JP2002146626A

JP2002146626A - ポリアミド繊維

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Publication number: JP2002146626A
Application number: JP2000336240A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Yamazaki; 斉山崎; Mikio Sato; 幹雄佐藤
Original assignee: Asahi Kasei Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2000-11-02
Filing date: 2000-11-02
Publication date: 2002-05-22
Anticipated expiration: 2020-11-02
Also published as: JP3418607B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ストッキング用途に最適な機能、特に、吸水
・速乾性能と柔らかな風合、更には、きめ細かい光沢感
と適度のシャリ感等の快適性を有し、かつ、カバリング
ヤーンとして好適な異形断面のポリアミド繊維を提供す
る。【解決手段】Ｗ字型断面形状を有し、扁平度が２．０
〜５．０、タフネスが３５〜５０であるポリアミド繊
維。特に、ポリアミドが、ヘキサメチレンアジパミド９
５〜６０ｗｔ％と、ヘキサメチレンアジパミド以外の熱
可塑性ポリアミド５〜４０ｗｔ％からなることが好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ストッキング等の
編地素材に適したポリアミド繊維、ならびにその繊維を
用いたカバリングヤーンおよびストッキングに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、弾性糸を芯糸として、その周囲に
ポリアミドやポリエステルのような非弾性の熱可塑性合
成フィラメント糸を巻き付けたカバリングヤーンを編成
糸に用いてなるサポートタイプのストッキングが、伸縮
力の高さ、及びフィット性の良さからストッキングの主
流になってきている。

【０００３】しかし、最近の消費者の要求として、その
高い伸縮力やフィット性に加え、吸汗・速乾性能、及び
適度なシャリ感（さらさらした風合い）等の着用時の快
適性が求められている。さらにストッキングは、脚を美
しくかつ細く見せる等のファッション衣料として定着し
つつあり、きめ細かい光沢感などのファッション性が要
求されている。

【０００４】これらの快適性およびファッション性を満
たす為、従来から、被覆する繊維断面の異形化が検討さ
れてきた。例えば、特公平１−３９６５号公報には、弾
性繊維からなる芯糸にポリアミド長繊維からなる被覆用
糸を巻き付けて形成された靴下用の被覆弾性糸（カバリ
ングヤーン）として、１．２０〜１．６０なる断面形状
係数を有する非円形断面の長繊維を用いた靴下用被覆弾
性糸が開示されている。該公報では、通常の円形断面を
有する長繊維と比較して、上記のような断面形状係数を
有する非円形断面を有する長繊維は、機械的強度が低い
にも関わらず、被覆弾性糸とした場合には、逆に強度が
大きく向上し、機械的強度と被覆性に優れた被覆弾性糸
が得られると記載されている。

【０００５】しかしながら、従来検討されてきた異形断
面形状のうち、三角断面を含む多葉断面では、シャリ感
はあるが、ガサツキ感が強く、ストッキングとした場
合、着用時に快適とは言えず、さらに、外観上きついギ
ラツキ感（光沢感）があり、好感をもたれるストッキン
グは得られていないのが現状である。また、被覆に用い
られる繊維の曲げ応力が大きい為、きれいな編み面を有
するストッキング等の編地が得られないという欠点もあ
った。

【０００６】更に、被覆に用いられる繊維としては、円
形断面の繊維を用いた場合と比較して、非円形、特に三
角断面形状を有する長繊維を用いた場合には、特定の場
合には、前記の公報に記載されているように、カバリン
グヤーンの機械的強度が向上する可能性は必ずしも否定
はできないが、一般的には、異形断面の繊維を用いるこ
とによりカバリングヤーンの機械的強度は低下する。

【０００７】一方、扁平断面を有する長繊維を被覆糸と
して用いることにより、ストッキングとして柔らかい風
合のものは得られるが、コシがなく表面の凹凸がないた
め、ヌメリ感があり、更には、光沢感が少なくファッシ
ョン性の低いものしか得られないという欠点がある。ス
トッキング用途として見た場合、足をきれいに見せるた
めの外観上の光沢や、着用時の耐久性はある程度必要で
あり、また、通常の円形断面の長繊維を用いたストッキ
ングと差別化するためにも、用いる長繊維の断面を異形
化することは、手段として有用である。そのため、スト
ッキング用途に最適の断面形状を検討、探索しているの
が現状である。

【０００８】最近、ストッキング分野においても、外観
上の光沢以外に各種の機能を付与する方法が検討されて
きている。しかし、従来にない光沢や、着用耐久性、着
用者に対する快適性を付与したような機能性カバリング
ヤーンについては、ほとんどないのが実情であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ストッキン
グ用途に最適な機能、特に、吸水・速乾性能と柔らかな
風合、更には、きめ細かい光沢感と適度のシャリ感等の
快適性を有し、かつ、良好なカバリングを可能とする異
形断面のポリアミド繊維、及び該繊維を用いたカバリン
グヤーンおよびそれを用いたストッキングを提供する事
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するために鋭意検討した結果、ポリアミド繊維の
断面形状を特定の形状にし、さらにポリアミドとして、
ポリヘキサメチレンアジパミドと他の熱可塑性ポリアミ
ドを共に用いる事により、優れた吸水・速乾性能と柔ら
かな風合、きめ細かい光沢感、適度のシャリ感、更には
高いタフネスを有し、ストッキング等の編地にした時も
きれいな編み面が得られ、しかもストッキングについて
は、突破り強力を極度に低下させること無く保持できる
事を見出し、本発明をなすに至った。

【００１１】すなわち、本発明は下記の通りである。１．Ｗ字型断面形状を有し、扁平度が２．０〜５．０、
タフネスが３５〜５０であることを特徴とするポリアミ
ド繊維。２．ポリアミドが、ヘキサメチレンアジパミド９５〜６
０ｗｔ％と、ヘキサメチレンアジパミド以外の熱可塑性
ポリアミド５〜４０ｗｔ％からなることを特徴とする上
記１記載のポリアミド繊維。

【００１２】３．弾性糸からなる芯糸に、上記１又は２
記載のポリアミド繊維を被覆したカバリングヤーン。４．上記１又は２記載のポリアミド繊維及び／または上
記３記載のカバリングヤーンを用いたストッキング。ここでタフネスは、下記（１）式にて求めた値である。

【００１３】タフネス＝｛強度（ｃＮ／dtex）｝×｛伸度（％）｝^1/2 ……（１）以下、本発明について詳述する。本発明のポリアミド繊
維は、Ｗ字型の単糸断面形状を有するため、カバリング
ヤーンに用いたとき、被覆繊維の断面に凹凸部が存在
し、単糸同志の凹凸が重なり合った時に、その溝部分に
毛細管現象が作用するため、優れた吸水・速乾性能を有
する。また、従来の円形断面繊維と比較しても、極端な
タフネス低下がなく、しかも、カバリングヤーンに用い
た場合、Ｗ字形状の特徴である扁平性に起因して芯糸へ
の被覆性が良好なため、ストッキング等に編み立てた後
も、編地への垂直な力に対しては、糸に均等に力が作用
するので、被覆性の劣る三葉、四葉あるいは多葉などの
異形断面繊維に比し、突破り強力のより高いストッキン
グを提供する事が可能である。

【００１４】さらに、本発明のポリアミド繊維は、上述
の通り、凹凸を有する扁平形断面のため、断面の短軸方
向への屈曲性が向上し、柔らかな風合と適度のシャリ
感、さらさらとした風合いが得られる。しかも三葉およ
び四葉に比べて反射面が多いため、反射光が広い角度に
拡散されるので、強い反射光がなく均一に反射し、編地
にした場合、きめ細かい光沢感が得られるという優れた
特徴を有する。

【００１５】本発明のポリアミド繊維においては、ポリ
アミドとして、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロ
ン６６）以外の熱可塑性ポリアミドを５〜４０ｗｔ％含
有するポリヘキサメチレンアジパミドから形成されてい
ることが好ましい。ポリヘキサメチレンアジパミド以外
の他の熱可塑性ポリアミドを含有させる方法としては、
モノマーまたはポリマーをポリヘキサメチレンアジパミ
ドの重合前あるいは重合中に添加して共重合体としても
良いし、あるいは、紡糸前又は紡糸中に他のポリアミド
をポリヘキサメチレンアジパミドに添加した混合体（ブ
レンド物）としても良い。またそれらを組み合わせた方
法でも良い。

【００１６】他の熱可塑性ポリアミドとしては、ポリカ
プロラクタム（ナイロン６）、ポリヘキサメチレンセバ
カミド（ナイロン６・１０）、ポリテトラメチレンアジ
パミド（ナイロン４６）等のモノマーおよび／またはポ
リマー、更には、これらのポリアミドのコポリマーや、
ブレンドされたポリマーなどいずれでも良い。該他の熱
可塑性ポリアミドの含有量が５ｗｔ％未満では、溶融紡
糸において球晶が発生しやすいため、高タフネスを達成
しにくく、また、所望の異形度が得られにくい傾向があ
る。更に、糸のヤング率が高くなり、カバリング糸の被
覆状態が不十分となったり、製品の編面も悪くなる傾向
がある。一方、該他の熱可塑性ポリアミドの含有量が４
０ｗｔ％を超えると、やはり高いタフネスを満足するも
のは得られにくく、風合いとしても軟らかくなり過ぎて
ヘタリ感が強くなる傾向がある。また、染色堅牢度も低
下する傾向がある。

【００１７】本発明のポリアミド繊維には、必要に応じ
て、艶消し剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、染色性向上剤あるいは接着性向上剤等
を配合することができる。それらの添加量は、本発明の
ポリアミド繊維における特性および製糸性等を損なわな
い範囲内で選択することができる。本発明のポリアミド
繊維は、図１に示すようなＷ字状の異形断面形状を有
し、扁平度が２．０〜５．０である。ここでいう扁平度
とは、単糸断面の外接長方形の長辺の長さ（Ｌ₁）をＷ
字の中央部の厚み（Ｌ₀）で割った値（Ｌ₁／Ｌ₀）をい
う。

【００１８】適度なシャリ感、きめ細やかな光沢感と充
分な吸汗・速乾性能を得るためには、扁平度が２．０以
上あることが必要である。逆に、扁平度が５．０を越え
ると製造技術の難度が高くなり、製糸性が悪化するとと
もに原糸のタフネス低下も著しくなる。またストッキン
グなどの編地にした場合も、光沢が強くなると同時に、
使用耐久性も劣るものとなり好ましくない。なお、ここ
でいう扁平度は、繊維集合体であるマルチフィラメント
の個々の繊維断面より計算した値の平均値である。

【００１９】本発明のポリアミド繊維は、前記式（１）
で計算されるタフネスが３５〜５０である。タフネスが
３５未満であると、ストッキングの耐久性自体が低くな
り、実用的でない。さらに編地の突破り強力が劣り、ヌ
ードトウなどに使用できない。好ましくは、タフネスが
４０以上である。また、タフネスが５０を越えると、毛
羽が多くなり製造が困難になる。

【００２０】本発明の高タフネスのポリアミド繊維は、
例えば、以下のような方法によって製造される。高タフ
ネス化を狙う場合には、一般に、分子量の増大したポリ
マーが用いられる。本発明において用いられるポリアミ
ドの分子量は、蟻酸相対粘度（ＶＲ）で４０〜８０であ
ることが好ましい。ＶＲが４０未満であると、目的とす
るタフネスが得られにくいだけでなく、異形度の低いも
のとなる傾向がある。一方、ＶＲが８０を越えると、高
タフネス化、高い異形度には有利であるが、末端アミノ
基濃度が低下し、染色性の面で実用化可能範囲を下回る
場合がある。

【００２１】溶融紡糸方法としては公知の方法で良く、
紡糸後、糸条を一旦巻取った後、別工程で未延伸糸を延
伸する２段法でも、紡糸後、連続して糸条を延伸する直
接紡糸延伸方法のいずれでも良い。また、ポリアミド繊
維の単糸繊度は１〜６ｄｔｅｘが好ましい。本発明でい
うカバリングヤーンとは、芯糸に弾性糸として一般にポ
リウレタン系合成繊維、ポリエステル系弾性糸、ゴム糸
などを用い、芯糸（弾性糸）を伸張した状態で、これに
被覆糸としてポリアミド繊維を１重に巻き付けたもの
（シングルカバリングヤーン）、２重に巻き付けたもの
（ダブルカバリングヤーン）、または、芯糸と被覆糸
を、空気により流体噴射加工して交絡させたものなどを
いう。芯糸は、通常、３倍程度伸張して被覆加工される
が、芯糸の物性に応じて変えることが出来、特に限定さ
れるものではない。また、被覆糸としては、捲縮糸であ
っても何ら差し支えない。

【００２２】本発明でいうストッキングとしては、パン
ティーストッキング、薄手のソックス等も含まれ、本発
明のカバリングヤーン及び／またはポリアミド繊維が用
いられていれば良い。具体的には、本発明のカバリング
ヤーンや本発明のポリアミド繊維のみで編成されたもの
はもちろん、例えば、本発明のポリアミド繊維と従来の
カバリングヤーンとを交編させたもの、本発明のカバリ
ングヤーンと従来のポリアミド繊維を交編させたもの、
本発明のポリアミド繊維と従来のポリアミド繊維で編成
されたものなども含まれる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
さらに説明する。なお、各種用語の定義、測定方法及び
評価方法等は下記の通りである。（１）蟻酸相対粘度９０ｗｔ％蟻酸水溶液に、ポリマーを濃度８．４ｗｔ％
となるように溶解し、この溶液を粘度管を用いて２５℃
で測定したときの、９０ｗｔ％蟻酸水溶液の粘度に対す
る相対粘度で計算した。

【００２４】（２）繊維の扁平度異形断面写真を撮影し、その写真からＷ字の外接長方形
の長辺の長さ（Ｌ₁）をＷ字の中央部の厚み（Ｌ₀）で割
った値（Ｌ₁／Ｌ₀）で計算した。（３）原糸の強力（Ａ）及びカバリングヤーンの強力
（Ｂ）試料を、温度２０℃、相対湿度６５％の測定室に一昼夜
放置した後、テンシロンにて、試料長２０ｃｍ、伸張速
度２０ｃｍ／分で引張試験を行い、原糸及びカバリング
ヤーンの強力（ｃＮ）を求めた。

【００２５】（４）カバリングヤーンの被覆状態被覆状態は、拡大鏡を用いて目視により、次の基準で４
段階評価した。 ◎：優良、○：良、△：やや不良、×：不良（５）突破り強力（プランジャー法）ストッキングの突破り強力（Ｎ）は、ＪＩＳ-Ｌ-１０１
８８．１７．２Ｂ法（定速伸長形法）によって測定
した。但し、プランジャースピードは、３００ｍｍ／ｍ
ｉｎで行った。

【００２６】（６）ストッキングの吸水性（１００％伸
長バイレック法）ストッキングから、大きさ２５ｍｍ×１００ｍｍの試験
片を切取り、金枠に固定し、長手方向に１００％伸長さ
せた後、試験片の下端が水平に２０ｍｍの深さまで水に
浸漬するように調整し、そのまま１０分間放置する。１
０分間経過後の吸水高さ（ｍｍ）をもってストッキング
の吸水性とした。

【００２７】（７）ストッキングの速乾性ストッキングをマネキンに着用させた状態で、太もも部
分から１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切取り、その
大きさを固定させる。その試験片に０．１ｇの水を滴下
し、１０分後の試験片の質量を測定し、水分の残存率
（％）を求め、その値（％）をもって速乾性とした。値
が小さいほど水分の残存がなく、乾いていることを示
す。

【００２８】（８）ストッキングの光沢パネラーにストッキングを着用させ、官能検査にて５段
階評価した。５：光沢がありすぎる、４：やや光沢が強い、３：適度
な光沢である、２：やや光沢が無い、１：光沢が無い（９）ストッキングの風合いパネラーにストッキングを着用させ、官能検査にて５段
階評価した。

【００２９】５：シャリ感がありすぎる、４：ややシャ
リ感が強い、３：適度なシャリ感である、２：シャリ感
が少ない、１：ヌメリ感がある（１０）ストッキングの編面編面は、拡大鏡を用いて目視により次の基準で４段階評
価した。 ◎：優良、○：良、△：やや不良、×：不良〔実施例１〜４、比較例１及び２〕ナイロン６６ポリマ
ー（蟻酸相対粘度：４５）とナイロン６ポリマー（蟻酸
相対粘度：８０）とを８０／２０の比率（ｗｔ比）でブ
レンドしたポリマーを用いて、巻取り速度４０００ｍ／
分で巻取りながら、表１に示したような扁平度の異なる
Ｗ字状の断面を有する１３デシテックス／５フィラメン
トのポリアミド繊維を製造した。扁平度は主として紡糸
口金の吐出形状、紡糸温度、または冷却条件によって調
整した。

【００３０】次に、１７デシテックスのポリウレタン弾
性糸を３倍に伸張しつつ、上記で得られた各ポリアミド
繊維を１重に巻き付け、シングルカバリングヤーン（撚
数＝１８００Ｔ／ｍ）を得た。得られたシングルカバリ
ングヤーンのみを用い、針本数３６０本、口径３.４イ
ンチ（８．６ｃｍ）のパンスト編機で編成し、染色、柔
軟処理、ファイナルセットを経てストッキング製品（ゾ
ッキタイプ）を得た。

【００３１】〔比較例３及び４〕断面形状を、丸形断面
（比較例３）、三葉断面（比較例４）とした以外は実施
例１と同様にして、ポリアミド繊維を製造した。次いで
実施例１と同様にして、シングルカバリングヤーンおよ
びストッキング製品を得た。〔実施例５及び６、比較例５及び６〕実施例１で用いた
ナイロン６６ポリマー及びナイロン６を、表２に示すよ
うに、９５／５、６０／４０、１００／０、３０／７０
の比率（ｗｔ比）でブレンドしたポリマーを用いて、巻
取り速度４０００ｍ／分で巻取りながら、扁平度がおよ
そ３．０のＷ字状の断面を有する１３デシテックス／５
フィラメントのポリアミド繊維を製造した。

【００３２】次いで、これらを用いて実施例１と同様に
して、シングルカバリングヤーンおよびストッキング製
品を得た。以上の実施例、比較例、及び測定結果、評価
結果を、まとめて表１、表２に示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】表１、２から明らかなように、扁平度が本
発明の範囲内の場合（実施例１〜４）は、カバリングヤ
ーンの被覆状態、ストッキングにした場合の突破り強
力、吸水・速乾性能、適度な光沢、適度なシャリ感、及
び編面の綺麗さ等、いずれも十分に満足しうるものであ
った。また、原糸の強力をＡ、ストッキングの突破り強
力をＣとした時、強力保持率（Ｃ／Ａ）の値、及び、丸
断面の場合の強力保持率（Ｃ／Ａ）を基準としたＣ／Ａ
の相対値を、各実施例について比較すると、扁平度が本
発明の範囲内であれば、原糸強力がストッキングの性能
に有効に発揮されていることが判る。即ち、比較例１及
び２、三葉状の異形断面（比較例４）の場合には、大き
な強力低下が見られるが、本発明の場合には大きな強力
低下は見られず、円形断面（比較例３）の場合と比べて
も、ストッキングの使用耐久性は十分に優れるものであ
った。

【００３６】さらに、比較例２で見られるように、扁平
度が本発明の範囲外である２．０未満の場合は、Ｗ字断
面形状における凹部の溝深さが不充分なものしか得られ
ず、十分な吸水・速乾性、適度な光沢、シャリ感、スト
ッキングの編面等、いずれも満足のいくものは得られな
かった。また、比較例１のように、扁平度が５．０を超
えるＷ字断面形状の異形断面糸では、光沢感が強くなり
好感度の低いものしか得られず、またストッキングの突
破り強力が低く、使用耐久性の劣るものとなった。

【００３７】さらに、比較例４のように、三葉状の異形
断面糸の場合は、タフネスとしては十分な性能を有して
いたが、そのタフネスが、本発明のＷ字断面形状のもの
に比べて、カバリングヤーンの強力更にはストッキング
にした場合の突破り強力にそれほど寄与しておらず、不
充分なものであった。また、三葉状の断面形状のもの
は、充分な吸水・速乾性能をはじめ、適度な光沢や風合
い、編面の点でも劣っていた。

【００３８】比較例５、６は、原糸のタフネスが低く、
かつストッキングの突破り強力も低くなり、使用耐久性
が劣るものである。

【００３９】

【発明の効果】本発明のポリアミド繊維は、断面に凹凸
を有するＷ字状の扁平型断面であるため、優れた吸水・
速乾性能と、きめ細かい光沢感、適度なシャリ感を示す
と同時に、高いタフネスを有する。また、本発明のポリ
アミド繊維を用いたカバリングヤーンは、従来のものに
比べて、良好な被覆状態を示し、これを用いたストッキ
ングは、きれいな編面状態を示し、突破り強力にも優れ
る。従って、従来のような他の異形断面のポリアミド繊
維を用いたストッキングに比べ、着用する女性に快適感
を与え、ファッション性と使用耐久性を同時に満足させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のポリアミド繊維の単糸の断面形状を示
す概略図である。

【符号の説明】

Ｌ₀…Ｗ字の中央部の厚みＬ₁…Ｗ字の外接長方形の長辺の長さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B018 AA01 AC10 AD02 AD07 4L035 BB33 DD02 EE08 FF07 LC01 4L036 MA04 MA06 MA20 MA33 MA39 PA01 RA24 UA01 UA25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｗ字型断面形状を有し、扁平度が２．０
〜５．０、タフネスが３５〜５０であることを特徴とす
るポリアミド繊維。
【請求項２】ポリアミドが、ヘキサメチレンアジパミ
ド９５〜６０ｗｔ％と、ヘキサメチレンアジパミド以外
の熱可塑性ポリアミド５〜４０ｗｔ％からなることを特
徴とする請求項１記載のポリアミド繊維。
【請求項３】弾性糸からなる芯糸に、請求項１又は２
記載のポリアミド繊維を被覆したカバリングヤーン。
【請求項４】請求項１又は２記載のポリアミド繊維及
び／または請求項３記載のカバリングヤーンを用いたス
トッキング。