JP3702680B2 - 電子写真感光体及びそれを用いたプロセスカートリッジと画像形成装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やプリンタとして用いられる画像形成装置用の電子写真感光体、該感光体を搭載したプロセスカートリッジ及び画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
カールソン法の電子写真複写機においては、感光体を一様に帯電させた後、露光によって画像様に電荷を消去して静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーによって現像、可視化し、次いでそのトナーを紙等に転写、定着させる。
【0003】
上記のような状況で使用される電子写真感光体は、帯電特性および感度が良好で更に暗減衰が小さい等の電子写真特性はもちろん、加えて繰り返し使用での耐刷性、耐摩耗性、耐傷性等の物理的性質や、コロナ放電時に発生するオゾン、NOx、露光時の紫外線等への耐性においても良好であることが要求される。
【0004】
従来、電子写真感光体としては、セレン、酸化亜鉛、硫化カドミウム等の無機光導電性物質を感光層主成分とする無機感光体が広く用いられていた。しかし、これらの無機感光体は人体に有害であるために、その廃棄性に問題が生じている。
【0005】
近年、無公害である有機物を用いた有機感光体の開発が盛んであり実用化が進んでいる。中でも電荷発生機能と電荷輸送機能とを異なる物質に分担させ、希望する特性に照らして各機能を発揮する物質を広い範囲から選択できる機能分離型感光体の開発が盛んであり、感度、耐久性の高い有機感光体を実用化する動向にある。
【0006】
このような機能分担型の有機感光体は従来主として負帯電用として用いられ、特開昭60−247647号に記載されるように支持体上に薄いキャリア発生層を設け、この上に比較的厚いキャリア輸送層を設ける構成がとられている。このような感光体に使用されるバインダーとしては、帯電特性、感度、残留電位及び繰り返し特性等の面で、ビスフェノールA型やビスフェノールZ型のポリカーボネートが良好な特性を発揮することが良く知られている。
【0007】
一方、感光体上のトナーは全てが転写されることはなく、一部のトナーは感光体に残留し、この状態で繰り返し画像形成した場合、残留トナーの影響で潜像形成が乱されるため汚れのない高画質な複写を得ることができない。このため、残留トナーの除去が必要となる。クリーニング手段にはファーブラシ、磁気ブラシまたはブレード等が代表的であるが、性能、構成等の点からブレードが主に用いられている。このときのブレード部材としては、板状のゴム弾性体が一般的である。
【0008】
また、最近ではハロゲンランプ等によるアナログ露光の複写機に変わり露光光源として半導体レーザーを用いるプリンター及びデジタル複写機が普及してきている。しかし従来のアナログ露光に対しこのようなコヒーレント光を光源とした場合、基体からの反射光と、膜表面や機能分離のために積層した膜の界面の反射光との干渉によるいわゆる干渉縞が画像に現れてしまう。これを防止する手段として導電性支持体の面粗度を上げてレーザー光を散乱させる手段が採られている。
【0009】
しかし、このように面粗度を大きくした導電性支持体に塗膜を形成した場合、感光層の表面もこれに併せて表面の平滑性が損なわれる。この結果転写後に残留したトナーを弾性ゴムブレードのみでクリーニング使用とした際に、表面の凹にシリカ等のトナー外添剤やタルク等の紙粉が入り込むためブレードをすり抜けてしまういわゆるクリーニング不良が発生する。このようなクリーニング不良は通常の使用環境では画像上で問題とはなりにくいが、特に高温高湿下で文字流れや画像ボケなどの画像不良となり問題になっている。
【0010】
前記のようなポリカーボネートを表面層に用いた場合、磁気ブラシやクリーニングブレードで擦過され感光層表面に傷が付いたり、感光層が次第に摩耗するという欠点を有する。このような傷や摩耗を低減するためにクリーニング手段の擦過力を減らすことを行うと、シリカ等のトナー外添剤やタルク等の紙粉がブレードをすり抜けてしまういわゆるクリーニング不良が発生する。このようなクリーニング不良は通常の使用環境では画像上で問題とはなりにくいが、特に高温高湿下で文字流れや画像ボケなどの画像不良となり問題になっている。その一方で、感光層を強制的に削り、常に感光体の清浄な表面を露出させようとして、ブレードの当接荷重を上げるなどして減耗速度を上げたり、研磨剤を添加したウレタンローラーを感光体に接触させる等が採られている。しかしこのように減耗を多くした場合はクリーニング不良による画像不良は改善されるものの、減耗による、感度及び帯電電位の低下が起こり、無機感光体に対し寿命を短くしてしまい高耐久化を阻害する主因となっている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、トナー成分や紙粉等のフィルミングがなく、しかも耐摩耗性が高く、長期にわたり高画質で安定した複写画像が得られる電子写真感光体を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
【0013】
(1) 円筒状導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質、バインダー樹脂を含有する感光層を設けた電子写真感光体において、該感光体の表面層に、前記バインダー樹脂として少なくとも下記一般式(A1)、及び下記一般式(B1)の繰り返し単位を有し、かつ、その粘度法による分子量Mvが65,000〜100,000である共重合ポリカーボネートを含有し、且つ前記円筒状導電性支持体の十点平均表面粗さRzが0.4μm以上2.5μm以下であることを特徴とする電子写真感光体。
【0014】
【化6】
【0015】
〔式中、R1、R2、R3、R4、R5及びR6は各々独立に、メチル基又はフェニル基を示し、且つR1とR2の対がR3とR4の対と異なり、Xは炭素数1〜6の無置換のアルキレン基を示し、nは1〜6の整数を示し、p及びqは自然数を示し、p+qは150未満である。〕
【0016】
【化7】
【0017】
〔式中、R9及びR10は各々独立に、メチル基を示し、c及びdは各々独立に、0〜4の整数を示し、Yは単結合、−O−、−S−、−CO−、−SO−、−SO2−である。〕
(2) 上記バインダー樹脂が少なくとも上記一般式(A1)、上記一般式(B1)及び下記一般式(C)の繰り返し単位を有し、かつ、その粘度法による分子量Mvが65,000〜100,000である共重合ポリカーボネートからなり、且つ上記電荷発生物質がCu−Kα特性X線(波長1.54A)に対するブラッグ角2θで27.2゜±0.2゜に最大ピークを有するオキシチタニルフタロシアニンであることを特徴とする前記1記載の電子写真感光体。
【0022】
【化10】
【0023】
〔式中、R11及びR12は各々独立に、水素原子、メチル基又はフェニル基を示し、f及びgは各々独立に、0〜4の整数を示し、Zは炭素数6の1,1−シクロアルキレン基又は−C(R13)(R14)−であり、R13及びR14は各々独立にメチル基又はフェニル基を表す。〕
【0024】
(4) 前記1又は2記載の電子写真感光体を用い帯電、像露光、現像、転写・分離、クリーニングを経て画像形成することを特徴とする画像形成装置。
【0025】
本発明で用いられるバインダー樹脂の構造単位の例としては、例えば下記のものがある。
【0026】
【化11】
【0027】
【化12】
【0028】
【化13】
【0029】
本発明のバインダー樹脂、共重合ポリカーボネートの代表的な具体例は以下の(1)〜(6)がある。
【0030】
【化14】
【0031】
【化15】
【0032】
本発明で用いられる導電性支持体の材料としては、主としてアルミニウム、銅、真鍮、スチール、ステンレス等の金属材料、その他プラスチック材料をベルト状またはドラム状に成形加工したものが用いられる。中でもコスト及び加工性等に優れたアルミニウムが好ましく用いられ、通常押出成型または引抜成型された薄肉円筒状のアルミニウム素管が多く用いられる。
【0033】
本発明に用いられる導電性支持体の粗面化状態は、十点平均表面粗さRzで、0.4μm以上2.5μm以下が好ましい。更に好ましくは0.6μm以上1.5μm以下である。なお、十点平均表面粗さRzの算出法の概要を図1に示した。Rzとは、長さL間(本発明では250μm)の5つの山頂の平均高さと5つの谷底の平均低さの差である。前記十点平均表面粗さRzは光触針式ピックアップE−DT−SL024が組み込まれた光触針式表面粗さ測定器サーコム470A(東京精密社製)により測定した。十点平均表面粗さRzが0.4μmに満たない場合は、モアレ防止効果が不十分であり実用的でない。またRzが2.5μmを越えた場合は、加工のスジが画像に現れるという問題が発生する。
【0034】
導電性支持体の粗面化の方法としては、アルミニウム等の金属素管の場合は、金属表面を鏡面研磨した後、ダイヤモンドバイト等で細かく溝を付ける方法や、サンドブラストにより金属素管表面を粗面化する方法などが好ましいが本発明はこれらの方法に限定されるものではない。
【0035】
電荷発生物質としては、特に制限はないが、例えばフタロシアニン顔料、多環キノン顔料、アゾ顔料、ペリレン顔料、インジゴイド顔料等である。
【0036】
特に、本発明の電子写真感光体には、フルオレノン系ジスアゾ顔料、イミダゾールペリレン顔料、アントアントロン顔料、オキシチタニル系フタロシアニン顔料を用いると感度、耐久性及び画質の点で著しく改善された効果を示す。
【0037】
これらの電荷発生物質は単独あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
【0038】
電荷輸送物質としては、特に制限はないが、例えばオキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、イミダゾロン誘導体、イミダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、スチリル化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン誘導体、アミン誘導体、オキサゾロン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフラン誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、アミノスチルベン誘導体、ポリ−N−ビニルカルバゾール、ポリ−1−ビニルピレン、ポリ−9−ビニルアントラセン等である。
【0039】
また、電荷輸送物質としては、光照射時発生するホールの輸送能力が優れているほか、オキシチタニルフタロシアニンとの組み合わせに好適なものが好ましい。
【0040】
前記電荷発生物質及び電荷輸送物質はそれ自体では皮膜形成能が乏しいので各種のバインダを用いて感光層を形成してもよい。
【0041】
前記した本発明の共重合ポリカーボネートに併用して感光層の形成に用いられるバインダ樹脂には任意のものを用いることができるが、疎水性で、かつ誘電率が高く、電気絶縁性のフィルム形成性高分子重合体を用いるのが好ましい。このような高分子重合体としては、例えば本発明以外の構造のポリカーボネート、ポリエステル、メタクリル酸樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリビニルアセテート、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、シリコーン樹脂、シリコーン−アルキッド樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、スチレン−アルキッド樹脂、ポリ−N−ビニルカルバゾール、ポリビニルアセタール(例えばポリビニルブチラール)等が挙げられる。これらのバインダ樹脂は本発明の樹脂と合わせて2種以上の混合物として用いることができる。
【0042】
有機感光体は支持体上に、電荷発生層、電荷輸送層の他、更に必要に応じ、保護層、中間層、バリア層、接着層等の補助層が積層されてもよい。
【0043】
また前記中間層は接着層またはブロッキング層として機能するもので、前記バインダ樹脂の他に、例えばポリビニルアルコール、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カゼイン、共重合ナイロン、N−アルコキシメチル化ナイロン、澱粉等が用いられる。
【0044】
電荷発生層、及び電荷輸送層の形成に使用される溶媒あるいは分散媒としては、ブチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジアミン、イソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチレンジアミン、N,N−ジメチルホルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、1,2−ジクロルエタン、1,2−ジクロルプロパン、1,1,2−トリクロルエタン、1,1,1−トリクロルエタン、トリクロルエチレン、テトラクロルエタン、ジクロルメタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブ等が挙げられる。
【0045】
有機感光体の形態を図2(1)〜(6)に例示する。
【0046】
有機感光体は、図2(1)及び(2)に示すように導電性支持体1上に本発明に係るCGMを主成分として含有するCGL2とCTMを主成分として含有するCTL3との積層体より成る感光層4を設ける。
【0047】
同図(3)及び(4)に示すようにこの感光層4は導電性支持体1上に設けた中間層5を介して設けてもよい。
【0048】
このように感光層4を二層構成としたときに優れた電子写真特性を有する電子写真感光体が得られる。
【0049】
また、本発明においては、同図(5)および(6)に示すように前記CTMを主成分とする層6中に微粒子状のCGM7を分散して成る感光層4を導電性支持体1上に直接あるいは、中間層5を介して設けてもよい。
【0050】
更に前記感光層4の上には、必要に応じて保護層8を設けてもよい。
【0051】
ここで感光層4を図2(1)のように二層構成としたときCGL2は、導電性支持体1もしくはCTL3上に直接あるいは必要に応じて接着層もしくはブロッキング層等の中間層を設けた上に、次の方法によって形成することができる。
【0052】
(1)真空蒸着法
(2)CGMを適当な溶剤に溶解した溶液を塗布する方法
(3)CGMをボールミル、サンドグラインダ等によって分散媒中で微細粒子上とし必要に応じて、バインダと混合分散して得られる分散液を塗布する方法。
【0053】
即ち具体的には、真空蒸着、スパッタリング、CVD等の気相堆積法あるいはディッピング、スプレー、ブレード、ロール法等の塗布方法が任意に用いられる。
【0054】
このようにして形成されるCGLの厚さは0.01〜5μmであることが好ましく、更に好ましくは0.05〜3μmである。
【0055】
また、CTL3は上記CGL2と同様にして形成することができる。
【0056】
このCTLにおける組成割合は、CTM1重量部に対してバインダ0.1〜5重量部とするのが好ましいが、微粒子状のCGMを分散せしめた感光層4を形成する場合は、CGM1重量部に対してバインダを5重量部以下の範囲で用いることが好ましい。
【0057】
また、CGLをバインダ中分散型のものとして構成する場合には、CGM1重量部に対してバインダを5重量部以下の範囲で用いることが好ましい。
【0058】
本発明の電子写真感光体は、複写機、レーザープリンタ、LEDプリンタ、液晶シャッター式プリンタ等の電子写真装置一般に適用し得るものであるが、更には電子写真技術を応用したディスプレイ、記録、軽印刷、製版、ファクシミリ等の装置にも広く適用し得るものである。
【0059】
図3に本発明の電子写真感光体を有する画像形成装置の断面図を示す。
【0060】
図3において10は像担持体である感光体ドラム(感光体)で、有機感光層をドラム上に塗布し、その上に本発明の樹脂層を塗設した感光体で、接地されて時計方向に駆動回転される。12はスコロトロンの帯電器で、感光体ドラム10周面に対し一様な帯電をコロナ放電によって与えられる。この帯電器12による帯電に先だって、前画像形成での感光体の履歴をなくすために発光ダイオード等を用いた露光部11による露光を行って感光体周面の除電をしてもよい。
【0061】
感光体への一様帯電ののち像露光器13により画像信号に基づいた像露光が行われる。この図の像露光器13は図示しないレーザーダイオードを露光光源とする。回転するポリゴンミラー131、fθレンズ等を経て反射ミラー132により光路を曲げられた光により感光体ドラム上の走査がなされ、静電潜像が形成される。
【0062】
その静電潜像は次いで現像器14で現像される。感光体ドラム10周縁にはイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒色(K)等のトナーとキャリアとから成る現像剤をそれぞれ内蔵した現像器14が設けられていて、先ず1色目の現像がマグネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ141によって行われる。現像剤は、例えばフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁性樹脂をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを主材料として色に応じた顔料と荷電制御剤、シリカ、酸化チタン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は図示していない層形成手段によって現像スリーブ141上に100〜600μmの層厚に規制されて現像域へと搬送され、現像が行われる。この時通常は感光体ドラム10と現像スリーブ141の間に直流及び/又は交流バイアス電圧をかけて現像が行われる。
【0063】
カラー画像形成に於いては、1色目の顕像化が終った後2色目の画像形成行程にはいり、再びスコロトロン帯電器12による一様帯電が行われ、2色目の潜像が像露光器13によって形成される。3色目、4色目についても2色目と同様の画像形成行程が行われ、感光体ドラム10周面上には4色の顕像が形成される。
【0064】
一方モノクロの電子写真装置では現像器14は黒トナー1種で構成され、1回の現像で画像を形成することができる。
【0065】
記録紙Pは画像形成後、転写のタイミングの整った時点で給紙ローラ17の回転作動により転写域へと給紙される。
【0066】
転写域においては転写のタイミングに同期して感光体ドラム10の周面に転写ローラ(転写器)18が圧接され、給紙された記録紙Pを挟着して多色像が一括して転写される。
【0067】
次いで記録紙Pは転写ローラとほぼ同時に圧接状態とされた分離ブラシ(分離器)19によって除電がなされ、感光体ドラム10の周面により分離して定着装置20に搬送され、熱ローラ201と圧着ローラ202の加熱、加圧によってトナーを溶着したのち排紙ローラ21を介して装置外部に排出される。なお前記の転写ローラ18及び分離ブラシ19は記録紙Pの通過後感光体ドラム10の周面より退避離間して次なるトナー像の形成に備える。
【0068】
一方記録紙Pを分離した後の感光体ドラム10は、クリーニング器22のブレード221の圧接により残留トナーを除去・清掃し、再び露光部11による除電と帯電器12による帯電を受けて次なる画像形成のプロセスに入る。なお感光体上にカラー画像を重ね合わせて形成する場合には、前記のブレード221は感光体面のクリーニング後直ちに移動して感光体ドラム10の周面より退避する。
【0069】
尚、30は感光体、帯電器、転写器・分離器及びクリーニング器を一体化されている着脱可能なカートリッジである。
【0070】
電子写真画像形成装置としては、上述の感光体と、現像器、クリーニング器等の構成要素をプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このユニットを装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。又、帯電器、像露光器、現像器、転写又は分離器、及びクリーニング器の少なくとも1つを感光体とともに一体に支持してプロセスカートリッジを形成し、装置本体に着脱自在の単一ユニットとし、装置本体のレールなどの案内手段を用いて着脱自在の構成としても良い。
【0071】
像露光は、画像形成装置を複写機やプリンタとして使用する場合には、原稿からの反射光や透過光を感光体に照射すること、或いはセンサーで原稿を読み取り信号化し、この信号に従ってレーザービームの走査、LEDアレイの駆動、又は液晶シャッターアレイの駆動を行い感光体に光を照射することなどにより行われる。
【0072】
尚、ファクシミリのプリンタとして使用する場合には、像露光器13は受信データをプリントするための露光を行うことになる。
【0073】
【実施例】
以下、実施例にて本発明の実施態様を示して更に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0074】
実施例1
ポリアミド樹脂アミランCM−8000(東レ社製)30gをメタノール900ml、1−ブタノール100mlの混合溶媒中に投入し50℃で加熱溶解した。この液を外径80mm、長さ360mmの円筒状アルミニウム導電性支持体上に塗布し、0.5μm厚の中間層を形成した。
【0075】
このときの導電性支持体の面粗度は、Rzで1.2μmであった。
【0076】
次に、シリコーン樹脂KR−5240(信越化学社製)10gを酢酸t−ブチル1000mlに溶解し、これに電荷発生物質としてY型チタニルフタロシアニン(特開平3−37669号記載)10gを混入しサンドミルを用いて20時間分散し、電荷発生層塗工液(CGL液−1)を得た。この液を用いて、前記中間層上に塗布し、0.3μm厚の電荷発生層を形成した。
【0077】
次に、CTMとして下記化合物T−1の150gと化14に示した構造式(1)の樹脂(Mv=80,000)200gを1,2−ジクロロエタン1000mlに溶解し、電荷輸送層塗工液(CTL液−1)を得た。この液を用いて、前記電荷発生層上に塗布を行った後、100℃で1時間乾燥し、20μm厚の電荷輸送層を形成した。このようにして中間層、電荷発生層、電荷輸送層からなる感光体試料(OPC−1)を得た。
【0078】
【化16】
【0079】
実施例2
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)を化14に示した構造式(2)の樹脂(Mv=65,000)に代え、導電性支持体の面粗度をRzで0.4μmにした以外は同様にして感光体試料(OPC−2)を作製した。
【0080】
実施例3
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)を化14に示した構造式(3)の樹脂(Mv=85,000)に代え、導電性支持体の面粗度をRzで2.5μmにした以外は同様にして感光体試料(OPC−3)を作製した。
【0081】
実施例4
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)を化15に示した構造式(4)の樹脂(Mv=94,000)に代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−4)を作製した。
【0082】
実施例5
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)を化15に示した構造式(5)の樹脂(Mv=90,000)に代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−5)を作製した。
【0083】
実施例6
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)を化15に示した構造式(6)の樹脂(Mv=100,000)に代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−6)を作製した。
【0084】
参考例1
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)のMvを80,000から30,000に代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−7)を作製した。
【0085】
比較例1
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)を下記比較例1の樹脂に代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−8)を作製した。
【0086】
比較例2
実施例1において、電荷輸送層の樹脂(1)を下記比較例2の樹脂に代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−9)を作製した。
【0087】
【化17】
【0088】
比較例3
実施例1において、電荷発生物質をY型チタニルフタロシアニンに代えてτ−フタロシアニンにした以外は同様にして感光体試料(OPC−10)を作製した。
【0089】
比較例4
実施例1において、電荷発生物質をY型チタニルフタロシアニンに代えてx−フタロシアニンにした以外は同様にして感光体試料(OPC−11)を作製した。
【0090】
比較例5
実施例1において、導電性支持体の面粗度をRzで0.3μmに代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−12)を作製した。
【0091】
比較例6
実施例1において、導電性支持体の面粗度をRzで2.7μmに代えた以外は同様にして感光体試料(OPC−13)を作製した。
【0092】
<評価>
このようにして得た感光体をコニカ社製デジタル複写機Konica7050に装着して以下の評価を行った。
【0093】
なお、以下の評価は全て30℃、80%RHの環境で行った。
【0094】
まず、上記複写機に表面電位計を備え付けて、未露光部電位及び露光後の電位(それぞれVH、VL)を測定できるように改造し電位特性を評価した。
【0095】
また、クリーニングユニットにはゴム硬度JIS A 65゜、反発弾性40%、厚さ2mm、自由長9mmの弾性ゴムブレードを当接角20゜で感光体の回転に対してカウンター方向に押圧力18g/cmで当接した。
【0096】
次に、上記条件で10,000コピーの実写試験を行い、試験前後の感光体の表面電位変動と感光層の膜厚減耗を測定した。この時、印字率は5%で行った。
【0097】
更に、画像の印字率を1%に下げた状態で10,000コピーの実写を行い、紙粉、トナーに対するフィルミングの強制試験を行った。フィルミングの評価は10,000コピー強制試験後の感光体表面及びハーフトーン画像を目視で評価した。
【0098】
<評価基準>
◎:感光体表面にフィルミングなし。フィルミングによる画像欠陥なし
○:感光体表面にフィルミングあるが、画像欠陥はなく実用上問題なし
△:画像上に軽微なスジ状のムラ発生
×:画像上に明らかな黒スジ状の不良発生
テストの結果を表1に示した。
【0099】
【表1】
【0100】
実施例1〜6に示すように、本発明では、トナー成分や紙粉等のフィルミングがなく、しかも耐摩耗性が高く、長期にわたり高画質で安定した複写画像が得られる電子写真感光体が得られている。
【0101】
【発明の効果】
本発明により、トナー成分や紙粉等のフィルミングがなく、しかも耐摩耗性が高く、長期にわたり高画質で安定した複写画像が得られる電子写真感光体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる十点平均粗さRzの算出法を説明する概要図である。
【図2】本発明に適用可能な電子写真感光体の層構成の断面図である。
【図3】本発明に係わる画像形成装置の断面図である。
【符号の説明】
1 導電性支持体
2 電荷発生層(CGL)
3 電荷輸送層(CTL)
4 感光層
5 中間層
6 電荷輸送物質(CTM)を主成分とする層
7 電荷発生物質(CGM)
8 保護層
10 感光体ドラム(又は感光体)
11 発光ダイオード等を用いた露光部
12 帯電器
13 像露光器
14 現像器
17 給紙ローラ
18 転写ローラ(転写器)
19 分離ブラシ(分離器)
20 定着装置
21 排紙ローラ
22 クリーニング器
30 感光体、帯電器、転写器・分離器及びクリーニング器が一体化されている着脱可能なプロセスカートリッジ
Claims (4)
- 円筒状導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質、バインダー樹脂を含有する感光層を設けた電子写真感光体において、該感光体の表面層に、前記バインダー樹脂として少なくとも下記一般式(A1)、及び下記一般式(B1)の繰り返し単位を有し、かつ、その粘度法による分子量Mvが65,000〜100,000である共重合ポリカーボネートを含有し、且つ前記円筒状導電性支持体の十点平均表面粗さRzが0.4μm以上2.5μm以下であることを特徴とする電子写真感光体。
- 上記バインダー樹脂が少なくとも上記一般式(A1)、上記一般式(B1)及び下記一般式(C)の繰り返し単位を有し、かつ、その粘度法による分子量Mvが65,000〜100,000である共重合ポリカーボネートからなり、且つ上記電荷発生物質がCu−Kα特性X線(波長1.54A)に対するブラッグ角2θで27.2゜±0.2゜に最大ピークを有するオキシチタニルフタロシアニンであることを特徴とする請求項1記載の電子写真感光体。
- 電子写真感光体を用い、帯電、像露光、現像、転写・分離、クリーニングの工程を経る画像形成に使用するプロセスカートリッジにおいて、請求項1又は2記載の電子写真感光体と、帯電器、像露光器、現像器、転写又は分離器、クリーニング器の、少なくとも何れか1つとを組み合わせて造られていることを特徴とするプロセスカートリッジ。
- 請求項1又は2記載の電子写真感光体を用い帯電、像露光、現像、転写・分離、クリーニングを経て画像形成することを特徴とする画像形成装置。
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