JP2001238708A - 面ファスナー - Google Patents
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0023—Woven or knitted fasteners
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
- Y10T24/2733—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having filaments formed from continuous element interwoven or knitted into distinct, mounting surface fabric
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- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
- Y10T24/2742—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having filaments of varied shape or size on same mounting surface
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な形態でループ状係合素子またはフック
状係合素子を形成する係合素子用糸を強固に基布に固定
し、耐久性のある面ファスナーを提供する。 【解決手段】経糸２と緯糸３とによって織製する面ファ
スナー基布１において、ループ状係合素子４およびフッ
ク状係合素子５を形成する係合素子用糸６を一定間隔で
基布１に織り込み、係合素子用糸６に絡み糸７を添装
し、絡み糸７によって係合素子用糸６を基布１に絡み付
けて固定し、絡み糸７は係合素子用糸６が形成するルー
プ部８の前後において、係合素子用糸６を基布１に絡み
付けて固定する。また絡み糸７に熱溶融糸１０を用いて
絡み付けた後、溶融して係合素子用糸６を基布１に溶着
することもでき、製品は強度性、柔軟性において優れ、
風合のある面ファスナーが得られる。
状係合素子を形成する係合素子用糸を強固に基布に固定
し、耐久性のある面ファスナーを提供する。 【解決手段】経糸２と緯糸３とによって織製する面ファ
スナー基布１において、ループ状係合素子４およびフッ
ク状係合素子５を形成する係合素子用糸６を一定間隔で
基布１に織り込み、係合素子用糸６に絡み糸７を添装
し、絡み糸７によって係合素子用糸６を基布１に絡み付
けて固定し、絡み糸７は係合素子用糸６が形成するルー
プ部８の前後において、係合素子用糸６を基布１に絡み
付けて固定する。また絡み糸７に熱溶融糸１０を用いて
絡み付けた後、溶融して係合素子用糸６を基布１に溶着
することもでき、製品は強度性、柔軟性において優れ、
風合のある面ファスナーが得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、経糸、緯糸によ
って織製した基布に面ファスナーの係合素子用糸を織り
込み、この係合素子用糸に絡み糸を添装して係合阻止用
糸を基布に固定して面ファスナーに仕上げ、さらにまた
強靭な面ファスナーに仕上げるため、熱溶融糸を用いて
係合素子用糸を基布に固定した面ファスナーに関するも
のである。
って織製した基布に面ファスナーの係合素子用糸を織り
込み、この係合素子用糸に絡み糸を添装して係合阻止用
糸を基布に固定して面ファスナーに仕上げ、さらにまた
強靭な面ファスナーに仕上げるため、熱溶融糸を用いて
係合素子用糸を基布に固定した面ファスナーに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、面ファスナーにおいてループ状係
合素子またはフック状係合素子を形成するための係合素
子用糸を絡み糸によって基布に絡み付けて固定すること
は知られていない。これとは別に係合素子用糸を経糸、
緯糸で織製された基布に織り込んで、係合素子用糸を基
布に強固に固定して頑丈な面ファスナーに仕上げるた
め、また面ファスナーを所定幅に切断するとき、切断端
縁の経糸がほつれるのを防止するため、織製基布の裏面
全体にポリエステルやポリウレタンなどの熱可塑性樹脂
を塗布して係合素子用糸を固定する、いわゆるバックコ
ーティング方式を施すことが知られている。たとえば特
開平１１−２４４０１０号公報、または実用新案登録第
２５９３３８０号公報に開示されている。
合素子またはフック状係合素子を形成するための係合素
子用糸を絡み糸によって基布に絡み付けて固定すること
は知られていない。これとは別に係合素子用糸を経糸、
緯糸で織製された基布に織り込んで、係合素子用糸を基
布に強固に固定して頑丈な面ファスナーに仕上げるた
め、また面ファスナーを所定幅に切断するとき、切断端
縁の経糸がほつれるのを防止するため、織製基布の裏面
全体にポリエステルやポリウレタンなどの熱可塑性樹脂
を塗布して係合素子用糸を固定する、いわゆるバックコ
ーティング方式を施すことが知られている。たとえば特
開平１１−２４４０１０号公報、または実用新案登録第
２５９３３８０号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前項で述べた公知の面
ファスナーは、経糸、緯糸によって織製した基布にルー
プ状係合素子またはフック状係合素子を形成する係合素
子用糸を織り込み、織製した基布の裏面全体にポリエス
テルやポリウレタンなどの熱可塑性樹脂を塗布するバッ
クコーティングを施すため、仕上げられた面ファスナー
の基布は強張って柔軟性を欠き、たとえバックコーティ
ング後においてエアノズルを配してエアを吹き付け、基
布の織糸間に介在する樹脂薄膜を破断したとしても、風
合のない面ファスナーに仕上がる。またバックコーティ
ングを施すため、樹脂の選定、塗工管理などが面倒でコ
スト高になるなど問題点がある。
ファスナーは、経糸、緯糸によって織製した基布にルー
プ状係合素子またはフック状係合素子を形成する係合素
子用糸を織り込み、織製した基布の裏面全体にポリエス
テルやポリウレタンなどの熱可塑性樹脂を塗布するバッ
クコーティングを施すため、仕上げられた面ファスナー
の基布は強張って柔軟性を欠き、たとえバックコーティ
ング後においてエアノズルを配してエアを吹き付け、基
布の織糸間に介在する樹脂薄膜を破断したとしても、風
合のない面ファスナーに仕上がる。またバックコーティ
ングを施すため、樹脂の選定、塗工管理などが面倒でコ
スト高になるなど問題点がある。
【０００４】この発明は、上述の問題点を考慮して発明
されたものであり、この発明のうち請求項１記載の発明
は、簡単な形態でループ状係合素子およびフック状係合
素子またはキノコ状係合素子を形成する係合素子用糸を
強固に基布に固定し、耐久性のある面ファスナーであっ
てしかも柔軟性があり、風合のある品質のよい面ファス
ナーに仕上げることができ、また製作が簡易で経済的に
も廉価である面ファスナーを提供することが主たる目的
である。
されたものであり、この発明のうち請求項１記載の発明
は、簡単な形態でループ状係合素子およびフック状係合
素子またはキノコ状係合素子を形成する係合素子用糸を
強固に基布に固定し、耐久性のある面ファスナーであっ
てしかも柔軟性があり、風合のある品質のよい面ファス
ナーに仕上げることができ、また製作が簡易で経済的に
も廉価である面ファスナーを提供することが主たる目的
である。
【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、絡み糸を効率よく的確に係合素子用糸
に絡み付け、係合素子用のためのループ部を容易に基布
に固定できる面ファスナーを提供することが目的であ
る。
明の目的に加え、絡み糸を効率よく的確に係合素子用糸
に絡み付け、係合素子用のためのループ部を容易に基布
に固定できる面ファスナーを提供することが目的であ
る。
【０００６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、ループ状係合素子またはフック状係合
素子を形成する係合素子用糸に熱溶融糸を絡み付け、熱
溶融糸を溶融して係合素子用糸が基布と交絡する部分を
固定する、製作が簡易で風合のある面ファスナーを提供
することが目的である。
明の目的に加え、ループ状係合素子またはフック状係合
素子を形成する係合素子用糸に熱溶融糸を絡み付け、熱
溶融糸を溶融して係合素子用糸が基布と交絡する部分を
固定する、製作が簡易で風合のある面ファスナーを提供
することが目的である。
【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、ループ状係合素子またはフック状係合
素子を形成する係合素子用糸に絡み糸を絡み付けて、こ
の糸に隣接する位置に熱溶融糸を織り込み、熱溶融糸を
溶融して係合素子用糸が基布と交絡する部分を固定す
る、製作が簡易で風合のある面ファスナーを提供するこ
とが目的である。
明の目的に加え、ループ状係合素子またはフック状係合
素子を形成する係合素子用糸に絡み糸を絡み付けて、こ
の糸に隣接する位置に熱溶融糸を織り込み、熱溶融糸を
溶融して係合素子用糸が基布と交絡する部分を固定す
る、製作が簡易で風合のある面ファスナーを提供するこ
とが目的である。
【０００８】請求項５、６および７記載の発明は、それ
ぞれ請求項３または４記載の発明の目的に加え、ループ
状係合素子またはフック状係合素子を形成する係合素子
用糸を基布に固定するために用いる熱溶融糸の材質、形
態を特定することによって、各種の熱溶融糸を用いて係
合素子用糸を基布に固定する、品質のよい風合のある面
ファスナーを提供することが目的である。
ぞれ請求項３または４記載の発明の目的に加え、ループ
状係合素子またはフック状係合素子を形成する係合素子
用糸を基布に固定するために用いる熱溶融糸の材質、形
態を特定することによって、各種の熱溶融糸を用いて係
合素子用糸を基布に固定する、品質のよい風合のある面
ファスナーを提供することが目的である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明のうち請求項１記載の発明は、経糸２と緯
糸３とによって織製する面ファスナー基布１において、
ループ状係合素子４およびフック状係合素子５またはキ
ノコ状係合素子を形成する係合素子用糸６を一定間隔で
基布１に織り込み、織り込む係合素子用糸６に絡み糸７
を添装し、この絡み糸７によって係合素子用糸６が基布
１と交錯している部分、すなわち絡み糸７との交絡点９
を基布１に固定した面ファスナーを主な構成とするもの
である。
め、この発明のうち請求項１記載の発明は、経糸２と緯
糸３とによって織製する面ファスナー基布１において、
ループ状係合素子４およびフック状係合素子５またはキ
ノコ状係合素子を形成する係合素子用糸６を一定間隔で
基布１に織り込み、織り込む係合素子用糸６に絡み糸７
を添装し、この絡み糸７によって係合素子用糸６が基布
１と交錯している部分、すなわち絡み糸７との交絡点９
を基布１に固定した面ファスナーを主な構成とするもの
である。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、絡み糸７は、係合素子用糸６が係合素
子用のために基布１上に形成するループ部８の前後にお
いて、係合素子用糸６を基布１に絡み付けて固定した面
ファスナーである。
明の構成に加え、絡み糸７は、係合素子用糸６が係合素
子用のために基布１上に形成するループ部８の前後にお
いて、係合素子用糸６を基布１に絡み付けて固定した面
ファスナーである。
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、基布１よりも融点の低い熱溶融糸１０
を絡み糸７として用い、この熱溶融糸１０をループ状係
合素子４またはフック状係合素子５を形成する係合素子
用糸６に絡み付けて溶融し、係合素子用糸６が基布１と
交絡している部分、すなわち絡み糸７との交絡点９を基
布１に固定した面ファスナーである。
明の構成に加え、基布１よりも融点の低い熱溶融糸１０
を絡み糸７として用い、この熱溶融糸１０をループ状係
合素子４またはフック状係合素子５を形成する係合素子
用糸６に絡み付けて溶融し、係合素子用糸６が基布１と
交絡している部分、すなわち絡み糸７との交絡点９を基
布１に固定した面ファスナーである。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、ループ状係合素子４またはフック状係
合素子５を形成する係合素子用糸６に絡み糸７を絡み付
け、この糸６、７に隣接した個所に基布１よりも融点の
低い熱溶融糸１０を経糸２として織り込んで溶融し、係
合素子用糸６が基布１と交絡する部分、すなわち絡み糸
７との交絡点９を基布１に固定した面ファスナーであ
る。
明の構成に加え、ループ状係合素子４またはフック状係
合素子５を形成する係合素子用糸６に絡み糸７を絡み付
け、この糸６、７に隣接した個所に基布１よりも融点の
低い熱溶融糸１０を経糸２として織り込んで溶融し、係
合素子用糸６が基布１と交絡する部分、すなわち絡み糸
７との交絡点９を基布１に固定した面ファスナーであ
る。
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項３または４
記載の発明の構成に加え、熱溶融糸１０に、融点の低い
合成繊維と融点の高い合成繊維とを並列状または混合し
た複合糸を用い、熱溶融糸１０の融点の低い合成繊維を
溶融して係合素子用糸６が基布１と交絡している部分、
すなわち絡み糸７との交絡点９を基布１に固定した面フ
ァスナーである。
記載の発明の構成に加え、熱溶融糸１０に、融点の低い
合成繊維と融点の高い合成繊維とを並列状または混合し
た複合糸を用い、熱溶融糸１０の融点の低い合成繊維を
溶融して係合素子用糸６が基布１と交絡している部分、
すなわち絡み糸７との交絡点９を基布１に固定した面フ
ァスナーである。
【００１４】請求項６記載の発明は、請求項３または４
記載の発明の構成に加え、熱溶融糸１０に、熱溶融が難
しい繊維と、基布１よりも融点の低い熱溶融可能なる繊
維とを混紡した混紡糸を用い、熱溶融糸１０の熱溶融可
能な繊維を溶融して係合素子用糸６が基布１と交絡して
いる部分、すなわち絡み糸７との交絡点９を基布１に固
定した面ファスナーである。
記載の発明の構成に加え、熱溶融糸１０に、熱溶融が難
しい繊維と、基布１よりも融点の低い熱溶融可能なる繊
維とを混紡した混紡糸を用い、熱溶融糸１０の熱溶融可
能な繊維を溶融して係合素子用糸６が基布１と交絡して
いる部分、すなわち絡み糸７との交絡点９を基布１に固
定した面ファスナーである。
【００１５】請求項７記載の発明は、請求項３または４
記載の発明の構成に加え、熱溶融糸１０に、融点の高い
合成繊維または熱溶融が難しい繊維を芯糸に用い、芯糸
の周囲に芯糸よりも低くかつ基布１よりも融点の低い熱
可塑性樹脂を被覆した被覆糸を用い、熱溶融糸１０の融
点の低い熱可塑性樹脂を溶融して係合素子用糸６が基布
１と交絡している部分、すなわち絡み糸７との交絡点９
を基布に固定した面ファスナーである。
記載の発明の構成に加え、熱溶融糸１０に、融点の高い
合成繊維または熱溶融が難しい繊維を芯糸に用い、芯糸
の周囲に芯糸よりも低くかつ基布１よりも融点の低い熱
可塑性樹脂を被覆した被覆糸を用い、熱溶融糸１０の融
点の低い熱可塑性樹脂を溶融して係合素子用糸６が基布
１と交絡している部分、すなわち絡み糸７との交絡点９
を基布に固定した面ファスナーである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の面ファスナーの
実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明
する。
実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明
する。
【００１７】この発明の面ファスナーは、図１に示す面
ファスナーがループ状係合素子４を備えた面ファスナー
であり、図２に示す面ファスナーはフック状係合素子５
を備えた面ファスナーである。図１に示すループ状面フ
ァスナーについて説明すると、面ファスナーの基布１は
経糸２と緯糸３とを織製手段によって織製し、この基布
１に面ファスナーとしてのループ状係合素子４を形成す
るため、係合素子用糸６を基布１に織り込む。たとえば
基布１はニードル織製による経糸２とダブルピックの緯
糸３とによって織製され、基布１の経糸２、緯糸３はポ
リアミド系、ポリエステエル系、ポリプロピレン系など
の合成繊維のマルチフィラメントから形成する。
ファスナーがループ状係合素子４を備えた面ファスナー
であり、図２に示す面ファスナーはフック状係合素子５
を備えた面ファスナーである。図１に示すループ状面フ
ァスナーについて説明すると、面ファスナーの基布１は
経糸２と緯糸３とを織製手段によって織製し、この基布
１に面ファスナーとしてのループ状係合素子４を形成す
るため、係合素子用糸６を基布１に織り込む。たとえば
基布１はニードル織製による経糸２とダブルピックの緯
糸３とによって織製され、基布１の経糸２、緯糸３はポ
リアミド系、ポリエステエル系、ポリプロピレン系など
の合成繊維のマルチフィラメントから形成する。
【００１８】係合素子用糸６も基布１の経糸および緯糸
３と同様にポリアミド系、ポリエステル系、ポリプロピ
レン系などの合成繊維のマルチフィラメントから形成さ
れ、係合素子用糸６と経糸２および緯糸３とに同系列の
合成繊維または異系列の合成繊維を用いるかは用途に応
じて適宜選択自由である。そして係合素子用糸６は基布
１上にループ状係合素子４として形成するループ部８を
一定間隔で起立状態に植設する。そのため図面では、ル
ープ部８をダブルピックの緯糸３を３本置きに形成する
が、間隔は適宜変更できる。さらに係合素子用糸６はル
ープ部８を形成する前後の緯糸３の部分において、絡み
糸７によって絡み糸７、係合素子用糸６、緯糸３が一体
に絡み付けられる。
３と同様にポリアミド系、ポリエステル系、ポリプロピ
レン系などの合成繊維のマルチフィラメントから形成さ
れ、係合素子用糸６と経糸２および緯糸３とに同系列の
合成繊維または異系列の合成繊維を用いるかは用途に応
じて適宜選択自由である。そして係合素子用糸６は基布
１上にループ状係合素子４として形成するループ部８を
一定間隔で起立状態に植設する。そのため図面では、ル
ープ部８をダブルピックの緯糸３を３本置きに形成する
が、間隔は適宜変更できる。さらに係合素子用糸６はル
ープ部８を形成する前後の緯糸３の部分において、絡み
糸７によって絡み糸７、係合素子用糸６、緯糸３が一体
に絡み付けられる。
【００１９】したがって、係合素子用糸６がループ状係
合素子４を形成するために形成するループ部８を、ルー
プ部８の前後において緯糸３すなわち基布１に絡み糸７
の絡み付け操作によって、強固に固定することができ、
簡単な構造でループ部８がずれ動くことがない安定した
状態に形成し、品質のよい面ファスナーに仕上げること
ができる。
合素子４を形成するために形成するループ部８を、ルー
プ部８の前後において緯糸３すなわち基布１に絡み糸７
の絡み付け操作によって、強固に固定することができ、
簡単な構造でループ部８がずれ動くことがない安定した
状態に形成し、品質のよい面ファスナーに仕上げること
ができる。
【００２０】この絡み糸７は、係合素子用糸６または基
布１の経糸２および緯糸３と同様にポリアミド系、ポリ
エステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマルチ
フィラメントから形成され、絡み糸７に係合素子用糸６
または経糸２および緯糸３と同系列の合成繊維または異
系列の合成繊維を用いるかは用途に応じて適宜選択自由
である。また好ましくは絡み糸７として基布１を形成す
る経糸２、緯糸３よりも熱溶融点が低い合成繊維を用い
る。たとえば基布１を形成する経糸２、緯糸３にポリア
ミド系のナイロン６６繊維を用い、絡み糸７にはナイロ
ン６６繊維に比較して熱溶融点の低いナイロン６繊維を
用いることによって、絡み糸７を低温度で溶融し、係合
素子用６と絡み糸７とが交絡する。他に熱溶融点の低い
合成繊維としてポリアミド共重合体やポリエステル共重
合体などの合成繊維を用いてもよい。係合素子用糸６の
ループ部８の前後における緯糸３に係合素子用糸６を溶
着固定する。基布１に固定された係合素子用糸６のルー
プ部８はナッピングまたはブラッシングして、ループ状
係合素子４を形成しループ状面ファスナーに仕上げら
れ、強靭な面ファスナーが得られる。
布１の経糸２および緯糸３と同様にポリアミド系、ポリ
エステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマルチ
フィラメントから形成され、絡み糸７に係合素子用糸６
または経糸２および緯糸３と同系列の合成繊維または異
系列の合成繊維を用いるかは用途に応じて適宜選択自由
である。また好ましくは絡み糸７として基布１を形成す
る経糸２、緯糸３よりも熱溶融点が低い合成繊維を用い
る。たとえば基布１を形成する経糸２、緯糸３にポリア
ミド系のナイロン６６繊維を用い、絡み糸７にはナイロ
ン６６繊維に比較して熱溶融点の低いナイロン６繊維を
用いることによって、絡み糸７を低温度で溶融し、係合
素子用６と絡み糸７とが交絡する。他に熱溶融点の低い
合成繊維としてポリアミド共重合体やポリエステル共重
合体などの合成繊維を用いてもよい。係合素子用糸６の
ループ部８の前後における緯糸３に係合素子用糸６を溶
着固定する。基布１に固定された係合素子用糸６のルー
プ部８はナッピングまたはブラッシングして、ループ状
係合素子４を形成しループ状面ファスナーに仕上げら
れ、強靭な面ファスナーが得られる。
【００２１】次に図２に示すフック状面ファスナーにつ
いて説明すると、面ファスナーの基布１は前例のループ
状面ファスナーの基布１と同一形態であり、基布１はニ
ードル織製による経糸２とダブルピックの緯糸３とによ
って織製し、基布１の経糸２、緯糸３はポリアミド系、
ポリエステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマ
ルチフィラメントから形成する。
いて説明すると、面ファスナーの基布１は前例のループ
状面ファスナーの基布１と同一形態であり、基布１はニ
ードル織製による経糸２とダブルピックの緯糸３とによ
って織製し、基布１の経糸２、緯糸３はポリアミド系、
ポリエステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマ
ルチフィラメントから形成する。
【００２２】係合素子用糸６も基布１の経糸２および緯
糸３と同様にポリアミド系、ポリエステル系、ポリプロ
ピレン系などの合成繊維のマルチフィラメントから形成
され、係合素子用糸６と経糸２および緯糸３とに同系列
の合成繊維または異系列の合成繊維を用いるかは用途に
応じて適宜選択自由である。そして、係合素子用糸６は
基布１上にフック状係合素子５として形成するループ部
８を一定間隔で起立状態に植設する。そのため図面では
ループ部８を、ダブルピックの緯糸３を３本置きに形成
するが間隔は適宜変更できる。さらに係合素子用糸６は
ループ部８の前後の緯糸３の部分において、絡み糸７に
よって絡み糸７、係合素子用糸６、緯糸３が一体に絡み
付けられる。
糸３と同様にポリアミド系、ポリエステル系、ポリプロ
ピレン系などの合成繊維のマルチフィラメントから形成
され、係合素子用糸６と経糸２および緯糸３とに同系列
の合成繊維または異系列の合成繊維を用いるかは用途に
応じて適宜選択自由である。そして、係合素子用糸６は
基布１上にフック状係合素子５として形成するループ部
８を一定間隔で起立状態に植設する。そのため図面では
ループ部８を、ダブルピックの緯糸３を３本置きに形成
するが間隔は適宜変更できる。さらに係合素子用糸６は
ループ部８の前後の緯糸３の部分において、絡み糸７に
よって絡み糸７、係合素子用糸６、緯糸３が一体に絡み
付けられる。
【００２３】したがってこの場合も、係合素子用糸６が
フック状係合素子５を形成するために形成するループ部
８を、ループ部８の前後において緯糸３すなわち基布１
に絡み糸７の絡み付け操作によって、強固に固定するこ
とができ、簡単な構造でループ部８がずれ動くことがな
い安定した状態に形成し、品質のよい面ファスナーに仕
上げることができる。
フック状係合素子５を形成するために形成するループ部
８を、ループ部８の前後において緯糸３すなわち基布１
に絡み糸７の絡み付け操作によって、強固に固定するこ
とができ、簡単な構造でループ部８がずれ動くことがな
い安定した状態に形成し、品質のよい面ファスナーに仕
上げることができる。
【００２４】この絡み糸７は、係合素子用糸６または基
布１の経糸２および緯糸３と同様にポリアミド系、ポリ
エステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマルチ
フィラメントから形成され、絡み糸７に係合素子用糸６
または経糸２および緯糸３と同系列の合成繊維または異
系列の合成繊維を用いるかは用途に応じて適宜選択自由
である。また好ましくは絡み糸７として基布１を形成す
る経糸２、緯糸３よりも熱溶融点が低い合成繊維を用い
る。たとえば基布１の経糸２、緯糸３にナイロン６６繊
維を用い、絡み糸７にナイロン６繊維などを用いるのも
一例である。熱溶融点の低い絡み糸７を熱溶融すること
によって、係合素子用糸６と絡み糸７とが交絡する。他
に熱溶融点の低い合成繊維としてポリアミド共重合体や
ポリエステル共重合体などの合成繊維を用いてもよい。
そして係合素子用糸６のループ部８の前後における緯糸
３に係合素子用糸６を溶着固定する。基布１に固定され
た係合素子用糸６はループ部８の一側をカットしてフッ
ク状係合素子５を形成しフック状面ファスナーが仕上げ
られ、強靭な面ファスナーが得られる。
布１の経糸２および緯糸３と同様にポリアミド系、ポリ
エステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマルチ
フィラメントから形成され、絡み糸７に係合素子用糸６
または経糸２および緯糸３と同系列の合成繊維または異
系列の合成繊維を用いるかは用途に応じて適宜選択自由
である。また好ましくは絡み糸７として基布１を形成す
る経糸２、緯糸３よりも熱溶融点が低い合成繊維を用い
る。たとえば基布１の経糸２、緯糸３にナイロン６６繊
維を用い、絡み糸７にナイロン６繊維などを用いるのも
一例である。熱溶融点の低い絡み糸７を熱溶融すること
によって、係合素子用糸６と絡み糸７とが交絡する。他
に熱溶融点の低い合成繊維としてポリアミド共重合体や
ポリエステル共重合体などの合成繊維を用いてもよい。
そして係合素子用糸６のループ部８の前後における緯糸
３に係合素子用糸６を溶着固定する。基布１に固定され
た係合素子用糸６はループ部８の一側をカットしてフッ
ク状係合素子５を形成しフック状面ファスナーが仕上げ
られ、強靭な面ファスナーが得られる。
【００２５】なお、係合素子用糸６のループ部８の上部
をカットした後にその切断端部を加熱して溶融させ、先
端が膨大状に形成してキノコ状係合素子を形成し、キノ
コ状面ファスナーに仕上げることもできる。
をカットした後にその切断端部を加熱して溶融させ、先
端が膨大状に形成してキノコ状係合素子を形成し、キノ
コ状面ファスナーに仕上げることもできる。
【００２６】図３に示す面ファスナーの基布１は、前記
図１、２とは形態が多少異なる。ループ状係合素子４を
備えた面ファスナーの基布１について説明すると、基布
１はニードル織製による経糸２とダブルピックの緯糸３
とによって織製され、また基布１にはループ状係合素子
４を形成するための係合素子用糸６が横幅方向に所定間
隔をおいて配され、ループ部８は前例と同様、緯糸を３
本置きに形成する。そして係合素子用糸６はループ部８
を形成する前後の緯糸３の部分において、絡み糸７によ
って緯糸３に絡み付けられる。経糸２、緯糸３、係合素
子用糸６、絡み糸７は、前例と同様にポリアミド系、ポ
リエステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマル
チフィラメントから形成され、各糸に同系列の合成繊維
または異系列の合成繊維を用いるかは用途に応じて適宜
選択自由である。
図１、２とは形態が多少異なる。ループ状係合素子４を
備えた面ファスナーの基布１について説明すると、基布
１はニードル織製による経糸２とダブルピックの緯糸３
とによって織製され、また基布１にはループ状係合素子
４を形成するための係合素子用糸６が横幅方向に所定間
隔をおいて配され、ループ部８は前例と同様、緯糸を３
本置きに形成する。そして係合素子用糸６はループ部８
を形成する前後の緯糸３の部分において、絡み糸７によ
って緯糸３に絡み付けられる。経糸２、緯糸３、係合素
子用糸６、絡み糸７は、前例と同様にポリアミド系、ポ
リエステル系、ポリプロピレン系などの合成繊維のマル
チフィラメントから形成され、各糸に同系列の合成繊維
または異系列の合成繊維を用いるかは用途に応じて適宜
選択自由である。
【００２７】以上説明した基布１の地組織において、係
合素子用糸６に絡み付いた絡み糸７の両隣りに経糸２と
して熱溶融糸１０を織り込む。経糸２として織り込まれ
る熱溶融糸１０は適宜間隔でダブルピックの緯糸３と交
錯するが、たとえば図面においては熱溶融糸１０は、係
合素子用糸６がループ部８を形成している緯糸３上に浮
き、他の３本の緯糸３では沈んだ状態で織り込まれてい
る。
合素子用糸６に絡み付いた絡み糸７の両隣りに経糸２と
して熱溶融糸１０を織り込む。経糸２として織り込まれ
る熱溶融糸１０は適宜間隔でダブルピックの緯糸３と交
錯するが、たとえば図面においては熱溶融糸１０は、係
合素子用糸６がループ部８を形成している緯糸３上に浮
き、他の３本の緯糸３では沈んだ状態で織り込まれてい
る。
【００２８】そして熱溶融糸１０は経糸２、緯糸３、係
合素子用糸６、絡み糸７の各糸よりも熱溶融点が低い合
成繊維のマルチフィラメント、またはモノフィラメント
から形成され、この熱溶融糸１０を熱溶融すると、係合
素子用糸６はループ部８の前後で絡み糸７とともに緯糸
３に溶着固定される。したがって前例よりも強固に係合
素子用糸６を基布１に固定することができる。
合素子用糸６、絡み糸７の各糸よりも熱溶融点が低い合
成繊維のマルチフィラメント、またはモノフィラメント
から形成され、この熱溶融糸１０を熱溶融すると、係合
素子用糸６はループ部８の前後で絡み糸７とともに緯糸
３に溶着固定される。したがって前例よりも強固に係合
素子用糸６を基布１に固定することができる。
【００２９】基布１に固定された係合素子用糸６におけ
るループ部８はナッピングされてループ状係合素子４を
形成し、ループ状面ファスナーが得られる。なおフック
状係合素子５を備えた面ファスナーの場合は、基布１に
織り込むフック状係合素子５を形成する係合素子用糸６
に合成繊維のモノフィラメントを用いる以外は、上記ル
ープ状面ファスナーの形態と全く同一であり、織り込ま
れた係合素子用糸６はループ部８において、一側をカッ
トすればフック状係合素子５が形成され、フック状面フ
ァスナーが得られる。
るループ部８はナッピングされてループ状係合素子４を
形成し、ループ状面ファスナーが得られる。なおフック
状係合素子５を備えた面ファスナーの場合は、基布１に
織り込むフック状係合素子５を形成する係合素子用糸６
に合成繊維のモノフィラメントを用いる以外は、上記ル
ープ状面ファスナーの形態と全く同一であり、織り込ま
れた係合素子用糸６はループ部８において、一側をカッ
トすればフック状係合素子５が形成され、フック状面フ
ァスナーが得られる。
【００３０】最後に面ファスナーに用いられる熱溶融糸
１０の形態について説明すると、熱溶融糸１０は上記実
施例のように基布１の経糸２、緯糸３、係合素子用糸６
よりも融点の低い合成繊維の単糸であってもよく、また
融点の低い合成繊維と融点の高い合成繊維とを並列状に
組み合せた糸、またこれらの繊維を混合した複合糸に形
成し、熱溶融糸１０の一部を溶融し、他の部分を残存さ
せることもできる。さらに熱溶融が難しくまたは溶融し
ない繊維と熱溶融可能な繊維とを混紡した形の混紡糸で
あってもよく、その他融点の高い合成繊維または熱溶融
が難しい繊維を芯糸に用い、その芯糸の周囲に芯糸より
も低く、かつ基布１の構成糸よりも融点の低い熱可塑性
樹脂を被覆し、またはパイプ状に形成した樹脂によって
被覆した被覆糸を用いてもよい。これら複合子、混合
糸、被覆糸などを絡み糸７に用いると、絡み糸７の一部
が基布１上に残存し、絡み付け強度をより向上させるこ
とができる。
１０の形態について説明すると、熱溶融糸１０は上記実
施例のように基布１の経糸２、緯糸３、係合素子用糸６
よりも融点の低い合成繊維の単糸であってもよく、また
融点の低い合成繊維と融点の高い合成繊維とを並列状に
組み合せた糸、またこれらの繊維を混合した複合糸に形
成し、熱溶融糸１０の一部を溶融し、他の部分を残存さ
せることもできる。さらに熱溶融が難しくまたは溶融し
ない繊維と熱溶融可能な繊維とを混紡した形の混紡糸で
あってもよく、その他融点の高い合成繊維または熱溶融
が難しい繊維を芯糸に用い、その芯糸の周囲に芯糸より
も低く、かつ基布１の構成糸よりも融点の低い熱可塑性
樹脂を被覆し、またはパイプ状に形成した樹脂によって
被覆した被覆糸を用いてもよい。これら複合子、混合
糸、被覆糸などを絡み糸７に用いると、絡み糸７の一部
が基布１上に残存し、絡み付け強度をより向上させるこ
とができる。
【００３１】
【発明の効果】この発明の面ファスナーは、以上説明し
たとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を
奏する。
たとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を
奏する。
【００３２】この発明のうち請求項１記載の発明は、経
糸と緯糸とによって織製する面ファスナー基布におい
て、ループ状係合素子およびフック状係合素子またはキ
ノコ状係合素子を形成する係合素子用糸を一定間隔で基
布に織り込み、係合素子用糸に絡み糸を添装し、絡み糸
によって係合素子用糸を基布に絡み付けて固定したこと
によって、ループ係合素子、フック係合素子を形成する
係合素子用糸に添装する絡み糸によって、きわめて簡単
な手段で係合素子用糸を基布に固定することができ、製
品は強度性、柔軟性において優れ、風合のある、しかも
廉価な面ファスナーに仕上げられる効果がある。
糸と緯糸とによって織製する面ファスナー基布におい
て、ループ状係合素子およびフック状係合素子またはキ
ノコ状係合素子を形成する係合素子用糸を一定間隔で基
布に織り込み、係合素子用糸に絡み糸を添装し、絡み糸
によって係合素子用糸を基布に絡み付けて固定したこと
によって、ループ係合素子、フック係合素子を形成する
係合素子用糸に添装する絡み糸によって、きわめて簡単
な手段で係合素子用糸を基布に固定することができ、製
品は強度性、柔軟性において優れ、風合のある、しかも
廉価な面ファスナーに仕上げられる効果がある。
【００３３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、絡み糸は係合素子用糸が形成するルー
プ部の前後において、係合素子用糸を基布に絡み付けて
固定したことによって、絡み糸を有効に活用して係合素
子用糸に絡み付け、係合素子用のループ部を容易かつ的
確に基布へ固定できる効果がある。
明の効果に加え、絡み糸は係合素子用糸が形成するルー
プ部の前後において、係合素子用糸を基布に絡み付けて
固定したことによって、絡み糸を有効に活用して係合素
子用糸に絡み付け、係合素子用のループ部を容易かつ的
確に基布へ固定できる効果がある。
【００３４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、絡み糸に熱溶融糸を用い、熱溶融糸を
係合素子用糸に絡み付けて溶融し、係合素子用糸を基布
に固定したことによって、熱溶融糸を絡み糸に用いたの
で、係合素子用糸を的確かつ強固に基布に溶着固定する
ことができる効果がある。
明の効果に加え、絡み糸に熱溶融糸を用い、熱溶融糸を
係合素子用糸に絡み付けて溶融し、係合素子用糸を基布
に固定したことによって、熱溶融糸を絡み糸に用いたの
で、係合素子用糸を的確かつ強固に基布に溶着固定する
ことができる効果がある。
【００３５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、係合素子用糸に絡み糸を絡み付け、こ
の糸に隣接して熱溶融糸を織り込んで溶融し、係合素子
用糸を基布に固定したことによって、係合素子用糸は絡
み糸により強固に固定し、さらに隣接する熱溶融糸によ
り絡み付け部分を溶着固定するから、頑丈で風合のある
面ファスナーが得られる効果がある。
明の効果に加え、係合素子用糸に絡み糸を絡み付け、こ
の糸に隣接して熱溶融糸を織り込んで溶融し、係合素子
用糸を基布に固定したことによって、係合素子用糸は絡
み糸により強固に固定し、さらに隣接する熱溶融糸によ
り絡み付け部分を溶着固定するから、頑丈で風合のある
面ファスナーが得られる効果がある。
【００３６】請求項５、６および７記載の発明は、それ
ぞれ請求項３または４記載の発明の効果に加え、熱溶融
糸として、融点の低い合成繊維と融点の高い合成繊維と
を並列状または混合した複合糸、または熱溶融が難しい
繊維と熱溶融可能な繊維とを混紡した混紡糸、あるいは
融点の高い合成繊維または熱溶融が難しい繊維を芯糸に
用い、その芯糸の周囲に芯糸よりも融点の低い熱可塑性
樹脂を被覆した被覆糸を係合素子用糸に添装し、これら
熱溶融糸を溶融して係合素子用糸を基布に固定したこと
によって、各種形態の熱溶融糸を容易に利用することが
でき、しかも熱溶融糸は一部が溶融し、一部が残存する
ため、係合素子用糸を強固に固定するとともに、係合素
子用糸を基布に溶着できるので、２通りの機能が発揮で
き、補強された面ファスナーの製造が簡易に行える効果
があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著であ
る。
ぞれ請求項３または４記載の発明の効果に加え、熱溶融
糸として、融点の低い合成繊維と融点の高い合成繊維と
を並列状または混合した複合糸、または熱溶融が難しい
繊維と熱溶融可能な繊維とを混紡した混紡糸、あるいは
融点の高い合成繊維または熱溶融が難しい繊維を芯糸に
用い、その芯糸の周囲に芯糸よりも融点の低い熱可塑性
樹脂を被覆した被覆糸を係合素子用糸に添装し、これら
熱溶融糸を溶融して係合素子用糸を基布に固定したこと
によって、各種形態の熱溶融糸を容易に利用することが
でき、しかも熱溶融糸は一部が溶融し、一部が残存する
ため、係合素子用糸を強固に固定するとともに、係合素
子用糸を基布に溶着できるので、２通りの機能が発揮で
き、補強された面ファスナーの製造が簡易に行える効果
があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著であ
る。
【図１】ループ状係合素子用糸と絡み糸とを組み合せた
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図２】フック係合素子用糸と絡み糸とを組み合わせた
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図３】ループ状係合素子用糸と絡み糸および熱溶融糸
とを組み合せた状態を示す斜視図である。
とを組み合せた状態を示す斜視図である。
１ 基布 ２ 経糸 ３ 緯糸 ４ ループ状係合素子 ５ フック状係合素子 ６ 係合素子用糸 ７ 絡み糸 ８ ループ部 ９ 交絡点 １０ 熱溶融糸
Claims (7)
- 【請求項１】 経糸２と緯糸３とによって織製する面フ
ァスナー基布１において、ループ状係合素子４およびフ
ック状係合素子５またはキノコ状係合素子を形成する係
合素子用糸６を一定間隔で基布１に織り込み、該係合素
子用糸６に絡み糸７を添装し、絡み糸７によって係合素
子用糸６を基布１に絡み付けて固定してなることを特徴
とする面ファスナー。 - 【請求項２】 絡み糸７は、係合素子用糸６が形成する
ループ部８の前後において、係合素子用糸６を基布１に
絡み付けて固定してなる請求項１記載の面ファスナー。 - 【請求項３】 絡み糸７に熱溶融糸１０を用い、熱溶融
糸１０を係合素子用糸６に絡み付けて溶融し、係合素子
用糸６を基布１に固定してなる請求項１記載の面ファス
ナー。 - 【請求項４】 係合素子用糸６に絡み糸７を絡み付け、
該糸６、７に隣接して熱溶融糸１０を織り込んで溶融
し、係合素子用糸６を基布１に固定してなる請求項１記
載の面ファスナー。 - 【請求項５】 熱溶融糸１０として、融点の低い合成繊
維と融点の高い合成繊維とを並列状または混合した複合
糸を用い、熱溶融糸１０の融点の低い合成繊維を溶融し
て係合素子用糸６を基布１に固定してなる請求項３また
は４記載の面ファスナー。 - 【請求項６】 熱溶融糸１０として、熱溶融が難しい繊
維と熱溶融可能なる繊維とを混紡した混紡糸を用い、熱
溶融糸１０の熱溶融可能な繊維を溶融して係合素子用糸
６を基布１に固定してなる請求項３または４記載の面フ
ァスナー。 - 【請求項７】 熱溶融糸１０として融点の高い合成繊維
または熱溶融が難しい繊維を芯糸に用い、芯糸の周囲に
芯糸よりも熱溶融点の低い熱可塑性樹脂を被覆した被覆
糸を用い、熱溶融糸１０の融点の低い熱可塑性樹脂を溶
融して係合素子用糸６を基布１に固定してなる請求項３
または４記載の面ファスナー。
Priority Applications (9)
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|---|---|---|---|
| JP2000053960A JP3626389B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 面ファスナー |
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| EP01104282A EP1129639B1 (en) | 2000-02-29 | 2001-02-22 | Surface fastener |
| DE60106655T DE60106655T2 (de) | 2000-02-29 | 2001-02-22 | Flächenhaftverschluss |
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| TW091203168U TW517535U (en) | 2000-02-29 | 2001-02-26 | Surface fastener |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053960A JP3626389B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 面ファスナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001238708A true JP2001238708A (ja) | 2001-09-04 |
| JP3626389B2 JP3626389B2 (ja) | 2005-03-09 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000053960A Expired - Fee Related JP3626389B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 面ファスナー |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6477750B2 (ja) |
| EP (1) | EP1129639B1 (ja) |
| JP (1) | JP3626389B2 (ja) |
| KR (1) | KR100395592B1 (ja) |
| CN (1) | CN1280467C (ja) |
| DE (1) | DE60106655T2 (ja) |
| ES (1) | ES2230189T3 (ja) |
| ID (1) | ID29361A (ja) |
| TW (1) | TW517535U (ja) |
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| WO2005122817A1 (ja) * | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Kuraray Fastening Co., Ltd. | 布製面ファスナー |
| WO2007074791A1 (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Kuraray Fastening Co., Ltd. | 改良された自己融着ループ面ファスナー |
| KR20160019061A (ko) * | 2013-06-10 | 2016-02-18 | 고트립 빈데어 게엠베하 운트 코. 카게 | 평면 터치-앤-클로스 파스너 요소 및 이러한 평면 터치-앤-클로스 파스너 요소를 포함하는 청소 시스템 |
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| FR2869922B1 (fr) * | 2004-05-07 | 2006-06-30 | Fantex L Extra Souple Sarl | Tissu elastique auto agrippant |
| DE202006002210U1 (de) * | 2006-02-11 | 2007-06-21 | Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg | Auf sich selbst wickelbares Klebeband mit textilem Träger |
| WO2013047098A1 (ja) | 2011-09-28 | 2013-04-04 | クラレファスニング株式会社 | 面ファスナー及び面ファスナー用係合素子の組み合わせ |
| ES2820198T3 (es) | 2013-07-18 | 2021-04-19 | Intex Marketing Ltd | Baño de hidroterapia inflable |
| CN103952849A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-30 | 香港中大实业有限公司 | 针织物的生产方法、针织物和针织鞋 |
| TWI648447B (zh) * | 2017-07-05 | 2019-01-21 | 吳宗容 | 編織布面 |
| NL2019893B1 (nl) * | 2017-11-13 | 2019-05-17 | De Vries Hugo | Kunstgrasmat en werkwijze voor het vervaardigen daarvan |
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