JP2001305859A - 現像フレーム及びその溶着接合方法及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
現像フレーム及びその溶着接合方法及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置Info
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は上記従来例を更に発展させたもので
あり、現像ローラ端部のシール部材のトナーシール性を
向上させた現像フレーム、及びその組立方法を提供する
ことを目的としている。 【解決手段】 上記課題を解決するために、本発明にか
かる現像フレーム及びその溶着接合方法及びプロセスカ
ートリッジ及び画像形成装置の代表的な構成は、トナー
収容部10ａから現像領域10ｂへトナーＴを供給するため
の供給開口12a1と開放部12b1を有する第一フレーム12
と、前記第一フレーム12の開放部12b1を塞ぐ第二フレー
ム13と、像担持体７に担持された潜像を現像する現像ロ
ーラ10ｃと、少なくとも前記第一および第二フレームに
またがって固定され前記現像ローラ10ｃ端部のトナー漏
れを防止するシール部材35とを有する現像フレームＣで
あって、前記第一フレーム12と第二フレーム13を溶着に
より接合し、前記シール部材35を固定する面であって、
前記第一および第二フレームの接合部分31、32を、溶着
により略同一平面に形成したことを特徴とする。
あり、現像ローラ端部のシール部材のトナーシール性を
向上させた現像フレーム、及びその組立方法を提供する
ことを目的としている。 【解決手段】 上記課題を解決するために、本発明にか
かる現像フレーム及びその溶着接合方法及びプロセスカ
ートリッジ及び画像形成装置の代表的な構成は、トナー
収容部10ａから現像領域10ｂへトナーＴを供給するため
の供給開口12a1と開放部12b1を有する第一フレーム12
と、前記第一フレーム12の開放部12b1を塞ぐ第二フレー
ム13と、像担持体７に担持された潜像を現像する現像ロ
ーラ10ｃと、少なくとも前記第一および第二フレームに
またがって固定され前記現像ローラ10ｃ端部のトナー漏
れを防止するシール部材35とを有する現像フレームＣで
あって、前記第一フレーム12と第二フレーム13を溶着に
より接合し、前記シール部材35を固定する面であって、
前記第一および第二フレームの接合部分31、32を、溶着
により略同一平面に形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、現像ローラ端部に
おいて良好なトナーシール性を得ることのできる現像フ
レーム及びこれを有するプロセスカートリッジ又は画像
形成装置に関するものである。
おいて良好なトナーシール性を得ることのできる現像フ
レーム及びこれを有するプロセスカートリッジ又は画像
形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を採用した画像形成装置に
おいて、現像剤であるトナーを収容するトナー収容部
や、トナーを用いて像担持体上の静電潜像を現像する現
像部などを保持する枠体を現像フレームという。従来の
現像フレームについて、特開平8-15940を例として図15
及び図16を用いて説明する。
おいて、現像剤であるトナーを収容するトナー収容部
や、トナーを用いて像担持体上の静電潜像を現像する現
像部などを保持する枠体を現像フレームという。従来の
現像フレームについて、特開平8-15940を例として図15
及び図16を用いて説明する。
【０００３】図15に示すプロセスカートリッジは、トナ
ーＴを収容する現像フレーム100、潜像を担持する感光
体ドラム、トナーＴを用いて感光体ドラム上の潜像を現
像する現像ローラ100ｃ、感光体ドラムを一様に帯電さ
せる帯電ローラ、感光体ドラム上に残留したトナーを除
去するクリーニング手段を有し、また上方に使用者が把
持する把持部材を有している。現像フレーム100はトナ
ー現像枠体101とトナー現像壁部材102からなり、両部材
101、102を結合して形成される空間をトナー収容部100
ａとし、トナー供給開口101ａから現像室100ｂに内蔵し
た現像ローラ100ｃにトナーＴを供給している。
ーＴを収容する現像フレーム100、潜像を担持する感光
体ドラム、トナーＴを用いて感光体ドラム上の潜像を現
像する現像ローラ100ｃ、感光体ドラムを一様に帯電さ
せる帯電ローラ、感光体ドラム上に残留したトナーを除
去するクリーニング手段を有し、また上方に使用者が把
持する把持部材を有している。現像フレーム100はトナ
ー現像枠体101とトナー現像壁部材102からなり、両部材
101、102を結合して形成される空間をトナー収容部100
ａとし、トナー供給開口101ａから現像室100ｂに内蔵し
た現像ローラ100ｃにトナーＴを供給している。
【０００４】トナー現像枠体101及びトナー現像壁部材1
02を結合するに際しては、まず両部材101、102を接合
し、該接合部のうちトナー壁部102ａの部分は端部101
ｂ、端部102ｃを溶着する。また現像室100ｂに対応する
現像壁部102ｂの部分は、両端部の非溶着部にトナー漏
れ防止シール105を介在させると共に、図16に示すよう
に、両部材101、102の位置決めをするために長手方向両
端部に端部部材103、104を取り付けている。
02を結合するに際しては、まず両部材101、102を接合
し、該接合部のうちトナー壁部102ａの部分は端部101
ｂ、端部102ｃを溶着する。また現像室100ｂに対応する
現像壁部102ｂの部分は、両端部の非溶着部にトナー漏
れ防止シール105を介在させると共に、図16に示すよう
に、両部材101、102の位置決めをするために長手方向両
端部に端部部材103、104を取り付けている。
【０００５】更に両部材101、102を結合させるための他
の従来例の構成として、両部材101、102の接合部全体、
すなわち現像壁部102ｂの部分をも溶着して結合させる
場合もある。これにより両部材101、102を強固に結合さ
せることができ、捻れ力に対しても位置ずれ等が生ずる
ことがない。この場合においては、現像壁部102ｂにお
ける両部材101、102の接合部に、上記トナー漏れ防止シ
ール105は介在させない。
の従来例の構成として、両部材101、102の接合部全体、
すなわち現像壁部102ｂの部分をも溶着して結合させる
場合もある。これにより両部材101、102を強固に結合さ
せることができ、捻れ力に対しても位置ずれ等が生ずる
ことがない。この場合においては、現像壁部102ｂにお
ける両部材101、102の接合部に、上記トナー漏れ防止シ
ール105は介在させない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記他の従来例
の構成にあっては、現像ローラ100ｃの端部にトナー現
像枠体101とトナー現像壁部材102の溶着接合部が位置す
ることになる。かかる現像ローラ100ｃの端部には図15
に示すようにトナー漏れを防止するためのシール部材10
6が配置されているが、溶着接合部はともすれば凹凸が
生じやすいため、シール部材106が密着することが困難
となり、シール性能が損なわれるおそれがある。
の構成にあっては、現像ローラ100ｃの端部にトナー現
像枠体101とトナー現像壁部材102の溶着接合部が位置す
ることになる。かかる現像ローラ100ｃの端部には図15
に示すようにトナー漏れを防止するためのシール部材10
6が配置されているが、溶着接合部はともすれば凹凸が
生じやすいため、シール部材106が密着することが困難
となり、シール性能が損なわれるおそれがある。
【０００７】そこで本発明は、部品、組立コストにおい
て有利な上記他の従来例を更に発展させたものであり、
現像ローラ端部のシール部材のトナーシール性を向上さ
せた現像フレーム、及びその組立方法を提供することを
目的としている。
て有利な上記他の従来例を更に発展させたものであり、
現像ローラ端部のシール部材のトナーシール性を向上さ
せた現像フレーム、及びその組立方法を提供することを
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にかかる現像フレーム及びその溶着接合方法
及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置の代表的な
構成は、トナー収容部から現像領域へトナーを供給する
ための供給開口と開放部を有する第一フレームと、前記
第一フレームの開放部を塞ぐ第二フレームと、像担持体
に担持された潜像を現像する現像ローラと、少なくとも
前記第一および第二フレームにまたがって固定され前記
現像ローラ端部のトナー漏れを防止するシール部材と、
を有する現像フレームであって、前記第一フレームと第
二フレームを溶着により接合し、前記シール部材を固定
する面であって、前記第一および第二フレームの接合部
分を、溶着により略同一平面に形成したことを特徴とす
る。
に、本発明にかかる現像フレーム及びその溶着接合方法
及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置の代表的な
構成は、トナー収容部から現像領域へトナーを供給する
ための供給開口と開放部を有する第一フレームと、前記
第一フレームの開放部を塞ぐ第二フレームと、像担持体
に担持された潜像を現像する現像ローラと、少なくとも
前記第一および第二フレームにまたがって固定され前記
現像ローラ端部のトナー漏れを防止するシール部材と、
を有する現像フレームであって、前記第一フレームと第
二フレームを溶着により接合し、前記シール部材を固定
する面であって、前記第一および第二フレームの接合部
分を、溶着により略同一平面に形成したことを特徴とす
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に係る現像フレーム及びそ
の溶着接合方法及びプロセスカートリッジ及び画像形成
装置の実施形態について、図を用いて説明する。
の溶着接合方法及びプロセスカートリッジ及び画像形成
装置の実施形態について、図を用いて説明する。
【００１０】（全体構成）まず、図１乃至図４を用い
て、電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジの
全体構成を説明する。尚、図１は画像形成装置の全体構
成を示す説明図であり、図２及び図３はプロセスカート
リッジの構成説明図、図４はプロセスカートリッジを装
置本体へ装着する状態を説明する図である。この電子写
真画像形成装置Ａは、図１に示すように、電子写真画像
形成プロセスによって記録媒体に画像を形成するもので
ある。
て、電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジの
全体構成を説明する。尚、図１は画像形成装置の全体構
成を示す説明図であり、図２及び図３はプロセスカート
リッジの構成説明図、図４はプロセスカートリッジを装
置本体へ装着する状態を説明する図である。この電子写
真画像形成装置Ａは、図１に示すように、電子写真画像
形成プロセスによって記録媒体に画像を形成するもので
ある。
【００１１】後述する像担持体であるドラム形状の電子
写真感光体（以下、感光体ドラム７と称す）にトナー像
を形成すると、このトナー像の形成と同期して給送トレ
イ３ａにセットした記録媒体２をピックアップローラ３
ｂ及び搬送ローラ３ｃ等からなる搬送手段３で搬送す
る。前記感光体ドラム７に形成したトナー像は、転写手
段としての転写ローラ４にトナー像と逆極性の電圧を印
加することによって記録媒体２に転写し、トナー像の転
写を受けた記録媒体２をガイド３ｄで定着手段５へと搬
送する。この定着手段５は駆動ローラ５ａ及びヒータを
内蔵する定着ローラ５ｂからなり、通過する記録媒体２
に熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を定着す
る。そしてこの記録媒体２を排出ローラ３ｅ、３ｆで反
転搬送して排出トレイ６へと排出する。
写真感光体（以下、感光体ドラム７と称す）にトナー像
を形成すると、このトナー像の形成と同期して給送トレ
イ３ａにセットした記録媒体２をピックアップローラ３
ｂ及び搬送ローラ３ｃ等からなる搬送手段３で搬送す
る。前記感光体ドラム７に形成したトナー像は、転写手
段としての転写ローラ４にトナー像と逆極性の電圧を印
加することによって記録媒体２に転写し、トナー像の転
写を受けた記録媒体２をガイド３ｄで定着手段５へと搬
送する。この定着手段５は駆動ローラ５ａ及びヒータを
内蔵する定着ローラ５ｂからなり、通過する記録媒体２
に熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を定着す
る。そしてこの記録媒体２を排出ローラ３ｅ、３ｆで反
転搬送して排出トレイ６へと排出する。
【００１２】（プロセスカートリッジ）プロセスカート
リッジＢは、図１乃至図３に示すように、トナー現像枠
体12とトナー現像壁部材13からなる現像フレームＣと、
クリーニング枠体14とを結合して構成するカートリッジ
枠体内に感光体ドラム７、帯電ローラ８等を収納してカ
ートリッジ化している。即ち、トナー現像枠体12とトナ
ー現像壁部材13を溶着してトナー室10ａ及び現像室10ｂ
を構成し、この現像室10ｂに現像ローラ10ｃ及び現像ブ
レード10ｄを取り付けている。またクリーニング枠体14
には感光体ドラム７、帯電ローラ８、及びクリーニング
手段11を構成する各部材を取り付けている。またクリー
ニング枠体14の上面には、把手部材26を該枠体14と一体
的に設けている。
リッジＢは、図１乃至図３に示すように、トナー現像枠
体12とトナー現像壁部材13からなる現像フレームＣと、
クリーニング枠体14とを結合して構成するカートリッジ
枠体内に感光体ドラム７、帯電ローラ８等を収納してカ
ートリッジ化している。即ち、トナー現像枠体12とトナ
ー現像壁部材13を溶着してトナー室10ａ及び現像室10ｂ
を構成し、この現像室10ｂに現像ローラ10ｃ及び現像ブ
レード10ｄを取り付けている。またクリーニング枠体14
には感光体ドラム７、帯電ローラ８、及びクリーニング
手段11を構成する各部材を取り付けている。またクリー
ニング枠体14の上面には、把手部材26を該枠体14と一体
的に設けている。
【００１３】画像形成の際には、まず像担持体としての
感光層を有する感光体ドラム７を回転し、その表面を帯
電手段である帯電ローラ８への電圧印加によって一様に
帯電する。そして光学系１からの画像情報に応じたレー
ザービーム光を露光開口部９を介して感光体ドラム７へ
照射して潜像を形成する。なお、光学系１はレーザーダ
イオード１ａ、ポリゴンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反射
ミラー１ｄを有している。
感光層を有する感光体ドラム７を回転し、その表面を帯
電手段である帯電ローラ８への電圧印加によって一様に
帯電する。そして光学系１からの画像情報に応じたレー
ザービーム光を露光開口部９を介して感光体ドラム７へ
照射して潜像を形成する。なお、光学系１はレーザーダ
イオード１ａ、ポリゴンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反射
ミラー１ｄを有している。
【００１４】感光体ドラム７上の潜像はトナーを用いて
現像手段10によって現像し、前記トナー像を形成する。
現像手段10は、図２に示すようにトナー室10ａ内のトナ
ーを現像室10ｂへ供給し、現像室10ｂに取り付けた現像
ローラ10ｃを回転させると共に、現像ブレード10ｄによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を固定磁石を内蔵
した現像ローラ10ｃの表面に形成し、そのトナーを感光
体ドラム７の現像領域へ供給する。現像ブレード10ｄは
現像ローラ10ｃの周面に付着するトナーの量を規制する
ものであって、トナー現像枠体12に設けられた現像ブレ
ード取り付け部10d1に支持されている。そして、そのト
ナーを前記潜像に応じて感光体ドラム７へ転移させるこ
とによって、トナー像を形成して可視像化する。
現像手段10によって現像し、前記トナー像を形成する。
現像手段10は、図２に示すようにトナー室10ａ内のトナ
ーを現像室10ｂへ供給し、現像室10ｂに取り付けた現像
ローラ10ｃを回転させると共に、現像ブレード10ｄによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を固定磁石を内蔵
した現像ローラ10ｃの表面に形成し、そのトナーを感光
体ドラム７の現像領域へ供給する。現像ブレード10ｄは
現像ローラ10ｃの周面に付着するトナーの量を規制する
ものであって、トナー現像枠体12に設けられた現像ブレ
ード取り付け部10d1に支持されている。そして、そのト
ナーを前記潜像に応じて感光体ドラム７へ転移させるこ
とによって、トナー像を形成して可視像化する。
【００１５】感光体ドラム７上に形成されたトナー像を
転写ローラ４によって記録媒体２に転写した後に、クリ
ーニング手段11によって感光体ドラム７上の残留トナー
を除去する。ここでクリーニング手段11は、弾性クリー
ニングブレード11ａによって感光体ドラム７に残留した
トナーを掻き落として廃トナー溜め11ｂへ蓄積する。
転写ローラ４によって記録媒体２に転写した後に、クリ
ーニング手段11によって感光体ドラム７上の残留トナー
を除去する。ここでクリーニング手段11は、弾性クリー
ニングブレード11ａによって感光体ドラム７に残留した
トナーを掻き落として廃トナー溜め11ｂへ蓄積する。
【００１６】このプロセスカートリッジＢには光学系１
からレーザービーム光を感光体ドラム７へ照射するため
の露光開口部９、及び感光体ドラム７を記録媒体２に対
向させるための転写開口部15が設けられている。前記転
写開口部15は、感光体ドラム７に形成されたトナー像を
記録媒体２に転写するためのものである。そしてプロセ
スカートリッジＢ外面には、両開口部９、１５を開閉可
能なシャッタ部材16を取り付けている。
からレーザービーム光を感光体ドラム７へ照射するため
の露光開口部９、及び感光体ドラム７を記録媒体２に対
向させるための転写開口部15が設けられている。前記転
写開口部15は、感光体ドラム７に形成されたトナー像を
記録媒体２に転写するためのものである。そしてプロセ
スカートリッジＢ外面には、両開口部９、１５を開閉可
能なシャッタ部材16を取り付けている。
【００１７】シャッタ部材16は感光体ドラム７の表面の
損傷、ごみの付着、及び、感光体の光による劣化等を防
止するものであって、露光開口部９を開閉する第１シャ
ッタ部16ａと、転写開口部15を開閉する第２シャッタ部
16ｂとを一体的に構成してなる。このシャッタ部材16は
長手方向の両端部に回動支軸16ｃを有し、この回動支軸
16ｃから斜め下方へ傾斜するように第１シャッタ部16ａ
が設けられている。また、前記回動支軸16ｃから前記第
１シャッタ部16ａと逆方向へ、クリーニング枠体14の形
状に沿って湾曲したアーム部16ｄが形成され、両アーム
部16ｄを連結するように第２シャッタ部16ｂが設けられ
ている。
損傷、ごみの付着、及び、感光体の光による劣化等を防
止するものであって、露光開口部９を開閉する第１シャ
ッタ部16ａと、転写開口部15を開閉する第２シャッタ部
16ｂとを一体的に構成してなる。このシャッタ部材16は
長手方向の両端部に回動支軸16ｃを有し、この回動支軸
16ｃから斜め下方へ傾斜するように第１シャッタ部16ａ
が設けられている。また、前記回動支軸16ｃから前記第
１シャッタ部16ａと逆方向へ、クリーニング枠体14の形
状に沿って湾曲したアーム部16ｄが形成され、両アーム
部16ｄを連結するように第２シャッタ部16ｂが設けられ
ている。
【００１８】一方、クリーニング枠体14の上部には回動
支軸16ｃを支持するための軸受部14ａを設けており、シ
ャッタ部材16をクリーニング枠体14に対し回動可能に取
り付けている。このとき一方の回動支軸16ｃには捩じり
コイルバネ23を取り付け、これによりシャッタ部材16を
開口９、15を閉じる方向へ常に付勢している。
支軸16ｃを支持するための軸受部14ａを設けており、シ
ャッタ部材16をクリーニング枠体14に対し回動可能に取
り付けている。このとき一方の回動支軸16ｃには捩じり
コイルバネ23を取り付け、これによりシャッタ部材16を
開口９、15を閉じる方向へ常に付勢している。
【００１９】そして画像形成装置Ａは、図４に示すよう
に、装置本体17に対して開閉カバー18が軸19を中心にし
て回動可能に取り付けてある。そして、前記開閉カバー
18を開けると装置本体内部にはプロセスカートリッジＢ
をガイドするための図示しないガイド部材が設けられて
おり、操作者が該ガイド部材に沿ってプロセスカートリ
ッジＢを着脱することができる。
に、装置本体17に対して開閉カバー18が軸19を中心にし
て回動可能に取り付けてある。そして、前記開閉カバー
18を開けると装置本体内部にはプロセスカートリッジＢ
をガイドするための図示しないガイド部材が設けられて
おり、操作者が該ガイド部材に沿ってプロセスカートリ
ッジＢを着脱することができる。
【００２０】（現像フレーム構成）次に図５乃至図７を
参照して現像フレームＣの構成について説明する。尚、
図５は現像手段の断面説明図であり、図６はトナー現像
枠体及びトナー現像壁部材を分離した説明図、図７はト
ナー現像枠体とトナー現像壁部材を結合する組み立て説
明図である。
参照して現像フレームＣの構成について説明する。尚、
図５は現像手段の断面説明図であり、図６はトナー現像
枠体及びトナー現像壁部材を分離した説明図、図７はト
ナー現像枠体とトナー現像壁部材を結合する組み立て説
明図である。
【００２１】現像フレームＣは、図５及び図６に示すよ
うに、トナー現像枠体12とトナー現像壁部材13とを結合
してトナー室10ａ及び現像室10ｂを構成している。
うに、トナー現像枠体12とトナー現像壁部材13とを結合
してトナー室10ａ及び現像室10ｂを構成している。
【００２２】トナー現像枠体12は、前記トナー室10ａ及
び現像室10ｂを構成する本体となるものであり、トナー
供給開口12a1を有するシール取付部12ａを境界として上
方にトナー室10ａを形成するトナー室部12ｂを有し、シ
ール取付部12ａの下方に現像室10ｂを形成する現像室部
12ｃを有する。そして、前記トナー室部12ｂ及び現像室
部12ｃの同一面壁部12b1、12c1を開放して構成してい
る。尚、前記トナー室部12ｂ部分は開放側が幅広くなる
ように形成しており、且つ長手方向一方側面には図示し
ないトナー充填開口が設けられている。
び現像室10ｂを構成する本体となるものであり、トナー
供給開口12a1を有するシール取付部12ａを境界として上
方にトナー室10ａを形成するトナー室部12ｂを有し、シ
ール取付部12ａの下方に現像室10ｂを形成する現像室部
12ｃを有する。そして、前記トナー室部12ｂ及び現像室
部12ｃの同一面壁部12b1、12c1を開放して構成してい
る。尚、前記トナー室部12ｂ部分は開放側が幅広くなる
ように形成しており、且つ長手方向一方側面には図示し
ないトナー充填開口が設けられている。
【００２３】トナー現像壁部材13はトナー現像枠体12の
開放壁部に結合するものであり、前記トナー現像枠体12
のトナー室10ａ部分の開放面に結合するトナー壁部13ａ
と、前記現像室10ｂ部分の開放面に結合する現像壁部13
ｂとを一体的に構成している。そして前記トナー壁部13
ａと現像壁部13ｂとの境界において、現像壁部13ｂに対
してトナー壁部13ａが凹むような凹部13a1を形成してい
る。これらトナー現像枠体12及びトナー現像壁部材13
は、共に樹脂の射出成形によって形成する。
開放壁部に結合するものであり、前記トナー現像枠体12
のトナー室10ａ部分の開放面に結合するトナー壁部13ａ
と、前記現像室10ｂ部分の開放面に結合する現像壁部13
ｂとを一体的に構成している。そして前記トナー壁部13
ａと現像壁部13ｂとの境界において、現像壁部13ｂに対
してトナー壁部13ａが凹むような凹部13a1を形成してい
る。これらトナー現像枠体12及びトナー現像壁部材13
は、共に樹脂の射出成形によって形成する。
【００２４】これらを組み立てるには前記トナー現像枠
体12の開放壁部分にトナー現像壁部材13を接合する共
に、該接合部分を溶着して結合する。尚、本実施例では
前記トナー現像枠体12とトナー現像壁部材13とを結合す
るときに、図７に示すように、両部材12、13の長手方向
両端に端部部材21を取り付け、両者を正確に位置決めす
るようにしている。
体12の開放壁部分にトナー現像壁部材13を接合する共
に、該接合部分を溶着して結合する。尚、本実施例では
前記トナー現像枠体12とトナー現像壁部材13とを結合す
るときに、図７に示すように、両部材12、13の長手方向
両端に端部部材21を取り付け、両者を正確に位置決めす
るようにしている。
【００２５】そのため、トナー現像枠体12の長手方向両
端側面には位置決め用のボス穴12d1、12d2が設けてあ
り、同様にトナー現像壁部材13の長手方向両端側面にも
位置決め用のボス穴13ｃを設けている。そして端部部材
21には前記ボス穴12d1、12d2、13ｃに嵌入し得る位置決
め手段としてのボス21ａを設けている。なお端部部材21
は、トナー現像枠体12に現像ローラ10ｃを取り付ける位
置決め、及びトナー現像壁部材13を溶着したトナー現像
枠体12に対してクリーニング枠体14を結合するときの位
置決めとしても機能している。
端側面には位置決め用のボス穴12d1、12d2が設けてあ
り、同様にトナー現像壁部材13の長手方向両端側面にも
位置決め用のボス穴13ｃを設けている。そして端部部材
21には前記ボス穴12d1、12d2、13ｃに嵌入し得る位置決
め手段としてのボス21ａを設けている。なお端部部材21
は、トナー現像枠体12に現像ローラ10ｃを取り付ける位
置決め、及びトナー現像壁部材13を溶着したトナー現像
枠体12に対してクリーニング枠体14を結合するときの位
置決めとしても機能している。
【００２６】トナー現像枠体12とトナー現像壁部材13と
を結合したとき、トナー現像枠体12の有するトナー室10
ａを構成する壁部10a1がトナー供給開口12a1方向へ向か
って傾斜していることにより、トナー室10ａ内のトナー
を無駄なく現像室10ｂへ供給することができる。またト
ナー現像壁部材13のトナー壁部13ａに凹部13a1を形成し
ていることにより、トナー供給開口12a1に向かって傾斜
している傾斜面13a2を有している。この傾斜面13a2の下
端13a3は前記トナー供給開口12a1の縁部と略一致するよ
う設定されており、トナー室10ａ内のトナーを無駄なく
現像室10ｂへ供給し得るよう構成されている。
を結合したとき、トナー現像枠体12の有するトナー室10
ａを構成する壁部10a1がトナー供給開口12a1方向へ向か
って傾斜していることにより、トナー室10ａ内のトナー
を無駄なく現像室10ｂへ供給することができる。またト
ナー現像壁部材13のトナー壁部13ａに凹部13a1を形成し
ていることにより、トナー供給開口12a1に向かって傾斜
している傾斜面13a2を有している。この傾斜面13a2の下
端13a3は前記トナー供給開口12a1の縁部と略一致するよ
う設定されており、トナー室10ａ内のトナーを無駄なく
現像室10ｂへ供給し得るよう構成されている。
【００２７】そして前記トナー供給開口12a1にシール部
材27を接着或いは溶着等することによって取り外し可能
に取り付けており、使用に際して使用者によって取り除
かれるよう構成されている。これによりプロセスカート
リッジＢの使用前は開口12a1を封鎖し、トナー室10ａ内
のトナーがプロセスカートリッジ使用前に漏れることが
ない。この状態で現像室10ｂに現像ローラ10ｃ及び現像
ブレード10ｄを取り付けた後に、トナー室10ａにトナー
Ｔを充填して現像手段10を構成する。
材27を接着或いは溶着等することによって取り外し可能
に取り付けており、使用に際して使用者によって取り除
かれるよう構成されている。これによりプロセスカート
リッジＢの使用前は開口12a1を封鎖し、トナー室10ａ内
のトナーがプロセスカートリッジ使用前に漏れることが
ない。この状態で現像室10ｂに現像ローラ10ｃ及び現像
ブレード10ｄを取り付けた後に、トナー室10ａにトナー
Ｔを充填して現像手段10を構成する。
【００２８】前記のように一体化されたトナー現像枠体
12及びトナー現像壁部材13に、感光体ドラム７やクリー
ニング手段11等を組み付けたクリーニング枠体14を結合
することによってプロセスカートリッジＢを組み立て
る。
12及びトナー現像壁部材13に、感光体ドラム７やクリー
ニング手段11等を組み付けたクリーニング枠体14を結合
することによってプロセスカートリッジＢを組み立て
る。
【００２９】このとき、図５に示すように、トナー室10
ａは現像室10ｂの上方に位置し、且つトナー室10ａの一
部が現像室10ｂよりも感光体ドラム７側へ突出するよう
にトナー現像枠体12の形状を構成している。
ａは現像室10ｂの上方に位置し、且つトナー室10ａの一
部が現像室10ｂよりも感光体ドラム７側へ突出するよう
にトナー現像枠体12の形状を構成している。
【００３０】なお、トナー現像枠体12及びトナー現像壁
部材13は、共にプラスチック製、例えばハイインパクト
スチロール等で、夫々一体成形されている。これによ
り、プロセスカートリッジＢを大型化することなくトナ
ー室10ａの容量を大きくすることができ、多くのトナー
を収納することが可能となる。そしてトナー室10ａの容
量を大きくしても、トナー現像枠体12のトナー室10ａ部
分は開放側が幅広になるように形成してあることから、
樹脂などの射出成形によってトナー現像枠体12を成形す
ることができる。
部材13は、共にプラスチック製、例えばハイインパクト
スチロール等で、夫々一体成形されている。これによ
り、プロセスカートリッジＢを大型化することなくトナ
ー室10ａの容量を大きくすることができ、多くのトナー
を収納することが可能となる。そしてトナー室10ａの容
量を大きくしても、トナー現像枠体12のトナー室10ａ部
分は開放側が幅広になるように形成してあることから、
樹脂などの射出成形によってトナー現像枠体12を成形す
ることができる。
【００３１】（現像フレームの溶着接合方法）次に現像
フレームの溶着接合方法について、図８乃至図13を用い
て詳細に説明する。図８は第二フレームの接合前詳細
図、図９は溶着リブの断面図、図10は第一フレームと第
二フレームの接合前断面図、図11は第一フレームと第二
フレームの接合後詳細斜視図、図12は第一フレームと第
二フレームの接合後断面図、図13はシール部材及び現像
ローラを組み立てた状態を説明する図である。
フレームの溶着接合方法について、図８乃至図13を用い
て詳細に説明する。図８は第二フレームの接合前詳細
図、図９は溶着リブの断面図、図10は第一フレームと第
二フレームの接合前断面図、図11は第一フレームと第二
フレームの接合後詳細斜視図、図12は第一フレームと第
二フレームの接合後断面図、図13はシール部材及び現像
ローラを組み立てた状態を説明する図である。
【００３２】図８に示すように、トナー現像壁部材13の
現像ローラ10ｃ両端部付近においては、トナー現像枠体
12との接合部分に溶着リブ30を形成している。溶着リブ
30は図９のＭ−Ｍ断面図に示すように断面略三角形状に
形成しており、後述するシール部材35を取り付ける面31
まで連続し（図８参照）、溶着リブ30の端面と面31との
境界に稜線31ａを有している。またトナー現像枠体12に
も、上記面31と同様にシール部材35を取り付ける面32を
形成している。
現像ローラ10ｃ両端部付近においては、トナー現像枠体
12との接合部分に溶着リブ30を形成している。溶着リブ
30は図９のＭ−Ｍ断面図に示すように断面略三角形状に
形成しており、後述するシール部材35を取り付ける面31
まで連続し（図８参照）、溶着リブ30の端面と面31との
境界に稜線31ａを有している。またトナー現像枠体12に
も、上記面31と同様にシール部材35を取り付ける面32を
形成している。
【００３３】トナー現像枠体12とトナー現像壁部材13の
溶着は、超音波振動を付与する溶着ホーン33と、溶着ホ
ーン33を圧接する際の受け台34とによって行う。両部材
12、13を溶着する際には、まず前述の端部部材21のボス
21ａとボス穴12d1、12d2、13ｃとの嵌合によって位置決
めされる。トナー現像枠体12及びトナー現像壁部材13
は、図10に示すように、受け台34に面31、32がまたがる
ように保持される。そして溶着ホーン33によって超音波
振動を付与しながら圧接すると、溶着リブ30が溶けてト
ナー現像枠体12とトナー現像壁部材13が溶着接合され
る。
溶着は、超音波振動を付与する溶着ホーン33と、溶着ホ
ーン33を圧接する際の受け台34とによって行う。両部材
12、13を溶着する際には、まず前述の端部部材21のボス
21ａとボス穴12d1、12d2、13ｃとの嵌合によって位置決
めされる。トナー現像枠体12及びトナー現像壁部材13
は、図10に示すように、受け台34に面31、32がまたがる
ように保持される。そして溶着ホーン33によって超音波
振動を付与しながら圧接すると、溶着リブ30が溶けてト
ナー現像枠体12とトナー現像壁部材13が溶着接合され
る。
【００３４】このとき面31の稜線31ａも溶融し、受け台
34が面31、32の両方に圧接することとなり、図11及びそ
のＮ−Ｎ断面図である図12に示すように、トナー現像枠
体12の端部12ｄと一体化して同一平面を形成する。
34が面31、32の両方に圧接することとなり、図11及びそ
のＮ−Ｎ断面図である図12に示すように、トナー現像枠
体12の端部12ｄと一体化して同一平面を形成する。
【００３５】トナー現像枠体12とトナー現像壁部材13が
一体化されると、図13に示すように、現像ローラ10ｃ端
部のトナー漏れを防止するシール部材35が面31、32に渡
って両面テープ等で張り付けられる。そしてトナー現像
壁部材13に現像ローラ10ｃ下方のトナーの吹き出しを防
ぐシート部材13ｄが取り付けられた後に、現像ローラ10
ｃが組み込まれる。
一体化されると、図13に示すように、現像ローラ10ｃ端
部のトナー漏れを防止するシール部材35が面31、32に渡
って両面テープ等で張り付けられる。そしてトナー現像
壁部材13に現像ローラ10ｃ下方のトナーの吹き出しを防
ぐシート部材13ｄが取り付けられた後に、現像ローラ10
ｃが組み込まれる。
【００３６】以上説明した通り、本実施形態によれば、
トナー収容部（トナー室10ａ）から現像領域（現像室10
ｂ）へトナーを供給するための供給開口（トナー供給開
口12a1）と開放部（壁部12b1、12c1）を有する第一フレ
ーム（トナー現像枠体12）と、前記第一フレームの開放
部を塞ぐ第二フレーム（トナー現像壁部材13）と、像担
持体（感光体ドラム７）に担持された潜像を現像する現
像ローラ10ｃと、少なくとも前記第一および第二フレー
ムにまたがって固定され前記現像ローラ端部のトナー漏
れを防止するシール部材35とを有する現像フレームＣで
あって、前記第一フレームと第二フレームを溶着により
接合し、前記第一および第二フレームの接合部分であっ
て、前記シール部材35を固定する面31、32を、溶着によ
り略同一平面に形成している。
トナー収容部（トナー室10ａ）から現像領域（現像室10
ｂ）へトナーを供給するための供給開口（トナー供給開
口12a1）と開放部（壁部12b1、12c1）を有する第一フレ
ーム（トナー現像枠体12）と、前記第一フレームの開放
部を塞ぐ第二フレーム（トナー現像壁部材13）と、像担
持体（感光体ドラム７）に担持された潜像を現像する現
像ローラ10ｃと、少なくとも前記第一および第二フレー
ムにまたがって固定され前記現像ローラ端部のトナー漏
れを防止するシール部材35とを有する現像フレームＣで
あって、前記第一フレームと第二フレームを溶着により
接合し、前記第一および第二フレームの接合部分であっ
て、前記シール部材35を固定する面31、32を、溶着によ
り略同一平面に形成している。
【００３７】上述の如くトナー現像枠体12の面31、トナ
ー現像壁部材13の面32が同一平面で且つ溶け合って形成
されているため、シール部材35と両面テープとの隙間を
なくすることができ、良好なトナーシール性を得ること
ができる。
ー現像壁部材13の面32が同一平面で且つ溶け合って形成
されているため、シール部材35と両面テープとの隙間を
なくすることができ、良好なトナーシール性を得ること
ができる。
【００３８】［他の実施形態］次に図14を用いて、本発
明に係る現像フレーム及びその溶着接合方法及びプロセ
スカートリッジ及び画像形成装置の他の実施形態につい
て説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
明に係る現像フレーム及びその溶着接合方法及びプロセ
スカートリッジ及び画像形成装置の他の実施形態につい
て説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３９】上記第一実施形態においてはトナー現像壁
部材13のトナー現像枠体12との接合部分である溶着リブ
30を略三角形状に形成し、面31が稜線31ａを有するよう
構成して説明したが、二つの枠体の先端部が溶け合う幅
37は、シール部材35の張り付け幅として適当な幅が得ら
れるように設定すればよい。そこで本実施形態において
は、図14に示すように、トナー現像壁部材13の溶着リブ
36を略中心の所定幅しか設けていない。
部材13のトナー現像枠体12との接合部分である溶着リブ
30を略三角形状に形成し、面31が稜線31ａを有するよう
構成して説明したが、二つの枠体の先端部が溶け合う幅
37は、シール部材35の張り付け幅として適当な幅が得ら
れるように設定すればよい。そこで本実施形態において
は、図14に示すように、トナー現像壁部材13の溶着リブ
36を略中心の所定幅しか設けていない。
【００４０】またこれにより溶着リブ36と面32との稜線
31ｂも稜線31ａより短く形成されているが、トナー現像
枠体12とトナー現像壁部材13の溶け合うきっかけとして
稜線の一部又は全部が機能し、面31の一部が溶着リブと
して機能すれば、溶着後二つの枠体が同一平面をなすこ
とができ、第一実施形態と同様の効果を得ることができ
る。
31ｂも稜線31ａより短く形成されているが、トナー現像
枠体12とトナー現像壁部材13の溶け合うきっかけとして
稜線の一部又は全部が機能し、面31の一部が溶着リブと
して機能すれば、溶着後二つの枠体が同一平面をなすこ
とができ、第一実施形態と同様の効果を得ることができ
る。
【００４１】また第一実施形態に係る溶着接合方法にお
いて面31、32を受け台34によって支持するよう構成して
示したが、トナー現像壁部材13を受け台34によって支持
すると共に、面31、32に溶着ホーン33を圧接するよう構
成することでも同様に接合可能である。
いて面31、32を受け台34によって支持するよう構成して
示したが、トナー現像壁部材13を受け台34によって支持
すると共に、面31、32に溶着ホーン33を圧接するよう構
成することでも同様に接合可能である。
【００４２】
【発明の効果】上記説明した如く、本発明に係る現像フ
レーム及びその溶着接合方法においては、トナー収容部
から現像領域へトナーを供給するための供給開口と開放
部を有する第一フレームと、第一フレームの開放部を塞
ぐ第二フレームと、の接合部分であって、現像ローラ端
部のトナー漏れを防止するシール部材を固定する面を溶
着により略同一平面に形成したことにより、現像ローラ
端部のシール部材のトナーシール性を向上させた現像フ
レーム、及びその組立方法を提供することができる。
レーム及びその溶着接合方法においては、トナー収容部
から現像領域へトナーを供給するための供給開口と開放
部を有する第一フレームと、第一フレームの開放部を塞
ぐ第二フレームと、の接合部分であって、現像ローラ端
部のトナー漏れを防止するシール部材を固定する面を溶
着により略同一平面に形成したことにより、現像ローラ
端部のシール部材のトナーシール性を向上させた現像フ
レーム、及びその組立方法を提供することができる。
【図１】画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】プロセスカートリッジの構成説明図である。
【図３】プロセスカートリッジの構成説明図である。
【図４】プロセスカートリッジを装置本体へ装着する状
態を説明する図である。
態を説明する図である。
【図５】現像手段の断面説明図である。
【図６】トナー現像枠体及びトナー現像壁部材を分離し
た説明図である。
た説明図である。
【図７】トナー現像枠体とトナー現像壁部材を結合する
組み立て説明図である。
組み立て説明図である。
【図８】第二フレームの接合前詳細図である。
【図９】溶着リブの断面図である。
【図１０】第一フレームと第二フレームの接合前断面図
である。
である。
【図１１】第一フレームと第二フレームの接合後詳細斜
視図である。
視図である。
【図１２】第一フレームと第二フレームの接合後断面図
である。
である。
【図１３】シール部材及び現像ローラを組み立てた状態
を説明する図である。
を説明する図である。
【図１４】他の実施形態に係る第二フレームの接合前詳
細図である。
細図である。
【図１５】従来例に係るプロセスカートリッジを説明す
る図である。
る図である。
【図１６】従来例に係る現像フレームの構成を説明する
図である。
図である。
Ａ …電子写真画像形成装置 Ｂ …プロセスカートリッジ Ｃ …現像フレーム Ｔ …トナー １ …光学系 １ａ …レーザーダイオード １ｂ …ポリゴンミラー １ｃ …レンズ １ｄ …反射ミラー ２ …記録媒体 ３ …搬送手段 ３ａ …給送トレイ ３ｂ …ピックアップローラ ３ｃ …搬送ローラ ３ｄ …ガイド ３ｅ …排出ローラ ３ｆ …排出ローラ ４ …転写ローラ ５ …定着手段 ５ａ …駆動ローラ ５ｂ …定着ローラ ６ …排出トレイ ７ …感光体ドラム ８ …帯電ローラ ９ …露光開口部 10 …現像手段 10ａ …トナー室 10a1 …壁部 10ｂ …現像室 10ｃ …現像ローラ 10ｄ …現像ブレード 10d1 …現像ブレード取り付け部 11 …クリーニング手段 11ａ …弾性クリーニングブレード 11ｂ …廃トナー溜め 12 …トナー現像枠体 12ａ …シール取付部 12a1 …トナー供給開口 12ｂ …トナー室部 12b1 …壁部 12ｃ …現像室部 12c1 …壁部 12ｄ …端部 12d1 …ボス穴 12d2 …ボス穴 13 …トナー現像壁部材 13ａ …トナー壁部 13a1 …凹部 13a2 …傾斜面 13ｂ …現像壁部 13ｃ …ボス穴 13ｄ …シート部材 14 …クリーニング枠体 14ａ …軸受部 15 …転写開口部 16 …シャッタ部材 16ａ …第１シャッタ部 16ｂ …第２シャッタ部 16ｃ …回動支軸 16ｄ …アーム部 17 …装置本体 18 …開閉カバー 19 …軸 21 …端部部材 21ａ …ボス 23 …コイルバネ 26 …把手部材 27 …シール部材 30 …溶着リブ 31 …面 31ａ …稜線 31ｂ …稜線 32 …面 33 …溶着ホーン 34 …受け台 35 …シール部材 36 …溶着リブ 37 …幅
Claims (7)
- 【請求項１】 トナー収容部から現像領域へトナーを供
給するための供給開口と開放部を有する第一フレーム
と、 前記第一フレームの開放部を塞ぐ第二フレームと、 像担持体に担持された潜像を現像する現像ローラと、 少なくとも前記第一および第二フレームにまたがって固
定され前記現像ローラ端部のトナー漏れを防止するシー
ル部材と、 を有する現像フレームであって、 前記第一フレームと第二フレームを溶着により接合し、 前記シール部材を固定する面であって、前記第一および
第二フレームの接合部分を、溶着により略同一平面に形
成したことを特徴とする現像フレーム。 - 【請求項２】トナー収容部から現像領域へトナーを供給
するための供給開口と開放部を有する第一フレームと、 前記第一フレームと溶着接合されて前記開放部を塞ぐ第
二フレームと、 像担持体に担持された潜像を現像する現像ローラと、 少なくとも前記第一および第二フレームにまたがって固
定され前記現像ローラ端部のトナー漏れを防止するシー
ル部材と、 を有する現像フレームであって、 前記第二フレームは前記第一フレームとの接合部分に溶
着リブを有し、該溶着リブが前記シール部材を固定する
面まで連続していることを特徴とする現像フレーム。 - 【請求項３】 トナー収容部から現像領域へトナーを供
給するための供給開口と開放部を有する第一フレーム
と、 前記第一フレームの開放部を塞ぐ第二フレームと、 像担持体に担持された潜像を現像する現像ローラと、 少なくとも前記第一および第二フレームにまたがって固
定され前記現像ローラ端部のトナー漏れを防止するシー
ル部材と、 を有する現像フレームの前記第一及び第二フレームを溶
着接合する方法であって、 前記溶着は超音波振動を付与する溶着ホーンと、 前記溶着ホーンを圧接する際の受け台とによって行い、 溶着接合時の受け台が、前記シール部材を固定する面で
あって、前記第一および第二フレームの接合部分をまた
がって、同一平面で受けていることを特徴とする現像フ
レームの溶着接合方法。 - 【請求項４】 トナー収容部から現像領域へトナーを供
給するための供給開口と開放部を有する第一フレーム
と、 前記第一フレームの開放部を塞ぐ第二フレームと、 像担持体に担持された潜像を現像する現像ローラと、 少なくとも前記第一および第二フレームにまたがって固
定され前記現像ローラ端部のトナー漏れを防止するシー
ル部材と、 を有する現像フレームの前記第一及び第二フレームを溶
着接合する方法であって、 前記溶着は超音波振動を付与する溶着ホーンと、 前記溶着ホーンを圧接する際の受け台とによって行い、 溶着接合時の溶着ホーンが、前記シール部材を固定する
面であって、前記第一および第二フレームの接合部分を
またがって、同一平面で圧接することを特徴とする現像
フレームの溶着接合方法。 - 【請求項５】 前記第一フレームと第二フレームとを請
求項３又は４記載の溶着接合方法にて溶着接合したこと
を特徴とする現像フレーム。 - 【請求項６】 潜像を担持する像担持体と、 前記像担持体に作用するプロセス手段と、 請求項１、２または５記載の現像フレームとを有し、 画像形成装置本体に着脱可能に構成されたプロセスカー
トリッジ。 - 【請求項７】 記録媒体を搬送する搬送手段を有し、 請求項１、２または５記載の現像フレーム、もしくは請
求項６記載のプロセスカートリッジを着脱可能に設けた
ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000120703A JP4545877B2 (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 現像フレーム及びその溶着接合方法及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US09/832,954 US6438340B2 (en) | 2000-04-21 | 2001-04-12 | Developing apparatus and assembling method for the same |
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|---|---|
| JP2001305859A true JP2001305859A (ja) | 2001-11-02 |
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|---|---|
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Cited By (4)
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