JP2828593B2 - 厚手基布を有する面ファスナー - Google Patents

厚手基布を有する面ファスナー

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は厚手の基布を有すると共
に形態が安定した面ファスナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の織編成により製造される面ファス
ナーは、一般的に柔軟性が要求されるため許容される強
度の範囲内において基布を極力薄く織編成してから、そ
の裏面にポリウレタン等からなる合成樹脂をコーティン
グして、表面に立設する多数のパイルやフック片からな
る係合素子の根元を基布に固着している。従って、例え
ば結束帯等として既成の織編成による面ファスナーを採
用しようとする場合には、その裏面に添着基材である織
物、編物、皮革、不織布などを接着剤や両面接着テープ
を用いて、或いは溶着により仮付し、次いで縫製によっ
て両者を縫着一体化し、所望の厚みと剛直性を得てい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかして、前述のごと
く既成の面ファスナーの裏面に接着剤などにより別の添
着基材を仮付したのち縫着一体化することは、複数の製
造工程を必要とし生産性に劣るものであった。また、既
成の面ファスナーの寸法や色彩に合わせて各種の添着基
材を別途用意しておく必要があり、在庫管理を極めて煩
雑にさせている。
【０００４】更に、上述の接着剤や両面接着テープによ
る接着や、或いは溶着はあくまで仮付に過ぎないため、
縫着一体化したのちに使用すると前記仮付が剥がれて縫
着部以外の部分で面ファスナーと基材とが開離し、特に
縫着部間で面ファスナーが基材から浮き上がってしまう
という不具合が発生する。
【０００５】本発明は上述の課題を解決すべくなされた
ものであり、その目的は生産性が向上し、在庫管理が容
易で、且つ接合強度と形態安定性に優れた厚手基布を有
する面ファスナーを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的は、本発明の
主要な構成である表面に織編成により雌雄の一方又は双
方の係合素子を多数立設してなる第１基布と、該第１基
布の裏面に接結糸をもって同時に織編成されてなる第２
基布と、前記第１基布及び第２基布の全体にわたって含
浸処理された合成樹脂層とを備えてなることを特徴とす
る厚手基布を有する面ファスナーにより達成される。ま
た、前記第２基布の緯糸としてモノフィラメントを使用
することがある。
【０００７】 そして、前記雌係合素子はマルチフィラ
メントからなり、前記雄係合素子は先端部にフック又は
膨出頭部を有している。また、本発明の雌雄係合素子は
第１基布の表面全域にわたり何れか一方が単独に形成さ
れ、或いは混在させる場合があり、更には基布の幅方向
に雌雄係合素子群を交互に形成し、又は織編成方向に沿
って雌雄係合子群を所定の領域ごとに区分して形成する
こともある。
【０００８】
【作用】第１基布及び第２基布とが接結糸をもって織編
成により一体化していることと、両基布を合成樹脂層に
より完全に接合一体化していることとが相まって、縫製
工程が排除され、工程の簡略化を達成すると同時に、寸
法や色彩管理等の第１及び第２基布を別個に保管するこ
とに基づく在庫管理の煩雑性をなくすと共に、使用に際
して第１基布と第２基布との剥離をなくし、且つ面ファ
スナーとしての強度を確保する。
【０００９】また、特に本発明において第２基布の緯糸
にモノフィラメントを使用する場合には、最終製品の形
態を安定させると共に、長尺の面ファスナーをロール状
に巻き上げやすくして、製品保管時における形態の安定
性をも確保している。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の典型的な実施例を図面に従っ
て具体的に説明する。図１は本発明の構成の一部をなす
第１基布と第２基布からなる２重織物の一部を示してい
る。図示例による織物は細幅のニードル織機により織成
される細幅のテープ状織物である。そのため第１基布１
０及び第２基布２０の緯糸１４、２４はそれぞれ２本の
糸条が引き揃えられた双糸状で織り込まれている。
【００１１】第１基布１０は従来の雌用の面ファスナー
に相当する部分であり、本実施例によれば同第１基布１
０の表面に多数のマルチフィラメントからなる雌係合素
子１３を構成するパイル糸１１が第１基布１０の２本の
基布用経糸１２を跨いで前記緯糸１４にパイル状に織り
込まれ、次いで前記２本の基布用経糸１２を再び跨いで
同様に織り込まれ、これを順次繰り返して多列に多数の
雌係合素子１３を形成している。また同実施例では、第
１基布１０の基本織組織は平織りであるが、８本の経糸
１２を挟んだ両側に隣接する２本の経糸１２ａは絡み組
織を構成している。なお、通常は前記経緯糸１２，１４
としてマルチフィラメントが使われるが、その一方又は
双方にモノフィラメントを使用することもできる。
【００１２】前記モノフィラメント及びマルチフィラメ
ントには、例えばポリエステル、ポリアミド、ポリアク
リル、ポリプロピレン等の合成樹脂材料から紡糸される
フィラメントが使用され、前記基布用繊維材料としては
前記各種の合成樹脂材料の他にも各種の半合成繊維や天
然繊維が使用できる。
【００１３】 第２基布２０は前記第１基布１０に接結
糸２１をもって一体に織成され、その基本織組織は平織
りであるが、１２本の基布用経糸２２の両側に隣合う経
糸を前記接結糸２１として使用し、図１及び図２に示す
ごとく同接結糸２１を上記第１基布１０に織成と同時に
織り込み、第１基布１０と第２基布２０とを一体に連結
している。この第２基布２０の接結糸２１及び基布用経
糸２２には双方ともマルチフィラメントが使用されてい
るが、本発明の面ファスナーの用途によっては各種の紡
績糸やモノフィラメントを使用することもある。また、
本実施例にあっては第２基布２０の緯糸２４に、上述の
材質からなるモノフィラメントが使用されている。これ
は、最終製品の形態を安定させるだけでなく、長尺の面
ファスナーをロール状に巻き上げやすくするためであ
り、製品保管時における形態の安定性をも確保する。
【００１４】かかる構成を備えた第２基布２０は、通
常、第１基布１０と比較して織り密度が低く設計される
と共に、使用する接結糸２１及び経糸２２に第１基布１
０の経糸１２よりも太番手の糸条が使われる。勿論、そ
の織り密度及び番手の値は用途により変更されるが、後
述する合成樹脂の通過性を考慮するとき、あまり織密度
を高密度とすることは好ましくない。前記接結糸２１と
経糸２２は、上述した合成樹脂繊維、半合成繊維、天然
繊維等からなるモノフィラメント又は糸条が使用でき
る。
【００１５】 図３は上端にフック１５ａを有する多数
の雄係合素子１５を基布表面に突出させた第１基布１０
の構成例を示している。この係合素子１５の材質には、
上述のモノフィラメントと同様に、例えばポリエステ
ル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリプロピレン等の合
成樹脂材料からなるモノフィラメント１６が使われる。
図３に示す第１基布１０の織組織によれば、前記雄係合
素子１５は上記雌係合素子１３と同様に第１基布１０の
表面にパイル状に突出させて織り込まれ、同パイルの一
側部を公知のバリカン状の切断刃により常法に従って切
断してフック１５ａが形成される。なお、この雄係合素
子１５の先端形状は、前述のごとくフックに限定される
ものではなく、前記パイルの先端を切断したのちに、多
数の凹部を有する加熱板に前記切断端を押し付け、或い
は前記切断端に加熱源を近づけることで、例えば図４に
示すごとく先端が膨んだ膨出頭部１５ｂを得ることがで
きる。
【００１６】 かくして接結糸２１により一体に連結さ
れて織成した第１基布１０及び第２基布２０からなる２
重織物には、次いで合成樹脂が含浸される。この含浸さ
れる合成樹脂材料としては、前記第１及び第２基布１
０，２０にとって接着性に富んだ材質か採用されるもの
であり、例えば上述の繊維材料と同じポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリアクリル系樹脂や、ポリウ
レタン系樹脂、各種合成ゴム等が使用できる。合成樹脂
の含浸にあたっては、増量剤、界面活性剤、硬化剤等が
添加されて適宜溶剤に溶解された上記合成樹脂溶液、或
いは溶融樹脂を第２基布２０の裏面にコーティングして
同裏面から適宜手段により圧力を付与することにより、
同溶液を第１基布１０の内部まで十分に含浸させ、加熱
硬化させる。このとき、第２基布２０の織密度を低くし
ておくと、樹脂の通過性が確保され、第１基布１０の内
部まで速やかに含浸される。
【００１７】図２〜図４は、こうして得られた本発明に
係る厚手の基布を有する面ファスナーの典型的な構成例
を示す部分断面図であり、これらの図に示すごとく第１
基布１０及び第２基布２０との間に前述の合成樹脂層３
０が介在すると共に、第１及び第２基布１０，２０の内
部にも同合成樹脂層３０が含浸して３者を強固に一体化
する。なお、第１基布１０と第２基布２０との間に存在
する合成樹脂層３０の厚みは、２重織物の織成時に接結
糸２１による接結部の上下間隔を調整することにより決
定できる。また、例えば図３及び図４に示すごとく前記
接結糸２１の太さを変更することにより第１基布１０の
剛直性が変更される。
【００１８】 なお、上述の実施例では面ファスナーの
表面を全て同一形態の係合素子により構成しているが、
本発明では例えば雌雄の係合素子１３，１５を面ファス
ナー表面に混在させて構成することも可能である。つま
り、雌係合素子１３を構成するマルチフィラメントから
なるパイル糸１１と雄係合素子１５を構成するモノフィ
ラメント１６とを織幅方向に、例えば交互に配列し織成
したのち、前記モノフィラメント１６のパイル部分を一
部切断してフック１５ａを形成するようにする。また、
前記マルチフィラメントからなるパイル糸１１と雄係合
素子１５の構成糸であるモノフィラメント１６とを交互
に配列すると共に、例えば所定の織長さにわたりマルチ
フィラメントの構成糸であるパイル糸１１により単独に
パイルを形成し、次いで所定の織長さにわたりモノフィ
ラメント１６により単独にフック用パイルを形成し、面
ファスナーの長さ方向に所定の長さごとに雌係合素子領
域と雄係合素子領域とを順次形成することも可能であ
る。
【００１９】図５は、本発明による上述の雌係合素子１
３を有する雌面ファスナーと雄係合素子１５を有する雄
面ファスナーとをそれぞれ組み合わせて製造された結束
具４０の一例を示している。同図によれば、所定の長さ
を有する雌面ファスナー４１の一端を金属製又は合成樹
脂製の環状部材４３に挿通して反転させ、その端部を本
体に沿わせて前記止具４４をもって止着している。ま
た、前記雌面ファスナー４１の他端には、前記雄面ファ
スナー４２の一端を突き合わせて、同じく前記止具４４
をもって連結することにより結束具４０を得ている。こ
の結束具４０を使って物品を結束するときは、雌雄の係
合素子１３，１５を表面に表出させた状態で物品を束
ね、雄面ファスナー４２の自由端部を前記環状部材４３
に挿通させると共に、同環状部材４３の部分で外側に折
り返し、雄係合素子１５の面を雌係合素子１３の面に押
し付けて係着させることによりなされる。
【００２０】図５に示す例では、雌雄の面ファスナー４
１，４２を止具４４をもって連結固着しているが、既述
したごとく雌雄の係合素子１３，１５を混在させて織編
成する場合、或いは雌雄の面ファスナー４１，４２を連
続的に織編成する場合には前述のごとく雌雄の面ファス
ナー４１，４２を前記止具４４をもって連結する必要が
なく、一本の面ファスナーをもって前記結束具４０を製
造することが可能となる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなごとく、本発
明に係る面ファスナーは表面に係合素子を多数立設した
第１基布に第２基布を接結糸をもって織編成により一体
化すると共に、第１及び第２基布の全面にわたって合成
樹脂の含浸処理により両基布の中間部を合成樹脂層をも
って強固に連結するため、生産性に優れるばかりでな
く、いかなる過酷な条件の下での使用にあたっても第１
及び第２基布が剥離することがなく、また第１基布に従
来の面ファスナーと同様の織編物構造を採用し、第２基
布の構成糸条の番手を選択することにより、第１及び第
２基布の接合強度と形態安定性が確保された所望の厚み
をもつ面ファスナーが得られる。更に本発明にあって、
第２基布の緯糸としてモノフィラメントを使用する場合
には、製品をロール状に巻きやすく、保管に便利であ
り、また第２基布の密度を第１基布の密度より粗に設計
するため、上記合成樹脂が第２基布を通過しやすくな
り、確実に第１基布内に含浸させることが可能となる。
しかも、本発明によれば第１基布と第２基布とを織編成
により一体化しているため、寸法的にも色彩的にも一致
させることが容易であり、在庫管理の煩雑性が回避でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に採用される第１基布と第２基布との接
合織物構造例を示す要部斜視図である。
【図２】本発明の代表的な雌面ファスナーの構造例を示
す部分縦断面図である。
【図３】本発明の代表的な雄面ファスナーの構造例を示
す部分縦断面図である。
【図４】本発明の代表的な他の雄面ファスナーの構造例
を示す部分縦断面図である。
【図５】本発明の雌雄面ファスナーにより製造された結
束具の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ 第１基布 １１ パイル糸 １２ 基布用経糸 １２ａ 捩織用経糸 １３ 雌係合素子 １４ 緯糸 １５ 雄係合素子 １５ａ フック １５ｂ 膨出頭部 １６ モノフィラメント ２０ 第２基布 ２１ 接結糸 ２２ 基布用経糸 ２４ 緯糸 ３０ 合成樹脂層 ４０ 結束具 ４１ 雌面ファスナー ４２ 雄面ファスナー ４３ 環状部材 ４４ 金属止具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A44B 18/00

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面に織編成により雌雄の一方又は双方
    の係合素子(13,15) を多数立設してなる第１基布(10)
    と、該第１基布(10)の裏面に接結糸(21)をもって同基布
    (10)の織編成と同時に織編成されてなる第１基布(10)よ
    り粗な密度を有する第２基布(20)と、前記第１基布(10)
    及び第２基布(20)の全体にわたって含浸処理された合成
    樹脂層(30)とを備えてなることを特徴とする厚手基布を
    有する面ファスナー。
  2. 【請求項２】 前記第２基布(20)の緯糸(24)がモノフィ
    ラメントからなる請求項１記載の面ファスナー。
  3. 【請求項３】 前記雌係合素子(13)がマルチフィラメン
    トからなる経パイルであり、前記雄係合素子(15)がモノ
    フィラメントからなる経パイルから得られ、その上端に
    フック又は膨出頭部(15b) を有してなる請求項１記載の
    面ファスナー。
  4. 【請求項４】 前記雌雄係合素子(13,15) が、織編成方
    向に所定の領域ごとにそれぞれ区分されてなる請求項１
    記載の面ファスナー。
  5. 【請求項５】 前記雌雄係合素子(13,15) が、同一領域
    内に混在してなる請求項１記載の面ファスナー。
JP6084334A 1994-04-22 1994-04-22 厚手基布を有する面ファスナー Expired - Lifetime JP2828593B2 (ja)

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US08/413,948 US5659930A (en) 1994-04-22 1995-03-30 Surface-type fastener having a thick foundation fabric
TW085219640U TW362395U (en) 1994-04-22 1995-03-31 Surface-type fastener having a thick foundation fabric
EP95302495A EP0682888B1 (en) 1994-04-22 1995-04-13 Surface-type fastener having a thick foundation fabric
ES95302495T ES2138705T3 (es) 1994-04-22 1995-04-13 Dispositivo de fijacion superficial provisto de una tela de base gruesa.
BR9501601A BR9501601A (pt) 1994-04-22 1995-04-20 Fecho de superfície possuindo um tecido de base espessa
CN95104721A CN1069511C (zh) 1994-04-22 1995-04-21 具有一厚基织物的表面型搭扣

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BR (1) BR9501601A (ja)
ES (1) ES2138705T3 (ja)
TW (1) TW362395U (ja)

Cited By (1)

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