JP3006371B2 - 電 池 - Google Patents
電 池Info
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- sulfuric acid
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
Description
パレータを利用した電池に関する。
カリ蓄電池は高信頼性が期待でき、小形軽量化も可能な
どの理由で、小形電池は各種ポータブル機器用に、大形
電池は産業用として使われてきた。
は一部空気極や酸化銀極なども取り上げられているが、
ほとんどの場合ニッケル極である。ポケット式から焼結
式に代わって特性が向上し、さらに密閉化が可能になる
とともに用途も広がった。
鉄、水素などが対象となっている。現在のところカドミ
ウム極が主体であるが、一層の高エネルギー密度を達成
するために金属水素化物、つまり水素吸蔵合金極を使っ
たニッケル−水素蓄電池が注目され製法などに多くの提
案がなされている。
高容量、急速充電、長寿命などが要望され、電極の活物
質充填性、利用率、負極でのガス吸収特性などの向上が
図られている。
にカドミウム極や水素吸蔵合金極を用いた密閉形アルカ
リ蓄電池においても高エネルギー密度、長寿命、急速充
電などが要望されている。
いて、電解液量は重要であり、容量、寿命の点では電解
液は多い方がよい。しかし充電時における負極でのガス
吸収の観点からセパレータはガスを通すことが必要であ
り、電解液はセパレータに含浸して用いられているので
その液量には限度がある。密閉形において寿命を支配す
る一要因として、セパレータにおける電解液不足があ
る。つまり充放電サイクルの初期は問題がないが、充放
電の繰り返しにより電極が膨張したり、あるいは膨張と
収縮を繰り返すことにより電極中へ電解液が吸収されて
セパレータ中の電解液量が不足し、内部抵抗が増して放
電時の電圧低下をもたらす。この場合、セパレータでの
電解液の枯渇化はニッケル極に負うところが大きく、ニ
ッケル極の容量も減少する。したがって電解液量を増せ
ばよいのであるが、密閉形では過充電領域で正極から発
生する酸素を負極で水にもどすためにはガス状態で負極
面に到達する必要があるので負極面を電解液が覆ってし
まうことは密閉化を不可能にすることを意味する。
が重要な役目を果たしている。電気抵抗が低く、耐アル
カリ性や耐酸化性に優れていることは勿論であるが、さ
らに長期にわたって電解液の保液性がよいことが要望さ
れ、さらに密閉形ではガスの透過が必要である。以前は
ポリアミドの繊維布や不織布が主に採用されてきたが、
耐アルカリ性や耐酸化性の点で問題があるところからポ
リオレフィン製の繊維布や不織布が一部用いられてい
る。ところがポリオレフィン製の繊維布や不織布は電解
液の保液性の点でポリアミド製に劣り、その製法上含ま
れている界面活性剤は耐電解液性や耐酸化性に劣るため
に、長期にわたって保液性を維持できない。そこで、ポ
リオレフィン多孔体を特開平1−132044号公報に
記載のように、発煙硫酸や硫酸で処理するいわゆるスル
ホン化処理や、また特開昭54−135323号公報に
記載のようにコロナ放電加工により、親水性の向上が図
られている。
閉形アルカリ蓄電池の高容量化への要望に答えるため、
セパレータはより薄いものを使用せざるを得ず、親水性
をさらに向上させなければならないが、上記のいずれの
方法によっても達成することは出来なかった。すなわ
ち、スルホン化処理を強化すると、セパレータの強度が
低下し、電池組立工程においてセパレータに掛かる引張
に耐えられなくなる。また、コロナ放電加工による親水
化処理の効果はもともとわずかであった。本発明は、こ
のような課題を解決し、親水性の高いポリオレフィン製
多孔体からなるセパレータを用いることにより、高エネ
ルギー密度、長寿命で急速充電可能な密閉形アルカリ蓄
電池を提供することを目的とする。
するべく、硫酸根を持つ酸で処理したポリオレフィン製
多孔体にコロナ放電加工を施して得たセパレータを用い
て密閉形アルカリ蓄電池を作製するようにした。この場
合、硫酸根を持つ酸としては、発煙硫酸、濃硫酸、無水
硫酸のいずれかがよい。またポリオレフィン製多孔体と
してはポリプロピレン製不織布が最適である。
形アルカリ蓄電池を得るためには、親水性の高いポリオ
レフィン製多孔体からなる薄型セパレータの使用が不可
欠である。
加工を施したセパレータは、ポリオレフィン樹脂の水素
基やメチル基をそれぞれ、親水性のスルホン基、カルボ
ニル基などに置換するので、界面活性剤とは違って恒久
的な親水性を確保できる。また空気中でおこなわれるコ
ロナ放電加工は、置換反応がセパレータの表層部に集中
し、強度低下が少ない。硫酸根を持つ酸で処理した後、
コロナ放電加工を行うことにより上記置換反応が促進さ
れ、強度をそこなう事なく相乗的な親水性の向上作用が
得られる。
レン不織布を5%発煙硫酸を含む濃硫酸に室温で7分間
浸漬する。次にアルカリ液に浸漬し、水洗して硫酸を除
去した後乾燥する。この処理で不織布は白色から薄い褐
色に変わる。これに市販のコロナ放電装置の放電用電極
により不織布全面に放電処理を施す。
ル−水素電池を構成する。まず負極の水素吸蔵合金極と
してLaNi5 系合金の一つであるMmNi3.7
Mn0.4 Al0.3 Co0.6 を粉砕して30
0メッシュ通過させた後、5重量%のフッ素樹脂ディス
パージョン溶液をこの樹脂が水素吸蔵合金粉末に対して
1.5重量%になるように加えてペーストをつくる。つ
いでこのペーストを厚さ0.17mm、孔径1.8m
m、開口度53%の鉄製でニッケルメッキを施したパン
チングメタル板に塗着し、0.6mmのスリットを通し
て平滑化した。この電極を幅33mm、長さ210mm
に裁断し、リード板をスポット溶接により取り付けた。
電極はまず100tの加圧機で加圧した後、さらにロー
ラプレス機を通して厚さ0.52mmに調整した。その
後電極面に市販の4フッ化エチレン−6フッ化プロピレ
ン共重合体粉末を0.5〜0.6mg/cm2塗着し
た。
ケル極を用い、電解液として比重1.30の苛性カリ水
溶液を用いて公称容量2500mAhのSubC型密閉
形ニッケル−水素蓄電池を構成した。この電池をAとす
る。
いた電池Bと、コロナ放電処理のみのセパレータを用い
た電池Cを、セパレータ以外は前記実施例1と同様にし
て構成した。
試験した。まず初期の放電電圧と容量を比較した。電池
は10セルずつ用い1Cで容量の120%定電流充電し
た後1Cで0.9Vまでの定電流放電を行ったところ、
平均電圧は電池Aは1.18V、電池Bは1.17V、
電池Cはやや劣って1.14V、放電容量は電池Aが2
280〜2300mAh、電池Bが2270〜2280
mAh、電池Cは2220〜2240mAhであった。
寿命特性を比較した。結果を図1に示す。20℃で1C
で容量の110%定電流充電した後1Cで0.9Vまで
放電する条件で充放電を繰り返した。10サイクル時の
容量をそれぞれ100とした場合、200サイクルで電
池Aは平均98%であったのに対して電池Bは平均95
%、電池Cは88%であった。さらに500サイクルで
電池Aが92%であったのに対して電池Bでは86%、
電池Cでは68%であった。このように電池Aは寿命の
点で優れていた。
(a)、(b)に示す。周囲温度20℃にて、0.7C
充電を行ったところ容量の150%充電時での電池内圧
力が電池Aは1.3kg/cm2、電池Bは2.0kg
/cm2 、電池Cは3.7kg/cm2 であった。
また、1.0C充電では電池Aは3.1kg/cm2、
電池Bは5.0kg/cm2 、電池Cは7.5kg/
cm2 であった。このように電池Aはガス吸収の点で
も優れていた。
−カドミウム電池に対しても同様に有効であった。また
アルカリマンガン電池、酸化銀電池、空気電池の高容量
化や放電電圧の向上にも有効であった。
フィン製多孔体に発煙硫酸あるいは濃硫酸など硫酸基を
持つ酸で処理した後、コロナ放電処理をして得られたセ
パレータを用いることにより、高容量で優れたガス吸収
特性を有する長寿命の電池が得られる。
水素蓄電池のサイクル寿命特性を比較した図
水素蓄電池の急速充電時の電池内圧特性を比較した図 (a)は0.7C充電時の電池内圧特性を示した図 (b)は1.0C充電時の電池内圧特性を示した図
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリオレフィン製多孔体に硫酸根を持つ
酸で処理した後コロナ放電加工を施したセパレータを用
いることを特徴とする電池。 - 【請求項2】 硫酸根を持つ酸が発煙硫酸、濃硫酸、無
水硫酸のいずれかであることを特徴とする請求項1記載
の電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5282404A JP3006371B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5282404A JP3006371B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 電 池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07134979A JPH07134979A (ja) | 1995-05-23 |
JP3006371B2 true JP3006371B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=17651972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5282404A Expired - Lifetime JP3006371B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 電 池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3006371B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5792517A (en) * | 1996-04-25 | 1998-08-11 | Japan Vilene Company | Process for treating the outer-inner surfaces of a porous non-conductor |
WO1998052240A1 (en) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Separator for lead-acid storage battery |
JP4639620B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2011-02-23 | トヨタ自動車株式会社 | アルカリ蓄電池 |
JP6082616B2 (ja) * | 2013-02-14 | 2017-02-15 | 湘南Corun Energy株式会社 | アルカリ蓄電池 |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP5282404A patent/JP3006371B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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JPH07134979A (ja) | 1995-05-23 |
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