JP2001214134A - 紫外線硬化型感圧接着剤およびそれを用いた感圧接着性プリント用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 硬化層同士を対接させた状態で強圧をかけて
密着させて接着すると高接着力が得られると共に、硬化
速度が速い紫外線硬化型感圧接着剤の提供。および、そ
のような紫外線硬化型感圧接着剤を用い、硬化層同士を
対接させた状態で強圧をかけて密着させて接着すると高
接着力が得られると共に、必要に応じて剥離する際には
容易に剥離できる感圧接着性プリント用シートの提供。 【解決手段】 アクリル系光重合性オリゴマーとアクリ
ル系光重合性モノマーと光重合開始剤と光重合促進剤と
を含有する紫外線硬化型感圧接着剤であって、光重合促
進剤として分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
を用いた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線硬化型感圧
接着剤およびそれを用いた感圧接着性プリント用シート
に関し、さらに詳しくは、折り重ねや切り重ねにより重
ね合わせた面を情報担持面としてなる折り畳みシート、
重ね合わせシートのような親展性を有する情報伝達用シ
ートや、寸法拡大可能な整理シート、複写用紙などの事
務用シートなどのプリント用シートに使用する紫外線硬
化型感圧接着剤、および、この紫外線硬化型感圧接着剤
の硬化層を有した感圧接着性プリント用シートに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、重ね合わせ面に情報を担持するプ
リント用シートにおいては、その重ね合わせ面同士が接
着するように、通常、重ね合わせた際に対接するような
パターンで、重ね合わせ面の全面や特定部分、あるいは
線状に感圧接着剤の硬化層が設けられている。この感圧
接着剤は自接着性感圧接着剤とも言われ、その硬化層同
士を対接させた状態で強圧をかけることにより、互いの
高分子が自己拡散により密着するタイプものであって、
組成物の種類や加圧の程度により、永久接着性や再剥離
接着性を具現するものである。

【０００３】従来、この種のプリント用シートで使用さ
れる感圧接着剤の主成分は、一般にアクリル系エマルジ
ョン、天然ゴムラテックス、合成ゴムラテックスといっ
た水性エマルジョンやゴムラテックスなど、水性媒体を
含むものである。このような水性媒体を含む感圧接着剤
は、紙面などの基材の表面に塗布され、その硬化層形成
のために乾燥せられる際、特別な乾燥機を必要とした
り、作業時間が長くなるのを免れない上、紙などの基材
の変形をもたらしたり、担持された情報が損なわれるな
どの欠点を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の感圧性接着剤の
問題を解決するために本発明者等は水性媒体を使用しな
いソルベントレス系紫外線硬化型感圧接着剤を提案した
（特開平１０−２６３４６６号公報、特開平１０−２６
５７４２号公報など）。しかし、この紫外線硬化型感圧
接着剤では、接着剤の塗布量が所定量より少なかった
り、圧力が低すぎたりすると、硬化層同士を接着する際
に、充分な接着力が得られない場合があった。一般に、
Ｔｇ（ガラス転移点）の低い、例えば１官能性アクリル
系光重合性モノマーを用いれば高接着力を得ることはで
きるが、硬化速度が遅くなる問題が生じ、反面、硬化速
度が速い、例えば３官能性アクリル系光重合性モノマー
を用いればある程度の接着力は得られるが高接着力を得
ることはできないといった問題が生じる。

【０００５】本発明の第１の目的は、硬化層同士を対接
させた状態で強圧をかけて密着させて接着すると高接着
力が得られると共に、硬化速度が速い紫外線硬化型感圧
接着剤を提供することであり、本発明の第２の目的は、
そのような紫外線硬化型感圧接着剤を用い、硬化層同士
を対接させた状態で強圧をかけて密着させて接着すると
高接着力が得られると共に、必要に応じて剥離する際に
は容易に剥離できる感圧接着性プリント用シートを提供
することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、アクリル系光重合性
オリゴマーとアクリル系光重合性モノマーと光重合開始
剤とからなる紫外線硬化型感圧接着剤に分子構造中に特
定の官能基を有する光重合促進剤を併用することによ
り、あるいは分子構造中に特定の官能基を有する光重合
開始剤を単独で用いるか、さらに分子構造中に特定の官
能基を有する光重合促進剤を併用することによっても、
課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至
った。

【０００７】すなわち、本発明の請求項１の紫外線硬化
型感圧接着剤は、通常状態では接着せず、同士を対接さ
せ所定の圧力を付与することにより剥離可能に接着する
硬化層を形成する、アクリル系光重合性オリゴマーとア
クリル系光重合性モノマーと光重合開始剤と光重合促進
剤とを含有してなり、前記光重合促進剤として分子構造
中にアミノ基を有する光重合促進剤を用いることを特徴
とする。

【０００８】次に、本発明の請求項２の紫外線硬化型感
圧接着剤は、通常状態では接着せず、同士を対接させ所
定の圧力を付与することにより剥離可能に接着する硬化
層を形成する、アクリル系光重合性オリゴマーとアクリ
ル系光重合性モノマーと光重合開始剤と光重合促進剤と
を含有してなり、前記光重合開始剤として分子構造中に
アミノ基を有する光重合開始剤を用いることを特徴とす
る。

【０００９】そして、本発明の請求項３の感圧接着性プ
リント用シートは、基体シートの重ね合わせ面の所定部
に、通常状態では接着せず、重ね合わせ面同士を対接さ
せ所定の圧力を付与することにより剥離可能に接着す
る、請求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型感圧
接着剤の硬化層を有したことを特徴とする。

【００１０】したがって、請求項１ないし請求項２記載
の紫外線硬化型感圧接着剤では、高圧水銀ランプやメタ
ルハライドランプなどの適当な紫外線源により紫外線を
適当な条件下で照射すると、アクリル系光重合性オリゴ
マー自体が重合して硬化し、アクリル系光重合性モノマ
ー自体も重合して硬化すると共にアクリル系光重合性オ
リゴマーとアクリル系光重合性モノマーが共重合するこ
とにより接着剤全体の適当な硬化が行われ、請求項１記
載の紫外線硬化型感圧接着剤では、光重合開始剤と分子
構造中にアミノ基を有する光重合促進剤を用いたことに
より、請求項２記載の紫外線硬化型感圧接着剤では、光
重合開始剤として分子構造中にアミノ基を有する光重合
開始剤を用いたことにより、従来のものよりも高接着力
が得られると共に硬化速度が速い紫外線硬化型感圧接着
剤が得られる。また、請求項３記載の感圧接着性プリン
ト用シートでは、少ない塗布量であっても、硬化層同士
を対接させた状態で強圧をかけ密着させて接着すると十
分な接着力が得られると共に、必要に応じて剥離する際
は容易に剥離できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いるアクリル系光重合性オリゴマーは、末端
にアクリロイル基、メタクリロイル基をもつオリゴマー
であり、このようなオリゴマーとしては、エポキシ系ア
クリレート、ポリエステル系アクリレート、ポリビニル
アルコール系オリゴマー、ポリアクリル酸系オリゴマ
ー、ウレタン系アクリレートなどであり、具体的には、
例えば、エポキシ樹脂のアクリル酸エステル例えばビス
フェノールＡのジグリシジルエーテルジアクリレート、
エポキシ樹脂とアクリル酸とメチルテトラヒドロフタル
酸無水物との反応生成物、エポキシ樹脂と２‐ヒドロキ
シエチルアクリレートとの反応生成物などのエポキシ系
アクリレート、

【００１２】グリシジルジアクリレートと無水フタル酸
との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体とポリオ
ールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸とプロピ
レンオキシドから得られるポリエステル、ポリエチレン
グリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリレー
トとの反応生成物などのようなポリエステル系オリゴマ
ー、

【００１３】ポリビニルアルコールとＮ‐メチロールア
クリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアルコールを
無水コハク酸でエステル化したのち、グリシジルメタク
リレートを付加させたものなどのようなポリビニルアル
コール系オリゴマー、メチルビニルエーテル−無水マレ
イン酸共重合体と２‐ヒドロキシエチルアクリレートと
の反応生成物又はこれにさらにグリシジルメタクリレー
トを反応させたものなどのポリアクリル酸系オリゴマ
ー、

【００１４】ウレタン結合を介してポリオキシアルキレ
ンセグメント又は飽和ポリエステルセグメントあるいは
その両方が連結し、両末端にアクリロイル基又はメタク
ロイル基を有するウレタン系オリゴマーなどを挙げるこ
とができる。これらは単独で用いてもよいし、また２種
以上を組み合わせて用いてもよい。また、さらにアクリ
ル系光重合性オリゴマー以外のオリゴマーと組み合わせ
て用いることもできる。

【００１５】これらの中でも本発明においてエポキシ系
アクリレート、ポリエステル系アクリレート、ウレタン
系アクリレート、これらの２種以上を組み合わせたオリ
ゴマーは好ましく使用できるが、特に、２官能以上好ま
しくは２官能の官能基を持ち、主鎖にエチル基以上のア
ルキル基やアルキルフェニル基の側鎖構造を有さず、な
おかつその硬化皮膜のガラス転移点が０℃以上６０℃以
下の脂肪族系のエポキシ系アクリレート（例えば、日本
クローダ社製、クロダマーＵＶＥ−１５０など）、ポリ
エステル系アクリレート、ウレタン系アクリレート（例
えば、日本クローダ社製、クロダマーＵＶＵ−３００、
ＵＶＵ−３１０など）、シリコーンアクリレート（例え
ば、日本クローダ社製、クロダマーＵＶＳ−５００な
ど）、これらの２種以上を組み合わせたオリゴマーなど
はさらに好ましく使用できる。

【００１６】これらのアクリル系光重合性オリゴマー
は、重量平均分子量２０００〜３００００の範囲のもの
が適当である。これよりも分子量が小さいものを用いる
と粘着性が大きくなり、ブロッキング現象などを生じる
ため取り扱いが困難になるし、反面、これよりも分子量
の大きいものを用いると、硬化後の硬化層同士の接着力
が低下してしまう。

【００１７】次に、本発明でアクリル系光重合性オリゴ
マーと組み合わせて用いられるアクリル系光重合性モノ
マーとしては、具体的には、例えばアクリル酸やメタク
リル酸などの不飽和カルボン酸又はそのエステル、例え
ばアルキル‐、シクロアルキル‐、ハロゲン化アルキル
‐、アルコキシアルキル‐、ヒドロキシアルキル‐、ア
ミノアルキル‐、テトラヒドロフルフリル‐、アリル
‐、グリシジル‐、ベンジル‐、フェノキシ‐アクリレ
ート及びメタクリレート、

【００１８】低級アルキレングリコール、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えばアルキル
基やヒドロキシアルキル基でモノ置換又はジ置換された
アクリルアミド及びメタクリルアミド、ジアセトンアク
リルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ′‐アルキレ
ンビスアクリルアミド及びメタクリルアミドなどを挙げ
ることができる。これらは単独で用いてもよいし、また
２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１９】アクリル系光重合性オリゴマーとアクリル
系光重合性モノマーの配合比率は、アクリル系光重合性
オリゴマーとアクリル系光重合性モノマーの合計を１０
０質量部とした場合、これを基準として、アクリル系光
重合性オリゴマーを約１質量部〜５０質量部、好ましく
は５質量部〜５０質量部、より好ましくは１０質量部〜
５０質量部、特に好ましくは２０質量部〜５０質量部と
するのが適当である。なお、アクリル系光重合性オリゴ
マーの配合量が１質量部未満では、柔軟性の改善が行わ
れない恐れがあり、５０質量部を超えると硬化後の感圧
接着性が低下する恐れがある。

【００２０】また、前記アクリル系光重合性オリゴマー
およびアクリル系光重合性モノマーと共に用いられる光
重合開始剤としては、公知の光重合開始剤の中から任意
のものを選択して用いることができる。このような光重
合開始剤としては、具体的には、例えばベンゾインやベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾイン‐ｎ‐プロピルエ
ーテル、ベンゾイン‐イソプロピルエーテル、ベンゾイ
ンイソブチル‐エーテルなどのベンゾインアルキルエー
テル類、２，２‐ジメトキシ‐２‐フェニルアセトフェ
ノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェ
ニルスルフィド、エオシン、チオニン、９，１０‐アン
トラキノン、２‐エチル‐９，１０‐アントラキノンな
どを挙げることができる。これらの光重合開始剤は、そ
れぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて
用いてもよい。

【００２１】分子構造中にアミノ基を有する光重合開始
剤は非常に高い反応性をもち、高硬化速度が得られるの
で本発明において好ましく使用できる。分子構造中にア
ミノ基を有する光重合開始剤は、前記アクリル系光重合
性オリゴマーおよびアクリル系光重合性モノマーと共に
単独で使用しても、前記分子構造中にアミノ基を持たな
い光重合開始剤と併用しても、後述する光重合促進剤と
併用してもいずれの場合も高硬化速度と高接着力を得る
ことができる。このような分子構造中にアミノ基を有す
る光重合開始剤としては、具体的には、例えば２−メチ
ル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォ
リノプロパン−１−オン（チバスペッシャリティケミカ
ルズ（株）社製、ラジカル系光重合開始剤（α−アミノ
ケトン）イルガキュア９０７）、２−ベンジル−２−ジ
メチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブ
タノン−１（スペッシャリティケミカルズ（株）社製、
ラジカル系光重合開始剤（α−アミノケトン）イルガキ
ュア３６９）などを挙げることができる。これらの分子
構造中にアミノ基を有する光重合開始剤は、それぞれ単
独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いても
よい。

【００２２】これらの光重合開始剤の配合量は、アクリ
ル系光重合性オリゴマーとアクリル系光重合性モノマー
の合計を１００質量部とすると、これを基準にして、約
０．１質量部〜１５質量部、好ましくは約１質量部〜１
１質量部、さらに好ましくは約８質量部〜１０質量部の
範囲で選ばれる。

【００２３】本発明においては、アクリル系光重合性オ
リゴマーとアクリル系光重合性モノマーと前記光重合開
始剤と共に分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
を用いる。分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
は前記光重合開始剤に対し優れた促進効果を発揮し、硬
化時における空気の重合阻害を著しく軽減するので高硬
化速度が得られると共に高接着力が得られる。

【００２４】このような分子構造中にアミノ基を有する
光重合促進剤としては、具体的には、例えば４−ジメチ
ルアミノイソアミルベンゾエート（日本化薬（株）社
製、カヤキュアＤＭＢＩ）、４−ジメチルアミノエチル
ベンゾエート（日本化薬（株）社製、カヤキュアＥＰ
Ａ）などを挙げることができる。これらの分子構造中に
アミノ基を有する光重合促進剤は、それぞれ単独で用い
てもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００２５】光重合促進剤の使用濃度は、光重合開始剤
の種類によって異なるが、通常は光重合開始剤量の約１
／２〜２倍量（質量比）の範囲が適当である。

【００２６】本発明の紫外線硬化型感圧接着剤には、前
記アクリル系光重合性オリゴマー、アクリル系光重合性
モノマー、光重合開始剤、光重合促進剤に加えて、さら
に、所望に応じて一般の感光性樹脂組成物において慣用
されている添加成分、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、
老化防止剤、安定剤、着色剤、微粒子充填剤などを含有
させることができる。

【００２７】本発明の感圧接着性プリント用シートは、
例えば次のようにして製造することができる。すなわ
ち、所定の基材シートを、二つ折り、三つ折り、切り重
ね、あるいは別体同士の重ね合わせなどにより対向する
部分に、グラビアコーター、フレキソ、エアナイフコー
ター、バーコーターなどの塗布手段により、本発明の紫
外線硬化型感圧接着剤を塗布し、次いで、乾燥すること
により接着剤層を形成させる。この際の塗布は、基材シ
ート表面の全面にわたって行ってもよいし、一部分の表
面のみに行ってもよい。この基材シート表面には、あら
かじめ所要の情報を印刷しておいてもよいし、硬化層を
設けた後に情報を印刷してもよい。

【００２８】本発明で用いる基材シートとしては、例え
ば、非塗被紙である上質紙、中質紙、ザラ紙、コットン
紙；塗被紙であるアート紙、コート紙、軽量コート紙な
ど、その他、プラスチックラミネート紙、布、プラスチ
ックラミネート布、プラスチックフィルム、金属箔など
を挙げることができる。基材の坪量は通常５０〜１６０
ｇ／ｍ² 程度である。なお、基材シートとして、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニルなどの合成プラスチックフィルムを
用いる場合には、これらの基材の表面をマット処理、コ
ロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。

【００２９】また、基材の表面への本発明の紫外線硬化
型感圧接着剤の塗布量は、接着層の接着性、剥離性、あ
るいは透明性の維持のため、１〜３０ｇ／ｍ² 、好まし
くは３〜２０ｇ／ｍ² 、さらに好ましくは５〜１５ｇ／
ｍ² の範囲内になるように選ばれる。

【００３０】このようにして製造された感圧接着性プリ
ント用シートは、紫外線を照射させて、接着剤層を適度
に硬化させたのち、各面の硬化した接着剤層同士を重ね
合わせ、例えば加圧ローラによって所定の圧力下で接着
させる。

【００３１】紫外線硬化型感圧接着剤の硬化層の永久接
着性や再剥離接着性は、アクリル系光重合性オリゴマー
とアクリル系光重合性モノマーの種類、両者の使用割
合、アクリル系光重合性モノマーの官能基数、接着時の
ローラ圧などを変えることによって調整することができ
る。一般に、アクリル系光重合性モノマーの官能基が多
いほど硬化速度は速いが接着面が硬くなり、接着力が低
下する。また、接着時のローラ圧が大きくなるほど接着
力が増大する。

【００３２】本発明の感圧接着性プリント用シートにお
いては、紫外線硬化型感圧接着剤の硬化層への情報がア
クリル系紫外線硬化型インキもしくはアクリル系樹脂ト
ナーにより印刷されているのが好適である。

【００３３】先ず、アクリル系紫外線硬化型インキと
は、通常、アクリル系光重合性オリゴマー、アクリル系
光重合性モノマー、光重合開始剤からなるビヒクルに着
色料、例えば黒色顔料やカーボンブラックおよび分散
剤、安定剤、つや消し剤、防カビ剤、粘度調整剤などを
配合して調整される。この際のアクリル系光重合性オリ
ゴマー、アクリル系光重合性モノマーおよび光重合開始
剤としては、前記の紫外線硬化型感圧接着剤におけるア
クリル系光重合性オリゴマー、アクリル系光重合性モノ
マーおよび光重合開始剤の例として挙げたものの中から
それぞれ選んで用いることができる。また、このインキ
を用いた場合、通常の印刷機にて紫外線硬化型感圧接着
剤の塗布・定着工程と印刷・乾燥工程を同時に行い得
る。

【００３４】レーザプリンタやデジタルプレスなどを用
い、トナーをもって紫外線硬化型感圧接着剤の硬化層に
情報を印字する場合は、アクリル系樹脂トナーが最も好
適である。現在、一般的に使用されているトナーには、
現在の主流であるアクリル系樹脂の他、エポキシ系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリプ
ロピレン系樹脂を主成分とするのものがあり、これらの
トナーは何れも本発明の紫外線硬化型感圧接着剤の硬化
層に定着するが、前記のアクリル系紫外線硬化型インキ
と同様、トナーを硬化層と類似のアクリル系樹脂とする
ことにより、トナーと硬化層との定着性が高まり、極め
て良好に情報が施せる。

【００３５】本発明においては、紫外線硬化型感圧接着
剤と紫外線硬化型インキとを、できるだけ類似した組成
のものとするのが有利である。このようにすれば、両者
の密着性が向上し、文字や図柄のかすれや剥離を生じな
い。

【００３６】次に、本発明の感圧接着性プリント用シー
トの構成例について添付図面に従って詳細に説明する
が、本発明はこれらの構成例によって限定されるもので
はない。図１は二つ折り感圧接着性プリント用シートの
平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は図１の感
圧接着性プリント用シートの重ね合わせ状態説明図であ
る。図１ないし図３に示す構成例は「隠蔽はがき」とし
て構成された、重ね合わせ面３全面に紫外線硬化型感圧
接着剤の硬化層４が施されてなる二つ折り感圧接着性プ
リント用シート１である。これは、基材シート２が折り
用ミシン線Ｍｆによって上紙片Ａと下紙片Ｃに区画さ
れ、図３に示す如く、二つ折りに折り畳まれた状態で隠
蔽情報を担持するものである。そして、図１及び図３に
示すように、基材シート２の表裏面に郵便番号記入欄、
購入品情報記入欄や社名などの一般印刷５が施されてい
ると共に、折り畳まれた際の重ね合わせ面３全面、すな
わち、上紙片Ａと下紙片Ｃの片側面全面に紫外線硬化型
感圧接着剤の硬化層４が施されている。そして、上紙片
Ａの角部には切込みＫを設け、上紙片Ａと下紙片Ｂとの
間に一部段差を生じさせ、接着後の重ね合わせ面の剥離
を容易としている。

【００３７】

【実施例】次に実施例および比較例により本発明の紫外
線硬化型感圧接着剤について、さらに詳細に説明する
が、本発明の主旨を逸脱しない限り本発明の感圧接着剤
はこれらの実施例に限定されるものではない。 （実施例１）３官能アクリレート（東亜合成社製、アロ
ニクスＭ３１０、トリメチロールプロパンＰＯ変性（ｎ
≒１）トリアクリレート、粘度６０〜１１０ｃｐｓ／２
５℃、Ｔｇ１２０℃）５０質量部、１官能アクリレート
（東亜合成社製、アロニクスＭ１１３、ノニルフェノー
ルＥＯ変性（ｎ≒４）アクリレート、粘度８０〜１１０
ｃｐｓ／２５℃、Ｔｇ−２０℃）１０質量部、２官能ア
クリレート（東亜合成社製、アロニクスＭ２２５、ポリ
プロピレングリコールジアクリレート（ｎ≒７）、粘度
３０〜５０ｃｐｓ／２５℃、Ｔｇ−８℃）２０質量部、
アクリル系光重合性オリゴマーとして、ウレタン系アク
リレート（日本クローダ社製、クロダマーＵＶＵ３１
０）２０質量部、分子構造中にアミノ基を有する光重合
開始剤として、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フ
ェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン（チバ
スペッシャリティケミカルズ（株）社製、イルガキュア
９０７）を１０質量部を含有する紫外線硬化型感圧接着
剤を調製した。

【００３８】このようにして得た紫外線硬化型感圧接着
剤を連量１１０ｋｇのコート紙にワイヤーバーにより１
０ｇ／ｍ² の割合で塗布し、乾燥して接着剤層を形成し
た。次いで接着剤層側に１２ｋｗ×２灯のＵＶ照射装置
を用いて約７０ｍ／分で３回通して露光処理し接着剤層
を硬化した。次いでこの感圧接着性プリント用シートの
９０°剥離（Ｔ型剥離）接着力を下記の方法により評価
した。

【００３９】９０°剥離（Ｔ型剥離）接着力の測定方
法；得られた感圧接着性プリント用シートを、幅２５ｍ
ｍ、長さ１００ｍｍに裁断して試料を作成し、この試料
２枚を２５ｍｍの長さで重ね合わせ９．８Ｐａの荷重を
加えて圧着した。７日後、接着剤の剥離接着強さ試験方
法ＪＩＳＫ６８５４に準じて、オートグラフＡＧＳ５０
（島津製作所製）を用いて９０°剥離（Ｔ型剥離）接着
力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定する。測定結果を表１に示
す。

【００４０】（実施例２）分子構造中にアミノ基を有す
る光重合開始剤として、イルガキュア９０７を５質量部
用い、分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤（４
−ジメチルアミノイソアミルベンゾエート（日本化薬
（株）社製、カヤキュアＤＭＢＩ）を５質量部を用いた
以外は実施例１と同様にして紫外線硬化型感圧接着剤を
調製し、実施例１と同様にして９０°剥離（Ｔ型剥離）
接着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果を表１に示
す。

【００４１】（実施例３）分子構造中にアミノ基を持た
ない光重合開始剤として、イルガキュア６５１（２，２
−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、
チバスペッシャリティケミカルズ（株）社製）を５質量
部用い、分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
（４−ジメチルアミノイソアミルベンゾエート（日本化
薬（株）社製、カヤキュアＤＭＢＩ）を５質量部を用い
た以外は実施例１と同様にして紫外線硬化型感圧接着剤
を調製し、実施例１と同様にして９０°剥離（Ｔ型剥
離）接着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果を表１に
示す。

【００４２】（実施例４）分子構造中にアミノ基を持た
ない光重合開始剤として、イルガキュア６５１（２，２
−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、
チバスペッシャリティケミカルズ（株）社製）を５質量
部用い、分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
（４−ジメチルアミノイソアミルベンゾエート（日本化
薬（株）社製、カヤキュアＤＭＢＩ）を１０質量部を用
いた以外は実施例１と同様にして紫外線硬化型感圧接着
剤を調製し、実施例１と同様にして９０°剥離（Ｔ型剥
離）接着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果を表１に
示す。

【００４３】（実施例５）分子構造中にアミノ基を持た
ない光重合開始剤として、バイキュア５５（メチルベン
ゾイルホルメート、アクゾノーベル（株）社製）を５質
量部用い、分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
（４−ジメチルアミノイソアミルベンゾエート（日本化
薬（株）社製、カヤキュアＤＭＢＩ）を５質量部を用い
た以外は実施例１と同様にして紫外線硬化型感圧接着剤
を調製し、実施例１と同様にして９０°剥離（Ｔ型剥
離）接着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果を表１に
示す。

【００４４】（実施例６）分子構造中にアミノ基を持た
ない光重合開始剤として、バイキュア５５（メチルベン
ゾイルホルメート、アクゾノーベル（株）社製）を５質
量部用い、分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
（４−ジメチルアミノイソアミルベンゾエート（日本化
薬（株）社製、カヤキュアＤＭＢＩ）を１０質量部を用
いた以外は実施例１と同様にして紫外線硬化型感圧接着
剤を調製し、実施例１と同様にして９０°剥離（Ｔ型剥
離）接着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果を表１に
示す。

【００４５】（実施例７）分子構造中にアミノ基を持た
ない光重合開始剤として、イルガキュア６５１（２，２
−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、
チバスペッシャリティケミカルズ（株）社製）を５質量
部用い、分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
（４−ジメチルアミノエチルベンゾエート、日本化薬
（株）社製、カヤキュアＥＰＡ）を５質量部を用いた以
外は実施例１と同様にして紫外線硬化型感圧接着剤を調
製し、実施例１と同様にして９０°剥離（Ｔ型剥離）接
着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果を表１に示す。

【００４６】（実施例８）分子構造中にアミノ基を持た
ない光重合開始剤として、バイキュア５５（メチルベン
ゾイルホルメート、アクゾノーベル（株）社製）を５質
量部用い、分子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤
（４−ジメチルアミノエチルベンゾエート、日本化薬
（株）社製、カヤキュアＥＰＡ）を５質量部を用いた以
外は実施例１と同様にして紫外線硬化型感圧接着剤を調
製し、実施例１と同様にして９０°剥離（Ｔ型剥離）接
着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果を表１に示す。

【００４７】（比較例１〜４）分子構造中にアミノ基を
有する光重合開始剤や分子構造中にアミノ基を有する光
重合促進剤を用いず、表１に示す配合の紫外線硬化型感
圧接着剤を調製し、実施例１と同様にして９０°剥離
（Ｔ型剥離）接着力（ｇｆ／２５ｍｍ）を測定した結果
を表１に示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】表１から、実施例１〜８の感圧接着性プリ
ント用シートは９０°剥離接着力が大きいが、比較例１
〜４の感圧接着性プリント用シートは９０°剥離接着力
が劣ることが判る。

【００５０】

【発明の効果】以上説明した如く、請求項１ないし請求
項２記載の紫外線硬化型感圧接着剤では、分子構造中に
アミノ基を有する光重合開始剤を単独で用いるか、ある
いは分子構造中にアミノ基を有さない光重合開始剤と分
子構造中にアミノ基を有する光重合促進剤を用いたこと
により、従来のものよりも高接着力が得られると共に硬
化速度が速い紫外線硬化型感圧接着剤が得られ、また、
請求項３記載の感圧接着性プリント用シートでは、少な
い塗布量であっても、硬化層同士を対接させた状態で強
圧をかけ密着させて接着すると十分な接着力が得られる
と共に、必要に応じて剥離する際は容易に剥離できるな
どの効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 二つ折り感圧接着性プリント用シートの平面
図である。

【図２】 図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】 図１の感圧接着性プリント用シートの重ね合
わせ状態説明図である。

【符号の説明】

１ 感圧接着性プリント用シート ２ 基材シート ３ 重ね合わせ面 ４ 硬化層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C005 WA03 WA15 4J004 AA01 AA17 AB01 AB07 CA02 CA04 CA08 CB01 CB02 CC02 CC03 CC08 FA01 4J040 FA091 FA101 FA141 FA151 FA161 FA171 FA231 FA261 FA271 FA291 GA03 GA05 GA06 GA08 GA11 GA13 HB19 HB20 HB21 HB43 HC09 HC26 HD05 HD19 JA09 JB08 JB09 KA13 KA17 LA05 LA06 MA09 MB03 NA05 PA33 PA42

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通常状態では接着せず、同士を対接させ
   所定の圧力を付与することにより剥離可能に接着する硬
   化層を形成する、アクリル系光重合性オリゴマーとアク
   リル系光重合性モノマーと光重合開始剤と光重合促進剤
   とを含有してなり、前記光重合促進剤として分子構造中
   にアミノ基を有する光重合促進剤を用いることを特徴と
   する紫外線硬化型感圧接着剤。
2. 【請求項２】 通常状態では接着せず、同士を対接させ
   所定の圧力を付与することにより剥離可能に接着する硬
   化層を形成する、アクリル系光重合性オリゴマーとアク
   リル系光重合性モノマーと光重合開始剤と光重合促進剤
   とを含有してなり、前記光重合開始剤として分子構造中
   にアミノ基を有する光重合開始剤を用いることを特徴と
   する紫外線硬化型感圧接着剤。
3. 【請求項３】 基体シートの重ね合わせ面の所定部に、
   通常状態では接着せず、重ね合わせ面同士を対接させ所
   定の圧力を付与することにより剥離可能に接着する、請
   求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型感圧接着剤
   の硬化層を有した感圧接着性プリント用シート。