JP2002038377A - 布帛処理用ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組成物および該エマルジョン組成物により処理してなる布帛 - Google Patents

布帛処理用ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組成物および該エマルジョン組成物により処理してなる布帛

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JP2002038377A
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copolymer emulsion
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Isao Ona
功 小名
Tsutomu Osanawa
努 長縄
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Dow Corning Toray Silicone Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 水分の除去により室温で硬化して、優れた難
燃性を有し、かつ、極低温下においてもひび割れの発生
がない柔軟な皮膜を形成し得る布帛処理用ジオルガノポ
リシロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジ
ョン組成物および、該エマルジョン組成物により処理し
てなる難燃性に優れた布帛を提供する。 【解決手段】 （Ａ）(a-1)１分子中に２個以上のケイ
素原子結合アルケニル基を有し、分子鎖末端が水酸基で
封鎖されたジオルガノポリシロキサンと(a-2)アクリル
酸エステル系モノマーとの共重合体エマルジョン、
（Ｂ）コロイド状シリカ、（Ｃ）縮合反応促進触媒およ
び（Ｄ）無機系難燃剤からなることを特徴とする布帛処
理用ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系
共重合体エマルジョン組成物および、該ジオルガノポリ
シロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョ
ン組成物により処理してなる布帛。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、布帛処理用ジオル
ガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エ
マルジョン組成物および該エマルジョン組成物により処
理してなる布帛に関する。詳しくは、水分の除去により
室温で硬化して、難燃性に優れた柔軟な皮膜を形成する
布帛処理用ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エス
テル系共重合体エマルジョン組成物および該エマルジョ
ン組成物により処理してなる難燃性に優れた布帛に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、アクリル酸エステル系重合体は、
皮膜形成性，耐候性，耐油性，防水性（耐水圧性）等に
優れることから、テント，雨具，スキーウエア等に使用
される布帛のコーティング剤として広く使用されてい
る。しかし、透湿性や撥水性が低いために、雨合羽やス
キーウエア等のコーティング剤として用いた場合には、
内側が蒸れたり、さらに撥水剤を使用しなければならな
いという欠点があった。加えて、アクリル酸エステル系
重合体は、布帛用コーティング剤として用いた場合に、
−３０℃や−４０℃の極低温の条件下で、屈曲によるひ
び割れが発生するという問題点があった。このような欠
点を改良したコーティング剤として、ジオルガノポリシ
ロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジヨン
組成物が提案されている（特公昭５２−１２２３１号公
報，特公昭５４−５００７号公報および特開平１−１６
８９７２号公報参照）。しかしこれらのエマルジョン組
成物であっても極低温下における皮膜強度は十分とはい
えず、ひび割れを完全に抑えることはできなかった。こ
のため本発明者らは、先に、コロイダルシリカを添加し
たジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共
重合体エマルジヨン組成物を提案した（特開平５―２８
７２１７号公報参照）。しかしながら、このようなエマ
ルジヨン組成物は難燃性が低く、このため、難燃性の要
求される自動車用エアーバッグや簡易テントのコーティ
ング剤として使用できないという欠点があった。また、
近年、光触媒用酸化チタンを付着させた防臭カーテンに
難燃性が要求されているが、このエマルジヨン組成物を
光触媒用酸化チタンを付着させるためのバインダーとし
て使用した場合に、十分な難燃性を付与できないという
欠点があった。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記
した問題点を解消するために鋭意検討した結果、本発明
に到達した。即ち、本発明の目的は、水分の除去により
室温で硬化して、優れた難燃性を有し、かつ、極低温下
においてもひび割れの発生がない柔軟な皮膜を形成し得
る布帛処理用ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エ
ステル系共重合体エマルジョン組成物および、該エマル
ジョン組成物により処理してなる難燃性に優れた布帛を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 本発明は、（Ａ）(a-1)１分子中に２個以上のケイ素原子結合アルケニル基を 有し、分子鎖末端が水酸基で封鎖されたジオルガノポリシロキサンと(a-2)アク リル酸エステル系モノマーとの共重合体エマルジョン １００重量部、 （Ｂ）コロイド状シリカ １〜１００重量部、 （Ｃ）縮合反応促進触媒 ０.０１〜１５.０重量部 および （Ｄ）無機系難燃剤 １〜５０重量部 からなることを特徴とする、布帛処理用ジオルガノポリ
シロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョ
ン組成物および、該ジオルガノポリシロキサン／アクリ
ル酸エステル系共重合体エマルジョン組成物により処理
してなる布帛に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】(a-1)成分のジオルガノポリシロ
キサンは、１分子中に２個以上のケイ素原子結合アルケ
ニル基を有し、分子鎖末端が水酸基で封鎖されたシロキ
サンである。これは、(a-2)成分とラジカル共重合して
堅固で柔軟な皮膜を形成するために、２個以上のアルケ
ニル基が必要であり、また、（Ｂ）成分と縮合反応して
主鎖がソフトセグメントのみで構成された高重合度の網
状ポリマを形成するために、分子鎖両末端に水酸基が必
要なためである。アルケニル基としてはビニル基，アリ
ル基，ヘキセニル基が例示され、この中でも、ビニル基
であることが好ましい。これ以外のケイ素原子に結合す
る有機基としては、メチル基，エチル基，ブチル基，ヘ
キシル基，オクチル基などのアルキル基；フェニル基等
のアリール基；３,３,３−トリフルオロプロピル基のよ
うな置換炭化水素基が例示される。これらの中でも、メ
チル基であることが好ましい。このジオルガノポリシロ
キサンの分子構造は直鎖状であるが、一部分岐状のもの
を含んでいてもよい。２５℃における動粘度は、通常、
５０〜１,０００,０００ｍｍ2/ｓの範囲であり、１００
〜５００,０００ｍｍ2/ｓの範囲が好ましい。
【０００６】このような(a-1)成分のジオルガノポリシ
ロキサンの具体例としては、分子鎖両末端がシラノール
基で封鎖されたメチルビニルポリシロキサン，ジメチル
シロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体，メチル
ヘキセニルポリシロキサン，ジメチルシロキサン・メチ
ルヘキセニルシロキサン共重合体が挙げられる。このよ
うなジオルガノポリシロキサンは、例えば、環状ジオル
ガノポリシロキサンを開環重合させる方法、アルコキシ
基，アシロキシ基等の加水分解可能な基を有する直鎖状
ないし分岐状ジオルガノポリシロキサンを加水分解縮合
する方法、ジオルガノジハロゲノシランの一種もしくは
二種以上を加水分解する方法により合成することができ
る。
【０００７】(a-2)成分のアクリル酸エステル系モノマ
ーとしては、アクリル酸メチル，アクリル酸エチル，ア
クリル酸ブチル，アクリル酸オクチル，メタクリル酸メ
チル，メタクリル酸エチル，メタクリル酸プロピル，メ
タクリル酸ブチル，メタクリル酸オクチル，メタクリル
酸２−エチルヘキシル，メタクリル酸ヒドロキシエチル
等が挙げられる。尚、(a-2)成分としては、上記したモ
ノマーを主成分とするものであればよく、さらに少量の
アクリル酸，メタクリル酸，アクリルアミド，アクリロ
ニトリル，塩化ビニル，スチレン，α−メチルスチレ
ン，酢酸ビニル，ビニルトリアルコキシシラン，ビニル
トリアセトキシシラン，γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン等を加えることは、本発明の目的を損
なわない限り差し支えない。
【０００８】（Ａ）成分の共重合体エマルジョンは、一
般に、上記(a-1)成分に (ｂ) 乳化剤と(ｃ) 水を加えて
ジオルガノポリシロキサンエマルジョンを調製した後、
(a-2)成分を配合して、これらをラジカル重合開始剤の
存在下で共重合することによって得られる。 (ｂ)成分
の乳化剤は、主として(a-1)成分のジオルガノポリシロ
キサンを乳化させるための成分であり、アニオン系乳化
剤、非イオン系乳化剤が挙げられる。アニオン系乳化剤
としては、例えば、高級脂肪酸塩類，高級アルコール硫
酸エステル塩類，アルキルベンゼンスルホン酸塩類，ア
ルキルナフタレンスルホン酸塩類，アルキルホスホン
類，ポリエチレングリコール硫酸エステル塩類を挙げる
ことができる。また、非イオン系乳化剤としては、例え
ば、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類，
ソルビタン脂肪酸エステル類，ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル類，ポリオキシアルキレン脂肪酸
エステル類，ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
類，脂肪酸モノグリセライド類を挙げることができる。
これらの乳化剤は１種単独または２種以上を併用して使
用することができる。（ｂ）成分の乳化剤の使用量は、
(a-1)成分１００重量部に対して１〜５０重量部の範囲
であり、２〜３０重量部の範囲が好ましい。（ｃ）成分
の水は、（Ａ）成分〜（Ｄ）成分を乳化させて水性エマ
ルジョン組成物を調製するのに十分な量であればよく、
通常、(a-1)成分１００重量部に対して５０〜１,０００
重量部の範囲であり、１００〜５００重量部の範囲が好
ましい。(a-2)成分のアクリル酸エステル系モノマーの
配合量は、(a-1)成分と（ｂ）成分と（ｃ）成分からな
るエマルジョン１００重量部に対して、１〜１００重量
部の範囲であり、５〜５０重量部の範囲が好ましい。共
重合時に使用されるラジカル重合開始剤としては、過硫
酸アンモニウム，過硫酸カリウム，過酸化水素，アゾビ
スイソブチルロニトリル，ジブチルパーオキサイド，ベ
ンゾイルパーオキサイドが例示される。
【０００９】このような（Ａ）成分の共重合体エマルジ
ョンは、例えば、次のような方法で調製することができ
る。オクタメチルシクロテトラシロキサンとメチル基と
ビニル基を有する環状のジオルガノシロキサンを、ドデ
シルベンゼンスルホン酸等のアニオン系乳化剤を用いて
ホモゲナイザー等の乳化機により乳化した後、７０〜９
０℃の加熱下で開環させ、次いで１０〜４０℃の低温で
重合させることによって、側鎖にビニル基を有し、分子
鎖両末端が水酸基で封鎖された(a-1)成分のジオルガノ
ポリシロキサンのエマルジョンを合成する。次いでこの
エマルジョンを８０〜８５℃に加熱して、ラジカル重合
開始剤を滴下した後、これらを攪拌しながら(a-2)成分
のアクリル酸エステル系モノマーを添加して５〜８時間
重合することにより、（Ａ）成分の共重合体エマルジョ
ンが得られる。
【００１０】（Ｂ）成分のコロイド状シリカは皮膜を堅
固にするための補強用架橋剤である。このようなコロイ
ド状シリカとしては、例えば、煙霧状コロイドシリカ，
沈澱コロイドシリカ，ナトリウムあるいはアンモニウム
もしくはアルミニウムで安定化した粒径０.０００１〜
０.１μｍのコロイドシリカを挙げることができる。そ
の配合量は、(Ａ)成分の共重合体エマルジョン１００重
量部に対して１〜１００重量部の範囲であり、２〜５０
重量部の範囲が好ましく、５〜３０重量部の範囲がより
好ましい。
【００１１】（Ｃ）成分の縮合反応促進触媒は、（Ａ）
成分の共重合体エマルジョンと（Ｂ）成分のコロイド状
シリカの縮合反応を促進する成分であり、例えば、ジブ
チル錫ジラウレート，ジブチル錫ジアセテート，ジブチ
ル錫ジオクテート，ラウリン酸錫，オクテン酸亜鉛など
の有機酸金属塩，テトラブチルチタネート，テトラプロ
ピルチタネート，ジブトキシチタンビス（エチルアセト
アセテート）などのチタン酸エステル，ｎ−ヘキシルア
ミン，グアニジンなどのアミン化合物またはこれらの塩
酸類等を挙げることができる。尚、これらの縮合反応促
進触媒は、予め通常の方法により乳化剤と水を使用して
エマルジョンにしておくことが好ましい。（Ｃ）成分の
添加量は、(Ａ)成分の共重合体エマルジョン１００重量
部に対して０.０１〜１５.０重量部の範囲であり、０.
０５〜１０.０重量部の範囲が好ましい。
【００１２】（Ｄ）成分の無機系難燃剤は、本発明のエ
マルジョン組成物に難燃性を付与するために不可欠な成
分である。特に、簡易テント用基布や自動車用エアーバ
ッグ用基布は燃え易いナイロンやポリエステル繊維から
なり、また、光触媒用酸化チタンを付着させた防臭カー
テン用基布も、耐光性やドレープ性が良好であることか
らポリエステル素材が圧倒的に多いためである。本発明
に使用される無機系難燃剤としては、例えば、酸化アン
チモン，水酸化アルミニウム，塩化白金酸等の金属化合
物や、クロロホスホネート，ブロモホスホネート等の燐
系化合物が例示される。これらの１種を単独で使用して
もよく、２種以上の混合物を使用してもよい。これらの
中でも、酸化アンチモンまたは水酸化アルミニウムが好
ましい。（Ｄ）成分の添加量は、(Ａ)成分の共重合体エ
マルジョン１００重量部に対して１〜５０重量部の範囲
であり、３〜３０重量部の範囲が好ましい。これは、１
重量部未満であると難燃性が不十分であり、また、５０
重量部を越えると布帛に対する皮膜の接着性が低下する
ばかりでなく皮膜の強度も低下するためである。このよ
うな（Ｄ）成分の難燃剤は、予め水に分散させたサスペ
ンジョンの状態で添加しても良いし、布帛にナイフコー
ティングする際には少量の増粘剤を添加してペースト状
にしておくのが好ましい。このように粘度が高いと、微
粉末状の難燃剤をミキサー類で混練して、均一に分散さ
せる事が容易となる。
【００１３】本発明のエマルジョン組成物には、上記し
た（Ｄ）成分の無機系難燃剤に加えて、さらに（Ｅ）成
分として有機系難燃剤を添加することもできる。この有
機系難燃剤としては、ヘキサブロモチクロドデカン，塩
素化パラフィン，塩素化ポリフェニル，四臭化ビスフェ
ノールＡ等のハロゲン化炭化水素；ジフェニルオクチル
ホスフェート，トリブチルホスフェート等の有機ホスフ
ェートの他、シリコーンレジンやシリコーンパウダー等
のシリコーン系難燃剤が例示される。（Ｅ）成分の添加
量は、(Ａ)成分の共重合体エマルジョン１００重量部に
対して０〜５０重量部の範囲が好ましく、０.１〜３０
重量部の範囲がより好ましい。
【００１４】本発明のエマルジョン組成物は、エマルジ
ョン中で各成分の架橋を十分促進して、単に水分を除去
するだけで堅固な皮膜を形成させるために、乳化後のｐ
Ｈを９〜１２に調整して熟成させることが好ましい。ｐ
Ｈ調節剤としては、例えば、ジメチルアミン，エチレン
ジアミン，モノエタノールアミン，トリエタノールアミ
ン，モルホリン，２−アミノ−２−メチル−１−プロパ
ノール等の有機アミン類；水酸化ナトリウム，水酸化カ
リウム等のアルカリ金属水酸化物を用いることができ
る。これらの中でも有機アミン類が好ましい。このよう
なｐＨ調節剤を用いてｐＨを調整した後、一定温度で一
定期間熟成する。熟成温度はエマルジョンが破壊されな
い温度であればよく、１０〜７０℃の範囲が好ましく、
２０〜５０℃の範囲がより好ましい。熟成期間は熟成温
度に応じて設定され、例えば、２５℃の温度条件下では
１週間以上が好ましく、４０℃の温度条件下では４日以
上が好ましい。尚、室温における保存安定性が不必要で
ある場合には、エマルジョンのｐＨは９未満であっても
よい。
【００１５】本発明に使用されるジオルガノポリシロキ
サン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組成
物は、上記（Ａ）成分〜（Ｄ）成分もしくは（Ａ）成分
〜（Ｅ）成分からなるものであるが、これらの成分に加
えて、例えば、カルボキシメチルセルロース，メチルセ
ルロース，ヒドロキシエチルセルロース，ポリビニルア
ルコール，ポリアクリル酸やその塩などの増粘剤，炭酸
カルシウム、充填剤，顔料，染料，耐熱剤，防腐剤，ア
ンモニア水等の浸透剤等を適宜添加配合してもよい。
【００１６】以上のような本発明のジオルガノポリシロ
キサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組
成物は室温での保存安定性に優れ、かつ、水分の除去に
より室温で容易に硬化し堅固に布帛に接着して、難燃性
に優れた皮膜を形成するという特徴を有する。さらに得
られた皮膜は、−２０℃といった低温下においても良好
な柔軟性を示すという利点を有する。このため、テン
ト，雨具，スキーウエア，自動車用エアーバッグ等に使
用される布帛の処理剤や、カーテンに光触媒用酸化チタ
ンを付着させる際のバインダーとして有用である。尚、
本発明でいう布帛とは、天然繊維，合成繊維，半合成繊
維，再生繊維もしくは無機繊維からなる織物，編物，不
織布および紙を指す。天然繊維としては、毛髪，羊毛，
絹，麻，木綿，アンゴラ，モヘア，アスベストが挙げら
れ、合成繊維としては、ナイロン，ポリエステル，ポリ
アミド，ポリアクリロニトリル，ポリ塩化ビニル，ビニ
ロン，ポリエチレン，ポリプロピレン，スパンデックス
が挙げられ、半合成繊維としてはアセテートが挙げら
れ、再生繊維としては、レーヨン、ベンベルグ（登録商
標）が挙げられ、無機繊維としては、ガラス繊維，カー
ボン繊維，シリコーンカーバイド繊維が挙げられる。
【００１７】
【実施例】次に、本発明を実施例によって説明する。実
施例中、部とあるのは重量部を意味し、％とあるのは重
量パーセントを意味し、粘度は２５℃における値であ
る。尚、硬化皮膜および処理布帛の特性の評価は次の方
法に従って行った。 ○皮膜特性 （１）皮膜の形成 ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共重
合体エマルジョン組成物３０ｇを、ポリテトラフロルエ
チレンシートを敷いた１５×１１×０.５cmのアルミニ
ウム製型枠に流し込み、約２５℃の室温で３日間放置し
て、皮膜が形成されたシートを作製した。 （２）皮膜の物理的性質の測定 上記（１）で作製したシートから、ダンベル型３７６３
−６Ｗを用いてダンベル型試験片を作製した。この試験
片を、テンシロンＵＴＭ−１−２５００ＳＬ（東洋ボル
ドウエン社製）を用いて、２５℃および−２０℃の２条
件下で、１〜２５００ＳＬ５０cm／分の引張り速度で、
引張強度（kgf／cm2）と伸び（％）を測定した。 （３）皮膜の屈曲性 上記（１）の方法で作製したシート（大きさ４×２cm、
厚さ約０.８mm）を、ミニサブゼロＭＣ−７１型機［田
葉井(株)社製］を用いて、２５℃および−２０℃の２条
件下で２時間放置した後、ピンセットで片末端を固定
し、もう一方の片末端を持ち上げて、折り曲げ試験を実
施して次のように判定した。 ◎：３０回屈曲後も全く変化が見られなかった。 △：約１０回の屈曲で切断した。 ×：１回の屈曲で切断した。
【００１８】○布帛の特性 （１）布帛へのコーティング ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共重
合体エマルジョン組成物を、ポリエステル１００％の簡
易テント用タフタ基布に、アプリケータを用いて膜厚が
３０μｍになるようにしてコーティングした。次いで、
室温で２日間放置して乾燥した後、１３０℃で３分間加
熱処理した。 （２）布帛の耐水性および撥水性 ＪＩＳ Ｌ―１０９２「繊維製品の防水性試験方法」の
５.１耐水度Ａ法および５.２撥水度（スプレー試験）に
準じて、耐水圧（mm）と撥水度を測定した。 （３）布帛の難燃性 ＪＩＳ Ｋ −７２０１「酸素指数法による高分子材料の
燃焼試験方法」に準じて燃焼試験を実施して、酸素指数
を測定した。 （４）皮膜の基布に対する接着性 基布上に形成された皮膜を指で強くしごいて、その接着
性を目視により測定して、次の三段階で評価した。一般
に、接着性の低いものは皮膜に亀裂が入り、次いで基布
から剥がれて脱落する。 ◎：皮膜に亀裂や脱落は認められず、強固に接着してい
た。 △：皮膜に僅かに亀裂が入り、基布から皮膜が僅かに剥
離していた。 ×：皮膜が基布から脱落した。 （５）皮膜のべたつき 皮膜のべたつきの有無を、指先の感触により次のように
判定した。 ◎：さらっとしており、べたつきは認められなかった。 △：べたつきが少し認められた。 ×：非常にべたついていた。
【００１９】
【実施例１】重合度４のジメチルサイクリックス４０部
と重合度４のメチルビニルサイクリックス４部の混合物
に、ドデシルベンゼンスルホン酸２部と水５３.６４部
を加えて、これらを攪拌機で３０分間均一に混合した。
次いで、ホモジナイザー型乳化機を用いて、３５０kg／
cm2の圧力下で２回通過させて、均一なエマルジョンを
調製した。これを８５〜９０℃で２時間保持した後、２
０〜３０℃に冷却して３時間重合した。さらに炭酸ナト
リウム０.３６部を加えて中和して、平均分子式：
【化１】 で示されるジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサ
ン共重合体（ベースエマルジョンＡ：抽出したジオルガ
ノポリシロキサンはガム状であった。）を調製した。こ
のベースエマルジョンＡ９０部にメタクリル酸メチル４
部を加えて、３０分間攪拌して均一にメタクリル酸メチ
ルを分散させた。次いで、これを３つ口フラスコに移液
して、予め水５.８部に０.２部の過硫酸カリウムを溶解
しておいた水溶液を添加して、この反応系を窒素ガスで
置換した。しかる後、７０〜８０℃に昇温して３時間保
持して重合を行い、ジメチルシロキサン・メチルビニル
シロキサン共重合体とメタクリル酸メチルの共重合体エ
マルジョンを調製した（エマルジョンＡ−１）。この共
重合体エマルジョン（Ａ−１）をガラス板に１滴落とし
て乾燥したところ、完全な透明フィルムとなり、ジメチ
ルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体とメタ
クリル酸メチルは均一に共重合していることが判明し
た。この共重合体エマルジョン（Ａ−１）８５.０部
に、コロイダルシリカ１５部、ｐＨ調節剤としてジエチ
ルアミン０.２部，ジブチル錫ジラウレートの５０％エ
マルジョン０.３部を加えて、これらを均一に溶解分散
した後、４５±３℃で１週間熟成させた（エマルジョン
Ａ−２，ｐＨ１１〜１２）。次いでこのエマルジョン
（Ａ−２）１００部に、微粉末状の水酸化アルミニウム
８部およびヘキサブロムチクロドデカン２部を順次添加
して混練して、本発明のエマルジョン組成物（Ａ−３）
を得た。このようにして得られたエマルジョン組成物
（Ａ−３）の皮膜の特性を測定した。さらにこのエマル
ジョン組成物（Ａ−３）を用いてコーティング処理した
ポリエステルタフタ生地の特性を測定した。これらの結
果を表１に示した。表１の結果からも明らかなように、
本発明のジオルガノポリシロキサン／メタクリル酸メチ
ル共重合体エマルジョン組成物（Ａ−３）の硬化皮膜
は、低温（−２０℃）および常温（２５℃）下における
引張強度、伸びが大きく、屈曲性も良好であった。ま
た、基布に対する接着性も良好でベタツキも無く、防水
性（耐水圧、撥水度）および難燃性に優れており、本発
明のエマルジョン組成物で処理したポリエステルタフタ
地は、極寒地向け簡易テント地として非常に好適である
ことが判明した。
【００２０】
【比較例１】実施例１において、コロイダルシリカ，ジ
エチルアミン，ジブチル錫ジラウレートの５０％エマル
ジョンを加えなかった以外は実施例１と同様にして、ジ
オルガノポリシロキサン／メタクリル酸メチル共重合体
エマルジョン組成物を調製した。このエマルジョン組成
物の特性を実施例１と同様にして測定した。その結果を
表１に示した。
【００２１】
【比較例２】実施例１において、ジエチルアミンとジブ
チル錫ジラウレートの５０％エマルジョンを添加しなか
った以外は実施例１と同様にして、ジオルガノポリシロ
キサン／メタクリル酸メチル共重合体エマルジョン組成
物を調製した。このエマルジョン組成物の特性を実施例
１と同様にして測定した。その結果を表１に示した。
【００２２】
【比較例３】分液ロート付きの４つ口フラスコに、水４
５部，ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩型カチ
オン界面活性剤２.５部，ポリオキシエチレン（１４.５
モル）オクチルフェノールエーテル型非イオン活性剤
１.５部，過硫酸ナトリウム２部を投入して、これらを
均一に混合した。次いで、１１部のメタクリル酸メチル
と３３部のアクリル酸エチルの混合液を、分液ロートか
らフラスコに滴下した。滴下完了後、７５℃で５時間保
持し、メタクリル酸メチルとアクリル酸エチルのコポリ
マーのエマルジョンを調製した。このエマルジョンの特
性を実施例１と同様にして測定した。その結果を表１に
示した。
【００２３】
【比較例４】実施例１で調製したエマルジョン（Ａ−
２）の特性を実施例１と同様にして測定した。その結果
を表１に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【実施例２】実施例１で得られた本発明のエマルジョン
組成物（Ａ−３）を、不揮発分４重量％に調整して（水
分は９６重量％）、角型バットに流し入れた。この中に
簡易テント用ポリエステルタフタ布を５秒間浸漬して、
マングルロール用いて絞り率５０％で絞り（タフタ布へ
の付着量は２重量％）、室温でー夜乾燥させた後、１３
０℃で３分間加熱処理した。このようにして浸漬処理し
たポリエステルタフタ生地の特性を測定した。これらの
結果を表２に示した。表２の結果からも明らかなよう
に、本発明のエマルジョン組成物を用いて浸漬処理した
場合も、実施例１と同様に極寒地向け簡易テント地とし
て好適であることが判明した。
【００２６】
【比較例５】比較例１〜４で得られたエマルジョンにつ
いて、実施例２と同様にして、簡易テント用ポリエステ
ルタフタ布を浸漬処理し、処理後の特性を測定した。こ
れらの結果を表２に示した。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【実施例３】重合度４のジメチルサイクリックス４０部
と重合度４のメチルビニルサイクリックス４部の混合物
に、ドデシルベンゼンスルホン酸２部と水５３.６４部
を加えて、これらを攪拌機で３０分間均一に混合した。
次いで、ホモジナイザー型乳化機を用いて、３５０kg／
cm2の圧力下で２回通過させて、均一なエマルジョンを
調製した。これを８５〜９０℃で２時間保持した後、２
０〜３０℃に冷却して３時間重合した。さらに炭酸ナト
リウム０.３６部を加えて中和して、平均分子式：
【化２】 で示されるジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサ
ン共重合体（ベースエマルジョンＡ：抽出したジオルガ
ノポリシロキサンはガム状であった。）を調製した。こ
のベースエマルジョンＡ９０部に、予め水５部に過硫酸
ナトリウム０.２５ｇを溶解しておいた水溶液を加え
て、７５〜７８℃で保持した。次いで、メタクリル酸メ
チル５部、アクリル酸ブチル１１部、アクリル酸エチル
１５部の混合溶液を、滴下ロートを用いて少量づつ滴下
した。滴下終了後、３時間保持して共重合体エマルジョ
ン（Ｂ―１）を得た。尚、この共重合体エマルジョン
（Ｂ−１）を、アルミニウム製カップ中で自然乾燥後、
１３０℃で５分間加熱したところ、堅固でほぼ透明な皮
膜となり、ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサ
ン共重合体とアクリル酸モノマーが均一に共重合してい
ることが判明した。次いで、この共重合体エマルジョン
（Ｂ−１）８５.０部に、コロイダルシリカ１５部、ｐ
Ｈ調節剤としてジエチルアミン０.２部，ジブチル錫ジ
ラウレートの５０％エマルジョン０.３部を加えて、均
一に溶解分散させた後、４５±３℃で１週間熟成させた
（エマルジョンＢ−２）。さらにこのエマルジョン（Ｂ
−２）１００部に、微粉末状の水酸化アルミニウム８部
およびヘキサブロムチクロドデカン２部を順次添加して
混練して、本発明のエマルジョン組成物（Ｂ−３）を得
た。このエマルジョン組成物（Ｂ−３）にポリアクリル
酸ナトリウムを１部加えて、２０，０００ｍＰａ・ｓに
なるようにエマルジョン組成物の粘度を調整した後、乗
用車エアーバッグ用ポリエステル製基布に、アプリケー
ターを用いて膜厚４０μｍになるようにコーティングし
た。これを室温でー夜放置して乾燥した後、１３０℃で
５分間加熱処理した。このようにして得られたエアーバ
ッグ用コーティング基布は、染み込みもなく表面に皮膜
が強固に接着していた。また、皮膜のベタツキも認めら
れず、酸素指数も１８.２と良好であり、本発明のエマ
ルジョン組成物はエアバッグ用コーティング剤として好
適であることが判明した。
【００２９】
【実施例４】実施例１で得られた本発明のエマルジョン
組成物（Ａ−３）の３重量％希釈液に、ポリエステル１
００％の紳士用カシミヤドスキン生地を５秒間浸漬した
後、マングルロールで絞り率１００％で絞り、１５０℃
で５分間加熱処理した。このようにして得られた処理布
の風合いを手による感触で測定したところ、反発感に富
んだ風合いであり、本発明のエマルジョン組成物は合成
繊維製布帛用浸漬処理剤として好適であることが判明し
た。また、この処理布にタバコの火を接触させて防炎性
を測定したところ、タバコの赤い火を３０秒間接触させ
ても、布は溶融せず穴開きは認められなかった。一方、
未処理のカシミヤドスキン生地に火の着いたタバコを接
触させたところ、５秒間で約７.５ｍｍの溶融穴が開い
た。
【００３０】
【発明の効果】本発明の布帛処理用ジオルガノポリシロ
キサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組
成物は上記（Ａ）成分〜（Ｄ）成分からなるので、水分
の除去により室温で硬化して、難燃性に優れた柔軟な皮
膜を形成するという特徴を有する。また、このエマルジ
ョン組成物により処理してなる本発明の布帛は、難燃性
に優れるという特徴を有する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/36 Ｃ０８Ｋ 3/36 ４Ｌ０３３ 5/00 5/00 5/02 5/02 Ｃ０８Ｌ 33/08 Ｃ０８Ｌ 33/08 55/00 55/00 Ｃ０９Ｋ 21/02 Ｃ０９Ｋ 21/02 21/08 21/08 Ｄ０６Ｍ 11/45 Ｄ０６Ｍ 13/08 11/79 15/21 Ａ 13/08 11/04 15/356 11/06 Ｆターム(参考） 4H028 AA11 AA12 AA25 AA26 4J002 AE052 BG041 BQ001 CP032 DD008 DE128 DE148 DH008 DJ016 EB089 EC077 EE047 EG047 EN027 ER027 EW049 EZ047 FB076 FD132 FD138 FD139 GC00 GH00 GN00 HA07 4J011 KA02 KA04 KA12 KA15 KB14 KB22 KB29 4J027 AF02 AF03 BA04 BA05 BA06 BA07 BA10 BA13 BA14 CB02 CB03 CB09 CD08 4L031 AA18 AB32 BA11 BA20 BA32 BA33 DA16 4L033 AA07 AB05 AC05 BA05 BA19 BA96 CA59 DA03 DA05

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （Ａ）(a-1)１分子中に２個以上のケイ
    素原子結合アルケニル基を有し、分子鎖末端が水酸基で
    封鎖されたジオルガノポリシロキサンと (a-2)アクリル酸エステル系モノマーとの共重合体エマルジョン １００重量部、 （Ｂ）コロイド状シリカ １〜１００重量部、 （Ｃ）縮合反応促進触媒 ０.０１〜１５.０重量部 および （Ｄ）無機系難燃剤 １〜５０重量部 からなることを特徴とする、布帛処理用ジオルガノポリ
    シロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョ
    ン組成物。
  2. 【請求項２】 （Ａ）(a-1)１分子中に２個以上のケイ
    素原子結合アルケニル基を有し、分子鎖末端が水酸基で
    封鎖されたジオルガノポリシロキサンと (a-2)アクリル酸エステル系モノマーとの共重合体エマルジョン １００重量部、 （Ｂ）コロイド状シリカ １〜１００重量部、 （Ｃ）縮合反応促進触媒 ０.０１〜１５.０重量部、 （Ｄ）無機系難燃剤 １〜５０重量部 および （Ｅ）有機系難燃剤 ０.１〜３０重量部 からなることを特徴とする、布帛処理用ジオルガノポリ
    シロキサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョ
    ン組成物。
  3. 【請求項３】 （Ａ）(a-1)１分子中に２個以上のケイ
    素原子結合アルケニル基を有し、分子鎖末端が水酸基で
    封鎖されたジオルガノポリシロキサンと(a-2)アクリル
    酸エステル系モノマーとの共重合体エマルジョンが、 (a-1)１分子中に２個以上のケイ素原子結合アルケニル基を有し、分子鎖末端が 水酸基で封鎖されたジオルガノポリシロキサン １００重量部、 （ｂ）乳化剤 １〜５０重量部 および （ｃ）水 ５０〜１,０００重量部 からなるジオルガノポリシロキサンエマルジョン １００重量部と、 (a-2)アクリル酸エステル系モノマー １〜１００重量部 とからなる混合物をラジカル重合開始剤の存在下で共重
    合したものである、請求項１または請求項２に記載の布
    帛処理用ジオルガノポリシロキサン／アクリル酸エステ
    ル系共重合体エマルジョン組成物。
  4. 【請求項４】 （Ｄ）成分の無機系難燃剤が、水酸化ア
    ルミニウムまたは酸化アンチモンであり、（Ｅ）成分の
    有機系難燃剤がハロゲン化炭化水素である、請求項２ま
    たは請求項３に記載の布帛処理用ジオルガノポリシロキ
    サン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組成
    物。
  5. 【請求項５】 布帛用コーティング剤である請求項１〜
    ４のいずれか１項に記載のジオルガノポリシロキサン／
    アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組成物。
  6. 【請求項６】 布帛用浸漬処理剤である請求項１〜４の
    いずれか１項に記載のジオルガノポリシロキサン／アク
    リル酸エステル系共重合体エマルジョン組成物。
  7. 【請求項７】 テント用もしくはエアーバッグ用であ
    る、請求項１〜４のいずれか１項に記載の布帛処理用ジ
    オルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共重合
    体エマルジョン組成物。
  8. 【請求項８】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のジ
    オルガノポリシロキサン／アクリル酸エステル系共重合
    体エマルジョン組成物により処理してなる布帛。
  9. 【請求項９】 請求項５に記載のジオルガノポリシロキ
    サン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組成
    物によりコーティング処理してなる請求項８に記載の布
    帛。
  10. 【請求項１０】 請求項６に記載のジオルガノポリシロ
    キサン／アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン組
    成物により浸漬処理してなる請求項８に記載の布帛。
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