JP2002192142A - 汚染地盤の浄化方法 - Google Patents
汚染地盤の浄化方法Info
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原位置の汚染土壌を浄化するものであって、
油分が高濃度であっても、粗粒子の表面凹凸に入り込ん
だ油分であっても分離除去が可能な汚染地盤の浄化方法
を提供すること。 【解決手段】 下方の開口から水又は洗浄材などの流体
を噴射する攪拌軸の下部に複数の攪拌翼を設けた施工装
置を、油類で汚染された汚染層が存在する地盤中に貫入
し、該貫入は前記下方の開口から洗浄材を地盤中に投入
しつつ行う洗浄材混合工程と、前記下方の開口から水を
吐出し、該攪拌軸の回転又は上下移動により混合攪拌を
行い油類を地盤表面に浮上させる洗浄工程と、を行う汚
染地盤の浄化方法。
油分が高濃度であっても、粗粒子の表面凹凸に入り込ん
だ油分であっても分離除去が可能な汚染地盤の浄化方法
を提供すること。 【解決手段】 下方の開口から水又は洗浄材などの流体
を噴射する攪拌軸の下部に複数の攪拌翼を設けた施工装
置を、油類で汚染された汚染層が存在する地盤中に貫入
し、該貫入は前記下方の開口から洗浄材を地盤中に投入
しつつ行う洗浄材混合工程と、前記下方の開口から水を
吐出し、該攪拌軸の回転又は上下移動により混合攪拌を
行い油類を地盤表面に浮上させる洗浄工程と、を行う汚
染地盤の浄化方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油類で汚染された
地盤を効率的に浄化できる汚染地盤の浄化方法に関する
ものである。
地盤を効率的に浄化できる汚染地盤の浄化方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、石油系炭化水素などの油類で汚染
された地盤中の汚染層を浄化する方法として、土壌中に
普遍的に存在する土壌微生物の炭化水素分解作用を利用
したバイオレメディエーション技術が知られている。ま
た、難水溶性有機物で汚染された土壌を水を入れた分離
槽に投入して混合する混合工程と、アルカリ剤を分離槽
に供給する工程と、気泡を分離槽へ供給して難水溶性有
機物を水面まで浮上させる浮上工程、とを有する土壌浄
化工法が開示されている（特開平９−２９９９２４号公
報）。
された地盤中の汚染層を浄化する方法として、土壌中に
普遍的に存在する土壌微生物の炭化水素分解作用を利用
したバイオレメディエーション技術が知られている。ま
た、難水溶性有機物で汚染された土壌を水を入れた分離
槽に投入して混合する混合工程と、アルカリ剤を分離槽
に供給する工程と、気泡を分離槽へ供給して難水溶性有
機物を水面まで浮上させる浮上工程、とを有する土壌浄
化工法が開示されている（特開平９−２９９９２４号公
報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バイオ
レメディエーション技術は、有用な技術としてそれなり
の効果を奏してはいるものの、土壌微生物が汚染土壌に
均等に分布されているとは言い難く、高濃度汚染土の処
理が困難であり、また、修復に長期間を必要とする。ま
た、難水溶性有機物で汚染された土壌、水及びアルカリ
剤を分離槽で混合して浄化する方法は、原位置の汚染土
壌を浄化するものではなく、プラント設備などにコスト
が嵩む。原位置の汚染土壌を浄化するものとして、油分
で汚染された土壌を水等との混合状態において気泡の吹
き込み等により、油の疎水的性質を利用して浮遊泡沫と
共に浮上分離させる土壌の洗浄方法も知られている。し
かし、油分で汚染された土壌と水との混合のみでは、い
くら空気の吹き込みを行ったとしても、粗粒子の表面凹
凸に入り込んだ油分までは十分に除去されず、洗浄が不
十分である、という問題がある。
レメディエーション技術は、有用な技術としてそれなり
の効果を奏してはいるものの、土壌微生物が汚染土壌に
均等に分布されているとは言い難く、高濃度汚染土の処
理が困難であり、また、修復に長期間を必要とする。ま
た、難水溶性有機物で汚染された土壌、水及びアルカリ
剤を分離槽で混合して浄化する方法は、原位置の汚染土
壌を浄化するものではなく、プラント設備などにコスト
が嵩む。原位置の汚染土壌を浄化するものとして、油分
で汚染された土壌を水等との混合状態において気泡の吹
き込み等により、油の疎水的性質を利用して浮遊泡沫と
共に浮上分離させる土壌の洗浄方法も知られている。し
かし、油分で汚染された土壌と水との混合のみでは、い
くら空気の吹き込みを行ったとしても、粗粒子の表面凹
凸に入り込んだ油分までは十分に除去されず、洗浄が不
十分である、という問題がある。
【０００４】従って、本発明の目的は、原位置の汚染土
壌を浄化するものであって、油分が高濃度であっても、
粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であっても分離除去
が可能な汚染地盤の浄化方法を提供することにある。
壌を浄化するものであって、油分が高濃度であっても、
粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であっても分離除去
が可能な汚染地盤の浄化方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者は鋭意検討を行った結果、従来のいわゆる粉体あ
るいはスラリー状の改良材による地盤を改良する深層混
合処理工法で使用する施工装置を利用して、該施工装置
を汚染層の所定の深度まで貫入する際、界面活性材など
の洗浄材を投入する洗浄材混合工程と、次いで、下方の
開口から水を吐出し、該攪拌軸の回転又は上下移動によ
り混合攪拌を行い油類を地盤表面に浮上させる洗浄工程
とを行えば、油分が高濃度であっても、粗粒子の表面凹
凸に入り込んだ油分であっても分離除去が可能であるこ
となどを見出し、本発明を完成するに至った。
発明者は鋭意検討を行った結果、従来のいわゆる粉体あ
るいはスラリー状の改良材による地盤を改良する深層混
合処理工法で使用する施工装置を利用して、該施工装置
を汚染層の所定の深度まで貫入する際、界面活性材など
の洗浄材を投入する洗浄材混合工程と、次いで、下方の
開口から水を吐出し、該攪拌軸の回転又は上下移動によ
り混合攪拌を行い油類を地盤表面に浮上させる洗浄工程
とを行えば、油分が高濃度であっても、粗粒子の表面凹
凸に入り込んだ油分であっても分離除去が可能であるこ
となどを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】すなわち、本発明（１）は、下方の開口か
ら水又は洗浄材などの流体を噴射する攪拌軸の下部に複
数の攪拌翼を設けた施工装置を、油類で汚染された汚染
層が存在する地盤中に貫入し、該貫入は前記下方の開口
から洗浄材を地盤中に投入しつつ行う洗浄材混合工程
と、前記下方の開口から水を吐出し、該攪拌軸の回転又
は上下移動により混合攪拌を行い油類を地盤表面に浮上
させる洗浄工程と、を行うことを特徴とする汚染地盤の
浄化方法を提供するものである。かかる構成を採ること
により、洗浄材混合工程においては、界面活性材等の洗
浄材が粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分に作用し、乳
化、分散、不溶性の油を溶解できる可溶化などの機能を
発現して、粗粒子から油分を除去する。次いで、洗浄工
程では、乳化、分散、可溶化された油分を水の投入と攪
拌により地盤表面に浮上させるから、油分が高濃度であ
っても、粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であっても
汚染層から完全に分離除去される。
ら水又は洗浄材などの流体を噴射する攪拌軸の下部に複
数の攪拌翼を設けた施工装置を、油類で汚染された汚染
層が存在する地盤中に貫入し、該貫入は前記下方の開口
から洗浄材を地盤中に投入しつつ行う洗浄材混合工程
と、前記下方の開口から水を吐出し、該攪拌軸の回転又
は上下移動により混合攪拌を行い油類を地盤表面に浮上
させる洗浄工程と、を行うことを特徴とする汚染地盤の
浄化方法を提供するものである。かかる構成を採ること
により、洗浄材混合工程においては、界面活性材等の洗
浄材が粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分に作用し、乳
化、分散、不溶性の油を溶解できる可溶化などの機能を
発現して、粗粒子から油分を除去する。次いで、洗浄工
程では、乳化、分散、可溶化された油分を水の投入と攪
拌により地盤表面に浮上させるから、油分が高濃度であ
っても、粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であっても
汚染層から完全に分離除去される。
【０００７】また、本発明（２）は、前記洗浄工程後、
前記攪拌軸の下方の開口からの水の吐出を停止し、該攪
拌翼の上方に設けた開口からセメントミルクを吐出しつ
つ攪拌軸を引き上げる固化処理杭造成工程を更に設ける
ことを特徴とする前記（１）記載の汚染地盤の浄化方法
を提供するものである。かかる構成を採ることにより、
洗浄工程終了後の攪拌軸を引き上げる際、洗浄が完了し
た緩い地盤に固化杭を形成できるため、地上構造物を造
成するなどの将来の跡地利用に対応できる。
前記攪拌軸の下方の開口からの水の吐出を停止し、該攪
拌翼の上方に設けた開口からセメントミルクを吐出しつ
つ攪拌軸を引き上げる固化処理杭造成工程を更に設ける
ことを特徴とする前記（１）記載の汚染地盤の浄化方法
を提供するものである。かかる構成を採ることにより、
洗浄工程終了後の攪拌軸を引き上げる際、洗浄が完了し
た緩い地盤に固化杭を形成できるため、地上構造物を造
成するなどの将来の跡地利用に対応できる。
【０００８】また、本発明（３）は、前記洗浄工程後、
前記攪拌軸の下方の開口からの水の吐出を停止し、混合
攪拌される土壌中に微生物の栄養源を投入しつつ攪拌軸
を引き上げる微生物の栄養源投入工程を更に設けること
を特徴とする前記（１）記載の汚染地盤の浄化方法を提
供するものである。かかる構成を採ることにより、洗浄
工程終了後、バイオレメディエーション技術を適用すれ
ば、更に、汚染層は浄化される。
前記攪拌軸の下方の開口からの水の吐出を停止し、混合
攪拌される土壌中に微生物の栄養源を投入しつつ攪拌軸
を引き上げる微生物の栄養源投入工程を更に設けること
を特徴とする前記（１）記載の汚染地盤の浄化方法を提
供するものである。かかる構成を採ることにより、洗浄
工程終了後、バイオレメディエーション技術を適用すれ
ば、更に、汚染層は浄化される。
【０００９】また、本発明（４）は、前記洗浄工程にお
いて、混合攪拌される土壌中に気泡を導入して油類の地
盤表面への浮上を促進させる前記（１）〜（３）に記載
の汚染地盤の浄化方法を提供するものである。かかる構
成を採ることにより、洗浄工程における乳化、分散、可
溶化された油分の地表面への浮上を更に促進させること
ができる、洗浄効率の向上及び工期の短縮化が図れる。
いて、混合攪拌される土壌中に気泡を導入して油類の地
盤表面への浮上を促進させる前記（１）〜（３）に記載
の汚染地盤の浄化方法を提供するものである。かかる構
成を採ることにより、洗浄工程における乳化、分散、可
溶化された油分の地表面への浮上を更に促進させること
ができる、洗浄効率の向上及び工期の短縮化が図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態例にお
ける汚染地盤の浄化方法について、図１を参照して説明
する。図１（Ａ）〜（Ｈ）は本実施の形態例における汚
染地盤の浄化方法を説明する図を示す。本例の汚染地盤
の浄化方法は、石油系炭化水素などの油分で汚染された
地盤について、ボーリングを行い、汚染物質や汚染の程
度などの汚染状況を把握することで始められる。先ず、
施工装置１は油分で汚染された地盤上の地表面にセット
され、次いで、油分などで汚染された汚染層Ｂが存在す
る地盤中の所定の深度Ｂ１まで貫入される（図１
（Ａ））。
ける汚染地盤の浄化方法について、図１を参照して説明
する。図１（Ａ）〜（Ｈ）は本実施の形態例における汚
染地盤の浄化方法を説明する図を示す。本例の汚染地盤
の浄化方法は、石油系炭化水素などの油分で汚染された
地盤について、ボーリングを行い、汚染物質や汚染の程
度などの汚染状況を把握することで始められる。先ず、
施工装置１は油分で汚染された地盤上の地表面にセット
され、次いで、油分などで汚染された汚染層Ｂが存在す
る地盤中の所定の深度Ｂ１まで貫入される（図１
（Ａ））。
【００１１】施工装置１は、回転駆動機（不図示）に昇
降自在、且つ回転自在に吊り下げられ、下方に複数の攪
拌翼３を備え、先端の開口６から水及び洗浄材などを排
出するパイプ状の攪拌軸２を有するものである。攪拌軸
２には更に、上方の攪拌翼３の真上にセメントミルクな
どの固化材を投入する固化材投入口４とを有し、先端の
開口６は攪拌軸２内に配設される水又は洗浄材投入配管
を通じて、地上の洗浄材供給手段（不図示）及び洗浄水
供給手段（不図示）に連結され、これらの供給手段は施
工工程に対応して切り換えることができる。固化材投入
口４は攪拌軸２内に配設される固化材投入配管を通じ
て、地上の固化材供給手段（不図示）に連結されてい
る。また、施工装置１は攪拌軸２が２本の２軸型も使用
できる。なお、固化材投入口４は、攪拌軸２の周面に形
成され、開口が横向きで、１枚の攪拌翼３内において、
上部が覆われて付設されている場合もある。
降自在、且つ回転自在に吊り下げられ、下方に複数の攪
拌翼３を備え、先端の開口６から水及び洗浄材などを排
出するパイプ状の攪拌軸２を有するものである。攪拌軸
２には更に、上方の攪拌翼３の真上にセメントミルクな
どの固化材を投入する固化材投入口４とを有し、先端の
開口６は攪拌軸２内に配設される水又は洗浄材投入配管
を通じて、地上の洗浄材供給手段（不図示）及び洗浄水
供給手段（不図示）に連結され、これらの供給手段は施
工工程に対応して切り換えることができる。固化材投入
口４は攪拌軸２内に配設される固化材投入配管を通じ
て、地上の固化材供給手段（不図示）に連結されてい
る。また、施工装置１は攪拌軸２が２本の２軸型も使用
できる。なお、固化材投入口４は、攪拌軸２の周面に形
成され、開口が横向きで、１枚の攪拌翼３内において、
上部が覆われて付設されている場合もある。
【００１２】本発明の汚染土壌の洗浄方法において、洗
浄材混合工程は、施工装置１を汚染層Ｂが存在する地盤
中の所定の深度Ｂ１まで貫入し、この貫入の際、先端の
開口６から洗浄材７を地盤中に投入しつつ行う（図１
（Ｂ））。なお、先端の開口６は、攪拌軸２の先端部に
下向きに形成されている他、地盤の硬さによっては、攪
拌軸２の周面に形成され、開口が横向きで、１枚の攪拌
翼３内にその上方が覆われるように付設されている場合
もある。なお、図１（Ｂ）は、攪拌軸２の先端の開口６
を用いて、洗浄材７を投入している。
浄材混合工程は、施工装置１を汚染層Ｂが存在する地盤
中の所定の深度Ｂ１まで貫入し、この貫入の際、先端の
開口６から洗浄材７を地盤中に投入しつつ行う（図１
（Ｂ））。なお、先端の開口６は、攪拌軸２の先端部に
下向きに形成されている他、地盤の硬さによっては、攪
拌軸２の周面に形成され、開口が横向きで、１枚の攪拌
翼３内にその上方が覆われるように付設されている場合
もある。なお、図１（Ｂ）は、攪拌軸２の先端の開口６
を用いて、洗浄材７を投入している。
【００１３】洗浄材７としては、油分に作用し、吸着、
分解あるいは不溶性の油を溶解できるミセルを形成でき
るものであればよく、石鹸類、界面活性材、アルカリ材
などのビルダー、酵素、アルカリ分を含む灰汁などが挙
げられ、これらは１種単独又は２種以上を混合して使用
することができる。酵素は、界面活性材と組み合わせて
使用することが、酵素の生化学的作用により分解された
油分に界面活性材が効果的に作用し除去できる点で好適
である。
分解あるいは不溶性の油を溶解できるミセルを形成でき
るものであればよく、石鹸類、界面活性材、アルカリ材
などのビルダー、酵素、アルカリ分を含む灰汁などが挙
げられ、これらは１種単独又は２種以上を混合して使用
することができる。酵素は、界面活性材と組み合わせて
使用することが、酵素の生化学的作用により分解された
油分に界面活性材が効果的に作用し除去できる点で好適
である。
【００１４】洗浄材混合工程において、油分で汚染され
た汚染土壌５は攪拌翼３で攪拌され、且つ洗浄材７と十
分に混合される。このため、界面活性材等の洗浄材は粗
粒子の表面凹凸に入り込んだ油分に作用し、乳化、分
散、可溶化などの機能を発現して、粗粒子から油分を除
去する。また、洗浄材混合工程における攪拌軸２の貫入
は、汚染の度合い、洗浄材の洗浄力等を考慮し、更に、
地中貫入の際、貫入障害が発生した場合、その障害物を
排除する目的などで、攪拌軸２の先端の開口６から水を
噴射しつつ行ってもよい。
た汚染土壌５は攪拌翼３で攪拌され、且つ洗浄材７と十
分に混合される。このため、界面活性材等の洗浄材は粗
粒子の表面凹凸に入り込んだ油分に作用し、乳化、分
散、可溶化などの機能を発現して、粗粒子から油分を除
去する。また、洗浄材混合工程における攪拌軸２の貫入
は、汚染の度合い、洗浄材の洗浄力等を考慮し、更に、
地中貫入の際、貫入障害が発生した場合、その障害物を
排除する目的などで、攪拌軸２の先端の開口６から水を
噴射しつつ行ってもよい。
【００１５】施工装置１を地盤中の所定の深度Ｂ１まで
貫入したら洗浄工程に入る（図１（Ｃ））。洗浄工程
は、地上の供給手段を洗浄材から水に切替え、攪拌軸２
の先端の開口６から水を吐出し、攪拌軸２の回転又は上
下移動により回転翼域内にある汚染土壌５を混合攪拌
し、洗浄材混合工程において乳化、分散、可溶化などで
粗粒子から除去された油類を地盤表面に浮上させる工程
である。
貫入したら洗浄工程に入る（図１（Ｃ））。洗浄工程
は、地上の供給手段を洗浄材から水に切替え、攪拌軸２
の先端の開口６から水を吐出し、攪拌軸２の回転又は上
下移動により回転翼域内にある汚染土壌５を混合攪拌
し、洗浄材混合工程において乳化、分散、可溶化などで
粗粒子から除去された油類を地盤表面に浮上させる工程
である。
【００１６】洗浄工程における水の吐出は、連続的又は
断続的に行われる。また、この水には、アルカリ材とし
て作用するケイ酸ナトリウムを含んでいてもよい。攪拌
軸２の回転方向は、特に制限されず、右回転、左回転の
いずれでもよい。２軸型施工装置の場合、攪拌軸２の回
転方向を互いに逆回転させると、攪拌軸間の攪拌混合土
５に対流を発生させることができ、混合効率が向上する
点で好適である。また、攪拌軸２の上下移動は、攪拌軸
の回転を伴っていても、伴っていなくともよい（図１
（Ｄ））。更に、この洗浄工程においては、混合攪拌さ
れる土壌５中に気泡を導入して気泡連行により油類の地
盤表面への浮上を促進させることもできる。気泡の導入
は、先端の開口６を利用し、洗浄材に代えて空気を送る
ようにしてもよく、また、別途の空気吹き込み管を地盤
中に導入する方法であってもよい（図１（Ｅ））。
断続的に行われる。また、この水には、アルカリ材とし
て作用するケイ酸ナトリウムを含んでいてもよい。攪拌
軸２の回転方向は、特に制限されず、右回転、左回転の
いずれでもよい。２軸型施工装置の場合、攪拌軸２の回
転方向を互いに逆回転させると、攪拌軸間の攪拌混合土
５に対流を発生させることができ、混合効率が向上する
点で好適である。また、攪拌軸２の上下移動は、攪拌軸
の回転を伴っていても、伴っていなくともよい（図１
（Ｄ））。更に、この洗浄工程においては、混合攪拌さ
れる土壌５中に気泡を導入して気泡連行により油類の地
盤表面への浮上を促進させることもできる。気泡の導入
は、先端の開口６を利用し、洗浄材に代えて空気を送る
ようにしてもよく、また、別途の空気吹き込み管を地盤
中に導入する方法であってもよい（図１（Ｅ））。
【００１７】本発明の洗浄工程においては、洗浄材混合
工程で乳化、分散、可溶化された油分を水の投入と十分
な攪拌により地盤表面に浮上させるから、油分が高濃度
であっても、粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であっ
ても汚染土壌５から完全に分離除去できる。また、地表
面にピットを付設すれば、地表面に浮上した油分、水及
び乳化物を公知の手段で回収したり、廃棄処分などが容
易に行える点で好適である。回収された水は、当該洗浄
工程の吐出水として利用することができる。
工程で乳化、分散、可溶化された油分を水の投入と十分
な攪拌により地盤表面に浮上させるから、油分が高濃度
であっても、粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であっ
ても汚染土壌５から完全に分離除去できる。また、地表
面にピットを付設すれば、地表面に浮上した油分、水及
び乳化物を公知の手段で回収したり、廃棄処分などが容
易に行える点で好適である。回収された水は、当該洗浄
工程の吐出水として利用することができる。
【００１８】本発明の汚染地盤の洗浄方法は、洗浄工程
の後、任意の工程として、固化処理杭造成工程又はバイ
オレメディエーション処理を行うことができる。固化処
理杭造成工法は、公知の方法が適用され、攪拌軸２の先
端の開口６からの水の吐出を停止し、上方の攪拌翼３の
真上に設けた開口４からセメントミルクなどの固化材８
を吐出しつつ、攪拌軸２を回転させながら引き上げるこ
とで行われる（図１（Ｆ）〜（Ｈ））。固化処理杭造成
工程を行うことにより、洗浄工程終了後の攪拌軸を引き
上げる際、洗浄が完了した緩い地盤に固化杭９を造成で
きるため、地上構造物を造成するなどの将来の跡地利用
に対応できる。
の後、任意の工程として、固化処理杭造成工程又はバイ
オレメディエーション処理を行うことができる。固化処
理杭造成工法は、公知の方法が適用され、攪拌軸２の先
端の開口６からの水の吐出を停止し、上方の攪拌翼３の
真上に設けた開口４からセメントミルクなどの固化材８
を吐出しつつ、攪拌軸２を回転させながら引き上げるこ
とで行われる（図１（Ｆ）〜（Ｈ））。固化処理杭造成
工程を行うことにより、洗浄工程終了後の攪拌軸を引き
上げる際、洗浄が完了した緩い地盤に固化杭９を造成で
きるため、地上構造物を造成するなどの将来の跡地利用
に対応できる。
【００１９】また、バイオレメディエーション処理は公
知の方法が適用できる。すなわち、洗浄工程後、必要に
応じて行われる脱水工程で水分量が調整された洗浄土壌
５１に対して、窒素、カリウム及びリン酸等の無機塩類
の水溶液が栄養源として投入される。これらの栄養源は
洗浄土壌の性質に応じて、１種単独又は２種以上を組み
合わせて使用される。更に、洗浄土壌によってはｐＨの
調整、必要に応じて、固化材投入口４より空気を吐出さ
せることで通気性の改善等を行う。
知の方法が適用できる。すなわち、洗浄工程後、必要に
応じて行われる脱水工程で水分量が調整された洗浄土壌
５１に対して、窒素、カリウム及びリン酸等の無機塩類
の水溶液が栄養源として投入される。これらの栄養源は
洗浄土壌の性質に応じて、１種単独又は２種以上を組み
合わせて使用される。更に、洗浄土壌によってはｐＨの
調整、必要に応じて、固化材投入口４より空気を吐出さ
せることで通気性の改善等を行う。
【００２０】
【発明の効果】本発明（１）によれば、洗浄材混合工程
においては、界面活性材等の洗浄材が粗粒子の表面凹凸
に入り込んだ油分に作用し、乳化、分散、可溶化などの
機能を発現して、粗粒子から油分を除去する。次いで、
洗浄工程では、乳化、分散、可溶化された油分を水の投
入と攪拌により地盤表面に浮上させるから、油分が高濃
度であっても、粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であ
っても汚染層から完全に分離除去される。また、本発明
（２）によれば、洗浄工程終了後の攪拌軸を引き上げる
際、洗浄が完了した緩い地盤に固化杭を形成できるた
め、地上構造物を造成するなどの将来の跡地利用に対応
できる。また、本発明（３）によれば、洗浄工程終了
後、バイオレメディエーション技術を適用すれば、更
に、汚染層は浄化される。また、本発明（４）によれ
ば、洗浄工程における乳化、分散、可溶化された油分の
地表面への浮上を更に促進させることができる、洗浄効
率の向上及び工期の短縮化が図れる。
においては、界面活性材等の洗浄材が粗粒子の表面凹凸
に入り込んだ油分に作用し、乳化、分散、可溶化などの
機能を発現して、粗粒子から油分を除去する。次いで、
洗浄工程では、乳化、分散、可溶化された油分を水の投
入と攪拌により地盤表面に浮上させるから、油分が高濃
度であっても、粗粒子の表面凹凸に入り込んだ油分であ
っても汚染層から完全に分離除去される。また、本発明
（２）によれば、洗浄工程終了後の攪拌軸を引き上げる
際、洗浄が完了した緩い地盤に固化杭を形成できるた
め、地上構造物を造成するなどの将来の跡地利用に対応
できる。また、本発明（３）によれば、洗浄工程終了
後、バイオレメディエーション技術を適用すれば、更
に、汚染層は浄化される。また、本発明（４）によれ
ば、洗浄工程における乳化、分散、可溶化された油分の
地表面への浮上を更に促進させることができる、洗浄効
率の向上及び工期の短縮化が図れる。
【図１】（Ａ）〜（Ｈ）は本実施の形態における汚染地
盤の浄化方法を説明する図である。
盤の浄化方法を説明する図である。
１ 施工装置 ２ 攪拌軸 ３ 攪拌翼 ４ 固化材投入口 ５ 汚染土壌 ６ 先端の開口 ７ 洗浄材 ８ 固化材 ９ 固化杭 ５１ 洗浄土壌
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０２Ｄ 3/12 １０２
Claims (4)
- 【請求項１】 下方の開口から水又は洗浄材などの流体
を噴射する攪拌軸の下部に複数の攪拌翼を設けた施工装
置を、油類で汚染された汚染層が存在する地盤中に貫入
し、該貫入は前記下方の開口から洗浄材を地盤中に投入
しつつ行う洗浄材混合工程と、前記下方の開口から水を
吐出し、該攪拌軸の回転又は上下移動により混合攪拌を
行い油類を地盤表面に浮上させる洗浄工程と、を行うこ
とを特徴とする汚染地盤の浄化方法。 - 【請求項２】 前記洗浄工程後、前記攪拌軸の下方の開
口からの水の吐出を停止し、該攪拌翼の上方に設けた開
口からセメントミルクを吐出しつつ攪拌軸を引き上げる
固化処理杭造成工程を更に設けることを特徴とする請求
項１記載の汚染地盤の浄化方法。 - 【請求項３】 前記洗浄工程後、前記攪拌軸の下方の開
口からの水の吐出を停止し、混合攪拌される土壌中に微
生物の栄養源を投入しつつ攪拌軸を引き上げる微生物の
栄養源投入工程を更に設けることを特徴とする請求項１
記載の汚染地盤の浄化方法。 - 【請求項４】 前記洗浄工程において、混合攪拌される
土壌中に気泡を導入して油類の地盤表面への浮上を促進
させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
記載の汚染地盤の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000397116A JP3658319B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 汚染地盤の浄化方法 |
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| JP2002011455A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Kajima Corp | 汚染土壌の浄化方法及び装置 |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000397116A patent/JP3658319B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2020070593A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | 株式会社不動テトラ | 地盤改良装置及び地盤改良方法 |
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