BR112016028294B1

BR112016028294B1 - Módulo de filtro, e, impressora de jato de tinta contínuo

Info

Publication number: BR112016028294B1
Application number: BR112016028294-9A
Authority: BR
Inventors: Robert Smith; Michael Stamp; Paul King
Original assignee: Videojet Technologies Inc
Priority date: 2014-06-05
Filing date: 2015-06-03
Publication date: 2022-11-08
Also published as: EP3152060A1; EP3152060B1; RU2016151357A3; WO2015187839A1; US10071559B2; BR112016028294A2; CA2951034C; CN106604824B; RU2016151357A; CN106604824A; JP2017516690A; RU2704373C2; ZA201608284B; AU2015271713A1; US20170197425A1; JP6768523B2; CA2951034A1; KR20170041682A; AU2015271713B2; KR101966649B1

Abstract

MÓDULO DE FILTRO, E, IMPRESSORA DE JATO DE TINTA CONTÍNUO. Um módulo de filtro (38) para uma impressora de jato de tinta contínuo (10) compreendendo um alojamento de filtro (40) e um meio de filtro (42) fixado dentro do alojamento (40). O alojamento de filtro (40) inclui adicionalmente um portal de entrada (44) através do qual a tinta escoa para o alojamento sob pressão e um primeiro conjunto de válvula de autovedação (54) arranjado dentro do portal de entrada. Em adição, o alojamento inclui um portal de saída (46) através do qual a tinta escoa para fora do alojamento (40) sob pressão e um segundo conjunto de válvula de autovedação (56) arranjado dentro do portal de saída (46). Os primeiro e segundo conjuntos de válvula (54, 56) abrem quando conectados mecanicamente a um trajeto de fluxo de tinta (34) de um tanque de tinta (18) para uma cabeça de impressão (14), e os primeiro e segundo conjuntos de válvula (54, 56) vedam fechados quando desconectados mecanicamente do trajeto de fluxo de tinta (34).

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente descrição refere-se à impressão por jato de tinta e mais particularmente à filtração de tinta fornecida a uma cabeça de impressão de uma impressora de jato de tinta contínuo.

FUNDAMENTOS

[002] Em sistemas de impressão por jato de tinta a impressão é constituída por gotículas individuais de tinta geradas em um bico e impulsionadas em direção a um substrato. Existem dois sistemas principais: queda na demanda onde gotas de tinta para impressão são geradas como e quando necessário; e impressão por jato de tinta contínuo em que as gotículas são produzidas continuamente e apenas as selecionadas são dirigidas para o substrato, as outras sendo recirculadas para um fornecimento de tinta.

[003] As impressoras de jato de tinta contínuos fornecem tinta pressurizada a um gerador de gotas de cabeça de impressão onde uma corrente contínua de tinta que emana de um bocal é quebrada em gotas regulares individuais por, por exemplo, um elemento piezelétrico oscilante. As gotas são dirigidas para além de um eletrodo de carga onde são seletivamente e separadamente dadas uma carga predeterminada antes de passarem através de um campo elétrico transversal fornecido através de um par de placas de deflexão. Cada gota carregada é defletida pelo campo em uma quantidade que é dependente da sua magnitude de carga antes de colidir com o substrato, enquanto que as gotas não carregadas prosseguem sem deflexão e são recolhidas em uma calha de onde são recirculadas para o fornecimento de tinta para reutilização. As gotas carregadas desviam-se a calha e atingem o substrato em uma posição determinada pela carga sobre a gota e a posição do substrato em relação à cabeça de impressão. Tipicamente o substrato é movido em relação à cabeça de impressão em uma direção e as gotas são defletidas em uma direção geralmente perpendicular à mesma, embora as placas de deflexão possam ser orientadas em uma inclinação perpendicular para compensar a velocidade do substrato (o movimento do substrato relacionado à cabeça de impressão entre as gotas que chegam significa que uma linha de gotas não se estenderia de outro modo perpendicularmente à direção de movimento do substrato).

[004] Na impressão por jato de tinta contínuo um caractere é impresso a partir de uma matriz incluindo um conjunto regular de posições de queda potencial. Cada matriz compreende uma pluralidade de colunas (cursos), sendo cada uma definida por uma linha que inclui uma pluralidade de posições de queda potenciais (por exemplo, sete) determinadas pela carga aplicada às gotas. Assim, cada gota utilizável é carregada de acordo com a sua posição pretendida no curso. Se uma gota particular não for utilizada, então a gota não é carregada e é capturada na calha para recirculação. Este ciclo repete-se para todos os traços em uma matriz e, em seguida, começa novamente para a próxima matriz de caracteres.

[005] A tinta é fornecida sob pressão à cabeça de impressão por um sistema de fornecimento de tinta que é geralmente alojado dentro de um compartimento de um armário que inclui um compartimento separado para circuitos de controlo e um painel de interface de utilizador. O sistema inclui uma bomba principal que tira a tinta de um reservatório ou tanque e entrega- lo sob pressão para a cabeça de impressão. À medida que a tinta é consumida, o reservatório é recarregado conforme necessário a partir de um cartucho de tinta substituível que está ligado de forma soltável ao reservatório por um conduto de alimentação. A tinta é alimentada a partir do reservatório através de uma conduta de distribuição flexível para a cabeça de impressão. As gotas de tinta não utilizadas capturadas pela calha são recirculadas para o reservatório através de uma conduta de retorno por uma bomba ou venturi. O fluxo de tinta em cada uma das condutas é geralmente controlado por válvulas de solenoide e/ou outros componentes semelhantes.

[006] A filtragem da tinta é fornecida para capturar ou limitar a quantidade de partículas na tinta que é entregue à cabeça de impressão para impressão. Mais especificamente, um módulo de filtro proporciona um meio de filtragem no trajeto de fluxo de tinta a partir de uma fonte de tinta para a cabeça de impressão. Os filtros utilizados nestes sistemas de impressão têm uma durabilidade de vida útil conhecida, pelo que a substituição dos filtros é realizada a intervalos de manutenção cronometrados. A substituição dos filtros pode ser demorada, o que significa que a impressora a jato de tinta contínuo não está operando, o que não é desejável para a impressão e marcação de linha de produção. Além disso, quando um módulo de filtro é substituído, muitas vezes contém uma quantidade de tinta tal que é considerado como resíduos HAZMAT e precauções especiais devem ser tomadas para descartar o módulo de filtro.

BREVE SUMÁRIO

[007] A presente descrição proporciona um módulo de filtro com conjuntos de válvula de autovedação, que está configurado para deixar uma quantidade mínima de escoado de impressão no módulo após utilização.

[008] Em um aspecto, um módulo de filtro para uma impressora de jato de tinta contínuo inclui um alojamento de filtro, um meio de filtro fixo dentro do alojamento e um portal de entrada através do qual a tinta escoa para dentro do alojamento sob pressão. Um primeiro conjunto de válvula de autovedação está disposto dentro do portal de entrada. A tinta escoa para fora do alojamento sob pressão através de um portal de saída. Um segundo conjunto de válvula autovedante está disposto dentro do portal de saída. O primeiro e segundo conjuntos de válvula abrem quando ligados mecanicamente a um trajeto de fluxo de tinta de um reservatório de tinta para uma cabeça de impressão e o primeiro e segundo conjuntos de válvula são fechados quando desligados mecanicamente do trajeto de fluxo de tinta.

[009] Em um outro aspecto, uma impressora de jato de tinta contínuo inclui um depósito de tinta para manter a tinta, uma cabeça de impressão em comunicação de escoado com o depósito de tinta e a cabeça de impressão tendo um bocal de tinta para ejetar gotículas de tinta sobre um substrato para imprimir uma imagem, Fluxo de tinta que proporciona comunicação de escoado a partir do reservatório de tinta para a cabeça de impressão e uma bomba disposta no trajeto de fluxo de tinta e em comunicação de escoado com o tanque de tinta e cabeça de impressão para distribuir tinta do tinteiro para a cabeça de impressão sob pressão. Um módulo de filtro está disposto no trajeto de fluxo de tinta entre a bomba e a cabeça de impressão.

[0010] Os parágrafos anteriores foram providos por meio de introdução geral, e não se destinam a limitar o âmbito das reivindicações seguintes. As modalidades atualmente preferidas, juntamente com outras vantagens, serão melhor compreendidas por referência à seguinte descrição detalhada tomada em conjunto com os desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0011] A invenção é explicada na descrição seguinte em vista dos desenhos que mostram: a FIG. 1 é uma ilustração esquemática do circuito de fluxo de tinta para uma impressora de jato de tinta contínuo.

[0012] A FIG. 2 é uma vista em perspectiva inferior de um módulo de filtro de acordo com as modalidades da invenção.

[0013] A FIG. 3 é uma vista seccional do módulo de filtro da FIG. 2.

[0014] A FIG. 4 é uma vista seccional de um conjunto de válvula de autovedação de acordo com modalidades da invenção.

[0015] A FIG. 5 é uma vista seccional da válvula de autovedação da FIG. 4 acionada para uma posição aberta.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0016] Reconheceu-se que durante a manutenção de uma impressora de jato de tinta contínuo, os módulos de filtro que estão a ser substituídos contêm frequentemente um volume suficiente de tinta de modo a que o componente seja considerado como HAZMAT, exigindo assim certas precauções em termos de disposição do módulo de filtro. Os módulos de filtragem, por vezes, têm tendência a vazar quando são substituídos, sujando assim a área de trabalho e as peças da impressora. Além disso, a remoção de módulos de filtro é muitas vezes uma tarefa relativamente complicada que pode ser demorada e confusa. Consequentemente, os inventores desenvolveram um módulo de filtro "autovedante" que minimiza ou elimina a vazamento de tinta após a remoção de um trajeto de fluxo contínuo de tinta para jato de tinta. Para o efeito, o filtro está adaptado para maximizar o esvaziamento de tinta do módulo de filtro quando a pressão nas linhas de tinta e o módulo de filtro são removidos. De acordo com isto, o módulo de filtro de acordo com modalidades da invenção é fornecido que esvazia a tinta do módulo de filtro de modo que há menos de uma certa quantidade (por exemplo, 30 mL) que evita a necessidade de precauções de HAZMAT para eliminação.

[0017] Agora, com referência à FIG. 1, é ilustrado um circuito de fluxo de tinta para uma impressora 10 de jato de tinta contínuo. A impressora 10 inclui um sistema de escoamento 12, uma cabeça de impressão 14 e um condensador 16. O sistema de escoamento 12 inclui um tanque de tinta ou misturador 18 para reter tinta, um tanque de preparação 20 para reter solvente e uma fonte de tinta 22. A fonte de tinta 22 e o tanque de maquiagem 20 proporcionam escoados ao tanque misturador 18. O solvente é adicionado ao tanque de tinta ou misturador 18 durante o funcionamento da impressora para substituir a perda de solvente devido à evaporação e para controlar adequadamente a viscosidade da tinta. As tintas para impressoras de jato de tinta contínuos são tipicamente misturas complexas de muitas substâncias, com uma grande proporção de solventes orgânicos voláteis. Os solventes orgânicos típicos incluem metiletilcetona (MEK), acetona e etanol. A cabeça de impressão 14 inclui um bocal 26 em comunicação escoada com o depósito de tinta 18 para ejetar gotas de tinta e uma calha 30 para receber, através de uma entrada de recepção de tinta, gotículas de tinta que não são utilizadas para impressão. Um trajeto de escoamento de calha 32 começa na entrada ou orifício de recepção de tinta da calha 30 e proporciona comunicação de escoado ao reservatório de tinta, para tinta e ar que entraram na calha 30 através da entrada de recepção de tinta. Uma linha de retorno (não mostrada) pode ser colocada em comunicação de escoado com a calha 30 para transportar ar do condensador 16 para a calha 30 e para entrar na calha 32, que retorna tinta para o tanque misturador 18.

[0018] A tinta é fornecida ao módulo de impressão ou cabeça de impressão 14 através de um trajeto de fluxo de tinta 34. Uma bomba 36 é provida no trajeto de fluxo de tinta 34 para entregar tinta à cabeça de impressão 14 sob pressão para impressão. Além disso, é provido um módulo de filtro 38 no trajeto de fluxo de tinta 34 entre a bomba 36 e a cabeça de impressão 14 para filtrar partículas da tinta antes de atingir a cabeça de impressão 14. O módulo de filtro 38 é mostrado com mais pormenor nas FIGs. 2 e 3, e inclui um alojamento 40 com um topo 40 A e um fundo 40B. Um meio de filtro 42 está montado no interior do alojamento 40 para filtrar a tinta fornecida ao módulo 38 sob pressão. O filtro pode ser um filtro de polipropileno de 5 μ capaz de filtrar a tinta fornecida ao módulo a uma pressão de cerca de 250 kPa (2,5 bar) a cerca de 350 kPa (3,5 bar).

[0019] O módulo 38 inclui um orifício de entrada 44 e um orifício de saída 46, na parte inferior 40B do módulo 38 e através da qual a tinta entra e sai do módulo 38. Um segundo orifício de saída 48 também pode ser provido para retornar a tinta no módulo 38 para o tanque misturador 18 através de uma linha de retorno 52. A fim de manter a pressão no módulo 38 a um nível desejado ou dentro de um intervalo desejado, alguma tinta no módulo 38 é ventilada periodicamente através do segundo orifício de saída 48 através da operação de Venturi 51 e devolvido ao tanque misturador 18, enquanto a tinta continua a escoar para a cabeça de impressão 14. Além disso, ou alternativamente, o segundo orifício de saída 48 e/ou entradas adicionais podem ser incorporadas no módulo 38 para fazer circular a tinta pigmentada para através do módulo (e não necessariamente através do meio de filtro 42) de modo que o pigmento da tinta não se acumule ou se deposite no depósito de tinta 18.

[0020] O módulo pode ser provido com um dispositivo de armazenamento de dados eletrônico tal como um chip de memória 45 com contatos elétricos montados em superfície para conexão aos contatos correspondentes providos na impressora. O chip de memória 45 pode ser qualquer dispositivo de armazenamento eletrônico adequado, podendo ser suportado em qualquer substrato adequado e pode ser ligado a contatos (ou contato) elétricos adequados de qualquer maneira conveniente, desde que esses contatos estejam acessíveis para ligação à impressora quando o módulo de filtro 38 for inserido na impressora. O chip de memória 45 inclui pelo menos a Memória de Apenas Leitura (ROM). Os dados no chip de memória podem ser quaisquer dados adequados e incluem tipicamente informações tais como o número de série do módulo de filtro, a data de produção, o número do modelo, a data de validade e semelhantes. O chip de memória pode incluir dados de segurança de modo que só possam ser utilizados módulos de filtro adequados ou reconhecidos com a impressora. Outros dados no chip de memória 45 podem incluir o tipo de escoado (tal como solvente, tipo de tinta ou tinta pigmentada ou à base de corante), vida útil e semelhantes. O chip de memória pode também incluir uma porção de dados gravável. A impressora pode gravar no chip de memória para indicar que o módulo de filtro atingiu o fim de sua vida útil, para que o módulo de filtro não possa mais ser usado na impressora ou em qualquer outra impressora.

[0021] Os conjuntos de válvula de autovedação 54, 56 são montados dentro do orifício de entrada 44 e do orifício de saída 46, respectivamente. Uma montagem de válvula semelhante pode também ser montada no segundo orifício de saída 48. Uma vez que os conjuntos de válvula 54, 56 sejam idênticos em estrutura e função, a descrição abaixo do conjunto de válvula 54 aplica-se aos conjuntos de válvula 54, 56 de ambos os orifícios de saída 46, 48. Estes conjuntos de válvula de autovedação 54, 56 permitem a ligação mecânica do módulo 38 ao trajeto de fluxo de tinta e, quando se desliga o módulo 38 do trajeto de fluxo de tinta, minimiza-se ou elimina-se o vazamento de tinta.

[0022] Com relação às FIGs. 4 e 5, o conjunto de válvula 54 é ilustrado com mais pormenor e inclui um alojamento de válvula 60 tendo uma extremidade superior 62 e primeira abertura 64 no fundo do conjunto 54 distal à extremidade superior 62. Em particular, o conjunto de válvula é representado engatando um pino de fluxo de tinta 70 que está montado no topo de um tanque de tinta. O reservatório de tinta pode incluir pelo menos dois dos pinos de fluxo de tinta 70 para encaixar ou abrir conjuntos de válvulas 54, 56. Conforme ilustrado na FIG. 4, um mecanismo de solicitação 76, tal como uma mola, envia uma esfera 66 para a segunda abertura 64 e contra uma vedação 71, quando está em uma posição fechada. Quando o módulo de filtro 38 é fixado a um depósito de tinta, o pino de fluxo de tinta 70 prolonga-se através da primeira abertura 64 e da vedação 71 para mover a esfera 66 para a extremidade superior 62 do alojamento de válvula 60. Mais especificamente, FIG. 5, quando os conjuntos de válvula 54, 56 ou módulo de filtro 38 estão ligados mecanicamente ao trajeto de fluxo de tinta e ao recipiente de tinta, o (s) pino (s) 70 forçam a bola (66) em direção à extremidade superior (62) para abrir os conjuntos de válvulas 54, O pino de fluxo de tinta 70 inclui uma conduta 72 e aberturas 74 através das quais a tinta escoa para dentro do módulo 38 através de aberturas laterais 82 no conjunto de válvula 54. Quando o módulo 38 está ligado ao trajeto de fluxo de tinta 33 os conjuntos de válvula 54, 56 abrem automaticamente para fluxo de tinta através do módulo 38, meio de filtro 42 e para a cabeça de impressão 14. Os termos "ligados mecanicamente" e "desligado mecanicamente" referem-se à interação mecânica entre os componentes do módulo de filtro 38 e partes e/ou componentes ligados ao trajeto de tinta ou ao depósito de tinta da impressora, onde a interação mecânica serve para abrir e fechar válvulas para controlar o fluxo de tinta através do módulo do filtro.

[0023] Conforme ilustrado ainda nas FIGs. 4 e 5, em uma modalidade da invenção, o pino de fluxo de tinta 70 compreende uma superfície exterior contornada incluindo um ressalto superior 84 que se afunila para dentro relativamente a um veio 88 do pino 70. Além disso, uma superfície interna 84 da vedação 71 É contornada, bem como geralmente, correspondendo à forma do pino 70 no ressalto 84. Assim, quando o conjunto de válvula 54 e o módulo de filtro 38 estão fixos no depósito de tinta, uma superfície inclinada 84 do vedante 71 encosta-se ao ressalto 81 do pino 70. Esta interface selada entre o pino 70 e vedação 71 evita qualquer fluxo posterior de vazamento de tinta para fora do conjunto de válvula 54 durante o funcionamento do sistema de impressão 10. Para esse fim, dado que o conjunto de válvula 56 é configurado idêntico ao conjunto de válvula 54, a interface selada semelhante no conjunto de válvula 56 evita que a tinta que está escoando para fora do módulo de filtro 38 de vazamentos para fora do módulo de filtro 38 e do conjunto de válvula 56. A vedação 71 é ainda configurada e dimensionada na primeira abertura 64 e dentro de uma base 86 do alojamento 60 para proporcionar uma vedação contra o veio 88 para impedir ainda que a tinta vazamento da válvula 54 e também suportam o módulo de filtro 38 no depósito de tinta. Ainda com referência à FIG. 2, podem ser providos ressaltos 90 com orifícios de cavilha 92 em direção ao fundo do alojamento 60 para fixar o módulo 38 a um reservatório de tinta com cavilhas ou outros fixadores.

[0024] Quando a manutenção da impressora 10 é efetuada, a bomba de tinta 36 é desativada removendo a pressão do interior do volume interno do módulo 38 e a tinta passa através do segundo orifício de saída 48 através da linha de retorno 52 e da bomba de venturi 51 e é devolvida ao reservatório de tinta 22. No entanto, à medida que os conjuntos de válvulas 54, 56 e o conjunto de válvula semelhante do segundo orifício de saída 48 permanecem abertos, o pino de fluxo de tinta 70 encosta no retentor 71, como descrito acima, evitando ou minimizando vazamentos de tinta. Quando o módulo 38 é desligado do trajeto de fluxo de tinta 33, o mecanismo de polarização 76 força a esfera 66 contra vedação 71, fechando automaticamente os conjuntos de válvula 54, 56 de modo que qualquer tinta restante no módulo 38 não escape.

[0025] Embora as modalidades da invenção aqui descritas mostrem os conjuntos de válvulas 54, 56 dependentes de um fundo 40B do alojamento 40, a invenção não está limitada a tal configuração. Por exemplo, os conjuntos de válvulas 54, 56 poderiam ser dispostos inteiramente dentro do alojamento 40 de modo que a segunda abertura 64 seja geralmente nivelada com um fundo do alojamento 40 ou seja disposta inteiramente no interior do alojamento 40.

[0026] Na modalidade ilustrada na FIG. 3, o módulo 38 pode também compreender um amortecedor de pressão de fluxo de tinta 58 que é usado para controlar ou minimizar flutuações de pressão no trajeto de fluxo de tinta 33. Como será descrito com mais detalhes abaixo, o amortecedor 58 também pode auxiliar na evacuação de tinta do módulo 38. O amortecedor compreende um diafragma 78 ligado operativamente ao topo 40A do alojamento 40 e que está suspenso dentro do módulo 38 e em um interior da circunferência do meio de filtro 42. Um mecanismo de solicitação 80, tal como uma mola helicoidal, está também ligado operativamente ao topo 40A do alojamento 40 e está posicionado dentro do diafragma 78 para inclinar o diafragma 78 em direção ao fundo 40B do alojamento 40 e conjuntos de válvulas 54, 56.

[0027] Quando a tinta é fornecida ao módulo 38 sob pressão, o fluxo de tinta força o mecanismo de polarização 80 e o diafragma 78 em direção ao topo 40A do alojamento 40. O membro de solicitação 80 e o diafragma 78 aplicam uma contra-força contra o fluxo de tinta pressurizado para assim absorver flutuações de pressão no fluxo de tinta. Quando a pressão é removida do módulo 38 através da desativação da bomba 36, o mecanismo de pressão 80 força o diafragma em direção aos conjuntos de válvula 54, 56 e o conjunto de válvula do segundo portal de saída 48 forçando assim a tinta para ser evacuada da câmara do módulo 38. Deste modo, quando o módulo 38 é desligado do trajeto de fluxo de tinta 33 apenas permanece uma quantidade nominal de tinta e o módulo 38 pode ser eliminado na corrente de resíduos normal sem a necessidade de tomar precauções para eliminar um resíduo tóxico. Preferivelmente, depois de ser utilizado e depois removido da impressora, o módulo gasto inclui menos de 30 mL, menos de 20 mL ou menos de 10 mL de líquido de impressão.

[0028] Embora várias modalidades da presente invenção tenham sido mostradas e descritas aqui, será óbvio que tais modalidades são providas apenas a título de exemplo. Podem ser feitas numerosas variações, mudanças e substituições sem se afastar da presente invenção. Por conseguinte, pretende-se que a invenção seja limitada apenas pelo espírito e âmbito das reivindicações anexas.

Claims

1. Módulo de filtro (38) para uma impressora de jato de tinta contínuo (10), compreendendo: um alojamento de filtro (40); um meio de filtro (42) fixado dentro do alojamento; um portal de entrada (44) através do qual a tinta escoa para o alojamento de filtro (40) sob pressão; um primeiro conjunto de válvula de autovedação (54) arranjado dentro do portal de entrada; um portal de saída (46) através do qual a tinta escoa para fora do alojamento de filtro (40) sob pressão; um segundo conjunto de válvula de autovedação (56) arranjado dentro do portal de saída; e caracterizado pelo fato de que os primeiro e segundo conjuntos de válvula (54, 56) abrem quando o módulo de filtro (38) é conectado mecanicamente a um trajeto de fluxo de tinta (34) de um tanque de tinta (18) através do módulo de filtro (38) para uma cabeça de impressão (14), e os primeiro e segundo conjuntos de válvula (54, 56) vedam fechados quando o módulo de filtro (38) é desconectado mecanicamente do trajeto de fluxo de tinta (34).

2. Módulo de filtro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um dos primeiro e segundo conjuntos de válvula de autovedação (54, 56) inclui uma válvula de esfera acionada por mola compreendendo: um alojamento de válvula (60) com uma primeira abertura (64) em um fundo do alojamento de válvula e através do qual a tinta pode escoar e uma extremidade superior (62) com uma ou mais segundas aberturas (82) através das quais a tinta pode escoar; uma esfera (66) dentro do alojamento de válvula; um mecanismo de solicitação (76) que solicita a esfera em direção à primeira abertura e contra uma vedação (71) do alojamento; e, em que, quando o módulo de filtro (38) é conectado ao trajeto de fluxo de tinta (34) do tanque de tinta (18), a esfera (66) é forçada contra o mecanismo de solicitação (76) e a partir do contato com a vedação (71) para abrir a válvula, e, quando o módulo de filtro (38) é desconectado do trajeto de fluxo de tinta (34), o mecanismo de solicitação (76) força a esfera (66) em direção à abertura (64) e contra a vedação (71) para fechar a válvula.

3. Módulo de filtro de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um amortecedor de pressão de fluxo de tinta (58) arranjado dentro do alojamento de filtro (40) para controlar flutuações de pressão de tinta no trajeto de fluxo de tinta (34).

4. Módulo de filtro de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o amortecedor de pressão de fluxo de tinta (58) compreende um diafragma (78) e um mecanismo de solicitação (80) conectado operativamente ao alojamento de filtro (40) e o diafragma (78) para solicitar o diafragma em direção aos portais de entrada e saída (44, 46) do módulo de filtro (38).

5. Módulo de filtro de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o meio de filtro (42) tem uma configuração geralmente cilíndrica e pelo menos uma porção do diafragma (78) está arranjada dentro de uma circunferência do meio de filtro (42).

6. Módulo de filtro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o portal de saída (46) é um primeiro portal de saída e o módulo de filtro (38) compreende adicionalmente: um segundo portal de saída (48); e, um terceiro conjunto de válvula de autovedação arranjado dentro do segundo portal de saída (48); em que a terceira válvula de autovedação abre quando conectada mecanicamente a um trajeto de fluxo de tinta do módulo de filtro (38) para o tanque de tinta (18), e a terceira válvula de autovedação veda fechada quando desconectada mecanicamente deste trajeto de fluxo de tinta.

7. Módulo de filtro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um dispositivo de armazenamento de dados eletrônicos (45) para armazenar dados em relação ao módulo de filtro.

8. Impressora de jato de tinta contínuo (10), caracterizada pelo fato de que compreende: um tanque de tinta (18) para segurar a tinta; uma cabeça de impressão (14) em comunicação fluídica com o tanque de tinta e a cabeça de impressão tendo um bocal de tinta (26) para ejetar gotas de tinta em um substrato para imprimir uma imagem; um trajeto de fluxo de tinta (34) fornecendo comunicação fluídica do tanque de tinta (18) à cabeça de impressão (14); uma bomba (36) arranjada no trajeto de fluxo de tinta (34) e em comunicação fluídica com o tanque de tinta e a cabeça de impressão para distribuir tinta do tanque de tinta (18) para a cabeça de impressão (14) sob pressão; e um módulo de filtro como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7 arranjado no trajeto de fluxo de tinta (34) entre a bomba (36) e a cabeça de impressão (14).

9. Impressora de jato de tinta contínuo de acordo com a reivindicação 8, quando interligada à reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma bomba venturi (51) no trajeto de fluxo de tinta (52) do módulo de filtro (38) para o tanque de tinta (18).

10. Impressora de jato de tinta contínuo de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o tanque de tinta (18) compreende um primeiro pino de fluxo de tinta (70) para engatar e acionar o primeiro conjunto de válvula de autovedação (54) e um segundo pino de fluxo de tinta (70) para engatar e acionar o segundo conjunto de válvula de autovedação (56).

11. Impressora de jato de tinta contínuo de acordo com a reivindicação 8, quando interligada à reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a impressora de jato de tinta é configurada para ler os dados a partir do dispositivo de armazenamento de dados eletrônicos (45).

12. Impressora de jato de tinta contínuo de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o módulo de filtro (38) é configurado de modo que, após o módulo de filtro (38) ter sido usado na impressora (10) e então removido da impressora, o módulo de filtro (38) inclua menos do que 30 mL de líquido.