JP2004042550A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】空吸引不良を防止する。
【解決手段】第２吸収部は略円筒状に形成され、吸収体室の吸引口に密着されている。第１吸収部は、その自重により、確実に第２吸収部に接触する。吸引口からの吸引に際して、毛管作用により、確実に第１吸収部、第２吸収部に吸引力が作用し、空吸引不良を防止し得る。
【選択図】 図６
【解決手段】第２吸収部は略円筒状に形成され、吸収体室の吸引口に密着されている。第１吸収部は、その自重により、確実に第２吸収部に接触する。吸引口からの吸引に際して、毛管作用により、確実に第１吸収部、第２吸収部に吸引力が作用し、空吸引不良を防止し得る。
【選択図】 図６
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に係り、特に、記録ヘッド等の記録手段の保護等のための回復ユニットの構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は、記録ヘッドに設けられたノズルから、記録媒体にインクを吐出する。ノズルの先端は一平面上に配列され、この平面はノズル面と呼ばれる。記録ヘッドのノズル面は回復ユニットのキャップによってキャッピングされて保護され、かつ乾燥が防止される。
【０００３】
キャップの底面にはポンプ手段等の吸引手段につながる吸引口が設けられ、記録ヘッドからインクを吸い出すことで、ノズルに付着したゴミや固着インクに起因した目詰りを防止し、さらに気泡による不具合等を解消する。
【０００４】
キャップ内には多孔質材からなる吸収体が設けられ、ポンプ吸引の際に、ノズル面に付着したインクを吸引し、ノズル面のインクの残留を防止する。
【０００５】
吸収体がない場合には、吸引後に記録ヘッドからキャップを離す際にノズル面やキャップ内に多量のインクが残留し、周囲へのインク飛散が発生し易くなる。
【０００６】
また、ノズル面に多量のインクを付けたまま時間が経過すると、ノズル近傍のインクがノズルから入り込む可能性が有り、複数色用のインクジェット記録装置では混色問題となる。これによって色設定に誤差を生じ、正しい記録を行うことができない。
【０００７】
インク残留を除去するために、残留インクをワイピングすることも可能であるが、多量の残留インクがある場合にはワイピング動作によって除去されたインクも多量になるので、除去インクを保持するための手段が別途必要になる。また、多量の残留インクがある場合にはワイピングによってインクが飛散する可能性もある。
【０００８】
すなわち、キャップ内の吸収体は残留インクを最小限に抑える上で有効な手段である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ポンプ手段によって、キャップ内のインクを排出すべく、空吸引という吸引動作を行うことがあり、この場合、吸収体と吸引口との関係が重要である。すなわち、吸収体が吸引口に確実に密着している場合には、吸収体が保持しているインクが排出されるが、吸収体と吸引口の間に隙間があると、この吸収体には吸引力がほとんど作用せず、いわゆる空吸引不良となる。
【００１０】
空吸引不良の状態では、吸収体はインクを保持したまままの状態であるため、それ以上の吸収性能を発揮することはできない。これにより、保持されたインクがノズル近傍に留まり、混色問題が悪化することもある。
【００１１】
本発明はこのような従来の問題を解消すべく創案されたもので、空吸引不良を防止することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、記録媒体にインクを吐出するノズルを有し、前記ノズルの吐出口がノズル面上に配列された記録手段により記録を行うインクジェット記録装置において、移動可能であるとともに、前記ノズル面に向かって開口する吸収体室を有し、前記吸収体室の底面に吸引口が形成され、かつ前記ノズル面をキャッピングし得るキャップと、前記吸収体室内に設けられ、前記インクを吸収し得る吸収体と、前記吸引口に接続され、前記インクを吸引する吸引手段とを備え、前記吸収体は、前記吸収体室内の略全域を覆う第１吸収部と、前記吸引口に吸引されるインクを保持するように、吸引口に密着する第２吸収部とを備える。これによって、空吸引不良を防止し得る。
【００１３】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記第１吸収部と前記第２吸収部は別体であり、第２吸収部は吸収体室底面から突出して、第１吸収体の底面に接するものであってもよい。
【００１４】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記吸収体室底面には、前記吸引口から離間した位置に凸部が設けられ、前記第１吸収部は前記第２吸収部と前記凸部とによって支持され、前記第１吸収部と吸収体室底面とが略平行になるように、前記第２吸収部と前記凸部の突出高さが設定されていてもよい。
【００１５】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記第１吸収部と前記第２吸収部は一体に形成されてもよい。
【００１６】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記吸引口の、吸収体室底面における開口端には、第２吸収部が密着圧入される座ぐり部が形成されてもよい。
【００１７】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記座ぐり部には第２吸収部の抜け止めのための係止部が設けられてもよい。
【００１８】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記第１吸収部と前記第２吸収部は一体に形成され、前記吸引口の、キャップ底面における開口端には環状部が形成され、前記第２吸収部は前記環状部の周囲に密着嵌装されてもよい。
【００１９】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記吸収体室には、第１吸収部の抜け止めのための係止部が設けられてもよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係るインクジェット記録装置の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１の実施形態］
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１０は、本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態における全体構成を示す斜視図、図１１は、第１の実施形態におけるノズル面の概要を示す斜視図である。
【００２２】
図１０において、インクジェット記録装置は、給紙手段１００によって、記録紙等の記録媒体を給紙し、記録媒体は、搬送ローラ１０１とピンチローラ１０２によって挟持されつつ送給されて、プラテン１０３上に送られる。プラテン１０３上の記録媒体に対して、記録ヘッド１１０を搭載したキャリッジ１０４が、ガイド軸１０５に沿って走行し、記録媒体上に１ライン分の印字を行う。その後搬送ローラ１０１で所定量の紙送りを行い、印字と紙送りを繰り返すことにより、記録媒体全域への印字を行う。印字が終了すると、記録媒体は排紙ローラ１０６によって装置外へと排出される。
【００２３】
図１１において、記録ヘッド１１０は、複数色に対応した複数のノズル１１１、１１２、１１３、１１４を有し、これらノズルの吐出口はノズル面１１０Ｆ上に、キャリッジ１０４走行方向に並列されている。ノズル１１１、１１２、１１３、１１４は、それぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエロの４色のインクを吐出する。記録ヘッド１１０の印字状態を良好に保つために回復ユニット１が設けられている。
【００２４】
次に、第１の実施形態における回復ユニットについて、詳細を説明する。
【００２５】
図１は第１の実施形態における回復ユニットを示す斜視図、図２は、図１の回復ユニットの内部構造を示す内部斜視図、図３は、図１のキャップの詳細を示す分解斜視図、図４は、図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を密封した状態を示す縦断面図、図５は、図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を開放した状態を示す縦断面図、図６は、第１の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【００２６】
図１において、回復ユニット１は、記録ヘッド１１０のノズル面１１０Ｆをキャッピングするキャップ３や、その他の構成要素を収納、保持するベース２を有し、ベース２には、上下方向に延びるガイド溝２ａ、および記録ヘッド１１０走行方向に延びるガイド溝２ｂが形成されている。キャップ３はガイド溝２ａによって案内されて上下動する。回復ユニット１には、ノズル面１１０Ｆをワイピングするブレード４が設けられ、ブレード４はガイド溝２ｂに沿って往復動する。キャップ３がノズル面１１０Ｆをキャッピングしている際には、キャリッジ１０４をガイド軸１０５に対して固定しておく必要があり、回復ユニット１には、キャリッジ１０４を固定するキャリッジロック５が設けられている。
【００２７】
回復ユニット１には、キャップ３、ブレード４、キャリッジロック５を駆動するモータ６が設けられ、モータ６の駆動力はギア列７、８、９、ワンウェイクラッチギア１０を順次介して、メインカム１１に伝達されている。ワンウェイクラッチギア１０を用いることによって、モータ６の一方向の駆動力のみが、メインカム１１に伝達される。
【００２８】
メインカム１１には回転軸方向に複数のカムが並列して形成され、第１のカムの回転によりキャリッジロック５が揺動され、第２のカムによってブレード４が水平往復動される。第３のカムは、キャップ３の下部に枢着されたキャップレバー１４を上下方向に揺動させ、これによってキャップ３が上下往復動される。
【００２９】
キャップ３にはチューブ１２、１３が接続され、これらチューブ１２、１３は、キャップ３の内部空間に連通されている。チューブ３は、ベース２の一部に形成された円弧状のガイド面２ｃの内側に沿って配設されている。チューブ３にはローラ１７が内側から圧接され、ローラ１７が、ガイド面２Ｃに沿って、チューブ３の長手方向に転動することにより、チューブポンプが構成されている。
【００３０】
ローラ１７は、円弧状ガイド面２ｃと同心のローラ保持手段１５によって保持され、ローラ保持手段１５の一端にはモータ６によって駆動されるポンプギア１６が固定されている。ポンプギア１６は、ギヤ７を介してモータ６によって駆動される。
【００３１】
ワンウェイクラッチギア１０は、モータ６の矢印Ａ方向（図２）と反対方向の回転のみをメインカム１１に伝達し、図２の矢印Ａ方向の回転に対しては、ワンウェイクラッチギア１０は空転する。モータ６が矢印Ａ方向に回転すると、ローラ１７は、チューブポンプがキャップ３の内部空間に対して吸引力を作用するように、チューブ１２、１３を押圧しつつ転動する。これによって、キャップ３内のインクが吸引される。このときにはワンウェイクラッチギア１０は空転するので、メインカム１１は回転せず、キャップ３、ブレード４、キャリッジロック５は停止したままである。モータ６が矢印Ａ方向の反対方法に回転すると、キャップ３、ブレード４、キャリッジロック５が所定のタイミングで動作し、このときチューブポンプの吸引動作は行われない。
【００３２】
図３において、キャップ３はキャップ手段３０に組み込まれており、キャップ手段３０は、キャップ３その他の構成要素を収納、保持するキャップベース３１を有する。キャップベース３１内には、キャップ３およびチューブ１２、１３を保持、固定するキャップホルダ３２が収納され、キャップベース３１には、キャップホルダ３２を揺動可能に支持するガイド溝３１ａが形成されている。キャップ３の内部空間は、黒インク用ノズル１１１に対応した吸収体室３１Ｎと、３色のカラーインク用ノズル１１２、１１３、１１４に対応した吸収体室３２Ｎに分割されている。各吸収体室３１Ｎ、３２Ｎ内には、平板状の多孔質材からなる第１吸収部３３、３４がそれぞれ収納され、第１吸収部３３、３４は吸収体室３１Ｎ、３２Ｎそれぞれの略全域を覆う。第１吸収部３３、３４はノズル面１１０Ｆ上のインクを吸引して、残留インクを最小限に抑える。
【００３３】
キャップ３の吸収体室３１Ｎの底面には吸引口３ａおよび大気連通口３ｃが開口され、吸収体室３２Ｎの底面には吸引口３ｂおよび大気連通口３ｄが開口されている。チューブ１２、１３は吸引口３ａ、３ｂにそれぞれ接続され、大気連通口３ｃ、３ｄにはチューブ３６がその一端で接続されている。チューブポンプが吸引動作をすると、吸引口３ａ、３ｂからインクが吸引される。このとき大気連通口３ｃ、３ｄが開放されていれば、大気連通口３ｃ、３ｄから空気が補充されて、キャップ３内が大気圧に保持される。よって、ノズルからインクを引き出さずに、キャップ内および吸収体内のインクを排出することができる。大気連通口３ｃ、３ｄを閉じたときには、大気が補充されないため、ヘッドからのインク吸引が可能となる。
【００３４】
吸収体室３１Ｎ、３２Ｎには吸引口３ａ、３ｂにそれぞれ密着する第２吸収部４０、４１が装着され、第１吸収部３３と第２吸収部４０によって吸収体室３１Ｎのための吸収体が構成され、第１吸収部３４と第２吸収部４１によって吸収体室３２Ｎのための吸収体が構成されている。
【００３５】
チューブ３６の他端にはバルブ３７、３８が装着され、大気に対して開閉可能である。バルブ３７、３８を独立に開閉制御することにより、黒インク用ノズル、カラーインク用ノズルを個々独立に吸引でき、さらに、吸引後に、キャピングしたままで空吸引が可能である。
【００３６】
キャップベース３１とキャップホルダ３２の間にはキャップバネ３５が設けられ、キャップ３はキャップバネ３５によってノズル面１１０Ｆに向かって付勢されている。これによって、キャッピング時に、キャップ３のノズル面１１０Ｆに対する当接圧力が確保され、キャップ３は確実にノズル面１１０Ｆに密着する。
【００３７】
キャップベース３１の両側面には、ベース２のガイド溝２ａに係合するボス３１ｂが形成され、キャップベース３１はガイド溝２ａに沿って上下動し得る。キャップレバー１４は、引っ張りバネよりなる戻しバネ２０によって付勢され、キャップベース３１を記録ヘッド１１０から退避する方向に付勢している。
【００３８】
メインカム１１を回転し、所定のカム１１ａ（図４）によってキャップレバー１４を変位させると、キャップ手段３０は上昇し、キャップ３によってノズル面１１０Ｆがキャッピングされる。この時、キャップベース３１の上昇位置は部品公差によりばらつくが、キャップ３はキャップバネ３５でノズル面１１０Ｆに向かって付勢されているので、充分なキャッピング圧を確保し得る。キャップベース３１はキャップレバー１４に枢着され、キャップ３は揺動可能であるので、キャップ手段３０にイコライズ性が与えられている。すなわち記録ヘッド１１０が傾いている場合、キャップ３およびキャップホルダ３２はノズル面１１０Ｆに追従し、確実なキャッピング状態を維持し得る。
【００３９】
次に、吸引および空吸引動作について説明する。
【００４０】
図４において、キャップレバー１４は係合部１４ａにおいて、メインカム１１のカム１１ａに係合し、戻しバネ２０に抗してキャップベース３１を最上位置へと移動する。このとき、キャップ３およびキャップホルダ３２は、キャップバネ３５の付勢力により、ヘッド１１０に密着、当接されるので、イコライズ動作をしながら良好なキャッピング状態を維持することができる。この状態で、チューブポンプを動作させると、キャップ３の吸収体室３１Ｎ、３２Ｎ内に負圧を発生させることができる。また、空吸引する時には、キャッピング状態のままバルブ３７、３８を開放状態にして、チューブポンプを動作させる。これによって、キャップ３内に溜まったインクを排出し得るとともに、ノズル面１１０Ｆに付着したインクを一気に引き離し、除去することができる。
【００４１】
図４の状態から、メインカム１１が矢印Ｂ方向に回転すると、キャップレバー１４は戻しバネ２０によりカム１１ａに沿って矢印Ｃ方向へと回転してキャップベース３１を下方向に引き下げ、図５の状態となる。図５では、キャップ３が記録ヘッド１１０から離れて最下点の位置まで移動している。
【００４２】
次に、吸収体室３１Ｎのための吸収体（第１吸収部３３、第２吸収部４０）、吸収体室３２Ｎのための吸収体（第１吸収部３４、第２吸収部４１）の構成についてさらに詳しく説明する。
【００４３】
図６において、第２吸収部４０は略円筒状に形成され、吸収体室３１Ｎの吸引口３ａに密着されている。吸引口３ａの、吸収体室３１Ｎ底面における開口端には座ぐり部４２が形成され、第２吸収部４０は座ぐり部４２に隙なく圧入されている。第２吸収部４０の上部側面は上方に向かって小径となるテーパ面４０ｆとされ、座ぐり部４２には、テーパ面４０ｆに係合して、第２吸収部４０の上方への脱落を防止する係止部３ｆが形成されている。
【００４４】
第１吸収部３３は吸収体室３１Ｎの側壁に対して適当な隙間をもって挿入されており、吸収体室３１Ｎの上端には、第１吸収部３３の上方への脱落を防止する係止部３ｅが形成されている。
【００４５】
第２吸収部４０はその一部が吸収体室３１Ｎ底面より上方に突出するように寸法設定され、第１吸収部３３は、その自重により、確実に第２吸収部４０に接触する。
【００４６】
吸引口３ａに第２吸収部４０が密着し、第２吸収部４０に第１吸収部３３が接することにより、吸引口３ａからの吸引に際して、確実に第１吸収部３３、第２吸収部４０に吸引力が作用し、空吸引不良を防止し得る。
【００４７】
第２吸収部４０を備えたことにより、その一部が第１吸収部３３に接触している限り、毛管作用によって、第１吸収部３３内のインクが第２吸収部４０に引き込まれるので、空吸引時には、第１吸収部３３内のインクが確実に排出される。
【００４８】
仮に、吸引口３ａの周辺に歪みが生じたり、第１吸収部３３、第２吸収部４０に若干の形状不良があったときにも、吸引口３ａと第２吸収部４０との密閉性が保証される。
【００４９】
これによって、第１吸収部３３は本来の吸収性能を発揮でき、ノズル面のインクを吸い取って、ノズル面のインク残留を最少限に抑え得る。
【００５０】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
［第２の実施形態］
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第２の実施形態を図面に基づいて詳細を説明する。なお、第１の実施形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００５１】
図７は第２の実施形態の回復ユニットにおけるキャップの詳細縦断面図である。
【００５２】
第１の実施形態では、吸収体室３１Ｎ底面から第２吸収部４０を突出させることで第１吸収体との接触を確保していたが、その上に載ることになる第１吸収部３３は傾斜する。これによってノズル面１１０Ｆと第１吸収部３３との距離が不均一となり、ノズル面の位置によってインク残留量が異なることがある。第２の実施形態は、簡単な構成でこの不具合を解消しようとするものである。
【００５３】
図７において、吸収体室３１Ｎ底面には、吸引口３ａから離間した位置に、凸部３ｇが形成され、第１吸収部３３は第２吸収部４０および凸部３ｇの上の載って、吸収体室３１Ｎ底面と略平行に支持される。これによって、ノズル面１１０Ｆと第１吸収部３３との距離が均一となり、ノズル面のインク残留量が均一となる。
【００５４】
ここに、第１吸収部３３と吸収体室３１Ｎ底面との間には全域にわたって隙間が生じるが、吸引口３ａに第２吸収部４０が密着していれば、空吸引不良の問題は生じない。
【００５５】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
［第３の実施形態］
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第３の実施形態を図面に基づいて詳細を説明する。なお、第１の実施形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００５６】
図８は第３の実施形態の回復ユニットにおけるキャップの詳細縦断面図である。
【００５７】
第３の実施形態では、吸収体を１体化している。
【００５８】
図８において、吸収体室３１Ｎには一体の吸収体５１が収容され、吸収体５１には第１吸収部３３、第２吸収部４０とが設けられている。第２吸収部４０は、第１吸収部３３底面から下方に突出し、吸引口３ａの座ぐり部４２に密着、圧入されている。吸収体５１を一体化したことにより、部品点数、組立工数を減少し、かつ、空吸引時に吸収体５１内のインクを確実に排出し得る。
【００５９】
キャップ３はゴム材よりなるので、座ぐり部４２は、第２吸収部４０の挿入圧により拡張され、第２吸収部４０を圧縮する。この圧縮力により、第２吸収部４０には上方に押し出す力が作用する。そこで、座ぐり部４２は第１、第２の実施形態よりも長く形成され、内面の摩擦力が高められている。
【００６０】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
［第４の実施形態］
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第３の実施形態を図面に基づいて詳細を説明する。なお、第１の実施形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００６１】
図９は第４の実施形態の回復ユニットにおけるキャップの詳細縦断面図である。
【００６２】
第４の実施形態では、吸収体を１体化するとともに、吸引口に座ぐり部に替えて環状部を形成し、この環状部の周囲に吸収体を嵌装している。
【００６３】
図９において、吸収体室３１Ｎには一体の吸収体６１が収容され、吸収体６１には第１吸収部３３、第２吸収部４０とが設けられている。吸引口３ａは、吸収体室３１Ｎ底面の開口端に上方に突出する環状部６０が形成され、第２吸収部４０は環状部６０の周囲に密着、嵌装されている。第３の実施形態と同様、吸収体６１を一体化したことにより、部品点数、組立工数を減少し、かつ空吸引時に吸収体６１内のインクを確実に排出し得る。
【００６４】
キャップ３はゴム材よりなるので、環状部６０は、第２吸収部４０の嵌装圧により圧縮され、第２吸収部４０を拡張する。この拡張力により、第２吸収部４０には上方に押し上げる力が作用する。そこで、環状部６０は充分な摩擦力が生じるように長く形成されている。
【００６５】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
【００６６】
なお、以上の実施形態では、記録手段としての記録ヘッドを主走査方向に移動させながら記録するシリアル型のインクジェット記録装置を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の全幅または一部をカバーする長さのラインタイプのインクジェットヘッドを用いて副走査のみで記録するライン方式のインクジェット記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
【００６７】
また、本発明は、記録ヘッドの数にも関わりなく自由に実施できるものであり、１個の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置の他、異なる色のインクを使用する複数の記録ヘッドを用いるカラー記録用のインクジェット記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度のインクを使用する複数の記録ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録装置、さらには、これらを組み合わせたインクジェット記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果お達成し得るものである。
【００６８】
さらに、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なヘッドカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【００６９】
なお、本発明は、インクジェット記録装置の場合、例えばピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いるインクジェット記録ヘッドを使用するものにも適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式のインクジェット記録ヘッドを使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録（プリント）の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によれば、空吸引不良を防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態における回復ユニットを示す斜視図である。
【図２】図１の回復ユニットの内部構造を示す内部斜視図である。
【図３】図１のキャップの詳細を示す分解斜視図である。
【図４】図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を密封した状態を示す縦断面図である。
【図５】図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を開放した状態を示す縦断面図である。
【図６】第１の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図７】第２の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図８】第３の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図９】第４の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図１０】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態における全体構成を示す斜視図である。
【図１１】第１の実施形態におけるノズル面の概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１１、１１２、１１３、１１４ ノズル
１１０Ｆ ノズル面
１１０ 記録ヘッド
３１Ｎ、３２Ｎ 吸収体室
３ キャップ
３ａ、３ｂ 吸引口
３ｃ、３ｄ 大気連通口
５１ 吸収体
３１、３４ 第１吸収体
４０、４１ 第２吸収体
４２ 座ぐり部
６０ 環状部
３ｅ、３ｆ 係止部
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に係り、特に、記録ヘッド等の記録手段の保護等のための回復ユニットの構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は、記録ヘッドに設けられたノズルから、記録媒体にインクを吐出する。ノズルの先端は一平面上に配列され、この平面はノズル面と呼ばれる。記録ヘッドのノズル面は回復ユニットのキャップによってキャッピングされて保護され、かつ乾燥が防止される。
【０００３】
キャップの底面にはポンプ手段等の吸引手段につながる吸引口が設けられ、記録ヘッドからインクを吸い出すことで、ノズルに付着したゴミや固着インクに起因した目詰りを防止し、さらに気泡による不具合等を解消する。
【０００４】
キャップ内には多孔質材からなる吸収体が設けられ、ポンプ吸引の際に、ノズル面に付着したインクを吸引し、ノズル面のインクの残留を防止する。
【０００５】
吸収体がない場合には、吸引後に記録ヘッドからキャップを離す際にノズル面やキャップ内に多量のインクが残留し、周囲へのインク飛散が発生し易くなる。
【０００６】
また、ノズル面に多量のインクを付けたまま時間が経過すると、ノズル近傍のインクがノズルから入り込む可能性が有り、複数色用のインクジェット記録装置では混色問題となる。これによって色設定に誤差を生じ、正しい記録を行うことができない。
【０００７】
インク残留を除去するために、残留インクをワイピングすることも可能であるが、多量の残留インクがある場合にはワイピング動作によって除去されたインクも多量になるので、除去インクを保持するための手段が別途必要になる。また、多量の残留インクがある場合にはワイピングによってインクが飛散する可能性もある。
【０００８】
すなわち、キャップ内の吸収体は残留インクを最小限に抑える上で有効な手段である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ポンプ手段によって、キャップ内のインクを排出すべく、空吸引という吸引動作を行うことがあり、この場合、吸収体と吸引口との関係が重要である。すなわち、吸収体が吸引口に確実に密着している場合には、吸収体が保持しているインクが排出されるが、吸収体と吸引口の間に隙間があると、この吸収体には吸引力がほとんど作用せず、いわゆる空吸引不良となる。
【００１０】
空吸引不良の状態では、吸収体はインクを保持したまままの状態であるため、それ以上の吸収性能を発揮することはできない。これにより、保持されたインクがノズル近傍に留まり、混色問題が悪化することもある。
【００１１】
本発明はこのような従来の問題を解消すべく創案されたもので、空吸引不良を防止することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、記録媒体にインクを吐出するノズルを有し、前記ノズルの吐出口がノズル面上に配列された記録手段により記録を行うインクジェット記録装置において、移動可能であるとともに、前記ノズル面に向かって開口する吸収体室を有し、前記吸収体室の底面に吸引口が形成され、かつ前記ノズル面をキャッピングし得るキャップと、前記吸収体室内に設けられ、前記インクを吸収し得る吸収体と、前記吸引口に接続され、前記インクを吸引する吸引手段とを備え、前記吸収体は、前記吸収体室内の略全域を覆う第１吸収部と、前記吸引口に吸引されるインクを保持するように、吸引口に密着する第２吸収部とを備える。これによって、空吸引不良を防止し得る。
【００１３】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記第１吸収部と前記第２吸収部は別体であり、第２吸収部は吸収体室底面から突出して、第１吸収体の底面に接するものであってもよい。
【００１４】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記吸収体室底面には、前記吸引口から離間した位置に凸部が設けられ、前記第１吸収部は前記第２吸収部と前記凸部とによって支持され、前記第１吸収部と吸収体室底面とが略平行になるように、前記第２吸収部と前記凸部の突出高さが設定されていてもよい。
【００１５】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記第１吸収部と前記第２吸収部は一体に形成されてもよい。
【００１６】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記吸引口の、吸収体室底面における開口端には、第２吸収部が密着圧入される座ぐり部が形成されてもよい。
【００１７】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記座ぐり部には第２吸収部の抜け止めのための係止部が設けられてもよい。
【００１８】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記第１吸収部と前記第２吸収部は一体に形成され、前記吸引口の、キャップ底面における開口端には環状部が形成され、前記第２吸収部は前記環状部の周囲に密着嵌装されてもよい。
【００１９】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記吸収体室には、第１吸収部の抜け止めのための係止部が設けられてもよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係るインクジェット記録装置の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１の実施形態］
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１０は、本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態における全体構成を示す斜視図、図１１は、第１の実施形態におけるノズル面の概要を示す斜視図である。
【００２２】
図１０において、インクジェット記録装置は、給紙手段１００によって、記録紙等の記録媒体を給紙し、記録媒体は、搬送ローラ１０１とピンチローラ１０２によって挟持されつつ送給されて、プラテン１０３上に送られる。プラテン１０３上の記録媒体に対して、記録ヘッド１１０を搭載したキャリッジ１０４が、ガイド軸１０５に沿って走行し、記録媒体上に１ライン分の印字を行う。その後搬送ローラ１０１で所定量の紙送りを行い、印字と紙送りを繰り返すことにより、記録媒体全域への印字を行う。印字が終了すると、記録媒体は排紙ローラ１０６によって装置外へと排出される。
【００２３】
図１１において、記録ヘッド１１０は、複数色に対応した複数のノズル１１１、１１２、１１３、１１４を有し、これらノズルの吐出口はノズル面１１０Ｆ上に、キャリッジ１０４走行方向に並列されている。ノズル１１１、１１２、１１３、１１４は、それぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエロの４色のインクを吐出する。記録ヘッド１１０の印字状態を良好に保つために回復ユニット１が設けられている。
【００２４】
次に、第１の実施形態における回復ユニットについて、詳細を説明する。
【００２５】
図１は第１の実施形態における回復ユニットを示す斜視図、図２は、図１の回復ユニットの内部構造を示す内部斜視図、図３は、図１のキャップの詳細を示す分解斜視図、図４は、図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を密封した状態を示す縦断面図、図５は、図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を開放した状態を示す縦断面図、図６は、第１の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【００２６】
図１において、回復ユニット１は、記録ヘッド１１０のノズル面１１０Ｆをキャッピングするキャップ３や、その他の構成要素を収納、保持するベース２を有し、ベース２には、上下方向に延びるガイド溝２ａ、および記録ヘッド１１０走行方向に延びるガイド溝２ｂが形成されている。キャップ３はガイド溝２ａによって案内されて上下動する。回復ユニット１には、ノズル面１１０Ｆをワイピングするブレード４が設けられ、ブレード４はガイド溝２ｂに沿って往復動する。キャップ３がノズル面１１０Ｆをキャッピングしている際には、キャリッジ１０４をガイド軸１０５に対して固定しておく必要があり、回復ユニット１には、キャリッジ１０４を固定するキャリッジロック５が設けられている。
【００２７】
回復ユニット１には、キャップ３、ブレード４、キャリッジロック５を駆動するモータ６が設けられ、モータ６の駆動力はギア列７、８、９、ワンウェイクラッチギア１０を順次介して、メインカム１１に伝達されている。ワンウェイクラッチギア１０を用いることによって、モータ６の一方向の駆動力のみが、メインカム１１に伝達される。
【００２８】
メインカム１１には回転軸方向に複数のカムが並列して形成され、第１のカムの回転によりキャリッジロック５が揺動され、第２のカムによってブレード４が水平往復動される。第３のカムは、キャップ３の下部に枢着されたキャップレバー１４を上下方向に揺動させ、これによってキャップ３が上下往復動される。
【００２９】
キャップ３にはチューブ１２、１３が接続され、これらチューブ１２、１３は、キャップ３の内部空間に連通されている。チューブ３は、ベース２の一部に形成された円弧状のガイド面２ｃの内側に沿って配設されている。チューブ３にはローラ１７が内側から圧接され、ローラ１７が、ガイド面２Ｃに沿って、チューブ３の長手方向に転動することにより、チューブポンプが構成されている。
【００３０】
ローラ１７は、円弧状ガイド面２ｃと同心のローラ保持手段１５によって保持され、ローラ保持手段１５の一端にはモータ６によって駆動されるポンプギア１６が固定されている。ポンプギア１６は、ギヤ７を介してモータ６によって駆動される。
【００３１】
ワンウェイクラッチギア１０は、モータ６の矢印Ａ方向（図２）と反対方向の回転のみをメインカム１１に伝達し、図２の矢印Ａ方向の回転に対しては、ワンウェイクラッチギア１０は空転する。モータ６が矢印Ａ方向に回転すると、ローラ１７は、チューブポンプがキャップ３の内部空間に対して吸引力を作用するように、チューブ１２、１３を押圧しつつ転動する。これによって、キャップ３内のインクが吸引される。このときにはワンウェイクラッチギア１０は空転するので、メインカム１１は回転せず、キャップ３、ブレード４、キャリッジロック５は停止したままである。モータ６が矢印Ａ方向の反対方法に回転すると、キャップ３、ブレード４、キャリッジロック５が所定のタイミングで動作し、このときチューブポンプの吸引動作は行われない。
【００３２】
図３において、キャップ３はキャップ手段３０に組み込まれており、キャップ手段３０は、キャップ３その他の構成要素を収納、保持するキャップベース３１を有する。キャップベース３１内には、キャップ３およびチューブ１２、１３を保持、固定するキャップホルダ３２が収納され、キャップベース３１には、キャップホルダ３２を揺動可能に支持するガイド溝３１ａが形成されている。キャップ３の内部空間は、黒インク用ノズル１１１に対応した吸収体室３１Ｎと、３色のカラーインク用ノズル１１２、１１３、１１４に対応した吸収体室３２Ｎに分割されている。各吸収体室３１Ｎ、３２Ｎ内には、平板状の多孔質材からなる第１吸収部３３、３４がそれぞれ収納され、第１吸収部３３、３４は吸収体室３１Ｎ、３２Ｎそれぞれの略全域を覆う。第１吸収部３３、３４はノズル面１１０Ｆ上のインクを吸引して、残留インクを最小限に抑える。
【００３３】
キャップ３の吸収体室３１Ｎの底面には吸引口３ａおよび大気連通口３ｃが開口され、吸収体室３２Ｎの底面には吸引口３ｂおよび大気連通口３ｄが開口されている。チューブ１２、１３は吸引口３ａ、３ｂにそれぞれ接続され、大気連通口３ｃ、３ｄにはチューブ３６がその一端で接続されている。チューブポンプが吸引動作をすると、吸引口３ａ、３ｂからインクが吸引される。このとき大気連通口３ｃ、３ｄが開放されていれば、大気連通口３ｃ、３ｄから空気が補充されて、キャップ３内が大気圧に保持される。よって、ノズルからインクを引き出さずに、キャップ内および吸収体内のインクを排出することができる。大気連通口３ｃ、３ｄを閉じたときには、大気が補充されないため、ヘッドからのインク吸引が可能となる。
【００３４】
吸収体室３１Ｎ、３２Ｎには吸引口３ａ、３ｂにそれぞれ密着する第２吸収部４０、４１が装着され、第１吸収部３３と第２吸収部４０によって吸収体室３１Ｎのための吸収体が構成され、第１吸収部３４と第２吸収部４１によって吸収体室３２Ｎのための吸収体が構成されている。
【００３５】
チューブ３６の他端にはバルブ３７、３８が装着され、大気に対して開閉可能である。バルブ３７、３８を独立に開閉制御することにより、黒インク用ノズル、カラーインク用ノズルを個々独立に吸引でき、さらに、吸引後に、キャピングしたままで空吸引が可能である。
【００３６】
キャップベース３１とキャップホルダ３２の間にはキャップバネ３５が設けられ、キャップ３はキャップバネ３５によってノズル面１１０Ｆに向かって付勢されている。これによって、キャッピング時に、キャップ３のノズル面１１０Ｆに対する当接圧力が確保され、キャップ３は確実にノズル面１１０Ｆに密着する。
【００３７】
キャップベース３１の両側面には、ベース２のガイド溝２ａに係合するボス３１ｂが形成され、キャップベース３１はガイド溝２ａに沿って上下動し得る。キャップレバー１４は、引っ張りバネよりなる戻しバネ２０によって付勢され、キャップベース３１を記録ヘッド１１０から退避する方向に付勢している。
【００３８】
メインカム１１を回転し、所定のカム１１ａ（図４）によってキャップレバー１４を変位させると、キャップ手段３０は上昇し、キャップ３によってノズル面１１０Ｆがキャッピングされる。この時、キャップベース３１の上昇位置は部品公差によりばらつくが、キャップ３はキャップバネ３５でノズル面１１０Ｆに向かって付勢されているので、充分なキャッピング圧を確保し得る。キャップベース３１はキャップレバー１４に枢着され、キャップ３は揺動可能であるので、キャップ手段３０にイコライズ性が与えられている。すなわち記録ヘッド１１０が傾いている場合、キャップ３およびキャップホルダ３２はノズル面１１０Ｆに追従し、確実なキャッピング状態を維持し得る。
【００３９】
次に、吸引および空吸引動作について説明する。
【００４０】
図４において、キャップレバー１４は係合部１４ａにおいて、メインカム１１のカム１１ａに係合し、戻しバネ２０に抗してキャップベース３１を最上位置へと移動する。このとき、キャップ３およびキャップホルダ３２は、キャップバネ３５の付勢力により、ヘッド１１０に密着、当接されるので、イコライズ動作をしながら良好なキャッピング状態を維持することができる。この状態で、チューブポンプを動作させると、キャップ３の吸収体室３１Ｎ、３２Ｎ内に負圧を発生させることができる。また、空吸引する時には、キャッピング状態のままバルブ３７、３８を開放状態にして、チューブポンプを動作させる。これによって、キャップ３内に溜まったインクを排出し得るとともに、ノズル面１１０Ｆに付着したインクを一気に引き離し、除去することができる。
【００４１】
図４の状態から、メインカム１１が矢印Ｂ方向に回転すると、キャップレバー１４は戻しバネ２０によりカム１１ａに沿って矢印Ｃ方向へと回転してキャップベース３１を下方向に引き下げ、図５の状態となる。図５では、キャップ３が記録ヘッド１１０から離れて最下点の位置まで移動している。
【００４２】
次に、吸収体室３１Ｎのための吸収体（第１吸収部３３、第２吸収部４０）、吸収体室３２Ｎのための吸収体（第１吸収部３４、第２吸収部４１）の構成についてさらに詳しく説明する。
【００４３】
図６において、第２吸収部４０は略円筒状に形成され、吸収体室３１Ｎの吸引口３ａに密着されている。吸引口３ａの、吸収体室３１Ｎ底面における開口端には座ぐり部４２が形成され、第２吸収部４０は座ぐり部４２に隙なく圧入されている。第２吸収部４０の上部側面は上方に向かって小径となるテーパ面４０ｆとされ、座ぐり部４２には、テーパ面４０ｆに係合して、第２吸収部４０の上方への脱落を防止する係止部３ｆが形成されている。
【００４４】
第１吸収部３３は吸収体室３１Ｎの側壁に対して適当な隙間をもって挿入されており、吸収体室３１Ｎの上端には、第１吸収部３３の上方への脱落を防止する係止部３ｅが形成されている。
【００４５】
第２吸収部４０はその一部が吸収体室３１Ｎ底面より上方に突出するように寸法設定され、第１吸収部３３は、その自重により、確実に第２吸収部４０に接触する。
【００４６】
吸引口３ａに第２吸収部４０が密着し、第２吸収部４０に第１吸収部３３が接することにより、吸引口３ａからの吸引に際して、確実に第１吸収部３３、第２吸収部４０に吸引力が作用し、空吸引不良を防止し得る。
【００４７】
第２吸収部４０を備えたことにより、その一部が第１吸収部３３に接触している限り、毛管作用によって、第１吸収部３３内のインクが第２吸収部４０に引き込まれるので、空吸引時には、第１吸収部３３内のインクが確実に排出される。
【００４８】
仮に、吸引口３ａの周辺に歪みが生じたり、第１吸収部３３、第２吸収部４０に若干の形状不良があったときにも、吸引口３ａと第２吸収部４０との密閉性が保証される。
【００４９】
これによって、第１吸収部３３は本来の吸収性能を発揮でき、ノズル面のインクを吸い取って、ノズル面のインク残留を最少限に抑え得る。
【００５０】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
［第２の実施形態］
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第２の実施形態を図面に基づいて詳細を説明する。なお、第１の実施形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００５１】
図７は第２の実施形態の回復ユニットにおけるキャップの詳細縦断面図である。
【００５２】
第１の実施形態では、吸収体室３１Ｎ底面から第２吸収部４０を突出させることで第１吸収体との接触を確保していたが、その上に載ることになる第１吸収部３３は傾斜する。これによってノズル面１１０Ｆと第１吸収部３３との距離が不均一となり、ノズル面の位置によってインク残留量が異なることがある。第２の実施形態は、簡単な構成でこの不具合を解消しようとするものである。
【００５３】
図７において、吸収体室３１Ｎ底面には、吸引口３ａから離間した位置に、凸部３ｇが形成され、第１吸収部３３は第２吸収部４０および凸部３ｇの上の載って、吸収体室３１Ｎ底面と略平行に支持される。これによって、ノズル面１１０Ｆと第１吸収部３３との距離が均一となり、ノズル面のインク残留量が均一となる。
【００５４】
ここに、第１吸収部３３と吸収体室３１Ｎ底面との間には全域にわたって隙間が生じるが、吸引口３ａに第２吸収部４０が密着していれば、空吸引不良の問題は生じない。
【００５５】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
［第３の実施形態］
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第３の実施形態を図面に基づいて詳細を説明する。なお、第１の実施形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００５６】
図８は第３の実施形態の回復ユニットにおけるキャップの詳細縦断面図である。
【００５７】
第３の実施形態では、吸収体を１体化している。
【００５８】
図８において、吸収体室３１Ｎには一体の吸収体５１が収容され、吸収体５１には第１吸収部３３、第２吸収部４０とが設けられている。第２吸収部４０は、第１吸収部３３底面から下方に突出し、吸引口３ａの座ぐり部４２に密着、圧入されている。吸収体５１を一体化したことにより、部品点数、組立工数を減少し、かつ、空吸引時に吸収体５１内のインクを確実に排出し得る。
【００５９】
キャップ３はゴム材よりなるので、座ぐり部４２は、第２吸収部４０の挿入圧により拡張され、第２吸収部４０を圧縮する。この圧縮力により、第２吸収部４０には上方に押し出す力が作用する。そこで、座ぐり部４２は第１、第２の実施形態よりも長く形成され、内面の摩擦力が高められている。
【００６０】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
［第４の実施形態］
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第３の実施形態を図面に基づいて詳細を説明する。なお、第１の実施形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００６１】
図９は第４の実施形態の回復ユニットにおけるキャップの詳細縦断面図である。
【００６２】
第４の実施形態では、吸収体を１体化するとともに、吸引口に座ぐり部に替えて環状部を形成し、この環状部の周囲に吸収体を嵌装している。
【００６３】
図９において、吸収体室３１Ｎには一体の吸収体６１が収容され、吸収体６１には第１吸収部３３、第２吸収部４０とが設けられている。吸引口３ａは、吸収体室３１Ｎ底面の開口端に上方に突出する環状部６０が形成され、第２吸収部４０は環状部６０の周囲に密着、嵌装されている。第３の実施形態と同様、吸収体６１を一体化したことにより、部品点数、組立工数を減少し、かつ空吸引時に吸収体６１内のインクを確実に排出し得る。
【００６４】
キャップ３はゴム材よりなるので、環状部６０は、第２吸収部４０の嵌装圧により圧縮され、第２吸収部４０を拡張する。この拡張力により、第２吸収部４０には上方に押し上げる力が作用する。そこで、環状部６０は充分な摩擦力が生じるように長く形成されている。
【００６５】
なお、吸収体室３２Ｎのための第１吸収部３４、第２吸収部４１は、吸収体室３１Ｎにおける第１吸収部３３および第２吸収部４０の構成と同様であるので、説明を省略する。
【００６６】
なお、以上の実施形態では、記録手段としての記録ヘッドを主走査方向に移動させながら記録するシリアル型のインクジェット記録装置を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の全幅または一部をカバーする長さのラインタイプのインクジェットヘッドを用いて副走査のみで記録するライン方式のインクジェット記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
【００６７】
また、本発明は、記録ヘッドの数にも関わりなく自由に実施できるものであり、１個の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置の他、異なる色のインクを使用する複数の記録ヘッドを用いるカラー記録用のインクジェット記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度のインクを使用する複数の記録ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録装置、さらには、これらを組み合わせたインクジェット記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果お達成し得るものである。
【００６８】
さらに、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なヘッドカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【００６９】
なお、本発明は、インクジェット記録装置の場合、例えばピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いるインクジェット記録ヘッドを使用するものにも適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式のインクジェット記録ヘッドを使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録（プリント）の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によれば、空吸引不良を防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態における回復ユニットを示す斜視図である。
【図２】図１の回復ユニットの内部構造を示す内部斜視図である。
【図３】図１のキャップの詳細を示す分解斜視図である。
【図４】図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を密封した状態を示す縦断面図である。
【図５】図１のキャップが記録ヘッドのノズル面を開放した状態を示す縦断面図である。
【図６】第１の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図７】第２の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図８】第３の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図９】第４の実施形態におけるキャップの詳細縦断面図である。
【図１０】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施形態における全体構成を示す斜視図である。
【図１１】第１の実施形態におけるノズル面の概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１１、１１２、１１３、１１４ ノズル
１１０Ｆ ノズル面
１１０ 記録ヘッド
３１Ｎ、３２Ｎ 吸収体室
３ キャップ
３ａ、３ｂ 吸引口
３ｃ、３ｄ 大気連通口
５１ 吸収体
３１、３４ 第１吸収体
４０、４１ 第２吸収体
４２ 座ぐり部
６０ 環状部
３ｅ、３ｆ 係止部
Claims (8)
- 記録媒体にインクを吐出するノズルを有し、前記ノズルの吐出口がノズル面上に配列された記録手段により記録を行うインクジェット記録装置において、
移動可能であるとともに、前記ノズル面に向かって開口する吸収体室を有し、前記吸収体室の底面に吸引口が形成され、かつ前記ノズル面をキャッピングし得るキャップと、
前記吸収体室内に設けられ、前記インクを吸収し得る吸収体と、
前記吸引口に接続され、前記インクを吸引する吸引手段と、
を備え、
前記吸収体は、
前記吸収体室内の略全域を覆う第１吸収部と、
前記吸引口に吸引されるインクを保持するように、吸引口に密着する第２吸収部と、
を備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 前記第１吸収部と前記第２吸収部は別体であり、第２吸収部は吸収体室底面から突出して、第１吸収体の底面に接することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
- 前記吸収体室底面には、前記吸引口から離間した位置に凸部が設けられ、前記第１吸収部は前記第２吸収部と前記凸部とによって支持され、前記第１吸収部と吸収体室底面とが略平行になるように、前記第２吸収部と前記凸部の突出高さが設定されていることを特徴とする請求項２記載のインクジェット記録装置。
- 前記第１吸収部と前記第２吸収部は一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
- 前記吸引口の、吸収体室底面における開口端には、第２吸収部が密着圧入される座ぐり部が形成されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- 前記座ぐり部には第２吸収部の抜け止めのための係止部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
- 前記第１吸収部と前記第２吸収部は一体に形成され、前記吸引口の、キャップ底面における開口端には環状部が形成され、前記第２吸収部は前記環状部の周囲に密着嵌装されていることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
- 前記吸収体室には、第１吸収部の抜け止めのための係止部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
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