JP2001320047A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JP2001320047A JP2001050776A JP2001050776A JP2001320047A JP 2001320047 A JP2001320047 A JP 2001320047A JP 2001050776 A JP2001050776 A JP 2001050776A JP 2001050776 A JP2001050776 A JP 2001050776A JP 2001320047 A JP2001320047 A JP 2001320047A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ESD耐量の高い横型DMOSを形成するこ
とが困難であった。 【解決手段】 LDMOS10のnドレイン層16に
隣接してp型のアノード層21が形成されている。こ
のアノード層21は定格電圧ではLDMOSの動作に何
ら寄与せず、ESD時にホールを発生する。このホール
は活性層13を介してベース層14に流れ、ソース層1
5からドレイン層16に電子が流れる。このため、LD
MOSの寄生サイリスタが動作することにより、高電流
下でのソース・ドレイン間の保持電圧を低くすることが
でき、電流分布を均一とすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置、例え
ば高耐圧デバイスに係わり、特に、静電放電(ESD;
Electro Static Discharge)耐量を向上した横型DMO
S(LDMOS;Lateral Double Diffusion MOS-FET)に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、パワーICは低電圧デバイスと
高耐圧デバイスの両方で構成され、例えば自動車産業等
で広く用いられている。車載用の半導体装置の環境は過
酷である。このため、ESDや他の種類の電気的過渡現
象に対して、比較的高レベルの保護を必要としている。
ESDは電荷を帯びた人または物が集積回路に触れる際
に生じる高エネルギーパルスとして考えられる。ESD
から半導体素子を保護する方法の一つとして、半導体素
子と出力ピンの間に抵抗素子を挿入することにより、電
圧のレベルを低下させることが考えられる。しかし、高
耐圧デバイスとしてのLDMOSは低オン抵抗と高耐圧
の両立が求められている。したがって、抵抗素子を挿入
するとパッドから見たLDMOSの低オン抵抗の特性が
損なわれるため得策ではない。
【0003】図17は、従来のn型LDMOSを示して
いる。p型基板11内にはn型の埋め込み層12が
形成されている。この埋め込み層12上にはn型活性層
13が例えばエピタキシャル成長されている。この活性
層13内には選択的にp型ベース層14が形成され、こ
のベース層14内にn型ソース層15及びp拡散層
14aが形成されている。活性層13のベース層14と
離れた位置には、n型ドレイン層16が形成されてい
る。このドレイン層16と前記ベース層14の相互間に
位置する活性層13の表面領域には、LOCOS酸化膜
17が形成されている。前記ソース層15とLOCOS
酸化膜17の間に位置する前記活性層13とベース層1
4の上方には、図示せぬゲート絶縁膜を介してゲート電
極(G)18が形成されている。前記ソース層15及び
拡散層14a上にはソース電極(S)19が設けら
れ、ドレイン層16上にはドレイン電極(D)20が設
けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記構成において、E
SDによりドレイン層16に強い電界が印加されると、
ドレイン層16のLOCOS酸化膜17側の端部でアバ
ランシェ降伏が起こり、これにより電子とホールが発生
する。このドレイン層16の端部で発生した電子はドレ
イン層16に流れ込み、ホール電流はベース層14に流
れ込む。このため、n型ドレイン層16、p型ベース
層14、n型ソース層15による寄生バイポーラトラ
ンジスタがオン状態となる。この寄生バイポーラトラン
ジスタがオン状態になることにより、ソース層とドレイ
ン層間の電圧が低い電圧にクランプされる。しかし、ド
レイン層の端部において局所的な電流集中が起こり、こ
の領域で熱的な暴走が生じる。このため、十分なESD
耐量が得られず、極端な場合、ドレイン層が破壊される
という問題を有していた。
【0005】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、その目的とするところは、ESD時に
ドレイン層の端部における電流集中を緩和でき、大電流
における保持電圧を従来のLDMOSに比べて低くする
ことが可能であり、ESD耐量を向上し得る半導体装置
を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体装置は、
上記課題を解決するため、第1導電型の活性層と、前記
活性層の表面領域に形成された第2導電型の第1のベー
ス層と、前記第1のベース層の表面領域に形成された第
1導電型の第1のソース層と、前記活性層の表面領域に
前記第1のベース層から離れて形成された第1導電型の
第1のドレイン層と、前記第1のベース層と前記第1の
ドレイン層との間で、前記第1のドレイン層に隣接して
形成された第2導電型のアノード層と、前記第1のソー
ス層と前記第1のドレイン層との間で、前記第1のベー
ス層上に第1のゲート絶縁膜を介して形成された第1の
ゲート層と、前記第1のベース層と前記第1のソース層
の表面に形成されたソース電極と、前記第1のドレイン
層と前記アノード層の表面に形成されたドレイン電極と
を有する第1のデバイスを具備し、前記アノード層は、
ESD時に前記第1のソース層、第1のベース層、及び
前記活性層とにより寄生サイリスタを構成することを特
徴とする。
【0007】前記活性層内に設けられた第2導電型の第
2のベース層と、前記第2のベース層内に設けられた第
1導電型の第2のソース層と、前記活性層内で第2のソ
ース層から離間された第1導電型の第2のドレイン層
と、前記第2のソース層と第2のドレイン層間の前記第
2のベース層の上方にゲート絶縁膜を介して形成された
第2のゲート層とを有する第2のデバイスをさらに具備
し、前記第2のソース層は前記ソース電極に接続され、
前記第2ドレイン層は前記ドレイン電極に接続され、前
記第2のゲート層は前記第1のゲート層とともにゲート
電極に接続されることを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【0009】図1は、本発明の第1の実施例に係るLD
MOS10を示している。図1において、p型基板1
1内にはn型埋め込み層12が形成されている。この
埋め込み層12上にはn型活性層13が、例えばエピタ
キシャル成長法により形成されている。この活性層13
内には選択的にp型のベース層14が形成されている。
このベース層14内にはn型ソース層15及びp
拡散層14aが形成されている。前記活性層13のベー
ス層14と離れた位置には、n型ドレイン層16が形
成されている。このドレイン層16と前記ベース層14
の相互間に位置する活性層13の表面領域には、LOC
OS酸化膜17が形成されている。
【0010】このLOCOS酸化膜17と前記ドレイン
層16の相互間に位置する活性層13内には、ドレイン
層16に接してp型アノード層21が形成されてい
る。このアノード層21は、後述するように、定格電圧
の範囲では、LDMOS10の動作に何ら寄与せず、E
SD時にホールを活性層13に流入させる動作をする。
この定格電圧の範囲でアノード層21から活性層13に
ホール電流が流れないための条件については後述する。
【0011】前記ソース層15とLOCOS酸化膜17
の間に位置する前記活性層13とベース層14の上方に
は、ゲート絶縁膜18aを介してゲート電極(G)18
が形成されている。前記ソース層15及び拡散層14a
には例えば第1層のアルミニウム配線(1Al)からな
るソース電極(S)19が接続されている。また、前記
ドレイン層16と前記アノード層21には例えば第1層
のアルミニウム配線(1Al)からなるドレイン電極
(D)20が接続されている。
【0012】上記定格電圧の範囲でアノード層21から
活性層13にホールが注入されないための条件は、幾つ
か考えられる。例えばアノード層21直下に位置する活
性層13のシート抵抗値Rsを考えた場合、このシート
抵抗値Rsは、アノード層21の長さをd(cm)、チ
ャネル幅1cm当りの定格のドレイン電流をIDとする
と、式(1)のように表される。
【0013】 Rs≦0.8/d・1/ID (Ω/□) …(1) また、定格電圧の範囲でアノード層21から活性層13
にホールが注入されないための別の条件は次のようであ
る。例えばゲート絶縁膜厚をtox(cm)、定格のゲ
ート電圧をVg(V)、定格のドレイン電圧をVd
(V)、静耐圧(ゲート電圧が0Vの場合における耐
圧)をVb(V)とすると、式(2)(3)を満足する
範囲内において、アノード層21から活性層13にホー
ル電流が注入されない。
【0014】 Vg≦2×106・tox …(2) Vd≦0.7・Vb …(3) 図2は、上記アノード層21を有するLDMOSの定格
電圧における動作を示している。図2に示すように、上
記構成のLDMOSは定格電圧の範囲において、通常の
LDMOSとして動作し、ソース層からドレイン層へ電
子が流れる。このため、定格電圧における動作時におい
て、アノード層21は何ら機能しない。
【0015】一方、ESD時において、定格以上の電圧
がドレイン電極20に印加されると、ベース層14から
空乏層が延び、アノード層21近傍の電界が強くなる。
このため、アバランシェ降伏が起こり、電子及びホール
が発生する。このうち電子はドレイン層16へ流れ込
む。大きな電子電流がドレイン層16に流れ込むことに
より、アノード層21近傍のn型活性層13の電圧が降
下する。この電圧が最終的にn型活性層13とp型ア
ノード層21とのビルトインポテンシャル分降下する
と、p型アノード層21から活性層13へホール電流
が流れ込む。アノード層21から活性層13へ注入され
たホール電流はベース層14へ流れる。大きなホール電
流がベース層14へ流れることにより、ソース層15近
傍のベース層14の電圧が降下する。この電圧がベース
層14とソース層15間のビルトインポテンシャル分降
下した時点で、電子がソース層15からドレイン層16
へ流れる。ここでは、アノード層21、n型活性層1
3、ベース層14からなる寄生pnpがオンして、ソー
ス層15、ベース層14、ドレイン層16からなる寄生
npnがオンするとして説明したが、この逆に、先に寄
生npnがオンし、この後、寄生pnpがオンする場合
もある。この時点で、n型ソース層15、p型ベース
層14、n型活性層13、p型アノード層21からな
る寄生サイリスタがターンオンし、図3に実線で示すよ
うに、ソース・ドレイン間の電圧が低電圧にラッチされ
る。
【0016】図17に示す従来のLDMOSは、ESD
時に寄生バイポーラトランジスタ(npnトランジス
タ)が動作し、ソース・ドレイン間に電子による電流が
流れることにより、ソース・ドレイン間の電圧がクラン
プされる。これに対して、本発明の場合、LDMOSの
寄生サイリスタが動作し、ソース層15とドレイン層1
6間にホールと電子による電流が流れる。このため、図
3に破線で示す従来のLDMOSに比ベてクランプ電圧
を小さくすることができる。
【0017】また、p型アノード層21から活性層1
3にホールが注入されることにより、ドレイン層16近
傍の活性層の導電率が下がり、電子電流はドレイン層1
6の端部に集中することなく広い範囲で流れる。このた
め、ドレイン層16の端部における熱的な暴走を防止で
き、トランジスタの破壊を防止できる。
【0018】上記第1の実施例によれば、LDMOS1
0のn型ドレイン層16に隣接してp型アノード層
21を設け、このアノード層21直下に位置する活性層
13のシート抵抗値を低く設定している。このLDMO
Sは、定格電圧の範囲内において、アノード層21から
活性層13へホールが流入されずに通常のLDMOSと
して動作し、ESD時には、アノード層21から活性層
13へホール電流が流れ込むことにより、寄生的な横型
サイリスタがターンオンする。したがって、大電流での
ソース・ドレイン間の保持電圧を低くすることができ、
電流分布を均一化することが可能となる。このため、E
SD耐量を向上することができる。
【0019】しかも、電流分布が均一であるため、ドレ
イン層16端部における電流集中を防止でき、ESD時
における熱的暴走を回避することができる。
【0020】図4は、本発明の第2の実施例を示すもの
であり、図1と同一部分には同一符号を付し異なる部分
についてのみ説明する。図4において、活性層13はn
型バッファ層31を有し、このバッファ層31の内部に
前記ドレイン層16とアノード層21が形成されてい
る。このn型バッファ層31を形成することにより、ア
ノード層21の下の抵抗率を下げることが可能となる。
このn型バッファ層31は活性層13に例えばボロンイ
オンを注入することにより形成される。このバッファ層
31に対するイオンのドーズ量n1は、キャリアの移動
度をμ(cm2/V・s)、アノード層21の長さをd
(cm)、ゲート電極18及び定格電圧におけるチャネ
ル幅1cm当りのドレイン電流をID、電子の電荷量を
q(C)としたとき、式(4)を満たすことが望まし
い。
【0021】 5/8・(ID・d)/(q・μ)≦n1 …(4) 上記ドーズ量及び前述したシート抵抗値は、バッファ層
31の有無に拘わらず、同一の関係式となる。
【0022】また、このn型バッファ層31のシート抵
抗値Rsは、上記式(1)に示す条件を満たすことが望
ましい。このn型バッファ層31は、定格電圧範囲にお
いて、アノード層21直下を流れる電子電流による電圧
降下を小さくする。このため、アノード層21から活性
層13にホールが注入されることを防止できる。
【0023】ところで、n型バッファ層31が無く、し
かも、アノード層21の直下に位置する活性層13のシ
ート抵抗値が式(1)の条件より大きい場合、このLD
MOSは、図5に破線で示すように、定格電圧範囲内で
IGBTと同様の動作をする。しかし、第2の実施例に
おいて、μ=400(cm2/V・s)、d=1.5×1
-4(cm)、ID=9.4(A/cm)に対し、ドー
ズ量n2は、ほぼ1.4×1013/cm2に設定されて
いる。したがって、このLDMOSにおいて、アノード
層21は定格電圧範囲内でLDMOSの動作に何ら寄与
しない。
【0024】上記第2の実施例によれば、ドレイン層1
6及びアノード層21を抵抗率が低いn型バッファ層3
1内に形成している。このため、第1の実施例と同様の
効果を得ることができる。しかも、n型バッファ層31
を設けることにより、アノード層21直下の抵抗率を所
要の値に容易に設定できる。
【0025】図6は、本発明の第3の実施例を示すもの
であり、第2の実施例と同一部分には同一符号を付し異
なる部分についてのみ説明する。図4に示す第2の実施
例において、ゲート電極18に電圧が印加され、且つ、
ドレイン層16に印加される電圧が高い場合、n型バッ
ファ層31の端部に電流が集中し、この部分の電界が強
くなる。このため、アバランシェ電流が発生する。この
アバランシェ電流は、寄生pnpトランジスタのベース
電流となり、LDMOSが図5に示すように定格電圧範
囲内でIGBTと同様の動作をする虞がある。
【0026】そこで、第3の実施例では、図6に示すよ
うに、LOCOS酸化膜17の直下の活性層13内に、
前記n型バッファ層31に隣接するn型オフセット層4
1を形成している。このオフセット層41により、大電
流下においてバッファ層31の端部の電界が緩和され、
寄生pnpトランジスタへのベース電流の供給を抑える
ことができる。このn型オフセット層41は、例えばリ
ンイオンを活性層13にイオン注入することにより形成
される。このリンイオンの正味のドーズ量は、例えばほ
ぼ1.5×1012以上4×1012/cm2以下の範囲で
あることが望ましい。
【0027】上記第3の実施例によれば、定常電圧範囲
におけるIGBT動作を確実に抑制でき、LDMOSの
耐圧を向上できる。しかも、ESD時には第2の実施例
と同様の動作により、良好なESD耐量を得ることがで
きる。
【0028】図7は、本発明の第4の実施例を示すもの
である。この実施例は、第1乃至第3の実施例に示すよ
うな、p型アノード層21を有するLDMOSからな
る第1のデバイス51とp型アノード層21を持たな
い従来構造のLDMOSからなる第2のデバイス52を
パッド53と接地間に並列接続している。第1、第2の
デバイス51、52のゲート電極は、例えばパッド54
に接続されている。このとき、第1のデバイス51の静
耐圧が第2のデバイスより低く設定されることが望まし
い。
【0029】このような構成とすることにより、ESD
時において、第1のデバイス51が第2のデバイス52
より速く動作する。このため、第2のデバイス52の破
壊を防止できる。
【0030】図8は、本発明の第5の実施例を示すもの
である。この実施例は、第4の実施例を変形したもので
あり、図7と同一部分には同一符号を付す。この実施例
は、p型アノード層21を有する第1のデバイス51
と、p型アノード層21を持たない複数の第2のデバ
イス52を接続する場合の例を示している。このよう
に、複数のデバイスを接続する場合、ESD耐量の大き
い第1のデバイス51をパッドの近傍に配置する。すな
わち、ソース層Sが接続されるパッド61は第2層のア
ルミニウム(2Al)からなるソース配線62に接続さ
れ、ドレイン層Dが接続されるパッド63は第2層のア
ルミニウム(2Al)からなるドレイン配線64に接続
されている。前記パッド61、63の近傍には第1のデ
バイス51が配設され、これらパッド61、63から離
間した位置に複数の第2のデバイス52が配設される。
これら第1、第2のデバイス51、52の各ソース電極
19はソース配線62に接続され、各ドレイン電極20
はドレイン配線64に接続されている。
【0031】上記第5の実施例によれば、ESD耐量の
大きい第1のデバイス51をパッドの近傍に配置してい
るため、ESD時に第2のデバイス52を確実に保護す
ることができる。
【0032】また、LDMOSにp型アノード層21
を設けることにより、LDMOSのチャネル長方向の長
さが長くなり、素子面積の増大を招く。そこで、ESD
耐量を十分確保できる分だけ、p型アノード層21を
有したLDMOSを形成し、残りの素子を通常のLDM
OSとする。このような構成とすることにより、素子面
積をそれ程犠牲にすることなく、LDMOSのESD耐
量を向上させることができる。
【0033】ここでは、2層配線を用いた場合のレイア
ウトを例に説明したが、3層以上の配線を用いた場合に
も適用できる。また、第2層目の配線をアルミニウムと
したが、他の金属材料を適用することも可能である。
【0034】図9は、本発明の第6の実施例を示すもの
であり、図6に示す第3の実施例と同一部分には同一符
号を付す。上記第1乃至5の実施例ではn型活性層13
内にベース層、ソース層、ドレイン層、アノード層を形
成した。これに対し、この実施例はp型活性層71を用
いている。この場合、n型オフセット層72は、ゲート
電極18の下方まで延出されている。
【0035】上記第6の実施例によれば、n型オフセッ
ト層72をゲート電極18の下方まで延出することによ
り、p型活性層71を用いて本発明のLDMOSを形成
できる。
【0036】図10は、本発明の第7の実施例を示すも
のである。この実施例はSOI(Silicon On Insulato
r)基板80を用いた場合を示している。すなわち、こ
のSOI基板80は、p型シリコン基板81と、n型シ
リコン基板82と、これらの相互間に設けられたSiO
2層83とにより構成されている。このうちn型シリコ
ン基板82内に図4と同様にLDMOSが形成されてい
る。図10において、図4と同一部分には同一符号を付
す。
【0037】第7の実施例によれば、SOI基板80内
に本発明のアノード層21を有するLDMOSを形成し
ている。このため、アノード層21の作用によりESD
耐量を向上できる。しかも、活性層としてのn型シリコ
ン基板82の直下が絶縁体層としてのSiO2層83で
あるため、通常のバルクシリコンを用いた場合に比べて
破壊電圧を高めることが可能である。
【0038】第7の実施例は、第2の実施例の構成をS
OI基板に適用した場合ついて説明したが、これに限ら
ず、他の実施例の構成を適用することも可能である。
【0039】図11は、本発明の第8の実施例を示して
いる。上記第1乃至第7の実施例において、ドレイン層
16とアノード層21の深さは同等として示している。
この実施例では、アノード層91をドレイン層16より
深く形成し、且つアノード層91の一部とドレイン層1
6の一部とをオーバーラップさせている。このような構
成とすることにより、アノード層91を形成する際のマ
スクがずれた場合においてもアノード層91の幅dを一
定とすることができる。したがって、アノード層91直
下の活性層13や、バッファ層31のシート抵抗SRの
値を正確に設定できる。
【0040】図12、図13は、本発明の第9の実施例
を示すものであり、第1乃至第8の実施例と同一部分に
は同一符号を付す。図13は、図12のXIII−XI
II線に沿った断面図である。
【0041】図12、図13に示すように、p型アノ
ード層21はn型ドレイン層16の長手方向の中央部
に形成され、アノード層21はドレイン層16の端部に
形成されていない。さらに、n型ソース層15は、前
記アノード層21と対応する部分にのみ形成され、ゲー
ト電極18のコーナー部近傍には形成されていない。す
なわち、ゲート電極18のコーナー部近傍にはチャネル
領域が形成されていない。換言すれば、ドレイン層16
はチャネル幅より長く形成され、アノード層21は、チ
ャネル領域に対応して形成されている。図12は、ドレ
イン層16の一方の端部のみを示しているが、図示せぬ
他方の端部も同様の構成とされている。
【0042】上記構成によれば、通常動作時において、
ゲート電極にハイレベルとされた際、ドレイン層16の
端部に電流が集中することを防止できる。ドレイン層1
6の端部に電流が集中した場合、ドレイン層16の端部
のみが導通し、ドレイン層16の全体が導通しないこと
がある。しかし、第9の実施例によれば、ドレイン層1
6の長手方向端部に電流が集中せず、ドレイン層16の
長手方向のほぼ全体に電流が流れる。したがって、ドレ
イン層16の全体が導通し、ドレイン層16の全体がサ
イリスタ動作に寄与するため、安定な動作を得ることが
できる。
【0043】上記第9の実施例は、第1乃至第8の実施
例に適用することが可能であり、第9の実施例と同様の
効果を得ることができる。
【0044】図14は、本発明の第10の実施例を示す
ものであり、図7に示す第4の実施例を変形したもので
ある。この実施例は、LDMOSにより、インダクタン
スからなる負荷を駆動する場合を示している。
【0045】例えば電源Eの正極はインダクタンスLの
一端に接続されている。このインダクタンスLの他端
は、上記第1の実施例乃至第9の実施例に示す本発明の
n型LDMOS101のドレインと、通常構成のn型L
DMOS102のドレインに接続されている。このLD
MOS101は、LDMOS102の保護素子として機
能する。これらLDMOS101、102のソースは前
記電源Eの負極に接続されている。前記LDMOS10
1のゲートは前記ノードN1に接続されている。前記L
DMOS102のゲートは、例えば抵抗103を介して
ノードN1に接続されている。抵抗103はLDMOS
101がLDMOS102より先にオンし、先にオフす
るように設定する機能を有している。
【0046】LDMOS101をこのように動作させる
ためには、抵抗103を用いる以外に他の構成を適用す
ることが可能である。例えばLDMOS102のゲート
をノードN1とは別のノードに接続し、ノードN1に供
給される信号より遅延された信号を用いてもよい。
【0047】前記LDMOS102のゲートと抵抗10
3の接続ノードN0と前記インダクタンスLの他端との
相互間にはツェナーダイオード104、105、106
が直列接続されている。さらに、前記ノードN0と前記
LDMOS101、102のソースとの相互間には、ツ
ェナーダイオード107、108が直列接続されてい
る。前記ツェナーダイオード104〜108は前記LD
MOS101、102のドレイン電圧及びLDMOS1
02のゲート電圧をクランプする機能を有している。
【0048】ツェナーダイオード104〜108による
LDMOS101、102のクランプ電圧をBV1、L
DMOS102の耐圧をBV2、保護素子としてのLD
MOS101の耐圧をBV3とすると、これらの関係は
次のように設定されている。
【0049】BV1<BV3<BV2図15を参照し
て、図10に示す回路の動作について説明する。ノード
N1にハイレベルの信号が供給されると、先ず、LDM
OS102がオンし、この後、LDMOS101がオン
する。すなわち、LDMOS101は抵抗103によ
り、ゲート電極の充電が遅延されているため、LDMO
S102より遅れてオンする。このようにして、LDM
OS101、102がオンすると、LDMOS101、
102のドレイン、ソース間電圧VDSは、電源電圧V
ccから接地電位となる。これに従い、LDMOS10
1、102のドレイン、ソース間電流IDSは、直線的
に増加する。
【0050】一方、ノードN1に供給される信号がロー
レベルとなると、先ずLDMOS101がオフしようと
し、この後、抵抗103によりLDMOS101より遅
れてLDMOS102がオフする。すると、インダクタ
ンスLの逆起電圧により、LDMOS102、101の
ドレイン、ソース間電圧VDSは、急激に上昇する。こ
のとき、前記クランプ電圧とLDMOS101、102
の耐圧の関係により、ツェナーダイオード104〜10
8が導通する。このうち、ツェナーダイオード104〜
106の電圧によりLDMOS102のゲートが充電さ
れ、LDMOS102はオン状態になる。ノードN0の
電位V1は上昇するが、抵抗103によりノードN1の
電位V0は殆んど上昇しない。したがって、LDMOS
101はオフ状態に保持される。このため、LDMOS
102を介してインダクタンスLの逆起電圧に応じた電
流が流れ、LDMOS101には電流が流れない。この
ようにして、インダクタンスLのエネルギーが放出され
ると、LDMOS102がオフする。
【0051】また、LDMOS101、102のドレイ
ンに、ESDによりサージ電圧が印加された場合、ツェ
ナーダイオードによりLDMOS102がオンするのに
比べてLDMOS101の方が速くオンする。ツェナー
ダイオードの素子面積は、コストの面から十分に大きく
できない。換言すれば、LDMOS102のゲート容量
は大きく、ESDのような高速パルスに対応するのに十
分な駆動電流は得られない。このため、LDMOS10
1のアバランシェ降伏の方が高速である。したがって、
LDMOS101のサイリスタ動作により、サージ電圧
に応じた電流の殆どはLDMOS101に流れ、LDM
OS102の破壊を防止することができる。
【0052】上記第10の実施例によれば、通常の構成
のLDMOS102に本発明の構成のLDMOS101
を保護素子として並列接続し、通常動作時に両LDMO
S101、102を動作している。このため、必要な電
流容量を得ることができる。
【0053】しかも、LDMOS101、102がオフ
する際、LDMOS101は抵抗103によりオフ状態
に保持され、インダクタンスLの逆起電力に応じた電流
の殆どは、ツェナーダイオード104〜108によりオ
ン状態に保持されるLDMOS102に流れる。このた
め、過大な電流により、LDMOS101の寄生サイリ
スタが動作して電流を切断することができなくなること
を防止できる。したがって、回路の安定性を向上するこ
とができる。
【0054】さらに、サージ電圧が印加された場合、L
DMOS102より耐圧の低いLDMOS101が、ツ
ェナーダイオード104〜108より先にオンする。し
たがって、LDMOS102を確実に保護することがで
きる。
【0055】図16は、本発明の第11の実施例を示し
ている。この実施例は、図7に示す第4の実施例を変形
したものである。
【0056】図16において、第1乃至第9の実施例に
示すような、p型アノード層21を有するLDMOS
111とp型アノード層21を持たない従来構造のL
DMOS112をパッド53と接地間に並列接続してい
る。LDMOS112のゲートは信号の入力ノードN2
に接続され、LDMOS111のゲートは抵抗113を
介して接地されている。
【0057】第4の実施例において、p型アノード層
21を有するLDMOSからなる第1のデバイス51
は、通常動作時にp型アノード層21を持たない従来
構造のLDMOSからなる第2のデバイス52とともに
動作する。
【0058】これに対して、第11の実施例において、
LDMOS111は、通常動作時には動作せずオフして
おり、ESDが発生した場合、オンする。このため、L
DMOS112を確実に保護することができる。
【0059】しかも、LDMOS111は、通常動作時
にオフしている。このため、アノード層21が定格電圧
において動作しないような構成を設ける必要がない。す
なわち、第2、第3の実施例のように、図4、図6に示
すバッファ層31を必要としない。したがって、製造を
容易化することができる。
【0060】尚、上記各実施例において、p型アノー
ド層21、91を有したLDMOSがラッチするために
は、前述したようにアノード層の端部で生じるアバラン
シェ電流が大きな役割を果たしており、p型アノード
層がないLDMOSに比べ静耐圧を下げることが必要で
ある。静耐圧を下げる方法としては、例えば図6に示す
ように、p型アノード層21を有したLDMOSのド
リフト長LDをp型アノード層21がないLDMOSよ
り短くすればよい。
【0061】また、上記第1乃至第7の実施例におい
て、各半導体層の導電型を全て逆の導電型としても同様
に実施することが可能である。
【0062】その他、本発明の要旨を変えない範囲にお
いて種々変形実施可能なことは勿論である。
【0063】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
ESD時にドレイン層の端部における電流集中を緩和で
き、大電流における保持電圧を従来のLDMOSに比べ
て低くすることが可能であり、ESD耐量を向上し得る
半導体装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例に係る半導体装置を示す
断面図。
【図2】図1に示す装置の定格電圧における動作を示す
特性図。
【図3】図1に示す装置のESD時における動作を示す
特性図。
【図4】本発明の第2の実施例に係る半導体装置を示す
断面図。
【図5】図4に示す装置の定格電圧における動作とIG
BTの動作を示す特性図。
【図6】本発明の第3の実施例に係る半導体装置を示す
断面図。
【図7】本発明の第4の実施例に係る半導体装置を示す
ブロック図。
【図8】本発明の第5の実施例に係る半導体装置を示す
平面図。
【図9】本発明の第6の実施例に係る半導体装置を示す
断面図。
【図10】本発明の第7の実施例に係る半導体装置を示
す断面図。
【図11】本発明の第8の実施例に係る半導体装置を示
す断面図。
【図12】本発明の第9の実施例に係る半導体装置の一
部を示す平面図。
【図13】図12のXIII−XIII線に沿った断面
図。
【図14】本発明の第10の実施例に係る半導体装置を
示す回路図。
【図15】図14の動作を示す波形図。
【図16】本発明の第11の実施例に係る半導体装置を
示す回路図。
【図17】従来のLDMOSを示す断面図。
【符号の説明】
13…n型活性層、 14…p型ベース層、 15…n型ソース層(S)、 16…n型ドレイン層(D)、 18…ゲート電極(G)、 21…p型アノード層、 31…n型バッファ層、 41…n型オフセット層、 51、52…第1、第2のデバイス、 61、63…パッド、 62…ソース配線、 64…ドレイン配線、 71…活性層、 72…n型オフセット層、 80…SOI基板、 91…p型アノード層、 SR…シート抵抗。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01L 29/786 H01L 29/78 301S 616S 623A (72)発明者 川口 雄介 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝マイクロエレクトロニクスセン ター内

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1導電型の活性層と、 前記活性層の表面領域に形成された第2導電型の第1の
    ベース層と、 前記第1のベース層の表面領域に形成された第1導電型
    の第1のソース層と、 前記活性層の表面領域に前記第1のベース層から離れて
    形成された第1導電型の第1のドレイン層と、 前記第1のベース層と前記第1のドレイン層との間で、
    前記第1のドレイン層に隣接して形成された第2導電型
    のアノード層と、 前記第1のソース層と前記第1のドレイン層との間で、
    前記第1のベース層上に第1のゲート絶縁膜を介して形
    成された第1のゲート層と、 前記第1のベース層と前記第1のソース層の表面に形成
    されたソース電極と、 前記第1のドレイン層と前記アノード層の表面に形成さ
    れたドレイン電極とを有する第1のデバイスを具備し、 前記アノード層は、ESD時に前記第1のソース層、第
    1のベース層、及び前記活性層とにより寄生サイリスタ
    を構成することを特徴とする半導体装置。
  2. 【請求項2】 前記アノード層は、前記第1のドレイン
    層の長手方向ほぼ中央部のみに形成されていることを特
    徴とする請求項1記載の半導体装置。
  3. 【請求項3】 前記第1のソース層は、前記第1のドレ
    イン層と平行する領域のみに形成されていることを特徴
    とする請求項1記載の半導体装置。
  4. 【請求項4】 前記アノード層から活性層に電流が注入
    しない条件は、前記第1のゲート絶縁膜の膜厚をtox
    (cm)、定格のゲート電圧をVg(V)、定格のドレ
    イン電圧をVd(V)、静耐圧をVb(V)としたと
    き、 Vg≦2×106・tox Vd≦0.7・Vb を満足することを特徴とする請求項1記載の半導体装
    置。
  5. 【請求項5】 前記アノード層を取り囲む第1導電型の
    バッファ層をさらに具備することを特徴とする請求項1
    記載の半導体装置。
  6. 【請求項6】 前記バッファ層に対する不純物イオンの
    ドーズ量n1は、キャリアの移動度をμ(cm2/V・
    s)、前記アノード層の長さをd(cm)、定格電圧に
    おけるチャネル幅1cm当りのドレイン電流をID、電
    子の電荷量をq(C)としたとき、 5/8・(ID・d)/(q・μ)≦n1 を満足することを特徴とする請求項5記載の半導体装
    置。
  7. 【請求項7】 前記アノード層直下の活性層のシート抵
    抗値Rsは、アノード層の長さをd(cm)、チャネル
    幅1cm当りの定格のドレイン電流をIDとすると、 Rs≦0.8/d・1/ID (Ω/□) であることを特徴とする請求項5記載の半導体装置。
  8. 【請求項8】 前記第1のベース層と前記アノード層と
    の間の前記活性層内に、第1導電型のオフセット層が形
    成されていることを特徴とする請求項7記載の半導体装
    置。
  9. 【請求項9】 前記オフセット層の不純物イオンのドー
    ズ量は、ほぼ1.5×1012以上4×1012/cm2
    下であることを特徴とする請求項8記載の半導体装置。
  10. 【請求項10】 前記アノード層は、前記第1のドレイ
    ン層より深く形成され、前記アノード層の一部の領域は
    前記第1のドレイン層とオーバーラップされていること
    を特徴とする請求項1又は2記載の半導体装置。
  11. 【請求項11】 活性層内に設けられた第2導電型の第
    2のベース層と、 前記第2のベース層内に設けられた第1導電型の第2の
    ソース層と、 前記活性層内で第2のソース層から離間された第1導電
    型の第2のドレイン層と、 前記第2のソース層と第2のドレイン層間の前記第2の
    ベース層の上方にゲート絶縁膜を介して形成された第2
    のゲート層とを有する第2のデバイスをさらに具備し、 前記第2のソース層は前記ソース電極に接続され、前記
    第2ドレイン層は前記ドレイン電極に接続され、前記第
    2のゲート層は前記第1のゲート層とともにゲート電極
    に接続されることを特徴とする請求項1記載の半導体装
    置。
  12. 【請求項12】 前記第1のデバイスは、パッドと前記
    第2のデバイスの相互間に配置されていることを特徴と
    する請求項11記載の半導体装置。
  13. 【請求項13】 前記第2のデバイスのドレイン電極と
    ゲート電極の相互間に接続されたツェナーダイオードを
    さらに具備することを特徴とする請求項11記載の半導
    体装置。
  14. 【請求項14】 前記第1のデバイスは、前記第2のデ
    バイスより先にオフすることを特徴とする請求項13記
    載の半導体装置。
  15. 【請求項15】 前記第2のデバイスのゲート電極と入
    力ノードの相互間に接続された抵抗をさらに具備するこ
    とを特徴とする請求項14記載の半導体装置。
  16. 【請求項16】 前記第1のデバイスのゲート電極に一
    端が接続され、他端が接地された抵抗をさらに具備する
    ことを特徴とする請求項11記載の半導体装置。
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