JPH07165167A - メンブレンアングルピース取付け用治具 - Google Patents
メンブレンアングルピース取付け用治具Info
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- JPH07165167A JPH07165167A JP31466993A JP31466993A JPH07165167A JP H07165167 A JPH07165167 A JP H07165167A JP 31466993 A JP31466993 A JP 31466993A JP 31466993 A JP31466993 A JP 31466993A JP H07165167 A JPH07165167 A JP H07165167A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温液化ガスタンクのコーナ部に取り付ける
アングルピースの肌合わせに使用する取付け用治具を提
供する。 【構成】 中央で屈曲した反力桁１０と、反力桁１０の
屈曲部に固着したナット部材２６に螺合し、アングルピ
ースのコルゲーションの屈曲部を押圧するハンドル付き
押し棒１９と、コルゲーションに跨がる取付部材を介し
て反力桁の両側に取付けられた中央で屈曲した一対のナ
ット部材取付け板２４と、ナット部材取付板に取り付け
た複数のナット部材に螺合し、アングルピースの平面部
を押圧する複数のボルト３１と、反力桁の両端部に締結
された一対のクランプ５０からなる。 【効果】 アングルピースの取付け作業を短時間且つ正
確に行うことができる。
アングルピースの肌合わせに使用する取付け用治具を提
供する。 【構成】 中央で屈曲した反力桁１０と、反力桁１０の
屈曲部に固着したナット部材２６に螺合し、アングルピ
ースのコルゲーションの屈曲部を押圧するハンドル付き
押し棒１９と、コルゲーションに跨がる取付部材を介し
て反力桁の両側に取付けられた中央で屈曲した一対のナ
ット部材取付け板２４と、ナット部材取付板に取り付け
た複数のナット部材に螺合し、アングルピースの平面部
を押圧する複数のボルト３１と、反力桁の両端部に締結
された一対のクランプ５０からなる。 【効果】 アングルピースの取付け作業を短時間且つ正
確に行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低温液化ガスタンクの
コーナ部に取り付けるアングルピースの肌合わせに使用
する取付け用治具に関するものである。
コーナ部に取り付けるアングルピースの肌合わせに使用
する取付け用治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧ船等の低温液化ガスを収容するメ
ンブレン式タンクは、内殻の内側に断熱材を配設し、そ
の上にステンレス鋼板製のメンブレンを取付けて構成さ
れている。メンブレンは、低温液化ガスによる熱収縮を
吸収するために一定間隔で直交したコルゲーションを形
成したメンブレンシート（例 ３ｍ長さ×１ｍ巾×１．
２ｍｍ厚さ）を重ね継手溶接したものである。底面メン
ブレンと側壁メンブレンまたは天井メンブレンと側壁メ
ンブレンの交差するコーナ部は、図８または図９に示す
構成により接続されている。その構成を図８により説明
する。
ンブレン式タンクは、内殻の内側に断熱材を配設し、そ
の上にステンレス鋼板製のメンブレンを取付けて構成さ
れている。メンブレンは、低温液化ガスによる熱収縮を
吸収するために一定間隔で直交したコルゲーションを形
成したメンブレンシート（例 ３ｍ長さ×１ｍ巾×１．
２ｍｍ厚さ）を重ね継手溶接したものである。底面メン
ブレンと側壁メンブレンまたは天井メンブレンと側壁メ
ンブレンの交差するコーナ部は、図８または図９に示す
構成により接続されている。その構成を図８により説明
する。
【０００３】１は、ステンレス厚鋼板（例 １０ｍｍ）
を直角に曲げて形成したコーナプレートで、このコーナ
プレート１は、その内面が断熱材の内面と同一となるよ
うに断熱材に埋め込んで取付けられている。コーナプレ
ート１の水平面端部に底面（または、天井）メンブレン
シート２の一端が重ね継手溶接され、垂直面端部に底面
メンブレンシート２のコルゲーション３ａの通り芯とコ
ルゲーション３ｂのそれが一致するように側壁メンブレ
ンシート５が重ね継手溶接されている。
を直角に曲げて形成したコーナプレートで、このコーナ
プレート１は、その内面が断熱材の内面と同一となるよ
うに断熱材に埋め込んで取付けられている。コーナプレ
ート１の水平面端部に底面（または、天井）メンブレン
シート２の一端が重ね継手溶接され、垂直面端部に底面
メンブレンシート２のコルゲーション３ａの通り芯とコ
ルゲーション３ｂのそれが一致するように側壁メンブレ
ンシート５が重ね継手溶接されている。
【０００４】６は、コーナプレート１に合わせ曲げ成形
され、その中央にコルゲーション３ｃを形成したアング
ル・ピースであり、このアングルピース６はコルゲーシ
ョン３ｃの通り芯がコルゲーション３ａ，３ｂに一致す
るようにその端部を底面メンブレンシート２および側壁
メンブレンシート５上に、中間部をコーナプレート１上
に重ねて、継手部を肌合わせした後、仮付けし、全周溶
接して取付けられる。図９は、コーナ部の角度が１３５
°の例である。従来、コーナ部の肌あわせは、人が叩き
棒やハンマーで矯正し、押し棒で継手部を押圧すること
により行っていた。
され、その中央にコルゲーション３ｃを形成したアング
ル・ピースであり、このアングルピース６はコルゲーシ
ョン３ｃの通り芯がコルゲーション３ａ，３ｂに一致す
るようにその端部を底面メンブレンシート２および側壁
メンブレンシート５上に、中間部をコーナプレート１上
に重ねて、継手部を肌合わせした後、仮付けし、全周溶
接して取付けられる。図９は、コーナ部の角度が１３５
°の例である。従来、コーナ部の肌あわせは、人が叩き
棒やハンマーで矯正し、押し棒で継手部を押圧すること
により行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】継手部を人が叩き棒や
ハンマーで矯正し、押し棒で継手部を押圧する方法は、
時間と労力がかかる作業となっていた。本発明は、アン
グルピースをコーナ部に肌合わせする作業を正確且つ短
時間で行うことのできる治具を提供することを目的とす
る。
ハンマーで矯正し、押し棒で継手部を押圧する方法は、
時間と労力がかかる作業となっていた。本発明は、アン
グルピースをコーナ部に肌合わせする作業を正確且つ短
時間で行うことのできる治具を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を以
下の治具により達成する。その一つは、中央で屈曲した
反力桁と、該反力桁の屈曲部に固着したナット部材に螺
合し、アングルピースのコルゲーションの屈曲部を押圧
するハンドル付き押し棒と、コルゲーションに跨がる取
付部材を介して反力桁の両側に取付けられた中央で屈曲
した一対のナット部材取付板と、該ナット部材取付板に
取付けた複数のナット部材と、該複数のナット部材に螺
合し、アングルピースの平面部を押圧する複数のボルト
と、前記反力桁の両端部に締結され、ハンドル操作によ
りメンブレンノットを挟持する一対のクランプからな
る。他の一つは、上記治具の取付部材にアングルピース
のコルゲーションを押圧する複数のボルトを螺合させた
ものである。
下の治具により達成する。その一つは、中央で屈曲した
反力桁と、該反力桁の屈曲部に固着したナット部材に螺
合し、アングルピースのコルゲーションの屈曲部を押圧
するハンドル付き押し棒と、コルゲーションに跨がる取
付部材を介して反力桁の両側に取付けられた中央で屈曲
した一対のナット部材取付板と、該ナット部材取付板に
取付けた複数のナット部材と、該複数のナット部材に螺
合し、アングルピースの平面部を押圧する複数のボルト
と、前記反力桁の両端部に締結され、ハンドル操作によ
りメンブレンノットを挟持する一対のクランプからな
る。他の一つは、上記治具の取付部材にアングルピース
のコルゲーションを押圧する複数のボルトを螺合させた
ものである。
【０００７】
【作用】アングルピースの両側のコルゲーションノット
をクランプで挟持し反力桁を固定し、ハンドル付き押し
棒でアングルピースの屈曲部を押圧し、ナット部材取付
け板のナット部材に螺合する複数のナットでアングルピ
ースの平面部を押圧することによりアングルピースの肌
合わせができる。取付部材にアングルピースのコルゲー
ションを押圧する複数のボルトを螺合させることによ
り、この複数のボルトによりアングルピースのコルゲー
ション継手部の肌合わせがより確実にできる。
をクランプで挟持し反力桁を固定し、ハンドル付き押し
棒でアングルピースの屈曲部を押圧し、ナット部材取付
け板のナット部材に螺合する複数のナットでアングルピ
ースの平面部を押圧することによりアングルピースの肌
合わせができる。取付部材にアングルピースのコルゲー
ションを押圧する複数のボルトを螺合させることによ
り、この複数のボルトによりアングルピースのコルゲー
ション継手部の肌合わせがより確実にできる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて以下に説明
する。図１は、反力桁の屈曲角度を９０°とした本発明
治具の斜視図である。図において、反力桁１０は、２枚
の板を連結板１４により一定間隔開けて連結した水平桁
部材１１と２枚の板を連結板１５により一定間隔開けて
連結した垂直部材１３および水平桁部材１１と垂直桁部
材１３のなす角度が９０°になるように、それらの端部
を接合する２枚の板からなる傾斜桁部材１２から構成さ
れている。傾斜桁部材１２の上面中央に連結板１６が取
付けられており、連結板１６の中央位置にはナット部材
１７が固着されている。
する。図１は、反力桁の屈曲角度を９０°とした本発明
治具の斜視図である。図において、反力桁１０は、２枚
の板を連結板１４により一定間隔開けて連結した水平桁
部材１１と２枚の板を連結板１５により一定間隔開けて
連結した垂直部材１３および水平桁部材１１と垂直桁部
材１３のなす角度が９０°になるように、それらの端部
を接合する２枚の板からなる傾斜桁部材１２から構成さ
れている。傾斜桁部材１２の上面中央に連結板１６が取
付けられており、連結板１６の中央位置にはナット部材
１７が固着されている。
【０００９】ナット部材１７に下端がアングルピースの
コルゲーションの屈曲部の押圧部となっており、上端に
ハンドル１８を有するハンドル付き押し棒１９の中間部
が螺合している。２０は、コルゲーションに跨がる凹部
を有する取付部材である。取付部材２０の頂部に１本の
六角穴付きボルト２１が螺合され、傾斜部にそれぞれ２
本の六角穴付きボルト２１が螺合されている。取付部材
２０は、水平桁部材１１および垂直桁部材１３の傾斜桁
部材１２との接続端部下に取付板２２の一方を桁部材の
側面に、他方を取付部材２０の傾斜部にボルト締めする
ことにより取付けられている。
コルゲーションの屈曲部の押圧部となっており、上端に
ハンドル１８を有するハンドル付き押し棒１９の中間部
が螺合している。２０は、コルゲーションに跨がる凹部
を有する取付部材である。取付部材２０の頂部に１本の
六角穴付きボルト２１が螺合され、傾斜部にそれぞれ２
本の六角穴付きボルト２１が螺合されている。取付部材
２０は、水平桁部材１１および垂直桁部材１３の傾斜桁
部材１２との接続端部下に取付板２２の一方を桁部材の
側面に、他方を取付部材２０の傾斜部にボルト締めする
ことにより取付けられている。
【００１０】取付部材２０の両側下端部に側方張出部２
３が形成されている。水平桁部材１１側の取付部材２０
の側方張出部２３と垂直桁部材１３側の取付部材２０の
側方張出部２３の間に中央傾斜板２５により９０°に屈
曲したナット部材取付板２４が取付けられている。ナッ
ト部材取付板２４の中央傾斜板２５にナット部材２６が
固着されており、中央傾斜板２５の一方の水平板２７と
他方の垂直板２８に形成された長穴２９に離脱しないよ
うに拘束されて摺動可能な可動ナット部材３０が係合し
ている。そして、前記ナット部材２６と可動ナット部材
３０にそれぞれ六角穴付きボルト３１が螺合されてい
る。
３が形成されている。水平桁部材１１側の取付部材２０
の側方張出部２３と垂直桁部材１３側の取付部材２０の
側方張出部２３の間に中央傾斜板２５により９０°に屈
曲したナット部材取付板２４が取付けられている。ナッ
ト部材取付板２４の中央傾斜板２５にナット部材２６が
固着されており、中央傾斜板２５の一方の水平板２７と
他方の垂直板２８に形成された長穴２９に離脱しないよ
うに拘束されて摺動可能な可動ナット部材３０が係合し
ている。そして、前記ナット部材２６と可動ナット部材
３０にそれぞれ六角穴付きボルト３１が螺合されてい
る。
【００１１】水平桁部材１１の端部上にボルトの挿通穴
を有する座板４０が、桁部材に跨がって係合している。
クランプ５０が、その取付ボルトを座板４０のボルトの
挿通穴を通しナット４１を締めることにより水平桁部材
１１下に取付けられている。同様に、垂直桁部材１３の
端部下に座板４０とナット４１により取付けられてい
る。次に、クランプ５０の構造について説明する。
を有する座板４０が、桁部材に跨がって係合している。
クランプ５０が、その取付ボルトを座板４０のボルトの
挿通穴を通しナット４１を締めることにより水平桁部材
１１下に取付けられている。同様に、垂直桁部材１３の
端部下に座板４０とナット４１により取付けられてい
る。次に、クランプ５０の構造について説明する。
【００１２】図３は、本発明に係るクランプの平面図、
図４は、本発明に係るクランプの正面図、図５は、図４
のＡ−Ａ矢視図である。取付板５１の一方側の下面に固
定クランプ材５２がボルト締めされている。固定クラン
プ部材５２は、コルゲーションノットの一方側に嵌合す
る型部５３を有している。取付板５１の中央部から他方
側にかけてその両端部に案内部５４が形成されており、
該案内部５４に可動クランプ部材５５の側面上部にボル
ト締めされた摺動板５６が嵌合している。可動クランプ
部材５５は、コルゲーションノットの他方側に嵌合する
型部５７を有している。可動クランプ部材５５に連結棒
５８の一端が連結されている。取付板５１の他方側下面
に案内軸受け５９が取付けられており、連結棒５８の中
間部が前記案内軸受け５９を貫通して摺動可能に支持さ
れている。
図４は、本発明に係るクランプの正面図、図５は、図４
のＡ−Ａ矢視図である。取付板５１の一方側の下面に固
定クランプ材５２がボルト締めされている。固定クラン
プ部材５２は、コルゲーションノットの一方側に嵌合す
る型部５３を有している。取付板５１の中央部から他方
側にかけてその両端部に案内部５４が形成されており、
該案内部５４に可動クランプ部材５５の側面上部にボル
ト締めされた摺動板５６が嵌合している。可動クランプ
部材５５は、コルゲーションノットの他方側に嵌合する
型部５７を有している。可動クランプ部材５５に連結棒
５８の一端が連結されている。取付板５１の他方側下面
に案内軸受け５９が取付けられており、連結棒５８の中
間部が前記案内軸受け５９を貫通して摺動可能に支持さ
れている。
【００１３】取付板５１の他方端にアーム６０の一端が
取付けられており、その他端にくの字形の第１のリンク
６１の一端が枢着されている。第１リンク６１の他端に
は開閉ハンドル６２が固着されている。そして、第２の
リンク６３の一端が、連結棒５８の他端に枢着され、そ
の他端が第１リンク６１の中間部に枢着されている。従
って、図３において開閉ハンドル６２を左回転すると、
可動クランプ部材５５が右方向に移動し（クランプが開
く）、開閉ハンドル６２を右回転すると、可動クランプ
部材５５が左方向に移動する（クランプが閉じる）。取
付板５１上にクランプ５０の取付ボルト６４が取付けら
れている。
取付けられており、その他端にくの字形の第１のリンク
６１の一端が枢着されている。第１リンク６１の他端に
は開閉ハンドル６２が固着されている。そして、第２の
リンク６３の一端が、連結棒５８の他端に枢着され、そ
の他端が第１リンク６１の中間部に枢着されている。従
って、図３において開閉ハンドル６２を左回転すると、
可動クランプ部材５５が右方向に移動し（クランプが開
く）、開閉ハンドル６２を右回転すると、可動クランプ
部材５５が左方向に移動する（クランプが閉じる）。取
付板５１上にクランプ５０の取付ボルト６４が取付けら
れている。
【００１４】図２は、反力桁の屈曲角度を１３５°とし
た本発明治具の斜視図である。図において、反力桁７０
は、２枚の板を連結板７２により一定間隔開けて連結し
た第１の桁部材７１とこれに１３５°の角度で接続する
２枚の板を連結板７４により一定間隔開けて連結された
第２の桁部材７３から構成されている。反力桁７０の屈
曲部に取付板７５が取付けられており、この取付板７５
上にナット部材７６が固着されている。下端がアングル
ピースの屈曲部を押す押圧部となっており、上端にハン
ドルを有するハンドル付き押し棒７７の中間部が螺合し
ている。
た本発明治具の斜視図である。図において、反力桁７０
は、２枚の板を連結板７２により一定間隔開けて連結し
た第１の桁部材７１とこれに１３５°の角度で接続する
２枚の板を連結板７４により一定間隔開けて連結された
第２の桁部材７３から構成されている。反力桁７０の屈
曲部に取付板７５が取付けられており、この取付板７５
上にナット部材７６が固着されている。下端がアングル
ピースの屈曲部を押す押圧部となっており、上端にハン
ドルを有するハンドル付き押し棒７７の中間部が螺合し
ている。
【００１５】反力桁７０の屈曲部の両側において、第１
の桁部材７１および第２の桁部材７３の桁部材下にコル
ゲーションを跨ぐ取付部材７８が取付けられている。取
付部材７８の両側下端に側方に延びる張出部７９が形成
されており、第１の桁部材７１の取付部材の張出部７９
と第２の桁部材７３の取付部材の張出部７９の間に中央
で１３５°に屈曲したナット部材取付板８０が固着され
ている。
の桁部材７１および第２の桁部材７３の桁部材下にコル
ゲーションを跨ぐ取付部材７８が取付けられている。取
付部材７８の両側下端に側方に延びる張出部７９が形成
されており、第１の桁部材７１の取付部材の張出部７９
と第２の桁部材７３の取付部材の張出部７９の間に中央
で１３５°に屈曲したナット部材取付板８０が固着され
ている。
【００１６】ナット部材取付板８０は、中央板８１、そ
の一方端に接続し、長穴８４を有する第１の板８２およ
び他方端に接続し、長穴８５を有する第２の板８３から
構成されている。中央板８１上にナット部材８６が固着
されており、長穴８４、８５のそれぞれに離脱しないよ
うに拘束されて摺動可能な可動ナット部材８７、８８が
係合している。そして、ナット部材８６、および可動ナ
ット部材８７、８８に六角穴付きボルト８９が螺合され
ている。
の一方端に接続し、長穴８４を有する第１の板８２およ
び他方端に接続し、長穴８５を有する第２の板８３から
構成されている。中央板８１上にナット部材８６が固着
されており、長穴８４、８５のそれぞれに離脱しないよ
うに拘束されて摺動可能な可動ナット部材８７、８８が
係合している。そして、ナット部材８６、および可動ナ
ット部材８７、８８に六角穴付きボルト８９が螺合され
ている。
【００１７】第１の桁部材７１の端部上にボルトの挿通
穴を有する座板４０が、桁部材に跨がって係合してい
る。クランプ５０が、その取付ボルトを座板４０のボル
トの挿通穴を通しナット４１を締めることにより第１の
桁部材７１下に取付けられている。同様に、第２の桁部
材７３の端部下に座板４０とナット４１により取付けら
れている。クランプ５０の構造は、図１のそれと同一で
あるから説明を省略する。
穴を有する座板４０が、桁部材に跨がって係合してい
る。クランプ５０が、その取付ボルトを座板４０のボル
トの挿通穴を通しナット４１を締めることにより第１の
桁部材７１下に取付けられている。同様に、第２の桁部
材７３の端部下に座板４０とナット４１により取付けら
れている。クランプ５０の構造は、図１のそれと同一で
あるから説明を省略する。
【００１８】図１の取付用治具は、メンブレンが直角に
交差するコーナ部にアングルピースを肌合わせするとき
使用するもので、その使用方法を図６により説明する。 水平桁部材１１のクランプ５０を底面（または天
井）メンブレンシート２のコルゲーションノット４ａに
固定し、垂直桁部材１３のクランプ５０を側壁メンブレ
ンシート５のコルゲーションノット４ｂに固定し、反力
桁１０をハンドル付き押し棒の押圧端がアングルピース
６の屈曲部１０４に位置するように移動する。
交差するコーナ部にアングルピースを肌合わせするとき
使用するもので、その使用方法を図６により説明する。 水平桁部材１１のクランプ５０を底面（または天
井）メンブレンシート２のコルゲーションノット４ａに
固定し、垂直桁部材１３のクランプ５０を側壁メンブレ
ンシート５のコルゲーションノット４ｂに固定し、反力
桁１０をハンドル付き押し棒の押圧端がアングルピース
６の屈曲部１０４に位置するように移動する。
【００１９】 水平桁部材１１および垂直桁部材１３
のナット４１を締め、反力桁１０を両クランプに固定す
る。このとき、水平桁部材１１の取付部材２２が底面メ
ンブレンシート２側のアングルピース６のコルゲーショ
ン重ね継手１０１に跨がり、垂直桁部材１３の取付部材
２２が側壁メンブレンシート５側のアングルピース６の
コルゲーション重ね継手１０２に跨がる。また、反力桁
１０の両側のナット部材取付板２４がアングルピースの
平面部１０３、１０５に位置する。
のナット４１を締め、反力桁１０を両クランプに固定す
る。このとき、水平桁部材１１の取付部材２２が底面メ
ンブレンシート２側のアングルピース６のコルゲーショ
ン重ね継手１０１に跨がり、垂直桁部材１３の取付部材
２２が側壁メンブレンシート５側のアングルピース６の
コルゲーション重ね継手１０２に跨がる。また、反力桁
１０の両側のナット部材取付板２４がアングルピースの
平面部１０３、１０５に位置する。
【００２０】 水平桁部材１１の取付部材２２および
垂直桁部材１３の取付部材２２の六角穴付きボルト２１
を締め込み、コルゲーション重ね継手１０１および１０
２の肌合わせをする。また、ナット部材取付板２４の可
動ナット部材３０を肌合わせに適当な位置に調整し、そ
れらに螺合している六角穴付きボルト３１を締め込み、
ナット部材２６に螺合している六角穴付きボルト３１を
締め込むことによりアングルピースの平面部１０３、１
０５の肌合わせする。 アングルピース６を底面メンブレンシート２、コー
ナプレート１および側壁メンブレンシート５に仮付け溶
接して取り付ける。
垂直桁部材１３の取付部材２２の六角穴付きボルト２１
を締め込み、コルゲーション重ね継手１０１および１０
２の肌合わせをする。また、ナット部材取付板２４の可
動ナット部材３０を肌合わせに適当な位置に調整し、そ
れらに螺合している六角穴付きボルト３１を締め込み、
ナット部材２６に螺合している六角穴付きボルト３１を
締め込むことによりアングルピースの平面部１０３、１
０５の肌合わせする。 アングルピース６を底面メンブレンシート２、コー
ナプレート１および側壁メンブレンシート５に仮付け溶
接して取り付ける。
【００２１】図２の取付用治具は、メンブレンが１３５
°に交差するコーナ部にアングルピースを肌合わせする
とき使用するもので、その使用方法を図７により説明す
る。 第１の桁部材７１のクランプ５０を底面（または天
井）メンブレンシート２のコルゲーションノット４ａに
固定し、第２の桁部材７３のクランプ５０を側壁メンブ
レンシート５のコルゲーションノット４ｂに固定し、反
力桁７０をハンドル付き押し棒７７の押圧端がアングル
ピース６の屈曲部１０４に位置するように移動する。
°に交差するコーナ部にアングルピースを肌合わせする
とき使用するもので、その使用方法を図７により説明す
る。 第１の桁部材７１のクランプ５０を底面（または天
井）メンブレンシート２のコルゲーションノット４ａに
固定し、第２の桁部材７３のクランプ５０を側壁メンブ
レンシート５のコルゲーションノット４ｂに固定し、反
力桁７０をハンドル付き押し棒７７の押圧端がアングル
ピース６の屈曲部１０４に位置するように移動する。
【００２２】 第１の桁部材７１および第２の桁部材
７３のナット４１を締め、反力桁７０を両クランプに固
定する。このとき、第１の桁部材７１の取付部材７８が
底面メンブレンシート２側のアングルピース６のコルゲ
ーション重ね継手１０１に跨がり、第２の桁部材７３の
取付部材７８が側壁メンブレンシート５側のアングルピ
ース６のコルゲーション重ね継手１０２に跨がる。ま
た、反力桁１０の両側のナット部材取付板８０がアング
ルピースの平面部に１０３、１０５に位置する。
７３のナット４１を締め、反力桁７０を両クランプに固
定する。このとき、第１の桁部材７１の取付部材７８が
底面メンブレンシート２側のアングルピース６のコルゲ
ーション重ね継手１０１に跨がり、第２の桁部材７３の
取付部材７８が側壁メンブレンシート５側のアングルピ
ース６のコルゲーション重ね継手１０２に跨がる。ま
た、反力桁１０の両側のナット部材取付板８０がアング
ルピースの平面部に１０３、１０５に位置する。
【００２３】 ナット部材取付板８０の可動ナット部
材８７、８８を肌合わせに適当な位置に調整し、それに
螺合している六角穴付きボルト８９を締め込み、ナット
部材８６に螺合している六角穴付きボルト８９を締め込
むことによりアングルピースの平面部１０３、１０５の
肌合わせする。 アングルピース６を底面メンブレンシート２、コー
ナ・プレート１および側壁メンブレンシート５に仮付け
溶接して取り付ける。
材８７、８８を肌合わせに適当な位置に調整し、それに
螺合している六角穴付きボルト８９を締め込み、ナット
部材８６に螺合している六角穴付きボルト８９を締め込
むことによりアングルピースの平面部１０３、１０５の
肌合わせする。 アングルピース６を底面メンブレンシート２、コー
ナ・プレート１および側壁メンブレンシート５に仮付け
溶接して取り付ける。
【００２４】
【発明の効果】本発明治具は、アングルピースの両側の
コルゲーションノットをハンドル操作により挟持するこ
とにより反力桁を固定し、反力桁に取付けたナット部材
に螺合する複数のボルトによりアングルピースの肌合わ
せ部を押圧するように構成してあるので、アングルピー
スの取付け作業を短時間且つ正確に行うことができる。
コルゲーションノットをハンドル操作により挟持するこ
とにより反力桁を固定し、反力桁に取付けたナット部材
に螺合する複数のボルトによりアングルピースの肌合わ
せ部を押圧するように構成してあるので、アングルピー
スの取付け作業を短時間且つ正確に行うことができる。
【図１】反力桁の屈曲角度を９０°とした本発明治具の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】反力桁の屈曲角度を１３５°とした本発明治具
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】本発明治具に係るクランプの平面図である。
【図４】本発明治具に係るクランプの正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】交差角９０°のメンブレンコーナにおける本発
明治具の使用説明図である。
明治具の使用説明図である。
【図７】交差角１３５°のメンブレンコーナにおける本
発明治具の使用説明図である。
発明治具の使用説明図である。
【図８】交差角９０°のメンブレンコーナの説明図であ
る。
る。
【図９】交差角１３５°のメンブレンコーナの説明図で
ある。
ある。
１ コーナプレート ２ 底面（または、天井）メンブレンシート ４ａ、４ｂ コルゲーションノット ５ 側壁メンブレンシート ６ アングルピース １０ 反力桁 １９ ハンドル付き押し棒 ２０ 取付部材 ２４ ナット部材取付板 ２６ ナット部材 ３０ 可動ナット部材 ３１ 六角穴付きボルト ５０ クランプ ６２ 開閉ハンドル ７０ 反力桁 ７７ ハンドル付き押し棒 ７８ 取付部材 ８０ ナット部材取付板 ８６ ナット部材 ８７、８８ 可動ナット部材 ８９ 六角穴付きボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 中央で屈曲した反力桁と、該反力桁の屈
曲部に固着したナット部材に螺合し、アングルピースの
コルゲーションの屈曲部を押圧するハンドル付き押し棒
と、コルゲーションに跨がる取付部材を介して反力桁の
両側に取付けられた中央で屈曲した一対のナット部材取
付け板と、該ナット部材取付板に取付けた複数のナット
部材と、該複数のナット部材に螺合し、アングルピース
の平面部を押圧する複数のボルトと、前記反力桁の両端
部に締結され、ハンドル操作によりメンブレンノットを
挟持する一対のクランプからなるメンブレンアングルピ
ース取付用治具。 - 【請求項２】 取付部材にアングル・ピースのコルゲー
ションを押圧する複数のボルトを螺合させた請求項１記
載のメンブレンアングルピース取付用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31466993A JPH07165167A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | メンブレンアングルピース取付け用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31466993A JPH07165167A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | メンブレンアングルピース取付け用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07165167A true JPH07165167A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18056126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31466993A Withdrawn JPH07165167A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | メンブレンアングルピース取付け用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07165167A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853985B1 (ko) * | 2007-06-07 | 2008-08-26 | 삼성중공업 주식회사 | 화물창 코너부의 시트 가압장치 |
| KR100902405B1 (ko) * | 2007-08-23 | 2009-06-11 | 한명섭 | 액화천연가스 저장탱크 2차 방벽의 코너부분 압착장치 |
| JP2010048298A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Universal Shipbuilding Corp | ピース押圧装置 |
| JP2010048296A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Universal Shipbuilding Corp | ピース押圧装置 |
| KR100955042B1 (ko) * | 2008-01-22 | 2010-04-28 | 삼성중공업 주식회사 | 화물창 시트 부착용 코너형 가압장치 |
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| WO2013187564A1 (ko) * | 2012-06-13 | 2013-12-19 | 삼성중공업 주식회사 | 액화천연가스 저장탱크의 1차 방벽용 보강 부재 고정 장치 |
| KR101346245B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2014-01-16 | 삼성중공업 주식회사 | 서플 트리플렉스 고정 장치 |
| KR20220109035A (ko) * | 2021-01-28 | 2022-08-04 | 주식회사 예원 | 화물창용 코너 가압장치 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP31466993A patent/JPH07165167A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
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| CN104379441A (zh) * | 2012-06-13 | 2015-02-25 | 三星重工业株式会社 | 用于液化天然气储罐的主要屏障的加强构件固定装置 |
| US10054264B2 (en) | 2012-06-13 | 2018-08-21 | Samsung Heavy Ind. Co., Ltd. | Reinforcing member fixing device for primary barrier of liquefied natural gas storage tank |
| KR20220109035A (ko) * | 2021-01-28 | 2022-08-04 | 주식회사 예원 | 화물창용 코너 가압장치 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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