JPH07317007A - 覆工板の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 覆工板の固定にコイルスプリングを用いる場
合に、ボルトの押し込みに大きな力を要することなく挟
持部材の回転を完了させ、コイルスプリングに十分な復
元力を与えた状態で受け部材に固定する。 【構成】 下面板11を貫通するボルト２の軸部21に、受
け部材９のフランジ91を下面板11と共に挟み込む挟持部
材４が接続し、軸部21の下面板11上にコイルスプリング
５が配置された覆工板１をフランジ91に仮固定する取付
構造であり、コイルスプリング５は下面板11の上方に位
置する軸部21に螺合したナット４に係止し、ナット４を
下面板11側へ締め付け、コイルスプリング５に復元力を
与えた状態で覆工板１をフランジ91に固定した覆工板の
取付構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は地下工事用の覆工板を
受け部材に仮固定する、覆工板の取付構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】地下工事
用に使用される覆工板は実公昭40-16616号，実公昭42−
1170号，実公昭46−8687号等のように、その下面板に接
続したボルトに係止した挟持部材が受け部材のフランジ
を挟み込むことにより固定されるが、概してボルトやナ
ットの締め付けによって固定作業が完了する構造である
ため、実公昭40-16616号のように締め付けに伴うナット
やボルトの共回りを防止する工夫が必要である。

【０００３】ナットやボルトの共回りは実公昭42−6760
号のようにコイルスプリングの復元力を利用して受け部
材のフランジを挟み込むことにより回避できるが、スプ
リング特有の問題が伴う。ここでは、予め決まったバネ
定数を持つコイルスプリングの復元力に抗してボルトを
下方に押し込み、そのまま挟持部材をフランジ側に向
け、ボルトを解放するのみで固定が完了する簡便さがあ
るが、バネ定数が一定であるため長期の使用に伴う復元
力の損失を見込まなければならない。バネ定数の調節は
コイルスプリングの圧縮変形量を変えることにより可能
で、変形量を大きくすることにより復元力も増大する
が、ボルトの押し込み操作と回転操作時にはそれを越え
る力を必要とする。

【０００４】この発明はコイルスプリングを用いる実公
昭42−6760号の弱点に着目してなされたもので、ボルト
の押し込み操作に大きな力を要せず、挟持部材の回転後
にコイルスプリングの復元力を増大できる取付構造を提
案するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では下面板の上方
に位置するボルトの軸部にナットを螺合させ、このナッ
トと、下面板の上面との間に双方に係止するコイルスプ
リングを配置することによりコイルスプリングの復元力
をナットの位置で調節可能にし、ボルトの押し込みに、
最終的にコイルスプリングに与えられる復元力程の力を
要することなく、挟持部材を受け部材側に向ける操作を
完了させる。

【０００６】覆工板は、下面板から下方へ突出するボル
トの軸部に接続した挟持部材と下面板が受け部材のフラ
ンジを挟み込み、ナットが下面板側へ締め付けられ、コ
イルスプリングに復元力が与えられた状態でフランジに
固定される。

【０００７】覆工板を受け部材上へ設置した後に、ボル
トの押し込みと回転により挟持部材を受け部材側へ向け
る時には、ナットをコイルスプリングに対して後退させ
ておくことにより、挟持部材による固定が完了する時の
コイルスプリングの復元力より小さい力で操作できる。
覆工板設置時の挟持部材によるフランジの挟み込み操作
がボルトの押し込みと回転で完了することにより設置時
の作業が簡略化される。

【０００８】挟持部材を回転させた後の、下面板と挟持
部材によるフランジの挟み込み時の圧縮力はコイルスプ
リングの復元力に等しいが、この力はナットのコイルス
プリング側への締め付けの程度によって任意に調節さ
れ、挟持部材を回転させてフランジを挟み込む操作とは
無関係に覆工板の固定に十分な力をナットの締め付けに
よって導入できる。

【０００９】コイルスプリングの長期使用による復元力
の低下はナットの締め付け量を大きくすることにより補
える。

【００１０】

【実施例】この発明は図１に示すように下面板11を貫通
し、下面板11から下方へ突出するボルト２の軸部21に、
受け部材９のフランジ91を下面板11と共に挟み込む挟持
部材３が接続した覆工板１を受け部材９のフランジ91に
仮固定するものである。上面板12にはボルト２の押し込
み操作のための操作孔13が明けられる。

【００１１】挟持部材３はそれに溶接され、ボルト２の
下端に螺合するナット６によってボルト２の回転と共に
回転し、その向きは図３に示すようにボルト２の頭部22
に入れられる切込み等の目印によって操作孔13から確認
される。

【００１２】下面板11の上方に位置するボルト２の軸部
21にはナット４が螺合し、このナット４と、下面板11の
上面との間の、ボルト２の軸部21回りにナット４と下面
板11の双方に係止するコイルスプリング５が配置され
る。

【００１３】挟持部材３はそれによるフランジ91の挟み
込み時に下面板11の底面に突き当たり、コイルスプリン
グ５への復元力導入時の挟持部材３自身の傾斜を防止す
るスペーサ31と、フランジ91の下面に接触する挟持片32
からＬ形の形状をし、コイルスプリング５の復元力によ
りボルト２が下面板11から上面板12側へ付勢されること
により挟持片32が下面板11と共にフランジ91を挟み込
む。

【００１４】覆工板１は挟持部材３の挟持片32が平面
上、フランジ91と重ならない方向を向いた状態で受け部
材９上に設置され、設置後に操作孔13からボルト２の頭
部22が押し込まれ、回転させられて挟持片32がフランジ
91側に向けられ、その下面に接触する。このボルト２の
回転操作時にはボルト２を手放した時に挟持片32がフラ
ンジ91に接触できる程度の復元力がコイルスプリング５
に予め与えられる。

【００１５】挟持片32がフランジ91側を向いた状態では
コイルスプリング５によって挟持片32がフランジ91に接
触し、下面板11の底面に固定された回り止め７にスペー
サ31が係止することにより挟持部材３の回転が阻止さ
れ、同時にナット４の回転に伴うボルト２の回転も阻止
される。

【００１６】ここでナット４を締め付け、軸部21に対し
て下方へ位置させることによりコイルスプリング５を圧
縮し、挟持片32と下面板11がフランジ91を挟み込む圧縮
力の調節が行われる。コイルスプリング５には挟持部材
３が下面板11と共にフランジ91を挟み込み、覆工板１が
移動しない程度の復元力が与えられる。

【００１７】挟持部材３はコイルスプリング５の圧縮に
伴ってスペーサ31が下面板11の底面に突き当たり、必要
以上の圧縮力の導入とそれに伴う挟持片32の傾斜が防止
される。またコイルスプリング５の、圧縮力の増大に伴
うはらみ等の変形はその周囲に固定される管状の拘束部
材８によって防止される。

【００１８】

【発明の効果】この発明は以上の通りであり、下面板の
上方に位置するボルトの軸部にナットを螺合させ、この
ナットと、下面板の上面との間に双方に係止するコイル
スプリングを配置することによりコイルスプリングの復
元力をナットの位置で調節可能にしたものであるため、
押し込みに大きな力を要することなく、挟持部材を受け
部材側に向ける操作を完了させることができる。また挟
持部材によるフランジの挟み込み後にはナットの締め付
けによってコイルスプリングの復元力を増大させること
ができ、特にナットの締め付け量の調節でコイルスプリ
ングの復元力が調節されるため、任意の圧縮力でフラン
ジを挟み込むことが可能になる。

【００１９】覆工板設置時の操作はボルトの押し込みと
回転のみで完了するため、作業が簡略化される。

【００２０】またコイルスプリングの長期使用による復
元力の低下はナットの締め付け量を大きくすることによ
り補うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】覆工板と受け部材の関係を示した断面図であ
る。

【図２】図２の一部拡大図である。

【図３】図１の平面図である。

【符号の説明】

１……覆工板、11……下面板、12……上面板、13……操
作孔、２……ボルト、21……軸部、22……頭部、３……
挟持部材、31……スペーサ、32……挟持片、４……ナッ
ト、５……コイルスプリング、６……ナット、７……回
り止め、８……拘束部材、９……受け部材、91……フラ
ンジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下面板を貫通し、下面板から下方へ突出
   するボルトの軸部に、受け部材のフランジを下面板と共
   に挟み込む挟持部材が接続した覆工板を受け部材のフラ
   ンジに仮固定する取付構造であり、下面板の上方に位置
   するボルトの軸部にはナットが螺合し、このナットと、
   下面板の上面との間に双方に係止するコイルスプリング
   が配置されており、覆工板は挟持部材と下面板が受け部
   材のフランジを挟み込み、ナットが下面板側へ締め付け
   られ、コイルスプリングに復元力が与えられた状態でフ
   ランジに固定されていることを特徴とする覆工板の取付
   構造。