JP2001254870A - フランジ継手の面間調整装置 - Google Patents
フランジ継手の面間調整装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フランジ継手の面間に嵌め込むガスケットの
片締めを防止する。 【解決手段】 左右一対のクランプ金具をフランジ継手
に嵌め込んで挟着支持する。クランプ金具には、フラン
ジ継手の放射方向に向けて下り勾配とする斜面溝を形成
し、当該斜面溝にスライドゲージを嵌め込む。スライド
ゲージを受台部と押盤部とから形成し、その内、受台部
の上部を、水平面に形成すると共にストッパー突起を突
設し、受台部の底部を、クランプ金具の斜面溝と同じ程
度の下り勾配とする傾斜面に形成する。また、押盤部
に、スライドゲージを斜面溝に沿って移動させる操作ハ
ンドルを取り付ける。操作ハンドルを、クランプ金具の
ネジ孔に螺合するネジ部と、押盤部に挿通した軸部と、
当該軸部に形成した鍔部と、軸部後端に形成した軸頭部
と、当該軸頭部に貫通したハンドルロッドとから構成し
ている。
片締めを防止する。 【解決手段】 左右一対のクランプ金具をフランジ継手
に嵌め込んで挟着支持する。クランプ金具には、フラン
ジ継手の放射方向に向けて下り勾配とする斜面溝を形成
し、当該斜面溝にスライドゲージを嵌め込む。スライド
ゲージを受台部と押盤部とから形成し、その内、受台部
の上部を、水平面に形成すると共にストッパー突起を突
設し、受台部の底部を、クランプ金具の斜面溝と同じ程
度の下り勾配とする傾斜面に形成する。また、押盤部
に、スライドゲージを斜面溝に沿って移動させる操作ハ
ンドルを取り付ける。操作ハンドルを、クランプ金具の
ネジ孔に螺合するネジ部と、押盤部に挿通した軸部と、
当該軸部に形成した鍔部と、軸部後端に形成した軸頭部
と、当該軸頭部に貫通したハンドルロッドとから構成し
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フランジ継手の面
間調整装置に関し、主に、ガスタービンの燃料配管にお
けるフランジ継手の間にガスケットを組み付ける場合
に、その片締めを防止するために使用する。
間調整装置に関し、主に、ガスタービンの燃料配管にお
けるフランジ継手の間にガスケットを組み付ける場合
に、その片締めを防止するために使用する。
【０００２】
【従来の技術】従来、火力発電所では、その重要な構成
機器であるガスタービンの燃料配管類を、取り外して定
期的に点検、整備したり、部品交換することを通例とし
ている。その後、此種の配管系に機器類や配管類を組み
付けるに当たり、永年使用したガスケットを新たなガス
ケットに交換して組み付けている。
機器であるガスタービンの燃料配管類を、取り外して定
期的に点検、整備したり、部品交換することを通例とし
ている。その後、此種の配管系に機器類や配管類を組み
付けるに当たり、永年使用したガスケットを新たなガス
ケットに交換して組み付けている。
【０００３】その場合、配管用フランジ継手の間、即
ち、相対向するフランジ面の間隙（以下、これを面間と
いう）にガスケットを嵌め込み、ベース側のフランジ継
手に対し、他方のフランジ継手をボルト・ナットで固定
するに、嵌め込んだガスケットを片締めすることないよ
うに、その厚みを考慮した上で、当該フランジ継手の面
間を、ノギスにより計測しながら徐々に締め付け固定
し、これによりガスケットが均一な面圧で密着保持され
るようにしている。
ち、相対向するフランジ面の間隙（以下、これを面間と
いう）にガスケットを嵌め込み、ベース側のフランジ継
手に対し、他方のフランジ継手をボルト・ナットで固定
するに、嵌め込んだガスケットを片締めすることないよ
うに、その厚みを考慮した上で、当該フランジ継手の面
間を、ノギスにより計測しながら徐々に締め付け固定
し、これによりガスケットが均一な面圧で密着保持され
るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、作業箇所が
ガスタービンの燃料配管である場合には、当該場所の多
くが狭くて配管系が入り組んでいる為、フランジ継手の
面間をノギスにより計測しつつ締め付け作業することに
大変な手間を要し、その計測と締め付け作業にはかなり
の熟練度を必要とする。また、そのような箇所が定期点
検ごとに１００箇所程度にも及ぶことから、多大な作業
時間を費やしている。
ガスタービンの燃料配管である場合には、当該場所の多
くが狭くて配管系が入り組んでいる為、フランジ継手の
面間をノギスにより計測しつつ締め付け作業することに
大変な手間を要し、その計測と締め付け作業にはかなり
の熟練度を必要とする。また、そのような箇所が定期点
検ごとに１００箇所程度にも及ぶことから、多大な作業
時間を費やしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、請
求項１に記載するように、フランジ継手に嵌め込んで挟
着支持するクランプ金具であって、当該クランプ金具に
は、前記フランジ継手の放射方向に向けて下り勾配とす
る斜面溝を形成すると共に、当該斜面溝に沿って移動す
るスライドゲージを嵌め込んでなる面間調整装置を提供
したのである。
求項１に記載するように、フランジ継手に嵌め込んで挟
着支持するクランプ金具であって、当該クランプ金具に
は、前記フランジ継手の放射方向に向けて下り勾配とす
る斜面溝を形成すると共に、当該斜面溝に沿って移動す
るスライドゲージを嵌め込んでなる面間調整装置を提供
したのである。
【０００６】また、請求項２では、請求項１に記載した
スライドゲージを、受台部と押盤部とから形成し、その
内、前記受台部の上部を、水平面に形成すると共にスト
ッパー突起を突設し、前記受台部の底部を、クランプ金
具の斜面溝と同じ程度の下り勾配とする傾斜面に形成し
ている。
スライドゲージを、受台部と押盤部とから形成し、その
内、前記受台部の上部を、水平面に形成すると共にスト
ッパー突起を突設し、前記受台部の底部を、クランプ金
具の斜面溝と同じ程度の下り勾配とする傾斜面に形成し
ている。
【０００７】また、請求項３では、請求項１に記載した
スライドゲージを、受台部と押盤部とから形成し、その
内、前記押盤部に、スライドゲージを斜面溝に沿って移
動させる操作部材を取り付けている。
スライドゲージを、受台部と押盤部とから形成し、その
内、前記押盤部に、スライドゲージを斜面溝に沿って移
動させる操作部材を取り付けている。
【０００８】また、請求項４では、請求項３に記載の操
作部材が操作ハンドルであって、当該操作ハンドルを、
クランプ金具に穿設したネジ孔に螺合するネジ部と、押
盤部に挿通した軸部と、当該軸部に形成した鍔部と、前
記軸部後端に形成した軸頭部と、当該軸頭部に貫通した
ハンドルロッドとから構成している。
作部材が操作ハンドルであって、当該操作ハンドルを、
クランプ金具に穿設したネジ孔に螺合するネジ部と、押
盤部に挿通した軸部と、当該軸部に形成した鍔部と、前
記軸部後端に形成した軸頭部と、当該軸頭部に貫通した
ハンドルロッドとから構成している。
【０００９】また、請求項５では、請求項３に記載の操
作部材が操作摘み又はボルトヘッドであって、それをク
ランプ金具に穿設したネジ孔に螺合するネジ部と、押盤
部に挿通した軸部と、当該軸部に形成した鍔部と、前記
軸部後端に形成した軸頭部とからなり、その内、前記軸
頭部を操作摘み又はボルトヘッドとしている。
作部材が操作摘み又はボルトヘッドであって、それをク
ランプ金具に穿設したネジ孔に螺合するネジ部と、押盤
部に挿通した軸部と、当該軸部に形成した鍔部と、前記
軸部後端に形成した軸頭部とからなり、その内、前記軸
頭部を操作摘み又はボルトヘッドとしている。
【００１０】また、請求項６では、左右一対のクランプ
金具をフランジ継手に嵌め込んで挟着支持し、当該クラ
ンプ金具には、前記フランジ継手の放射方向に向けて下
り勾配とする斜面溝を形成し、当該斜面溝にスライドゲ
ージを嵌め込み、当該スライドゲージを受台部と押盤部
とから形成し、その内、前記受台部の上部を、水平面に
形成すると共にストッパー突起を突設し、前記受台部の
底部を、クランプ金具の斜面溝と同じ程度の下り勾配と
する傾斜面に形成し、また、前記押盤部に、スライドゲ
ージを斜面溝に沿って移動させる操作ハンドルを取り付
け、当該操作ハンドルを、前記クランプ金具のネジ孔に
螺合するネジ部と、前記押盤部に挿通した軸部と、当該
軸部に形成した鍔部と、前記軸部後端に形成した軸頭部
と、当該軸頭部に貫通したハンドルロッドとから構成し
たことを特徴としている。
金具をフランジ継手に嵌め込んで挟着支持し、当該クラ
ンプ金具には、前記フランジ継手の放射方向に向けて下
り勾配とする斜面溝を形成し、当該斜面溝にスライドゲ
ージを嵌め込み、当該スライドゲージを受台部と押盤部
とから形成し、その内、前記受台部の上部を、水平面に
形成すると共にストッパー突起を突設し、前記受台部の
底部を、クランプ金具の斜面溝と同じ程度の下り勾配と
する傾斜面に形成し、また、前記押盤部に、スライドゲ
ージを斜面溝に沿って移動させる操作ハンドルを取り付
け、当該操作ハンドルを、前記クランプ金具のネジ孔に
螺合するネジ部と、前記押盤部に挿通した軸部と、当該
軸部に形成した鍔部と、前記軸部後端に形成した軸頭部
と、当該軸頭部に貫通したハンドルロッドとから構成し
たことを特徴としている。
【００１１】また、請求項７では、フランジ継手に嵌め
込むクランプ金具を、外枠リングと上部プレートと下部
プレートの各部より形成し、その内、前記上部プレート
の内側中央部をほぼ半円状に切欠き形成した内側半弧縁
となし、当該内側半弧縁の前後両端部と前記上部プレー
トの内側端縁との交叉部で、斜面溝の中心線上の内側端
部の同心円位置を、その接線方向へ又は若干弧状に切り
落とし形成し、当該切り落とし縁を、フランジ継手の面
間中心に嵌め込むガスケットの芯出し用位置決め縁とし
ている。
込むクランプ金具を、外枠リングと上部プレートと下部
プレートの各部より形成し、その内、前記上部プレート
の内側中央部をほぼ半円状に切欠き形成した内側半弧縁
となし、当該内側半弧縁の前後両端部と前記上部プレー
トの内側端縁との交叉部で、斜面溝の中心線上の内側端
部の同心円位置を、その接線方向へ又は若干弧状に切り
落とし形成し、当該切り落とし縁を、フランジ継手の面
間中心に嵌め込むガスケットの芯出し用位置決め縁とし
ている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、フランジ継手Ｆ１、Ｆ２の
面間調整装置Ｍ１を、図１に示すように左右一対のクラ
ンプ金具１Ｌ、１Ｒの本体部を開成し、その斜面溝に嵌
め込むスライドゲージとその操作ハンドル等を示す斜視
図と、図２に示すようにクランプ金具１Ｌ、１Ｒをフラ
ンジ継手に組み付けた状態を示す平面図と、図３に示す
ようにフランジ継手の面間にクランプ金具を装着し、締
結ボルト・ナットにより締め付けた状態とする図２のＸ
―Ｘ線断面図と、図４に示すようにクランプ金具１Ｌ、
１Ｒの斜面溝に組み込まれるスライドゲージＳとその操
作ハンドルＨ等の分解斜視図と、図５に示すようにクラ
ンプ金具１Ｌ、１Ｒの斜面溝に組み付けたスライドゲー
ジＳとその操作ハンドルＨ等の要部断面図に基づいて説
明する。
面間調整装置Ｍ１を、図１に示すように左右一対のクラ
ンプ金具１Ｌ、１Ｒの本体部を開成し、その斜面溝に嵌
め込むスライドゲージとその操作ハンドル等を示す斜視
図と、図２に示すようにクランプ金具１Ｌ、１Ｒをフラ
ンジ継手に組み付けた状態を示す平面図と、図３に示す
ようにフランジ継手の面間にクランプ金具を装着し、締
結ボルト・ナットにより締め付けた状態とする図２のＸ
―Ｘ線断面図と、図４に示すようにクランプ金具１Ｌ、
１Ｒの斜面溝に組み込まれるスライドゲージＳとその操
作ハンドルＨ等の分解斜視図と、図５に示すようにクラ
ンプ金具１Ｌ、１Ｒの斜面溝に組み付けたスライドゲー
ジＳとその操作ハンドルＨ等の要部断面図に基づいて説
明する。
【００１３】先ず、１Ｌ、１Ｒはベース側のフランジ継
手Ｆ１を挟着支持する左右一対のクランプ金具であっ
て、その内側部には、フランジ継手Ｆ１の鍔部に嵌め込
む凹部２を形成している。具体的には、クランプ金具１
Ｌ、１Ｒの本体部は、フランジ継手Ｆ１の外周部に嵌め
込まれる半円弧状の外枠リング３と、その上部側に形成
した幅の広い半円弧状の上部プレート４と、下部側に形
成した幅の狭い半円弧状の下部プレート５の各部を備え
ている。
手Ｆ１を挟着支持する左右一対のクランプ金具であっ
て、その内側部には、フランジ継手Ｆ１の鍔部に嵌め込
む凹部２を形成している。具体的には、クランプ金具１
Ｌ、１Ｒの本体部は、フランジ継手Ｆ１の外周部に嵌め
込まれる半円弧状の外枠リング３と、その上部側に形成
した幅の広い半円弧状の上部プレート４と、下部側に形
成した幅の狭い半円弧状の下部プレート５の各部を備え
ている。
【００１４】６Ｌ、６Ｒはクランプ金具１Ｌ、１Ｒの先
端部に固定した張出しブラケットであって、連結軸７に
より左右一対のクランプ金具１Ｌ、１Ｒを拡開自在に枢
設している。８Ｌ、８Ｒはクランプ金具１Ｌ、１Ｒの基
端部に固定した平面Ｌ字状の張出しブラケットであっ
て、その内、一方の張出しブラケット８Ｌには、先端部
にフック９Ａを形成した締結具９を屈曲自在に固定し、
他方の張出しブラケット８Ｒには前記フック９Ａと係合
するフック１０を固定している。
端部に固定した張出しブラケットであって、連結軸７に
より左右一対のクランプ金具１Ｌ、１Ｒを拡開自在に枢
設している。８Ｌ、８Ｒはクランプ金具１Ｌ、１Ｒの基
端部に固定した平面Ｌ字状の張出しブラケットであっ
て、その内、一方の張出しブラケット８Ｌには、先端部
にフック９Ａを形成した締結具９を屈曲自在に固定し、
他方の張出しブラケット８Ｒには前記フック９Ａと係合
するフック１０を固定している。
【００１５】１１はクランプ金具１Ｌ、１Ｒの上部プレ
ート４の前後位置に凹設した適宜幅の斜面溝であって、
クランプ金具１Ｌ、１Ｒをフランジ継手Ｆ１に嵌め込ん
で組み付けた時、斜面溝１１の中心線Ｃがフランジ継手
Ｆ１の放射方向と一致する線上に形成され、且つ、当該
斜面溝１１が上部プレート４の外側へ向かうに連れて下
り勾配で、前記上面プレート４の水平面に対する斜面溝
１１の傾斜角度θを、１５度程度に形成している。
ート４の前後位置に凹設した適宜幅の斜面溝であって、
クランプ金具１Ｌ、１Ｒをフランジ継手Ｆ１に嵌め込ん
で組み付けた時、斜面溝１１の中心線Ｃがフランジ継手
Ｆ１の放射方向と一致する線上に形成され、且つ、当該
斜面溝１１が上部プレート４の外側へ向かうに連れて下
り勾配で、前記上面プレート４の水平面に対する斜面溝
１１の傾斜角度θを、１５度程度に形成している。
【００１６】１２は上部プレート４の内側中央部をほぼ
半円状に切欠き形成した内側半弧縁であって、その内側
部のほぼ中心位置にフランジ継手Ｆ１、Ｆ２の左右のボ
ルト貫通孔１３が位置するようにしている。１４はフラ
ンジ継手Ｆ１、Ｆ２の面間中心に嵌め込む円盤状のガス
ケットＧの芯出し用位置決め縁であって、前記内側半弧
縁１２の前後両端部と上部プレート４の内側端縁との交
叉部で、前記斜面溝１１の中心線Ｃ上の内側端部の同心
円位置を、その接線方向へ又は若干弧状に切り落とし、
当該位置決め縁１４がガスケットＧの外周面にほぼ当接
することで、その芯出しがなされるようにしている。
半円状に切欠き形成した内側半弧縁であって、その内側
部のほぼ中心位置にフランジ継手Ｆ１、Ｆ２の左右のボ
ルト貫通孔１３が位置するようにしている。１４はフラ
ンジ継手Ｆ１、Ｆ２の面間中心に嵌め込む円盤状のガス
ケットＧの芯出し用位置決め縁であって、前記内側半弧
縁１２の前後両端部と上部プレート４の内側端縁との交
叉部で、前記斜面溝１１の中心線Ｃ上の内側端部の同心
円位置を、その接線方向へ又は若干弧状に切り落とし、
当該位置決め縁１４がガスケットＧの外周面にほぼ当接
することで、その芯出しがなされるようにしている。
【００１７】１５は後記するスライドゲージＳの取付用
ネジ孔であって、前記斜面溝１１の中心線Ｃ上の位置
で、外枠リング３の厚みのほぼ中間位置に、その外側面
からクランプ金具１Ｌ、１Ｒの法線方向へ向かって穿設
している。
ネジ孔であって、前記斜面溝１１の中心線Ｃ上の位置
で、外枠リング３の厚みのほぼ中間位置に、その外側面
からクランプ金具１Ｌ、１Ｒの法線方向へ向かって穿設
している。
【００１８】スライドゲージＳは、先端部を楔状とする
受台部１６と、基端部を鉛直とする押盤部１７とからな
り、その内、一方の受台部１６は、その上部側を水平面
１６Ａに形成し、その略中間位置にはストッパー突起１
８を鉛直に突設し、また、底部側の先端部から基端部に
向けて下り勾配とする傾斜面１６Ｂに形成している。こ
の場合、水平面１６Ａに対する傾斜面１６Ｂの傾斜角度
θは、前記斜面溝１１と同じ１５度程度に形成してい
る。また、他方の押盤部１７の中心位置には、段付き通
孔１９を形成している。
受台部１６と、基端部を鉛直とする押盤部１７とからな
り、その内、一方の受台部１６は、その上部側を水平面
１６Ａに形成し、その略中間位置にはストッパー突起１
８を鉛直に突設し、また、底部側の先端部から基端部に
向けて下り勾配とする傾斜面１６Ｂに形成している。こ
の場合、水平面１６Ａに対する傾斜面１６Ｂの傾斜角度
θは、前記斜面溝１１と同じ１５度程度に形成してい
る。また、他方の押盤部１７の中心位置には、段付き通
孔１９を形成している。
【００１９】ＨはスライドゲージＳを進退移動させる操
作部材、即ち、操作ハンドルであって、当該ハンドル先
端部には前記ネジ孔１５に螺合するネジ部２０を形成
し、中間部の軸部２１には、前記段付き通孔１９の大径
側に嵌め込まれて回転する鍔板２２を形成し、また、軸
部２１の後端部に形成した軸頭部２３には、ハンドルロ
ッド２４がスライド自在に貫通され、その両端部に冠着
したキャップ２５によりハンドルロッド２４を抜け止め
支持している。２６Ｌ、２６Ｒは二つ割り形成した操作
ハンドルＨの抜け止め防止板であって、前記鍔板２２の
後部位置の軸部２１に左右方向から嵌め込まれ、ビス２
７により押盤部１７の四隅部に止着固定している。
作部材、即ち、操作ハンドルであって、当該ハンドル先
端部には前記ネジ孔１５に螺合するネジ部２０を形成
し、中間部の軸部２１には、前記段付き通孔１９の大径
側に嵌め込まれて回転する鍔板２２を形成し、また、軸
部２１の後端部に形成した軸頭部２３には、ハンドルロ
ッド２４がスライド自在に貫通され、その両端部に冠着
したキャップ２５によりハンドルロッド２４を抜け止め
支持している。２６Ｌ、２６Ｒは二つ割り形成した操作
ハンドルＨの抜け止め防止板であって、前記鍔板２２の
後部位置の軸部２１に左右方向から嵌め込まれ、ビス２
７により押盤部１７の四隅部に止着固定している。
【００２０】
【変形例】尚、前記の場合、軸頭部２３それ自体を操作
摘みとして機能させることで、当該軸頭部２３を指先で
正逆回転操作したり、或いは、軸頭部２３を多角形のボ
ルトヘッドに形成し、スパナ等によりボルトヘッドを正
逆回転操作するように構成することもできる。従って、
本発明におけるスライドゲージＳの操作部材としては、
操作ハンドルＨ、操作摘み、ボルトヘッド等を含む概念
としている。
摘みとして機能させることで、当該軸頭部２３を指先で
正逆回転操作したり、或いは、軸頭部２３を多角形のボ
ルトヘッドに形成し、スパナ等によりボルトヘッドを正
逆回転操作するように構成することもできる。従って、
本発明におけるスライドゲージＳの操作部材としては、
操作ハンドルＨ、操作摘み、ボルトヘッド等を含む概念
としている。
【００２１】而して、本発明に係るクランプ金具１Ｌ、
１Ｒを開成し、その一方のクランプ金具１Ｌを、ベ−ス
側のフランジ継手Ｆ１の片側に嵌め込んだ上で、他方の
クランプ金具１Ｒをフランジ継手Ｆ１の他側に嵌め込
む。その際、クランプ金具１Ｌ、１Ｒにおける上部プレ
ート４の内側半弧縁１２の略中心位置を、図２に示すよ
うにフランジ継手Ｆ１のボルト貫通孔１３の中心となる
ように位置合わせをして嵌め込む。すると、前後位置の
ボルト貫通孔１３は、対向するクランプ金具１Ｌ、１Ｒ
の前後内側端縁の間の空間位置に位置合わせされる。
１Ｒを開成し、その一方のクランプ金具１Ｌを、ベ−ス
側のフランジ継手Ｆ１の片側に嵌め込んだ上で、他方の
クランプ金具１Ｒをフランジ継手Ｆ１の他側に嵌め込
む。その際、クランプ金具１Ｌ、１Ｒにおける上部プレ
ート４の内側半弧縁１２の略中心位置を、図２に示すよ
うにフランジ継手Ｆ１のボルト貫通孔１３の中心となる
ように位置合わせをして嵌め込む。すると、前後位置の
ボルト貫通孔１３は、対向するクランプ金具１Ｌ、１Ｒ
の前後内側端縁の間の空間位置に位置合わせされる。
【００２２】そして、クランプ金具１Ｒのフック１０
に、クランプ金具１Ｌの締結具９のフック９Ａを掛止し
て締め付けることにより、クランプ金具１Ｌ、１Ｒがフ
ランジ継手Ｆ１に挟着支持されて装着される。
に、クランプ金具１Ｌの締結具９のフック９Ａを掛止し
て締め付けることにより、クランプ金具１Ｌ、１Ｒがフ
ランジ継手Ｆ１に挟着支持されて装着される。
【００２３】次いで、スライドゲージＳの個々の操作ハ
ンドルＨを、例えば、時計方向へ回転操作すると、その
ネジ部２０がクランプ金具１Ｌ、１Ｒのネジ孔１５に螺
合され、軸部２１の鍔板２２を介してスライドゲージＳ
の押盤部１７が法線方向へ押し込まれると同時に、スラ
イドゲージＳの受台部１６が、クランプ金具１Ｌ、１Ｒ
の斜面溝１１に沿って徐々に押し上げられる。これによ
りクランプ金具１Ｌ、１Ｒの上部プレート４の上側に、
受台部１６が所定の高さまで突き出される。その際、予
め、フランジ継手Ｆ１の上面中央位置に、ガスケットＧ
をセットしておくことで、当該ガスケットＧの四方部
が、クランプ金具１Ｌ、１Ｒの位置決め縁１４にほぼ当
接保持されて芯出しが行なわれる。
ンドルＨを、例えば、時計方向へ回転操作すると、その
ネジ部２０がクランプ金具１Ｌ、１Ｒのネジ孔１５に螺
合され、軸部２１の鍔板２２を介してスライドゲージＳ
の押盤部１７が法線方向へ押し込まれると同時に、スラ
イドゲージＳの受台部１６が、クランプ金具１Ｌ、１Ｒ
の斜面溝１１に沿って徐々に押し上げられる。これによ
りクランプ金具１Ｌ、１Ｒの上部プレート４の上側に、
受台部１６が所定の高さまで突き出される。その際、予
め、フランジ継手Ｆ１の上面中央位置に、ガスケットＧ
をセットしておくことで、当該ガスケットＧの四方部
が、クランプ金具１Ｌ、１Ｒの位置決め縁１４にほぼ当
接保持されて芯出しが行なわれる。
【００２４】次いで、他方のフランジ継手Ｆ２の四方
を、スライドゲージＳの受台部１６のストッパー突起１
８の内側位置に臨ませると共に、フランジ継手Ｆ１、Ｆ
２のボルト貫通孔１３を上下に位置合わせて重ね合わせ
る。そして、締結ボルトＢをフランジ継手Ｆ１の各ボル
ト貫通孔１３の下方から挿通してフランジ継手Ｆ２の上
方まで突き出し、その上端部に螺合した締結ナットＮを
トルクレンチ（図示せず）により締め付け作業する。や
がて、フランジ継手Ｆ２の底面がスライドゲージＳの受
台部１６の水平面１６Ａに当たって締め付け不能とな
る。これにより、フランジ継手Ｆ１、Ｆ２の面間が所定
の間隙に形成されると共に、フランジ継手Ｆ１、Ｆ２の
間に嵌め込まれたガスケットＧに、適宜の負荷が均一に
加えられることで密着支持される。
を、スライドゲージＳの受台部１６のストッパー突起１
８の内側位置に臨ませると共に、フランジ継手Ｆ１、Ｆ
２のボルト貫通孔１３を上下に位置合わせて重ね合わせ
る。そして、締結ボルトＢをフランジ継手Ｆ１の各ボル
ト貫通孔１３の下方から挿通してフランジ継手Ｆ２の上
方まで突き出し、その上端部に螺合した締結ナットＮを
トルクレンチ（図示せず）により締め付け作業する。や
がて、フランジ継手Ｆ２の底面がスライドゲージＳの受
台部１６の水平面１６Ａに当たって締め付け不能とな
る。これにより、フランジ継手Ｆ１、Ｆ２の面間が所定
の間隙に形成されると共に、フランジ継手Ｆ１、Ｆ２の
間に嵌め込まれたガスケットＧに、適宜の負荷が均一に
加えられることで密着支持される。
【００２５】その後、各スライドゲージＳの操作ハンド
ルＨを、半時計方向へ回転すると、当該スライドゲージ
Ｓは斜面溝１１に沿って押し下げられることで緩められ
る。後は、締結具９を開成操作してクランプ金具１Ｌ、
１Ｒをフランジ継手Ｆ１から取り外すことで、ガスケッ
トＧの組み付け作業が終了する。
ルＨを、半時計方向へ回転すると、当該スライドゲージ
Ｓは斜面溝１１に沿って押し下げられることで緩められ
る。後は、締結具９を開成操作してクランプ金具１Ｌ、
１Ｒをフランジ継手Ｆ１から取り外すことで、ガスケッ
トＧの組み付け作業が終了する。
【００２６】
【変形例】前記の実施形態では、左右一対のクランプ金
具１Ｌ、１Ｒを開閉自在に形成したが、図６に示すよう
に、クランプ金具１Ｌ、１Ｒの張出しブラケット６Ｌ、
６Ｒ、８Ｌ、８Ｒのいずれか一方に締付ボルト２８を挿
通支持し、他方の張出しブラケット６Ｌ、６Ｒ、８Ｌ、
８Ｒに締結ナット２９を固定し、左右一対のクランプ金
具１Ｌ、１Ｒをフランジ継手Ｆ１に嵌め込んだ上で、締
結ボルト・ナット２８、２９を締め付けることもでき
る。或いは、前記の実施形態に示すフック９Ａ付きの締
結具９とフック１０を、クランプ金具１Ｌ、１Ｒの張出
しブラケット６Ｌ、６Ｒ、８Ｌ、８Ｒのいずれか一方と
他方に形成することで、左右一対のクランプ金具１Ｌ、
１Ｒをフランジ継手Ｆ１に締結固定することもできる。
具１Ｌ、１Ｒを開閉自在に形成したが、図６に示すよう
に、クランプ金具１Ｌ、１Ｒの張出しブラケット６Ｌ、
６Ｒ、８Ｌ、８Ｒのいずれか一方に締付ボルト２８を挿
通支持し、他方の張出しブラケット６Ｌ、６Ｒ、８Ｌ、
８Ｒに締結ナット２９を固定し、左右一対のクランプ金
具１Ｌ、１Ｒをフランジ継手Ｆ１に嵌め込んだ上で、締
結ボルト・ナット２８、２９を締め付けることもでき
る。或いは、前記の実施形態に示すフック９Ａ付きの締
結具９とフック１０を、クランプ金具１Ｌ、１Ｒの張出
しブラケット６Ｌ、６Ｒ、８Ｌ、８Ｒのいずれか一方と
他方に形成することで、左右一対のクランプ金具１Ｌ、
１Ｒをフランジ継手Ｆ１に締結固定することもできる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、前記のように、フランジ継手
に嵌め込んで挟着支持するクランプ金具であって、当該
クランプ金具には、前記フランジ継手の放射方向に向け
て下り勾配とする斜面溝を形成すると共に、当該斜面溝
に沿って移動するスライドゲージを嵌め込んでなるフラ
ンジ継手の面間調整装置としたので、フランジ継手の面
間にガスケットを組み付ける場合に、スライドゲージの
突き出し高さを均等にすることにより、簡易且つ迅速な
フランジ継手の締め付け作業に供することができる。
に嵌め込んで挟着支持するクランプ金具であって、当該
クランプ金具には、前記フランジ継手の放射方向に向け
て下り勾配とする斜面溝を形成すると共に、当該斜面溝
に沿って移動するスライドゲージを嵌め込んでなるフラ
ンジ継手の面間調整装置としたので、フランジ継手の面
間にガスケットを組み付ける場合に、スライドゲージの
突き出し高さを均等にすることにより、簡易且つ迅速な
フランジ継手の締め付け作業に供することができる。
【００２８】従って、フランジ継手の面間に嵌め込まれ
るガスケットを、片締めすることがなくなり、均一な面
圧で密着保持することができる。その際、ガスケットの
芯出しも手軽に行なうことができ、その位置決めに要す
る作業性も各段に向上させる等の諸効果を齎す。
るガスケットを、片締めすることがなくなり、均一な面
圧で密着保持することができる。その際、ガスケットの
芯出しも手軽に行なうことができ、その位置決めに要す
る作業性も各段に向上させる等の諸効果を齎す。
【図１】左右一対のクランプ金具の本体部を開成し、そ
の斜面溝に嵌め込むスライドゲージとその操作ハンドル
等を示す斜視図である。
の斜面溝に嵌め込むスライドゲージとその操作ハンドル
等を示す斜視図である。
【図２】フランジ継手に組み付けたクランプ金具の平面
図である。
図である。
【図３】フランジ継手の面間にクランプ金具を装着し、
締結ボルト・ナットにより締め付けた状態を示す図２の
Ｘ―Ｘ線断面図である。
締結ボルト・ナットにより締め付けた状態を示す図２の
Ｘ―Ｘ線断面図である。
【図４】クランプ金具の斜面溝と、当該斜面溝に嵌め込
まれるスライドゲージとその操作ハンドル等を組み付け
る前の分解斜視図である。
まれるスライドゲージとその操作ハンドル等を組み付け
る前の分解斜視図である。
【図５】クランプ金具に組み付けたスライドゲージとそ
の操作ハンドル等の組み付け状態を示す要部断面図であ
る。
の操作ハンドル等の組み付け状態を示す要部断面図であ
る。
【図６】クランプ金具の変形例を示す図である。
Ｍ１、Ｍ２ 面間調整装置 Ｆ１、Ｆ２ フランジ継手 Ｃ 中心線 θ 傾斜角度 Ｂ、２８ 締結ボルト Ｎ、２９ 締結ナット Ｇ ガスケット Ｓ スライドゲージ Ｈ 操作ハンドル １Ｌ、１Ｒ クランプ金具 ２ 凹部 ３ 外枠リング ４ 上部プレート ５ 下部プレート ６Ｌ、６Ｒ、８Ｌ、８Ｒ 張出しブラケット ７ 連結ピン ９ 締結具 ９Ａ、１０ フック １１ 斜面溝 １２ 内側半弧縁 １３ ボルト貫通孔 １４ 位置決め縁 １５ ネジ孔 １６ 受台部 １６Ａ 水平面 １６Ｂ 傾斜面 １７ 押盤部 １８ ストッパー突起 １９ 段付き通孔 ２０ ネジ部 ２１ 軸部 ２２ 鍔板 ２３ 軸頭部 ２４ ハンドルロッド ２５ キャップ ２６Ｌ、２６Ｒ 抜け止め防止板 ２７ ビス
Claims (7)
- 【請求項１】 フランジ継手に嵌め込んで挟着支持する
クランプ金具であって、当該クランプ金具には、前記フ
ランジ継手の放射方向に向けて下り勾配とする斜面溝を
形成すると共に、当該斜面溝に沿って移動するスライド
ゲージを嵌め込んでなるフランジ継手の面間調整装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載したスライドゲージを、
受台部と押盤部とから形成し、その内、前記受台部の上
部を、水平面に形成すると共にストッパー突起を突設
し、前記受台部の底部を、クランプ金具の斜面溝と同じ
程度の下り勾配とする傾斜面に形成してなるフランジ継
手の面間調整装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載したスライドゲージを、
受台部と押盤部とから形成し、その内、前記押盤部に、
スライドゲージを斜面溝に沿って移動させる操作部材を
取り付けてなるフランジ継手の面間調整装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載のスライドゲージの操作
部材が操作ハンドルであって、当該操作ハンドルを、ク
ランプ金具に穿設したネジ孔に螺合するネジ部と、押盤
部に挿通した軸部と、当該軸部に形成した鍔部と、前記
軸部後端に形成した軸頭部と、当該軸頭部に貫通したハ
ンドルロッドとから構成してなるフランジ継手の面間調
整装置。 - 【請求項５】 請求項３に記載のスライドゲージの操作
部材が操作摘み又はボルトヘッドであって、それをクラ
ンプ金具に穿設したネジ孔に螺合するネジ部と、押盤部
に挿通した軸部と、当該軸部に形成した鍔部と、前記軸
部後端に形成した軸頭部とから構成してなり、その内、
前記軸頭部を操作摘み又はボルトヘッドとしてなるフラ
ンジ継手の面間調整装置。 - 【請求項６】 左右一対のクランプ金具をフランジ継手
に嵌め込んで挟着支持し、当該クランプ金具には、前記
フランジ継手の放射方向に向けて下り勾配とする斜面溝
を形成し、当該斜面溝にスライドゲージを嵌め込み、当
該スライドゲージを受台部と押盤部とから形成し、その
内、前記受台部の上部を、水平面に形成すると共にスト
ッパー突起を突設し、前記受台部の底部を、クランプ金
具の斜面溝と同じ程度の下り勾配とする傾斜面に形成
し、また、前記押盤部に、スライドゲージを斜面溝に沿
って移動させる操作ハンドルを取り付け、当該操作ハン
ドルを、前記クランプ金具のネジ孔に螺合するネジ部
と、前記押盤部に挿通した軸部と、当該軸部に形成した
鍔部と、前記軸部後端に形成した軸頭部と、当該軸頭部
に貫通したハンドルロッドとから構成したことを特徴と
するフランジ継手の面間調整装置。 - 【請求項７】 フランジ継手に嵌め込むクランプ金具
を、外枠リングと上部プレートと下部プレートの各部よ
り形成し、その内、前記上部プレートの内側中央部をほ
ぼ半円状に切欠き形成した内側半弧縁となし、当該内側
半弧縁の前後両端部と前記上部プレートの内側端縁との
交叉部で、斜面溝の中心線上の内側端部の同心円位置
を、その接線方向へ又は若干弧状に切り落とし形成し、
当該切り落とし縁を、フランジ継手の面間中心に嵌め込
むガスケットの芯出し用位置決め縁としてなる請求項１
又は請求項６に記載のフランジ継手の面間調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000067999A JP4504500B2 (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | フランジ継手の面間調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000067999A JP4504500B2 (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | フランジ継手の面間調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001254870A true JP2001254870A (ja) | 2001-09-21 |
| JP4504500B2 JP4504500B2 (ja) | 2010-07-14 |
Family
ID=18587111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000067999A Expired - Fee Related JP4504500B2 (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | フランジ継手の面間調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4504500B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008010434A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Montagehilfe zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Flanschen |
| JP2011099509A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Chubu Plant Service Co Ltd | 位置決め治具 |
| CN110834300A (zh) * | 2018-08-16 | 2020-02-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种法兰盘调节装置及方法 |
| CN111037507A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 华南理工大学 | 一种止动垫片的装配装置 |
| CN113586806A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-02 | 张瑞 | 一种双向夹紧式的海洋工程海底管道架设装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56125601A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Kubota Ltd | Distance piece device for clamping flange joint |
| JPH0118949Y2 (ja) * | 1981-12-29 | 1989-06-01 |
-
2000
- 2000-03-13 JP JP2000067999A patent/JP4504500B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56125601A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Kubota Ltd | Distance piece device for clamping flange joint |
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| DE102008010434A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Montagehilfe zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Flanschen |
| DE102008010434B4 (de) * | 2008-02-21 | 2010-06-17 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Montagehilfe zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Flanschen |
| JP2011099509A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Chubu Plant Service Co Ltd | 位置決め治具 |
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| CN111037507B (zh) * | 2019-12-31 | 2024-04-19 | 华南理工大学 | 一种止动垫片的装配装置 |
| CN113586806A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-02 | 张瑞 | 一种双向夹紧式的海洋工程海底管道架设装置 |
| CN113586806B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-11-01 | 福建华航建设集团有限公司 | 一种双向夹紧式的海洋工程海底管道架设装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4504500B2 (ja) | 2010-07-14 |
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