JPH08146584A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光材料の損傷を防止しつつ感光材料を搬送
する。 【構成】 クロスオーバーラック２１８は、ローラ２２
６、２２８で構成される導入ローラ部と、ローラ２３
０、２３２で構成される導出ローラ部とを備える。クロ
スオーバーラック２１８の下面をローラカバー２４０が
形成し、ローラカバー２４０の内のラック入口を形成す
る部分が、導入ローラ部へ案内するガイド２４２とさ
れ、ラック出口を形成する部分がガイド２４４とされ
る。ガイド２４２、２４４に、複数の凸状３０２Ａを有
した案内部３０２がそれぞれ形成されている。ガイド２
４２、２４４の印画紙３４の感光面３４Ａ側の先端部分
が最初に当接して印画紙３４を屈曲し始める部分に、滑
らかな表面とされたフラット部３０４が配置されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼付後の感光材料を搬
送する際にガイド材が感光材料と接して感光材料を案内
する感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタプロセッサは、プリンタ部とプ
ロセッサ部とで構成されており、カットされてシート状
とされた感光材料である印画紙は、この内のプリンタ部
で露光されて焼き付けられ、焼付後、プロセッサ部で現
像、漂白定着、水洗の各処理が行われ、続いて、乾燥部
で乾燥が行われ、そして、ストック部に排出される。

【０００３】現像、漂白定着、水洗の各処理は、現像
槽、漂白定着槽、水洗槽等の処理槽でそれぞれ行われ、
各処理槽には、処理液中に印画紙を搬送するための処理
ラックが設けられる。

【０００４】この処理ラックの上部には、液中へ印画紙
を導入し、また、他の処理のために液中から印画紙を導
出するためのローラやガイド等で構成される液外搬送部
を処理液外に配置したクロスオーバーラックが設けられ
る。

【０００５】このクロスオーバーラックの周辺の印画紙
の搬送経路においては、ガイド材に当接して印画紙が屈
曲されつつ搬送されるが、この際、印画紙の確実な搬送
を確保すべく、ガイド材の表面に複数の凸部を設けて、
ガイド材への印画紙の貼り付きを防止することが考えら
れる。

【０００６】しかし、印画紙とガイド材の凸部との接触
に伴って、印画紙が凸部に強く当接した場合、印画紙の
感光面側に塗布されている乳剤が剥がれたり、印画紙自
体が部分的に剥がれたりする虞を有している。カラー印
画紙の処理では、この剥がれた部分が異なる色となって
現れ、品質が低下してしまう。そして、このような現象
は、シート状に切断された状態で搬送される印画紙で
は、写真プリントの各枚葉毎に生じることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑み、感光材料の損傷を防止しつつ感光材料を搬送し得
る感光材料処理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の感光材
料処理装置は、シート状の感光材料を搬送する感光材料
の搬送経路に沿って配置され且つ感光材料を案内するガ
イド材と、感光材料に接して感光材料を案内する前記ガ
イド材の表面に形成され且つ複数の凸部を有した感光材
料案内部と、感光材料に接する前記ガイド材の表面の内
で感光材料の感光面の先端部分が最初に当接する部分に
対応して配置され且つ、滑らかな表面とされたフラット
部と、を有することを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の感光材料処理装置は、シ
ート状の感光材料を処理する処理液が溜められる処理槽
の上部に設置され且つ感光材料を処理液中へ導入すると
共に処理液中から導出する液外搬送部を有するクロスオ
ーバラックと、感光材料の搬送経路に沿った前記クロス
オーバラックの部分に配置され且つ感光材料を案内する
ガイド材と、感光材料に接して感光材料を案内する前記
ガイド材の表面に形成され且つ複数の凸部を有した感光
材料案内部と、感光材料に接する前記ガイド材の表面の
内で感光材料の感光面の先端部分が最初に当接する部分
に対応して配置され且つ、滑らかな表面とされたフラッ
ト部と、を有することを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１に係る感光材料処理装置の作用を以下
に説明する。

【００１１】複数の凸部を有するガイド材の感光材料案
内部がシート状の感光材料を案内する。但し、感光材料
に接して感光材料を案内するガイド材の表面の内で、感
光材料の感光面の先端部分が最初に当接する部分を、滑
らかな表面とされたフラット部とする。

【００１２】従って、感光材料の感光面の先端部分が最
初に当接するガイド材の部分を滑らかとしたことから、
凸部に感光材料の感光面が強く当接することによって、
感光材料の感光面側に塗布されている乳剤が剥がれた
り、感光材料自体が部分的に剥がれたりする虞がなくな
る。

【００１３】そしてこの後、感光材料は複数の凸部によ
り案内される為、ガイド材の表面に貼り付いたりするこ
となく、確実に搬送されることになる。

【００１４】請求項２に係る感光材料処理装置の作用を
以下に説明する。本請求項によれば、請求項１と同様の
作用を奏するが、さらに、感光材料案内部及びフラット
部を有するガイド材がクロスオーバラックに形成されて
いる。この為、通常、複数の処理槽を有する感光材料処
理装置の各処理槽に対応してそれぞれ感光材料案内部及
びフラット部を設けようとした場合、クロスオーバラッ
クは同一の金型で容易に製造することができるので、低
コストでこれら処理槽にそれぞれ感光材料案内部及びフ
ラット部を配置することが可能となる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る感光材料処理装置の一実
施例とされるプリンタプロセッサを図１乃至図５に基づ
き説明する。

【００１６】図１に示すように、プリンタプロセッサ
は、プリンタ部１２とプロセッサ部１４とを備え、図１
で左側がプリンタ部１２とされ、右側がプロセッサ部１
４とされる。プリンタ部１２では、プリンタプロセッサ
のケーシング１６上の外側に光源１８が設けられ、光源
１８からは光軸を水平とする光（焼付光）が射出され
る。光軸（焼付光軸Ｊ）を水平として射出された光は、
Ｃ、Ｍ、Ｙの３組のフィルタよりなるＣＣフィルタ２０
を通り、拡散筒２２内で拡散されて屈曲され、垂直下方
へ向きを変えて照射される。垂直とされた光軸上におい
て、ケーシング１６上面にはネガキャリヤ２４が装着さ
れ、ケーシング１６内には下方へ向けて順にレンズ系２
６、シャッタ２８、焼付台３０がそれぞれ設けられる。

【００１７】焼付台３０は上面が水平とされ、上面に沿
っては、図１で左方から右方へ向けて走行駆動される搬
送ベルト３２が設けられ、焼付台３０の搬送ベルト走行
始端側には、感光材料としての印画紙３４を巻き取って
収容したペーパマガジン３６が設けられる。印画紙３４
は、ペーパマガジン３６から送りだされた後に所定長さ
にカッタ３８で切断されてシート状とされ、搬送ベルト
３２上に載って焼付台３０上の所定位置へ搬送される。
焼付台３０の上面と、これに沿って走行する搬送ベルト
３２とには、それぞれ多数の開孔が連通して形成されて
おり、焼付台３０の内部を吸引ファン４０で負圧とする
（吸引方向を矢印Ｈで示す）ことにより、印画紙３４
を、焼付台３０上の所定位置で、搬送ベルト３２を介し
て焼付台３０に吸引保持することが可能となっている。

【００１８】ネガキャリヤ２４にはネガフィルム４２が
装填され、ネガフィルム４２の画像を、焼付台３０に吸
引保持された印画紙３４へ焼き付けることが可能とな
る。

【００１９】焼付台３０の上側には、イーゼル装置４４
が設けられていて、イーゼル装置４４は、縁有画像を印
画紙３４へ焼き付ける場合に印画紙３４の周縁を覆うこ
とができる。

【００２０】焼付を終了した印画紙３４は、焼付台３０
への吸引保持されながら、搬送ベルト３２で搬送され、
焼付台３０の搬送ベルト走行終端側に位置する一対のロ
ーラ４６間を通過するのに伴い、水平方向から垂直方向
へ向きを変えて搬送ベルト３２から離れ、プロセッサ部
１４へ向かう。図１に、印画紙３４の搬送路４８を一点
鎖線で示す。

【００２１】焼付台３０からプロセッサ部１４へ向かう
搬送路４８には、これに対向して印字ヘッド５０が設け
られ、焼付後の印画紙３４へ印字を行うことができる。

【００２２】プロセッサ部１４では、現像槽５２、漂白
定着槽５４、そして４つの水洗槽５６がプリンタ部１２
側から順に隣接配置され、現像槽５２には現像液が、漂
白定着槽５４には漂白定着液が、水洗槽５６には水洗水
がそれぞれ満たされるとともに、各処理槽内にはまた、
処理ラック５８が設けられる。処理ラック５８は、印画
紙３４を処理液中にＵ字型に搬送する。この搬送過程に
おいて、印画紙３４は現像槽５２で現像処理され、漂白
定着槽５４で漂白処理及び定着処理され、水洗槽５６で
水洗処理される。

【００２３】現像槽５２、漂白定着槽５４、水洗槽５６
にはこれらとそれぞれ対応して補充タンク６８が連通さ
れ、各槽への現像液、漂白定着液、水洗水の補充がなさ
れる。

【００２４】各処理が終了した印画紙３４は、プロセッ
サ部１４の上部に位置する乾燥部７０へ搬送される。乾
燥部７０では、印画紙３４は、チャンバ７２から送風さ
れる熱風を下方（熱風の方向を矢印Ｉで示す）から受
け、網ベルト７４の下側へ押し付けられるようにして網
ベルト７４の走行により水平に搬送され、搬送されなが
ら乾燥処理される。

【００２５】乾燥処理された印画紙３４は、乾燥部７０
の終端でＵ字型に折り返されて外部のストック部７６へ
排出され、ストック部７６で積み重ねられてストックさ
れる。

【００２６】乾燥部７０の終了端では搬送路４８に、ス
トック部７６へ到る本路７８と切り換え可能に支路８０
が設けられ、支路８０は濃度計８２へ到る。印画紙が現
像液の劣化を測定するためのものである場合には、印画
紙を乾燥部７０からストック部７６へ排出することなく
支路８０に入れ、濃度計８２によって測定が行われる。

【００２７】なお、ネガフィルム４２が３５ミリフィル
ムのような場合には、レンズ系２６の上側にプリズム
（ビームスプリッタ）１０２が設けられる。プリズム１
０２は、ネガフィルム４２を通過した光源からの光（焼
付光）をそのまま下方へ通過させてレンズ系２６に照射
するとともに、焼付光の一部を測光用として図１で左方
へ照射する。測光光の測光軸Ｋは水平とされ、測光軸上
には、ＣＣＤを備えたセンサ（受光手段）１０４が設け
られ、センサは、測光光を受光してネガフィルム４２の
濃度等を測定し、カラー及び濃度を補正し、焼付条件を
選定することが可能となる。

【００２８】次に、処理槽に設けられる処理ラック及び
クロスオーバーラックについて詳説する。尚、ここで
は、現像槽５２、漂白定着槽５４、水洗槽５６の各処理
槽のうちの漂白定着槽５４に設けられる処理ラックにつ
いて、図２から図５に基づき、説明する。

【００２９】図２に示すように、処理ラック５８は、漂
白定着槽５４の開放上部から上下方向に沿って挿入抜去
自在に漂白定着槽５４内に設置され、例えば、上部にあ
るステー（図示を省略）によって垂下されるようにして
保持される。処理ラック５８には、乳剤となる処理液中
に印画紙３４をＵ字型に搬送（搬送路４８を１点鎖線で
示す）するように、液中ローラとガイド板とが配置され
る。

【００３０】液中ローラは、Ｕ字型の搬送路の底部に位
置して、２個のローラ２０２で印画紙３４を挟持搬送す
るローラ部と、Ｕ字型の搬送路の中央部に位置すると共
に、搬送路の往路と帰路とに共通に寄与すべく中央ロー
ラ２０４を挟んで両側に２個のローラ２０６を有して、
印画紙３４を挟持搬送する複数のローラ部とを備え、い
ずれも水平で平行に配設される。ガイド板は、液中と液
外との間に跨がって位置する一対の出入ガイド２０８
と、上記ローラ部間に位置する中間ガイド２１０とを備
える。

【００３１】なお、処理ラック５８の上部には、上記出
入ガイド２０８及び一対の外周側ガイド２０９を有した
ラックカバー３５０が配置されており、これら出入ガイ
ド２０８と外周側ガイド２０９との間に液中入口２２
０、液外出口２２２がそれぞれ形成される。

【００３２】そして、図示を省略するプロセッサ部１４
内の駆動モータが回転駆動されると、図示しない歯車を
介して、液中ローラのうちの駆動ローラ側に駆動力が伝
達されて、液中ローラが回転される。

【００３３】図２から図４に示すように、処理ラック５
８の上部には、合成樹脂製のクロスオーバーラック２１
８が着脱自在に設けられる。クロスオーバーラック２１
８は、一対のフランジ状片２１９が上端部に突出して形
成されつつ矩形箱状に形成され、クロスオーバラック２
１８の側壁の内の相互に対向する側壁２２４間には、液
外ローラが掛け渡されて収容される。液外ローラは、２
個のローラ２２６、２２８で構成されて印画紙３４を挟
持搬送する導入ローラ部と、２個のローラ２３０、２３
２で構成されて印画紙３４を挟持搬送する導出ローラ部
とを備え、いずれも、上記液中ローラと平行に配設され
る。

【００３４】尚、これらローラ２２６、２２８、２３
０、２３２は、図４に示すように、一対の側壁２２４に
それぞれ４か所ずつ形成される角孔２２４Ａに挿入され
る図示しないブラケットにより回転可能に支持されて、
一対の側壁２２４間に配置されることになる。そして、
ローラ２２６、２３０が図示しない駆動機構を介して駆
動モータに回転されるように、駆動モータに接続されて
いる。

【００３５】導入ローラ部は、上記液中入口２２０と対
向して位置し、導出ローラ部は、上記液外出口２２２と
対向して位置する。クロスオーバラック２１８の上部
は、液外ローラの上側を覆うローラカバー２４０で閉成
され、液外ローラの下側は、液中入口２２０、液外出口
２２２と連通すべく開放されている。

【００３６】クロスオーバーラック２１８の側壁２３４
のうちの液外ローラの周面と対向する部分は、ローラカ
バー２４０の下側が開放されるように切除された構造と
され、この切除部分がラック入口２３６、ラック出口２
３８とされる。

【００３７】導入ローラ部、導出ローラ部のそれぞれを
構成するローラのうちの上側に位置するローラ２２６、
２３０が、駆動モータにより回転駆動されると、現像液
が表面に付着した状態の印画紙３４がラック入口２３６
を通り、導入ローラ部で挟持搬送され、液外から液中入
口２２０を通って液中に導入される。液中の印画紙３４
は、Ｕ字型に搬送された後、液中から漂白定着液が表面
に付着した状態で液外出口２２２を通って導出ローラ部
によって液外へ挟持搬送され、ラック出口２３８から排
出される。

【００３８】クロスオーバーラック２１８のローラカバ
ー２４０の内のラック入口２３６を形成する部分が、印
画紙３４を屈曲して導入ローラ部へ案内するガイド２４
２とされ、ローラカバー２４０の内のラック出口２３８
を形成する部分が、印画紙３４を導出ローラ部から屈曲
してラック出口２３８へ案内するガイド２４４とされ
る。これらガイド材であるガイド２４２、２４４及び、
上記ローラ２２６、２２８、２３０、２３２は、液外に
位置して印画紙３４を搬送する液外搬送部を構成する。

【００３９】ここで、図３から図５に示すように、ガイ
ド２４２、２４４には、それぞれ印画紙３４の搬送方向
に沿って延びる複数の凸状３０２Ａを有した波板状の感
光材料案内部となる案内部３０２が形成されている。
尚、図５に示すように、例えば、この複数の凸状３０２
ＡのピッチＰは４mm程度であり、高さＨは０．２mm程度
である。

【００４０】さらに、このガイド２４２、２４４の印画
紙３４の感光面３４Ａ側の先端部分が最初に当接して印
画紙３４を屈曲し始める部分に、滑らかな表面とされた
フラット部３０４が配置されている。

【００４１】そして、これら案内部３０２とフラット部
３０４との間には、これら相互に構造の異なる表面形状
の部分を旨く接合するように、滑らかにこれらを繋ぐぼ
かし部３０６が配置されている。

【００４２】また、図３に示すように、搬送されて来る
シート状の印画紙３４の感光面３４Ａ側と接して、印画
紙３４を屈曲しつつ案内する出入ガイド２０８の表面に
も、案内部３０２、フラット部３０４及びぼかし部３０
６が形成されている。

【００４３】なお、漂白定着槽５４に限らず、現像槽５
２、水洗槽５６についても以上のことは同様である。こ
の為、現像槽５２、水洗槽５６に装着されるクロスオー
バーラック２１８のガイド２４２、２４４にも、案内部
３０２、フラット部３０４及びぼかし部３０６が当然に
形成されている。

【００４４】次に、上記実施例の作用を説明する。プリ
ンタ部１２で焼付露光されて搬送路４８に沿って搬送さ
れて来たシート状の印画紙３４は、プロセッサ部１４内
の現像槽５２、漂白定着槽５４及び水洗槽５６で、各処
理が成される。

【００４５】この際、ガイド２４２、２４４及び出入ガ
イド２０８の複数の凸状３０２Ａを有する案内部３０２
が印画紙３４を案内する。但し、印画紙３４に接して印
画紙３４を案内するガイド２４２、２４４及び出入ガイ
ド２０８の表面の内で、印画紙３４の感光面３４Ａの先
端部分が最初に当接する部分は、滑らかな表面とされた
フラット部３０４とされている。

【００４６】ここで、この印画紙３４の感光面３４Ａの
先端部分が最初に当接するガイド２４２、２４４及び出
入ガイド２０８の部分は、印画紙３４が特に強く当たる
ことになる。従って、この部分を滑らかとしたことか
ら、凸状３０２Ａに印画紙３４の感光面３４Ａが強く当
接することによって、印画紙３４の感光面３４Ａ側に塗
布されている現像液及び漂白定着液等の乳剤が剥がれた
り、印画紙３４自体が部分的に剥がれたりする虞がなく
なる。

【００４７】そしてこの後、印画紙３４は複数の凸状３
０２Ａを有した案内部３０２により屈曲されつつ案内さ
れる為、ガイド２４２、２４４の表面に貼り付いたりす
ることなく、確実に搬送されることになる。

【００４８】さらに、前述のように案内部３０２及びフ
ラット部３０４を有するガイド２４２、２４４がクロス
オーバラック２１８に形成されている。この為、通常、
複数の処理槽を有するプロセッサ部１４の各処理槽に対
応してそれぞれ案内部３０２及びフラット部３０４を設
けようとした場合、クロスオーバラック２１８は同一の
金型で容易に射出成形等により製造することができるの
で、低コストでこれら処理槽にそれぞれ案内部３０２及
びフラット部３０４を配置することが可能となる。

【００４９】本発明は上記実施例に限定されるものでは
ない。例えば、上記実施例では、プリンタプロセッサの
プロセッサ部について説明したが、プロセッサ部は、そ
のようなものに限定されず、例えば、プロセッサ部が独
立して設けられているものでもよい。また、感光材料
は、印画紙に限定されず、ネガフィルム等であってもよ
いものである。

【００５０】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の感光材
料処理装置では、感光材料の損傷を防止しつつ感光材料
を搬送し得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る感光材料処理装置の一実施例とさ
れるプリンタプロセッサの概略図である。

【図２】処理槽内に配置された処理ラックを示す縦断面
図である。

【図３】本発明に係る感光材料処理装置の一実施例とさ
れるプリンタプロセッサのプロセッサ部の要部拡大図で
ある。

【図４】本実施例に採用されるクロスオーバーラックの
分解斜視図である。

【図５】本実施例に採用されるクロスオーバーラックの
案内部を凸状と交差する面で切断した拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

３４ 印画紙（感光材料） ５２ 現像槽（処理槽） ５４ 漂白定着槽（処理槽） ５６ 水洗槽（処理槽） ５８ 処理ラック ２０８ 出入ガイド（ガイド材） ２１８ クロスオーバーラック ２４２、２４４ ガイド（ガイド材） ３０２ 案内部（感光材料案内部） ３０４ フラット部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状の感光材料を搬送する感光材料
   の搬送経路に沿って配置され且つ感光材料を案内するガ
   イド材と、 感光材料に接して感光材料を案内する前記ガイド材の表
   面に形成され且つ複数の凸部を有した感光材料案内部
   と、 感光材料に接する前記ガイド材の表面の内で感光材料の
   感光面の先端部分が最初に当接する部分に対応して配置
   され且つ、滑らかな表面とされたフラット部と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】 シート状の感光材料を処理する処理液が
   溜められる処理槽の上部に設置され且つ感光材料を処理
   液中へ導入すると共に処理液中から導出する液外搬送部
   を有するクロスオーバラックと、 感光材料の搬送経路に沿った前記クロスオーバラックの
   部分に配置され且つ感光材料を案内するガイド材と、 感光材料に接して感光材料を案内する前記ガイド材の表
   面に形成され且つ複数の凸部を有した感光材料案内部
   と、 感光材料に接する前記ガイド材の表面の内で感光材料の
   感光面の先端部分が最初に当接する部分に対応して配置
   され且つ、滑らかな表面とされたフラット部と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。