JP2001316434A - 液状硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
ゴマー、(B)不飽和重合性化合物、(C)光開始剤お
よび(D)下記式(1) 【化1】 〔式中、Raは水素原子または炭素数1〜4のアルキル
基を示し、Rb及びRcは各々独立して炭素数1〜12の
アルキル基を示す〕で表される化合物または2−ter
t−ブチル−6−(3′−tert−ブチル−5′−メ
チル−2′−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフェニ
ル アクリレートを含有することを特徴とする液状硬化
性樹脂組成物。 【効果】 本発明の液状硬化性樹脂組成物により得られ
る硬化物は耐光性に優れ、また、熱的安定性も良好で、
光ファイバ用被覆材料として有用である。
Description
光ファイバテープ等の被覆材料として好適な耐光性に優
れた液状硬化性樹脂組成物およびその硬化物に関する。
得たガラスファイバ素線に、保護補強を目的として樹脂
を被覆して製造されている。この樹脂被覆としては、光
ファイバの表面にまず柔軟な第一次の被覆層を設け、そ
の外側に剛性の高い第二次の被覆層を設けた構造が知ら
れている。これらの樹脂被覆を施された光ファイバ素線
を平面上に複数並べて結束材料で固めたテープ状ファイ
バもよく知られている。光ファイバ素線の第一次の被覆
層を形成するための樹脂組成物をプライマリ材、第二次
の被覆層を形成するための樹脂組成物をセカンダリ材、
テープ状ファイバの結束材として用いられる樹脂組成物
をテープ材と称している。これらの樹脂被覆方法として
は、液状硬化性樹脂組成物を塗布し、熱または光、特に
紫外線により硬化させる方法が広く用いられている。
め、それに用いられる被覆材も長期にわたり特性変化の
少ないことが求められている。
る前或いは入荷後に、倉庫などで保管される際に、蛍光
灯下で保存されることが多く、保存中に被覆材が黄色に
変化してしまうという問題があった。黄色に変化する原
因は硬化物の熱的安定性を確保するために添加されてい
るヒンダードフェノール系の酸化防止剤が着色物質に変
化することが考えられるが、従来、この黄変に対し有効
な酸化防止剤は知られていない。
された光ファイバやテープの熱的安定性が高く、なおか
つ蛍光灯下で保存されても色の変化が少ない硬化物を与
える液状硬化性樹脂組成物を提供することにある。
(メタ)アクリレートオリゴマー、不飽和重合性化合物
及び光開始剤と、下記式(1)の化合物とを組み合せて
用いることにより、硬化物の熱的安定性及び蛍光灯下で
の色安定性を両立した液状硬化性樹脂組成物が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
タ)アクリレートオリゴマー、(B)不飽和重合性化合
物、(C)光開始剤および(D)下記式(1)
4のアルキル基を示し、Rb及びRcは各々独立して炭素
数1〜12のアルキル基を示す〕で表される化合物また
は2−tert−ブチル−6−(3′−tert−ブチ
ル−5′−メチル−2′−ヒドロキシベンジル)−4−
メチルフェニル アクリレートを含有することを特徴と
する液状硬化性樹脂組成物及びこれを光硬化することに
より得られる硬化物を提供するものである。
トは、ポリオール、ジイソシアネート及び水酸基含有
(メタ)アクリレートとを反応させることにより製造さ
れる。すなわち、ジイソシアネートのイソシアネート基
を、ポリオールの水酸基及び水酸基含有(メタ)アクリ
レートの水酸基と、それぞれ反応させることにより製造
される。
イソシアネート及び水酸基含有(メタ)アクリレートを
一括に仕込んで反応させる方法;ポリオール及びジイソ
シアネートを反応させ、次いで水酸基含有(メタ)アク
リレートを反応させる方法;ジイソシアネート及び水酸
基含有(メタ)アクリレートを反応させ、次いでポリオ
ールを反応させる方法;ジイソシアネート及び水酸基含
有(メタ)アクリレートを反応させ、次いでポリオール
を反応させ、最後にまた水酸基含有(メタ)アクリレー
トを反応させる方法などが挙げられる。
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール、ポリヘキサメチレング
リコール、ポリヘプタメチレングリコール、ポリデカメ
チレングリコールのような一種のイオン重合性環状化合
物を開環重合させて得られるポリエーテルジオール、ま
たは二種以上のイオン重合性環状化合物を開環共重合さ
せて得られるポリエーテルジオールが挙げられる。イオ
ン重合性環状化合物としては、エチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド、ブテン−1−オキシド、イソブテンオ
キシド、オキセタン、3,3−ジメチルオキセタン、
3,3−ビスクロロメチルオキセタン、テトラヒドロフ
ラン、2−メチルテトラヒドロフラン、3−メチルテト
ラヒドロフラン、ジオキサン、トリオキサン、テトラオ
キサン、シクロヘキセンオキシド、スチレンオキシド、
エピクロルヒドリン、グリシジルメタクリレート、アリ
ルグリシジルエーテル、アリルグリシジルカーボネー
ト、ブタジエンモノオキシド、イソプレンモノオキシ
ド、ビニルオキセタン、ビニルテトラヒドロフラン、ビ
ニルシクロヘキセンオキシド、フェニルグリシジルエー
テル、ブチルグリシジルエーテル、安息香酸グリシジル
エステル等の環状エーテル類が挙げられる。また、上記
イオン重合性環状化合物と、エチレンイミン等の環状イ
ミン類、β−プロピオラクトン、グリコール酸ラクチド
等の環状ラクトン酸、あるいはジメチルシクロポリシロ
キサン類とを開環共重合させたポリエーテルジオールを
使用することもできる。上記二種以上のイオン重合性環
状化合物の具体的な組み合わせとしては、テトラヒドロ
フランとプロピレンオキシド、テトラヒドロフランと2
−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロフランと3
−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロフランとエ
チレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシ
ド、ブテン−1−オキシドとエチレンオキシド、テトラ
ヒドロフラン、ブテン−1−オキシド、エチレンオキシ
ドの3元重合体等を挙げることができる。これらのイオ
ン重合性環状化合物の開環共重合体はランダムに結合し
ていてもよいし、ブロック状の結合をしていてもよい。
PTMG650、PTMG1000、PTMG2000
(以上、三菱化学(株)製)、エクセノール 102
0、2020、3020、プレミノール PML−40
02、PML−5005(以上、旭硝子(株)製)、
ユニセーフ DC1100、DC1800、DCB10
00(以上、日本油脂(株)製)、PPTG1000、
PPTG2000、PPTG4000、PTG400、
PTG650、PTG1000、PTG2000、PT
G−L1000、PTG−L2000(以上、保土ヶ谷
化学(株)製)、Z−3001−4、Z−3001−
5、PBG2000(以上、第一工業製薬(株)製)、
Acclaim 2200、2220、3201、32
05、4200、4220、8200、12200(以
上、ライオンデール社製)等の市販品として入手するこ
とができる。
ーテルジオールが好ましいが、この他にポリエステルジ
オール、ポリカーボネートジオール、ポリカプロラクト
ンジオール等も用いることができ、これらのジオールを
ポリエーテルジオールと併用することもできる。これら
の構造単位の重合様式は特に制限されず、ランダム重
合、ブロック重合、グラフト重合のいずれであってもよ
い。
は、例えばエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、3−
メチル−1,5−ペンタンジオール、1,9−ノナンジ
オール、2−メチル−1,8−オクタンジオール等の多
価アルコールとフタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、マレイン酸、フマール酸、アジピン酸、セバシン酸
等の多塩基酸とを反応して得られるポリエステルポリオ
ール等を挙げることができる。市販品としてはクラポー
ル P−1010、P−2010、F−1010、F−
2010、PMIPA−2000、PKA−A、PKA
−A2、PNA−2000(以上、(株)クラレ製)等
が入手できる。
は、例えばポリテトラヒドロフランのポリカーボネー
ト、1,6−ヘキサンジオールのポリカーボネート等が
挙げられる。市販品としては、 ニッポラン980、9
81、982、983(以上、日本ポリウレタン工業
(株)製)、Duracarb 120、122、12
4、140、142(PPG社製)、プラクセル CD
205、208、210、220、205PL、20
8PL、210PL、220PL、205HL、208
HL、210HL、220HL(以上、ダイセル化学工
業(株)製)等が挙げられる。
は、ε−カプロラクトンと、例えばエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール、1,2−ポリブチ
レングリコール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペン
チルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノー
ル、1,4−ブタンジオール等の2価のジオールとを反
応させて得られるポリカプロラクトンジオールが挙げら
れる。これらのジオールは、プラクセル 205、L2
05AL、212、L212AL、220、L220A
L(以上、ダイセル化学工業(株)製)等が市販品とし
て入手することができる。
ができる。このようなジオールとしては、例えばエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノール、β−メチル−δ−バレロラクト
ン、ヒドロキシ末端ポリブタジエン、ヒドロキシ末端水
添ポリブタジエン、ヒマシ油変性ポリオール、ポリジメ
チルシロキサンの末端ジオール化合物、ポリジメチルシ
ロキサンカルビトール変性ポリオール等が挙げられる。
外にも、ポリオキシアルキレン構造を有するジオールと
ともにジアミンを併用することも可能であり、このよう
なジアミンとしてはエチレンジアミン、テトラメチレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、パラフェニレンジ
アミン、4,4’−ジアミノジフェニルメタン等のジア
ミンやヘテロ原子を含むジアミン、ポリエーテルジアミ
ン等が挙げられる。これらのジオールの好ましい分子量
は数平均分子量で通常50〜15,000であり、特に
100〜8,000である。また、環構造を有するポリ
オールとして以下に列挙する物質を用いることができ
る。例えばビスフェノールAのアルキレンオキサイド付
加ジオール、ビスフェノールFのアルキレンオキサイド
付加ジオール、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノ
ールF、水添ビスフェノールAのアルキレンオキサイド
付加ジオール、水添ビスフェノールFのアルキレンオキ
サイド付加ジオール、ハイドロキノンのアルキレンオキ
サイド付加ジオール、ナフトハイドロキノンのアルキレ
ンオキサイド付加ジオール、アントラハイドロキノンの
アルキレンオキサイド付加ジオール、1,4−シクロヘ
キサンジオール及びそのアルキレンオキサイド付加ジオ
ール、トリシクロデカンジオール、トリシクロデカンジ
メタノール、ペンタシクロペンタデカンジオール、ペン
タシクロペンタデカンジメタノール等が挙げられ、これ
らの中で、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付
加ジオール、トリシクロデカンジメタノールが好まし
い。これらのポリオールは、例えばユニオール DA4
00、DA700、DA1000、DB400(以上、
日本油脂(株)製)、トリシクロデカンジメタノール
(三菱化学(株)製)等の市販品として入手することも
できる。
2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレン
ジイソシアネート、1,3−キシリレンジイソシアネー
ト、1,4−キシリレンジイソシアネート、1,5−ナ
フタレンジイソシアネート、m−フェニレンジイソシア
ネート、p−フェニレンジイソシアネート、3,3’−
ジメチル−4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
3,3’−ジメチルフェニレンジイソシアネート、4,
4’−ビフェニレンジイソシアネート、1,6−ヘキサ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、メ
チレンビス(4−シクロヘキシルイソシアネート)、
2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネー
ト、ビス(2−イソシアネートエチル)フマレート、6
−イソプロピル−1,3−フェニルジイソシアネート、
4−ジフェニルプロパンジイソシアネート、リジンジイ
ソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、水添キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキ
シリレンジイソシアネート、2,5−ビス(イソシアネ
ートメチル)−ビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,
6−ビス(イソシアネートメチル)−ビシクロ[2.
2.1]ヘプタン等が挙げられ、特に、2,4−トリレ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、メチレンビス(4−シクロ
ヘキシルイソシアネート)等が好ましい。
としては、例えば2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシ−3−フェニルオキシプロピル(メタ)アク
リレート、1,4−ブタンジオールモノ(メタ)アクリ
レート、2−ヒドロキシアルキル(メタ)アクリロイル
ホスフェート、4−ヒドロキシシクロヘキシル(メタ)
アクリレート、1,6−ヘキサンジオールモノ(メタ)
アクリレート、ネオペンチルグリコールモノ(メタ)ア
クリレート、トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリ
レート、トリメチロールエタンジ(メタ)アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、
ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、
下記式(2)又は式(3)
し、nは1〜15の数を示す)で表される(メタ)アクリ
レート等が挙げられる。また、アルキルグリシジルエー
テル、アリルグリシジルエーテル、グリシジル(メタ)
アクリレート等のグリシジル基含有化合物と、(メタ)
アクリル酸との付加反応により得られる化合物も使用す
ることができる。これら水酸基含有(メタ)アクリレー
トのうち、特に、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
等が好ましい。
含有(メタ)アクリレートの使用割合は、ポリオールに
含まれる水酸基1当量に対してジイソシアネートに含ま
れるイソシアネート基が 1.1〜3当量、水酸基含有
(メタ)アクリレートの水酸基が0.2〜1.5当量と
なるようにするが、ポリオール及びアクリレート中の水
酸基の当量とジイソシアネート中のイソシアネート基の
当量はほぼ等しくするのが好ましい。
イソシアネート基に付加しうる官能基を持った化合物で
置き換えて用いることもできる。例えば、γ−メルカプ
トトリメトキシシラン、γ−アミノトリメトキシシラン
などを挙げることができる。これらの化合物を使用する
ことにより、ガラス等の基材への密着性を高めることが
できる。
フテン酸銅、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、ラ
ウリル酸ジn−ブチルスズ、トリエチルアミン、1,4
−ジアザビシクロ〔2.2.2〕オクタン、2,6,7
−トリメチル−1,4−ジアザビシクロ〔2.2.2〕
オクタン等のウレタン化触媒を、反応物の総量100重
量部に対して0.01〜1重量部用いるのが好ましい。
また、反応温度は、通常10〜90℃、特に30〜80
℃で行うのが好ましい。
レタン(メタ)アクリレートオリゴマーは、全組成中に
10〜90重量%(以下、単に%で示す)配合されるの
が好ましく、特に、光ファイバー素線等に被覆する際の
塗工性、硬化させた後の被覆材料の柔軟性及び長期信頼
性を維持するためには、20〜70%配合するのが好ま
しい。
は、さらに、ジイソシアネート1モルに対して水酸基含
有(メタ)アクリレート化合物2モルを反応させたウレ
タン(メタ)アクリレートを配合することもできる。か
かるウレタン(メタ)アクリレートとしては、例えばヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレートと2,5−ビス
(イソシアネートメチル)−ビシクロ[2.2.1]ヘ
プタン、2,6−ビス(イソシアネートメチル)−ビシ
クロ[2.2.1]ヘプタンの反応物、ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリレートと2,4−トリレンジイソシア
ネートの反応物、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
トとイソホロンジイソシアネートの反応物、ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレートと2,4−トリレンジイ
ソシアネートの反応物、ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレートとイソホロンジイソシアネートの反応物等が
挙げられる。
る、成分(B)である不飽和重合性化合物賭しては、例
えばN−ビニルピロリドン、N−ビニルカプロラクタム
等のビニル基含有ラクタム、イソボルニル(メタ)アク
リレート、ボルニル(メタ)アクリレート、トリシクロ
デカニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル
(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)ア
クリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート等の
脂環式構造含有(メタ)アクリレート、ベンジル(メ
タ)アクリレート、4−ブチルシクロヘキシル(メタ)
アクリレート、アクリロイルモルホリン、ビニルイミダ
ゾール、ビニルピリジン等が挙げられる。さらに、2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)ア
クリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、ブチ
ル(メタ)アクリレート、アミル(メタ)アクリレー
ト、イソブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メ
タ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、イ
ソアミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アク
リレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル
(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレ
ート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ノニ
ル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレー
ト、イソデシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メ
タ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ラ
ウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アク
リレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ブトキシエ
チル(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリコ
ール(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレ
ート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ポリエ
チレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロ
ピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、メトキシ
エチレングリコール(メタ)アクリレート、エトキシエ
チル(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリ
コール(メタ)アクリレート、メトキシポリプロピレン
グリコール(メタ)アクリレート、ジアセトン(メタ)
アクリルアミド、イソブトキシメチル(メタ)アクリル
アミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、t
−オクチル(メタ)アクリルアミド、ジメチルアミノエ
チル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート、7−アミノ−3,7−ジメチルオク
チル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチル(メタ)
アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メ
タ)アクリルアミド、ヒドロキシブチルビニルエーテ
ル、ラウリルビニルエーテル、セチルビニルエーテル、
2−エチルヘキシルビニルエーテル、及び下記式(4)
し、R2 は炭素数2〜6、好ましくは2〜4のアルキレ
ン基を示し、R3 は水素原子又は炭素数1〜12、好ま
しくは1〜9のアルキル基を示し、mは0〜12、好ま
しくは1〜8の数を示す)で表される化合物等が挙げら
れる。市販品としては、アロニックス M−101、M
−102、M−111、M−113、M−114、M−
117(以上、東亜合成(株)製);ビスコート L
A、STA、IBXA、2−MTA、#192、#19
3(大阪有機化学(株)製);NK エステル AMP
−10G、AMP−20G、AMP−60G(以上、新
中村化学工業(株)製);ライトアクリレート L−
A、S−A、IB−XA、PO−A、PO−200A、
NP−4EA、NP−8EA(以上、共栄社化学(株)
製);FA−511、FA−512A、FA−513A
(以上、日立化成工業(株)製)等が挙げられる。
て、多官能化合物を挙げることもできる。このような、
不飽和重合性多官能化合物としては、例えばトリメチロ
ールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリス
リトールトリ(メタ)アクリレート、エチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メ
タ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メ
タ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)
アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アク
リレート、トリメチロールプロパントリオキシエチル
(メタ)アクリレート、トリス(2−ヒドキシエチル)
イソシアヌレートトリ(メタ)アクリレート、トリス
(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジ(メタ)
アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メ
タ)アクリレート、ビスフェノールAのエチレンオキサ
イドまたはプロピレンオキサイドの付加体のジオールの
ジ(メタ)アクリレート、水添ビスフェノールAのエチ
レンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの付加体の
ジオールのジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA
のジグリシジルエーテルに(メタ)アクリレートを付加
させたエポキシ(メタ)アクリレート、トリエチレング
リコールジビニルエーテル等が挙げられる。市販品とし
ては、例えばユピマーUV SA1002、SA200
7(以上、三菱化学(株)製);ビスコート #19
5、#215、#230、#260、#700(大阪有
機化学(株)製);カヤラッド HDDA(以上、日本
化薬(株)製);アロニックス M−210、M−21
5、M−315(以上、東亜合成(株)製)等が挙げら
れる。これらのうち、特にトリシクロデカンジメタノー
ルジアクリレート(ユピマーUV SA1002)及び
ビスコート #230、#700が好ましい。
組成中に15〜80%、特に20〜70%配合するのが
好ましい。15%未満では組成物の粘度が高くなりすぎ
て塗工性が悪くなるばかりでなく、硬化物の靭性が低下
し、硬化収縮率が高くなり、また、80%を超えると硬
化速度が遅くなるので好ましくない。
は、例えば1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノ
ン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデヒド、フ
ルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カル
バゾール、3−メチルアセトフェノン、4−クロロベン
ゾフェノン、4,4’−ジメトキシベンゾフェノン、
4,4’−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、
ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテ
ル、ベンジルジメチルケタール、1−(4−イソプロピ
ルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−
1−オン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル
プロパン−1−オン、チオキサントン、ジエチルチオキ
サントン、2−イソプロピルチオキサントン、2−クロ
ロチオキサントン、2−メチル−1−〔4−(メチルチ
オ)フェニル〕−2−モルホリノ−プロパン−1−オ
ン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホス
フィンオキシド、ビス−(2,6−ジメトキシベンゾイ
ル)−2,4,4−トリメチルペンチルホスフィンオキ
シド等が挙げられる。市販品としては、イルガキュア
184、261、369、500、651、819、9
07、1700、1850、2959、CGI−40
3、ダロキュア1173、(以上、チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ(株)製);ルシリンTPO (BAS
F社製)等が挙げられる。これらの中で、イルガキュア
184、369、651、907、1700、180
0、1850、ルシリン TPOが好ましい。特に、ル
シリン TPOが好ましい。
0.01〜10%、特に0.01〜4%配合するのが好
ましい。
る(D)成分は式(1)で表される化合物または2−t
ert−ブチル−6−(3′−tert−ブチル−5′
−メチル−2′−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフ
ェニル アクリレートである。式(1)中、Raは炭素
数1〜4のアルキル基であるが、メチル基が特に好まし
い。RbおよびRcは炭素数5〜12、さらに6〜12の
アルキル基であることが好ましい。Raがメチル基で、
RbおよびRcが炭素数8のアルキル基である式(1)で
示される化合物、4,6−ビス(オクチルチオメチル)
−o−クレゾールは、チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ(株)よりイルガノックス 1520、1520L、
1520LRとして入手することができる。また、2−
tert−ブチル−6−(3′−tert−ブチル−
5′−メチル−2′−ヒドロキシベンジル)−4−メチ
ルフェニル アクリレートは、住友化学工業(株)より
スミライザーGMとして入手することができる。
の色安定性の点から全組成中に0.01〜3%、特に
0.03〜1%、さらに0.05〜0.5%配合するの
が好ましい。
の成分以外に、必要に応じて本発明の液状硬化性樹脂組
成物の特性を損なわない範囲で硬化性の他のオリゴマ
ー、ポリマー、反応性希釈剤、その他の添加剤等を配合
することができる。
は、例えばポリエステル(メタ)アクリレート、エポキ
シ(メタ)アクリレート、ポリアミド(メタ)アクリレ
ート、(メタ)アクリロイルオキシ基を有するシロキサ
ンポリマー、グリシジルメタアクリレートとそのほかの
ビニルモノマーとの共重合体とアクリル酸を反応させて
得られる反応性ポリマー等が挙げられる。また、光ファ
イバーの伝送損失の原因となる水素ガスの発生を抑える
ためにアミンを併用することが可能である。このような
アミンとしては、例えばジエチルアミン、イソプロピル
アミン、ジブチルアミン、エタノールアミン、ジエタノ
ールアミン等が挙げられる。
着色剤、紫外線吸収剤、光安定剤、シランカップリング
剤、熱重合禁止剤、レベリング剤、界面活性剤、保存安
定剤、可塑剤、滑剤、溶媒、フィラー、濡れ性改良剤、
塗面改良剤等を必要に応じて配合することができる。こ
こで、紫外線吸収剤としては、例えば、2,4−ジヒド
ロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−n−ドデシロキ
シベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、2−(2’−
ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−5’−t−オクチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系の
紫外線吸収剤が挙げられ、市販品としては、例えばTi
nuvin P、234、320、326、327、3
28、329、213(以上、チバ・スペシャルティ・
ケミカルズ(株)製)、シーソーブ 101、102、
103、712、704(以上、シプロ化成(株)
製)、スミソーブ 110、130、140(住友化学
工業(株)製)等が挙げられる。また、シランカップリ
ング剤としては、例えばγ−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、市販品として、SH6062、6030(以上、
東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)製)、KBM
403、503、803、903、5103(以上、
信越化学工業(株)製)等が挙げられる。
度は、通常200〜20000mPa・s/25℃であ
り、2000〜15000mPa・s/25℃が好まし
い。そして、本発明の液状硬化性樹脂組成物を光ファイ
バー素線のセカンダリ材又は心線のテープ材として使用
した場合には、硬化後のヤング率が100〜2500M
Paとなることが好ましく、また、光ファイバー素線の
プライマリ材として用いる場合には、硬化後のヤング率
が0.5〜3MPaとなることが好ましい。
熱及び/又は放射線によって硬化されるが、ここで放射
線とは、赤外線、可視光線、紫外線、X線、電子線、α
線、β線、γ線等をいう。
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
ーの合成例) 撹拌機を備えた反応容器に、イソホロンジイソシアネー
ト117.12g、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレ
ゾール0.24g、フェノチアジン0.08g、ジブチ
ル錫ジラウレート0.40gを仕込み、反応温度30℃
以下になるように調節しながら、2−ヒドロキシエチル
アクリレート37.08gを滴下した。滴下後30℃で
40分間反応させた。その後、45℃まで昇温させ、さ
らに1時間反応を継続した。、数平均分子量が2300
のエチレンオキサイドとブチレンオキサイドの開環共重
合体ジオール(重量比は25/75)844.68gと
ジブチル錫ジラウレート0.40gを加えて50℃で1
時間反応させた。その後、70℃まで昇温させ、さらに
反応を継続した。残留イソシアネート基濃度が0.05
重量%以下になった時を反応終了とし、ウレタンアクリ
レートオリゴマーを得た(これをUA−1とする)。
ーの合成例) 撹拌機を備えた反応容器に、数平均分子量が4000の
ポリプロピレングリコール(Lyondell社製 A
cclaim 4200)898.07g、イソホロン
ジイソシアネート74.76g、2,6−ジ−t−ブチ
ル−p−クレゾール0.24g、フェノチアジン0.0
8gを仕込み、これらを撹拌しながら液温度が15℃と
なるまで冷却した。ジブチル錫ジラウレート0.80g
を添加した後、攪拌しながら液温度を1時間かけて35
℃まで徐々に上げた。その後、液温度を50℃に上げて
反応させた。残留イソシアネート基濃度が0.97重量
%(仕込量に対する割合)以下となった後、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート26.04gを添加し、液温度
約60℃にて撹拌し、反応させた。残留イソシアネート
基濃度が0.1重量%以下になった時を反応終了とし、
ウレタンアクリレートオリゴマーを得た(これをUA−
2とする)。
レタンアクリレートオリゴマーUA−1 65重量部、
ノニルフェノールEO変性アクリレート(東亞合成
(株)製、アロニックス M−113) 26重量部、
N−ビニルカプロラクタム(ISPジャパン(株)製)
8重量部、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート
(大阪有機化学(株)製 ビスコート #230) 1
重量部、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニル
ホスフィンオキシド(BASF社製 ルシリン TP
O) 1.2重量部を混合し、50℃で均一な溶液にな
るまで攪拌した後に、ジエチルアミン 0.1重量部及
びγ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン(東レ・
ダウコーニング(株)製 SH6062) 1.0重量
部を添加した。その後、4,6−ビス(オクチルチオメ
チル)−o−クレゾール(チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ(株)製 イルガノックス 1520L) 0.
3重量部を添加し、液状硬化性樹脂組成物を調製した。
レタンアクリレートオリゴマーUA−2 63重量部、
ノニルフェノールEO変性アクリレート(東亞合成
(株)製、アロニックス M−113) 12重量部、
N−ビニルカプロラクタム(ISPジャパン(株)製)
8重量部、イソボルニルアクリレート(大阪有機化学
工業(株) IBXA) 15重量部、1,6−ヘキサ
ンジオールジアクリレート(大阪有機化学(株)製 ビ
スコート #230) 2重量部、2,4,6−トリメ
チルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイシド(B
ASF社製 ルシリン TPO) 1.2重量部、2−
ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン(シプロ化成
(株)製 シーソーブ 101) 0.15重量部を混
合し、50℃で均一な溶液になるまで攪拌した後に、ジ
エチルアミン 0.1重量部及びγ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシシラン 1.0重量部を添加した。その
後、4,6−ビス(オクチルチオメチル)−o−クレゾ
ール(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製 イ
ルガノックス 1520L) 0.3重量部を添加し、
液状硬化性樹脂組成物を調製した。
ル)−o−クレゾールを添加しなかったこと以外は、実
施例1と同様にして液状硬化性樹脂組成物を調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、ペンタエリスリトール
テトラキス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート](チバ・ス
ペシャルティ・ケミカルズ(株)製 イルガノックス
1010)を用いた以外は、実施例1と同様にして液状
硬化性樹脂組成物を調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、チオジエチレン ビス
[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ
・ケミカルズ(株)製 イルガノックス 1035)を
用いた以外は、実施例1と同様にして液状硬化性樹脂組
成物を調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、ベンゼンプロパン酸,
3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロ
キシ,C7〜C9側鎖アルキルエステル(チバ・スペシ
ャルティ・ケミカルズ(株)製 イルガノックス 11
35)を用いた以外は、実施例1と同様にして液状硬化
性樹脂組成物を調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、ヘキサメチレン ビス
[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ
・ケミカルズ(株)製 イルガノックス 259)を用
いた以外は、実施例1と同様にして液状硬化性樹脂組成
物を調製した。
ル)−o−クレゾールを添加しなかったこと以外は、実
施例2と同様にして液状硬化性樹脂組成物を調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、チオジエチレン ビス
[3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ(株)製 イルガノックス 1035)を用いた
以外は、実施例2と同様にして液状硬化性樹脂組成物を
調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、チオジエチレン ベン
ゼンプロパン酸,3,5−ビス(1,1−ジメチルエチ
ル)−4−ヒドロキシ,C7〜C9側鎖アルキルエステ
ル(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製 イル
ガノックス 1135)を用いた以外は、実施例2と同
様にして液状硬化性樹脂組成物を調製した。
物の耐光性及び熱的安定性を評価した。 (1)耐蛍光灯性試験方法 液状組成物を254μm厚のアプリケーターを用いてス
ライドガラス上に塗布し、3.5kWメタルハライドラ
ンプ(オーク社製SMX−3500/F−OS)を用い
て窒素雰囲気下で0.1J/cm2 の紫外線を照射し、
厚さ約130μmの硬化フィルムを得た。このスライド
ガラス上の硬化フィルムを、温度23℃、湿度50%R
Hの環境下において蛍光灯光を照射した。このとき蛍光
灯管は東芝製FL20SSN/18を使用し、硬化膜上
での照度は1200 lxであった。蛍光灯光の照射前
および一定時間照射後の硬化フィルムの黄変度を色差計
(日本電色工業(株)製SZ−Σ80分光色差計)を用
いてYI(イエローネスインデックス)で評価した。Y
I値が小さいほど黄色度が低く、黄変性が小さいことを
示す。
物の熱的安定性を評価した。液状組成物を381μm厚
のアプリケーターを用いてガラス板上に塗布し、3.5
kWメタルハライドランプ(オーク社製SMX−350
0/F−OS)を用いて空気雰囲気下で0.5J/cm
2の紫外線を照射し硬化フィルムを得た。この硬化フィ
ルムをガラス板からはがし、裏面から再度0.5J/c
m2の紫外線を照射した。得られたフィルムの厚さは約
200μmであった。このようにして得られた硬化フィ
ルムは、23℃、50%RHの雰囲気に12時間以上放
置して状態調節を行ったのちに初期のヤング率の測定を
行った。さらに、この硬化フィルムを100℃のオーブ
ンに30日間放置し、再びヤング率を測定した。初期の
ヤング率と加熱後のヤング率の変化率を算出して、熱的
安定性を評価した。
っ張り試験器により引っ張り弾性率を測定した。引っ張
り速度は1mm/min、チャック間距離は25mmとした。
ヤング率は2.5%伸びの加重を試験片の断面積、およ
び0.025で除して算出した。結果を表1に示す。
ス(オクチルチオメチル)−o−クレゾール(チバ・ス
ペシャルティ・ケミカルズ(株)製) スミライザーGM:2−tert−ブチル−6−(3′
−tert−ブチル−5′−メチル−2′−ヒドロキシ
ベンジル)−4−メチルフェニル アクリレート(住友
化学工業(株)製) イルガノックス 1010:ペンタエリスリトール テ
トラキス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネート](チバ・スペシ
ャルティ・ケミカルズ(株)製) イルガノックス 1035:チオジエチレン ビス[3
−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ(株)製) イルガノックス 1135:ベンゼンプロパン酸,3,
5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキ
シ,C7〜C9側鎖アルキルエステル(チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ(株)製) イルガノックス 259:ヘキサメチレン ビス[3−
(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ(株)製) スミライザーWX−R:4,4′−チオ−ビス−(3−
メチル−6−tert−ブチル−フェノール(住友化学
工業(株)製)
樹脂組成物から得られる硬化物は蛍光灯下の安定性が優
れおり、なおかつ、硬化物の熱的安定性も良好であるこ
とが明らかである。
られる硬化物は耐光性に優れ、また、熱的安定性も良好
で、光ファイバ用被覆材料として有用である。
PTMG650、PTMG1000、PTMG2000
(以上、三菱化学(株)製)、エクセノール 102
0、2020、3020、プレミノール PML−40
02、PML−5005(以上、旭硝子(株)製)、
ユニセーフ DC1100、DC1800、DCB10
00(以上、日本油脂(株)製)、PPTG1000、
PPTG2000、PPTG4000、PTG400、
PTG650、PTG1000、PTG2000、PT
G−L1000、PTG−L2000(以上、保土谷化
学工業(株)製)、Z−3001−4、Z−3001−
5、PBG2000(以上、第一工業製薬(株)製)、
Acclaim 2200、2220、3201、32
05、4200、4220、8200、12200(以
上、ライオンデール社製)等の市販品として入手するこ
とができる。
る、成分(B)である不飽和重合性化合物としては、例
えばN−ビニルピロリドン、N−ビニルカプロラクタム
等のビニル基含有ラクタム、イソボルニル(メタ)アク
リレート、ボルニル(メタ)アクリレート、トリシクロ
デカニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル
(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)ア
クリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート等の
脂環式構造含有(メタ)アクリレート、ベンジル(メ
タ)アクリレート、4−ブチルシクロヘキシル(メタ)
アクリレート、アクリロイルモルホリン、ビニルイミダ
ゾール、ビニルピリジン等が挙げられる。さらに、2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)ア
クリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、ブチ
ル(メタ)アクリレート、アミル(メタ)アクリレー
ト、イソブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メ
タ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、イ
ソアミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アク
リレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル
(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレ
ート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ノニ
ル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレー
ト、イソデシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メ
タ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ラ
ウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アク
リレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ブトキシエ
チル(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリコ
ール(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレ
ート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ポリエ
チレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロ
ピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、メトキシ
エチレングリコール(メタ)アクリレート、エトキシエ
チル(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリ
コール(メタ)アクリレート、メトキシポリプロピレン
グリコール(メタ)アクリレート、ジアセトン(メタ)
アクリルアミド、イソブトキシメチル(メタ)アクリル
アミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、t
−オクチル(メタ)アクリルアミド、ジメチルアミノエ
チル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート、7−アミノ−3,7−ジメチルオク
チル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチル(メタ)
アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メ
タ)アクリルアミド、ヒドロキシブチルビニルエーテ
ル、ラウリルビニルエーテル、セチルビニルエーテル、
2−エチルヘキシルビニルエーテル、及び下記式(4)
し、R2 は炭素数2〜6、好ましくは2〜4のアルキレ
ン基を示し、R3 は水素原子又は炭素数1〜12、好ま
しくは1〜9のアルキル基を示し、mは0〜12、好ま
しくは1〜8の数を示す)で表される化合物等が挙げら
れる。市販品としては、アロニックス M−101、M
−102、M−111、M−113、M−114、M−
117(以上、東亜合成(株)製);ビスコート L
A、STA、IBXA、2−MTA、#192、#19
3(大阪有機化学工業(株)製);NK エステル A
MP−10G、AMP−20G、AMP−60G(以
上、新中村化学工業(株)製);ライトアクリレート
L−A、S−A、IB−XA、PO−A、PO−200
A、NP−4EA、NP−8EA(以上、共栄社化学
(株)製);FA−511、FA−512A、FA−5
13A(以上、日立化成工業(株)製)等が挙げられ
る。
て、多官能化合物を挙げることもできる。このような、
不飽和重合性多官能化合物としては、例えばトリメチロ
ールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリス
リトールトリ(メタ)アクリレート、エチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メ
タ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メ
タ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)
アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アク
リレート、トリメチロールプロパントリオキシエチル
(メタ)アクリレート、トリス(2−ヒドキシエチル)
イソシアヌレートトリ(メタ)アクリレート、トリス
(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジ(メタ)
アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メ
タ)アクリレート、ビスフェノールAのエチレンオキサ
イドまたはプロピレンオキサイドの付加体のジオールの
ジ(メタ)アクリレート、水添ビスフェノールAのエチ
レンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの付加体の
ジオールのジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA
のジグリシジルエーテルに(メタ)アクリレートを付加
させたエポキシ(メタ)アクリレート、トリエチレング
リコールジビニルエーテル等が挙げられる。市販品とし
ては、例えばユピマーUV SA1002、SA200
7(以上、三菱化学(株)製);ビスコート #19
5、#215、#230、#260、#700(大阪有
機化学工業(株)製);カヤラッド HDDA(以上、
日本化薬(株)製);アロニックス M−210、M−
215、M−315(以上、東亜合成(株)製)等が挙
げられる。これらのうち、特にトリシクロデカンジメタ
ノールジアクリレート(ユピマーUV SA1002)
及びビスコート #230、#700が好ましい。
レタンアクリレートオリゴマーUA−1 65重量部、
ノニルフェノールEO変性アクリレート(東亞合成
(株)製、アロニックス M−113) 26重量部、
N−ビニルカプロラクタム(ISPジャパン(株)製)
8重量部、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート
(大阪有機化学工業(株)製 ビスコート #230)
1重量部、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェ
ニルホスフィンオキシド(BASF社製 ルシリン T
PO) 1.2重量部を混合し、50℃で均一な溶液に
なるまで攪拌した後に、ジエチルアミン 0.1重量部
及びγ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン(東レ
・ダウコーニングシリコーン(株)製 SH6062)
1.0重量部を添加した。その後、4,6−ビス(オク
チルチオメチル)−o−クレゾール(チバ・スペシャル
ティ・ケミカルズ(株)製 イルガノックス1520
L) 0.3重量部を添加し、液状硬化性樹脂組成物を
調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、2−tert−ブチル
−6−(3’−tert−ブチル−5’−メチル−2’
−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフェニル アクリ
レート(住友化学工業(株)製 スミライザー GM)
を用いた以外は、実施例1と同様にして液状硬化性樹脂
組成物を調製した。 実施例3 撹拌機を備えた反応容器に、前記合成例1で得られたウ
レタンアクリレートオリゴマーUA−2 63重量部、
ノニルフェノールEO変性アクリレート(東亞合成
(株)製、アロニックス M−113) 12重量部、
N−ビニルカプロラクタム(ISPジャパン(株)製)
8重量部、イソボルニルアクリレート(大阪有機化学
工業(株) IBXA) 15重量部、1,6−ヘキサ
ンジオールジアクリレート(大阪有機化学工業(株)製
ビスコート #230) 2重量部、2,4,6−ト
リメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(B
ASF社製 ルシリン TPO) 1.2重量部、2−
ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン(シプロ化成
(株)製 シーソーブ 101) 0.15重量部を混
合し、50℃で均一な溶液になるまで攪拌した後に、ジ
エチルアミン 0.1重量部及びγ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシシラン 1.0重量部を添加した。その
後、4,6−ビス(オクチルチオメチル)−o−クレゾ
ール(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製 イ
ルガノックス 1520L) 0.3重量部を添加し、
液状硬化性樹脂組成物を調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、4,4’−チオ−ビス
−(3−メチル−6−tert−ブチルフェノール)
(住友化学工業(株)製 スミライザー WX−R)を
用いた以外は、実施例1と同様にして液状硬化性樹脂組
成物を調製した。 比較例7 実施例3において、4,6−ビス(オクチルチオメチ
ル)−o−クレゾールを添加しなかったこと以外は、実
施例3と同様にして液状硬化性樹脂組成物を調製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、チオジエチレン ビス
[3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ(株)製イルガノックス 1035)を用いた以
外は、実施例3と同様にして液状硬化性樹脂組成物を調
製した。
ル)−o−クレゾールにかえて、チオジエチレン ベン
ゼンプロパン酸,3,5−ビス(1,1−ジメチルエチ
ル)−4−ヒドロキシ,C7〜C9側鎖アルキルエステ
ル(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製 イル
ガノックス 1135)を用いた以外は、実施例3と同
様にして液状硬化性樹脂組成物を調製した。
ス(オクチルチオメチル)−o−クレゾール(チバ・ス
ペシャルティ・ケミカルズ(株)製) スミライザーGM:2−tert−ブチル−6−(3′
−tert−ブチル−5′−メチル−2′−ヒドロキシ
ベンジル)−4−メチルフェニル アクリレート(住友
化学工業(株)製) イルガノックス 1010:ペンタエリスリトール テ
トラキス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネート](チバ・スペシ
ャルティ・ケミカルズ(株)製) イルガノックス 1035:チオジエチレン ビス[3
−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ(株)製) イルガノックス 1135:ベンゼンプロパン酸,3,
5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキ
シ,C7〜C9側鎖アルキルエステル(チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ(株)製) イルガノックス 259:ヘキサメチレン ビス[3−
(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ(株)製) スミライザーWX−R:4,4′−チオ−ビス−(3−
メチル−6−tert−ブチルフェノール)(住友化学
工業(株)製)
Claims (6)
- 【請求項1】 (A)ウレタン(メタ)アクリレートオ
リゴマー、(B)不飽和重合性化合物、(C)光開始剤
および(D)下記式(1) 【化1】 〔式中、Raは水素原子または炭素数1〜4のアルキル
基を示し、Rb及びRcは各々独立して炭素数1〜12の
アルキル基を示す〕で表される化合物または2−ter
t−ブチル−6−(3′−tert−ブチル−5′−メ
チル−2′−ヒドロキシベンジル)−4−メチルフェニ
ル アクリレートを含有することを特徴とする液状硬化
性樹脂組成物。 - 【請求項2】 式(1)中、Raがメチル基、Rb及びR
cがオクチル基である請求項1記載の液状硬化性樹脂組
成物。 - 【請求項3】 (A)ウレタン(メタ)アクリレートオ
リゴマーが、ポリエーテルポリオールとポリイソシアネ
ートおよび水酸基含有(メタ)アクリレートの反応から
得られる化合物である請求項1または2記載の液状硬化
性樹脂組成物。 - 【請求項4】 (C)光開始剤が2,4,6−トリメチ
ルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドである請求
項1〜3のいずれか1項記載の液状硬化性樹脂組成物。 - 【請求項5】 光ファイバ被覆用である請求項1〜4の
いずれか1項記載の液状樹脂組成物。 - 【請求項6】 請求項1〜5のいずれか1項記載の液状
樹脂組成物を光硬化することにより得られる硬化物。
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