JP2020015513A - 液体収容体保持ユニット、液体供給装置、及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体収容体を保持するベース部材が衝撃を受けた場合でも、袋状部材に伝わる衝撃の大きさを低減できる液体収容体保持ユニット、液体供給装置、及び液体噴射装置を提供する。【解決手段】可撓性を有する袋状部材７８と、袋状部材７８に収容された液体を導出する液体導出口が開口して袋状部材７８の一端７８ａ側に取り付けられている接続部材７９と、を有する液体収容体５０を保持するように構成されるベース部材２５と、ベース部材２５に保持されて保持位置に位置する液体収容体５０が保持位置から移動することを、接続部材７９に設けられた被規制部９３に接触して規制する規制部材９０と、を備え、規制部材９０は、袋状部材７８における一端７８ａ側から他端７８ｂ側に向かう一の向きの荷重が液体収容体５０に設定値以上作用した場合、保持位置に位置する液体収容体５０の一の向きへの移動を許容する。【選択図】図６

Description

本発明は、液体収容体を保持する液体収容体保持ユニット、液体収容体が収容する液体を供給する液体供給装置、液体供給装置を備える液体噴射装置に関する。

例えば特許文献１のように、液体収容体の一例であるインク収容袋から供給された液体の一例であるインクを液体噴射部の一例である印字ヘッドから噴射して印刷する液体噴射装置の一例である記録装置がある。インク収容袋は、可撓性を有する袋状部材の一例である袋本体と、硬質材料よりなるインク供給口と、を有する。インク収容袋は、ベース部材の一例であるカートリッジケースに収容された状態で装着部の一例であるケースセット部にセットされる。

特開２００４−１５５０３６号公報

インク収容袋は、インク供給口をカートリッジケースの切り欠き部に嵌めた状態でカートリッジケースに収容される。すなわち、インク供給口は、カートリッジケースに対して固定される。そのため、インク収容袋を収容したカートリッジケースが例えば落下して衝撃を受けた場合、この衝撃が袋本体にも伝わってしまう虞があった。

こうした課題は、記録装置に限らず、液体収容体保持ユニット、液体供給装置、及び液体噴射装置についても、生じる虞があった。

上記課題を解決する液体収容体保持ユニットは、可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制する規制部材と、を備え、装置に装着される液体収容体保持ユニットであって、前記規制部材は、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する。

上記課題を解決する液体供給装置は、可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制し、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する規制部材と、前記ベース部材を装着するように構成される装着部と、前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記一端側から前記装着部に挿入されて該装着部に装着された装着状態において、前記液体導出口と連通して該液体導出口から導出される前記液体が流入する液体流入部と、を備える。

上記課題を解決する液体噴射装置は、可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制し、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する規制部材と、前記ベース部材を装着するように構成される装着部と、前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記一端側から前記装着部に挿入されて該装着部に装着された装着状態において、前記液体導出口と連通して該液体導出口から導出される前記液体が流入する液体流入部と、前記液体流入部を経由して供給される前記液体を噴射する液体噴射部と、を備える。

液体噴射装置の一実施形態の斜視図。 液体噴射装置の内部構成を示す模式図。 液体供給装置の内部構成を示す模式図。 液体収容体保持ユニットの模式断面図。 液体収容体保持ユニットの模式平面図。 図４における６−６線矢視模式断面図。 液体供給装置の変更例の内部構成を示す模式図。

以下、液体収容体保持ユニット、液体供給装置、及び液体噴射装置の一実施形態を、図面を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射して印刷するインクジェット式のプリンターであり、長尺の媒体に印刷を行うラージフォーマットプリンターでもある。

図１に示すように、液体噴射装置１０は、一対の脚部１１と、脚部１１上に組み付けられる筐体１２と、を備える。液体噴射装置１０は、ロール体に巻き重ねた媒体Ｍを筐体１２内に向けて繰り出す繰出部１３と、筐体１２から排出される媒体Ｍを案内する案内板１４と、案内板１４に案内される媒体Ｍをロール体に巻き取る巻取部１５と、を備える。液体噴射装置１０は、巻取部１５に巻き取られる媒体Ｍにテンションを付与するテンション付与機構１６と、ユーザーによって操作される操作パネル１７と、を備える。

液体噴射装置１０は、筐体１２内に設けられる印刷部１９と、筐体１２の外に設けられる液体供給装置２０と、液体供給装置２０から印刷部１９に液体を供給する供給流路２１を備える。印刷部１９は、液体を噴射する液体噴射部２２と、液体噴射部２２を移動させるキャリッジ２３と、を備える。

液体供給装置２０は、少なくとも１つのベース部材２５と、ベース部材２５を装着するように構成される少なくとも１つの装着部２６と、を備える。本実施形態の液体供給装置２０は、縦に重なる４つの装着部２６と、各装着部２６に１つずつ装着される４つのベース部材２５と、を備える。

図面では、液体噴射装置１０が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、Ｚ軸と交差する面に沿う方向をＸ軸及びＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が互いに直交する場合、Ｘ軸とＹ軸は水平面に沿う。以下の説明では、Ｘ軸に沿う方向を幅方向Ｘ、Ｙ軸に沿う方向を奥行方向Ｙ、Ｚ軸に沿う方向を鉛直方向Ｚともいう。

図２に示すように、印刷部１９は、キャリッジ２３を幅方向Ｘに案内する第１ガイド軸２８及び第２ガイド軸２９を備える。キャリッジ２３は、図示しないキャリッジモーターの駆動に伴って幅方向Ｘに往復移動する。液体噴射部２２は、キャリッジ２３の下端部に取り付けられている。印刷部１９は、複数の液体噴射部２２を備えてもよい。印刷部１９が複数の液体噴射部２２を備える場合、複数の液体噴射部２２は、互いに幅方向Ｘに所定の距離だけ離れ、且つ奥行方向Ｙに所定の距離だけずれるように取り付けられる。液体噴射部２２は、ノズル面３０に形成された複数のノズル３１から液体を噴射して媒体Ｍに印刷する。

液体噴射装置１０は、液体噴射部２２と対向する位置に配置された支持台３３と、媒体Ｍを搬送方向に搬送する搬送部３４と、を備える。搬送部３４は、搬送方向において、支持台３３よりも上流側に位置する第１搬送ローラー対３５と、搬送方向の下流側に位置する第２搬送ローラー対３６と、を備える。第１搬送ローラー対３５及び第２搬送ローラー対３６は、図示しない搬送モーターに駆動されて回転する。第１搬送ローラー対３５及び第２搬送ローラー対３６は、媒体Ｍを挟持しながら回転することにより、支持台３３及び案内板１４に支持される媒体Ｍを支持台３３の表面及び案内板１４の表面に沿って搬送する。

供給流路２１は、液体の供給方向Ａにおいて上流側となる液体供給装置２０から下流側となる液体噴射部２２に液体を供給する。液体噴射装置１０は、液体噴射部２２と供給流路２１とを接続する帰還流路３８を備える。供給流路２１の一部と帰還流路３８は、液体を循環させる循環流路３９を構成する。帰還流路３８には、循環流路３９において液体を循環方向Ｂに循環させる循環ポンプ４０が設けられている。

供給流路２１において、帰還流路３８が接続された位置よりも下流側の部分であり、循環流路３９としても機能する部分には、上流側から順にフィルターユニット４２、スタティックミキサー４３、液体貯留部４４、及び圧力調整装置４５が設けられている。筐体１２には、フィルターユニット４２を交換するためのカバー４６を設けてもよい。

図３に示すように、液体供給装置２０は、少なくとも１つの供給機構４８を備える。液体供給装置２０が複数の供給機構４８を備える場合、液体噴射装置１０は、供給機構４８と同数の供給流路２１及び帰還流路３８を備え、１つの供給機構４８に対して１つの供給流路２１が接続される。本実施形態の供給機構４８は、液体供給装置２０が供給する液体の種類と同数の２つの供給機構４８を備える。種類の異なる液体とは、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー等の色の異なるインクである。

液体は、液体収容体５０に収容される。液体収容体５０は、装着部２６に装着されることで供給機構４８と接続され、液体が供給可能となる。１つの供給機構４８には、同じ種類の液体を収容する複数の液体収容体５０を接続してもよい。本実施形態では、１つの供給機構４８に２つの液体収容体５０が接続可能である。

ベース部材２５は、略直方体状の外形をなし、鉛直方向Ｚの上方に開口する。液体供給装置２０は、ベース部材２５に取り付けられる固定部材５２を備える。ベース部材２５は、上方から載置される液体収容体５０を保持するように構成される。すなわち、液体収容体５０は、ベース部材２５に保持された状態で装着部２６に装着される。固定部材５２は、ベース部材２５に対する液体収容体５０の移動を禁止する。

液体供給装置２０は、装着部２６の奥に設けられる棒状の位置決め部５３と、固定部材５２を固定するロック部５４と、を備えてもよい。位置決め部５３は、液体収容体５０を保持したベース部材２５が装着部２６に装着された装着状態において、液体収容体５０が有する被位置決め部５５と接触して液体収容体５０を位置決めする。

供給機構４８は、装着部２６の奥に設けられる中空針状の複数の液体流入部５７と、液体流入部５７に接続する複数の上流路５８と、複数の上流路５８が合流する合流流路５９と、を備える。本実施形態の供給機構４８は、２つの液体流入部５７と、２つの上流路５８と、１つの合流流路５９と、を備える。液体供給装置２０は、合流流路５９に設けられる加圧機構６０と、上流路５８を閉塞するように構成される弁機構６１と、を備える。

加圧機構６０は、ポンプ室の容積が可変のダイヤフラムポンプ６３と、ダイヤフラムポンプ６３よりも上流側の吸入弁６４と、ダイヤフラムポンプ６３よりも下流側の吐出弁６５と、により構成されている。なお、吸入弁６４と吐出弁６５は、上流側から下流側に向かう供給方向Ａへの液体の流れを許容すると共に、下流側から上流側に向かう逆流方向への液体の流れを阻害する一方向弁として機能する。加圧機構６０は、ダイヤフラムポンプ６３のポンプ室の容積が増大するのに伴って上流側から液体を吸引する。加圧機構６０は、ポンプ室の容積が減少するのに伴って下流側へ液体を吐出し、液体噴射部２２に向けて液体を加圧供給する。

弁機構６１は、各上流路５８に設けられる弁本体６７と、駆動源６８と、駆動源６８の駆動力により回動する回動軸６９と、回動軸６９に設けられる複数のカム７０と、を備える。カム７０は、例えば略円盤形状をなし、中心とは異なる位置に回動軸６９が挿通された偏芯カムである。

弁本体６７は、上流路５８の一部を構成する液室７２を備える。液室７２の壁面の一部は、撓み変形可能な可撓壁７３により構成される。弁本体６７は、液室７２の容積を大きくする方向に可撓壁７３を付勢するコイルばね７４を備える。カム７０が可撓壁７３から離れている状態では、コイルばね７４により付勢される可撓壁７３が上流路５８を開放し、弁本体６７は開弁する。回動軸６９と共に回動するカム７０が可撓壁７３を押すと、可撓壁７３は上流路５８を閉塞し、弁本体６７は閉弁する。

複数のカム７０は、互いに位相をずらして設けられている。カム７０は、１つのカム７０が固定された回動軸６９を、カム７０の位相がずれるように継手７６により連結してもよいし、１つの回動軸６９に複数のカム７０を位相をずらして固定してもよい。複数のカム７０は、１つの供給機構４８が有する複数の弁本体６７のうち、何れか１つの弁本体６７を選択して開弁させることと、全ての弁本体６７を閉弁させることと、ができるように位相をずらしてもよい。

弁機構６１が、弁本体６７を交互に開弁すると、開弁させた上流路５８に接続された液体収容体５０から液体が供給され、閉弁させた上流路５８に接続された液体収容体５０は、交換可能となる。したがって、液体噴射装置１０は、印刷部１９による印刷動作を継続させたまま、液体収容体５０を交換できる。

次に、液体収容体５０及びベース部材２５の一実施形態について説明する。
図面では、ベース部材２５及び液体収容体５０が装着部２６に装着される装着状態でのＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を図示する。

図４，図５に示すように、液体収容体５０は、可撓性を有する袋状部材７８と、袋状部材７８の一端７８ａ側に取り付けられている接続部材７９と、接続部材７９に設けられる取っ手８０と、を有する。袋状部材７８は、長方形状のフィルム材を２枚重ねて、その４辺を接合することによって形成される。取っ手８０は、接続部材７９と一体で設けてもよいし、接続部材７９とは別部材としてもよい。

本実施形態では、袋状部材７８における一端７８ａ側から他端７８ｂ側に向かう向きを一の向きとする。袋状部材７８は、可撓性を有するため、接続部材７９に対する袋状部材７８の姿勢は変化する。そのため、一の向きは、袋状部材７８の姿勢によって変化する。例えば、ベース部材２５に液体収容体５０が載置される状態では、一の向きは、載置面２５Ａに対して平行な向きとなる。例えば、接続部材７９が載置面２５Ａに載置され、袋状部材７８の他端７８ｂが載置面２５Ａから持ち上げられた状態では、一の向きは、載置面２５Ａに対して交差するもしくは垂直な向きとなる。

接続部材７９には、被位置決め部５５が設けられると共に、袋状部材７８に収容された液体を導出する液体導出口８２が開口する。液体収容体５０を保持したベース部材２５は、一端７８ａ側から装着部２６に挿入されて装着部２６に装着される。すなわち、ベース部材２５及び液体収容体５０は、接続部材７９が袋状部材７８よりも先に図３に示す装着口８３に挿入されると共に、奥へ押し込まれて装着部２６に装着される。ベース部材２５は、装着部２６に装着されるときに先に進む方の端を先端２５ａとし、先端２５ａの反対側の端を後端２５ｂとする。

装着状態では、位置決め部５３により、接続部材７９が位置決めされ、液体流入部５７が液体導出口８２と連通して液体導出口８２から導出される液体が液体流入部５７に流入する。液体噴射部２２は、液体流入部５７を経由して供給される液体を噴射する。

固定部材５２は、図４に実線で示す開放位置Ｐ１と、第１軸８５を中心として開放位置Ｐ１から後端２５ｂ側に倒れた図４に二転鎖線で示す移動禁止位置Ｐ２と、の間を移動するように設けられている。

移動禁止位置Ｐ２に位置する固定部材５２は、接続部材７９に設けられる係合部８６と接触して液体収容体５０の保持位置から一の向きへの移動を禁止する。開放位置Ｐ１に位置する固定部材５２は、液体収容体５０の保持位置から一の向きへの移動を許容する。ロック部５４は、ベース部材２５が装着部２６に装着された装着状態において、固定部材５２に鉛直方向Ｚの上方から接触して固定部材５２を移動禁止位置Ｐ２に固定する。

液体供給装置２０は、固定部材５２を移動禁止位置Ｐ２から開放位置Ｐ１に向かって片寄せする片寄せ部材８８を備えてもよい。片寄せ部材８８は、例えばねじりコイルばねなどの付勢部材や、ゴムなどの弾性部材により構成される。そのため、固定部材５２は、ベース部材２５が液体供給装置２０に装着されない状態では、開放位置Ｐ１に位置する。

図５，図６に示すように、液体供給装置２０は、ベース部材２５に保持されて保持位置に位置する液体収容体５０が保持位置から移動することを規制する規制部材９０を備える。規制部材９０は、ベース部材２５と共に、液体供給装置２０が備える装着部２６に装着される液体収容体保持ユニット９１を構成する。液体収容体保持ユニット９１は、固定部材５２と片寄せ部材８８のうち少なくとも一方を備えてもよい。

液体供給装置２０は、保持位置に位置する液体収容体５０を幅方向Ｘの両側から挟むように、規制部材９０を一対備えてもよい。規制部材９０は、接続部材７９に設けられた被規制部９３に接触して液体収容体５０の移動を規制する。すなわち、保持位置とは、規制部材９０が被規制部９３に接触する位置である。

被規制部９３は、接続部材７９の側面７９ａから突出するように設けると、側面７９ａとベース部材２５との間に隙間ができる。これにより、液体収容体５０は、ベース部材２５に対して傾いた姿勢でも着脱することができ、液体収容体５０を交換しやすくできる。

図６に示すように、規制部材９０は、第２軸９５を中心として回動可能なアーム９６と、アーム９６の先端に設けられて被規制部９３と接触可能な接触部９７と、接触部９７を付勢する付勢部材９８と、接触部９７の移動を制限する障壁９９と、を備える。付勢部材９８は、幅方向Ｘに伸縮するように構成され、接触部９７を被規制部９３に押し付けるように付勢する。

規制部材９０は、一の向きの荷重が液体収容体５０に設定値以上作用した場合、保持位置に位置する液体収容体５０の一の向きへの移動を許容する。例えば、ベース部材２５が液体収容体５０を保持した状態で落下して設定値以上の荷重が作用した場合には、接続部材７９がベース部材２５から外れる。これにより、接続部材７９が袋状部材７８から外れたり、袋状部材７８が損傷したりする虞が低減される。設定値は、液体収容体５０の重さよりも大きい値にすると、ベース部材２５の姿勢が変更された場合でも、ベース部材２５が液体収容体５０を保持できる。

本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、装着部２６から液体収容体保持ユニット９１が取り外された状態である非装着状態では、固定部材５２が開放位置Ｐ１に位置する。そのため、液体収容体５０は、設定値以上の荷重を加えることで、ベース部材２５に対して着脱可能となる。液体収容体５０の交換は、液体収容体保持ユニット９１を非装着状態として行う。

図３及び図４に示すように、鉛直方向Ｚにおいて、固定部材５２が開放位置Ｐ１に位置するときのベース部材２５及び固定部材５２の大きさは、装着口８３の大きさよりも大きい。鉛直方向Ｚにおいて、固定部材５２が移動禁止位置Ｐ２に位置するときのベース部材２５及び固定部材５２の大きさは、装着口８３の大きさよりも小さい。そのため、ベース部材２５が装着口８３から挿入されると、固定部材５２は、片寄せ部材８８の付勢力に抗して倒れつつ装着部２６に挿入される。

図３に示すように、ロック部５４における装着口８３側の端は、位置決め部５３及び液体流入部５７における装着口８３側の端よりも、装着口８３に近い位置に位置する。そのため、ロック部５４は、液体収容体５０を保持したベース部材２５が装着部２６に挿入されて位置決め部５３が被位置決め部５５に接触する前に、固定部材５２を移動禁止位置Ｐ２に固定する。液体収容体５０は、固定部材５２により固定された後、位置決め部５３により位置決めされ、液体導出口８２と液体流入部５７とが接続する。

本実施形態の効果について説明する。
（１）液体収容体５０が保持位置から移動することを規制する規制部材９０は、液体収容体５０に設定置以上の荷重が作用した場合に液体収容体５０の移動を許容する。そのため、液体収容体５０を保持するベース部材２５が衝撃を受けた場合でも、袋状部材７８に伝わる衝撃の大きさを低減できる。

（２）液体収容体保持ユニット９１は、装置に装着された状態よりも装置に装着されない状態の方が、例えば落下などによる衝撃を受ける可能性が高い。その点、固定部材５２は、装置に装着されない状態では開放位置Ｐ１に位置して液体収容体５０の移動を許容する。そのため、衝撃を受ける可能性が高い状態では、液体収容体５０の移動を許容することができる。

（３）移動禁止位置Ｐ２に位置する固定部材５２は、接続部材７９に接触して液体収容体５０の移動を禁止する。そのため、例えば可撓性を有する袋状部材７８に固定部材５２を接触させる場合に比べ、液体収容体５０の移動を容易に禁止できる。

（４）固定部材５２が移動禁止位置Ｐ２に位置する場合、液体収容体５０の移動が禁止されるため、液体収容体５０をベース部材２５から取り外すことができない。その点、片寄せ部材８８は、固定部材５２を開放位置Ｐ１に片寄せするため、液体収容体５０を容易に交換できる。

（５）液体収容体５０を保持するベース部材２５が装着部２６に装着された装着状態では、ロック部５４が固定部材５２を移動禁止位置Ｐ２に固定する。そのため、装着状態において、液体収容体５０が保持位置から移動する虞を低減でき、液体導出部と液体流入部５７の接続を安定させることができる。

（６）ロック部５４は、位置決め部５３が被位置決め部５５に接触する前に固定部材５２を移動禁止位置Ｐ２に固定する。そのため、ベース部材２５に対する接続部材７９の移動を禁止した状態で位置決め部５３により接続部材７９を位置決めできる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図７に示すように、液体供給装置２０は、装着部２６と同数の供給機構４８を備えてもよい。加圧機構６０は、上流路５８に設けてもよい。上流路５８の下流端と供給流路２１の上流端を接続してもよい。複数のカム７０は、同じ位相で回動軸６９に設け、１つの駆動源６８により全ての弁本体６７を開閉してもよい。例えば、弁機構６１は、印刷時やクリーニング時に弁本体６７を開弁し、電源オフ時やエラー時に弁本体６７を閉弁してもよい。

・液体供給装置２０及び液体収容体保持ユニット９１は、片寄せ部材８８を備えない構成としてもよい。固定部材５２は、接続部材７９に接触する位置と、固定部材５２の回動中心となる第１軸８５の位置を、液体収容体５０に一の向きの荷重が設定値以上作用した場合に、固定部材５２が移動禁止位置Ｐ２から開放位置Ｐ１に回動する回転モーメントが作用するようにしてもよい。液体供給装置２０及び液体収容体保持ユニット９１は、このように設定された固定部材５２を規制部材の一例とし、上記実施形態の規制部材９０を備えない構成としてもよい。

・液体噴射装置１０は、筐体１２内に液体供給装置２０を設けてもよいし、筐体１２の外側に液体供給装置２０を固定してもよい。液体供給装置２０は、上記実施形態のように筐体１２とは分離された状態と、筐体１２に固定された状態と、を選択して使用できるものであってもよい。

・位置決め部５３は、ベース部材２５を位置決めしてもよい。被位置決め部５５は、ベース部材２５に設けてもよい。
・ロック部５４は、位置決め部５３が被位置決め部５５に接触した後に固定部材５２を移動禁止位置Ｐ２に固定してもよい。

・固定部材５２は、装着部２６が備えてもよい。この場合、液体供給装置２０及び液体収容体保持ユニット９１は、ロック部５４を備えない構成としてもよい。例えば固定部材５２は、装着口８３から挿入されたベース部材２５もしくは液体収容体５０に押されて回動することにより係合部８６と係合し、この状態でベース部材２５と共に装着部２６の奥へ移動してもよい。

・被規制部９３には、液体収容体５０が保持位置に位置する図６に示す状態において、接触部９７が接触する位置に対応させて窪み部を設けてもよい。規制部材９０は、接触部９７を被規制部９３の窪み部に押し付けるように付勢し、一の向きの荷重が液体収容体５０に設定値以上作用した場合、保持位置に位置する液体収容体５０の一の向きへの移動を許容してもよい。

・固定部材５２は、規制部材９０に接触してこの規制部材９０の回動を規制することにより、液体収容体５０の保持位置から一の向きへの移動を禁止してもよい。
・液体噴射装置１０は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、液体は、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属、金属融液、のような流状体を含むものとする。液体は、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する装置がある。液体噴射装置は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体噴射装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する装置であってもよい。液体噴射装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する装置であってもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
液体収容体保持ユニットは、可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制する規制部材と、を備え、装置に装着される液体収容体保持ユニットであって、前記規制部材は、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する。

この構成によれば、液体収容体が保持位置から移動することを規制する規制部材は、液体収容体に設定置以上の荷重が作用した場合に液体収容体の移動を許容する。そのため、液体収容体を保持するベース部材が衝撃を受けた場合でも、袋状部材に伝わる衝撃の大きさを低減できる。

液体収容体保持ユニットは、前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を禁止する移動禁止位置と、前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を許容する開放位置と、の間を移動するように前記ベース部材に取り付けられる固定部材をさらに備え、前記固定部材は、前記液体収容体保持ユニットが前記装置に装着されない状態では、前記開放位置に位置してもよい。

液体収容体保持ユニットは、装置に装着された状態よりも装置に装着されない状態の方が、例えば落下などによる衝撃を受ける可能性が高い。その点、この構成によれば、固定部材は、装置に装着されない状態では開放位置に位置して液体収容体の移動を許容する。そのため、衝撃を受ける可能性が高い状態では、液体収容体の移動を許容することができる。

液体収容体保持ユニットにおいて、前記移動禁止位置に位置する前記固定部材は、前記接続部材に接触して前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を禁止してもよい。

この構成によれば、移動禁止位置に位置する固定部材は、接続部材に接触して液体収容体の移動を禁止する。そのため、例えば可撓性を有する袋状部材に固定部材を接触させる場合に比べ、液体収容体の移動を容易に禁止できる。

液体収容体保持ユニットは、前記固定部材を前記移動禁止位置から前記開放位置に向かって片寄せする片寄せ部材を備えてもよい。
固定部材が移動禁止位置に位置する場合、液体収容体の移動が禁止されるため、液体収容体をベース部材から取り外すことができない。その点、この構成によれば、片寄せ部材は、固定部材を開放位置に片寄せするため、液体収容体を容易に交換できる。

液体供給装置は、可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制し、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する規制部材と、前記ベース部材を装着するように構成される装着部と、前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記一端側から前記装着部に挿入されて該装着部に装着された装着状態において、前記液体導出口と連通して該液体導出口から導出される前記液体が流入する液体流入部と、を備える。この構成によれば、上記液体収容体保持ユニットと同様の効果を奏することができる。

液体供給装置は、前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を禁止する移動禁止位置と、前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を許容する開放位置と、の間を移動するように前記ベース部材に取り付けられる固定部材と、前記装着状態において、前記固定部材に接触して該固定部材を前記移動禁止位置に固定するロック部を備えてもよい。

この構成によれば、液体収容体を保持するベース部材が装着部に装着された装着状態では、ロック部が固定部材を移動禁止位置に固定する。そのため、装着状態において、液体収容体が保持位置から移動する虞を低減でき、液体導出部と液体流入部の接続を安定させることができる。

液体供給装置は、前記装着状態において、前記接続部材に設けられた被位置決め部と接触して該接続部材を位置決めする位置決め部をさらに備え、前記ロック部は、前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記装着部に挿入されて前記位置決め部が前記被位置決め部に接触する前に、前記固定部材を前記移動禁止位置に固定してもよい。

この構成によれば、ロック部は、位置決め部が被位置決め部に接触する前に固定部材を移動禁止位置に固定する。そのため、ベース部材に対する接続部材の移動を禁止した状態で位置決め部により接続部材を位置決めできる。

液体噴射装置は、可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制し、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する規制部材と、前記ベース部材を装着するように構成される装着部と、前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記一端側から前記装着部に挿入されて該装着部に装着された装着状態において、前記液体導出口と連通して該液体導出口から導出される前記液体が流入する液体流入部と、前記液体流入部を経由して供給される前記液体を噴射する液体噴射部と、を備える。

この構成によれば、上記液体収容体保持ユニットと同様の効果を奏することができる。

１０…液体噴射装置、１１…脚部、１２…筐体、１３…繰出部、１４…案内板、１５…巻取部、１６…テンション付与機構、１７…操作パネル、１９…印刷部、２０…液体供給装置、２１…供給流路、２２…液体噴射部、２３…キャリッジ、２５…ベース部材、２５ａ…先端、２５ｂ…後端、２５Ａ…載置面、２６…装着部、２８…第１ガイド軸、２９…第２ガイド軸、３０…ノズル面、３１…ノズル、３３…支持台、３４…搬送部、３５…第１搬送ローラー対、３６…第２搬送ローラー対、３８…帰還流路、３９…循環流路、４０…循環ポンプ、４２…フィルターユニット、４３…スタティックミキサー、４４…液体貯留部、４５…圧力調整装置、４６…カバー、４８…供給機構、５０…液体収容体、５２…固定部材、５３…位置決め部、５４…ロック部、５５…被位置決め部、５７…液体流入部、５８…上流路、５９…合流流路、６０…加圧機構、６１…弁機構、６３…ダイヤフラムポンプ、６４…吸入弁、６５…吐出弁、６７…弁本体、６８…駆動源、６９…回動軸、７０…カム、７２…液室、７３…可撓壁、７４…コイルばね、７６…継手、７８…袋状部材、７８ａ…一端、７８ｂ…他端、７９…接続部材、７９ａ…側面、８０…取っ手、８２…液体導出口、８３…装着口、８５…第１軸、８６…係合部、８８…片寄せ部材、９０…規制部材、９１…液体収容体保持ユニット、９３…被規制部、９５…第２軸、９６…アーム、９７…接触部、９８…付勢部材、９９…障壁、Ａ…供給方向、Ｂ…循環方向、Ｍ…媒体、Ｐ１…開放位置、Ｐ２…移動禁止位置、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…鉛直方向。

Claims (8)

1. 可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、
   前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制する規制部材と、
   を備え、装置に装着される液体収容体保持ユニットであって、
   前記規制部材は、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容することを特徴とする液体収容体保持ユニット。
2. 前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を禁止する移動禁止位置と、
   前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を許容する開放位置と、
   の間を移動するように前記ベース部材に取り付けられる固定部材をさらに備え、
   前記固定部材は、前記液体収容体保持ユニットが前記装置に装着されない状態では、前記開放位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の液体収容体保持ユニット。
3. 前記移動禁止位置に位置する前記固定部材は、前記接続部材に接触して前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を禁止することを特徴とする請求項２に記載の液体収容体保持ユニット。
4. 前記固定部材を前記移動禁止位置から前記開放位置に向かって片寄せする片寄せ部材を備えることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の液体収容体保持ユニット。
5. 可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、
   前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制し、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する規制部材と、
   前記ベース部材を装着するように構成される装着部と、
   前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記一端側から前記装着部に挿入されて該装着部に装着された装着状態において、前記液体導出口と連通して該液体導出口から導出される前記液体が流入する液体流入部と、
   を備えることを特徴とする液体供給装置。
6. 前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を禁止する移動禁止位置と、
   前記液体収容体の前記保持位置から前記一の向きへの移動を許容する開放位置と、
   の間を移動するように前記ベース部材に取り付けられる固定部材と、
   前記装着状態において、前記固定部材に接触して該固定部材を前記移動禁止位置に固定するロック部を備えることを特徴とする請求項５に記載の液体供給装置。
7. 前記装着状態において、前記接続部材に設けられた被位置決め部と接触して該接続部材を位置決めする位置決め部をさらに備え、
   前記ロック部は、前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記装着部に挿入されて前記位置決め部が前記被位置決め部に接触する前に、前記固定部材を前記移動禁止位置に固定することを特徴とする請求項６に記載の液体供給装置。
8. 可撓性を有する袋状部材と、該袋状部材に収容された液体を導出する液体導出口が開口して前記袋状部材の一端側に取り付けられている接続部材と、を有する液体収容体を保持するように構成されるベース部材と、
   前記ベース部材に保持されて保持位置に位置する前記液体収容体が前記保持位置から移動することを、前記接続部材に設けられた被規制部に接触して規制し、前記袋状部材における前記一端側から他端側に向かう一の向きの荷重が前記液体収容体に設定値以上作用した場合、前記保持位置に位置する前記液体収容体の前記一の向きへの移動を許容する規制部材と、
   前記ベース部材を装着するように構成される装着部と、
   前記液体収容体を保持した前記ベース部材が前記一端側から前記装着部に挿入されて該装着部に装着された装着状態において、前記液体導出口と連通して該液体導出口から導出される前記液体が流入する液体流入部と、
   前記液体流入部を経由して供給される前記液体を噴射する液体噴射部と、
   を備えることを特徴とする液体噴射装置。