JP2002157988A - ニッケル水素二次電池 - Google Patents
ニッケル水素二次電池Info
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Abstract
を有効に抑制ないしは防止し、サイクル特性に優れたニ
ッケル水素二次電池を提供する。 【解決手段】正極活物質層及び負極活物質層の間にセパ
レータが介在してなるニッケル水素二次電池であって、
正極活物質層及び負極活物質層のいずれの平均孔径より
も小さい平均孔径を有するセパレータを用いることを特
徴とするニッケル水素二次電池に係る。
Description
電池に関する。
として一般に不織布が使用されている。とりわけ、ニッ
ケル水素二次電池では、ポリオレフィン不織布が主に使
用されている。
は、特に親水性及びガス透過性が要求される。前者は、
セパレータがその空孔内部に電解液を含浸・保持し、セ
パレータが正極と負極の間でイオン伝導性を発現するた
めに必要である。後者は、特に密閉型電池において、充
電時に正極で発生する酸素ガスを正極側から負極側にガ
スを透過させて負極で吸収するために必要である。
セパレータに親水化処理を施すことによりその保液性を
改善するとともに、全体の電解液量を適量にコントロー
ルすることによってガス透過性が付与されている。
ており、繊維の重なりの隙間が空隙となるが、その空隙
の孔径分布は非常に大きい。このため、通常は、孔径の
大きな部分では電解液が満ちていない空孔が残るため、
その部分を通じてガスが透過することとなる。
及び放電の繰り返しサイクルによって膨潤するため、充
放電サイクルの増加に伴い、電解液はセパレータから電
極活物質層に移動する。このため、充放電サイクルを重
ねるとセパレータに含浸・保持されていた電解液が電極
活物質に吸い取られ、いわゆるセパレータの液がれ現象
が生じる。その結果、セパレータの電気的抵抗が増加
し、放電容量が大幅に低下するという問題が生じる。こ
の問題は、電解液を増量すれば一応解消できるが、その
一方でガス透過性の低下という問題を引き起こすため、
電解液を増量するにも限界がある。
タにできるだけ多くの電解液を保液できるようにセパレ
ータの空孔率を上げたり、親水化処理によって導入され
る親水性基のイオン性を高めるという方法がとられてい
る。
を低下させるおそれがあるため、電解液の保液量には限
界があり、結果的にはセパレータの液がれ現象を有効に
防止することは困難である。
タのガス透過性を維持しつつ、セパレータの液がれ現象
を有効に防止する方法は未だ開発されるに至っていない
のが現状である。
クルに伴うセパレータの液がれ現象を有効に抑制ないし
は防止し、サイクル特性に優れたニッケル水素二次電池
を提供することにある。
来技術の問題点に鑑みて鋭意検討した結果、特定の構成
からなるセパレータを使用することにより、上記目的を
達成できることを見出し、ついに本発明を完成するに至
った。
二次電池に係るものである。
セパレータが介在してなるニッケル水素二次電池であっ
て、正極活物質層及び負極活物質層のいずれの平均孔径
よりも小さい平均孔径を有するセパレータを用いること
を特徴とするニッケル水素二次電池。
下である第1項記載のニッケル水素二次電池。
であって、その平均孔径が0.01〜0.2μmである
第1項又は第2項に記載のニッケル水素二次電池。
膜からなる第1項〜第3項のいずれかに記載のニッケル
水素二次電池。
られている第1項〜第4項のいずれかに記載のニッケル
水素二次電池。
は、正極活物質層及び負極活物質層の間にセパレータが
介在してなるニッケル水素二次電池であって、正極活物
質層及び負極活物質層のいずれの平均孔径よりも小さい
平均孔径を有するセパレータを用いることを特徴とす
る。 (1)セパレータ 本発明では、セパレータは、正極活物質層及び負極活物
質層(以下、両者をまとめて「活物質層」ともいう)の
いずれの平均孔径よりも小さい平均孔径を有することが
必要である。これによって、特に、電極が充放電によっ
て体積が膨張してもセパレータ内の電解液は保持され、
液がれ現象を確実に抑制ないしは防止することができ
る。
物質層等の平均孔径等に応じて適宜設定することができ
るが、通常は0.5μm以下、好ましくは0.01〜
0.5μm、より好ましくは0.01〜0.2μmとす
れば良い。特に、セパレータの平均孔径は、正極活物質
層及び負極活物質層のうち小さい方の平均孔径の1/2
以下、好ましくは1/5以下、より好ましくは1/10
以下とする。
製品の用途、所望の物性等に応じて適宜変更することが
できる。通常は10〜200μm程度とすれば良い。ま
た、空孔率も限定的でなく、公知のセパレータと同様と
すれば良い。通常は約30〜70%程度とすれば良い。
多孔性で空孔内に電解液を含浸・保持してイオン伝導性
を発現できる多孔性素材からなるものであれば特に限定
されない。例えば、極細繊維を用いた不織布、ポリオレ
フィン微多孔膜等を使用することができる。本発明で
は、ポリオレフィン微多孔膜からなるセパレータを好適
に用いることができる。ポリオレフィン微多孔膜の種類
は限定的でなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
メチルペンテン等からなる微多孔膜を採用できる。これ
らは市販品又は公知の製法で得られたものを用いること
もできる。
部に親水部が設けられていても良い。セパレータの材質
として疎水性材料を用いる場合、親水部を設けることに
より保液性を高めることができる。
与することにより形成できる。親水性基の種類は特に限
定されず、例えばスルホン基、カルボキシル基、水酸
基、アミド基等が挙げられる。これらは1種又は2種以
上であっても良い。本発明では、特にスルホン基及びカ
ルボキシル基の少なくとも1種であることが好ましい。
セパレータの外表面及びそれに続く気孔(空孔)内壁表
面の両者を意味する。本発明では、親水部以外の表面部
分(残部)は実質的に疎水部から構成される。従って、
上記セパレータにおいては、特に、親水部では電解液を
保液する役割、疎水部では過充電時に電極で発生するガ
スを透過する役割をそれぞれ果たす。
部となるようにする。すなわち、親水部と疎水部とを有
するようにすれば良い。本発明では、特に、親水部の面
積が膜表面積の通常40〜95%程度、好ましくは70
〜90%とする。
(割合%)とは、図1に示すようにセパレータの平面図
におけるセパレータ面積を100%とした場合におい
て、その平面図において親水部が占める割合をいう。そ
の測定方法は、水性カラーインクに親水化処理されたセ
パレータ(平面図10cm×横10cm×厚さは任意)
を1時間浸漬した後の着色部分の上記面積を求めること
により実施した。つまり、親水部の面積W(%)=10
0×(W/100)によって算出した。
るものではなく、任意に設定することができるが、特に
親水部と疎水部とが細かく均一に分布していることが好
ましい。例えば、直径5mm以内の円形状の疎水部が親
水部中に均一に分布している形状、幅5mm以内の格子
状の疎水部が親水部中に分布している形状等を挙げるこ
とができる。
定されるものではなく、公知の方法を採用することがで
きる。例えば、特開平5−21050号公報、特開平6
−93130号公報等に開示されている製法により得ら
れるポリオレフィン微多孔膜をベースとし、必要に応じ
てポリオレフィン微多孔膜の膜表面の一部を親水化処理
すれば良い。
基(好ましくはスルホン基及びカルボキシル基の少なく
とも1種)を付与できる限り特に制限されない。例え
ば、上記多孔膜にスルホン基、カルボキシル基等の高度
な親水性基を有する親水性樹脂を部分的に塗工したり、
あるいはフッ素と亜硫酸の混合ガスでのスルホン化反応
又はアクリル酸等の親水性モノマーのグラフト反応を部
分的に施すことによって、親水化することができる。 (2)ニッケル水素二次電池 本発明の電池は、上記のような構成を採用する以外は、
公知のニッケル水素二次電池の構成要素を採用すること
ができる。好ましくは、正極活物質として水酸化ニッケ
ル、負極活物質として水素吸蔵合金、電解液としてアル
カリ水溶液を使用した電池を採用でき、その他の構成要
素はどのような形態のものであっても良い。
ーストを発泡ニッケル基体等の3次元集電体に含浸させ
てプレス成形したシート状の電極が本発明電池の高容量
化を達成する上で好ましい。さらに好ましくは、水酸化
コバルトで粒子表面が被覆された水酸化ニッケル粉末を
含むペーストを二次元集電体に塗着してなるニッケル正
極を用いる。かかる構成を採用することにより、特に、
捲回時にバリ等が発生しにくく、上記セパレータをさら
に薄くすること(例えば、セパレータ厚み50μm以
下)ができるため、よりいっそうの高容量化あるいは小
型化が可能である。すなわち、上記セパレータは、上記
ニッケル正極との組み合わせで採用することによってよ
り優れた電池特性を得ることができる。正極の厚さは特
に限定されないが、通常は0.1〜0.6mm程度とす
ることが好ましい。この範囲内で高容量、高出力放電特
性等をより確実に得ることができる。正極の平均孔径
は、セパレータのそれよりも大きければ良いが、通常は
0.5〜20μm程度、好ましくは0.5〜10μmと
すれば良い。
は、例えばニッケルめっきした穿孔鋼板、ニッケルメッ
シュ、エキスパンドメタル、ニッケル箔等の公知の集電
体を用いることができる。水酸化ニッケル粉末粒子の表
面を被覆する水酸化コバルトとしては、電子導電性に優
れた低結晶性α型が好ましい。また、これを二次元集電
体に塗着するための結着材としては公知のものが使用で
き、例えばポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、
ポリフッ化ビニリデン、スチレン−ブタジエン系ゴム等
を好適に用いることができる。導電助剤としては、例え
ば表面積が広く軟化処理したニッケルフレーク等を好適
に用いることができる。
孔鋼板等の二次元集電体に固定したものが好ましい。こ
の場合、負極の厚さは0.1〜0.6mm程度であるこ
とが好ましい。この範囲内にすることによって、より確
実に高容量、高出力放電特性等を得ることができる。二
次元集電体としては、前記正極で使用されるものと同様
のものを用いることができる。負極の平均孔径は、セパ
レータのそれよりも大きければ良いが、通常は0.5〜
20μm程度、好ましくは0.5〜10μmとすれば良
い。
知の形態をいずれも採用することができる。特に、本発
明電池では、密閉型の円筒、角型等が最も高容量化に適
している。
ば、特に、平均孔径について特定の関係を有する電極及
びセパレータを採用することにより、セパレータのガス
透過性を保持しつつ、充放電によって生じ得る液がれ現
象を有効に抑制ないしは防止でき、優れたサイクル特性
を得ることができる。
徴とするところをより詳細に説明する。なお、本発明の
範囲は、これら実施例に限定されるものではない。
定した。 (1)膜厚 ダイヤルゲージ(尾崎製作所製「PEACOCK No.25」)に
より測定した。 (2)空孔率 10cm四方のサンプルをとり、サンプルの体積、重量
及び密度から次式により算出した。
/密度(g/cm3))]/体積(cm3) (3)平均孔径 水銀圧入法装置を用いて測定した。装置「ボアサイザー
9320型(島津製作所製)」を用い、サンプル重量
0.02〜0.04mgについて、前処理として真空脱
気を5分間行った後、2.0psiaより測定した。得
られた細孔分布データから圧入体積の最も大きい点(モ
ード系)を平均孔径とした。 (4)保液率 セパレータの乾燥重量(Wd)と電解液を含浸したセパ
レータの重量(Ww)から次式により保液率を算出し
た。
956)に2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール
0.3重量部を加え、ヘンシェルミキサーを用いてドラ
イブレンドし、35mm二軸押出機に投入した。次い
で、この押出機に流動パラフィンをさらに注入し、20
0℃で溶融混練し、コートハンガーダイを経て表面温度
40℃に制御された冷却ロール上に押出キャストするこ
とにより、厚さ1.8mmのシートを得た。
を用いて延伸温度122℃で縦7倍×横4倍に延伸し
た。この延伸膜を塩化メチレン中に浸漬し、流動パラフ
ィンを抽出除去した後、塩化メチレンを乾燥除去するこ
とにより、ポリエチレン微多孔膜を製造した。このポリ
エチレン微多孔膜の物性は、膜厚60μm、空孔率40
%及び平均孔径0.05μmであった。
た。まず、80%のプロパノール水溶液に重量平均分子
量66000のポリビニルピロリドン(PVP)15重
量%及びドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ(DBS)
3重量%を溶解して溶液を調製した。この溶液をグラビ
ア印刷法により上記ポリエチレン微多孔膜に塗布し、溶
剤を蒸発させて親水部を形成した。このとき、残存する
疎水部の形状は、直径3mmの島状で疎水部全体の面積
は全体に対して20%であった。得られた膜を90℃の
20%苛性ソーダ液中に10分間浸漬し、PVPを不溶
化した後、1時間水洗を行い、DBSを除去し、乾燥す
ることにより部分親水性多孔膜を得た。
7重量部、カルボキシメチルセルロース水溶液(固形分
濃度10重量%)3重量部、ポリテトラフルオロエチレ
ン分散剤溶液(固形分濃度60重量%)3重量部及び水
23重量部を混合してペースト状合剤とした。このペー
スト状合剤をニッケル発泡体基材に塗布して充填させ、
80℃で1時間乾燥した後、1トン/cm2の圧力で圧
縮成型した。その後、所定のサイズに裁断して、正極シ
ートとした。この正極シートの空隙の平均孔径は0.9
μmであった。
A10.4Mn0.3、Mm:ミッシュメタル)粉末100重
量部に対して、カルボキシメチルセルロース水溶液(固
形分濃度10重量%)5重量部、ポリテトラフルオロエ
チレン分散剤溶液(固形分濃度60重量%)5重量部及
び水23重量部を混合してペースト状合剤とした。この
ペースト状合剤をニッケルめっき穿孔鋼板に塗布して充
填させ、80℃で1時間乾燥した後、1トン/cm2の
圧力で圧縮成型した。その後、所定のサイズに裁断し
て、負極シートとした。この負極シートの空隙の平均孔
径は5.8μmであった。
正極容量=1.5:1となるように上記セパレータを介
して捲回し、subCサイズの電池缶に入れた。これに
電解液(30重量%KOH水溶液1リットルにLiOH
17gを溶解させたアルカリ水溶液)を注入した。樹脂
製パッキングを付けた可逆弁付き封口体に正極タブをス
ポット溶接し、負極の最外周部を缶の側面に接触させた
後、密閉した。
1C(−ΔV=5mV)、放電1C(0.9Vカット)
のサイクルで充放電し、放電容量が500mAhに劣化
するまでのサイクル数を評価した。その結果、サイクル
数は540回であった。
パレータを回収し、セパレータに残存する電解液量を測
定することによりセパレータの保液率を算出した。その
結果、セパレータの保液率は40%であり、液がれ現象
がほとんど生じていないことが判明した。
たポリプロピレン不織布(空孔率62%、平均孔径28
μm)を用いた以外は実施例1と同様にして電池を作製
した。
クル試験を行ったところ、そのサイクル数は320回で
あった。このサイクル劣化後の電池から実施例1と同様
に回収したセパレータの保液率は10%しかなく、サイ
クル劣化が主にセパレータの液がれ現象によって生じた
ことがわかる。
Claims (5)
- 【請求項1】正極活物質層及び負極活物質層の間にセパ
レータが介在してなるニッケル水素二次電池であって、
正極活物質層及び負極活物質層のいずれの平均孔径より
も小さい平均孔径を有するセパレータを用いることを特
徴とするニッケル水素二次電池。 - 【請求項2】セパレータの平均孔径が0.5μm以下で
ある請求項1記載のニッケル水素二次電池。 - 【請求項3】セパレータの厚さが10〜200μmであ
って、その平均孔径が0.01〜0.2μmである請求
項1又は2に記載のニッケル水素二次電池。 - 【請求項4】セパレータが、ポリオレフィン微多孔膜か
らなる請求項1〜3のいずれかに記載のニッケル水素二
次電池。 - 【請求項5】セパレータ表面の一部に親水部が設けられ
ている請求項1〜4のいずれかに記載のニッケル水素二
次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000349566A JP2002157988A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | ニッケル水素二次電池 |
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