JP2002006516A - 電子写真感光体と電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ - Google Patents
電子写真感光体と電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジInfo
- Publication number
- JP2002006516A JP2002006516A JP2000186165A JP2000186165A JP2002006516A JP 2002006516 A JP2002006516 A JP 2002006516A JP 2000186165 A JP2000186165 A JP 2000186165A JP 2000186165 A JP2000186165 A JP 2000186165A JP 2002006516 A JP2002006516 A JP 2002006516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- electrophotographic
- photosensitive member
- intermediate layer
- electrophotographic photoreceptor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 より環境負荷の少ない溶媒として水又はアル
コール系溶媒を用いた電子写真感光体に発生する電子写
真特性等の劣化を防止すること。 【解決手段】 導電性支持体上に少なくとも中間層及び
感光層を積層塗布した電子写真感光体において、該中間
層及び感光層が水又はアルコール系溶媒を主要溶媒とし
た塗布液を塗布することにより得られることを特徴とす
る電子写真感光体。
コール系溶媒を用いた電子写真感光体に発生する電子写
真特性等の劣化を防止すること。 【解決手段】 導電性支持体上に少なくとも中間層及び
感光層を積層塗布した電子写真感光体において、該中間
層及び感光層が水又はアルコール系溶媒を主要溶媒とし
た塗布液を塗布することにより得られることを特徴とす
る電子写真感光体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機やプリンター
の分野で用いられる電子写真感光体、該電子写真感光体
の製造方法、画像形成装置、及び該画像形成装置に用い
られるプロセスカートリッジに関するものである。
の分野で用いられる電子写真感光体、該電子写真感光体
の製造方法、画像形成装置、及び該画像形成装置に用い
られるプロセスカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真感光体としては、セレ
ン、酸化亜鉛、硫化カドミウム、シリコン等の無機光導
電性化合物を主成分とする感光層を有する無機感光体
が、広く用いられてきた。しかし、これらは感度、熱安
定性、耐湿性、耐久性等において必ずしも満足し得るも
のではなく、また一部の無機感光体では感光体中に人体
に有害な物質を含むため、廃棄に際しての問題がある。
これら無機感光体の持つ欠点を克服する目的で近年様々
な有機光導電性化合物を主成分とする感光層を有する有
機感光体の研究、開発が近年盛んに行われている。
ン、酸化亜鉛、硫化カドミウム、シリコン等の無機光導
電性化合物を主成分とする感光層を有する無機感光体
が、広く用いられてきた。しかし、これらは感度、熱安
定性、耐湿性、耐久性等において必ずしも満足し得るも
のではなく、また一部の無機感光体では感光体中に人体
に有害な物質を含むため、廃棄に際しての問題がある。
これら無機感光体の持つ欠点を克服する目的で近年様々
な有機光導電性化合物を主成分とする感光層を有する有
機感光体の研究、開発が近年盛んに行われている。
【０００３】このような有機感光体の製造において、中
間層、或いは感光層は通常、有機溶媒に光導電性物質及
びバインダー樹脂を溶解せしめた塗布液を塗布すること
により製造されるが、これまでに用いられる溶媒はエチ
レンクロライド、メチレンクロライド等ハロゲン化溶
媒、１，４−ジオキサン等が多く用いられている。しか
しこれらの溶媒類はあるものは変異源性やオゾン層破壊
等の点で人体、環境に対して問題があった。
間層、或いは感光層は通常、有機溶媒に光導電性物質及
びバインダー樹脂を溶解せしめた塗布液を塗布すること
により製造されるが、これまでに用いられる溶媒はエチ
レンクロライド、メチレンクロライド等ハロゲン化溶
媒、１，４−ジオキサン等が多く用いられている。しか
しこれらの溶媒類はあるものは変異源性やオゾン層破壊
等の点で人体、環境に対して問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】より環境負荷の少ない
溶媒として水又はアルコール系溶媒が望ましいが、これ
ら溶媒の使用は以下の点で問題となる。
溶媒として水又はアルコール系溶媒が望ましいが、これ
ら溶媒の使用は以下の点で問題となる。
【０００５】１）水又はアルコール系溶媒に可溶な樹脂
では高強度のものが少なく、感光体の機械的耐久性に問
題が生じる。
では高強度のものが少なく、感光体の機械的耐久性に問
題が生じる。
【０００６】２）複数の中間、或いは感光層を同じよう
な特性を持つ同一溶媒で塗布すると、塗布時に各層間の
界面が乱れ、電子写真特性が劣化しやすい。
な特性を持つ同一溶媒で塗布すると、塗布時に各層間の
界面が乱れ、電子写真特性が劣化しやすい。
【０００７】３）複数の中間、或いは感光層を同じよう
な特性を持つ同一溶媒で塗布すると、既に塗布された中
間層、或いは感光層が塗布液中に溶出し、塗布液の汚染
が起こりやすい。
な特性を持つ同一溶媒で塗布すると、既に塗布された中
間層、或いは感光層が塗布液中に溶出し、塗布液の汚染
が起こりやすい。
【０００８】
【課題を解決するための手段】これらの問題に対し鋭意
検討を重ねた結果、環境負荷の少ない溶媒として水又は
アルコール系溶媒を用いた塗布液で塗布する塗布層を架
橋硬化させることで、１）各層間の界面の乱れ、塗布液
の汚染をなくし、また２）機械的耐久性にも問題のない
感光体が得られることを見出し本発明に至った。
検討を重ねた結果、環境負荷の少ない溶媒として水又は
アルコール系溶媒を用いた塗布液で塗布する塗布層を架
橋硬化させることで、１）各層間の界面の乱れ、塗布液
の汚染をなくし、また２）機械的耐久性にも問題のない
感光体が得られることを見出し本発明に至った。
【０００９】すなわち、本発明の構成としては、下記構
成が挙げられる。 １．導電性支持体上に少なくとも中間層及び感光層を積
層塗布した電子写真感光体において、該中間層及び感光
層が水又はアルコール系溶媒を主要溶媒とした塗布液を
塗布することにより得られることを特徴とする電子写真
感光体。
成が挙げられる。 １．導電性支持体上に少なくとも中間層及び感光層を積
層塗布した電子写真感光体において、該中間層及び感光
層が水又はアルコール系溶媒を主要溶媒とした塗布液を
塗布することにより得られることを特徴とする電子写真
感光体。
【００１０】２．前記電子写真感光体の表面層が該表面
層の塗布後に架橋硬化されることを特徴とする前記１に
記載の電子写真感光体。
層の塗布後に架橋硬化されることを特徴とする前記１に
記載の電子写真感光体。
【００１１】３．前記中間層及び感光層の各層が塗布毎
に塗布後、架橋硬化されることを特徴とする前記１又は
２に記載の電子写真感光体。
に塗布後、架橋硬化されることを特徴とする前記１又は
２に記載の電子写真感光体。
【００１２】４．前記感光層の乾燥膜厚が１５ミクロン
以下であることを特徴とする前記１〜３のいずれか１項
に記載の電子写真感光体。
以下であることを特徴とする前記１〜３のいずれか１項
に記載の電子写真感光体。
【００１３】５．導電性支持体上に少なくとも中間層、
電荷発生層、及び電荷輸送層を積層塗布した電子写真感
光体において、該中間層、及び電荷輸送層が水又はアル
コール系溶媒を主要溶媒とした塗布液を塗布することに
より得られることを特徴とする電子写真感光体。
電荷発生層、及び電荷輸送層を積層塗布した電子写真感
光体において、該中間層、及び電荷輸送層が水又はアル
コール系溶媒を主要溶媒とした塗布液を塗布することに
より得られることを特徴とする電子写真感光体。
【００１４】６．前記電荷輸送層が塗布後に架橋硬化さ
れることを特徴とする前記５に記載の電子写真感光体。
れることを特徴とする前記５に記載の電子写真感光体。
【００１５】７．前記中間層が塗布後に架橋硬化される
ことを特徴とする前記５又は６に記載の電子写真感光
体。
ことを特徴とする前記５又は６に記載の電子写真感光
体。
【００１６】８．前記電荷輸送層の乾燥膜厚が１５ミク
ロン以下であることを特徴とする前記５〜７のいずれか
１項に記載の電子写真感光体。
ロン以下であることを特徴とする前記５〜７のいずれか
１項に記載の電子写真感光体。
【００１７】９．前記電子写真感光体の各層が該各層の
塗布後に架橋硬化されることを特徴とする前記１〜８の
いずれか１項に記載の電子写真感光体。
塗布後に架橋硬化されることを特徴とする前記１〜８の
いずれか１項に記載の電子写真感光体。
【００１８】１０．導電性支持体上に少なくとも中間層
及び感光層を積層塗布した電子写真感光体の製造方法に
おいて、該中間層及び感光層が水又はアルコール系溶媒
を主要溶媒とした塗布液を用いて塗布することを特徴と
する電子写真感光体の製造方法。
及び感光層を積層塗布した電子写真感光体の製造方法に
おいて、該中間層及び感光層が水又はアルコール系溶媒
を主要溶媒とした塗布液を用いて塗布することを特徴と
する電子写真感光体の製造方法。
【００１９】１１．前記電子写真感光体の表面層が該表
面層の塗布後に架橋硬化されることを特徴とする前記１
０に記載の電子写真感光体の製造方法。
面層の塗布後に架橋硬化されることを特徴とする前記１
０に記載の電子写真感光体の製造方法。
【００２０】１２．前記中間層及び感光層の各層が塗布
毎に塗布後、架橋硬化されることを特徴とする前記１０
又は１１に記載の電子写真感光体の製造方法。
毎に塗布後、架橋硬化されることを特徴とする前記１０
又は１１に記載の電子写真感光体の製造方法。
【００２１】１３．電子写真感光体の周辺に少なくとも
帯電・像露光・現像・転写・分離・クリーニングの各手
段を有する画像形成装置において、前記電子写真感光体
に前記１〜９のいずれか１項に記載の電子写真感光体を
用いることを特徴とする画像形成装置。
帯電・像露光・現像・転写・分離・クリーニングの各手
段を有する画像形成装置において、前記電子写真感光体
に前記１〜９のいずれか１項に記載の電子写真感光体を
用いることを特徴とする画像形成装置。
【００２２】１４．電子写真感光体の周辺に少なくとも
帯電・像露光・現像・転写・分離・クリーニングの各手
段を有する画像形成装置に用いるプロセスカートリッジ
において、該プロセスカートリッジは前記１〜９のいず
れか１項に記載の電子写真感光体と帯電手段、像露光手
段、現像手段、転写又は分離手段、及びクリーニング手
段の少なくとも一つを組み合わせて有しており、且つ前
記画像形成装置に出し入れ自由に設計されていることを
特徴とするプロセスカートリッジ。
帯電・像露光・現像・転写・分離・クリーニングの各手
段を有する画像形成装置に用いるプロセスカートリッジ
において、該プロセスカートリッジは前記１〜９のいず
れか１項に記載の電子写真感光体と帯電手段、像露光手
段、現像手段、転写又は分離手段、及びクリーニング手
段の少なくとも一つを組み合わせて有しており、且つ前
記画像形成装置に出し入れ自由に設計されていることを
特徴とするプロセスカートリッジ。
【００２３】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明は導電性支持体上に少なくとも中間層及び感光層を
積層塗布した電子写真感光体において、該中間層及び感
光層が水又はアルコール系溶媒を主要溶媒とした塗布液
を塗布することにより得られることを特徴とする。
発明は導電性支持体上に少なくとも中間層及び感光層を
積層塗布した電子写真感光体において、該中間層及び感
光層が水又はアルコール系溶媒を主要溶媒とした塗布液
を塗布することにより得られることを特徴とする。
【００２４】ここで、水、アルコール系溶媒を主要溶媒
とした塗布液とは、少なくとも塗布液溶媒の５０％以上
が水、アルコール系溶媒であることを意味する。一般に
有機電子写真感光体の場合は環境負荷の大きいハロゲン
系溶媒等の使用はその処理コストが年々大きくなってき
ており、環境負荷の小さい水やアルコール系溶媒を用い
て有機感光体を製造できることの意味は極めて大きい。
とした塗布液とは、少なくとも塗布液溶媒の５０％以上
が水、アルコール系溶媒であることを意味する。一般に
有機電子写真感光体の場合は環境負荷の大きいハロゲン
系溶媒等の使用はその処理コストが年々大きくなってき
ており、環境負荷の小さい水やアルコール系溶媒を用い
て有機感光体を製造できることの意味は極めて大きい。
【００２５】ここでアルコール系溶媒とはメタノール、
エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール
類で、且つ沸点が６０〜１２０℃の溶媒が好ましい。
エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール
類で、且つ沸点が６０〜１２０℃の溶媒が好ましい。
【００２６】また補助溶媒としてメチルエチルケトン、
アセトン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエ
ステル類、トルエン、キシレン等の炭化水素類、メチル
セルソルブ、エチルセルソルブ、テトラヒドロフラン、
１，４−ジオキサン、１，３−ジオキソラン等のエーテ
ル類を使用しても良いが、主要溶媒が少なくとも５０質
量％以上、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは
補助溶媒無しが良い。
アセトン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエ
ステル類、トルエン、キシレン等の炭化水素類、メチル
セルソルブ、エチルセルソルブ、テトラヒドロフラン、
１，４−ジオキサン、１，３−ジオキソラン等のエーテ
ル類を使用しても良いが、主要溶媒が少なくとも５０質
量％以上、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは
補助溶媒無しが良い。
【００２７】本発明の電子写真感光体の層構成は少なく
との２層以上の積層構造を有している。即ち、導電性支
持体上の中間層とその上の感光層、或いは該中間層上に
電荷発生層、電荷輸送層等が積層される構造を有するこ
とを特徴としているが、これらの各層を同じアルコール
系溶媒で積層すると、例えばアルコール系溶媒で塗布乾
燥した中間層の上に、同じアルコール系溶媒の感光層を
浸積塗布方式で塗布すると、感光層の塗布液中に該中間
層が溶出し、感光層の塗布液が中間層成分で汚染され、
且つ該汚染の程度が塗布時間と共に変化し、製造された
感光体の特性が塗布時間と共に変化すると言う問題が発
生する。
との２層以上の積層構造を有している。即ち、導電性支
持体上の中間層とその上の感光層、或いは該中間層上に
電荷発生層、電荷輸送層等が積層される構造を有するこ
とを特徴としているが、これらの各層を同じアルコール
系溶媒で積層すると、例えばアルコール系溶媒で塗布乾
燥した中間層の上に、同じアルコール系溶媒の感光層を
浸積塗布方式で塗布すると、感光層の塗布液中に該中間
層が溶出し、感光層の塗布液が中間層成分で汚染され、
且つ該汚染の程度が塗布時間と共に変化し、製造された
感光体の特性が塗布時間と共に変化すると言う問題が発
生する。
【００２８】上記問題を解決するには同じアルコール系
溶媒を用いた塗布液で積層構造の感光体を製造する場合
に、既に塗布された層は三次元状の硬化反応により、積
層される塗布液中に不溶な膜物性を形成していることが
必要である。
溶媒を用いた塗布液で積層構造の感光体を製造する場合
に、既に塗布された層は三次元状の硬化反応により、積
層される塗布液中に不溶な膜物性を形成していることが
必要である。
【００２９】本発明ではこの課題を解決するために導電
性支持体上に積層される各塗布層が各塗布層の塗布後に
架橋反応により硬化されることが好ましい。特に中間
層、感光層の積層構成では中間層が架橋硬化されている
ことが、又、中間層、電荷発生層、電荷輸送層の積層構
成では、中間層、電荷輸送層が架橋硬化されることが好
ましい。又、積層構造の中で、感光体の表面層になる層
は画像形成の過程で機械的強度が要求されることから、
高い強度が得られる架橋硬化がなされることが好まし
い。以下、本発明の電子写真感光体の層構成について詳
しく説明する。
性支持体上に積層される各塗布層が各塗布層の塗布後に
架橋反応により硬化されることが好ましい。特に中間
層、感光層の積層構成では中間層が架橋硬化されている
ことが、又、中間層、電荷発生層、電荷輸送層の積層構
成では、中間層、電荷輸送層が架橋硬化されることが好
ましい。又、積層構造の中で、感光体の表面層になる層
は画像形成の過程で機械的強度が要求されることから、
高い強度が得られる架橋硬化がなされることが好まし
い。以下、本発明の電子写真感光体の層構成について詳
しく説明する。
【００３０】導電性支持体 本発明の感光体に用いられる導電性支持体としてはシー
ト状、円筒状のどちらを用いても良いが、画像形成装置
をコンパクトに設計するためには円筒状導電性支持体の
方が好ましい。
ト状、円筒状のどちらを用いても良いが、画像形成装置
をコンパクトに設計するためには円筒状導電性支持体の
方が好ましい。
【００３１】本発明の円筒状導電性支持体とは回転する
ことによりエンドレスに画像を形成できるに必要な円筒
状の支持体を意味し、真直度で０．１ｍｍ以下、振れ
０．１ｍｍ以下の範囲にある導電性の支持体が好まし
い。この真円度及び振れの範囲を超えると、良好な画像
形成が困難になる。
ことによりエンドレスに画像を形成できるに必要な円筒
状の支持体を意味し、真直度で０．１ｍｍ以下、振れ
０．１ｍｍ以下の範囲にある導電性の支持体が好まし
い。この真円度及び振れの範囲を超えると、良好な画像
形成が困難になる。
【００３２】導電性の材料としてはアルミニウム、ニッ
ケルなどの金属ドラム、又はアルミニウム、酸化錫、酸
化インジュウムなどを蒸着したプラスチックドラム、又
は導電性物質を塗布した紙・プラスチックドラムを使用
することができる。導電性支持体としては常温で比抵抗
１０3Ωｃｍ以下が好ましい。
ケルなどの金属ドラム、又はアルミニウム、酸化錫、酸
化インジュウムなどを蒸着したプラスチックドラム、又
は導電性物質を塗布した紙・プラスチックドラムを使用
することができる。導電性支持体としては常温で比抵抗
１０3Ωｃｍ以下が好ましい。
【００３３】本発明で用いられる導電性支持体は、その
表面に封孔処理されたアルマイト膜が形成されたものを
用いても良い。アルマイト処理は、通常例えばクロム
酸、硫酸、シュウ酸、リン酸、硼酸、スルファミン酸等
の酸性浴中で行われるが、硫酸中での陽極酸化処理が最
も好ましい結果を与える。硫酸中での陽極酸化処理の場
合、硫酸濃度は１００〜２００ｇ／ｌ、アルミニウムイ
オン濃度は１〜１０ｇ／ｌ、液温は２０℃前後、印加電
圧は約２０Ｖで行うのが好ましいが、これに限定される
ものではない。又、陽極酸化被膜の平均膜厚は、通常２
０μｍ以下、特に１０μｍ以下が好ましい。
表面に封孔処理されたアルマイト膜が形成されたものを
用いても良い。アルマイト処理は、通常例えばクロム
酸、硫酸、シュウ酸、リン酸、硼酸、スルファミン酸等
の酸性浴中で行われるが、硫酸中での陽極酸化処理が最
も好ましい結果を与える。硫酸中での陽極酸化処理の場
合、硫酸濃度は１００〜２００ｇ／ｌ、アルミニウムイ
オン濃度は１〜１０ｇ／ｌ、液温は２０℃前後、印加電
圧は約２０Ｖで行うのが好ましいが、これに限定される
ものではない。又、陽極酸化被膜の平均膜厚は、通常２
０μｍ以下、特に１０μｍ以下が好ましい。
【００３４】中間層 本発明においては導電性支持体と前記感光層のとの接着
性改良、或いは該支持体からの電荷注入を防止するため
に、該支持体と前記感光層の間に中間層（下引層も含
む）を設ける。該中間層の材料としては、ポリアミド樹
脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂並びに、これらの
樹脂の繰り返し単位のうちの２つ以上を含む共重合体樹
脂が挙げられる。これら下引き樹脂の中で繰り返し使用
に伴う残留電位増加を小さくできる樹脂としてはポリア
ミド樹脂が好ましい。
性改良、或いは該支持体からの電荷注入を防止するため
に、該支持体と前記感光層の間に中間層（下引層も含
む）を設ける。該中間層の材料としては、ポリアミド樹
脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂並びに、これらの
樹脂の繰り返し単位のうちの２つ以上を含む共重合体樹
脂が挙げられる。これら下引き樹脂の中で繰り返し使用
に伴う残留電位増加を小さくできる樹脂としてはポリア
ミド樹脂が好ましい。
【００３５】又、本発明に最も好ましく用いられる中間
層はシランカップリング剤、チタンカップリング剤等の
有機金属化合物を熱硬化させた硬化性金属樹脂を用いた
中間層が挙げられる。硬化性金属樹脂を用いた中間層の
膜厚は、０．１〜１０μｍが好ましい。
層はシランカップリング剤、チタンカップリング剤等の
有機金属化合物を熱硬化させた硬化性金属樹脂を用いた
中間層が挙げられる。硬化性金属樹脂を用いた中間層の
膜厚は、０．１〜１０μｍが好ましい。
【００３６】以下硬化性金属樹脂を形成するケイ素、チ
タン、ジルコニウム等の含金属有機化合物の具体例を以
下に挙げる。
タン、ジルコニウム等の含金属有機化合物の具体例を以
下に挙げる。
【００３７】有機金属化合物としては、金属アルコキシ
ド及び金属キレート化合物が挙げられる。金属の種類と
しては、チタニウム、ジルコニウム又はアルミニウムな
どが一般的なものとして挙げられる。
ド及び金属キレート化合物が挙げられる。金属の種類と
しては、チタニウム、ジルコニウム又はアルミニウムな
どが一般的なものとして挙げられる。
【００３８】前記金属アルコキシドとしては、テトラプ
ロポキシチタン、テトラブトキシチタン、テトラプロポ
キシアルミニウム、テトラブトキシジルコニウムなどが
挙げられる。
ロポキシチタン、テトラブトキシチタン、テトラプロポ
キシアルミニウム、テトラブトキシジルコニウムなどが
挙げられる。
【００３９】前記金属キレート化合物としては、数多く
の種類があり、キレート基の種類としては、 （１）アセチルアセトン、２，４−ヘプタンジオンなど
のβ−ジケトン （２）アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢
酸プロピル、アセト酢酸ブチルなどのケトエステル （３）乳酸、サリチル酸、リンゴ酸などのヒドロキシカ
ルボン酸 （４）乳酸メチル、乳酸エチル、サリチル酸エチル、リ
ンゴ酸エチルなどのヒドロキシカルボン酸エステル （５）オクタンジオール、ヘキサンジオールなどのグリ
コール （６）４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノンな
どのケトアルコール （７）トリエタノールアミンなどのアミノアルコール などが挙げられる。それら化合物としては、 ジイソプロポキシチタニウムビス（アセチルアセテー
ト） ジイソプロポキシアルミニウムビス（アセチルアセテー
ト） ブトキシジルコニウムトリ（アセチルアセテート） ジイソプロポキシチタニウムビス（エチルアセトアセテ
ート） ジイソプロポキシアルミニウムビス（エチルアセトアセ
テート） ジイソプロポキシチタニウムビス（ラクテート） ジブトキシチタニウムビス（オクチレングリコレート） ジイソプロポキシチタニウムビス（トリエタノールアミ
ナート） などが例として挙げられる。
の種類があり、キレート基の種類としては、 （１）アセチルアセトン、２，４−ヘプタンジオンなど
のβ−ジケトン （２）アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢
酸プロピル、アセト酢酸ブチルなどのケトエステル （３）乳酸、サリチル酸、リンゴ酸などのヒドロキシカ
ルボン酸 （４）乳酸メチル、乳酸エチル、サリチル酸エチル、リ
ンゴ酸エチルなどのヒドロキシカルボン酸エステル （５）オクタンジオール、ヘキサンジオールなどのグリ
コール （６）４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノンな
どのケトアルコール （７）トリエタノールアミンなどのアミノアルコール などが挙げられる。それら化合物としては、 ジイソプロポキシチタニウムビス（アセチルアセテー
ト） ジイソプロポキシアルミニウムビス（アセチルアセテー
ト） ブトキシジルコニウムトリ（アセチルアセテート） ジイソプロポキシチタニウムビス（エチルアセトアセテ
ート） ジイソプロポキシアルミニウムビス（エチルアセトアセ
テート） ジイソプロポキシチタニウムビス（ラクテート） ジブトキシチタニウムビス（オクチレングリコレート） ジイソプロポキシチタニウムビス（トリエタノールアミ
ナート） などが例として挙げられる。
【００４０】シランカップリング剤は、以下の構造の化
合物が好ましい。 （Ｚ）a（Ａ）bＳｉ（Ｙ）c Ｚ：加水分解性基（例えばアルコキシ基、ハロゲン原子
又はアミノ基） Ａ：アルキル基又はアリール基 Ｙ：有機官能基 ａ，ｂ，ｃ：ａ，ｃは１以上、ｂは０以上の整数を表
し、ａ＋ｂ＋ｃ＝４である。その特性を大きく左右する
有機官能基Ｙの末端基の種類としては、 γ−メタクリロキシ基 γ−アミノ基 Ｎ−フェニル−γ−アミノ基 Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノ基 γ−グリシドキシ基 β−（３，４エポキシシクロヘキシル）基 γ−クロロ基 γ−メルカプト基 等が挙げられ、化合物としては、 γ−アミノプロピルトリメトキシシラン Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン γ−グリシドキシプロピルメトキシシラン β−（３，４エポキシシクロヘキシル）トリメトキシシ
ラン γ−クロロプロピルトリメトキシシラン γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン 等が挙げられる。中でも、γ−メタクリロキシ基、γ−
アミノ基、Ｎ−フェニル−γ−アミノ基を末端に有する
有機官能基を持つ化合物は、電位特性、画像特性とも良
好な特性を示す。
合物が好ましい。 （Ｚ）a（Ａ）bＳｉ（Ｙ）c Ｚ：加水分解性基（例えばアルコキシ基、ハロゲン原子
又はアミノ基） Ａ：アルキル基又はアリール基 Ｙ：有機官能基 ａ，ｂ，ｃ：ａ，ｃは１以上、ｂは０以上の整数を表
し、ａ＋ｂ＋ｃ＝４である。その特性を大きく左右する
有機官能基Ｙの末端基の種類としては、 γ−メタクリロキシ基 γ−アミノ基 Ｎ−フェニル−γ−アミノ基 Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノ基 γ−グリシドキシ基 β−（３，４エポキシシクロヘキシル）基 γ−クロロ基 γ−メルカプト基 等が挙げられ、化合物としては、 γ−アミノプロピルトリメトキシシラン Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン γ−グリシドキシプロピルメトキシシラン β−（３，４エポキシシクロヘキシル）トリメトキシシ
ラン γ−クロロプロピルトリメトキシシラン γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン 等が挙げられる。中でも、γ−メタクリロキシ基、γ−
アミノ基、Ｎ−フェニル−γ−アミノ基を末端に有する
有機官能基を持つ化合物は、電位特性、画像特性とも良
好な特性を示す。
【００４１】又、残留電位増加を小さくできる樹脂とし
ては下記に示す樹脂が好ましい。 アルコール可溶ポリアミド系樹脂 ＣＭ８０００、ＣＭ４０００、ＡＱナイロンＡ−７０、
ＡＱナイロンＡ−９０、ＡＱナイロンＰ−７０。以上東
レ社製。ラッカマイド５００３、ラッカマイド５２１
６。以上大日本インキ社製。トレジンＦ３０、トレジン
ＭＦ−３０、トレジンＥＦ３０Ｔ、トレジンＭ−２０、
トレジンＦＳ−３５０、トレジンＦＳ−５００。以上帝
国化学産業社製。これら樹脂を用いた中間層の膜厚は
０．０１〜１．０μｍが好ましい。
ては下記に示す樹脂が好ましい。 アルコール可溶ポリアミド系樹脂 ＣＭ８０００、ＣＭ４０００、ＡＱナイロンＡ−７０、
ＡＱナイロンＡ−９０、ＡＱナイロンＰ−７０。以上東
レ社製。ラッカマイド５００３、ラッカマイド５２１
６。以上大日本インキ社製。トレジンＦ３０、トレジン
ＭＦ−３０、トレジンＥＦ３０Ｔ、トレジンＭ−２０、
トレジンＦＳ−３５０、トレジンＦＳ−５００。以上帝
国化学産業社製。これら樹脂を用いた中間層の膜厚は
０．０１〜１．０μｍが好ましい。
【００４２】感光層 本発明の感光体の感光層構成は前記中間層上に電荷発生
機能と電荷輸送機能を１つの層に持たせた単層構造の感
光層構成、或いは感光層の機能を電荷発生層（ＣＧＬ）
と電荷輸送層（ＣＴＬ）に分離した構成をとる。機能を
分離した構成は繰り返し使用に伴う残留電位増加を小さ
く制御でき、その他の電子写真特性を目的に合わせて制
御しやすい。負帯電用の感光体では中間層の上に電荷発
生層（ＣＧＬ）、その上に電荷輸送層（ＣＴＬ）の構成
を取ることが好ましい。正帯電用の感光体では前記層構
成の順が負帯電用感光体の場合の逆となる。
機能と電荷輸送機能を１つの層に持たせた単層構造の感
光層構成、或いは感光層の機能を電荷発生層（ＣＧＬ）
と電荷輸送層（ＣＴＬ）に分離した構成をとる。機能を
分離した構成は繰り返し使用に伴う残留電位増加を小さ
く制御でき、その他の電子写真特性を目的に合わせて制
御しやすい。負帯電用の感光体では中間層の上に電荷発
生層（ＣＧＬ）、その上に電荷輸送層（ＣＴＬ）の構成
を取ることが好ましい。正帯電用の感光体では前記層構
成の順が負帯電用感光体の場合の逆となる。
【００４３】本発明の感光層に用いられる好ましい樹脂
材料としては、前記単層構成の感光層の場合、及び機能
分離構成の電荷発生層、電荷輸送層の場合のいずれの場
合も以下のものが挙げられる。
材料としては、前記単層構成の感光層の場合、及び機能
分離構成の電荷発生層、電荷輸送層の場合のいずれの場
合も以下のものが挙げられる。
【００４４】１）アルコール可溶ポリビニルブチラール
樹脂 具体例としては、デンカブチラール＃２０００、＃３０
００、＃４０００、＃５０００、＃６０００。以上、電
気化学工業社製。エスレックＢＬ−Ｓ、ＢＭ−Ｓ、ＢＸ
−１、Ｗ−１０１、Ｗ−１０２、Ｗ−２０１、Ｗ−２０
２。以上、積水化学工業社製。ＸＹＨＬ。以上、ベーク
ライト社製。
樹脂 具体例としては、デンカブチラール＃２０００、＃３０
００、＃４０００、＃５０００、＃６０００。以上、電
気化学工業社製。エスレックＢＬ−Ｓ、ＢＭ−Ｓ、ＢＸ
−１、Ｗ−１０１、Ｗ−１０２、Ｗ−２０１、Ｗ−２０
２。以上、積水化学工業社製。ＸＹＨＬ。以上、ベーク
ライト社製。
【００４５】２）アルコール可溶ポリアミド系樹脂 ＣＭ８０００、ＣＭ４０００、ＡＱナイロンＡ−７０、
ＡＱナイロンＡ−９０、ＡＱナイロンＰ−７０。以上東
レ社製。ラッカマイド５００３、ラッカマイド５２１
６。以上大日本インキ社製。トレジンＦ３０、トレジン
ＭＦ−３０、トレジンＥＦ３０Ｔ、トレジンＭ−２０、
トレジンＦＳ−３５０、トレジンＦＳ−５００。以上帝
国化学産業社製。
ＡＱナイロンＡ−９０、ＡＱナイロンＰ−７０。以上東
レ社製。ラッカマイド５００３、ラッカマイド５２１
６。以上大日本インキ社製。トレジンＦ３０、トレジン
ＭＦ−３０、トレジンＥＦ３０Ｔ、トレジンＭ−２０、
トレジンＦＳ−３５０、トレジンＦＳ−５００。以上帝
国化学産業社製。
【００４６】３）アルコキシシランまたはその加水分解
物縮合物を熱硬化させた硬化性シロキサン樹脂 アルコキシシラン化合物の具体例としてはメチルトリメ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルト
リメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、フェ
ニルトリメトキシシラン、トリルトリメトキシシラン、
ナフチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロ
ヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキ
シプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メタアクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピル
メチルジメトキシシラン、γ−ヒドロキシプロピルトリ
メトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、プロペニ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシ
ラン、１，１，１−トリフロオロプロピルトリメトキシ
シラン、ノナフルオロヘキシルトリメトキシシラン、パ
ーフルオロオクチルエチルトリメトキシシラン等が挙げ
られる。
物縮合物を熱硬化させた硬化性シロキサン樹脂 アルコキシシラン化合物の具体例としてはメチルトリメ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルト
リメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、フェ
ニルトリメトキシシラン、トリルトリメトキシシラン、
ナフチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロ
ヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキ
シプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メタアクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピル
メチルジメトキシシラン、γ−ヒドロキシプロピルトリ
メトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、プロペニ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシ
ラン、１，１，１−トリフロオロプロピルトリメトキシ
シラン、ノナフルオロヘキシルトリメトキシシラン、パ
ーフルオロオクチルエチルトリメトキシシラン等が挙げ
られる。
【００４７】又、上記アルコキシシラン化合物又はその
加水分解縮合物にはコロイダルシリカを加えて熱硬化さ
せても良い。
加水分解縮合物にはコロイダルシリカを加えて熱硬化さ
せても良い。
【００４８】前記中間層、或いは感光層に用いられるア
ルコール可溶ポリビニルブチラール樹脂、アルコール可
溶ポリアミド系樹脂はそれらを公知の架橋剤、例えばイ
ソシアネート化合物、二塩基酸無水物等で架橋硬化する
事が好ましい。特にはイソシアネート架橋が好ましく、
使用できるイソシアネート化合物の具体例としてはメチ
レンジフェニルジイソシアネート、トルイレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート等のポリイソシアネート類、またこ
れらモノマー型ポリイソシアネートをウレトンイミン
型、シアヌール型、またはトリメチロールプロパン等の
多価アルコールとアダクト型変性を行った変性イソシア
ネート類（例えば商品名；コロネートＨＸ、コロネート
ＨＫ、コロネートＬ、コロネートＭＸ、コロネート２０
６７、ミリオネートＭＴＬ。以上、日本ポリウレタン社
製。スミジュールＮ３２００、スミジュールＩＬ、スミ
ジュールＨＴ、スミジュールＦＬ−２、スミジュールＬ
−７５。以上、住友バイエルウレタン社製。）等が挙げ
られる。
ルコール可溶ポリビニルブチラール樹脂、アルコール可
溶ポリアミド系樹脂はそれらを公知の架橋剤、例えばイ
ソシアネート化合物、二塩基酸無水物等で架橋硬化する
事が好ましい。特にはイソシアネート架橋が好ましく、
使用できるイソシアネート化合物の具体例としてはメチ
レンジフェニルジイソシアネート、トルイレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート等のポリイソシアネート類、またこ
れらモノマー型ポリイソシアネートをウレトンイミン
型、シアヌール型、またはトリメチロールプロパン等の
多価アルコールとアダクト型変性を行った変性イソシア
ネート類（例えば商品名；コロネートＨＸ、コロネート
ＨＫ、コロネートＬ、コロネートＭＸ、コロネート２０
６７、ミリオネートＭＴＬ。以上、日本ポリウレタン社
製。スミジュールＮ３２００、スミジュールＩＬ、スミ
ジュールＨＴ、スミジュールＦＬ−２、スミジュールＬ
−７５。以上、住友バイエルウレタン社製。）等が挙げ
られる。
【００４９】また硬化性金属樹脂化合物、アルコール可
溶ポリビニルブチラール樹脂、アルコール可溶ポリアミ
ド系樹脂、硬化性シロキサン樹脂の架橋硬化には触媒を
使用しても良い。触媒として有機カルボン酸、亜硝酸、
亜硫酸、アルミン酸、炭酸及びチオシアン酸の各アルカ
リ金属塩、有機アミン塩（水酸化テトラメチルアンモニ
ウム、テトラメチルアンモニウムアセテート）、スズ有
機酸塩（スタンナスオクトエート、ジブチルチンジアセ
テート、ジブチルチンジラウレート、ジブチルチンメル
カプチド、ジブチルチンチオカルボキシレート、ジブチ
ルチンマリエート等）、アルミニウム化合物、亜鉛のオ
クテン酸、ナフテン酸塩、アセチルアセトン錯化合物等
が挙げられる。
溶ポリビニルブチラール樹脂、アルコール可溶ポリアミ
ド系樹脂、硬化性シロキサン樹脂の架橋硬化には触媒を
使用しても良い。触媒として有機カルボン酸、亜硝酸、
亜硫酸、アルミン酸、炭酸及びチオシアン酸の各アルカ
リ金属塩、有機アミン塩（水酸化テトラメチルアンモニ
ウム、テトラメチルアンモニウムアセテート）、スズ有
機酸塩（スタンナスオクトエート、ジブチルチンジアセ
テート、ジブチルチンジラウレート、ジブチルチンメル
カプチド、ジブチルチンチオカルボキシレート、ジブチ
ルチンマリエート等）、アルミニウム化合物、亜鉛のオ
クテン酸、ナフテン酸塩、アセチルアセトン錯化合物等
が挙げられる。
【００５０】以下にバインダー以外の感光層構成につい
て説明する。以下に電荷発生層、電荷輸送層の機能分離
の感光層構成について説明する。
て説明する。以下に電荷発生層、電荷輸送層の機能分離
の感光層構成について説明する。
【００５１】電荷発生層 電荷発生層：電荷発生層には電荷発生物質（ＣＧＭ）を
含有する。その他の物質としては必要によりバインダー
樹脂、その他添加剤を含有しても良い。
含有する。その他の物質としては必要によりバインダー
樹脂、その他添加剤を含有しても良い。
【００５２】電荷発生物質（ＣＧＭ）としては公知の電
荷発生物質（ＣＧＭ）を用いることができる。例えばフ
タロシアニン顔料、アゾ顔料、ペリレン顔料、アズレニ
ウム顔料などを用いることができる。これらの中で繰り
返し使用に伴う残留電位増加を最も小さくできるＣＧＭ
は複数の分子間で安定な凝集構造をとりうる立体、電位
構造を有するものであり、具体的には特定の結晶構造を
有するフタロシアニン顔料、ペリレン顔料のＣＧＭが挙
げられる。例えばＣｕ−Ｋα線に対するブラッグ角２θ
が２７．２°に最大ピークを有するチタニルフタロシア
ニン、同２θが１２．４に最大ピークを有するベンズイ
ミダゾールペリレン等のＣＧＭは繰り返し使用に伴う劣
化がほとんどなく、残留電位増加小さくすることができ
る。
荷発生物質（ＣＧＭ）を用いることができる。例えばフ
タロシアニン顔料、アゾ顔料、ペリレン顔料、アズレニ
ウム顔料などを用いることができる。これらの中で繰り
返し使用に伴う残留電位増加を最も小さくできるＣＧＭ
は複数の分子間で安定な凝集構造をとりうる立体、電位
構造を有するものであり、具体的には特定の結晶構造を
有するフタロシアニン顔料、ペリレン顔料のＣＧＭが挙
げられる。例えばＣｕ−Ｋα線に対するブラッグ角２θ
が２７．２°に最大ピークを有するチタニルフタロシア
ニン、同２θが１２．４に最大ピークを有するベンズイ
ミダゾールペリレン等のＣＧＭは繰り返し使用に伴う劣
化がほとんどなく、残留電位増加小さくすることができ
る。
【００５３】電荷発生層にＣＧＭの分散媒として前記ア
ルコール可溶性のバインダーを用いる場合、バインダー
としては、前記アルコール可溶ポリビニルブチラール樹
脂、、アルコール可溶ポリアミド系樹脂が好ましく用い
られるが、このほかにもシリコーン変性ブチラール樹脂
等も好ましく用いられる。バインダー樹脂と電荷発生物
質との割合は、バインダー樹脂１００質量部に対し２０
〜６００質量部が好ましい。これらの樹脂を用いること
により、繰り返し使用に伴う残留電位増加を最も小さく
できる。電荷発生層の乾燥膜厚は０．０１μｍ〜２μｍ
が好ましい。
ルコール可溶性のバインダーを用いる場合、バインダー
としては、前記アルコール可溶ポリビニルブチラール樹
脂、、アルコール可溶ポリアミド系樹脂が好ましく用い
られるが、このほかにもシリコーン変性ブチラール樹脂
等も好ましく用いられる。バインダー樹脂と電荷発生物
質との割合は、バインダー樹脂１００質量部に対し２０
〜６００質量部が好ましい。これらの樹脂を用いること
により、繰り返し使用に伴う残留電位増加を最も小さく
できる。電荷発生層の乾燥膜厚は０．０１μｍ〜２μｍ
が好ましい。
【００５４】電荷輸送層 電荷輸送層：電荷輸送層には電荷輸送物質（ＣＴＭ）及
びＣＴＭを分散し製膜するバインダー樹脂を含有する。
その他の物質としては必要により酸化防止剤等の添加剤
を含有しても良い。
びＣＴＭを分散し製膜するバインダー樹脂を含有する。
その他の物質としては必要により酸化防止剤等の添加剤
を含有しても良い。
【００５５】電荷輸送物質（ＣＴＭ）としては公知の電
荷輸送物質（ＣＴＭ）を用いることができる。例えばト
リフェニルアミン誘導体、ヒドラゾン化合物、スチリル
化合物、ベンジジン化合物、ブタジエン化合物などを用
いることができる。これら電荷輸送物質は前記水、又は
アルコール可溶性のバインダー樹脂中に溶解して層形成
が行われる。即ち、前記アルコール可溶ポリビニルブチ
ラール樹脂、アルコール可溶ポリアミド系樹脂、アルコ
キシシランまたはその加水分解物縮合物を熱硬化させた
硬化性シロキサン樹脂等が好ましく用いられる。
荷輸送物質（ＣＴＭ）を用いることができる。例えばト
リフェニルアミン誘導体、ヒドラゾン化合物、スチリル
化合物、ベンジジン化合物、ブタジエン化合物などを用
いることができる。これら電荷輸送物質は前記水、又は
アルコール可溶性のバインダー樹脂中に溶解して層形成
が行われる。即ち、前記アルコール可溶ポリビニルブチ
ラール樹脂、アルコール可溶ポリアミド系樹脂、アルコ
キシシランまたはその加水分解物縮合物を熱硬化させた
硬化性シロキサン樹脂等が好ましく用いられる。
【００５６】特に、アルコキシシランからなる硬化性シ
ロキサン樹脂をバインダーとして用いる場合、電荷輸送
物質としては該アルコキシシランと化学結合して硬化性
シロキサン樹脂層を形成する電荷輸送性化合物を用いる
ことが好ましい。これらの化合物としては下記一般式
（１）で表される水酸基、メルカプト基、アミノ基を有
する電荷輸送性化合物、或いはアルコキシシリル基を有
する電荷輸送性化合物が挙げられる。
ロキサン樹脂をバインダーとして用いる場合、電荷輸送
物質としては該アルコキシシランと化学結合して硬化性
シロキサン樹脂層を形成する電荷輸送性化合物を用いる
ことが好ましい。これらの化合物としては下記一般式
（１）で表される水酸基、メルカプト基、アミノ基を有
する電荷輸送性化合物、或いはアルコキシシリル基を有
する電荷輸送性化合物が挙げられる。
【００５７】
【化１】
【００５８】（式中、Ａは電荷輸送性能を有する構造単
位を含む１価又は多価の基を表し、Ｒ 2は単結合、置換
又は無置換のアルキレン基、アリーレン基を表し、Ｚは
酸素原子、硫黄原子又はＮＨを表し、ｍは１〜４の整数
を表す） 上記一般式（１）の化合物を下記に示すが、これらに限
定されるものではない。
位を含む１価又は多価の基を表し、Ｒ 2は単結合、置換
又は無置換のアルキレン基、アリーレン基を表し、Ｚは
酸素原子、硫黄原子又はＮＨを表し、ｍは１〜４の整数
を表す） 上記一般式（１）の化合物を下記に示すが、これらに限
定されるものではない。
【００５９】
【化２】
【００６０】
【化３】
【００６１】
【化４】
【００６２】
【化５】
【００６３】
【化６】
【００６４】
【化７】
【００６５】
【化８】
【００６６】アルコキシシリル基を有する電荷輸送性化
合物としては以下のような化合物が例示される。
合物としては以下のような化合物が例示される。
【００６７】
【化９】
【００６８】
【化１０】
【００６９】又、前記機能分離の層構成に換えて、単層
構成の感光層を用いる場合は、少なくとも前記電荷発生
物質、及び電荷輸送物質を水、又はアルコール系溶媒に
可溶なバインダー中に分散して塗布液を作製し、前記中
間層上に積層すればよい。該水、又はアルコール系溶媒
に可溶バインダーとしては前記アルコール可溶ポリビニ
ルブチラール樹脂、アルコール可溶ポリアミド系樹脂、
アルコキシシランまたはその加水分解物縮合物を熱硬化
させた硬化性シロキサン樹脂等を用いればよい。電荷輸
送層の乾燥膜厚は５〜３０μｍが好ましく、５〜１５μ
ｍがより好ましい。
構成の感光層を用いる場合は、少なくとも前記電荷発生
物質、及び電荷輸送物質を水、又はアルコール系溶媒に
可溶なバインダー中に分散して塗布液を作製し、前記中
間層上に積層すればよい。該水、又はアルコール系溶媒
に可溶バインダーとしては前記アルコール可溶ポリビニ
ルブチラール樹脂、アルコール可溶ポリアミド系樹脂、
アルコキシシランまたはその加水分解物縮合物を熱硬化
させた硬化性シロキサン樹脂等を用いればよい。電荷輸
送層の乾燥膜厚は５〜３０μｍが好ましく、５〜１５μ
ｍがより好ましい。
【００７０】単層構成の感光層ではバインダー樹脂と電
荷発生物質との割合は、バインダー樹脂１００質量部に
対し５０〜６００質量部が好ましい。またバインダー樹
脂と電荷輸送物質との割合は、バインダー樹脂１００質
量部に対し１０〜１００質量部が好ましい。
荷発生物質との割合は、バインダー樹脂１００質量部に
対し５０〜６００質量部が好ましい。またバインダー樹
脂と電荷輸送物質との割合は、バインダー樹脂１００質
量部に対し１０〜１００質量部が好ましい。
【００７１】感光層が単層構成の場合の乾燥膜厚は５〜
３０μｍが好ましいが、更に好ましくは５〜１５μｍす
るとよい。乾燥膜厚を５〜１５μｍにする事により静電
潜像を形成するために感光層中を走行するキャリアの拡
散を抑制でき、光スポットによって与えられた画像情報
が劣化しにくく高解像度の感光体が得られる。
３０μｍが好ましいが、更に好ましくは５〜１５μｍす
るとよい。乾燥膜厚を５〜１５μｍにする事により静電
潜像を形成するために感光層中を走行するキャリアの拡
散を抑制でき、光スポットによって与えられた画像情報
が劣化しにくく高解像度の感光体が得られる。
【００７２】本発明は中間層や感光層を塗布した後、各
層の塗布毎に加熱硬化するのが好ましい。各層毎に加熱
硬化することにより、積層塗布時に発生しやすい塗布液
の汚染を防止できる。
層の塗布毎に加熱硬化するのが好ましい。各層毎に加熱
硬化することにより、積層塗布時に発生しやすい塗布液
の汚染を防止できる。
【００７３】本発明の中間層、感光層の加熱乾燥・架橋
硬化条件としては使用する溶媒種、触媒有無によって異
なるが、およそ６０〜１６０℃の範囲で１０分〜２０時
間の加熱が好ましく、より好ましくは９０〜１２０℃の
範囲で３０分〜２時間の加熱が好ましい。
硬化条件としては使用する溶媒種、触媒有無によって異
なるが、およそ６０〜１６０℃の範囲で１０分〜２０時
間の加熱が好ましく、より好ましくは９０〜１２０℃の
範囲で３０分〜２時間の加熱が好ましい。
【００７４】本発明の電子写真感光体を製造するための
塗布加工方法としては、ディップ塗布、スプレー塗布、
円形量規制型塗布等を用いることができる。特に感光層
の塗布加工は下層の膜を極力溶解させないため、また均
一塗布加工を達成するためにスプレー塗布、円形量規制
型塗布（円形スライドホッパーがその代表例である）を
用いるとより好ましい。なお前記スプレー塗布について
は特開平３−９０２５０、２６９２３８にその記載があ
り、前記円形量規制型塗布については特開昭５８−１８
９０６１に詳細が記載されている。
塗布加工方法としては、ディップ塗布、スプレー塗布、
円形量規制型塗布等を用いることができる。特に感光層
の塗布加工は下層の膜を極力溶解させないため、また均
一塗布加工を達成するためにスプレー塗布、円形量規制
型塗布（円形スライドホッパーがその代表例である）を
用いるとより好ましい。なお前記スプレー塗布について
は特開平３−９０２５０、２６９２３８にその記載があ
り、前記円形量規制型塗布については特開昭５８−１８
９０６１に詳細が記載されている。
【００７５】図１は本発明の画像形成装置の１例として
の電子写真画像形成装置の断面図である。
の電子写真画像形成装置の断面図である。
【００７６】図１において５０は像担持体である感光体
ドラム（感光体）で、有機感光層をドラム上に塗布し、
その上に本発明の樹脂層を塗設した感光体で、接地され
て時計方向に駆動回転される。５２はスコロトロンの帯
電器で、感光体ドラム５０周面に対し一様な帯電をコロ
ナ放電によって与えられる。この帯電器５２による帯電
に先だって、前画像形成での感光体の履歴をなくすため
に発光ダイオード等を用いた露光部５１による露光を行
って感光体周面の除電をしてもよい。
ドラム（感光体）で、有機感光層をドラム上に塗布し、
その上に本発明の樹脂層を塗設した感光体で、接地され
て時計方向に駆動回転される。５２はスコロトロンの帯
電器で、感光体ドラム５０周面に対し一様な帯電をコロ
ナ放電によって与えられる。この帯電器５２による帯電
に先だって、前画像形成での感光体の履歴をなくすため
に発光ダイオード等を用いた露光部５１による露光を行
って感光体周面の除電をしてもよい。
【００７７】感光体への一様帯電ののち像露光器５３に
より画像信号に基づいた像露光が行われる。この図の像
露光器５３は図示しないレーザーダイオードを露光光源
とする。回転するポリゴンミラー５３１、ｆθレンズ等
を経て反射ミラー５４２により光路を曲げられた光によ
り感光体ドラム上の走査がなされ、静電潜像が形成され
る。
より画像信号に基づいた像露光が行われる。この図の像
露光器５３は図示しないレーザーダイオードを露光光源
とする。回転するポリゴンミラー５３１、ｆθレンズ等
を経て反射ミラー５４２により光路を曲げられた光によ
り感光体ドラム上の走査がなされ、静電潜像が形成され
る。
【００７８】その静電潜像は次いで現像器５４で現像さ
れる。感光体ドラム５０周縁にはトナーとキャリアとか
ら成る現像剤を内蔵した現像器５４が設けられていて、
マグネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリ
ーブ５４１によって現像が行われる。現像剤は、例えば
前述のフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁性樹脂
をコーティングしたキャリアと、前述のスチレンアクリ
ル系樹脂を主材料としてカーボンブラック等の着色剤と
荷電制御剤と本発明の低分子量ポリオレフィンからなる
着色粒子に、シリカ、酸化チタン等を外添したトナーと
からなるもので、現像剤は層形成手段によって現像スリ
ーブ５４１上に１００〜６００μｍの層厚に規制されて
現像域へと搬送され、現像が行われる。この時通常は感
光体ドラム５０と現像スリーブ５４１の間に直流バイア
ス、必要に応じて交流バイアス電圧をかけて現像が行わ
れる。また、現像剤は感光体に対して接触あるいは非接
触の状態で現像される。
れる。感光体ドラム５０周縁にはトナーとキャリアとか
ら成る現像剤を内蔵した現像器５４が設けられていて、
マグネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリ
ーブ５４１によって現像が行われる。現像剤は、例えば
前述のフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁性樹脂
をコーティングしたキャリアと、前述のスチレンアクリ
ル系樹脂を主材料としてカーボンブラック等の着色剤と
荷電制御剤と本発明の低分子量ポリオレフィンからなる
着色粒子に、シリカ、酸化チタン等を外添したトナーと
からなるもので、現像剤は層形成手段によって現像スリ
ーブ５４１上に１００〜６００μｍの層厚に規制されて
現像域へと搬送され、現像が行われる。この時通常は感
光体ドラム５０と現像スリーブ５４１の間に直流バイア
ス、必要に応じて交流バイアス電圧をかけて現像が行わ
れる。また、現像剤は感光体に対して接触あるいは非接
触の状態で現像される。
【００７９】記録紙Ｐは画像形成後、転写のタイミング
の整った時点で給紙ローラー５７の回転作動により転写
域へと給紙される。
の整った時点で給紙ローラー５７の回転作動により転写
域へと給紙される。
【００８０】転写域においては転写のタイミングに同期
して感光体ドラム５０の周面に転写ローラー（転写器）
５８が圧接され、給紙された記録紙Ｐを挟着して転写さ
れる。
して感光体ドラム５０の周面に転写ローラー（転写器）
５８が圧接され、給紙された記録紙Ｐを挟着して転写さ
れる。
【００８１】次いで記録紙Ｐは転写ローラーとほぼ同時
に圧接状態とされた分離ブラシ（分離器）５９によって
除電がなされ、感光体ドラム５０の周面により分離して
定着装置６０に搬送され、熱ローラー６０１と圧着ロー
ラー６０２の加熱、加圧によってトナーを溶着したのち
排紙ローラー６１を介して装置外部に排出される。なお
前記の転写ローラー５８及び分離ブラシ５９は記録紙Ｐ
の通過後感光体ドラム５０の周面より退避離間して次な
るトナー像の形成に備える。
に圧接状態とされた分離ブラシ（分離器）５９によって
除電がなされ、感光体ドラム５０の周面により分離して
定着装置６０に搬送され、熱ローラー６０１と圧着ロー
ラー６０２の加熱、加圧によってトナーを溶着したのち
排紙ローラー６１を介して装置外部に排出される。なお
前記の転写ローラー５８及び分離ブラシ５９は記録紙Ｐ
の通過後感光体ドラム５０の周面より退避離間して次な
るトナー像の形成に備える。
【００８２】一方記録紙Ｐを分離した後の感光体ドラム
５０は、クリーニング器６２のブレード６２１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃し、再び露光部５１による
除電と帯電器５２による帯電を受けて次なる画像形成の
プロセスに入る。
５０は、クリーニング器６２のブレード６２１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃し、再び露光部５１による
除電と帯電器５２による帯電を受けて次なる画像形成の
プロセスに入る。
【００８３】尚、７０は感光体、帯電器、転写器・分離
器及びクリーニング器が一体化されている着脱可能なプ
ロセスカートリッジである。
器及びクリーニング器が一体化されている着脱可能なプ
ロセスカートリッジである。
【００８４】電子写真画像形成装置としては、上述の感
光体と、現像器、クリーニング器等の構成要素をプロセ
スカートリッジとして一体に結合して構成し、このユニ
ットを装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。
又、帯電器、像露光器、現像器、転写又は分離器、及び
クリーニング器の少なくとも１つを感光体とともに一体
に支持してプロセスカートリッジを形成し、装置本体に
着脱自在の単一ユニットとし、装置本体のレールなどの
案内手段を用いて着脱自在の構成としても良い。
光体と、現像器、クリーニング器等の構成要素をプロセ
スカートリッジとして一体に結合して構成し、このユニ
ットを装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。
又、帯電器、像露光器、現像器、転写又は分離器、及び
クリーニング器の少なくとも１つを感光体とともに一体
に支持してプロセスカートリッジを形成し、装置本体に
着脱自在の単一ユニットとし、装置本体のレールなどの
案内手段を用いて着脱自在の構成としても良い。
【００８５】プロセスカートリッジには、一般には以下
に示す一体型カートリッジ及び分離型カートリッジがあ
る。一体型カートリッジとは、帯電器、像露光器、現像
器、転写又は分離器、及びクリーニング器の少なくとも
１つを感光体とともに一体に構成し、装置本体に着脱可
能な構成であり、分離型カートリッジとは感光体とは別
体に構成されている帯電器、像露光器、現像器、転写又
は分離器、及びクリーニング器であるが、装置本体に着
脱可能な構成であり、装置本体に組み込まれた時には感
光体と一体化される。本発明におけるプロセスカートリ
ッジは上記双方のタイプのカートリッジを含む。
に示す一体型カートリッジ及び分離型カートリッジがあ
る。一体型カートリッジとは、帯電器、像露光器、現像
器、転写又は分離器、及びクリーニング器の少なくとも
１つを感光体とともに一体に構成し、装置本体に着脱可
能な構成であり、分離型カートリッジとは感光体とは別
体に構成されている帯電器、像露光器、現像器、転写又
は分離器、及びクリーニング器であるが、装置本体に着
脱可能な構成であり、装置本体に組み込まれた時には感
光体と一体化される。本発明におけるプロセスカートリ
ッジは上記双方のタイプのカートリッジを含む。
【００８６】次に、記録紙Ｐは代表的には普通紙である
が、現像後の未定着像を転写可能なものなら、特に限定
されず、ＯＨＰ用のＰＥＴベース等も無論含まれる。
が、現像後の未定着像を転写可能なものなら、特に限定
されず、ＯＨＰ用のＰＥＴベース等も無論含まれる。
【００８７】像露光は、電子写真画像形成装置を複写機
やプリンターとして使用する場合には、原稿からの反射
光や透過光を感光体に照射すること、或いはセンサーで
原稿を読み取り信号化し、この信号に従ってレーザービ
ームの走査、ＬＥＤアレイの駆動、又は液晶シャッター
アレイの駆動を行い感光体に光を照射することなどによ
り行われる。
やプリンターとして使用する場合には、原稿からの反射
光や透過光を感光体に照射すること、或いはセンサーで
原稿を読み取り信号化し、この信号に従ってレーザービ
ームの走査、ＬＥＤアレイの駆動、又は液晶シャッター
アレイの駆動を行い感光体に光を照射することなどによ
り行われる。
【００８８】尚、ファクシミリのプリンターとして使用
する場合には、像露光器５３は受信データをプリントす
るための露光を行うことになる。
する場合には、像露光器５３は受信データをプリントす
るための露光を行うことになる。
【００８９】本発明の電子写真感光体は、複写機、レー
ザープリンター、ＬＥＤプリンター、液晶シャッター式
プリンター等の電子写真装置一般に適用し得るものであ
るが、更には電子写真技術を応用したディスプレイ、記
録、軽印刷、製版、ファクシミリ等の装置にも広く適用
し得るものである。
ザープリンター、ＬＥＤプリンター、液晶シャッター式
プリンター等の電子写真装置一般に適用し得るものであ
るが、更には電子写真技術を応用したディスプレイ、記
録、軽印刷、製版、ファクシミリ等の装置にも広く適用
し得るものである。
【００９０】
【実施例】以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の様態はこれに限定されない。なお、文中
「部」とは「質量部」を表す。
るが、本発明の様態はこれに限定されない。なお、文中
「部」とは「質量部」を表す。
【００９１】実施例１ 下記のようにして感光体１を作製した。
【００９２】直径８０ｍｍの円筒形アルミニウム製導電
性基体上に、下記の中間層塗布液を浸漬塗布し、１０５
℃；２０分加熱硬化し、乾燥膜厚１．０μｍの中間層を
形成した。
性基体上に、下記の中間層塗布液を浸漬塗布し、１０５
℃；２０分加熱硬化し、乾燥膜厚１．０μｍの中間層を
形成した。
【００９３】 〈中間層塗布液〉 チタンカップリング剤「ＴＣ７５０」（松本製薬社製） ３０部 シランカップリング剤「ＫＢＭ５０３」（信越化学社製） １７部 イソプロパノール １５０部 その上に下記の電荷発生層塗布液を、円形スライドホッ
パーにて塗布して、１１０℃；２０分加熱硬化し、乾燥
膜厚０．３μｍの電荷発生層を形成した。
パーにて塗布して、１１０℃；２０分加熱硬化し、乾燥
膜厚０．３μｍの電荷発生層を形成した。
【００９４】 〈電荷発生層塗布液〉 電荷発生物質（Ｘ線回折のブラック角２θ；２７．２（±０．２）度に 最大ピークを有するＹ型チタニルフタロシアニン顔料） ６部 ポリビニルブチラール樹脂「エスレックＢＬ−１」（積水化学社製） ７部 イソプロパノール ５００部 上記を混合しサンドグラインダーにて分散した顔料分散
液に下記架橋剤を添加した。
液に下記架橋剤を添加した。
【００９５】 イソシアネート系架橋剤「コロネートＨＸ」 ３部 その上に下記の電荷輸送層塗布液を、円形スライドホッ
パーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、乾燥
膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
パーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、乾燥
膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【００９６】 〈電荷輸送層塗布液〉 メチルトリメトキシシラン ４９部 ジメチルジメトキシシラン ２６部 ブタノール ３００部 ５％酢酸水溶液 ４０部 上記を混合し６５〜７０℃にて２時間加水分解反応さ
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
【００９７】 コロイダルシリカ（メタノール分散品、固形分３０質量％） ２１部 電荷輸送物質（例示化合物ＨＣＴ−２） ４０部 硬化触媒 トリス（２，４−ペンタンジオナト）アルミニウム ０．３部 実施例２ 実施例１より中間層を下記のように変えた他は実施例１
と同様にして感光体２を作製した。
と同様にして感光体２を作製した。
【００９８】下記の中間層塗布液を浸漬塗布し、１０５
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
【００９９】 〈中間層塗布液〉 チタンカップリング剤「ＴＣ１００」（松本製薬社製） ３０部 シランカップリング剤「ＫＢＭ９０３」（信越化学社製） １２部 イソプロパノール １５０部 実施例３ 実施例１より中間層を下記のように変えた他は実施例１
と同様にして感光体３を作製した。
と同様にして感光体３を作製した。
【０１００】下記の中間層塗布液を浸漬塗布し、９０
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
【０１０１】 〈中間層塗布液〉 ジルコニウムカップリング剤「ＺＣ１５０」（松本製薬社製） ３５部 シランカップリング剤「ＫＢＭ９０３」（信越化学社製） １５部 イソプロパノール １５０部 実施例４ 実施例１より中間層を下記のように変えた他は実施例１
と同様にして感光体４を作製した。
と同様にして感光体４を作製した。
【０１０２】下記の中間層塗布液を浸漬塗布し、９０
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
【０１０３】〈中間層塗布液〉 ジルコニウムカップリング剤「ＺＣ５４０」（松本製薬社製） ３０部 シランカップリング剤「ＫＢＭ９０３」（信越化学社製） １８部 メタノール １５０部 実施例５ 実施例１より中間層を下記のように変えた他は実施例１
と同様にして感光体５を作製した。
と同様にして感光体５を作製した。
【０１０４】下記の中間層塗布液を浸漬塗布し、９０
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
℃；３０分熱処理し、乾燥膜厚０．５μｍの中間層を形
成した。
【０１０５】〈中間層塗布液〉 共重合ポリアミド「ＣＭ８０００」（東レ社製） ２部 メタノール ９０部 ｎ−ブタノール １０部 実施例６ 実施例３より電荷発生層を下記のように変えた他は実施
例３と同様にして感光体６を作製した。
例３と同様にして感光体６を作製した。
【０１０６】下記の電荷発生層塗布液を、円形スライド
ホッパーにて塗布して、乾燥膜厚０．３μｍの電荷発生
層を形成した。
ホッパーにて塗布して、乾燥膜厚０．３μｍの電荷発生
層を形成した。
【０１０７】 〈電荷発生層塗布液〉 電荷発生物質（Ｘ線回折のブラッグ角２θ；７．５度、２２．４度、 ２４．３度、２５．４度、２８．６度にピークを有するＢ型 チタニルフタロシアニン顔料） ６部 ポリアミド樹脂「ＡＱナイロンＡ７０」（東レ社製） １０部 イソプロパノール ５００部 実施例７ 実施例２より電荷発生層を下記のように変えた他は実施
例２と同様にして感光体７を作製した。
例２と同様にして感光体７を作製した。
【０１０８】下記の電荷発生層塗布液を、円形スライド
ホッパーにて塗布して、乾燥膜厚０．３μｍの電荷発生
層を形成した。
ホッパーにて塗布して、乾燥膜厚０．３μｍの電荷発生
層を形成した。
【０１０９】 〈電荷発生層塗布液〉 電荷発生物質（Ｘ線回折のブラッグ角２θ；９．５度、２４．１度、 ２７．２度にピークを有するＹ型チタニルフタロシアニン顔料） ６部 ポリアミド樹脂「エスレックＢＬ−Ｓ」（積水化学社製） １０部 酢酸ｔ−ブチル ４５０部 メチルエチルケトン ５０部 実施例８ 実施例１より電荷輸送層を下記のように変えた他は実施
例１と同様にして感光体８を作製した。
例１と同様にして感光体８を作製した。
【０１１０】下記の電荷輸送層塗布液を、円形スライド
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１１１】 〈電荷輸送層塗布液〉 メチルトリメトキシシラン ４９部 ジメチルジメトキシシラン ２０部 γ−グリシドキシプロピルメトキシシラン ６部 ブタノール ３００部 ５％酢酸水溶液 ４０部 上記を混合し６５〜７０℃にて２時間加水分解反応さ
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
【０１１２】 コロイダルシリカ（メタノール分散品、固形分３０質量％） ２１部 電荷輸送物質（例示化合物ＨＣＴ−５） ６０部 硬化触媒（テトラメチルアンモニウムアセテート） ０．５部 実施例９ 実施例１より電荷輸送層を下記のように変えた他は実施
例１と同様にして感光体９を作製した。
例１と同様にして感光体９を作製した。
【０１１３】下記の電荷輸送層塗布液を、円形スライド
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１１４】 〈電荷輸送層塗布液〉 メチルトリメトキシシラン ２２部 ジメチルジメトキシシラン ４５部 γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン ６部 Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン ２部 ブタノール ３００部 ５％酢酸水溶液 ４０部 上記を混合し６５〜７０℃にて２時間加水分解反応さ
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
【０１１５】 電荷輸送物質（例示化合物ＨＣＴ−２９） ４０部 硬化触媒（ジブチルチンジラウレート） ０．３部 実施例１０ 実施例２より電荷輸送層を下記のように変えた他は実施
例２と同様にして感光体１０を作製した。
例２と同様にして感光体１０を作製した。
【０１１６】下記の電荷輸送層塗布液を、円形スライド
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１１７】 〈電荷輸送層塗布液〉 メチルトリメトキシシラン ４５部 ジメチルジメトキシシラン ２０部 γ−グリシドキシプロピルメトキシシラン ３部 Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン ３部 ブタノール ３００部 ５％酢酸水溶液 ４０部 上記を混合し６５〜７０℃にて２時間加水分解反応さ
せ、さらに室温で一昼夜放置し後、下記物質を添加し
た。
せ、さらに室温で一昼夜放置し後、下記物質を添加し
た。
【０１１８】 電荷輸送物質（例示化合物ＨＣＴ−３３） ４０部 硬化触媒（テトラメチルアンモニウムアセテート） ０．５部 実施例１１ 実施例６より電荷輸送層を下記のように変えた他は実施
例６と同様にして感光体１１を作製した。
例６と同様にして感光体１１を作製した。
【０１１９】下記の電荷輸送層塗布液を、円形スライド
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１２０】 〈電荷輸送層塗布液〉 メチルトリメトキシシラン ４９部 パーフルオロオクチルエチルメトキシシラン ２０部 γ−グリシドキシプロピルメトキシシラン ６部 ブタノール ３００部 ５％酢酸水溶液 ４０部 上記を混合し６５〜７０℃にて２時間加水分解反応さ
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
【０１２１】 コロイダルシリカ（メタノール分散品、固形分３０質量％） １５部 電荷輸送物質（例示化合物ＨＣＴ−３６） ５０部 硬化触媒（トリス（２，４−ペンタンジオナト）アルミニウム） ０．３部 実施例１２ 実施例７より電荷輸送層を下記のように変えた他は実施
例７と同様にして感光体１２を作製した。
例７と同様にして感光体１２を作製した。
【０１２２】下記の電荷輸送層塗布液を、円形スライド
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
ホッパーにて塗布して、１２０℃；６０分加熱硬化し、
乾燥膜厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１２３】 〈電荷輸送層塗布液〉 メチルトリメトキシシラン ２２部 ジメチルジメトキシシラン ４５部 γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン ６部 Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン ２部 ブタノール ３００部 ５％酢酸水溶液 ４０部 上記を混合し６５〜７０℃にて２時間加水分解反応さ
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
せ、さらに室温で一昼夜放置した後、下記物質を添加し
た。
【０１２４】 電荷輸送物質（例示化合物ＨＣＴ−２９） ４０部 硬化触媒（トリス（２，４−ペンタンジオナト）アルミニウム） ０．３部 実施例１３ 実施例１より電荷輸送層を乾燥膜厚２０μｍと変えた他
は実施例１と同様にして感光体１３を作製した。
は実施例１と同様にして感光体１３を作製した。
【０１２５】実施例１４ 実施例９より電荷輸送層を乾燥膜厚２０μｍと変えた他
は実施例９と同様にして感光体１４を作製した。 （評価）各実施例の感光体をレーザー露光量を適正化し
た８００ｄｐｉの画素ドットで、感光体上に書き込みが
行えるようにしたコニカ（株）社製デジタルコピアプリ
ンタ機「Ｋｏｎｉｃａ７１５０」に装着し、初期帯電位
を−６５０Ｖに設定して、常温常湿（ＮＮ）環境下（２
５℃；６５％）にて５万回の実写試験を行い、複写画像
及び感光体表面の異物付着、傷を観察した。また実写試
験前後で現像位置の未露光部電位ＶＨ及び露光部電位Ｖ
Ｌ、実写試験後の感光体の膜厚減耗量を測定した。結果
を表１に示す。
は実施例９と同様にして感光体１４を作製した。 （評価）各実施例の感光体をレーザー露光量を適正化し
た８００ｄｐｉの画素ドットで、感光体上に書き込みが
行えるようにしたコニカ（株）社製デジタルコピアプリ
ンタ機「Ｋｏｎｉｃａ７１５０」に装着し、初期帯電位
を−６５０Ｖに設定して、常温常湿（ＮＮ）環境下（２
５℃；６５％）にて５万回の実写試験を行い、複写画像
及び感光体表面の異物付着、傷を観察した。また実写試
験前後で現像位置の未露光部電位ＶＨ及び露光部電位Ｖ
Ｌ、実写試験後の感光体の膜厚減耗量を測定した。結果
を表１に示す。
【０１２６】
【表１】
【０１２７】膜厚測定法 感光層の膜厚は均一膜厚部分をランダムに１０ケ所測定
し、その平均値を感光層の膜厚とする。膜厚測定器は渦
電流方式の膜厚測定器ＥＤＤＹ５６０Ｃ（ＨＥＬＭＵＴ
ＦＩＳＣＨＥＲ ＧＭＢＴＥ ＣＯ社製）を用いて行
い、実写試験前後の感光層膜厚の差を膜厚減耗量とす
る。
し、その平均値を感光層の膜厚とする。膜厚測定器は渦
電流方式の膜厚測定器ＥＤＤＹ５６０Ｃ（ＨＥＬＭＵＴ
ＦＩＳＣＨＥＲ ＧＭＢＴＥ ＣＯ社製）を用いて行
い、実写試験前後の感光層膜厚の差を膜厚減耗量とす
る。
【０１２８】表１より本発明の感光体を用いた実施例１
〜１４全てにおいて、各感光体の電位特性、膜厚減耗特
性が良好であり、これら各感光体は電子写真感光体とし
て、十分に実用性があることが明らかである。複写画像
及び感光体表面の観察では、実施例１〜１４とも実写試
験中の複写画像はカブリ、黒斑点、画像ボケ無く良好で
あった。また感光体表面にも特に傷、異物の付着は無く
良好であった。
〜１４全てにおいて、各感光体の電位特性、膜厚減耗特
性が良好であり、これら各感光体は電子写真感光体とし
て、十分に実用性があることが明らかである。複写画像
及び感光体表面の観察では、実施例１〜１４とも実写試
験中の複写画像はカブリ、黒斑点、画像ボケ無く良好で
あった。また感光体表面にも特に傷、異物の付着は無く
良好であった。
【０１２９】次に、実施例１５〜２８として前記各感光
体を順次コニカ（株）社製デジタルコピアプリンタ機
「Ｋｏｎｉｃａ７１５０」に設定し、１ｍｍ当たり等間
隔の縦線を６本、９本、１２本設けたプリント画像を出
力した。結果は縦線の判別できるグレードを解像度とし
て表示した。結果を表２に示す。
体を順次コニカ（株）社製デジタルコピアプリンタ機
「Ｋｏｎｉｃａ７１５０」に設定し、１ｍｍ当たり等間
隔の縦線を６本、９本、１２本設けたプリント画像を出
力した。結果は縦線の判別できるグレードを解像度とし
て表示した。結果を表２に示す。
【０１３０】
【表２】
【０１３１】表２からも明らかなように、本発明の感光
体を用いた解像度試験では、１５〜２８の全ての実施例
において良好な解像特性を有している。
体を用いた解像度試験では、１５〜２８の全ての実施例
において良好な解像特性を有している。
【０１３２】
【発明の効果】上記実施例からも明らかなように、環境
負荷の小さい水、又はアルコール系溶媒を用いた塗布液
により作製した本発明の感光体は電子写真特性、機械的
摩耗特性、画像の解像特性等いずれの特性においても優
れた特性を有している。このような結果は感光体の製造
において、各層を塗布した後各層毎に加熱硬化し、積層
によって生じる電子写真特性の劣化を防ぎ、しかも出来
上がりの膜強度を強化したことによると推定される。
負荷の小さい水、又はアルコール系溶媒を用いた塗布液
により作製した本発明の感光体は電子写真特性、機械的
摩耗特性、画像の解像特性等いずれの特性においても優
れた特性を有している。このような結果は感光体の製造
において、各層を塗布した後各層毎に加熱硬化し、積層
によって生じる電子写真特性の劣化を防ぎ、しかも出来
上がりの膜強度を強化したことによると推定される。
【図１】本発明の画像形成装置の１例としての電子写真
画像形成装置の断面図。
画像形成装置の断面図。
５０ 感光体ドラム（又は感光体） ５１ 露光部 ５２ 帯電器 ５３ 像露光器 ５４ 現像器 ５７ 給紙ローラー ５８ 転写ローラー（転写器） ５９ 分離ブラシ（分離器） ６０ 定着装置 ６１ 排紙ローラー ６２ クリーニング器 ７０ プロセスカートリッジ
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 5/147 ５０２ Ｇ０３Ｇ 5/147 ５０２
Claims (14)
- 【請求項１】 導電性支持体上に少なくとも中間層及び
感光層を積層塗布した電子写真感光体において、該中間
層及び感光層が水又はアルコール系溶媒を主要溶媒とし
た塗布液を塗布することにより得られることを特徴とす
る電子写真感光体。 - 【請求項２】 前記電子写真感光体の表面層が該表面層
の塗布後に架橋硬化されることを特徴とする請求項１に
記載の電子写真感光体。 - 【請求項３】 前記中間層及び感光層の各層が塗布毎に
塗布後、架橋硬化されることを特徴とする請求項１又は
２に記載の電子写真感光体。 - 【請求項４】 前記感光層の乾燥膜厚が１５ミクロン以
下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
に記載の電子写真感光体。 - 【請求項５】 導電性支持体上に少なくとも中間層、電
荷発生層、及び電荷輸送層を積層塗布した電子写真感光
体において、該中間層、及び電荷輸送層が水又はアルコ
ール系溶媒を主要溶媒とした塗布液を塗布することによ
り得られることを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項６】 前記電荷輸送層が塗布後に架橋硬化され
ることを特徴とする請求項５に記載の電子写真感光体。 - 【請求項７】 前記中間層が塗布後に架橋硬化されるこ
とを特徴とする請求項５又は６に記載の電子写真感光
体。 - 【請求項８】 前記電荷輸送層の乾燥膜厚が１５ミクロ
ン以下であることを特徴とする請求項５〜７のいずれか
１項に記載の電子写真感光体。 - 【請求項９】 前記電子写真感光体の各層が該各層の塗
布後に架橋硬化されることを特徴とする請求項１〜８の
いずれか１項に記載の電子写真感光体。 - 【請求項１０】 導電性支持体上に少なくとも中間層及
び感光層を積層塗布した電子写真感光体の製造方法にお
いて、該中間層及び感光層が水又はアルコール系溶媒を
主要溶媒とした塗布液を用いて塗布することを特徴とす
る電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項１１】 前記電子写真感光体の表面層が該表面
層の塗布後に架橋硬化されることを特徴とする請求項１
０に記載の電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項１２】 前記中間層及び感光層の各層が塗布毎
に塗布後、架橋硬化されることを特徴とする請求項１０
又は１１に記載の電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項１３】 電子写真感光体の周辺に少なくとも帯
電・像露光・現像・転写・分離・クリーニングの各手段
を有する画像形成装置において、前記電子写真感光体に
請求項１〜９のいずれか１項に記載の電子写真感光体を
用いることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１４】 電子写真感光体の周辺に少なくとも帯
電・像露光・現像・転写・分離・クリーニングの各手段
を有する画像形成装置に用いるプロセスカートリッジに
おいて、該プロセスカートリッジは請求項１〜９のいず
れか１項に記載の電子写真感光体と帯電手段、像露光手
段、現像手段、転写又は分離手段、及びクリーニング手
段の少なくとも一つを組み合わせて有しており、且つ前
記画像形成装置に出し入れ自由に設計されていることを
特徴とするプロセスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000186165A JP4103305B2 (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | 電子写真感光体と電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000186165A JP4103305B2 (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | 電子写真感光体と電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002006516A true JP2002006516A (ja) | 2002-01-09 |
| JP4103305B2 JP4103305B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=18686372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000186165A Expired - Fee Related JP4103305B2 (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | 電子写真感光体と電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4103305B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6876371B2 (en) | 2003-03-20 | 2005-04-05 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2010152327A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-07-08 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体、及びそれを使用した画像形成装置及び画像形成装置用プロセスカートリッジ |
| JP2010224264A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Sharp Corp | 有機感光層を有する電子写真感光体の電荷発生層用塗工液およびその用途 |
| JP2010256694A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Sharp Corp | 画像形成装置およびそれを用いる画像形成方法 |
| JP2010271652A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Sharp Corp | 電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置 |
| KR20170013899A (ko) * | 2014-05-23 | 2017-02-07 | 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 | 전하 수송성 바니시 |
-
2000
- 2000-06-21 JP JP2000186165A patent/JP4103305B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6876371B2 (en) | 2003-03-20 | 2005-04-05 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2010152327A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-07-08 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体、及びそれを使用した画像形成装置及び画像形成装置用プロセスカートリッジ |
| JP2010224264A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Sharp Corp | 有機感光層を有する電子写真感光体の電荷発生層用塗工液およびその用途 |
| JP2010256694A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Sharp Corp | 画像形成装置およびそれを用いる画像形成方法 |
| JP2010271652A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Sharp Corp | 電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置 |
| KR20170013899A (ko) * | 2014-05-23 | 2017-02-07 | 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 | 전하 수송성 바니시 |
| JPWO2015178407A1 (ja) * | 2014-05-23 | 2017-04-20 | 日産化学工業株式会社 | 電荷輸送性ワニス |
| EP3147960A4 (en) * | 2014-05-23 | 2018-01-03 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Charge-transporting varnish |
| US10090477B2 (en) | 2014-05-23 | 2018-10-02 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Charge-transporting varnish |
| KR102445034B1 (ko) * | 2014-05-23 | 2022-09-20 | 닛산 가가쿠 가부시키가이샤 | 전하 수송성 바니시 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4103305B2 (ja) | 2008-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7476479B2 (en) | Hydrolyzed semi-conductive nanoparticles for imaging member undercoating layers | |
| JP2001194813A (ja) | 電子写真感光体用塗布液と電子写真感光体及び画像形成装置とプロセスカートリッジ | |
| JP4103305B2 (ja) | 電子写真感光体と電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ | |
| JP2005017580A (ja) | 有機感光体、プロセスカートリッジ、画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JP2003149845A (ja) | 電子写真感光体及び画像形成装置 | |
| JP3658927B2 (ja) | 電子写真感光体、画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JPH09190005A (ja) | 電子写真感光体と画像形成方法及び装置 | |
| JP6132473B2 (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| JP4356228B2 (ja) | 電子写真感光体と、該感光体を用いた電子写真画像形成方法、電子写真画像形成装置、及びプロセスカートリッジ | |
| JPH05257315A (ja) | 電子写真感光体、該電子写真感光体を備えた電子写真装置並びにファクシミリ | |
| JP2006047870A (ja) | 電子写真感光体及びその製造方法、電子写真装置、並びにプロセスカートリッジ | |
| JP2001100441A (ja) | 電子写真感光体と、該感光体を用いた電子写真画像形成方法、電子写真画像形成装置、及びプロセスカートリッジ | |
| JP3770021B2 (ja) | 電子写真感光体とそれを用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
| JP2001051440A (ja) | 電子写真感光体とその塗布方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
| JP2994093B2 (ja) | 電子写真感光体、該電子写真感光体を備えた電子写真装置並びにファクシミリ | |
| JP4114578B2 (ja) | 有機感光体、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 | |
| JP4131596B2 (ja) | 電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP2001272807A (ja) | 電子写真感光体、該電子写真感光体を搭載したプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 | |
| JP2002268330A (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JP3702680B2 (ja) | 電子写真感光体及びそれを用いたプロセスカートリッジと画像形成装置 | |
| JP4208699B2 (ja) | 電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置 | |
| JP2002268335A (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JP2001337477A (ja) | 電子写真感光体、電子写真画像形成方法、電子写真画像形成装置、及びプロセスカートリッジ | |
| JP2002278118A (ja) | 電子写真感光体、画像形成方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ | |
| JPH10254158A (ja) | 電子写真用感光体とそれを用いた画像形成方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050317 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070410 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070531 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080304 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080317 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110404 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120404 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130404 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140404 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |