JP2001206939A - 熱可塑性ポリエステルエラストマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】繊維、フィルム、シートをはじめとする各種成
形材料に用いることができ、特に弾性糸、電線被覆材お
よびブーツ、ギア、チューブ、パッキンなどの成形材料
としても適する、耐熱老化性、耐水性、低温特性に優れ
る熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物を提供す
る。 【解決手段】曲げ弾性率＜１０００ＭＰａであり、耐熱
老化テスト後の切断時伸び保持率＞５０％、耐水老化テ
スト後の切断時伸び保持率＞５０％であり、かつ、損失
正接ｔａｎδが最大値を示す温度が＜−１５℃であるこ
とを特徴とする熱可塑性ポリエステルエラストマー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱可塑性ポリエステ
ルエラストマーに関し、詳しくは耐熱老化性、耐水性、
低温特性に優れた熱可塑性ポリエステルエラストマー、
特に繊維、フィルム、シートをはじめとする各種成形材
料に用いることの出来る熱可塑性ポリエステルエラスト
マー、さらに詳しくは、弾性糸およびブーツ、ギヤ、チ
ューブ、パッキンなどの成形材料に適し、たとえば自動
車、家電部品等の耐熱老化性、耐水性、低温特性が要求
される用途、例えば、ジョイントブーツや、電線被覆材
などに有用な熱可塑性ポリエステルエラストマーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性ポリエステルエラストマーとし
ては、以前よりポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）を初めとす
る結晶性ポリエステルをハードセグメントとし、ポリテ
トラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）等のポリオキシア
ルキレン類および／またはポリカプロラクトン（ＰＣ
Ｌ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）等のポリエス
テルをソフトセグメントとするもの等が知られ、実用化
されている。

【０００３】しかしながら、ソフトセグメントにポリオ
キシアルキレン類を用いたポリエステルポリエーテル型
エラストマーは、耐水性および低温特性には優れるもの
の耐熱老化性に劣ることが、またソフトセグメントにポ
リエステルを用いたポリエステルポリエステル型エラス
トマーは、耐熱老化性に優れるものの、耐水性および低
温特性に劣ることが知られている。

【０００４】上記欠点を解決することを目的として、ソ
フトセグメントにポリカーボネートを用いたポリエステ
ルポリカーボネート型エラストマーが提案されている
が、例えば特公平7-39480（東レ）に示されるものは機
械特性に劣り、耐加水分解性において僅かな改良を呈す
るのみである。特開平5-295094（帝人）に示されるもの
は、エステル交換反応のみによってブロックコポリマー
を得ているため、重合には長時間を要するにもかかわら
ずその重合度は低く（固有粘度として１前後）、かつ製
造プロセスのコントロールが実質的には困難である。ま
た、耐熱老化性についてはほとんど言及されていない。
また、特開平10-182782（DSM）に示されるエラストマー
は、非常に優れた耐熱老化性、優れた耐水性を有してい
るが、ソフトセグメントに結晶性の高いポリカーボネー
トを用いているため、低温特性に劣る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明が目的とするの
は、優れた耐熱老化性、耐水性、低温特性とを兼備する
熱可塑性ポリエステルエラストマーを提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、特定のハー
ドセグメント、ソフトセグメントを用い、かつ鎖延長反
応を行うことによって、上記課題が解決されることを見
いだし、本発明を完成させた。すなわち本発明のポリエ
ステルエラストマーは、以下に示すものである。 １．曲げ弾性率＜１０００ＭＰａであり、耐熱老化テス
ト後の切断時伸び保持率＞５０％、耐水老化テスト後の
切断時伸び保持率＞５０％であり、かつ、損失正接ｔａ
ｎδが最大値を示す温度が＜−１５℃であることを特徴
とする熱可塑性ポリエステルエラストマー。（ここで曲
げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ７９０に基づいて測定した値で
あり、切断時伸びはＡＳＴＭ Ｄ６３８に基づいて測定
した値である。また、耐熱老化テストとはギヤー式熱風
乾燥機を用いた１５０℃、１２５日間の熱処理に相当
し、耐水老化テストとは１００℃の沸水中での２週間の
処理に相当する。さらに、損失正接は引っ張り強制振動
型動的粘弾性測定装置（たとえばＵＢＭ社製Ｒｈｅｏｇ
ｅｌ−Ｅ４０００）を用い、−１００℃より２℃／分で
昇温しながら１１Ｈｚにおいて測定するものとする。） ２．損失正接ｔａｎδが最大値を示す温度が＜−２０℃
であることを特徴とする上記１記載のポリエステルエラ
ストマー。 ３．ソフトセグメントが脂肪族ポリカーボネートである
上記１または２に記載のポリエステルエラストマー。 ４．芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環族ジオール
とから成るハードセグメント、および主として脂肪族ポ
リカーボネートからなるソフトセグメントによって構成
され、セグメントが実質的に鎖延長剤により結合されて
いることを特徴とする上記１〜３のいずれかに記載のポ
リエステルエラストマー。 ５．ハードセグメントを構成する芳香族ジカルボン酸
が、主としてテレフタル酸、またはナフタレンジカルボ
ン酸である上記１〜４のいずれかに記載のポリエステル
エラストマー。 ６．ハードセグメントがポリブチレンテレフタレート、
ポリブチレンナフタレート、ポリシクロヘキシレンジメ
チレンテレフタレートのいずれかであることを特徴とす
る上記１〜５のいずれかに記載のポリエステルエラスト
マー。 ７．エステル結合および／または鎖延長剤由来の結合に
より各セグメントが結合されることを特徴とする上記１
〜６のいずれかに記載のポリエステルエラストマー。 ８．鎖延長剤がイソシアネート化合物またはそのカルボ
ジイミド化された化合物であることを特徴とする上記７
に記載のポリエステルエラストマー。 ９．鎖延長剤がフェニルカーボネート化合物またはフェ
ニルエステル化合物であることを特徴とする上記７に記
載のポリエステルエラストマー。 １０．鎖延長剤がオキサゾリン化合物であることを特徴
とする上記７に記載のポリエステルエラストマー。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明について詳細に説明
する。本発明の熱可塑性エラストマーにおいて、ハード
セグメントを構成する芳香族ジカルボン酸は、主として
テレフタル酸、またはナフタレンジカルボン酸であるこ
とが望ましい。その他の酸成分としては、ジフェニルジ
カルボン酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸等の芳香族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカ
ルボン酸、テトラヒドロ無水フタル酸等の脂環族ジカル
ボン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、ダイマー酸、水添ダ
イマー酸等の脂肪族ジカルボン酸等が挙げられる。これ
らは樹脂の融点を大きく低下させない範囲で用いられ、
その量は全酸成分の３０モル％未満、好ましくは２０モ
ル％未満である。

【０００８】ハードセグメントを構成する脂肪族または
脂環族ジオールは、主として炭素数２〜８のアルキレン
グリコール類である。具体的にはエチレングリコール、
１，３−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールなどが挙げられる。１，４−ブタンジオ
ールおよび１，４−シクロヘキサンジメタノールが最も
好ましい。

【０００９】上記成分からなる芳香族ポリエステルは、
通常のポリエステルの製造法に従って容易に得ることが
できる。また、本ポリエステルは、一般に数平均分子量
5000〜35000 を有しているものが望ましい。

【００１０】ソフトセグメントを構成する脂肪族ポリカ
ーボネートは、主として炭素数２〜１２の脂肪族ジオー
ル残基からなる。これらの脂肪族ジオール残基として
は、例えば、エチレングリコール、１，３−プロピレン
グリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オク
タンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジ
オール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，
４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、１，９−ノ
ナンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール
などが挙げられる。これらの成分は、以下に簡単に説明
する事例に基づき、単独で用いても良いし、必要に応じ
て２種以上を併用しても良い。

【００１１】上記ジオールからなるポリカーボネートは
分子量約５００〜５０００であることが望ましく、好ま
しくは８００〜３０００を有することが望ましい。さら
に低温特性が良好なものを用いることが望ましい。

【００１２】低温特性が良好なポリカーボネートとは、
融点が低く（たとえば５０℃以下）かつガラス転移温度
が低いものに相当する。一般的にエラストマーのソフト
セグメントとして用いられているヘキサンジオールから
なるポリカーボネートは、ガラス転移温度が−６０℃前
後と低いものの融点が６０℃前後と比較的高いため、低
温特性に劣るポリカーボネートに相当する。一方、上記
ポリカーボネートにたとえば３−メチル−１，５−ペン
タンジオールを適当量共重合して得られるポリカーボネ
ートは、元のポリカーボネートに対してガラス転移点が
若干高くなるものの、融点が低下もしくは非晶性となる
ため、低温特性が良好なポリカーボネートに相当する。
また、たとえば１，９−ノナンジオールと２−メチル−
１，８−オクタンジオールからなるポリカーボネートは
融点が５０℃程度、ガラス転移温度が−６０℃前後と充
分に低いため、やはり低温特性が良好なポリカーボネー
トに相当する。

【００１３】上記のポリカーボネートは必ずしもポリカ
ーボネート成分のみから構成されるわけではなく、他の
グリコール、ジカルボン酸、エステル化合物やエーテル
化合物などを少量共重合したものでも良い。共重合成分
の例として、例えばダイマージオール、水添ダイマージ
オール、およびこれらの変性体等のグリコール、ダイマ
ー酸、水添ダイマー酸等のジカルボン酸、脂肪族、芳香
族、脂環族ジカルボン酸とグリコールとからなるポリま
たはオリゴエステル、ε−カプロラクトン等からなるポ
リまたはオリゴエステル、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリオキシエチレングリコール等のポリまたはオリ
ゴアルキレングリコールなどが挙げられる。

【００１４】上記共重合成分は、実質的にポリカーボネ
ートセグメントの効果を消失させない程度用いることが
できる。具体的には４０重量部以下、好ましくは３０重
量部以下、より好ましくは２０重量部以下である。共重
合量が多すぎる場合、得られたエラストマーの耐熱老化
性、耐水性が劣る。

【００１５】本発明のポリエステルエラストマーは、発
明の効果を消失しない程度に限り、ソフトセグメントと
して、例えばポリエチレンオキサイド、ポリオキシテト
ラメチレングリコール等のポリアルキレンオキサイド、
ポリカプロラクトン、ポリブチレンアジペート等のポリ
エステル等の共重合成分が導入されていても良い。共重
合成分の含有量はポリエステルエラストマーに対して０
〜４０重量％であり、好ましくは０〜３０重量％、より
好ましくは０〜２０重量部である。

【００１６】上記ポリカーボネートおよび／または変性
ポリカーボネートセグメントは、あらかじめ任意の酸無
水物による処理を行った後に用いても良い。この処理
は、任意の酸無水物とポリカーボネートとを加熱混合
し、均一になることによって行われる。この反応は、必
ずしも完結している必要はなく、その終点は任意に定め
ることができる。

【００１７】本発明のポリエステルエラストマーにおい
て、ハードセグメントを構成するポリエステルとソフト
セグメントを構成するポリカーボネートおよび共重合成
分の重量比は、一般に２０：８０〜９５：５の範囲であ
る。

【００１８】鎖延長に用いられる鎖延長剤は、二官能性
またはそれ以上の官能基を有するものであれば特に限定
はしないが、たとえばイソシアネート化合物、オキサゾ
リン化合物、フェニルカーボネート系またはフェニルエ
ステル系化合物、ラクタム化合物、エポキシ化合物、芳
香族テトラカルボン酸無水物などが挙げられる。好まし
くはイソシアネート化合物、オキサゾリン化合物、フェ
ニルカーボネート化合物である。これらは単独で用いて
もよいし、必要に応じて二種以上を用いてもよい。

【００１９】鎖延長に用いられるイソシアネート化合物
またはそのカルボジイミド化化合物として、例えば、
４，４’− ジフェニルメタンジイソシアネート、トル
エンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネー
ト、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシア
ネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソ
シアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート、メチルシクロヘキサン
ジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート等が
挙げられるが、これに限定されるものではない。また、
前期イソシアネート化合物のそれぞれカルボジイミド化
された化合物もまた用いても良い。さらに、これらは２
種以上が併用されても良い。好ましくは、４，４’−
ジフェニルメタンジイソシアネート、ジシクロヘキシル
メタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネートが挙げられる。

【００２０】鎖延長に用いられるオキサゾリン化合物と
は１分子中に２個以上のオキサゾリン環を有する化合物
であり、例えば２，２−ビス（２−オキサゾリン）、
１，３−ビス（４，５−ジヒドロ−２−オキサゾイル）
ベンゼン、１，４−ビス（４，５−ジヒドロ−２−オキ
サゾイル）ベンゼン、２，２-ビス（４-メチル-２-オキ
サゾリン）、２，２-ビス（４，４-ジメチル-２-オキサ
ゾリン）、２，２-ビス（４-エチル-２-オキサゾリ
ン）、２，２-ビス（４，４-ジエチル-２-オキサゾリ
ン）、２，２-ビス（４-プロピル-２-オキサゾリン）、
２，２-ビス（４-ブチル-２-オキサゾリン）、２，２-
ビス（４-ヘキシル-２-オキサゾリン）、２，２-ビス
（４-フェニル-２-オキサゾリン）、２，２-ビス（４-
シクロヘキシル-２-オキサゾリン）、２，２-ビス（４-
ベンジル-２-オキサゾリン）、２，２-エチレンビス
（２-オキサゾリン）、２，２-テトラメチレンビス（２
-オキサゾリン）、２，２-ヘキサメチレンビス（２-オ
キサゾリン）、２，２-オクタメチレンビス（２-オキサ
ゾリン）、２，２-エチレンビス（４-エチル-２-オキサ
ゾリン）、２，２-テトラエチレンビス（４-エチル-２-
オキサゾリン）、２，２-シクロへキシレンビス（４-エ
チル-２-オキサゾリン）等のビスオキサゾリン化合物が
挙げられるが、好ましくは２，２-ビス（２-オキサゾリ
ン）が挙げられる。

【００２１】鎖延長に用いられるフェニルカーボネート
化合物またはフェニルエステル化合物として、たとえ
ば、ジフェニルカーボネート、テレフタル酸ジフェニ
ル、イソフタル酸ジフェニル、フタル酸ジフェニル、
２，６―ナフタレンジカルボン酸ジフェニル、１，５−
ナフタレンジカルボン酸ジフェニル、２，７−ナフタレ
ンジカルボン酸ジフェニル、４，４−ビフェニルジカル
ボン酸ジフェニルなどが挙げられるが、これに限定され
るものではない。好ましくは、ジフェニルカーボネー
ト、テレフタル酸ジフェニル、フタル酸ジフェニルを単
独で、あるいは２種以上を混合して用いることができ
る。

【００２２】鎖延長に用いられるラクタム化合物とは、
たとえば下記式（１）で示される化合物であり、式中Ar
が炭素数６〜２０のアリーレン基、具体的にはｐ−フェ
ニレン、ｍ−フェニレン、ｏ−フェニレン、２，６−ナ
フチレン、１，５−ナフチレン、２，７−ナフチレン、
４，４’−ビフェニレンであるものが挙げられるが、こ
れに限定されるものではない。

【化１】

【００２３】鎖延長に用いられるエポキシ化合物とし
て、たとえばテレフタル酸ジグリシジルエステル、イソ
フタル酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジル
エステルをはじめとする各種芳香族ジカルボン酸のジグ
リシジルエステル、ｐ−フェニレンジグリシジルエーテ
ルをはじめとする芳香族ジグリシジルエーテル、各種脂
肪族ジカルボン酸のジグリシジルエステル、ジエチレン
グリコールジグリシジルエーテルなどが挙げられるが、
これに限定されるものではない。

【００２４】鎖延長に用いられる芳香族テトラカルボン
酸無水物として、例えばピロメリット酸二無水物、３，
３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸無水物等
が挙げられるが、これに限定されるものではない。

【００２５】上記各種鎖延長剤は、通常反応系中のポリ
マーのモル数に対し当量〜１．５倍モル量用いられる。
添加量は、用いる鎖延長剤の種類、反応温度等によって
最適値が異なる。添加量が少ない場合には、鎖延長反応
が不十分であり、所望のブロックコポリマーが得られな
いことがある。

【００２６】本発明の熱可塑性ポリエステルエラストマ
ーは、ハードセグメントを構成するポリエステル、ソフ
トセグメントを構成するポリカーボネート、および必要
であれば各種共重合成分を溶融下、一定時間のエステル
交換反応を行った後に鎖延長反応を行うことによって得
ることができる。

【００２７】上記、溶融下でのエステル交換反応は、好
ましくはハードセグメントを構成するポリエステルの融
点ないし融点＋３０℃の範囲内の温度において行われ
る。この反応において、系中の活性触媒濃度は、反応の
行われる温度に応じて任意に設定される。すなわち、よ
り高い反応温度においてはエステル交換反応は速やかに
進行するため、系中の活性触媒濃度は低いことが望まし
く、また、より低い反応温度においてはある程度の濃度
の活性触媒が存在していることが望ましい。

【００２８】触媒は通常の触媒、例えばチタニウムテト
ラブトキシド、シュウ酸チタン酸カリウム等のチタン化
合物、ジブチルスズオキシド、モノヒドロキシブチルス
ズオキシド等のスズ化合物を一種または二種以上用いて
も良い。触媒はポリエステルもしくはポリカーボネート
セグメント中にあらかじめ存在しても良く、その場合は
新たに添加する必要はない。さらに、ポリエステルもし
くはポリカーボネートセグメント中の触媒はあらかじめ
任意の方法によって部分的または実質的に完全に失活さ
せておいても良い。例えば触媒としてチタニウムテトラ
ブトキシドを用いている場合、例えば亜燐酸、燐酸、燐
酸トリフェニル、燐酸トリストリエチレングリコール、
オルト燐酸、ホスホン酸カルベトキジメチルジエチル、
亜燐酸トリフェニル、燐酸トリメチル、亜燐酸トリメチ
ル等の燐化合物等を添加することによって失活が行われ
るが、これに限られるわけではない。

【００２９】上記反応は、反応温度、触媒濃度、反応時
間の組み合わせを任意に決定して行うことができる。す
なわち、反応条件は、用いるハードセグメントおよびソ
フトセグメントの種類および量比、用いる装置の形状、
攪拌状況などの種々の要因によってその適正値が変化す
る。

【００３０】上記反応条件の最適値は、例えば得られる
鎖延長ポリマーの融点およびハードセグメントとして用
いたポリエステルの融点を比較し、その差が２℃〜６０
℃となる場合である。融点差が２℃未満の場合、両セグ
メントが混合または／および反応しておらず、得られた
ポリマーは劣った弾性性能を示す。一方、融点差が６０
℃以上の場合、エステル交換反応の進行が著しいため得
られたポリマーのブロック性が低下しており、結晶性、
弾性性能等が低下する。

【００３１】上記反応によって得られた溶融混合物中の
残存触媒は、任意の方法によってできる限り完全に失活
しておくことが望ましい。触媒が必要以上に残存してい
る場合、後に行われる鎖延長反応をはじめ、コンパウン
ド時、成形時等にエステル交換反応がさらに進行し、得
られたポリマーの物性が変動することが考えられる。

【００３２】本失活反応は、たとえば前述の様式、すな
わち亜燐酸、燐酸、燐酸トリフェニル、燐酸トリストリ
エチレングリコール、オルト燐酸、ホスホン酸カルベト
キジメチルジエチル、亜燐酸トリフェニル、燐酸トリメ
チル、亜燐酸トリメチル等の燐化合物等を添加すること
によって行われるが、これに限られるわけではない。

【００３３】鎖延長反応は、上記溶融物中に鎖延長剤を
添加することによって行われる。添加される鎖延長剤の
量は、通常、ポリマー末端総数に対してほぼ等量であ
る。鎖延長反応の進行は、溶融物の溶融粘度の測定、た
とえば鎖延長剤とポリマーとを攪拌する装置のトルク変
化を追跡することによって知ることができる。すなわ
ち、トルクの上昇がほぼ停止し一定値に達した時点を反
応の完結点と見なすことができる。また、鎖延長反応中
および／または反応後に必要であれば減圧下に揮発成分
の除去を行うことができる。

【００３４】本発明のポリエステルエラストマーは、少
量に限り三官能以上のポリカルボン酸、ポリオールを含
んでもよい。例えば無水トリメリット酸、ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸、トリメチロールプロパン、グリセ
リンなどを使用できる。

【００３５】さらに本発明熱可塑性ポリエステルエラス
トマーには、目的に応じて種々の添加剤を配合して組成
物を得ることができる。添加剤としては、公知のヒンダ
ードフェノール系、硫黄系、燐系、アミン系の酸化防止
剤、ヒンダードアミン系、トリアゾール系、ベンゾフェ
ノン系、ベンゾエート系、ニッケル系、サリチル系等の
光安定剤、帯電防止剤、滑剤、過酸化物等の分子調整
剤、エポキシ系化合物、イソシアネート系化合物、カル
ボジイミド系化合物等の反応基を有する化合物、金属不
活性剤、有機及び無機系の核剤、中和剤、制酸剤、防菌
剤、蛍光増白剤、充填剤、難燃剤、難燃助剤、有機及び
無機系の顔料などを添加することができる。

【００３６】本発明において配合できるヒンダードフェ
ノール系酸化防止剤としては、３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ−トルエン、ｎ−オクタデシル−β−
（４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）プロピオネート、テトラキス〔メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕メタン、１，３，５−トリメチ
ル−２，４，６’−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、カルシウム（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−モノ
エチル−フォスフェート）、トリエチレングリコール−
ビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート〕、ペンタエリスリチル
−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリ
ノ）−１，３，５−トリアジン、３，９−ビス〔１，１
−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチ
ル〕２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕
ウンデカン、ビス〔３，３−ビス（４’−ヒドロキシ−
３’−ｔ−ブチルフェニル）酪酸〕グリコールエステ
ル、トリフェノール、２，２’−エチリデンビス（４，
６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、Ｎ，Ｎ’−ビス〔３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニル〕ヒドラジン、２，２’−オキサミド
ビス〔エチル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート〕、１，１，３−ト
リス（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシ
ベンジル）−Ｓ−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３
Ｈ，５Ｈ）−トリオン、１，３，５−トリス（４−ｔ−
ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）
イソシアヌレート、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシヒドロシンナミックアヒドトリエステルウイズ−
１，３，５−トリス（２−ヒドロキシエチル）−Ｓ−ト
リアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）、Ｎ，Ｎ−
ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−ヒドロシンナアミド）、３，９−ビス〔２−
｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメチルエ
チル〕−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．
５〕ウンデカンなどを挙げることができる。

【００３７】本発明において配合できる硫黄系酸化防止
剤としては、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオン
酸エステル、ジミリスチル−３，３’−チオジウロピオ
ン酸エステル、ジステアリル−３，３’−チオジプロピ
オン酸エステル、ラウリルステアリル−３，３’−チオ
ジプロピオン酸エステル、ジラウリルチオジプロピオネ
ート、ジオクタデシルサルファイド、ペンタエリストリ
ール−テトラ（β−ラウリル−チオプロピオネート）エ
ステル等を挙げることができる。

【００３８】本発明において配合できる燐系酸化防止剤
としては、トリス（ミックスド、モノ及びジノリルフェ
ニル）フォスファイト、トリス（２，３−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）フォスファイト、４，４’−ブチリデン−
ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル−ジ−トリ
デシル）フォスファイト、１，１，３−トリス（２−メ
チル−４−ジ−トリデシルフォスファイト−５−ｔ−ブ
チルフェニル）ブタン、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）フォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−
ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−フォスフ
ァイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）−４，４’−ビフェニレンフォスファナイト、ビス
（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペン
タエリストール−ジ−フォスファイト、テトラキス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４’−ビフェ
ニレンジホスフォナイト、トリフェニルホスファイト、
ジフェニルデシルホスファイト、トリデシルホスファイ
ト、トリオクチルホスファイト、トリドデシルホスファ
イト、トリオクタデシルフォスファイト、トリノニルフ
ェニルホスファイト、トリドデシルトリチオホスファイ
ト等を挙げることができる。

【００３９】本発明に配合できるアミン系酸化防止剤と
しては、Ｎ，Ｎ−ジフェニルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ジフェニルアセトアミジン、Ｎ，Ｎ−ジフェニルフル
ムアミジン、Ｎ−フェニルピペリジン、ジベンジルエチ
レンジアミン、トリエタノールアミン、フェノチアジ
ン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジ
アミン、４，４’−テトラメチル−ジアミノジフェニル
メタン、Ｐ，Ｐ’−ジオクチル−ジフェニルアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（１，４−ジメチル−ペンチル）−ｐ−
フェニレンジアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、
フェニル−β- ナフチルアミン、４，４’−ビス（４−
α，α−ジメチル−ベンジル）ジフェニルアミン等のア
ミン類及びその誘導体やアミンとアルデヒドの反応生成
物、アミンとケトンの反応生成物から挙げることができ
る。

【００４０】本発明において配合できるヒンダードアミ
ン系光安定剤としては、琥珀酸ジメチル−１−（２−ヒ
ドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−
テトラメチルピペリジンとの重縮合物、ポリ〔〔６−
（１，１，３，３−テトラブチル）イミノ−１，３，５
−トリアジン−２，４−ジイル〕ヘキサメチレン
〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミル〕〕、２−ｎ−ブチルマロン酸のビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）エステ
ル、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキ
シレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）セバケート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレ
ンジアミンと１，２−ジブロモエタンとの重縮合物、ポ
リ〔（Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン）−（４−
モノホリノ−１，３，５−トリアジン−２，６−ジイ
ル）−ビス（３，３，５，５−テトラミチルピペラジノ
ン）〕、トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）−ドデシル−１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシレート、トリス（１，２，２，６，６−ペ
ンタメチル−４−ピペリジル）−ドデシル−１，２，
３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバ
ケート、１，６，１１−トリス〔｛４，６−ビス（Ｎ−
ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチルピペ
リジン−４−イル）アミノ−１，３，５−トリアジン−
２−イル）アミノ｝ウンデカン、１−〔２−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニ
ルオキシ〕−２，２，６，６−テトロメチルピペリジ
ン、８−ベンジル−７，７，９，９−テトラメチル−３
−オクチル−１，３，８−トリアザスピロ〔４，５〕ウ
ンデカン−２，４−ジオン、４−ベンゾイルオキシ−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、Ｎ，Ｎ’−
ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン−２，４
−ビス〔Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペン
タメチル−４−ピペリジル）アミノ〕−６−クロロ−
１，３，５−トリアジン縮合物などを挙げることができ
る。

【００４１】本発明で配合できるベンゾフェノン系、ベ
ンゾトリアゾール系、トリアゾール系、ニッケル系、サ
リチル系光安定剤としては、２，２’−ジヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ
−オクトキシベンゾフェノン、ｐ−ｔ−ブチルフェニル
サリシレート、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２
−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−
ジ−ｔ−アミル−フェニル）ベンゾトリアゾール、２−
〔２’−ヒドロキシ−３’、５’−ビス（α，α−ジメ
チルベンジルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチル
フェニル）−５−クロロベンアゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）−５−クロロベンゾチリアゾール、２，５−ビス
−〔５’−ｔ−ブチルベンゾキサゾリル−（２）〕−チ
オフェン、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル燐酸モノエチルエステル）ニッケル塩、２
−エトキシ−５−ｔ−ブチル−２’−エチルオキサリッ
クアシッド−ビス−アニリド８５〜９０％と２−エトキ
シ−５−ｔ−ブチル−２’−エチル−４’−ｔ−ブチル
オキサリックアシッド−ビス−アニリド１０〜１５％の
混合物、２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α
−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリア
ゾール、２−エトキシ−２’−エチルオキサザリックア
シッドビスアニリド、２−〔２’−ヒドロオキシ−５’
−メチル−３’−（３’’，４’’，５’’，６’’−
テトラヒドロフタルイミド−メチル）フェニル〕ベンゾ
トリアゾール、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ
−２−メトキシフェニル）メタン、２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−ヒドロキシ−４−ｉ−オクトキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシルオキシベンゾフ
ェノン、サリチル酸フェニル等の光安定剤を挙げること
ができる。

【００４２】本発明において配合できる滑剤として炭化
水素系、脂肪酸系、脂肪酸アミド系、エステル系、アル
コール系、金属石鹸系、天然ワックス系、シリコーン
系、フッ素系化合物が挙げられる。具体的には、流動パ
ラフィン、合成パラフィン、合成硬質パラフィン、合成
イソパラフィン石油炭化水素、塩素化パラフィン、パラ
フィンワックス、マイクロワックス、低重合ポリエチレ
ン、フルオロカルボン油、炭素数１２以上のラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラ
キジン酸、ベヘニン酸等の脂肪酸化合物、ヘキシルアミ
ド、オクチルアミド、ステアリルアミド、パルミチルア
ミド、オレイルアミド、エルシルアミド、エチレンビス
ステアリルアミド、ラウリルアミド、ベヘニルアミド、
メチレンビスステアリルアミド、リシノールアミド等の
炭素数３〜３０の飽和或いは不飽和脂肪族アミド及びそ
の誘導体、脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸の
多価アルコールエステル、脂肪酸のポリグリコールエス
テル、脂肪酸の脂肪アルコールエステルであるブチルス
テアレート、硬化ヒマシ油、エチレングリコールモノス
テアレート等、セチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、エチレングリコール、分子量２００ないし１０００
０以上のポリエチレングリコール、ポリグリセロール、
カルナウバロウ、カンデリラロウ、モンタンロウ、ジメ
チルシリコーン、シリコンガム、四フッ化エチレンなど
の滑剤が挙げられる。また、直鎖飽和脂肪酸、側鎖酸、
シノール酸を有する化合物からなる金属塩で金属が（Ｌ
ｉ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｚｎ，Ｃｄ，Ａｌ，Ｓ
ｎ，Ｐｂ）から選ばれた金属石鹸も挙げることができ
る。

【００４３】本発明において配合できる充填剤として
は、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、
酸化カルシウム、酸化チタン（ルチル型、アナターゼ
型）、酸化クロム（三価）、酸化鉄、酸化亜鉛、シリ
カ、珪藻土、アルミナ繊維、酸化アンチモン、バリウム
フェライト、ストロンチウムフェライト、酸化ベリリウ
ム、軽石、軽石バルーン等の酸化物や水酸化マウネシウ
ム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム等の
塩基性物又は水酸化物又は、炭酸マグネシウム、炭酸カ
ルシウウム、炭酸バリウム、炭酸アンモニウム、亜硫酸
カルシウム、ドロマイト、ドーソナイト等の炭酸塩又
は、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸アンモニウ
ム、亜硫酸カルシウム、塩基性硫酸マグネシウム等の
（亜）硫酸塩又は、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウ
ム、珪酸アルミニウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウ
ム、タルク、クレー、マイカ、アスベスト、ガラス繊
維、モンモリナイト、ガラスバルーン、ガラスビーズ、
ペントナイト等の珪酸塩又は、カオリン（陶土）、パー
ライト、鉄粉、銅粉、鉛粉、アルミニウム粉、タングス
テン粉、硫化モリブデン、カーボンブラック、ボロン繊
維、炭化珪素繊維、黄銅繊維、チタン酸カリウム、チタ
ン酸ジルコン酸鉛、硼酸亜鉛、硼酸アルミニウム、メタ
硼酸バリウム、硼酸カルシウム、硼酸ナトリウム等を挙
げることができる。

【００４４】本発明で配合できるエポキシ基を有する化
合物としては、ソルビオール−ポリグリシジル−エーテ
ル、ポリグリセロール−ポリグリシジル−エーテル、ト
リグリシジル−トリス（２−ハイドロキシエチル）イソ
シアヌレート等のポリエポキシ化合物、ジエチレングリ
コールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール
ジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグ
リシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグ
リシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジ
ルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル、ヘキサヒドロオフタル酸ジグリシジルエステ
ル、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンの縮合物、
ビスフェノールＦとエピクロルヒドリンの縮合物、ビス
フェノールＦとエピクロルヒドリンの縮合物等のジエポ
キシ化合物、高級アルコールグリシジルエーテル、ブチ
ルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ス
テアリルグリシジルエーテル、メチルグリシジルエーテ
ル、フェニルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリ
レート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル等
のモノエポキシ化合物等が挙げられる。

【００４５】本発明で配合できるハロゲン置換されたフ
ェニル基を有する化合物としては、テトラブロムビスフ
ェノールＡ（ＴＢＡ）、テトラブロムビスフェノールＳ
（ＴＢＳ）、ビス（ジブロモプロピル）テトラブロモビ
スフェノールＡエーテル、ＴＢＡエポキシ、ＴＢＡエチ
ルエーテルオリゴマー、ＴＢＡビス（２，３−ジブロモ
プロピルエーテル）、ＴＢＡ（アリルエーテル）、ＴＢ
Ａビス（２−ヒドロキシエチルエーテル）、ＴＢＡカー
ボネートオリゴマー、ＴＢＳビス（２，３−ジブロモプ
ロピルエーテル）、ヘキサブロモベンゼン、テトラブロ
モ無水フタル酸、デカブロモジフェニンオキサイド、ト
リス（トリブロモフェノキシ）トリアジン、ビス（ペン
タブロモフェニル）エタン、ビス（トリブロモフェノキ
シ）エタン、ビス（ペンタブロモフェノキシ）エタン、
ブロム化フェノキシ、エチレンビス（テトラブロモフタ
ル）イミド、臭素化ジフェニルオキサイド、ブロム化ポ
リスチレン等が挙げられる。

【００４６】本発明で配合できる難燃助剤としては、三
酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチモ
ン、ピロアンチモン酸ソーダ、二酸化錫、メタ硼酸亜
鉛、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化ジ
ルコニウム、酸化モリブデン、赤燐系化合物、ポリリン
酸アンモニウム塩、メラミンシアヌレート、四フッ化エ
チレン等が挙げられる。

【００４７】本発明で配合できるトリアジン基を有する
化合物及び／又はその誘導体としては、メラミン、メラ
ミンシアヌレート、燐酸メラメン、スルファミン酸グア
ニジン等が挙げられる。

【００４８】本発明で配合できる燐化合物の無機系燐化
合物としては、赤燐系化合物、ポリリン酸アンモニウム
塩等が挙げられる。赤燐系化合物としては、赤燐に樹脂
をコートしたもの、アルミニウムとの複合化合物等が挙
げられる。有機系燐化合物としては、燐酸エステル、燐
酸メラミン等が挙げられる。燐酸エステルとしては、ホ
スフェート類、ホスホネート類、ホスフィネート類のト
リメチルホスフェート、トリエチルフォスフェート、ト
リブチルフォスフェート、トリオクチルホスフェート、
トリオクチルフォスフィート、トリブトキシエチルフォ
スフェート、オクチルジフェニルフォスフェート、トリ
クレジルホスフェート、クレジルジフェニルフォスフェ
ート、トリフェニルフォスフェート、トリキシレニルフ
ォスフェート、トリス・イソプロピルフェニルフォスフ
ェート、ジエチル−Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）アミノメチルホスホネート、ビス（１，３−フェニ
レンジフェニル）フォスフェート、芳香族縮合燐酸エス
テルの１，３−〔ビス（２，６−ジメチルフェノキシ）
ホスフェニルオキシ〕ベンゼン、１，４−〔ビス（２，
６−ジメチルフェノキシ）ホスフェニルオキシ〕ベンゼ
ン等が耐加水分解や熱安定性、難燃性から好ましい。

【００４９】これらの添加物の配合方法としては、加熱
ロール、押出機、バンバリミキサー等の混練機を用いて
配合することができる。また、熱可塑性ポリエステルエ
ラストマー樹脂組成物を製造する際のエステル交換反応
の前又は重縮合反応前のオリゴマー中に、添加及び混合
することができる。

【００５０】本発明のポリエステルエラストマーは、溶
融物から通常の成形技術、例えば、射出成形、フラット
フィルム押出、押出ブロー成形、共押出により成形され
る。

【００５１】

【実施例】以下に実施例および比較例を用いて、本発明
を具体的に説明するがそれらに限定されるものではな
い。なお、これら実施例において各測定は、以下の方法
に従って行った。 （１）還元粘度：ポリマー０．０５ｇを２５ｍＬの混合
溶媒（フェノール／テトラクロロエタン＝６０／４０）
に溶かし、オストワルド粘度計を用いて３０℃で測定し
た。 （２）融点：ＤＳＣを用いて室温から２０℃／分で昇温
し測定した。 （３）曲げ弾性率：ＡＳＴＭ Ｄ７９０に基づいて測定
した。 （４）耐熱老化性：ギヤー式熱風乾燥機を用いて１５０
℃、１２５日間処理を行い、切断時伸び保持率をＡＳＴ
Ｍ Ｄ６３８に基づいて測定した。 （５）耐水性：１００℃、２週間処理後の切断時伸び保
持率をＡＳＴＭ Ｄ６３８に基づいて測定した。 （６）低温特性：引っ張り強制振動型動的粘弾性測定装
置（ＵＢＭ社製Ｒｈｅｏｇｅｌ−Ｅ４０００）を用い、
−１００℃より２℃／分で昇温しながら１１Ｈｚにおい
て測定したときの損失正接（ｔａｎδ）が最大を示す温
度によって評価した。

【００５２】ポリカーボネートジオールＡ：クラレ
（株）社製ポリカーボネートジオールＰＮＯＣ−２００
０、分子量２０００、融点５０℃ ポリーボネートジオールＢ：ダイセル化学（株）社製ポ
リカーボネートジオールＣＤ２２０ＰＬ、分子量２００
０、非晶性 ポリカーボネートジオールＣ：日本ポリウレタン（株）
社製ポリカーボネートジオールＮ９８０、分子量２００
０、融点６２℃

【００５３】実施例１ 数平均分子量１７５００を有するポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ）１００重量部を、反応容器中で定法に
より重合した。次いで６７重量部のポリカーボネートジ
オールＡを加え、２２５〜２４５℃で２０分間攪拌した
後、１重量部のＴＭＰＡ（トリメチルリン酸）を反応溶
融物に添加し、さらに１０分撹拌した。その後、８．４
重量部の４，４’− ジフェニルメタンジイソシアネー
トを加え、撹拌装置上でのトルクが最大に達するまで、
攪拌を続けた。反応容器を脱気した後、内容物を取り出
し、冷却、ポリマーを得た。得られたポリマーの各物性
を測定し、その結果を表１に示す。

【００５４】実施例２ 実施例１において、ポリカーボネートジオールＡをポリ
カーボネートジオールＢに、１重量部のＴＭＰＡを０．
８重量部の亜リン酸に、４，４’−ジフェニルメタンジ
イソシアネートをジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ートに変えた以外は同様にしてポリマーを得た。得られ
たポリマーの各物性を測定し、その結果を表１に示す。

【００５５】実施例３ ポリブチレンテレフタレートをポリブチレンナフタレー
トに変えた以外は実施例１と同様にしてポリマーを得
た。得られたポリマーの各物性を測定し、その結果を表
１に示す。

【００５６】実施例４ 定法により重合されたＰＢＴ１００重量部にポリカーボ
ネートジオールＡを１００重量部を加え、２２５〜２４
５℃で２０分間攪拌した。ジフェニルカーボネートを２
２重量部添加し、減圧下脱フェノールを行った。フェノ
ールの留出が終了し、攪拌トルクが最大に達した段階で
ポリマーを取り出した。得られたポリマーの各物性を測
定し、その結果を表１に示す。

【００５７】比較例１ ポリカーボネートジオールＡをポリカーボネートジオー
ルＣに変えた以外は実施例１と同様にしてポリマーを得
た。得られたポリマーの各物性を測定し、その結果を表
１に示すが、得られたポリマーはｔａｎδが最大値を示
す温度が高く、低温特性が劣っていることが分かる。

【００５８】比較例２ 鎖延長剤である４，４’− ジフェニルメタンジイソシ
アネートを用いなかったこと以外は実施例１と同様にし
てポリマーを得た。得られたポリマーの各物性を測定
し、その結果を表１に示すが、得られたポリマーは還元
粘度が１程度と小さく、そのため耐熱老化性が劣ってい
る（保持率＜５０％）ことが分かる。

【００５９】比較例３ 東洋紡績（株）社製ペルプレンＰ９０Ｂ（ポリブチレン
テレフタレートとポリオキシテトラメチレングリコール
からなるポリエステルエラストマー）に関し、各物性を
測定しその結果を表１に示すが、耐熱老化性が劣ること
が明らかである。

【００６０】比較例４ 東洋紡績（株）社製ペルプレンＳ２００２（ポリブチレ
ンテレフタレートとポリカプロラクトンからなるポリエ
ステルエラストマー）に関し、各種物性を測定しその結
果を表１に示すが、耐水性が劣ることが明らかである。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【発明の効果】本発明の熱可塑性ポリエステルエラスト
マーは、表１からも明らかなように、耐熱老化テスト後
の伸び保持率が５０％以上である、また耐水テスト後の
伸び保持率も５０％以上である。さらに、損失正接が最
大値を示す温度が低いことより、低温特性に優れること
も明らかである。よって、本発明の熱可塑性ポリエステ
ルエラストマーは耐熱老化性、耐水性および低温特性に
優れることがわかる。すなわち本発明は、耐熱老化性、
耐水性、低温特性に優れるため、繊維、フィルム、シー
トをはじめとする各種成形材料に用いることができる。
また弾性糸およびブーツ、ギヤ、チューブ、パッキンな
どの成形材料にも適しており、例えば自動車、家電部品
等の耐熱老化性、耐水性、低温特性が要求される用途、
具体的には、ジョイントブーツや、電線被覆材などに有
用であり、産業界に寄与すること大である。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J029 AA03 AB01 AD10 AE01 AE02 AE18 BA02 BA03 BA05 BA08 BD07A CA02 CA04 CA05 CA06 CB05A CB06A CB09A CC06A CD03 JB142 JB182 JC142 JC152 JC302 JE172 4J034 DA01 DB03 DF01 DF02 DF03 DF21 HA01 HA07 HC03 HC12 HC17 HC22 HC46 HC52 HC61 HC64 HC67 HC71 HC73

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】曲げ弾性率＜１０００ＭＰａであり、耐熱
   老化テスト後の切断時伸び保持率＞５０％、耐水老化テ
   スト後の切断時伸び保持率＞５０％であり、かつ、損失
   正接ｔａｎδが最大値を示す温度が＜−１５℃であるこ
   とを特徴とする熱可塑性ポリエステルエラストマー。
   （ここで曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ７９０に基づいて測
   定した値であり、切断時伸びはＡＳＴＭ Ｄ６３８に基
   づいて測定した値である。また、耐熱老化テストとはギ
   ヤー式熱風乾燥機を用いた１５０℃、１２５日間の熱処
   理に相当し、耐水老化テストとは１００℃の沸水中での
   ２週間の処理に相当する。さらに、損失正接は引っ張り
   強制振動型動的粘弾性測定装置（たとえばＵＢＭ社製Ｒ
   ｈｅｏｇｅｌ−Ｅ４０００）を用い、−１００℃より２
   ℃／分で昇温しながら１１Ｈｚにおいて測定するものと
   する。）
2. 【請求項２】損失正接ｔａｎδが最大値を示す温度が＜
   −２０℃であることを特徴とする請求項１記載のポリエ
   ステルエラストマー。
3. 【請求項３】ソフトセグメントが脂肪族ポリカーボネー
   トである請求項１または２に記載のポリエステルエラス
   トマー。
4. 【請求項４】芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環族
   ジオールとから成るハードセグメント、および主として
   脂肪族ポリカーボネートからなるソフトセグメントによ
   って構成され、セグメントが実質的に鎖延長剤により結
   合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載のポリエステルエラストマー。
5. 【請求項５】 ハードセグメントを構成する芳香族ジカ
   ルボン酸が、主としてテレフタル酸、またはナフタレン
   ジカルボン酸である請求項１〜４のいずれかに記載のポ
   リエステルエラストマー。
6. 【請求項６】ハードセグメントがポリブチレンテレフタ
   レート、ポリブチレンナフタレート、ポリシクロヘキシ
   レンジメチレンテレフタレートのいずれかであることを
   特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポリエステ
   ルエラストマー。
7. 【請求項７】エステル結合および／または鎖延長剤由来
   の結合により各セグメントが結合されることを特徴とす
   る請求項１〜６のいずれかに記載のポリエステルエラス
   トマー。
8. 【請求項８】鎖延長剤がイソシアネート化合物またはそ
   のカルボジイミド化された化合物であることを特徴とす
   る請求項７に記載のポリエステルエラストマー。
9. 【請求項９】鎖延長剤がフェニルカーボネート化合物ま
   たはフェニルエステル化合物であることを特徴とする請
   求項７に記載のポリエステルエラストマー。
10. 【請求項１０】鎖延長剤がオキサゾリン化合物であるこ
    とを特徴とする請求項７に記載のポリエステルエラスト
    マー。