JP2002036601A - 回復ユニット及び該回復ユニットを用いるインクジェット記録装置 - Google Patents
回復ユニット及び該回復ユニットを用いるインクジェット記録装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
- B41J2/16523—Waste ink transport from caps or spittoons, e.g. by suction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】チューブ押しつぶし用のローラが移動する際の
衝突音の発生自体を無くすことで、ゴムダンパー等に頼
らなくても簡単な構成でローラ移動時の衝撃音の発生を
防ぐことを可能にする。 【構成】弾性体のチューブ１７と、チューブがはい回さ
れる円弧状ガイド部材２ｃと、チューブを押しつぶすた
めの少なくとも１つのローラ１７と、ローラ１７を保持
して正逆回転可能なローラ保持手段１５とを備え、ロー
ラ保持手段１５に、チューブを押圧密閉する第１の位置
１９ａとチューブ押圧量が増大する第２の位置１９ｂと
チューブの密閉を開放する第３の位置１９ｃとにローラ
１７を連続的にガイドして回転半径を変化させるガイド
溝１９を形成する。
衝突音の発生自体を無くすことで、ゴムダンパー等に頼
らなくても簡単な構成でローラ移動時の衝撃音の発生を
防ぐことを可能にする。 【構成】弾性体のチューブ１７と、チューブがはい回さ
れる円弧状ガイド部材２ｃと、チューブを押しつぶすた
めの少なくとも１つのローラ１７と、ローラ１７を保持
して正逆回転可能なローラ保持手段１５とを備え、ロー
ラ保持手段１５に、チューブを押圧密閉する第１の位置
１９ａとチューブ押圧量が増大する第２の位置１９ｂと
チューブの密閉を開放する第３の位置１９ｃとにローラ
１７を連続的にガイドして回転半径を変化させるガイド
溝１９を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材へインク
を吐出して記録を行う記録手段のインク吐出性能を維持
回復するための回復ユニット及び該回復ユニットを用い
るインクジェット記録装置に関する。
を吐出して記録を行う記録手段のインク吐出性能を維持
回復するための回復ユニット及び該回復ユニットを用い
るインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置（プリント
装置）としては、画像情報（記録情報）に基づいて、
紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シート等の被記
録材（記録媒体）に向けてインクを吐出することで記録
を実行するインクジェット記録装置が普及している。ま
た、これら被記録材の材質に対する要求も様々なものが
あり、近年では、これらの要求に対する開発が進み、通
常の被記録材である紙（薄紙や加工紙を含む）や樹脂薄
板（ＯＨＰシート等）などの他に、布、皮革、不織布、
更には金属等を被記録材として用いる記録装置も使用さ
れるようになっている。
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置（プリント
装置）としては、画像情報（記録情報）に基づいて、
紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シート等の被記
録材（記録媒体）に向けてインクを吐出することで記録
を実行するインクジェット記録装置が普及している。ま
た、これら被記録材の材質に対する要求も様々なものが
あり、近年では、これらの要求に対する開発が進み、通
常の被記録材である紙（薄紙や加工紙を含む）や樹脂薄
板（ＯＨＰシート等）などの他に、布、皮革、不織布、
更には金属等を被記録材として用いる記録装置も使用さ
れるようになっている。
【０００３】前記インクジェット記録装置は、低騒音、
低ランニングコストで、装置の小型化が容易であり、カ
ラー化も容易であるなどの観点から、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等へ広く応用されている。インクジェ
ット記録装置の記録手段（インクジェット記録ヘッド）
の前面にはインク滴を吐出するための吐出口（通常複数
個）が形成されており、この吐出口の大きさは数十μ程
度であるが、最近では高画質化とともに吐出口の大きさ
は益々小さくなりつつある。そして、ホスト機から送ら
れてくる記録データをもとに記録装置内で処理された吐
出信号に基づいて、前記吐出口からインク滴が吐出さ
れ、被記録材上に画像（文字や記号も含む）が記録され
る。
低ランニングコストで、装置の小型化が容易であり、カ
ラー化も容易であるなどの観点から、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等へ広く応用されている。インクジェ
ット記録装置の記録手段（インクジェット記録ヘッド）
の前面にはインク滴を吐出するための吐出口（通常複数
個）が形成されており、この吐出口の大きさは数十μ程
度であるが、最近では高画質化とともに吐出口の大きさ
は益々小さくなりつつある。そして、ホスト機から送ら
れてくる記録データをもとに記録装置内で処理された吐
出信号に基づいて、前記吐出口からインク滴が吐出さ
れ、被記録材上に画像（文字や記号も含む）が記録され
る。
【０００４】記録手段から被記録材へインクを吐出して
記録を行う上記インクジェット記録装置においては、微
細な吐出口からインクを吐出して記録を行うことから、
該吐出口に目詰まりが生じ、吐出不良（不吐出を含む）
に起因して記録画像の品位が低下してしまうということ
があり、そのための対策として、記録手段のインク吐出
性能を維持回復するための回復ユニットを用いることが
行なわれている。この回復ユニットとして、記録ヘッド
の吐出口をキャッピングするキャッピング手段と、キャ
ッピング状態において前記キャッピング手段に接続され
てポンプを作動させて該キャッピング手段内部に負圧を
発生させて吐出口から増粘インクや気泡等の異物を吸引
排出することにより該吐出口内のインクをリフレッシュ
させることでインク吐出性能を維持回復する吸引手段
と、記録手段の吐出口面に付着したインク等を異物を拭
き取り清掃（クリーニング）するワイピング手段とを備
えたものが使用されている。
記録を行う上記インクジェット記録装置においては、微
細な吐出口からインクを吐出して記録を行うことから、
該吐出口に目詰まりが生じ、吐出不良（不吐出を含む）
に起因して記録画像の品位が低下してしまうということ
があり、そのための対策として、記録手段のインク吐出
性能を維持回復するための回復ユニットを用いることが
行なわれている。この回復ユニットとして、記録ヘッド
の吐出口をキャッピングするキャッピング手段と、キャ
ッピング状態において前記キャッピング手段に接続され
てポンプを作動させて該キャッピング手段内部に負圧を
発生させて吐出口から増粘インクや気泡等の異物を吸引
排出することにより該吐出口内のインクをリフレッシュ
させることでインク吐出性能を維持回復する吸引手段
と、記録手段の吐出口面に付着したインク等を異物を拭
き取り清掃（クリーニング）するワイピング手段とを備
えたものが使用されている。
【０００５】すなわち、インクジェット記録装置におい
ては、記録ヘッドの正常な吐出状態を維持するため、あ
るいは吐出口に目詰まりが生じた場合に正常なインク吐
出状態に回復させるために回復用のポンプを配設し、ポ
ンプ負圧によって吐出口からインクを吸い出す回復手段
が使用されている。前記回復用のポンプとして弾性チュ
ーブ内の体積変化を利用して負圧を発生させるチューブ
ポンプがある。このチューブポンプは、記録ヘッドの吐
出口面を覆うキャッピング手段に接続されたチューブを
該チューブに沿って移動するローラで順次押しつぶして
いくことで発生する負圧を利用して記録ヘッド内のイン
クを吸引・排出するチューブ方式のポンプである。
ては、記録ヘッドの正常な吐出状態を維持するため、あ
るいは吐出口に目詰まりが生じた場合に正常なインク吐
出状態に回復させるために回復用のポンプを配設し、ポ
ンプ負圧によって吐出口からインクを吸い出す回復手段
が使用されている。前記回復用のポンプとして弾性チュ
ーブ内の体積変化を利用して負圧を発生させるチューブ
ポンプがある。このチューブポンプは、記録ヘッドの吐
出口面を覆うキャッピング手段に接続されたチューブを
該チューブに沿って移動するローラで順次押しつぶして
いくことで発生する負圧を利用して記録ヘッド内のイン
クを吸引・排出するチューブ方式のポンプである。
【０００６】前記チューブポンプは構成が簡単であり、
低コストで小型のポンプを構成できる利点がある。その
中で、チューブの開放が簡単にできるように、ローラ保
持手段を一方向に回転したときにローラがチューブ押圧
状態となり、逆方向に回転したときにはローラをチュー
ブ開放状態に移動させるものがある。従来例としては実
開昭５３−１０６８０２号に記載のものがあるが、この
構成のチューブポンプではローラが開放されるときに弾
性チューブの反発力によって勢いよくはじき出されてロ
ーラ保持部材との間で衝突音が発生する問題があった。
この改善策として特開２０００−１２７４５号に記載さ
れるようにローラの開放位置にゴムダンパーを配設し、
衝突音を軽減するように構成されたものがある。
低コストで小型のポンプを構成できる利点がある。その
中で、チューブの開放が簡単にできるように、ローラ保
持手段を一方向に回転したときにローラがチューブ押圧
状態となり、逆方向に回転したときにはローラをチュー
ブ開放状態に移動させるものがある。従来例としては実
開昭５３−１０６８０２号に記載のものがあるが、この
構成のチューブポンプではローラが開放されるときに弾
性チューブの反発力によって勢いよくはじき出されてロ
ーラ保持部材との間で衝突音が発生する問題があった。
この改善策として特開２０００−１２７４５号に記載さ
れるようにローラの開放位置にゴムダンパーを配設し、
衝突音を軽減するように構成されたものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のチューブポンプではローラ開放時の音はゴムダンパ
ーで軽減されるものの、今度はローラがゴムダンパーを
抜けるときにゴムダンパーの反発力によって勢いよくは
じかれて同じような衝突音が発生してしまう。これを防
ぐために、ローラがゴムダンパーを抜ける位置に次のゴ
ムダンパーが必要になり、さらに次々とゴムダンパーが
要ることになってしまう。つまり、ローラがチューブか
ら離れてから再度押圧区域に入るまでの間を複数のゴム
ダンパーで連続的に保持できるようにしなければならな
かった。これは、部品点数が増えるだけでなく、組立も
難しくなるためコストアップにつながるものであった。
成のチューブポンプではローラ開放時の音はゴムダンパ
ーで軽減されるものの、今度はローラがゴムダンパーを
抜けるときにゴムダンパーの反発力によって勢いよくは
じかれて同じような衝突音が発生してしまう。これを防
ぐために、ローラがゴムダンパーを抜ける位置に次のゴ
ムダンパーが必要になり、さらに次々とゴムダンパーが
要ることになってしまう。つまり、ローラがチューブか
ら離れてから再度押圧区域に入るまでの間を複数のゴム
ダンパーで連続的に保持できるようにしなければならな
かった。これは、部品点数が増えるだけでなく、組立も
難しくなるためコストアップにつながるものであった。
【０００８】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、ローラの衝突音の
発生自体を無くすことで、ゴムダンパーに頼らなくても
簡単な構成でローラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことが
可能な回復ユニット及び該回復ユニットを用いるインク
ジェット記録装置を提供することである。
されたものであり、本発明の目的は、ローラの衝突音の
発生自体を無くすことで、ゴムダンパーに頼らなくても
簡単な構成でローラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことが
可能な回復ユニット及び該回復ユニットを用いるインク
ジェット記録装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するため、被記録材へインクを吐出して記録
を行う記録手段のインク吐出性能を維持回復するための
回復ユニットにおいて、弾性を有するチューブと、該チ
ューブを載置する円弧状ガイド部材と、前記チューブを
押しつぶすための少なくとも１つのローラと、該ローラ
を保持して正逆回転可能なローラ保持手段とを備え、前
記ローラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密閉
する第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大する
第２の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放する
第３の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半径
を変化させるガイド溝が形成されていることを特徴とす
る。
目的を達成するため、被記録材へインクを吐出して記録
を行う記録手段のインク吐出性能を維持回復するための
回復ユニットにおいて、弾性を有するチューブと、該チ
ューブを載置する円弧状ガイド部材と、前記チューブを
押しつぶすための少なくとも１つのローラと、該ローラ
を保持して正逆回転可能なローラ保持手段とを備え、前
記ローラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密閉
する第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大する
第２の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放する
第３の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半径
を変化させるガイド溝が形成されていることを特徴とす
る。
【００１０】請求項４の発明は、上記目的を達成するた
め、記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置において、記録手段のインク
吐出性能を維持回復するための回復ユニットを備え、前
記回復ユニットは、弾性を有するチューブと、該チュー
ブを載置する円弧状ガイド部材と、前記チューブを押し
つぶすための少なくとも１つのローラと、該ローラを保
持して正逆回転可能なローラ保持手段とを有し、前記ロ
ーラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密閉する
第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大する第２
の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放する第３
の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半径を変
化させるガイド溝が形成されていることを特徴とする。
め、記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置において、記録手段のインク
吐出性能を維持回復するための回復ユニットを備え、前
記回復ユニットは、弾性を有するチューブと、該チュー
ブを載置する円弧状ガイド部材と、前記チューブを押し
つぶすための少なくとも１つのローラと、該ローラを保
持して正逆回転可能なローラ保持手段とを有し、前記ロ
ーラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密閉する
第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大する第２
の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放する第３
の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半径を変
化させるガイド溝が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を具体的に説明する。図１０は本発明を適用す
るのに好適な回復ユニットを備えたインクジェット記録
装置の一実施例を示す模式的斜視図である。図１０にお
いて、キャリッジ１０１は、ガイドシャフト１０２及び
ガイドレール１０４によって、シャーシ１０３に保持さ
れた搬送ローラ（ＬＦローラ）１０５及びプラテン１０
６に対向して往復移動できるように案内支持されてい
る。記録手段としての記録ヘッド１０７はキャリッジ１
０１に搭載されていて、ベルト１０９を介して伝達され
るキャリッジモータ１０８の駆動力によりガイドシャフ
ト１０２に沿って往復移動する。
施の形態を具体的に説明する。図１０は本発明を適用す
るのに好適な回復ユニットを備えたインクジェット記録
装置の一実施例を示す模式的斜視図である。図１０にお
いて、キャリッジ１０１は、ガイドシャフト１０２及び
ガイドレール１０４によって、シャーシ１０３に保持さ
れた搬送ローラ（ＬＦローラ）１０５及びプラテン１０
６に対向して往復移動できるように案内支持されてい
る。記録手段としての記録ヘッド１０７はキャリッジ１
０１に搭載されていて、ベルト１０９を介して伝達され
るキャリッジモータ１０８の駆動力によりガイドシャフ
ト１０２に沿って往復移動する。
【００１２】被記録材（記録媒体）としての記録用紙１
１０は、記録装置内部で、搬送ローラ１０５とピンチロ
ーラ１１１及び排紙ローラ１１２と排紙補助ローラ１１
３の間に挟まれて保持されていて、搬送ローラ１０５が
回転すると摩擦力によって該搬送ローラ１０５の軸線に
対して垂直方向に搬送される。記録に際しては、キャリ
ッジ１０１は停止状態から、加速された後に一定の速度
で移動する。この状態のときに、記録装置内部に送られ
てくる記録データに従って記録ヘッド（記録手段）１０
７を駆動して、インクを記録用紙１１０に向けて吐出す
る。そして、記録ヘッド１０７の１行分の駆動が終了し
た後、キャリッジ１０１は減速されて停止する。
１０は、記録装置内部で、搬送ローラ１０５とピンチロ
ーラ１１１及び排紙ローラ１１２と排紙補助ローラ１１
３の間に挟まれて保持されていて、搬送ローラ１０５が
回転すると摩擦力によって該搬送ローラ１０５の軸線に
対して垂直方向に搬送される。記録に際しては、キャリ
ッジ１０１は停止状態から、加速された後に一定の速度
で移動する。この状態のときに、記録装置内部に送られ
てくる記録データに従って記録ヘッド（記録手段）１０
７を駆動して、インクを記録用紙１１０に向けて吐出す
る。そして、記録ヘッド１０７の１行分の駆動が終了し
た後、キャリッジ１０１は減速されて停止する。
【００１３】搬送ローラ１０５は、１行分の記録が終了
したのち所定の量だけ回転して、記録用紙１１０の次に
記録が行われるべき箇所が記録ヘッド１０７に対向する
ようになる位置まで、該記録用紙１１０を搬送（紙送
り）する。この搬送動作が終了した後、キャリッジ１０
１の移動を再開し、移動中に記録ヘッド１０７を駆動す
ることで次の行の記録を行う。この一連の動作の繰り返
しによって、規定の記録データが全て記録される。そし
て、記録用紙（被記録材）１１０を排紙ローラ１１２に
より記録装置外へ排出することで記録動作が終了する。
したのち所定の量だけ回転して、記録用紙１１０の次に
記録が行われるべき箇所が記録ヘッド１０７に対向する
ようになる位置まで、該記録用紙１１０を搬送（紙送
り）する。この搬送動作が終了した後、キャリッジ１０
１の移動を再開し、移動中に記録ヘッド１０７を駆動す
ることで次の行の記録を行う。この一連の動作の繰り返
しによって、規定の記録データが全て記録される。そし
て、記録用紙（被記録材）１１０を排紙ローラ１１２に
より記録装置外へ排出することで記録動作が終了する。
【００１４】前記記録ヘッド（記録手段）１０７は、熱
エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット
記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気
熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド１
０７は、前記電気熱変換体によって印加される熱エネル
ギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によっ
て生じる圧力変化（状態変化）を利用して、吐出口より
インクを吐出させ、記録を行うものである。
エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット
記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気
熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド１
０７は、前記電気熱変換体によって印加される熱エネル
ギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によっ
て生じる圧力変化（状態変化）を利用して、吐出口より
インクを吐出させ、記録を行うものである。
【００１５】図１１は、図１０中の記録ヘッド１０７の
インク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
図１１において、記録紙等の被記録材１１０と所定の隙
間（例えば、約０．３〜２．０ミリ程度）をおいて対面
する吐出口面８１には、所定のピッチで複数の吐出口８
２が形成され、共通液室８３と各吐出口８２とを連通す
る各液路８４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギー
を発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）８５
が配設されている。本例においては、記録ヘッド１０７
は、前記吐出口８２が前記キャリッジ１０１の走査方向
と交叉する方向に並ぶような位置関係で、該キャリッジ
１０１に搭載されている。こうして、画像信号または吐
出信号に基づいて対応する電気熱変換体８５を駆動（通
電）して、液路８４内のインクを膜沸騰させ、その時に
発生する圧力によって吐出口８２からインクを吐出させ
る記録ヘッド１０７が構成されている。
インク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
図１１において、記録紙等の被記録材１１０と所定の隙
間（例えば、約０．３〜２．０ミリ程度）をおいて対面
する吐出口面８１には、所定のピッチで複数の吐出口８
２が形成され、共通液室８３と各吐出口８２とを連通す
る各液路８４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギー
を発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）８５
が配設されている。本例においては、記録ヘッド１０７
は、前記吐出口８２が前記キャリッジ１０１の走査方向
と交叉する方向に並ぶような位置関係で、該キャリッジ
１０１に搭載されている。こうして、画像信号または吐
出信号に基づいて対応する電気熱変換体８５を駆動（通
電）して、液路８４内のインクを膜沸騰させ、その時に
発生する圧力によって吐出口８２からインクを吐出させ
る記録ヘッド１０７が構成されている。
【００１６】図１０において、記録装置の記録領域を外
れた所定位置には、記録手段（記録ヘッド）１０７の目
詰まり等を防止してインク吐出性能を維持回復するため
の回復ユニット１が配設されている。この回復ユニット
１には、非記録時に記録ヘッド１０７を保護したり、吐
出口からのインク蒸発を軽減したりするために該記録ヘ
ッド（その吐出口面）を覆う（キャッピングする）ため
のキャップが設けられている。さらに、長期にわたって
キャッピングされた後で記録を再開する場合、記録に先
立って吐出口付近で固まりかけたインク（増粘インク）
を除去することでインク吐出の安定化を図るために、吐
出口からインクを吸引排出させる吸引回復処理が行なわ
れる。この吸引回復処理は、キャッピング状態でキャッ
プに接続されたポンプ（吸引ポンプ）を作動させること
により実行される。そのための吸引手段を構成するポン
プとして、キャップに接続されたチューブをローラ（加
圧コロ）で押しつぶしながら該ローラを転動させて負圧
を発生させ、この負圧によって記録ヘッド内のインクを
吸引及び排出する方式のチューブポンプが使用されてい
る。
れた所定位置には、記録手段（記録ヘッド）１０７の目
詰まり等を防止してインク吐出性能を維持回復するため
の回復ユニット１が配設されている。この回復ユニット
１には、非記録時に記録ヘッド１０７を保護したり、吐
出口からのインク蒸発を軽減したりするために該記録ヘ
ッド（その吐出口面）を覆う（キャッピングする）ため
のキャップが設けられている。さらに、長期にわたって
キャッピングされた後で記録を再開する場合、記録に先
立って吐出口付近で固まりかけたインク（増粘インク）
を除去することでインク吐出の安定化を図るために、吐
出口からインクを吸引排出させる吸引回復処理が行なわ
れる。この吸引回復処理は、キャッピング状態でキャッ
プに接続されたポンプ（吸引ポンプ）を作動させること
により実行される。そのための吸引手段を構成するポン
プとして、キャップに接続されたチューブをローラ（加
圧コロ）で押しつぶしながら該ローラを転動させて負圧
を発生させ、この負圧によって記録ヘッド内のインクを
吸引及び排出する方式のチューブポンプが使用されてい
る。
【００１７】図１は本発明を適用したインクジェット記
録装置用の回復ユニットの第１実施例を示す模式的斜視
図であり、図２は図１の回復ユニットの内部を示す模式
的斜視図である。図１及び図２において、回復ユニット
１には、記録ヘッド（不図示）の吐出口面を覆うために
ベース２のガイド２ａに沿って上下動可能に装着された
キャップ３と、記録ヘッドの吐出口面をワイピングする
ためにガイド２ｂに沿って往復動可能に装着されたワイ
パ４と、吐出口面をキャッピングしている間にキャリッ
ジ（不図示）が不用意に動かないように掛止可能に（揺
動可能に）装着されたキャリッジロック手段５と、を備
えている。
録装置用の回復ユニットの第１実施例を示す模式的斜視
図であり、図２は図１の回復ユニットの内部を示す模式
的斜視図である。図１及び図２において、回復ユニット
１には、記録ヘッド（不図示）の吐出口面を覆うために
ベース２のガイド２ａに沿って上下動可能に装着された
キャップ３と、記録ヘッドの吐出口面をワイピングする
ためにガイド２ｂに沿って往復動可能に装着されたワイ
パ４と、吐出口面をキャッピングしている間にキャリッ
ジ（不図示）が不用意に動かないように掛止可能に（揺
動可能に）装着されたキャリッジロック手段５と、を備
えている。
【００１８】これらキャップ３、ワイパ４及びキャリッ
ジロック手段５のそれぞれの動作は、モータ６の駆動力
をギア列７、８、９によって伝達するとともに、ワンウ
エイクラッチギア１０を介して、モータ６の一方向回転
のみでメインカム１１を回転させることにより行われ
る。すなわち、メインカム１１には長手方向（軸方向）
に複数のカムが形成されており、１つのカムによりメイ
ンカム１１の回転がキャリッジロック手段５の回動に変
換され、別の一つのカムとラック・ピニオン等によりメ
インカム１１の回転がワイパ４の直線往復動に変換さ
れ、さらに別の一つのカムとレバー１４によりメインカ
ム１１の回転がキャップ３の上下向往復動に変換される
ように構成されている。
ジロック手段５のそれぞれの動作は、モータ６の駆動力
をギア列７、８、９によって伝達するとともに、ワンウ
エイクラッチギア１０を介して、モータ６の一方向回転
のみでメインカム１１を回転させることにより行われ
る。すなわち、メインカム１１には長手方向（軸方向）
に複数のカムが形成されており、１つのカムによりメイ
ンカム１１の回転がキャリッジロック手段５の回動に変
換され、別の一つのカムとラック・ピニオン等によりメ
インカム１１の回転がワイパ４の直線往復動に変換さ
れ、さらに別の一つのカムとレバー１４によりメインカ
ム１１の回転がキャップ３の上下向往復動に変換される
ように構成されている。
【００１９】図示のキャップ３は２室（２キャップ）一
体型の構造をしており、チューブ１２、１３が２室のそ
れぞれに接続されており、各チューブ１２、１３はベー
ス２の一部に形成された円弧状のガイド面に沿って配設
されており、これらによって吸引手段としてのチューブ
ポンプが構成されている。前記チューブ１２、１３のそ
れぞれの一端部はキャップホルダ（不図示）等を介して
前記キャップ３の各室の内部に連通しており、これらの
キャップ室を記録ヘッド１０７の吐出口面に密着させて
吐出口を密閉した状態（キャッピング状態）でチューブ
ポンプを作動させることにより吐出口からインクが増粘
インクや気泡等とともに吸引する（吸い出す）ことがで
きる。記録ヘッド１０７の吐出口から吸引された排イン
クは該チューブ１２、１３の他端部から回復ユニット１
の外部へ排出される。
体型の構造をしており、チューブ１２、１３が２室のそ
れぞれに接続されており、各チューブ１２、１３はベー
ス２の一部に形成された円弧状のガイド面に沿って配設
されており、これらによって吸引手段としてのチューブ
ポンプが構成されている。前記チューブ１２、１３のそ
れぞれの一端部はキャップホルダ（不図示）等を介して
前記キャップ３の各室の内部に連通しており、これらの
キャップ室を記録ヘッド１０７の吐出口面に密着させて
吐出口を密閉した状態（キャッピング状態）でチューブ
ポンプを作動させることにより吐出口からインクが増粘
インクや気泡等とともに吸引する（吸い出す）ことがで
きる。記録ヘッド１０７の吐出口から吸引された排イン
クは該チューブ１２、１３の他端部から回復ユニット１
の外部へ排出される。
【００２０】図３は前記回復ユニット１の吸引手段とし
てのチューブポンプのローラ保持手段１５の構造を示す
模式的斜視図である。図１〜図３において、ベース２の
内部には、該ベース２の円弧状ガイド面の中心と同一軸
心を有するローラ保持手段（ローラホルダ）１５が回転
可能に配設されている。このローラ保持手段１５には円
周方向に２個配設されかつ２本のチューブ１２、１３に
対応して軸方向に並列配置された合計４個のローラ（加
圧コロ、加圧ローラ）１７が回動可能に軸支されてお
り、モータ６の駆動をギア７を介してローラ保持手段１
５の一端に固定されたポンプギア１６に伝達し該ローラ
保持手段（ローラホルダ）１５を回転させることによ
り、ローラ１７でチューブ１２、１３を押しつぶしなが
ら吸引力を発生さるように構成されている。
てのチューブポンプのローラ保持手段１５の構造を示す
模式的斜視図である。図１〜図３において、ベース２の
内部には、該ベース２の円弧状ガイド面の中心と同一軸
心を有するローラ保持手段（ローラホルダ）１５が回転
可能に配設されている。このローラ保持手段１５には円
周方向に２個配設されかつ２本のチューブ１２、１３に
対応して軸方向に並列配置された合計４個のローラ（加
圧コロ、加圧ローラ）１７が回動可能に軸支されてお
り、モータ６の駆動をギア７を介してローラ保持手段１
５の一端に固定されたポンプギア１６に伝達し該ローラ
保持手段（ローラホルダ）１５を回転させることによ
り、ローラ１７でチューブ１２、１３を押しつぶしなが
ら吸引力を発生さるように構成されている。
【００２１】本実施例では、ローラ保持手段１５の一方
向の回転でローラ１７がチューブ１２、１３を押圧して
インクを吸引できるような構成になっている。つまり、
モータ６が矢印Ａ方向に回転するとチューブポンプ（ロ
ーラ保持手段１５）が動作するが、そのときには、ワン
ウエイクラッチギア１０が空転してメインカム１１は回
転せず、従ってキャップ３、ワイパ４及びキャリッジロ
ック手段５は停止したままである。一方、モータ６が逆
方向に回転すると、キャップ３、ワイパ４及びキャリッ
ジロック手段５が所定のタイミングで動作する。そのと
きには、ローラ１７はチューブ１２、１３の押圧を解除
され、吸引手段としてのチューブポンプは動作しない。
向の回転でローラ１７がチューブ１２、１３を押圧して
インクを吸引できるような構成になっている。つまり、
モータ６が矢印Ａ方向に回転するとチューブポンプ（ロ
ーラ保持手段１５）が動作するが、そのときには、ワン
ウエイクラッチギア１０が空転してメインカム１１は回
転せず、従ってキャップ３、ワイパ４及びキャリッジロ
ック手段５は停止したままである。一方、モータ６が逆
方向に回転すると、キャップ３、ワイパ４及びキャリッ
ジロック手段５が所定のタイミングで動作する。そのと
きには、ローラ１７はチューブ１２、１３の押圧を解除
され、吸引手段としてのチューブポンプは動作しない。
【００２２】次に本発明の要旨であるチューブポンプの
構成について詳しく説明する。ローラ保持手段１５の構
造を示す図３において、各ローラ１７はローラホルダ１
８のガイド溝１９によって保持されており、該ローラホ
ルダ１８は回転板２０に対して支軸２０ａを中心として
揺動可能に取り付けられている。揺動可能なローラホル
ダ１８はバネ２１で一方向に付勢されている。つまり、
このバネ付勢力でローラ１７がチューブ１２、１３を押
圧することになる。チューブ１２、１３と対向しない位
置（チューブを押圧つぶさない領域）では、ローラホル
ダ１８はストッパ爪１８ａが回転板２０の一部と係合し
た位置で保持される。本実施例では、ローラ１７及びロ
ーラホルダ１８から成るセットが４組構成されていて、
これらのセットを回転板２０に装着することにより各チ
ューブ１２、１３のそれぞれを２個のローラで押圧でき
るように構成されている。
構成について詳しく説明する。ローラ保持手段１５の構
造を示す図３において、各ローラ１７はローラホルダ１
８のガイド溝１９によって保持されており、該ローラホ
ルダ１８は回転板２０に対して支軸２０ａを中心として
揺動可能に取り付けられている。揺動可能なローラホル
ダ１８はバネ２１で一方向に付勢されている。つまり、
このバネ付勢力でローラ１７がチューブ１２、１３を押
圧することになる。チューブ１２、１３と対向しない位
置（チューブを押圧つぶさない領域）では、ローラホル
ダ１８はストッパ爪１８ａが回転板２０の一部と係合し
た位置で保持される。本実施例では、ローラ１７及びロ
ーラホルダ１８から成るセットが４組構成されていて、
これらのセットを回転板２０に装着することにより各チ
ューブ１２、１３のそれぞれを２個のローラで押圧でき
るように構成されている。
【００２３】すなわち、キャップ３の内部に連通するよ
うに接続されたチューブ１２、１３はポンプベース２の
円弧状ガイド２ｃに沿ってはい回されており、ローラ１
７と該円弧状ガイド２ｃとの間で押しつぶされる。記録
ヘッド１０７に対してキャップ３が密着した状態（キャ
ッピング状態）で、チューブポンプ（その回転板２０）
が矢印Ｂ方向に回転すると、ローラ１７がチューブ１
２、１３を押しつぶした状態でしごきながら該チューブ
に沿って転動することで該チューブ内に負圧が発生し、
記録ヘッド１０７とキャップ３との間の空間（密閉部）
にこの負圧が導入されて圧力が低下し、記録ヘッド１０
７内のインクが吸引され排出される。
うに接続されたチューブ１２、１３はポンプベース２の
円弧状ガイド２ｃに沿ってはい回されており、ローラ１
７と該円弧状ガイド２ｃとの間で押しつぶされる。記録
ヘッド１０７に対してキャップ３が密着した状態（キャ
ッピング状態）で、チューブポンプ（その回転板２０）
が矢印Ｂ方向に回転すると、ローラ１７がチューブ１
２、１３を押しつぶした状態でしごきながら該チューブ
に沿って転動することで該チューブ内に負圧が発生し、
記録ヘッド１０７とキャップ３との間の空間（密閉部）
にこの負圧が導入されて圧力が低下し、記録ヘッド１０
７内のインクが吸引され排出される。
【００２４】この吸引排出されたインクは、回転板２０
とともに回転するローラ１７の動きに伴って、チューブ
１２、１３内をつたって最終的にはチューブ１７のもう
一方の端部から外側へ排出される。ローラ１７は、チュ
ーブ１２、１３を押しつぶしながら回転板２０とともに
回転し、ポンプベース２の円弧状ガイド２ｃから外側へ
出るとチューブ１７を押しつぶさなくなる。一方のロー
ラ１７がチューブ１２、１３の押しつぶさなくなくなる
とき、もう一つのローラ１７が該チューブを押しつぶし
始めることになる。これによって、連続的に記録手段１
０７の吐出口からのインクの吸引・排出を行うことがで
きる。
とともに回転するローラ１７の動きに伴って、チューブ
１２、１３内をつたって最終的にはチューブ１７のもう
一方の端部から外側へ排出される。ローラ１７は、チュ
ーブ１２、１３を押しつぶしながら回転板２０とともに
回転し、ポンプベース２の円弧状ガイド２ｃから外側へ
出るとチューブ１７を押しつぶさなくなる。一方のロー
ラ１７がチューブ１２、１３の押しつぶさなくなくなる
とき、もう一つのローラ１７が該チューブを押しつぶし
始めることになる。これによって、連続的に記録手段１
０７の吐出口からのインクの吸引・排出を行うことがで
きる。
【００２５】図４、図５及び図６は図１及び図２中のチ
ューブポンプの各動作段階における状態を示す模式的断
面図である。次にこれらの図を参照して本発明によるチ
ューブポンプの動作について説明する。図４ではチュー
ブ１２は開放状態にある。モータ６が矢印Ａ方向に回転
して回転板２０が矢印Ｂ方向に回動すると、加圧部材と
してのローラ（加圧コロ）１７がチューブ１２と接触
（係合）し始め、さらに矢印Ｂ方向に回動すると、図５
に示すように、ローラ１７がバネ２１の付勢力によりチ
ューブ１２側へ押圧され、チューブ１２は該ローラ１７
と円弧状ガイド２ｃとの間で完全に押しつぶされた（押
圧密閉された）状態となる。この状態で回転板２０が矢
印Ｂ方向に回動してローラ１７がチューブ１２をしごく
に伴って、チューブ１２内に負圧が発生し、記録ヘッド
の吐出口からインクを吸い出す（吸引排出する）ことが
できる。回転板２０が矢印Ｂ方向に更に回転して図６に
示す位置（円弧状ガイド２ｃが終了し、チューブ１２が
押しつぶされなくなる位置）にローラ１７がきたとき、
チューブ１２の弾性復元力によりローラ１７は矢印Ｄ方
向の力を受ける。
ューブポンプの各動作段階における状態を示す模式的断
面図である。次にこれらの図を参照して本発明によるチ
ューブポンプの動作について説明する。図４ではチュー
ブ１２は開放状態にある。モータ６が矢印Ａ方向に回転
して回転板２０が矢印Ｂ方向に回動すると、加圧部材と
してのローラ（加圧コロ）１７がチューブ１２と接触
（係合）し始め、さらに矢印Ｂ方向に回動すると、図５
に示すように、ローラ１７がバネ２１の付勢力によりチ
ューブ１２側へ押圧され、チューブ１２は該ローラ１７
と円弧状ガイド２ｃとの間で完全に押しつぶされた（押
圧密閉された）状態となる。この状態で回転板２０が矢
印Ｂ方向に回動してローラ１７がチューブ１２をしごく
に伴って、チューブ１２内に負圧が発生し、記録ヘッド
の吐出口からインクを吸い出す（吸引排出する）ことが
できる。回転板２０が矢印Ｂ方向に更に回転して図６に
示す位置（円弧状ガイド２ｃが終了し、チューブ１２が
押しつぶされなくなる位置）にローラ１７がきたとき、
チューブ１２の弾性復元力によりローラ１７は矢印Ｄ方
向の力を受ける。
【００２６】その場合、前記矢印Ｄ方向の力はローラホ
ルダ１８のガイド溝１９の方向（ローラ１７が移動可能
な方向）と近い方向に作用するため、従来の回復ユニッ
トにおけるように単なるガイド溝を形成するだけでは、
ローラ１７はこの位置でガイド溝１９に沿って勢いよく
はじき出され、該ローラ１７がローラホルダ１８の一部
に衝突するなどして大きな衝撃音を発生していた。これ
に対し、図示の実施例では、ガイド溝１９の形状でチュ
ーブ１２の反力を受けるように構成されているので、ロ
ーラ１７が勢いよくはじき出されることがなく、従って
衝撃音の発生を防止又は軽減することができる。
ルダ１８のガイド溝１９の方向（ローラ１７が移動可能
な方向）と近い方向に作用するため、従来の回復ユニッ
トにおけるように単なるガイド溝を形成するだけでは、
ローラ１７はこの位置でガイド溝１９に沿って勢いよく
はじき出され、該ローラ１７がローラホルダ１８の一部
に衝突するなどして大きな衝撃音を発生していた。これ
に対し、図示の実施例では、ガイド溝１９の形状でチュ
ーブ１２の反力を受けるように構成されているので、ロ
ーラ１７が勢いよくはじき出されることがなく、従って
衝撃音の発生を防止又は軽減することができる。
【００２７】次に、本実施例における前記ガイド溝１９
の溝形状について具体的に説明する。図６において、吸
引力を発生させるためにチューブ１２を押圧密閉状態に
押しつぶすときにローラ１７が位置する第１の位置１９
ａ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ１の位置）
と、ローラ１７がチューブ１２から離間して該チューブ
１２を開放するときにローラ１７が位置する第３の位置
１９ｃ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ３の位
置）との間に、ローラ１７のチューブ押圧力が吸引力発
生時よりも増大して過押圧状態となる第２の位置１９ｂ
（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ２の位置）を設
け、回転半径の大きさがｒ３＜ｒ１＜ｒ２の関係になる
ように構成されている。このような構成によれば、チュ
ーブ１２からの反発力（弾性復元力）を、チューブ１２
を押圧密閉状態に押しつぶすときにローラ１７が位置す
る第１の位置１９ａと、ローラ１７のチューブ押圧力が
吸引力発生時よりも増大して過押圧状態となる第２の位
置１９ｂとを結ぶガイド面によって受けることで、ロー
ラ１７を第１の位置１９ａに保持したまま徐々にチュー
ブ１２との係合を開放することができ、従ってローラ１
７の急激な移動に起因する衝撃音の発生を防ぐことがで
きる。つまり、不快な衝撃音が発生することを無くすこ
とができる。
の溝形状について具体的に説明する。図６において、吸
引力を発生させるためにチューブ１２を押圧密閉状態に
押しつぶすときにローラ１７が位置する第１の位置１９
ａ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ１の位置）
と、ローラ１７がチューブ１２から離間して該チューブ
１２を開放するときにローラ１７が位置する第３の位置
１９ｃ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ３の位
置）との間に、ローラ１７のチューブ押圧力が吸引力発
生時よりも増大して過押圧状態となる第２の位置１９ｂ
（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ２の位置）を設
け、回転半径の大きさがｒ３＜ｒ１＜ｒ２の関係になる
ように構成されている。このような構成によれば、チュ
ーブ１２からの反発力（弾性復元力）を、チューブ１２
を押圧密閉状態に押しつぶすときにローラ１７が位置す
る第１の位置１９ａと、ローラ１７のチューブ押圧力が
吸引力発生時よりも増大して過押圧状態となる第２の位
置１９ｂとを結ぶガイド面によって受けることで、ロー
ラ１７を第１の位置１９ａに保持したまま徐々にチュー
ブ１２との係合を開放することができ、従ってローラ１
７の急激な移動に起因する衝撃音の発生を防ぐことがで
きる。つまり、不快な衝撃音が発生することを無くすこ
とができる。
【００２８】次にモータが逆回転して、回転板２０が矢
印Ｃ方向に逆転するときの状態について説明する。図３
〜図６で説明した第１実施例においては、ポンプ動作終
了後にローラ１７が例えば図５に示すようなチューブ押
圧位置（押しつぶし位置）で停止している場合には、回
転板２０を矢印Ｃ方向に逆転してもローラ１７は過押圧
状態となる第２の位置１９ｂを乗り越えることができな
い。そのため、従来例のように、逆転によってチューブ
１２をすぐに開放することはできない。しかし、前述の
第１実施例においては、このような技術的課題は前述の
ローラ１７の第３の位置１９ｃによって解決することが
できる。すなわち、前述の第１実施例においては、ロー
ラ１７が円弧状ガイド２ｃの領域を外れる位置までくる
と、当然チューブ１２は開放され、逆転のまま次にロー
ラ１７がチューブ１２と係合する場合にはローラ１７は
自重とチューブ１２の抵抗とによって図５中の下側のロ
ーラで示すように第３の位置１９ｃのまま円弧状ガイド
２ｃ内に入ることになる。そのため、図４中の右側のロ
ーラで示すように、チューブ１２を開放状態に維持する
ことができる。図４に示す例では、右側のローラ１７と
チューブ１２とは僅かに接触しているが、これに代え
て、前述の第３の位置１９ｃをローラ１７がチューブ１
２と接触しない位置に選定してもよい。
印Ｃ方向に逆転するときの状態について説明する。図３
〜図６で説明した第１実施例においては、ポンプ動作終
了後にローラ１７が例えば図５に示すようなチューブ押
圧位置（押しつぶし位置）で停止している場合には、回
転板２０を矢印Ｃ方向に逆転してもローラ１７は過押圧
状態となる第２の位置１９ｂを乗り越えることができな
い。そのため、従来例のように、逆転によってチューブ
１２をすぐに開放することはできない。しかし、前述の
第１実施例においては、このような技術的課題は前述の
ローラ１７の第３の位置１９ｃによって解決することが
できる。すなわち、前述の第１実施例においては、ロー
ラ１７が円弧状ガイド２ｃの領域を外れる位置までくる
と、当然チューブ１２は開放され、逆転のまま次にロー
ラ１７がチューブ１２と係合する場合にはローラ１７は
自重とチューブ１２の抵抗とによって図５中の下側のロ
ーラで示すように第３の位置１９ｃのまま円弧状ガイド
２ｃ内に入ることになる。そのため、図４中の右側のロ
ーラで示すように、チューブ１２を開放状態に維持する
ことができる。図４に示す例では、右側のローラ１７と
チューブ１２とは僅かに接触しているが、これに代え
て、前述の第３の位置１９ｃをローラ１７がチューブ１
２と接触しない位置に選定してもよい。
【００２９】実際の回復ユニット１の動作としては、ま
ず記録ヘッドをキャップ上の位置に移動させた後、モー
タ６を逆転してメインカム１１を回転させ、キャップ３
を上昇させてキャッピング状態とする。次にモータ６を
矢印Ａ方向に正転させてポンプ動作（吸引動作）を行
い、記録ヘッドの吐出口からインクを吸引排出させて吸
引回復処理を行った後、キャッピング状態のまま記録ヘ
ッドをわずかに移動させてキャップ密閉状態をリークさ
せる。そして再度ポンプ動作を行ってキャップ３内に溜
まったインクを排出する空吸引動作を行う。次にモータ
６を逆転してキャップを下降させることになるが、この
時前述のようにローラ１７の押圧状態はすぐには開放さ
れないので、キャップ上昇位置でキャップ側に正圧が加
わることとなる。しかし、すでにキャップ３と記録ヘッ
ドはリーク状態にあるので、正圧により記録ヘッドにダ
メージを与えることはない。
ず記録ヘッドをキャップ上の位置に移動させた後、モー
タ６を逆転してメインカム１１を回転させ、キャップ３
を上昇させてキャッピング状態とする。次にモータ６を
矢印Ａ方向に正転させてポンプ動作（吸引動作）を行
い、記録ヘッドの吐出口からインクを吸引排出させて吸
引回復処理を行った後、キャッピング状態のまま記録ヘ
ッドをわずかに移動させてキャップ密閉状態をリークさ
せる。そして再度ポンプ動作を行ってキャップ３内に溜
まったインクを排出する空吸引動作を行う。次にモータ
６を逆転してキャップを下降させることになるが、この
時前述のようにローラ１７の押圧状態はすぐには開放さ
れないので、キャップ上昇位置でキャップ側に正圧が加
わることとなる。しかし、すでにキャップ３と記録ヘッ
ドはリーク状態にあるので、正圧により記録ヘッドにダ
メージを与えることはない。
【００３０】更なるモータ６の逆転によりワイパ動作等
が行われるが、その動作中のモータ６の逆転によって一
度円弧状ガイド２ｃの領域を外れたローラ１７は前述の
ようにチューブ開放状態を維持できるので、次にキャッ
ピング動作をするときにはチューブ開放状態となるよう
に構成することができる。これによれば、ローラ１７の
軌道上（移動経路）にゴムダンパのような消音部材を設
けるなどの余分な構成を必要とせずに、ローラ移動時の
動作音が静かなチューブポンプを提供することができ
る。
が行われるが、その動作中のモータ６の逆転によって一
度円弧状ガイド２ｃの領域を外れたローラ１７は前述の
ようにチューブ開放状態を維持できるので、次にキャッ
ピング動作をするときにはチューブ開放状態となるよう
に構成することができる。これによれば、ローラ１７の
軌道上（移動経路）にゴムダンパのような消音部材を設
けるなどの余分な構成を必要とせずに、ローラ移動時の
動作音が静かなチューブポンプを提供することができ
る。
【００３１】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図７は本発明を適用した回復ユニットの第２実施例
における吸引手段としてのポンプのローラ保持手段を示
す模式的斜視図であり、図８は本発明を適用した回復ユ
ニットの第２実施例における吸引手段としてのポンプを
駆動するためのポンプギアを示す模式的斜視図である。
前述の第１実施例と同じ部分の説明は省略し、主として
異なる部分を説明する。図７において、ローラ保持手段
５０の回転板５１には係合突起５２が設けられている。
一方、図８に示すように、吸引手段としてのチューブポ
ンプを駆動するためのポンプギア５３には遊合凹部５４
が形成されていて、前記ローラ保持手段５０と前記ポン
プギア５３を回復ユニット１に組み込んだときに、ポン
プギア５３に伝達された駆動力は、係合突起５２が凹部
５４の係合壁５４ａもしくは係合壁５４ｂに係合したと
きにだけ回転板５１に伝わるようになっている。つま
り、第２実施例に係る吸引手段（ポンプ）では所定角度
分だけの遊びが設けられた構成になっている。そのた
め、モータ６の回転方向が切り替わるときに、回転板５
１は直ぐに追従せずに、所定角度だけ停止状態とするこ
とができる。ここで、凹部５４が２箇所形成されている
が、どちら側に係合突起５２を合わせて組み込んでもよ
い。
る。図７は本発明を適用した回復ユニットの第２実施例
における吸引手段としてのポンプのローラ保持手段を示
す模式的斜視図であり、図８は本発明を適用した回復ユ
ニットの第２実施例における吸引手段としてのポンプを
駆動するためのポンプギアを示す模式的斜視図である。
前述の第１実施例と同じ部分の説明は省略し、主として
異なる部分を説明する。図７において、ローラ保持手段
５０の回転板５１には係合突起５２が設けられている。
一方、図８に示すように、吸引手段としてのチューブポ
ンプを駆動するためのポンプギア５３には遊合凹部５４
が形成されていて、前記ローラ保持手段５０と前記ポン
プギア５３を回復ユニット１に組み込んだときに、ポン
プギア５３に伝達された駆動力は、係合突起５２が凹部
５４の係合壁５４ａもしくは係合壁５４ｂに係合したと
きにだけ回転板５１に伝わるようになっている。つま
り、第２実施例に係る吸引手段（ポンプ）では所定角度
分だけの遊びが設けられた構成になっている。そのた
め、モータ６の回転方向が切り替わるときに、回転板５
１は直ぐに追従せずに、所定角度だけ停止状態とするこ
とができる。ここで、凹部５４が２箇所形成されている
が、どちら側に係合突起５２を合わせて組み込んでもよ
い。
【００３２】前述の第１実施例では回転板２０とポンプ
ギア１６とはいずれも固定されていたため、キャップ下
降時には記録ヘッドの位置をずらしておくことが必要で
あったが、本実施例では、キャップ下降時に回転板５１
を停止させておくことができるので、記録ヘッドをずら
したりする必要はない。つまり、キャッピング状態でポ
ンプ動作を行って記録ヘッドからインクを吸引した後、
モータ６を逆転してキャップ下降動作を行っても、キャ
ップ３が記録ヘッドから離れるまでは回転板５１を停止
させておくことができるので、記録ヘッドに正圧を加え
ることがない。これによれば、ゴムダンパのような消音
部材を必要とせずに動作音の静かなチューブポンプを提
供することができるのに加え、キャッピング中に記録ヘ
ッドをずらすような余計な動作が不要になることから、
安定したポンプ動作を実現することができる。
ギア１６とはいずれも固定されていたため、キャップ下
降時には記録ヘッドの位置をずらしておくことが必要で
あったが、本実施例では、キャップ下降時に回転板５１
を停止させておくことができるので、記録ヘッドをずら
したりする必要はない。つまり、キャッピング状態でポ
ンプ動作を行って記録ヘッドからインクを吸引した後、
モータ６を逆転してキャップ下降動作を行っても、キャ
ップ３が記録ヘッドから離れるまでは回転板５１を停止
させておくことができるので、記録ヘッドに正圧を加え
ることがない。これによれば、ゴムダンパのような消音
部材を必要とせずに動作音の静かなチューブポンプを提
供することができるのに加え、キャッピング中に記録ヘ
ッドをずらすような余計な動作が不要になることから、
安定したポンプ動作を実現することができる。
【００３３】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図９は本発明を適用した回復ユニットの第３実施例
における吸引手段としてのポンプを示す模式的断面図で
ある。本実施例の第１実施例及び第２実施例との違い
は、ローラ保持手段６０の構成にある。すなわち、前述
の実施例のローラ保持手段１５、５０は回転板２０とロ
ーラホルダ１８とローラ１７とバネ２１によって構成さ
れていたが、本実施例では回転板６１とローラ（加圧コ
ロ、加圧ローラ）６３だけで構成され、より簡単な構成
となっている。回転板６１にはチューブ加圧部材として
のローラ６３を支持するガイド溝６２が形成され、この
ガイド溝６２には、ローラ１７がチューブ１２を押しつ
ぶし状態に押圧する第１の位置６２ａ（回転板６１の軸
心からの回転半径ｒ１）とローラ１７がチューブ１２を
開放する第３の位置６２ｃ（回転半径ｒ３）との間に、
ローラ１７がチューブ１２を過押圧する第２の位置６２
ｂ（回転半径ｒ２）が設けられている。
る。図９は本発明を適用した回復ユニットの第３実施例
における吸引手段としてのポンプを示す模式的断面図で
ある。本実施例の第１実施例及び第２実施例との違い
は、ローラ保持手段６０の構成にある。すなわち、前述
の実施例のローラ保持手段１５、５０は回転板２０とロ
ーラホルダ１８とローラ１７とバネ２１によって構成さ
れていたが、本実施例では回転板６１とローラ（加圧コ
ロ、加圧ローラ）６３だけで構成され、より簡単な構成
となっている。回転板６１にはチューブ加圧部材として
のローラ６３を支持するガイド溝６２が形成され、この
ガイド溝６２には、ローラ１７がチューブ１２を押しつ
ぶし状態に押圧する第１の位置６２ａ（回転板６１の軸
心からの回転半径ｒ１）とローラ１７がチューブ１２を
開放する第３の位置６２ｃ（回転半径ｒ３）との間に、
ローラ１７がチューブ１２を過押圧する第２の位置６２
ｂ（回転半径ｒ２）が設けられている。
【００３４】そして、前記各回転半径の大きさをｒ３＜
ｒ１＜ｒ２の関係にあるように構成することで、第１及
び第２実施例の場合と同様の作用効果を奏することがで
きる。しかも、簡単な構成で実現できるので、コスト的
に有利であり、回復ユニットの一層の小型化を図ること
ができる。ただし、第１の位置６２ａでのチューブ１２
の押圧力は押しつぶし量で決定されるので、円弧状ガイ
ド２ｃの形状寸法、回転板６１のガイド溝６２の形状寸
法、ローラ１７の径寸法、チューブ１２径寸法などを前
の実施例よりも厳しく管理することが要請される。な
お、以上説明した各実施例においては１つのチューブに
対して２個のローラを配したチューブポンプについて説
明したが、１個又は３個以上のローラを配したチューブ
ポンプにも同様に適用でき、同様の作用効果を得ること
ができる。
ｒ１＜ｒ２の関係にあるように構成することで、第１及
び第２実施例の場合と同様の作用効果を奏することがで
きる。しかも、簡単な構成で実現できるので、コスト的
に有利であり、回復ユニットの一層の小型化を図ること
ができる。ただし、第１の位置６２ａでのチューブ１２
の押圧力は押しつぶし量で決定されるので、円弧状ガイ
ド２ｃの形状寸法、回転板６１のガイド溝６２の形状寸
法、ローラ１７の径寸法、チューブ１２径寸法などを前
の実施例よりも厳しく管理することが要請される。な
お、以上説明した各実施例においては１つのチューブに
対して２個のローラを配したチューブポンプについて説
明したが、１個又は３個以上のローラを配したチューブ
ポンプにも同様に適用でき、同様の作用効果を得ること
ができる。
【００３５】なお、前述の実施例では、記録ヘッド（記
録手段）７を主走査方向に移動させるシリアル記録方式
の場合を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の
全幅または一部をカバーする長さのライン記録手段を用
いて副走査のみで記録するライン記録方式の場合にも同
様に適用することができ、同様の効果を達成しうるもの
である。また、本発明は、１個の記録ヘッドを用いるイ
ンクジェット記録装置のみならず、異なる色のインクで
記録するカラーインクジェット記録装置、同一色彩で異
なる濃度のインクを用いる階調インクジェット記録装
置、さらには、これらを組み合わせたインクジェット記
録装置など、記録ヘッドの数や種類にも関係なく同様に
適用することができ、同様の効果を達成しうるものであ
る。
録手段）７を主走査方向に移動させるシリアル記録方式
の場合を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の
全幅または一部をカバーする長さのライン記録手段を用
いて副走査のみで記録するライン記録方式の場合にも同
様に適用することができ、同様の効果を達成しうるもの
である。また、本発明は、１個の記録ヘッドを用いるイ
ンクジェット記録装置のみならず、異なる色のインクで
記録するカラーインクジェット記録装置、同一色彩で異
なる濃度のインクを用いる階調インクジェット記録装
置、さらには、これらを組み合わせたインクジェット記
録装置など、記録ヘッドの数や種類にも関係なく同様に
適用することができ、同様の効果を達成しうるものであ
る。
【００３６】さらに、本発明は、記録手段がインク吐出
部とインク貯留部とを一体化した交換可能なインクジェ
ットカートリッジ（ヘッドカートリッジ）である場合、
あるいは記録手段がパーマネント式である場合など、記
録手段及びインク貯留部が種々の形態を採る場合にも同
様に適用することができ、同様の作用効果を達成しうる
ものである。なお、本発明は、インクジェット記録装置
であれば、例えばピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものにも適用で
きるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出
する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置
において優れた効果をもたらすものである。かかる方式
によれば、記録の高密度化及び高精細化を達成できるか
らである。
部とインク貯留部とを一体化した交換可能なインクジェ
ットカートリッジ（ヘッドカートリッジ）である場合、
あるいは記録手段がパーマネント式である場合など、記
録手段及びインク貯留部が種々の形態を採る場合にも同
様に適用することができ、同様の作用効果を達成しうる
ものである。なお、本発明は、インクジェット記録装置
であれば、例えばピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものにも適用で
きるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出
する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置
において優れた効果をもたらすものである。かかる方式
によれば、記録の高密度化及び高精細化を達成できるか
らである。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
（請求項１）によれば、被記録材へインクを吐出して記
録を行う記録手段のインク吐出性能を維持回復するため
の回復ユニットにおいて、弾性を有するチューブと、該
チューブを載置する円弧状ガイド部材と、前記チューブ
を押しつぶすための少なくとも１つのローラと、該ロー
ラを保持して正逆回転可能なローラ保持手段とを備え、
前記ローラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密
閉する第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大す
る第２の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放す
る第３の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半
径を変化させるガイド溝が形成されている構成としたの
で、ローラの衝突音の発生自体を無くすことで、ゴムダ
ンパーに頼らなくても簡単な構成でローラ移動時の衝撃
音の発生を防ぐことができる回復ユニットが提供され
る。
（請求項１）によれば、被記録材へインクを吐出して記
録を行う記録手段のインク吐出性能を維持回復するため
の回復ユニットにおいて、弾性を有するチューブと、該
チューブを載置する円弧状ガイド部材と、前記チューブ
を押しつぶすための少なくとも１つのローラと、該ロー
ラを保持して正逆回転可能なローラ保持手段とを備え、
前記ローラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密
閉する第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大す
る第２の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放す
る第３の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半
径を変化させるガイド溝が形成されている構成としたの
で、ローラの衝突音の発生自体を無くすことで、ゴムダ
ンパーに頼らなくても簡単な構成でローラ移動時の衝撃
音の発生を防ぐことができる回復ユニットが提供され
る。
【００３８】請求項２の発明によれば、上記請求項１の
構成に加えて、前記ローラ保持手段を回転させるための
駆動伝達手段に所定の遊び角度を設ける構成としたの
で、ゴムダンパのような消音部材を必要とせずに動作音
の静かなチューブポンプが得られることに加え、キャッ
ピング中に記録手段をずらすような余計な動作が不要に
なることから、安定したポンプ動作を実現できる回復ユ
ニットが提供される。また、請求項３の発明によれば、
上記請求項１の構成に加えて、前記ローラ保持手段は前
記ローラを保持するローラホルダと該ローラホルダを揺
動可能に保持する回転部材と該ローラホルダを付勢する
バネとで構成され、前記ローラホルダに、前記第１の位
置と前記第２の位置と前記第３の位置とを連続的に結ぶ
ことで前記ローラの回転半径を変化させるガイド溝が形
成されている構成としたので、一層効率よく上記効果を
達成できる回復ユニットが提供される。
構成に加えて、前記ローラ保持手段を回転させるための
駆動伝達手段に所定の遊び角度を設ける構成としたの
で、ゴムダンパのような消音部材を必要とせずに動作音
の静かなチューブポンプが得られることに加え、キャッ
ピング中に記録手段をずらすような余計な動作が不要に
なることから、安定したポンプ動作を実現できる回復ユ
ニットが提供される。また、請求項３の発明によれば、
上記請求項１の構成に加えて、前記ローラ保持手段は前
記ローラを保持するローラホルダと該ローラホルダを揺
動可能に保持する回転部材と該ローラホルダを付勢する
バネとで構成され、前記ローラホルダに、前記第１の位
置と前記第２の位置と前記第３の位置とを連続的に結ぶ
ことで前記ローラの回転半径を変化させるガイド溝が形
成されている構成としたので、一層効率よく上記効果を
達成できる回復ユニットが提供される。
【００３９】請求項４の発明によれば、記録手段から被
記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記
録装置において、記録手段のインク吐出性能を維持回復
するための回復ユニットを備え、前記回復ユニットは、
弾性を有するチューブと、該チューブを載置する円弧状
ガイド部材と、前記チューブを押しつぶすための少なく
とも１つのローラと、該ローラを保持して正逆回転可能
なローラ保持手段とを有し、前記ローラ保持手段に、前
記ローラがチューブを押圧密閉する第１の位置と該ロー
ラのチューブ押圧量が増大する第２の位置と該ローラに
よるチューブの密閉を開放する第３の位置とを連続的に
結ぶことで該ローラの回転半径を変化させるガイド溝が
形成されている構成としたので、ローラの衝突音の発生
自体を無くすことで、ゴムダンパーに頼らなくても簡単
な構成でローラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことができ
る回復ユニットを備えたインクジェット記録装置が提供
される。
記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記
録装置において、記録手段のインク吐出性能を維持回復
するための回復ユニットを備え、前記回復ユニットは、
弾性を有するチューブと、該チューブを載置する円弧状
ガイド部材と、前記チューブを押しつぶすための少なく
とも１つのローラと、該ローラを保持して正逆回転可能
なローラ保持手段とを有し、前記ローラ保持手段に、前
記ローラがチューブを押圧密閉する第１の位置と該ロー
ラのチューブ押圧量が増大する第２の位置と該ローラに
よるチューブの密閉を開放する第３の位置とを連続的に
結ぶことで該ローラの回転半径を変化させるガイド溝が
形成されている構成としたので、ローラの衝突音の発生
自体を無くすことで、ゴムダンパーに頼らなくても簡単
な構成でローラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことができ
る回復ユニットを備えたインクジェット記録装置が提供
される。
【００４０】請求項５の発明によれば、上記請求項４の
構成に加えて、前記ローラ保持手段を回転させるための
駆動伝達手段に所定の遊び角度を設ける構成としたの
で、ゴムダンパのような消音部材を必要とせずに動作音
の静かなチューブポンプが得られることに加え、キャッ
ピング中に記録手段をずらすような余計な動作が不要に
なることから、安定したポンプ動作を実現できる回復ユ
ニットを備えたインクジェット記録装置が提供される。
請求項６の発明によれば、上記請求項４の構成に加え
て、前記ローラ保持手段は、前記ローラを保持するロー
ラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持する回転部
材と該ローラホルダを付勢するバネとで構成され、前記
ローラホルダに、前記第１の位置と前記第２の位置と前
記第３の位置とを連続的に結ぶことで前記ローラの回転
半径を変化させるガイド溝が形成されている構成とした
ので、一層効率よく上記効果を達成できる回復ユニット
を備えたインクジェット記録装置が提供される。
構成に加えて、前記ローラ保持手段を回転させるための
駆動伝達手段に所定の遊び角度を設ける構成としたの
で、ゴムダンパのような消音部材を必要とせずに動作音
の静かなチューブポンプが得られることに加え、キャッ
ピング中に記録手段をずらすような余計な動作が不要に
なることから、安定したポンプ動作を実現できる回復ユ
ニットを備えたインクジェット記録装置が提供される。
請求項６の発明によれば、上記請求項４の構成に加え
て、前記ローラ保持手段は、前記ローラを保持するロー
ラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持する回転部
材と該ローラホルダを付勢するバネとで構成され、前記
ローラホルダに、前記第１の位置と前記第２の位置と前
記第３の位置とを連続的に結ぶことで前記ローラの回転
半径を変化させるガイド溝が形成されている構成とした
ので、一層効率よく上記効果を達成できる回復ユニット
を備えたインクジェット記録装置が提供される。
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置用の
回復ユニットの第１実施例を示す模式的斜視図である。
回復ユニットの第１実施例を示す模式的斜視図である。
【図２】図１の回復ユニットの内部を示す模式的斜視図
である。
である。
【図３】図１の回復ユニットの吸引手段としてのチュー
ブポンプのローラ保持手段の構造を示す模式的斜視図で
ある。
ブポンプのローラ保持手段の構造を示す模式的斜視図で
ある。
【図４】本発明を適用した回復ユニットの第１実施例に
おける吸引手段としてのチューブポンプにおけるチュー
ブ開放時の状態を示す模式的断面図である。
おける吸引手段としてのチューブポンプにおけるチュー
ブ開放時の状態を示す模式的断面図である。
【図５】図４のチューブポンプでローラがチューブを押
しつぶしながら移動している時の状態を示す模式的断面
図である。
しつぶしながら移動している時の状態を示す模式的断面
図である。
【図６】図４のチューブポンプでローラがチューブ押し
つぶし終了直前の位置にある状態を示す模式的断面図で
ある。
つぶし終了直前の位置にある状態を示す模式的断面図で
ある。
【図７】本発明を適用した回復ユニットの第２実施例に
おける吸引手段としてのポンプのローラ保持手段を示す
模式的斜視図である。
おける吸引手段としてのポンプのローラ保持手段を示す
模式的斜視図である。
【図８】本発明を適用した回復ユニットの第２実施例に
おける吸引手段としてのポンプを駆動するためのポンプ
ギアを示す模式的斜視図である。
おける吸引手段としてのポンプを駆動するためのポンプ
ギアを示す模式的斜視図である。
【図９】本発明を適用した回復ユニットの第３実施例に
おける吸引手段としてのポンプを示す模式的断面図であ
る。
おける吸引手段としてのポンプを示す模式的断面図であ
る。
【図１０】本発明を適用するのに好適な回復ユニットを
備えたインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的
斜視図である。
備えたインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的
斜視図である。
【図１１】図１０中の記録手段のインク吐出部の構造を
模式的に示す部分斜視図である。
模式的に示す部分斜視図である。
１ 回復ユニット ２ ベース ２ｃ 円弧状ガイド ３ キャップ ４ ワイパ ５ キャリッジロック手段 ６ 回復系のモータ １２ チューブ １３ チューブ １５ ローラ保持手段 １６ ポンプギア １７ ローラ（加圧ローラ、加圧コロ） １８ ローラホルダ １９ ガイド溝 １９ａ 第１の位置 １９ｂ 第２の位置 １９ｃ 第３の位置 ２０ 回転板 ２１ バネ ５０ ローラ保持手段 ５１ 回転板 ５２ 係合突起 ５３ ポンプギア ５４ 遊合凹部 ５４ａ 係合壁 ６０ ローラ保持手段 ６１ 回転板 ６２ ガイド溝 ６２ａ 第１の位置 ６２ｂ 第２の位置 ６２ｃ 第３の位置 ６３ ローラ
【手続補正書】
【提出日】平成１３年７月１６日（２００１．７．１
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項３】 前記ローラ保持部材を回転させるための
駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられていることを
特徴とする請求項１又は２に記載の回復ユニット。
駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられていることを
特徴とする請求項１又は２に記載の回復ユニット。
【請求項４】 前記ローラ保持部材は前記ローラを保持
するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持す
る回転部材と前記ローラホルダを付勢するバネとを含
み、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第３の
位置との間を連続的に結び、前記ローラの周回半径を変
化させる前記ガイド溝が形成されていることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載の回復ユニット。
するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持す
る回転部材と前記ローラホルダを付勢するバネとを含
み、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第３の
位置との間を連続的に結び、前記ローラの周回半径を変
化させる前記ガイド溝が形成されていることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載の回復ユニット。
【請求項５】 インクを吐出して記録を行う記録手段の
インク吐出性能を維持回復するための回復ユニットを備
えたインクジェット記録装置において、前記回復ユニッ
トは、弾性を有するチューブと、該チューブを載置する
ガイド部材と、前記チューブを押圧するためのローラ
と、該ローラを保持するローラ保持部材とを有し、前記
ローラ保持部材には、前記ローラが前記チューブを押圧
して密閉する第１の位置と前記ローラによる前記チュー
ブの押圧量が前記第１の位置に比べて増大する第２の位
置と前記ローラによる前記チューブの密閉を開放する第
３の位置とをこの順に結び、前記第１の位置と前記第３
の位置との間を前記ローラが移動するためのガイド溝が
形成されていることを特徴とするインクジェット記録装
置。
インク吐出性能を維持回復するための回復ユニットを備
えたインクジェット記録装置において、前記回復ユニッ
トは、弾性を有するチューブと、該チューブを載置する
ガイド部材と、前記チューブを押圧するためのローラ
と、該ローラを保持するローラ保持部材とを有し、前記
ローラ保持部材には、前記ローラが前記チューブを押圧
して密閉する第１の位置と前記ローラによる前記チュー
ブの押圧量が前記第１の位置に比べて増大する第２の位
置と前記ローラによる前記チューブの密閉を開放する第
３の位置とをこの順に結び、前記第１の位置と前記第３
の位置との間を前記ローラが移動するためのガイド溝が
形成されていることを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項７】 前記ローラ保持部材を回転させるための
駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられていることを
特徴とする請求項５又は６に記載のインクジェット記録
装置。
駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられていることを
特徴とする請求項５又は６に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項８】 前記ローラ保持部材は前記ローラを保持
するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持す
る回転部材と前記ローラホルダを付勢するバネとを含
み、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第３の
位置との間を連続的に結び、前記ローラの周回半径を変
化させる前記ガイド溝が形成されていることを特徴とす
る請求項５〜７のいずれかに記載のインクジェット記録
装置。
するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持す
る回転部材と前記ローラホルダを付勢するバネとを含
み、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第３の
位置との間を連続的に結び、前記ローラの周回半径を変
化させる前記ガイド溝が形成されていることを特徴とす
る請求項５〜７のいずれかに記載のインクジェット記録
装置。
【請求項９】 前記記録手段はインクを吐出するために
利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備え
ているインクジェット記録手段であることを特徴とする
請求項５〜８のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。
利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備え
ているインクジェット記録手段であることを特徴とする
請求項５〜８のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。
【請求項１０】 前記インクジェット記録手段は前記電
気熱変換体が発生する熱エネルギーによりインクに生じ
る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させること
を特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装
置。
気熱変換体が発生する熱エネルギーによりインクに生じ
る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させること
を特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装
置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク吐出手段の
インク吐出性能を維持回復するための回復ユニット及び
該回復ユニットを用いるインクジェット記録装置に関す
る。
インク吐出性能を維持回復するための回復ユニット及び
該回復ユニットを用いるインクジェット記録装置に関す
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するため、インク吐出手段のインク吐出性能
を維持回復するための回復ユニットにおいて、弾性を有
するチューブと、該チューブを載置するガイド部材と、
前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラを保
持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部材に
は、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する第１
の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が前記
第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ローラに
よる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とをこの
順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間を前
記ローラが移動するためのガイド溝が形成されているこ
とを特徴とする。
目的を達成するため、インク吐出手段のインク吐出性能
を維持回復するための回復ユニットにおいて、弾性を有
するチューブと、該チューブを載置するガイド部材と、
前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラを保
持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部材に
は、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する第１
の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が前記
第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ローラに
よる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とをこの
順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間を前
記ローラが移動するためのガイド溝が形成されているこ
とを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】請求項５の発明は、上記目的を達成するた
め、インクを吐出して記録を行う記録手段のインク吐出
性能を維持回復するための回復ユニットを備えたインク
ジェット記録装置において、前記回復ユニットは、弾性
を有するチューブと、該チューブを載置するガイド部材
と、前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラ
を保持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部
材には、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する
第１の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が
前記第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ロー
ラによる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とを
この順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間
を前記ローラが移動するためのガイド溝が形成されてい
ることを特徴とする。
め、インクを吐出して記録を行う記録手段のインク吐出
性能を維持回復するための回復ユニットを備えたインク
ジェット記録装置において、前記回復ユニットは、弾性
を有するチューブと、該チューブを載置するガイド部材
と、前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラ
を保持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部
材には、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する
第１の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が
前記第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ロー
ラによる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とを
この順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間
を前記ローラが移動するためのガイド溝が形成されてい
ることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】次に、本実施例における前記ガイド溝１９
の溝形状について具体的に説明する。図６において、吸
引力を発生させるためにチューブ１２を押圧密閉状態に
押しつぶすときにローラ１７が位置する第１の位置１９
ａ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ１の位置）
と、ローラ１７がチューブ１２から離間して該チューブ
１２を開放するときにローラ１７が位置する第３の位置
１９ｃ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ３の位
置）との間に、ローラ１７のチューブ押圧力が吸引力発
生時よりも増大して過押圧状態となる第２の位置１９ｂ
（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ２の位置）を設
け、回転半径（周回半径）の大きさがｒ３＜ｒ１＜ｒ２
の関係になるように構成されている。また、前記ガイド
溝１９は、図示のように、前記第２の位置を境に曲がっ
ている。このような構成によれば、チューブ１２からの
反発力（弾性復元力）を、チューブ１２を押圧密閉状態
に押しつぶすときにローラ１７が位置する第１の位置１
９ａと、ローラ１７のチューブ押圧力が吸引力発生時よ
りも増大して過押圧状態となる第２の位置１９ｂとを結
ぶガイド面によって受けることで、ローラ１７を第１の
位置１９ａに保持したまま徐々にチューブ１２との係合
を開放することができ、従ってローラ１７の急激な移動
に起因する衝撃音の発生を防ぐことができる。つまり、
不快な衝撃音が発生することを無くすことができる。
の溝形状について具体的に説明する。図６において、吸
引力を発生させるためにチューブ１２を押圧密閉状態に
押しつぶすときにローラ１７が位置する第１の位置１９
ａ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ１の位置）
と、ローラ１７がチューブ１２から離間して該チューブ
１２を開放するときにローラ１７が位置する第３の位置
１９ｃ（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ３の位
置）との間に、ローラ１７のチューブ押圧力が吸引力発
生時よりも増大して過押圧状態となる第２の位置１９ｂ
（回転板２０の回転中心から回転半径ｒ２の位置）を設
け、回転半径（周回半径）の大きさがｒ３＜ｒ１＜ｒ２
の関係になるように構成されている。また、前記ガイド
溝１９は、図示のように、前記第２の位置を境に曲がっ
ている。このような構成によれば、チューブ１２からの
反発力（弾性復元力）を、チューブ１２を押圧密閉状態
に押しつぶすときにローラ１７が位置する第１の位置１
９ａと、ローラ１７のチューブ押圧力が吸引力発生時よ
りも増大して過押圧状態となる第２の位置１９ｂとを結
ぶガイド面によって受けることで、ローラ１７を第１の
位置１９ａに保持したまま徐々にチューブ１２との係合
を開放することができ、従ってローラ１７の急激な移動
に起因する衝撃音の発生を防ぐことができる。つまり、
不快な衝撃音が発生することを無くすことができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
（請求項１）によれば、インク吐出手段のインク吐出性
能を維持回復するための回復ユニットにおいて、弾性を
有するチューブと、該チューブを載置するガイド部材
と、前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラ
を保持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部
材には、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する
第１の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が
前記第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ロー
ラによる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とを
この順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間
を前記ローラが移動するためのガイド溝が形成されてい
る構成としたので、ローラの衝突音の発生自体を無くす
ことで、ゴムダンパーに頼らなくても簡単な構成でロー
ラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことができる回復ユニッ
トが提供される。
（請求項１）によれば、インク吐出手段のインク吐出性
能を維持回復するための回復ユニットにおいて、弾性を
有するチューブと、該チューブを載置するガイド部材
と、前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラ
を保持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部
材には、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する
第１の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が
前記第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ロー
ラによる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とを
この順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間
を前記ローラが移動するためのガイド溝が形成されてい
る構成としたので、ローラの衝突音の発生自体を無くす
ことで、ゴムダンパーに頼らなくても簡単な構成でロー
ラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことができる回復ユニッ
トが提供される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３８】請求項２の発明によれば、上記請求項１の
構成に加えて、前記ガイド溝は前記第２の位置を境に曲
がっている構成としたので、一層効率よく上記効果を奏
することができる。請求項３の発明によれば、上記請求
項１の構成に加えて、前記ローラ保持部材を回転させる
ための駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられている
構成としたので、ゴムダンパのような消音部材を必要と
せずに動作音の静かなチューブポンプが得られることに
加え、キャッピング中に記録手段をずらすような余計な
動作が不要になることから、安定したポンプ動作を実現
できる回復ユニットが提供される。また、請求項４の発
明によれば、上記請求項１の構成に加えて、前記ローラ
保持部材は前記ローラを保持するローラホルダと該ロー
ラホルダを揺動可能に保持する回転部材と前記ローラホ
ルダを付勢するバネとを含み、前記ローラホルダに、前
記第１の位置と前記第３の位置との間を連続的に結び、
前記ローラの周回半径を変化させる前記ガイド溝が形成
されている構成としたので、一層効率よく上記効果を達
成できる回復ユニットが提供される。
構成に加えて、前記ガイド溝は前記第２の位置を境に曲
がっている構成としたので、一層効率よく上記効果を奏
することができる。請求項３の発明によれば、上記請求
項１の構成に加えて、前記ローラ保持部材を回転させる
ための駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられている
構成としたので、ゴムダンパのような消音部材を必要と
せずに動作音の静かなチューブポンプが得られることに
加え、キャッピング中に記録手段をずらすような余計な
動作が不要になることから、安定したポンプ動作を実現
できる回復ユニットが提供される。また、請求項４の発
明によれば、上記請求項１の構成に加えて、前記ローラ
保持部材は前記ローラを保持するローラホルダと該ロー
ラホルダを揺動可能に保持する回転部材と前記ローラホ
ルダを付勢するバネとを含み、前記ローラホルダに、前
記第１の位置と前記第３の位置との間を連続的に結び、
前記ローラの周回半径を変化させる前記ガイド溝が形成
されている構成としたので、一層効率よく上記効果を達
成できる回復ユニットが提供される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】請求項５の発明によれば、請求項５の発明
は、インクを吐出して記録を行う記録手段のインク吐出
性能を維持回復するための回復ユニットを備えたインク
ジェット記録装置において、前記回復ユニットは、弾性
を有するチューブと、該チューブを載置するガイド部材
と、前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラ
を保持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部
材には、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する
第１の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が
前記第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ロー
ラによる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とを
この順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間
を前記ローラが移動するためのガイド溝が形成されてい
る構成としたので、ローラの衝突音の発生自体を無くす
ことで、ゴムダンパーに頼らなくても簡単な構成でロー
ラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことができる回復ユニッ
トを備えたインクジェット記録装置が提供される。
は、インクを吐出して記録を行う記録手段のインク吐出
性能を維持回復するための回復ユニットを備えたインク
ジェット記録装置において、前記回復ユニットは、弾性
を有するチューブと、該チューブを載置するガイド部材
と、前記チューブを押圧するためのローラと、該ローラ
を保持するローラ保持部材とを有し、前記ローラ保持部
材には、前記ローラが前記チューブを押圧して密閉する
第１の位置と前記ローラによる前記チューブの押圧量が
前記第１の位置に比べて増大する第２の位置と前記ロー
ラによる前記チューブの密閉を開放する第３の位置とを
この順に結び、前記第１の位置と前記第３の位置との間
を前記ローラが移動するためのガイド溝が形成されてい
る構成としたので、ローラの衝突音の発生自体を無くす
ことで、ゴムダンパーに頼らなくても簡単な構成でロー
ラ移動時の衝撃音の発生を防ぐことができる回復ユニッ
トを備えたインクジェット記録装置が提供される。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４０】請求項６の発明によれば、上記請求項５の
構成に加えて、前記ガイド溝は前記第２の位置を境に曲
がっている構成としたので、一層効率よく上記効果を奏
することができる。請求項７の発明によれば、上記請求
項５の構成に加えて、前記ローラ保持部材を回転させる
ための駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられている
構成としたので、ゴムダンパのような消音部材を必要と
せずに動作音の静かなチューブポンプが得られることに
加え、キャッピング中に記録手段をずらすような余計な
動作が不要になることから、安定したポンプ動作を実現
できる回復ユニットを備えたインクジェット記録装置が
提供される。請求項８の発明によれば、上記請求項５の
構成に加えて、前記ローラ保持部材は前記ローラを保持
するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持す
る回転部材と前記ローラホルダを付勢するバネとを含
み、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第３の
位置との間を連続的に結び、前記ローラの周回半径を変
化させる前記ガイド溝が形成されている構成としたの
で、一層効率よく上記効果を達成できる回復ユニットを
備えたインクジェット記録装置が提供される。
構成に加えて、前記ガイド溝は前記第２の位置を境に曲
がっている構成としたので、一層効率よく上記効果を奏
することができる。請求項７の発明によれば、上記請求
項５の構成に加えて、前記ローラ保持部材を回転させる
ための駆動伝達手段に所定の遊び角度が設けられている
構成としたので、ゴムダンパのような消音部材を必要と
せずに動作音の静かなチューブポンプが得られることに
加え、キャッピング中に記録手段をずらすような余計な
動作が不要になることから、安定したポンプ動作を実現
できる回復ユニットを備えたインクジェット記録装置が
提供される。請求項８の発明によれば、上記請求項５の
構成に加えて、前記ローラ保持部材は前記ローラを保持
するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持す
る回転部材と前記ローラホルダを付勢するバネとを含
み、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第３の
位置との間を連続的に結び、前記ローラの周回半径を変
化させる前記ガイド溝が形成されている構成としたの
で、一層効率よく上記効果を達成できる回復ユニットを
備えたインクジェット記録装置が提供される。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置用の
回復ユニットの第１実施例を示す模式的斜視図である。
回復ユニットの第１実施例を示す模式的斜視図である。
【図２】図１の回復ユニットの内部を示す模式的斜視図
である。
である。
【図３】図１の回復ユニットの吸引手段としてのチュー
ブポンプのローラ保持手段の構造を示す模式的斜視図で
ある。
ブポンプのローラ保持手段の構造を示す模式的斜視図で
ある。
【図４】本発明を適用した回復ユニットの第１実施例に
おける吸引手段としてのチューブポンプにおけるチュー
ブ開放時の状態を示す模式的断面図である。
おける吸引手段としてのチューブポンプにおけるチュー
ブ開放時の状態を示す模式的断面図である。
【図５】図４のチューブポンプでローラがチューブを押
しつぶしながら移動している時の状態を示す模式的断面
図である。
しつぶしながら移動している時の状態を示す模式的断面
図である。
【図６】図４のチューブポンプでローラがチューブ押し
つぶし終了直前の位置にある状態を示す模式的断面図で
ある。
つぶし終了直前の位置にある状態を示す模式的断面図で
ある。
【図７】本発明を適用した回復ユニットの第２実施例に
おける吸引手段としてのポンプのローラ保持手段を示す
模式的斜視図である。
おける吸引手段としてのポンプのローラ保持手段を示す
模式的斜視図である。
【図８】本発明を適用した回復ユニットの第２実施例に
おける吸引手段としてのポンプを駆動するためのポンプ
ギアを示す模式的斜視図である。
おける吸引手段としてのポンプを駆動するためのポンプ
ギアを示す模式的斜視図である。
【図９】本発明を適用した回復ユニットの第３実施例に
おける吸引手段としてのポンプを示す模式的断面図であ
る。
おける吸引手段としてのポンプを示す模式的断面図であ
る。
【図１０】本発明を適用するのに好適な回復ユニットを
備えたインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的
斜視図である。
備えたインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的
斜視図である。
【図１１】図１０中の記録手段（インク吐出手段）のイ
ンク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
ンク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
【符号の説明】 １ 回復ユニット ２ ベース ２ｃ ガイド部材（円弧状ガイド） ３ キャップ ４ ワイパ ５ キャリッジロック手段 ６ 回復系のモータ １２ チューブ １３ チューブ １５ ローラ保持部材（ローラ保持手段） １６ ポンプギア １７ ローラ（加圧ローラ、加圧コロ） １８ ローラホルダ １９ ガイド溝 １９ａ 第１の位置 １９ｂ 第２の位置 １９ｃ 第３の位置 ２０ 回転部材（回転板） ２１ バネ ５０ ローラ保持部材（ローラ保持手段） ５１ 回転板 ５２ 係合突起 ５３ ポンプギア ５４ 遊合凹部 ５４ａ 係合壁 ６０ ローラ保持部材（ローラ保持手段） ６１ 回転部材（回転板） ６２ ガイド溝 ６２ａ 第１の位置 ６２ｂ 第２の位置 ６２ｃ 第３の位置 ６３ ローラ
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１０】
Claims (8)
- 【請求項１】 被記録材へインクを吐出して記録を行
う記録手段のインク吐出性能を維持回復するための回復
ユニットにおいて、 弾性を有するチューブと、該チューブを載置する円弧状
ガイド部材と、前記チューブを押しつぶすための少なく
とも１つのローラと、該ローラを保持して正逆回転可能
なローラ保持手段とを備え、 前記ローラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密
閉する第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大す
る第２の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放す
る第３の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半
径を変化させるガイド溝が形成されていることを特徴と
する回復ユニット。 - 【請求項２】 前記ローラ保持手段を回転させるため
の駆動伝達手段に所定の遊び角度を設けることを特徴と
する請求項１に記載の回復ユニット。 - 【請求項３】 前記ローラ保持手段は前記ローラを保
持するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保持
する回転部材と該ローラホルダを付勢するバネとで構成
され、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第２
の位置と前記第３の位置とを連続的に結ぶことで前記ロ
ーラの回転半径を変化させるガイド溝が形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の回復ユニッ
ト。 - 【請求項４】 記録手段から被記録材へインクを吐出
して記録を行うインクジェット記録装置において、 記録手段のインク吐出性能を維持回復するための回復ユ
ニットを備え、 前記回復ユニットは、弾性を有するチューブと、該チュ
ーブを載置する円弧状ガイド部材と、前記チューブを押
しつぶすための少なくとも１つのローラと、該ローラを
保持して正逆回転可能なローラ保持手段とを有し、 前記ローラ保持手段に、前記ローラがチューブを押圧密
閉する第１の位置と該ローラのチューブ押圧量が増大す
る第２の位置と該ローラによるチューブの密閉を開放す
る第３の位置とを連続的に結ぶことで該ローラの回転半
径を変化させるガイド溝が形成されていることを特徴と
するインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 前記ローラ保持手段を回転させるため
の駆動伝達手段に所定の遊び角度を設けることを特徴と
する請求項４に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項６】 前記ローラ保持手段は、前記ローラを
保持するローラホルダと該ローラホルダを揺動可能に保
持する回転部材と該ローラホルダを付勢するバネとで構
成され、前記ローラホルダに、前記第１の位置と前記第
２の位置と前記第３の位置とを連続的に結ぶことで前記
ローラの回転半径を変化させるガイド溝が形成されてい
ることを特徴とする請求項４又は５に記載のインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項７】 前記記録手段はインクを吐出するため
に利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備
えているインクジェット記録手段であることを特徴とす
る請求項４〜６のいずれかに記載のインクジェット記録
装置。 - 【請求項８】 前記記録手段は前記電気熱変換体が発
生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利用
して吐出口よりインクを吐出させることを特徴とする請
求項７に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220847A JP3658287B2 (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 回復ユニット及び該回復ユニットを用いるインクジェット記録装置 |
| US09/907,672 US6641249B2 (en) | 2000-07-21 | 2001-07-19 | Recovery unit and ink jet recording apparatus |
| EP01117598A EP1174269B1 (en) | 2000-07-21 | 2001-07-20 | Recovery unit and ink jet recording apparatus |
| DE60100417T DE60100417T2 (de) | 2000-07-21 | 2001-07-20 | Rückgewinnungseinheit und Tintenstrahlaufzeichnungsgerät |
| CNB011357363A CN1179851C (zh) | 2000-07-21 | 2001-07-20 | 恢复组件和喷墨记录设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220847A JP3658287B2 (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 回復ユニット及び該回復ユニットを用いるインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036601A true JP2002036601A (ja) | 2002-02-06 |
| JP3658287B2 JP3658287B2 (ja) | 2005-06-08 |
Family
ID=18715379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1174269B1 (ja) |
| JP (1) | JP3658287B2 (ja) |
| CN (1) | CN1179851C (ja) |
| DE (1) | DE60100417T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| WO2011118382A1 (ja) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | 並木精密宝石株式会社 | チューブロータリポンプ |
| JP2012087752A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Nidec Servo Corp | チューブポンプ |
| JP2012087751A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Nidec Servo Corp | チューブポンプ |
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| JP3958145B2 (ja) | 2002-08-09 | 2007-08-15 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| CN1295436C (zh) * | 2002-10-02 | 2007-01-17 | 株式会社三协精机制作所 | 管式泵装置 |
| US20040141863A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-07-22 | Seiko Epson Corporation | Tube pump, tube for tube pump and liquid ejecting apparatus |
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| JP6467274B2 (ja) * | 2014-05-16 | 2019-02-06 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 液体移送装置 |
| BR112016028294B1 (pt) * | 2014-06-05 | 2022-11-08 | Videojet Technologies Inc | Módulo de filtro, e, impressora de jato de tinta contínuo |
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| CN109414927B (zh) | 2016-07-12 | 2020-12-22 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | 墨泵送 |
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| US4142845A (en) * | 1976-02-20 | 1979-03-06 | Lepp William A | Dialysis pump system having over-center cam tracks to lock rollers against tubing |
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| JP3587226B2 (ja) * | 1996-07-11 | 2004-11-10 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置およびそれに用いられるポンプ |
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-
2000
- 2000-07-21 JP JP2000220847A patent/JP3658287B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2001
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