分け装置１
２により左右に振り分けて搬送するようにして、下流側
の第２の部屋１４に設けられた各処理液槽１６内を２列
で搬送する。このように２列で搬送することで、処理速
度をアップできる。また、パノラマ写真（２５４×８９
ｍｍ）のように縦長の場合も、同じように２列で搬送で
きるようにしている。

【００１９】一方、露光部６に装填されるフィルムＦの
搬送方向に対して直交するように露光を行いたい場合に
は、上記の回転機能により吸着保持されている印画紙Ｐ
を９０度分旋回して露光する。このようにして、同一種
類の幅寸法のペーパーのままで、複数の種類の異なるサ
イズのペーパーの露光処理を行えるように構成されてい
る。

【００２０】以上説明した左右収納部と、暗室７と露光
テーブル５と搬送部１０は処理液槽１６に貯められた各
処理液が温度上昇などで気化して発生したガスの影響を
受けないように形成された第１の部屋１３の内部に配設
されている。このために、第１の部屋１３は、上記の第
２の部屋１４との間に仕切り壁１１を設けて、この仕切
り壁１１に設けられた開口部に配設されたシャッター装
置１５の蓋部材の開閉動作を行うことで、印画紙Ｐを図
中の矢印Ｄ２方向に搬送するときのみ、蓋部材を開くよ
うにして気化ガスが第２の部屋１４から第１の部屋３に
進入しないようにしている。また、第１の部屋１３の内
圧を第２の部屋１４以上に維持することで、シャッター
装置１５の蓋部材が開いている状態でも気化ガスが進入
しないようにして万全を尽くしている。

【００２１】なお、以上のカッターユニット４と露光テ
ーブル５と搬送部１０はいずれも筐体２の手前に簡単に
引き出せるように構成されており、ペーパージャム解除
及び各種点検作業が簡単に行えるように構成されてい
る。

【００２２】シャッター装置１５を矢印Ｄ２方向に通過
したぺーパーＰは、搬送ラック装置１７により搬送さ
れ、露光後の印画紙Ｐの現像処理を処理液槽１６内で矢
印Ｄ３方向となるように方向転換して送る途中で現像処
理が行われる。この搬送ラック装置１７は、筐体におい
て開閉自在に設けられる不図示の天井部材を開いた後
に、図示のように各処理液槽１６中に個別に内蔵されて
おり、搬送ラック１７の搬送ローラに付着した処理液の
固化成分等を定期的に除去する清掃作業を行うときに、
上方に移動して、外部に取り出すことができるように設
けられている。また、各搬送ラック１７は、共通の駆動
モータ２０からウォームギアを用いた動力伝達機構を介
して動力伝達されることで、搬送ラック１７の搬送ロー
ラが同期駆動されることで速度差無く搬送できるように
構成されている。

【００２３】この搬送ラック１７による搬送動作によ
り、印画紙Ｐの先端が案内装置１８により案内されて矢
印Ｄ４方向に向かう方向転換が行われて、漂白定着を行
う次の処理液層１６に送られる。その後、図示のように
搬送されて、最後に安定処理を行う処理液槽１６を出て
から矢印Ｄ５方向に方向転換するように案内されて、乾
燥装置２２に送り込まれる。この乾燥装置２２は、破線
図示のように搬送する途中で、印画紙Ｐの乳剤面への温
風吹き付けをノズルを介して行ない乾燥させた後に、上
方に向けて搬送する。

【００２４】この乾燥装置２２の上方には、分岐点に配
設されたセレクタ２４によりサイズ毎に搬送する印画紙
排出装置２３が設けられており、この印画紙排出装置２
３により、大型サイズの印画紙Ｐを上方の固定トレー２
５に排出する一方で、大半を占める普通サイズの印画紙
Ｐをベルトコンベア２６上に排出する。

【００２５】このベルトコンベア２６上に排出された印
画紙Ｐは、紙面手前側に搬送され、やがてベルトコンベ
ア２６から下方に落下し、下方に設けられた分別載置装
置２７の循環バケット２８上に所定の顧客単位で載置さ
れる。この分別載置装置２７は、図示のように紙面前方
に向けて展開するように回動軸支される多数の循環バケ
ット２８を循環駆動する。

【００２６】以上の工程を経て、乳剤面を上にして完成
後の写真を最終的に装置１の外部に排出するように構成
されている。

【００２７】一方、上記の各処理液槽１６の下方部位に
は、着脱自在に設けられる容器内に上記の各処理液の濃
縮液を収納した容器２９が設けられており、この下方の
補充用の補充タンク１９に供給可能にするとともに水タ
ンク２１から水の供給を不図示のポンプ及び配管で行う
ことで、補充タンク１９内の処理液の濃度を一定にでき
るように構成されている。これらへのアクセスは、前面
のカバー（不図示）のみを開くことで、簡単にできるの
で日常必要となる作業が全て前面からできるように配慮
されている。

【００２８】そして、乾燥装置２２の下方の空間を占め
る筐体２内には電源部が設けられるとともに、この電源
部の上には上記の各処理液槽１６及び後述する種々の制
御を行うためのプロセッサーの制御部１００が配設され
ており装置全体の制御を行うように構成されている。

【００２９】次に、図２は、印画紙排出装置２３の内部
構成を示した正面図である。また、図３は、図２の各ロ
ーラの駆動系を示した正面図である。図２、３において
図１で、既に説明済みの構成部品については同様の符号
を附して説明を割愛すると、乾燥装置２２の出口には駆
動ローラ３１とこれに追動するアイドルローラ３２が配
設されており、それぞれが矢印方向に不図示の駆動源か
ら動力を得て駆動されることで各ローラ間のニップ部で
乾燥後の印画紙Ｐを上方に向かう主搬送路に向けて搬送
するように構成されている。

【００３０】この主搬送路を形成するために、図２、３
の紙面表裏方向に設けられる一対の基部３０において両
軸が不図示の軸受により軸支される第１の駆動ローラ３
７と、これに追動するように両軸がバネを含む付勢部材
により付勢状態で軸支されたアイドルローラ３８が設け
られている。この第１の駆動ローラ３７とアイドルロー
ラ３８の上方には、上記のセレクタ２４が破線図示の位
置と実線図示の位置の間でソレノイド５０への通電によ
り駆動するように設けられており、このセレクタ２４の
切り換え動作により、図示のように上に分岐する水平に
向かう第１の搬送路と第２の搬送路にサイズ毎に搬送及
び排出するようにしている。

【００３１】具体的には、印画紙Ｐの幅寸法が１５２ｍ
ｍを超えるか、あるいはその長さ寸法が３０５ｍｍを超
えた場合には、上記の固定トレー２５に向けて排出する
ように上に向かう第２の搬送路に印画紙Ｐが向かうよう
にセレクタ２４を切り換える一方、これらの条件を満た
さない所謂サービス版サイズの場合には、略水平の第１
の搬送路側に切り換えることでベルトコンベア装置２６
に排出するように構成されている。

【００３２】上記の駆動ローラ３１とアイドルローラ３
２と、第１の駆動ローラ３７とアイドルローラ３８の間
には印画紙Ｐの印画面Ｐａを案内する第１の表面ガイド
部材３４と、裏面Ｐｂを案内する第１の裏面ガイド部材
３３が基部３０に固定されている。また、この第１の表
面ガイド部材３４において印画紙Ｐの搬送に追動して自
由に回動する多数の小径のフリーローラ３５が図示のよ
うにアイドルローラ３８に近接して設けられている。

【００３３】セレクタ２４の右隣には、印画紙Ｐの裏面
Ｐｂを案内する第２の裏面ガイド部材１３３が基部３０
に固定されており、第２の駆動ローラ１３７に連れ回り
するようにベルトローラ４１、４１、４１により内周面
が案内されたベルト４０により印画面Ｐａを案内して第
３の裏面ガイド部材２３３上を案内して、第３の駆動ロ
ーラ２３７とアイドルローラ３８間におけるニップ部に
向けて搬送して、外部に排出するように構成されてい
る。

【００３４】また、第２の搬送路を形成するために、第
２の表面ガイド部材１３４と、これに対向する第４の裏
面ガイド部材３３３が基部に固定されており、この第２
の表面ガイド部材１３４において印画紙Ｐの搬送に追動
して自由に回動する多数の小径のフリーローラ３５が図
示のようにアイドルローラ３８に近接して設けられてい
る。

【００３５】この第４の裏面ガイド部材３３３の上方に
は、第４の駆動ローラ３３７が設けられており、アイド
ルローラ３８間のニップ部において上方に向かう搬送を
行う。この第４の駆動ローラ３３７の上方には、第５の
裏面ガイド部材４３３が基部に固定されており、これに
対向して第３の表面ガイド部材２３４が基部に固定され
ている。

【００３６】この第３の表面ガイド部材２３４において
印画紙Ｐの搬送に追動して自由に回動する多数の小径の
フリーローラ３５が図示のようにベルトローラ４１に近
接して設けられている。また、第５の裏面ガイド部材４
３３の上方には、第５の駆動ローラ４３７が設けられて
おり、この第５の駆動ローラ４３７に連れ回りするよう
にベルトローラ４１、４１、４１により内周面が案内さ
れたベルト４０により印画面Ｐａを案内して、ベルト４
０とアイドルローラ３８間のニップ部において、外部に
排出するように構成されている。

【００３７】図３において、以上説明した各駆動ローラ
は、モータＭを共通の駆動源としており、歯付タイミン
グベルト１４０、１４１により動力伝達され、各駆動ロ
ーラに固定された歯付プーリを駆動するように構成され
ている。

【００３８】次に、図４は、図２におけるアイドルロー
ラ３８とフリーローラ３５の関係を示した右側面図であ
る。図示のようにフリーローラ３５は直径寸法がφ５〜
φ１５ｍｍ程度であり、表面ガイド部材の側壁に形成さ
れた軸支部に両端がネジを用いて固定される軸体３５ａ
を回動軸として個別に回動自在に設けられている。さら
に各ローラ自体の重量を軽減する目的で、ローラをポリ
アセタール樹脂製としており、さらにローラ３５ｂの幅
を２０ｍｍ程度として、その間にローラ３５ｂの直径寸
法より小さい直径のワッシャー３５ｃを介在させてい
る。また、印画紙Ｐの搬送位置は、サイズごとで異なる
為に最大幅Ｗに合わせた隙間にてローラ３５ｂを並べて
いる。これらのローラ３５ｂのスラスト方向のガタは、
使用される環境を考慮して、熱膨張しても隙間が得られ
るようにしている。

【００３９】再度、図２において、印画紙Ｐの搬送方向
を主搬送路から略水平の第１の搬送路に変えるために、
アイドルローラ３８の取付け角度を変えている。この角
度を変えたアイドルローラの直前にフリーローラ３５を
設けることで、印画紙Ｐの導入部分ではその間隔を広く
取り（平均的には３〜５ｍｍ）、一方、第１の駆動ロー
ラ３７との間はむしろオーバーラップする距離としてい
る。

【００４０】図５(ａ)、(ｂ)は、フリーローラ３５の動
作説明の正面図であり、図５(ｃ)は印画紙Ｐの外観斜視
図である。上記のように印画紙Ｐは、乾燥装置で概ね平
らな状態で乾燥されるが、例えば過剰に乾燥されると図
５(ｃ)に図示のように搬送方向に沿って印画面Ｐａを下
にして反り、かつまた搬送方向の左右縁部から中央に向
かう反りが加わる形状となるので、この状態で搬送を行
うと、印画紙Ｐの搬送の先端部Ｐｃの角部が最初にアイ
ドルローラ３８にぶつかることになり、一部が捲れあが
る耳折れが発生してしまう。

【００４１】しかし、図５(ｃ)に図示の状態に反った印
画紙Ｐを駆動ローラ３１とアイドルローラ３２により搬
送した場合でも、印画紙Ｐの搬送の先端部Ｐｃの角部が
最初にフリーローラ３５にぶつかるようになり、これに
続いてアイドルローラ３８にぶつかるようにできる。

【００４２】また、図５(ｂ)において、乾燥が十分でな
い場合には、裏面Ｐｂを上にして反るが、この場合に
は、印画紙Ｐの搬送の先端部Ｐｃの角部が最初に駆動ロ
ーラ３７の接線方向に侵入するのでスムーズにニップ部
に送られることになる。

【００４３】これと同様にして、第２の表面ガイド部材
１３４、第３の表面ガイド部材２３４に設けられるフリ
ーローラ３５が機能して、損傷なく印画紙Ｐの搬送を行
うようにできる。

【００４４】以上のように搬送方向を変えるためにガイ
ド部材の間隔を狭め、かつフリーローラを設けることに
より、反りを抑えて先端部Ｐｃをフラット状態に近づ
け、ローラのニップ部にスムーズに入るようにできる。

【００４５】尚、本発明は、上記の実施形態に限定され
ず、請求の範囲に規定される種々の構成が可能であるこ
とは言うまでもない。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
乾燥装置で乾燥されて搬送される印画紙においていかな
る反りが発生した場合でも、搬送の先端部を駆動ローラ
とアイドルローラ間のニップ部において正常に搬送する
ことができる印画紙排出装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】写真処理装置１の全体構成の要部を示す正面図
である。

【図２】印画紙排出装置２３の内部構成を示した正面図
である。

【図３】図２の各ローラの駆動系を示した正面図であ
る。

【図４】図２におけるアイドルローラ３８とフリーロー
ラ３５の関係を示した右側面図である。

【図５】(ａ)、(ｂ)は、フリーローラ３５の動作説明の
正面図、(ｃ)は印画紙Ｐの外観斜視図である。

【符号の説明】

１ 写真処理装置 ２ 筐体 ３ ペーパーマガジン ４ カッターユニット ５ 露光テーブル ６ 露光部 ７ 暗室 １０ 搬送部 １１ 仕切り壁 １２ 振り分け装置 １３ 第１の部屋 １４ 第２の部屋 １５ シャッター装置 １６ 処理液槽 １７ 搬送ラック １８ 案内装置 ２０ 駆動モータ ２２ 乾燥装置 ２３ 印画紙排出装置 ２５ 固定トレー ２６ ベルトコンベア ３０ 基部 ３１ 駆動ローラ ３２ アイドルローラ ３３ 裏面ガイド部材 ３４ 表面ガイド部材 ３５ フリーローラ ３７ 第１の駆動ローラ ３８ アイドルローラ Ｐ 印画紙 Ｐａ 印画面 Ｐｂ 裏面 Ｐｃ 先端

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印画形成後に乾燥された異なるサイズの
   印画紙を混在させて主搬送路に沿うように搬送し、前記
   主搬送路の分岐点に配設された切換案内手段の切り換え
   動作により前記分岐点から分岐する第１の搬送路と第２
   の搬送路とにサイズ毎に搬送及び排出する印画紙排出装
   置であって、 前記主搬送路と前記第２の搬送路に沿うように所定間隔
   で配設されることで前記搬送及び排出を行う駆動ローラ
   とアイドルローラと、 前記駆動ローラと前記アイドルローラ間に配設されるこ
   とで、前記印画紙の印画面を案内する表面ガイド部材
   と、裏面を案内する裏面ガイド部材と、 前記表面ガイド部材において前記印画紙の搬送に追動し
   て自由に回動する多数の小径のフリーローラを、前記ア
   イドルローラに近接して設けたことを特徴とする印画紙
   排出装置。
2. 【請求項２】 前記フリーローラは、複数の樹脂ローラ
   ーを前記印画紙の最大幅に対応した隙間にて配設したこ
   とを特徴とする印画紙排出装置。