JP2003307829A - 感光材料分別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 省スペース化の図れ得る感光材料分別装置を
提供すること。 【解決手段】 収納ユニット３では、チェーン３５によ
り印画紙Ｐを収納するバケット３３が、ベルトコンベア
４から印画紙Ｐを受け取る受取位置と、これを排出する
排出位置と、の間で循環的に移動される。バケット３３
は、チェーン３５に回動自在に支持されており、復路に
おいては略下向きとなり、チェーン３５の外縁からほと
んどはみだすことはない。このため、収納ユニット３の
幅が狭くてすみ、省スペース化が図れる。往路において
バケット３３は、案内部材３８に摺動、案内されて、所
定の姿勢に維持される。また、バケット３３が受取位置
に位置した際、バケット３３が印画紙Ｐを受け取り可能
なようにバケット３３の姿勢が回動レバー３２ａによっ
て調整される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を分別収
納するための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】処理後の感光材料、例えば、画像形成さ
れた写真等の印画紙を、オーダー単位等で分別収納する
分別装置としては、例えば、特開平１０−１９４５７９
号公報や特開平１０−１９４５８０号に記載されたソー
タ方式の分別装置が提案されている。このソータ方式の
分別装置は、分別収納の対象となる印画紙等を、オーダ
ー単位で受け皿上に移載して収納する装置であり、受け
皿は複数設けられ、かつ、循環移動可能に構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ソータ方式の
分別装置は、印画紙等が収納される受け皿を循環移動す
る際、復路側では受け皿が印画紙等を収納しないため、
折り畳まれて省スペース化が図られているが、せいぜい
２つ折程度であって、なお一定の幅を有するため、比較
的大きな設置スペースも必要とされる場合が多い。

【０００４】従って、本発明の目的は、省スペース化の
図れ得る感光材料分別装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、感光材
料処理装置から排出される感光材料を分別収納する感光
材料分別装置であって、略垂直な面上を循環的に走行す
る無端の走行体と、前記走行体に回動自在に支持され、
前記走行体の走行に従って、前記感光材料を受け取る受
取位置と、前記受取位置より下方に設定され、受け取っ
た前記感光材料を排出する排出位置と、の間で循環移動
する複数のバケットと、前記バケットが前記受取位置か
ら前記排出位置まで移動する間において、前記感光材料
を受け取った前記バケットから当該感光材料が落下しな
いように前記感光材料の姿勢を維持する姿勢維持手段
と、前記バケットが前記受取位置に位置した際、前記バ
ケットが前記感光材料を受け取り可能なように前記バケ
ットの姿勢を調整する姿勢調整手段と、を備えたことを
特徴とする感光材料分別装置が提供される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実
施形態に係る感光材料の分別装置Ａを感光材料処理装置
１００に装着して構成したラボシステムの概略図であ
る。分別装置Ａは、感光材料処理装置１００から排出さ
れる、画像形成された印画紙を分別する装置であり、例
えば、プリントショップ等で用いられ、写真フィルムか
ら生成された写真を分別収納する装置である。まず、図
２を参照して感光材料処理装置１００について概説す
る。図２は、感光材料処理装置１００の内部構成を示す
図である。

【０００７】感光材料処理装置１００は、印画紙Ｐが巻
かれたロールペーパーＲＰを備え、ロールペーパーＲＰ
は、コアに捲回され、かつ光を完全に遮断した遮光状態
でペーパーマガジン１０１内で回転自在に設けられてい
る。このペーパーマガジン１０１の開口部の近傍にはカ
ッターユニット１０２が配設されており、ペーパーマガ
ジン３の開口部から送り出された直後のロールペーパー
ＲＰを露光する前に所望のカットサイズに切断する。カ
ッターユニット１０２により所定のサイズに切断されて
なる印画紙Ｐは、暗室１０３の底面部位に配設された露
光テーブル１０４の露光位置に順次送られる。露光テー
ブル１０４には切断後の印画紙Ｐの裏面を吸引して搬送
し、露光位置まで搬送するための吸着搬送機構が内蔵さ
れている。

【０００８】以上のようにして、露光の準備が整うと、
露光部１０５に対してフィルムＦが順次駒送りされる。
そして、ズームレンズ等からなる光学系１０６が自動ま
たは手動で調整され、印画紙Ｐ上に画像が結像するよう
に露光される。

【０００９】この露光後に、印画紙Ｐは搬送部１０７へ
向けて矢印Ｄ１方向に搬送され、搬送部１０７から、下
流側の各処理液槽１０８内へで搬送される。

【００１０】ここで、暗室１０３及び搬送部１０７と処
理液槽１０８とは、処理液槽１６に貯められた各処理液
が温度上昇などで気化して発生したガスの影響を受けな
いように、仕切り壁１０９が設けられている。そして、
仕切り壁１０９には、開閉式のシャッター１１０が設け
られており、印画紙Ｐを搬送部１０７から処理液槽１０
８へ搬送する場合には、シャッター１１０が開口して印
画紙Ｐを矢印Ｄ２方向に搬送し、その他の場合は閉じる
ようにされている。

【００１１】次に、印画紙Ｐは、各処理液槽１０８に設
けられた搬送ラック装置１１１により下流側に向けて各
処理液槽１０８を順次搬送され、露光後の現像処理、漂
白定着等が行われる。各処理液槽１０８間で印画紙Ｐを
受け渡しつつ搬送する際、印画紙Ｐは、案内部１１２に
より方向転換されて円滑に搬送される。

【００１２】印画紙Ｐは、各処理液槽１０８を通過する
と、乾燥装置１１３へ搬送される。乾燥装置１１３内に
おいて、印画紙Ｐは一旦下方へ搬送され、その後、上方
へ搬送されることとなる。乾燥装置１１３は、搬送途中
でノズル群１１４から印画紙Ｐの印画面に温風を吹き付
け、その表面を乾燥させる。

【００１３】乾燥装置２２の上方には、印画紙Ｐを外部
に排出するローラ１１５及び１１６が設けられており、
これらによって印画紙Ｐは、排出口１１７から外部へ排
出される。排出された印画紙Ｐは、案内部１１８に案内
されて分別装置Ａへ落下する。

【００１４】次に、分別装置Ａについて説明する。図３
は、分別装置Ａの外観斜視図（一部省略）である。分別
装置Ａは、基台１上に設けられたトレー２と、収納ユニ
ット３と、トレー２から搬送される印画紙Ｐを収納ユニ
ット３へ移載するベルトコンベア４と、から構成されて
いる。

【００１５】トレー２は、感光材料処理装置１００の排
出口１１７から排出される印画紙Ｐが載置される載置面
２ａと、載置面２ａよりも１段低くなった載置面２ｂ
と、を有する。トレー２は、印画紙Ｐを搬送する搬送手
段としてシフタレバー２１を供える。載置面２ａ及び２
ｂには、略平行な一対の案内溝２１が設けられており、
ここをシフタレバー２１が往復移動可能に構成されてい
る。

【００１６】シフタレバー２１は、常時図３に図示する
右端に位置しており、排出口１１７からの印画紙Ｐが載
置面２ａ上に載置されると、図の左側へ移動することに
より印画紙Ｐの端縁を押圧して、載置面２ｂへ印画紙Ｐ
を１枚づつ搬送し元の位置へ戻る。そして、載置面２ｂ
上に１オーダー分の印画紙Ｐが載置されると、シフタレ
バー２１は、載置面２ｂの左端まで移動し、載置面２ｂ
上に載置された１オーダー分の印画紙Ｐをまとめてベル
トコンベア４へ落下させ、移載する。

【００１７】ベルトコンベア４は、トレー２から１オー
ダー分の印画紙Ｐが移載されると、ベルトを循環駆動さ
せ、収納ユニット３へこれを移載する。

【００１８】収納ユニット３は、一対の側板３１ａ及び
３１ｂと、背板３２と、ベルトコンベア４から移載され
る１オーダー分の印画紙Ｐを収納し、循環的に移動する
複数のバケット３３と、バケット３３内の印画紙Ｐが排
出される収納箱３４と、を備える。以下、図４を参照し
てその構成を説明する。図４は、収納ユニット３の構成
概略図である。

【００１９】収納ユニット３は、バケット３３を循環移
動させる機構として以下の構成を備える。まず、収納ユ
ニット３は、略垂直な面上を循環的に走行する無端の走
行体として、チェーン３５（破線で示す）を備え、チェ
ーン３５は、１つの駆動スプロケット３６ａ（破線で示
す）と、３つの従動スプロケット３６ｂ（破線で示す）
と、に巻回されており駆動スプロケット３６ａの回転に
従って、時計回りに循環的に走行する。本実施形態で
は、この機構を２組備え、これらにより各バケット３３
を支持しつつ循環移動させる。以下、その詳細を図５を
参照して説明する。図５は、主としてこの機構を示す収
納ユニット３の分解図である。

【００２０】各従動スプロケット３６ｂは、それぞれ側
板３１ａ又は３１ｂに回転可能に軸支されている。一
方、駆動スプロケット３６ａは、ドライブシャフト３７
の途中に固定されており、ドライブシャフト３７の左端
部は、側板３１ａに回転可能に支持され、右端部は、側
板３１ｂを貫通して駆動源３７ａに連結されている。駆
動源３７ａは、モータ及び減速機等からなり、ドライブ
シャフト３７を回転させる。ドライブシャフト３７を回
転させると駆動スプロケット３６ａが回転し、チェーン
３５は駆動スプロケット３６ａ及び従動スプロケット３
６ｂに支持されつつ、循環的に走行することとなる。

【００２１】各バケット３３は、１対のチェーン３５の
間でこれに回動自在に支持されており、図４に示す受取
位置と、受取位置より下方の排出位置と、の間で循環的
に移動されることとなる。図６は、バケット３３の詳細
図である。

【００２２】バケット３３は、その後端部両側に軸部３
３ａを有しており、チェーン３５に適当な方法で固定さ
れるアダプタ３３１に回転自在に取り付けられている。
この構成により、バケット３３がチェーン３５に回動可
能に支持される。

【００２３】バケット３３は、上面が開放した箱型をな
しており、その前端部には開閉可能な側板３３２が設け
られている。側板３３２は、１対の側板３３３に軸部３
３２ａにおいて回動自在に軸支されており、バケット３
３内に収納された印画紙Ｐを排出する場合に開放するこ
ととなる。

【００２４】バケット３３の手前側の側板３３３の側面
には、側板３３２を開閉する開閉機構３３５が設けられ
ている。開閉機構３３５は、側板３３２に回動可能に連
結されたリンク３３５ａと、リンク３３５ａに回動可能
に連結されたリンク３３５ｂと、リンク３３５に対し
て、側板３３３の法線方向に回動可能に連結された係止
片３３５ｃと、を備える。手前側の側板３３３は、バケ
ット３３の内方へ曲折した曲折部３３３ａを有し、ま
た、側板３３３の側面から突出したピン３３３ｂを有す
る。ピン３３３ｂとリンク３３５ｂとの間には、スプリ
ング３３５ｄが設けられており、リンク３３５ｂを常時
図の左方向に付勢して側板３３２を閉じるようにしてい
る。リンク３３５ｂは、側板３３３の側面に設けられた
ガイド３３５ｅにより支持されている。

【００２５】以下、図７を参照して開閉機構３３５によ
る側板３３２の開放動作について説明する。図７（ａ）
及び（ｂ）は、開閉機構３３５による側板３３２の開放
動作の説明図であり、（ｂ）は、開閉機構３３５を上方
から眺めた図を示している。

【００２６】スプリング３３５ｄの付勢により、リンク
３３５ｂは常時バケット３３の後端部側へ引っ張られて
おり、側板３３２は閉じた状態にあるが、収納ユニット
３の側板３１ａの内面に設けられた突起部３１ａ’が係
止片３３５ｃに当接すると側板３３２が開くこととな
る。突起部３１ａ’は、図４又は図５に示すように、バ
ケット３３が排出位置を通過中に係止片３３５ｃと当接
する位置に配置されている。

【００２７】しかして、図７（ａ）上段に図示するよう
に、突起部３１ａ’が係止片３３５ｃに当接し、バケッ
ト３３がそのまま移動すると、図７（ｂ）上段に図示す
るように係止片３３５が突起部３１ａ’に引っかかるた
め、図７（ａ）下段に示すように、リンク３３５ｂがガ
イド３３５ｅに案内されながらバケット３３に対して相
対的にバケット３３の前端部方向へスライドする。この
結果、リンク３３５ａがリンク３３５ｂに押されながら
回動し、側板３３２が図７（ａ）下段のように開放する
こととなる。

【００２８】一方、係止片３３５ｃが曲折部３３３ａに
まで至ると、図７（ｂ）下段に示すように、係止片３３
５ｃがリンク３３５ｂに対して回動し、曲折部３３３ａ
内に落ち込む。これにより係止片３３５ｃが突起部３１
ａ’から外れることとなり、スプリング３３５ｄの付勢
によりリンク３３５ｂが元の位置へ戻り、側板３３２も
閉じることとなる。

【００２９】このようにして、バケット３３が排出位置
を通過際、突起部３１ａ’が係止片３３５に当接するこ
とにより側板３３２が開放し、バケット３３内の印画紙
Ｐが収納箱３４に排出される一方、バケット３３が排出
位置を通過後には、側板３３２が閉じることとなる。

【００３０】次に、図６に戻り、バケット３３の底板３
３４の裏面には、断面略３角形の１対の摺動部３３４ａ
が両側に設けられている。各摺動部３３４ａは、図４及
び図５に示す１対の案内部材３８の端面に、それぞれ摺
動する。図４に示すように、案内部材３８は、バケット
３３が受取位置から排出位置まで移動する往路におい
て、印画紙Ｐがバケット３３から落下しないようにバケ
ット３３を略水平から若干傾いた姿勢に維持するための
姿勢維持手段として機能するものである。

【００３１】バケット３３は、チェーン３５に回動自在
に支持されているため、図４の復路に示すように、その
自重により常時略下向きの姿勢となるが、これでは収納
された印画紙Ｐが落下してしまうため、往路においては
案内部材３８によりバケット３３の姿勢を所定の向きに
維持する。

【００３２】図４に示すように、案内部材３８の端面で
ある右側周縁は、摺動部３３４ａが面接触して摺動する
ような摺動面を形成しており、下向きになろうとするバ
ケット３３の摺動部３３４ａが案内部材３８に支持され
て、その姿勢が維持されることとなる。案内部材３８
は、支持部材３８ａを介して、側板３１ａ又は３１ｂに
支持されている。なお、往路におけるバケット３３の姿
勢は、略水平に向くようにしてもよいが、操作者が収納
された印画紙Ｐを取り出し易いように図４に示す如く水
平よりも若干傾倒した姿勢が好ましい。

【００３３】次に、図４及び図５を参照して、収納ユニ
ット３の背板３２の内面には、回動レバー３２ａが設け
られている。この回動レバー３２ａは、背板３２の内面
に回動自在に支持されており、先端にはローラが設けら
れている。回動レバー３２ａは、図示しないモータ等の
駆動源により付勢されて回動し、バケット３３が復路か
ら受取位置へ移動する時に、略垂直方向下向きに移動し
ているバケット３３を回動させて、ベルトコンベア４か
ら印画紙Ｐを受け取れるようにバケット３３の姿勢を調
整する姿勢調整手段として機能する。この点を図８を参
照して説明する。図８（ａ）及び（ｂ）は回動レバー３
２ａの動作説明図である。

【００３４】図８（ａ）に示すように、下向きに復路を
移動してきたバケット３３が回動レバー３２ａの正面を
通過する際、回動レバー３２ａが反時計回りに回動し
て、その先端のローラがバケット３３の底板３３４の略
中央を押圧する。そして、回動レバー３２ａは、略水平
方向に向くまで回動し、これに押圧されてバケット３３
が移動しつつ軸部３３ａ回りに回動し、図８（ｂ）に示
すように略水平方向を向くこととなる。これにより、ベ
ルトコンベア４から印画紙Ｐが受け取り可能となると共
に、案内部材３８上に載置され、案内部材３８に案内さ
れることが可能となる。

【００３５】次に、係る構成からなる収納ユニット３の
全体的な動作について図４を参照して説明する。収納ユ
ニット３では、バケット３３がチェーン３５の走行に伴
い、例えば、ベルトコンベア４から印画紙Ｐが搬送され
る毎に間欠的かつ循環的に移動し、順次１オーダー分の
印画紙Ｐを収納する。

【００３６】まず、ベルトコンベア４上にトレー２から
１オーダー分の印画紙Ｐが移載されると、ベルトコンベ
ア４が駆動されて受取位置にあるバケット３３に印画紙
Ｐが落下するようにして移載される。印画紙Ｐを受け取
ったバケット３３はその後、往路を順次降下移動し、操
作者は、必要に応じてバケット３３内の印画紙Ｐを取り
出すことができる。往路中においてバケット３３は、案
内部材３８によって、水平方向から若干傾倒した姿勢に
維持されるため、印画紙Ｐが途中で落下することはな
く、また、操作者にとって印画紙Ｐが取り出し易くな
る。

【００３７】次に、バケット３３が収納箱３４の近傍に
至ると、案内部材３８による案内がなくなり、軸部３３
ａ回りにバケット３３が回動し始める。この時、直ちに
バケット３３が下向きにならないように、バケット３３
の前端部底面が収納箱３４の上面３４ａ及び傾斜面３４
ｂに接触し、上面３４ａ及び傾斜面３４ｂ上を摺動しな
がらバケット３３が移動する。

【００３８】ここで、バケット３３が傾斜面３４ｂ上を
摺動する時（排出位置にある時）に、バケット３３の係
止片３３５ｃが側板３１ａの突出部３１ａ’に当接し、
バケット３３の側板３３２が開放することとなる。その
結果、バケット３３内に印画紙Ｐが収納されたままの場
合、印画紙Ｐはバケット３３から収納箱３４へ落下す
る。これにより、印画紙Ｐの取り忘れ等の場合に、印画
紙Ｐを収納箱３４に保管できることとなる。

【００３９】次に、バケット３３が収納箱３４を通過す
ると突出部３１ａ’と係止片３３５ｃとの間の係止が解
除されて側板３３２が閉じ、また、バケット３３は、自
重により軸部３３ａ回りに回動して略垂直方向下向きの
姿勢になる。バケット３３はこの姿勢のまま復路を上昇
移動することとなる。この形態の利点としては、復路に
おいてはバケット３３の占有幅が極めて小さくなり、バ
ケット３３がチェーン３５の外縁からほとんどはみ出さ
ないため、収納ユニット３の全体の幅が少なくてすみ、
従来のソータよりも省スペース化が図れることにある。

【００４０】最後に、復路を移動中のバケット３３が回
動レバー３２ａを通過する際、回動レバー３２ａが回動
してバケット３３を持ち上げるようにして回動させ、ベ
ルトコンベア４から印画紙Ｐが受け取れるような姿勢に
バケット３３の姿勢を調整し、バケット３３が受取位置
へ至ることとなる。以上の動作を繰り返すことで、印画
紙Ｐが１オーダー毎に分別収納されることとなる。この
一連の循環移動の制御は、不図示のセンサーにより位置
を検出することにより行っているが、駆動源３７ａをス
テッピングモータとし、所定数のパルス信号を通電する
ことにより行ってもよいし、エンコーダ等の回転センサ
により所定の移動量を求めるようにしてもよい。

【００４１】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明した。本実施形態では、分別装置Ａにより分別され
る感光材料として印画紙の場合を例に挙げて説明した
が、感光材料処理装置から排出される生フィルム、ネガ
フィルムまたはポジフィルムといった感光材料等も分別
収納することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
省スペース化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る感光材料の分別装置
Ａを感光材料処理装置１００に装着して構成したラボシ
ステムの概略図である。

【図２】感光材料処理装置１００の内部構成を示す図で
ある。

【図３】分別装置Ａの外観斜視図である。

【図４】収納ユニット３の構成概略図である。

【図５】主として駆動機構を示す収納ユニット３の分解
図である。

【図６】バケット３３の詳細図である。

【図７】（ａ）及び（ｂ）は、開閉機構３３５による側
板３３２の開放動作の説明図である。

【図８】（ａ）及び（ｂ）は回動レバー３２ａの動作説
明図である。

【符号の説明】

Ａ 分別装置 １ 基台 ２ トレー ３ 収納ユニット ４ ベルトコンベア ３２ａ 回動レバー ３３ バケット ３５ チェーン ３８ 案内部材 １００ 感光材料処理装置 ３３２ 側板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 蒲生 秀郎 東京都板橋区志村２丁目18番10号 日本電 産コパル株式会社内 Ｆターム(参考） 2H098 JA09 JA10

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料処理装置から排出される感光材
   料を分別収納する感光材料分別装置であって、 略垂直な面上を循環的に走行する無端の走行体と、 前記走行体に回動自在に支持され、前記走行体の走行に
   従って、前記感光材料を受け取る受取位置と、前記受取
   位置より下方に設定され、受け取った前記感光材料を排
   出する排出位置と、の間で循環移動する複数のバケット
   と、 前記バケットが前記受取位置から前記排出位置まで移動
   する間において、前記感光材料を受け取った前記バケッ
   トから当該感光材料が落下しないように前記感光材料の
   姿勢を維持する姿勢維持手段と、 前記バケットが前記受取位置に位置した際、前記バケッ
   トが前記感光材料を受け取り可能なように前記バケット
   の姿勢を調整する姿勢調整手段と、を備えたことを特徴
   とする感光材料分別装置。
2. 【請求項２】 前記バケットは、その端部において前記
   走行体に回動自在に支持されており、前記受取位置から
   前記排出位置まで移動する間には、その自重により略垂
   直方向を向いていることを特徴とする請求項１に記載の
   感光材料分別装置。
3. 【請求項３】 前記バケットは、上面が開放した箱型を
   なし、その一方の端部において前記走行体に回動自在に
   支持されており、その他方の端部に位置する側板が、受
   け取った前記感光材料を排出できるように開閉可能とな
   っていることを特徴とする請求項１に記載の感光材料分
   別装置。
4. 【請求項４】 前記側板は、前記バケットが前記排出位
   置に位置した際、開放することを特徴とする請求項３に
   記載の感光材料分別装置。
5. 【請求項５】 前記姿勢調整手段は、 略垂直方向を向いて移動している前記バケットを回動さ
   せることにより、前記受取位置において前記バケットが
   前記感光材料を受け取り可能なように前記バケットの姿
   勢を調整することを特徴とする請求項２に記載の感光材
   料分別装置。
6. 【請求項６】 前記姿勢維持手段は、 前記バケットの一部が摺動する摺動面を有する部材から
   なることを特徴とする請求項１に記載の感光材料分別装
   置。