JP2003066585A - 感光材料分別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定の分別単位である顧客単位に分別して印
画紙を載置するバケットに収納袋を同時に収納すること
で、別の場所に移動せずにその場で収納袋に収納する作
業を行うことのできる簡易的な感光材料分別装置の提
供。 【解決手段】 感光材料処理装置で完成後のペーパーＰ
を排出位置から落下位置まで搬送するベルトコンベア２
６と、間欠的に循環駆動される複数のバケット２８上に
ペーパーＰを落下させ所定の分別単位に分別載置するバ
ケット循環駆動手段２７と、分別載置の終了を検出する
検出手段と、収納袋Ｆを１枚毎にベルトコンベア２６上
に送り出す第２の搬送手段７０とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料分別装置
に係り、特に完成後の印画紙を収納する収納袋を供給す
る技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の感光材料分別装置によれば、感光
材料処理装置で完成後の印画紙をベルト式コンベア装置
の上に落下し、コンベアベルトが方向転換する落下地点
まで搬送し、循環駆動される複数のバケット上に落下さ
せて、所定の分別単位である顧客単位に分別して載置
し、バケット上において積載状態となっている印画紙を
外部に取り出した後に、収納袋に入れ、顧客に代金引換
で手渡すようにしている。このように印画紙を収納袋に
入れることは以外と面倒なことから、例えば特開平１０
−３１９５６５号公報に開示される印画紙の自動袋詰め
のための装置が提案されている。また、特開平６−３８
６３２号公報には、印画紙を収納袋に袋詰めした後に、
収納袋の厚さに変動があっても正常に送り出すように構
成された装置が提案されている。

【０００３】一方、上記の従来の感光材料分別装置とし
ては、特開平１０−１９４５７９、特開平１０−１９４
５８０号の各公報に開示されるように、感光材料処理装
置の印画紙排出口の近傍に固定される基部の上方部位で
回動軸支される第１の軸体と、下方部位で回動軸支され
るとともに間欠駆動される第２の軸体間において無端状
態で張架されるチェーンを設け、このチェーンに対して
バケットの略中央部位を固定するようにして構成されて
おり、バケット内において整理された分別単位である１
オーダーごとの印画紙をバケットから取り出し、別の場
所で収納袋に収納するようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た印画紙の自動袋詰めのための装置によれば、収納袋を
回転式に設け、印画紙を傾斜して袋詰めを行うための機
構が必要となることからかなり大掛かりとなり、かつ設
置のための場所が必要とすることから処理枚数の大きな
場合に使用が限定されるものであった。

【０００５】したがって、本発明は上記の問題点に鑑み
て成されたものであり、所定の分別単位である顧客単位
に分別して印画紙を載置するバケットに収納袋を同時に
収納することで、別の場所に移動せずにその場で収納袋
に収納する作業を行える簡易的な感光材料分別装置の提
供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、感光材料処理
装置において完成後の印画紙を排出位置から落下位置ま
で搬送する第１の搬送手段と、間欠的に循環駆動される
複数のバケット上に印画紙を前記落下位置から落下させ
所定の分別単位に分別載置するバケット循環駆動手段と
を備えた感光材料分別装置であって、前記分別載置の１
オーダー分の終了が検出されると、前記検出に応じて印
画紙を収納するための収納袋を１枚毎に前記第１の搬送
手段上に送り出す第２の搬送手段と、前記検出手段と前
記第２の搬送手段に接続されて前記送り出しの制御を司
る制御手段とを具備することを特徴としている。

【０００７】また、前記第２の搬送手段は、前記収納袋
を１枚毎に起立状態で保持するとともに、前記第１の搬
送手段の上流側の上方で前記仕切り板を方向転換させ前
記送り出しのための落下を行う複数の仕切り部材と、前
記仕切り部材を略水平方向に循環駆動する循環手段とか
ら構成されることを特徴としている。

【０００８】そして、前記仕切り部材が前記循環手段の
上面側に位置する往路において起立させ、底面側に位置
する復路において前記仕切り部材を循環駆動方向と逆方
向に倒すように保持する保持手段を設けたことを特徴と
している。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について添付の各図面を参照して述べる。

【００１０】先ず、図１は感光材料処理装置１の全体構
成の要部を示すために筐体２に対して着脱自在に設けら
れるカバーを全て取り外して示した正面図である。尚、
図１では印画紙Ｐ（ぺーパーＰとも呼ぶ）の処理を行な
う場合について述べる。

【００１１】さて、図１において装置１は紙面の表裏方
向に極力偏平に構成されており、設置後の占有面積を取
らないようにする一方で、前面側から主要な各部分に簡
単にアクセスできるように配慮されている。

【００１２】先ず、印画紙焼付面となる発色乳剤面側を
外側にして巻かれたロールペーパーＲＰは、所定幅寸法
（例えば、８９ｍｍ幅）の連続した長尺ロールとしてコ
アに捲回されており、かつ光を完全に遮断した遮光状態
にされてペーパーマガジン３内で回転自在かつ着脱でき
るように内蔵されている。これらのペーパーマガジン
３、３は、装置１を正面から見て左側下方に位置する左
右収納部に図示のように同時あるいはいずれか一方に装
填可能に設けられている。この装填操作のために、各ペ
ーパーマガジン３は、前方から引き出し可能にされて取
り出し可能にされており、かつ装填してから奥側に移動
することで図示の所定位置にセットできるように構成さ
れている。また、これらのペーパーマガジン３、３は図
示のように左右収納部のいずれにも収容できるように、
図示のように左右対称の形状に形成されるとともに、表
裏面の両方の壁面に取出し及び装填用のハンドル（不図
示）が夫々設けられている。

【００１３】また、内蔵されたロールペーパーＰをマガ
ジン３の外部に向けて矢印方向に排出する際に自動的に
開口部を開く自動開閉機構が設けられており、ペーパー
マガジン３の右収納部とペーパーマガジン３の左収納部
のどちらか一方あるいは双方に同時に装填した場合に、
同じように自動開閉するように構成されている。このよ
うにしてペーパーマガジン３の構成部品の共通化を図る
とともに、使用者は左右収納部への装填を意識せずにサ
イズの異なるペーパーを使用頻度に応じて使えるように
して使い勝手を向上させている。

【００１４】これらのペーパーマガジン３の開口部の近
傍には夫々カッターユニット４が配設されている。この
カッターユニット４は、ペーパーマガジン３の開口部か
ら送り出された直後のロールペーパーＲＰを露光する前
に所望のカットサイズに切断するために設けられてお
り、各カッターユニット４により所定のカットサイズに
切断されたペーパーＰであって画像形成前のペーパーＰ
は、暗箱７の底面部位に配設された露光テーブル５の露
光位置に順次送られるように構成されている。この搬送
のために露光テーブル５には切断後のペーパーＰの裏面
を走行面で吸引して搬送し、露光位置まで搬送するため
の吸着搬送機構が内臓されている。この吸着搬送機構
は、ペーパーＰを一時的に露光位置に吸着保持する機能
に加えて回転する回転機能を有している。

【００１５】以上のようにして、露光の準備が整うと、
露光部６に対してフィルムＦを順次駒送りして、ズーム
レンズ等からなる光学系９を自動または手動で調整して
所望のサイズの像をペーパーＰ上に結像して露光する。
さらに、上記の回転機能は、吸引パッドによりパーパー
Ｐを吸引した後に９０度旋回することで、異なるサイズ
のペーパーの露光を行うように構成されている。

【００１６】この露光後に、ペーパーＰは搬送部１０に
向けて矢印Ｄ１方向に搬送されて、途中位置で、大判ペ
ーパーであるか否かの判断が行われてから、下流方向に
搬送される。ここで、ペーパーサイズが小型（例えば、
幅８９×長さ１２７ｍｍ）の時は、振り分け装置１２に
より左右に振り分けて搬送するようにして、下流側の第
２の部屋１４に設けられた各処理液槽１６内を２列で搬
送する。このように２列で搬送することで、処理速度を
アップできる。また、パノラマ写真（幅８９×長さ２５
４ｍｍ）のように縦長の場合も、同じように２列で搬送
できるようにしている。

【００１７】一方、露光部６に装填されるフィルムＦの
搬送方向に対して直交するように露光を行いたい場合に
は、上記の回転機能により吸着保持されているパーパー
Ｐを９０度分旋回して露光する。このようにして、同一
種類の幅寸法のペーパーのままで、複数の種類の異なる
サイズのペーパーの露光処理を行えるように構成されて
いる。

【００１８】以上説明した左右収納部と、暗室７と露光
テーブル５と搬送部１０は処理液槽１６に貯められた各
処理液が温度上昇などで気化して発生したガスの影響を
受けないように形成された第１の部屋１３の内部に配設
されている。このために、第１の部屋１３は、上記の第
２の部屋１４との間に仕切り壁１１を設けて、この仕切
り壁１１に設けられた開口部に配設されたシャッター装
置１５の蓋部材の開閉動作を行うことで、パーパーＰを
図中の矢印Ｄ２方向に搬送するときのみ、蓋部材を開く
ようにして気化ガスまたは水蒸気が第２の部屋１４から
第１の部屋３に進入しないようにしている。また、第１
の部屋１３の内圧を第２の部屋１４以上に維持すること
で、シャッター装置１５の蓋部材が開いている状態でも
気化ガスが進入しないようにして万全を尽くしている。

【００１９】なお、以上のカッターユニット４と露光テ
ーブル５と搬送部１０はいずれも筐体２の手前に簡単に
引き出せるように構成されており、ペーパージャム解除
及び各種点検作業が簡単に行えるように構成されてい
る。

【００２０】シャッター装置１５を矢印Ｄ２方向に通過
したぺーパーＰは、搬送ラック装置１７により搬送さ
れ、露光後のペーパーＰの現像処理を処理液槽１６内で
矢印Ｄ３方向となるように方向転換して送る途中で現像
処理が行われる。この搬送ラック装置１７は、筐体にお
いて開閉自在に設けられる不図示の天井部材を開いた後
に、図示のように各処理液槽１６中に個別に内臓さられ
ており、搬送ラック１７の搬送ローラに付着した処理液
の固化成分等を定期的に除去する清掃作業を行うとき
に、上方に移動して、外部に取り出すことができるよう
に設けられている。また、各搬送ラック１７は、共通の
駆動モータ２０からウォームギアを用いた動力伝達機構
を介して動力伝達されることで、搬送ラック１７の搬送
ローラが同期駆動されることで速度差無く搬送できるよ
うに構成されている。

【００２１】この搬送ラック１７による搬送動作によ
り、ペーパーＰの先端が案内装置１８により案内されて
矢印Ｄ４方向に向かう方向転換が行われて、漂白定着を
行う次の処理液層１６に送られる。その後、図示のよう
に搬送されて、最後に安定処理を行う処理液槽１６を出
てから矢印Ｄ５方向に方向転換するように案内されて、
乾燥装置２２に送り込まれる。この乾燥装置２２は、破
線図示のように搬送する途中で、ペーパーＰの乳剤面へ
の温風吹き付けをノズルを介して行ない乾燥させた後
に、上方に向けて搬送する。

【００２２】この乾燥装置２２の上方には、分岐点に配
設されたセレクタ２４によりサイズ毎に搬送するサイズ
分別装置２３が設けられており、このサイズ分別装置２
３により、例えば４つ切りの大型サイズのペーパーＰを
上方の固定トレー２５に排出する一方で、８つ切りの大
サイズのペーパーＰと小サイズのサービス版サイズのペ
ーパーＰを第１の搬送装置であるベルトコンベア２６上
に排出する。

【００２３】このベルトコンベア２６上に排出されたペ
ーパーＰは、紙面手前側に搬送されて、やがてベルトコ
ンベア２６の落下位置から下方に落下し、下方に設けら
れたバケット循環駆動手段２７の循環駆動されるバケッ
ト２８上に所定の顧客単位で載置されるように構成され
ている。

【００２４】このバケット循環駆動手段２７は図示のよ
うに紙面前方に向けて展開するように回動軸支される多
数のバケット２８を循環駆動するように構成されてい
る。

【００２５】以上の工程を経て、完成後のペーパーＰの
乳剤面を上にして最終的に装置１の外部に排出するよう
に構成されている。

【００２６】一方、上記の各処理液槽１６の下方部位に
は、着脱自在に設けられる容器内に上記の各処理液の濃
縮液を収納した容器２９が設けられ、この下方の補充用
の補充タンク１９に供給可能にするとともに水タンク２
１から水の供給を不図示のポンプ及び配管で行うことで
補充タンク１９内の処理液の濃度を一定にできるように
構成されている。これらへのアクセスは、前面のカバー
（不図示）のみを開くことで、簡単にできるので日常必
要となる作業が全て前面からできるように配慮されてい
る。また、処理液の補充用の補充タンク２９が下方側に
設けられており、これらのタンクに対して予め容器に貯
蔵された各種濃縮処理液を導入するために、開口部をシ
ール部材で密閉するとともに開口部を下にして図示のよ
うにセットされる。また、現像液と定着液と安定液を個
別に貯蔵した補充タンク２９は、一つの箱体に収納され
ており、これを感光材料処理装置の前面から着脱するよ
うにして、不図示の開栓装置が上方に移動されて容器の
各開口部を覆うシールを穿孔して、開栓装置に連結され
たチューブからタンク１９内に原液を供給するように構
成されている。

【００２７】また、乾燥装置２２の下方の空間を占める
筐体２内には電源部が設けられるとともに、この電源部
の上には上記の各処理液槽１６及び後述する種々の制御
を司るためのＣＰＵ等からなる制御部１００が配設され
ており、各搬送路に配された、感光紙の走行状態を検出
する複数の光電センサー等の検出手段の検出信号により
装置全体の搬送系の制御を行うように構成されている。

【００２８】そして、完成されたペーパーＰは、ベルト
コンベア２６の落下位置から下方に落下されるので、落
下されたペーパーを、循環駆動される複数のバケット２
８の最上位置に所定の分別単位となる顧客毎に載置する
とともに収納袋を同時に載置するように構成されてい
る。

【００２９】図２は、図１の感光材料分別装置の要部で
あるバケット循環駆動手段２７と第１の搬送装置である
ベルトコンベア２６と収納袋Ｆを送り出す第２の搬送装
置７０を示した右側面図である。本図おいて、既に説明
済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割
愛すると、図中のハッチングで示した基部７１には、従
動ローラ３５と駆動ローラ３６とが回動自在に夫々軸支
されており、これらの間にベルト３７を張架しており、
駆動ローラ３６がモータＭ１の駆動に伴い矢印方向に駆
動されることで、ベルト３７上に排出されたペーパーＰ
を従動ローラ３５側の落下位置へ送り出すように構成さ
れている。

【００３０】また、バケット循環駆動手段２７は、装置
１の筐体に対して不図示のヒンジを用いて回動可能に固
定されている基部４１に設けられている。また、ベルト
コンベア２６と、バケット２８の間には図示のように大
きな落差があることから、その間にスロープ部材５０が
図示のようにバケット２８をまたいで不図示のアームに
より両支持状態で支持されており、バケット２８の動き
に干渉しないように、かつまた実線と破線図示の位置の
間で駆動可能に設けられている。

【００３１】一方、上記の基部４１には側壁部３８が固
定されており、ベルトコンベア２６から送り出されて矢
印方向に落下したペーパーＰの先端側を一旦受け止める
ことで、載置位置に停止しているバケット２８中にペー
パーを載置するようにしている。

【００３２】バケット２８の循環機構は、基部４１の上
方部位において不図示の左右一対の軸受で軸支された第
１の軸体４２に固定された一対の第１のスプロケット４
３と、基部４１の下方部位において不図示の左右一対の
軸受で軸支された第２の軸体４５に固定された一対の第
２のスプロケット４８と、この第２のスプロケット４８
を駆動するために破線図示のギア４７を介して動力伝達
するギアードモータ４６と、第１のスプロケット４３と
第２のスプロケット４８に噛合する一対の無端チェーン
４９と、この無端チェーン４９に固定される複数のバケ
ット２８とから構成されており、ギアードモータ４６を
間欠駆動することで、バケット２８を矢印方向に間欠的
に駆動するように構成されている。

【００３３】複数のバケット２８は、上記の一対の無端
チェーン４９を構成する一対のチェーン駒４９ａの取付
部４９ｂに対して固定される取付基部２８ａと、この取
付基部２８ａに対して付勢力を印加されて回動自在に軸
支されるとともに、図示のように水平面に対して上向き
の１０度前後の所定角度θの位置で停止する中間バケッ
ト部２８ｂと、この中間バケット部２８ｂに対して付勢
力を印加されて回動自在に軸支され、上記の所定角度θ
の位置で停止する先端バケット部２８ｃとから構成され
ており、先端バケット２８ｃの先端部分が図中の二点鎖
線で示す軌跡となるように折り畳むように循環駆動され
るように設けられている。

【００３４】このように循環駆動することで、特に図示
の上方の矢印方向に移動するときの専有面積を極力小さ
くしている。また、ベルトコンベア２６の従動ローラ３
５の下方から二点鎖線で示す軌跡までの距離も小さくし
て落差を極力少なく設定可能にしている。さらに、ベル
トコンベア２６のベルト３７面とバケット２８の間には
図示のように落差がある。この落差のために、スロープ
部材５０を固定式とした場合には、ペーパーＰに発生す
るカールによりスロープ部材５０上を滑らかに滑ること
ができなくり、バケット２８上で反転してしまい、整頓
性が悪くなる。また、この状態から続いてペーパーＰを
落下させるとバケット２８上においてランダムに載置さ
れてしまうこととなる。

【００３５】そこで、図示のようにバケット２８に向け
て傾斜したスロープ部材５０を実線図示の案内位置か
ら、ベルトコンベア３０の下方の破線図示の待機位置に
複合軌跡を描いて駆動するようにして、バケット２８上
の反転防止を行ない整頓性を確保するように構成されて
いる。上記のバケットを構成する中間バケット部２８ｂ
上には大小サイズのペーパーの整頓を行うためのストッ
パー部材６０が固定されている。

【００３６】次に、図３(ａ)はベルトコンベア２６と第
２の搬送装置７０の外観斜視図であり、図３(ｂ)は(ａ)
のＸ-Ｘ線矢視断面図である。本図において、既に説明
済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割
愛すると、ベルトコンベア２６の固定のための基部７１
は筐体２に対する片支持状態で固定されている。また、
この基部７１の背後には基部７２が固定されており、こ
の基部７２を収納袋Ｆの送り出しを行う第２の搬送装置
７０の取付基部としている。図２に図３を参照して、基
部７２の上には板部材７３、７３が対向配置して固定さ
れており、これらの板部材７３、７３間の空間部分にお
いて多数の仕切り部材７５を図２の矢印方向に回動する
ように設けている。このように多数の仕切り部材７５を
回動可能にするために、図２においてエンドレスのアタ
ッチメント付きチェーン７８をスプロケット７７と駆動
スプロケット７６間で張設して設けており、駆動スプロ
ケット７６がモータＭ２により駆動されることで仕切り
部材７５を矢印方向に方向転換するように駆動すること
で、仕切り部材７５間にセットされた収納袋Ｆを図示の
ようにベルトコンベア２６のベルト３７上に自重で落下
させるように構成されている。

【００３７】図４(ａ)は、第２の搬送装置７０の立体分
解図であり、(ｂ)は完成後の外観斜視図である。

【００３８】本図において、板部材７３には図示のよう
な円弧形状部分を有したガイド部材８０が夫々固定され
ている。また、上記の各スプロケット７６、７７は軸体
に固定されており、これらの軸体を板部材７３に固定さ
れた不図示の軸受で回動自在に軸支する一方で、駆動ス
プロケット７６の軸体の端部には歯付きプーリ８２が固
定されており、板部材７３の内側に固定された破線図示
のモータＭ２の出力軸に固定された歯付きプーリとの間
に歯付きベルト８１を張設してモータＭ２への通電にと
もない駆動スプロケット７６の駆動を行うことで、図４
(ｂ)に図示のようにアタッチメント付きチェーン７８に
固定された仕切り部材７５をガイド部材８０上で摺接し
て案内して矢印方向に駆動することで、図２に図示のよ
うに収納袋Ｆを送り出すようにしている。

【００３９】続いて、図５(ａ)は第２の搬送装置７０の
駆動スプロケット７６の様子を示した正面図であり、
(ｂ)は(ａ)のＸ-Ｘ線矢視断面図である。本図におい
て、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附
して説明を割愛すると、アタッチメント付きチェーン７
８にはアタッチメント部７８ａが所定間隔で一体形成さ
れており、このアタッチメント部７８ａに対して保持部
材８５が固定されている。この保持部材８５は図５(ｂ)
に図示のように上記のガイド部材８０上を摺動するよう
に案内されるとともに、軸支部８５ａにおいて上記の仕
切り部材７５が起立状態になる不図示のトーションバネ
を設けている。この結果、仕切り部材７５がアッタチメ
ント付きチェーン７８の上面側に位置する往路において
起立させ、底面側に位置する復路において仕切り部材７
５が循環駆動方向と逆方向に倒すように保持するように
して、ベルトコンベア２６に対する落差を少なくしてい
る。

【００４０】以上のように仕切り部材７５の間において
収納袋Ｆをセットできるので、離れた場所からも在庫を
確認できるので管理が簡単になる利点もある。

【００４１】図６は、以上のように構成される第２の搬
送装置の動作説明のフローチャートである。図６に図２
を参照して、先ずステップＳ１において、モータＭ１へ
の連続通電によりベルトコンベア２６の矢印方向の駆動
が行われて完成後のペーパーＰの送り出しの準備が整
い、ステップＳ２に進み顧客の１オーダー分の枚数のペ
ーパーＰが最上位置のバケット２８上に載置されたこと
が制御装置１００に接続される上記の検出手段によりス
テップＳ３で検出されると、ステップＳ４においてモー
タＭ２への通電が行われて仕切り部材７５の矢印方向の
駆動が行われてステップＳ５でベルトコンベア２６上に
収納袋Ｆが送り出されるまで実施され、送り出しが終了
したときにステップＳ６でモータＭ２への通電を終え
る。一方、ベルトコンベア２６のモータＭ１は連続通電
されており、収納袋Ｆをバケット２８上に１オーダ分の
ペーパーＰとともに載置する。以上で１オーダ分のペー
パーＰと収納袋Ｆのバケット２８上への送り出しを終了
し、ステップＳ７でモータ４１の間欠通電を行い次のバ
ケット２８が落下位置に移動した時点で終える。

【００４２】このようにして、１オーダ分のペーパーＰ
と収納袋Ｆとが同じバケット２８上に載置されるので、
オペレータは同時に把持して外部に取り出すことがで
き、その場で収納袋に入れることができる。以降、同じ
作業を繰り返し実行する。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
所定の分別単位である顧客単位に分別して印画紙を載置
するバケットに収納袋を同時に収納することで、別の場
所に移動せずにその場で収納袋に収納する作業を行うこ
とのできる簡易的な感光材料分別装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料分別装置の全体構成の要部を示す正面
図である。

【図２】図１の右側面図であり、バケット循環駆動手段
２７と第１の搬送装置と第２の搬送装置の要部を示した
図である。

【図３】(ａ)はベルトコンベア２６と第２の搬送装置７
０の外観斜視図であり、(ｂ)は(ａ)のＸ-Ｘ線矢視断面
図である。

【図４】第２の搬送装置７０の立体分解図であり、(ｂ)
は完成後の外観斜視図である。

【図５】(ａ)は第２の搬送装置７０の駆動スプロケット
７６の様子を示した正面図であり、(ｂ)は(ａ)のＸ-Ｘ
線矢視断面図である。

【図６】第２の搬送装置の動作説明のフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１ 感光材料処理装置 ２ 筐体 １７ 搬送ラック １８ 案内装置 ２０ 駆動モータ ２２ 乾燥装置 ２３ サイズ分別装置 ２５ 固定トレー ２６ ベルトコンベア（第１の搬送装置） ２７ バケット循環駆動手段 ２８ バケット ７０ 第２の搬送装置 ７３ 板部材 ７５ 仕切り部材 ７６ 駆動スプロケット ７７ スプロケット ７８ アタッチメント付きチェーン ８０ ガイド部材 Ｆ 収納袋 Ｐ 印画紙（ペーパー）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料処理装置において完成後の印画
   紙を排出位置から落下位置まで搬送する第１の搬送手段
   と、間欠的に循環駆動される複数のバケット上に印画紙
   を前記落下位置から落下させ所定の分別単位に分別載置
   するバケット循環駆動手段とを備えた感光材料分別装置
   であって、 前記分別載置の１オーダー分の終了が検出されると、 前記検出に応じて印画紙を収納するための収納袋を１枚
   毎に前記第１の搬送手段上に送り出す第２の搬送手段
   と、 前記検出手段と前記第２の搬送手段に接続されて前記送
   り出しの制御を司る制御手段とを具備することを特徴と
   する感光材料分別装置。
2. 【請求項２】 前記第２の搬送手段は、 前記収納袋を１枚毎に起立状態で保持するとともに、前
   記第１の搬送手段の上流側の上方で前記仕切り板を方向
   転換させ前記送り出しのための落下を行う複数の仕切り
   部材と、 前記仕切り部材を略水平方向に循環駆動する循環手段と
   から構成されることを特徴とする請求項１に記載の感光
   材料分別装置。
3. 【請求項３】 前記仕切り部材が前記循環手段の上面側
   に位置する往路において起立させ、底面側に位置する復
   路において前記仕切り部材を循環駆動方向と逆方向に倒
   すように保持する保持手段を設けたことを特徴とする請
   求項２に記載の感光材料分別装置。