JP2001179915A - 多層積層延伸フィルム - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光線の選択反射性に優れ、その反射率の調整
が容易で、且つ巻き取り性、製膜性に優れた多層積層延
伸フィルムの提供。 【解決手段】 屈折率の異なる厚みが０．０５〜０．３
μｍの２種の層からなり、一方の層が平均粒径０．０１
〜２μｍの不活性粒子を０．００１〜５重量％含有する
ポリエチレン−２，６−ナフタレートからなる層（Ａ
層）で、他方の層がポリエチレン−２，６−ナフタレー
トとポリエチレンテレフタレートとの重量比５：９５〜
９５：５の混合物からなる層（Ｂ層）であって、Ａ層と
Ｂ層とが交互に且つＡ層が両端層になるように少なくと
も１１層積層した多層積層延伸フィルム。
が容易で、且つ巻き取り性、製膜性に優れた多層積層延
伸フィルムの提供。 【解決手段】 屈折率の異なる厚みが０．０５〜０．３
μｍの２種の層からなり、一方の層が平均粒径０．０１
〜２μｍの不活性粒子を０．００１〜５重量％含有する
ポリエチレン−２，６−ナフタレートからなる層（Ａ
層）で、他方の層がポリエチレン−２，６−ナフタレー
トとポリエチレンテレフタレートとの重量比５：９５〜
９５：５の混合物からなる層（Ｂ層）であって、Ａ層と
Ｂ層とが交互に且つＡ層が両端層になるように少なくと
も１１層積層した多層積層延伸フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は屈折率の低い層と高
い層を交互に規則的に配置させ、層間の構造的な干渉に
よって光を選択反射させる多層積層延伸フィルムに関
し、さらに詳しくは、捲取性および生産性の改善された
多層積層延伸フィルムに関する。
い層を交互に規則的に配置させ、層間の構造的な干渉に
よって光を選択反射させる多層積層延伸フィルムに関
し、さらに詳しくは、捲取性および生産性の改善された
多層積層延伸フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】多層積層フィルムは、屈折率の低い層と
高い層とを交互に多数積層すると、これら層間の構造的
な光干渉によって特定波長の光を選択的に反射または透
過する光学干渉フィルムとなる。このような多層積層フ
ィルムは、選択的に反射または透過する光の波長を可視
光領域とすれば、構造的な発色により意匠性に優れた、
例えば、玉虫色に見えるフィルムとできる。しかも、こ
こで得られる意匠性は、多層積層フィルムの構造的な発
色によるものであって、染料によるものでないことから
退色性の問題もない。また、多層積層フィルムは、金属
を使わなくても光の反射率が高いので、金属光沢フィル
ムや反射ミラーとすることもできる。さらにまた、多層
積層フィルムは、延伸することによって層間または層内
の面方向における屈折率をさらに制御することができ、
例えば、層内の面方向の屈折率に異方性を持たせれば、
反射型の偏光板にもなる。
高い層とを交互に多数積層すると、これら層間の構造的
な光干渉によって特定波長の光を選択的に反射または透
過する光学干渉フィルムとなる。このような多層積層フ
ィルムは、選択的に反射または透過する光の波長を可視
光領域とすれば、構造的な発色により意匠性に優れた、
例えば、玉虫色に見えるフィルムとできる。しかも、こ
こで得られる意匠性は、多層積層フィルムの構造的な発
色によるものであって、染料によるものでないことから
退色性の問題もない。また、多層積層フィルムは、金属
を使わなくても光の反射率が高いので、金属光沢フィル
ムや反射ミラーとすることもできる。さらにまた、多層
積層フィルムは、延伸することによって層間または層内
の面方向における屈折率をさらに制御することができ、
例えば、層内の面方向の屈折率に異方性を持たせれば、
反射型の偏光板にもなる。
【０００３】このような多層積層フィルムに延伸を施し
た多層積層延伸フィルムとしては、特表平９−５０６８
３７号公報に、結晶性ナフタレンジカルボン酸ポリエス
テルと、それよりも少なくとも１つの面内軸に関する屈
折率が低い別の選ばれたポリマーとを交互に積層した多
層化ポリマーフィルムで厚さが０．５μｍ未満であり、
かつ結晶性ナフタレンジカルボン酸ポリエステル層の少
なくとも１つの面内軸に関する屈折率が、選ばれたポリ
マーの隣接する層よりも高いフィルムが、さらに、特表
平９−５０６９８４号公報には、このような多層化ポリ
マーフィルムを用いた反射偏光子が開示されている。
た多層積層延伸フィルムとしては、特表平９−５０６８
３７号公報に、結晶性ナフタレンジカルボン酸ポリエス
テルと、それよりも少なくとも１つの面内軸に関する屈
折率が低い別の選ばれたポリマーとを交互に積層した多
層化ポリマーフィルムで厚さが０．５μｍ未満であり、
かつ結晶性ナフタレンジカルボン酸ポリエステル層の少
なくとも１つの面内軸に関する屈折率が、選ばれたポリ
マーの隣接する層よりも高いフィルムが、さらに、特表
平９−５０６９８４号公報には、このような多層化ポリ
マーフィルムを用いた反射偏光子が開示されている。
【０００４】しかしながら、これらの多層化ポリマーフ
ィルムは、光学的に光線透過率を高くさせるために、表
面層中に滑剤を含んでおらず、捲取などのハンドリング
が難しい。この捲取などのハンドリングは、厚いフィル
ムではあまり問題とはならないが、薄いフィルムを製膜
する場合は、巻取りが極めて困難となり、ハンドリング
が実質不可能となる。
ィルムは、光学的に光線透過率を高くさせるために、表
面層中に滑剤を含んでおらず、捲取などのハンドリング
が難しい。この捲取などのハンドリングは、厚いフィル
ムではあまり問題とはならないが、薄いフィルムを製膜
する場合は、巻取りが極めて困難となり、ハンドリング
が実質不可能となる。
【０００５】また、前掲の２つの公報は、選ばれたポリ
マーとして、本文中でポリエチレンテレフタレートまた
はポリナフタレンテレフタレートの共重合体やブレンド
を挙げているが、その実施例に開示しているのは、共重
合体だけで、ブレンドについては、なんら開示していな
い。そして、本発明者らが、前掲の２つの公報の実施例
に挙げらているような共重合体からなる多層積層フィル
ムをハーフミラーとして使用したところ、種々の反射率
のハーフミラーを作製する場合、各層の屈折率を調整す
るために、種々の屈折率の共重合体ポリマーを準備しな
ければならず、多品種対応に極めて非効率であることが
判明した。
マーとして、本文中でポリエチレンテレフタレートまた
はポリナフタレンテレフタレートの共重合体やブレンド
を挙げているが、その実施例に開示しているのは、共重
合体だけで、ブレンドについては、なんら開示していな
い。そして、本発明者らが、前掲の２つの公報の実施例
に挙げらているような共重合体からなる多層積層フィル
ムをハーフミラーとして使用したところ、種々の反射率
のハーフミラーを作製する場合、各層の屈折率を調整す
るために、種々の屈折率の共重合体ポリマーを準備しな
ければならず、多品種対応に極めて非効率であることが
判明した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
の問題を解決して、厚みの薄いフィルムとしても製膜性
や巻取り性などのハンドリング性に優れ、しかも、反射
率の調節が容易な多層積層延伸フィルムの提供にある。
の問題を解決して、厚みの薄いフィルムとしても製膜性
や巻取り性などのハンドリング性に優れ、しかも、反射
率の調節が容易な多層積層延伸フィルムの提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究の
結果、ある大きさの不活性粒子、好ましくは光学的な特
性をあまり劣化させない不活性粒子を少量含有するポリ
エチレン−２，６−ナフタレートからなる層と、ポリエ
チレン−２、６−ナフタレートとポリエチレンテレフタ
レートの混合物からなる層とを、総数で少なくとも１１
層積層し、且つ、これら２種の層のそれぞれの１層当た
りの厚みを特定の厚みにすることで上記課題を解決でき
ることを見出し、本発明に到達した。
結果、ある大きさの不活性粒子、好ましくは光学的な特
性をあまり劣化させない不活性粒子を少量含有するポリ
エチレン−２，６−ナフタレートからなる層と、ポリエ
チレン−２、６−ナフタレートとポリエチレンテレフタ
レートの混合物からなる層とを、総数で少なくとも１１
層積層し、且つ、これら２種の層のそれぞれの１層当た
りの厚みを特定の厚みにすることで上記課題を解決でき
ることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】かくして本発明によれば、屈折率の異なる
厚みが０．０５〜０．３μｍの２種の層からなり、一方
の層が平均粒径０．０１〜２μｍの不活性粒子を０．０
０１〜５重量％含有するポリエチレン−２，６−ナフタ
レートからなる層（Ａ層）で、他方の層がポリエチレン
−２，６−ナフタレートとポリエチレンテレフタレート
との重量比５：９５〜９５：５の混合物からなる層（Ｂ
層）であって、Ａ層とＢ層とが交互に且つＡ層が両端層
になるように少なくとも１１層積層されていることを特
徴とする多層積層延伸フィルムが提供される。
厚みが０．０５〜０．３μｍの２種の層からなり、一方
の層が平均粒径０．０１〜２μｍの不活性粒子を０．０
０１〜５重量％含有するポリエチレン−２，６−ナフタ
レートからなる層（Ａ層）で、他方の層がポリエチレン
−２，６−ナフタレートとポリエチレンテレフタレート
との重量比５：９５〜９５：５の混合物からなる層（Ｂ
層）であって、Ａ層とＢ層とが交互に且つＡ層が両端層
になるように少なくとも１１層積層されていることを特
徴とする多層積層延伸フィルムが提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の多層積層延伸フィルム
は、高屈折率のポリマーからなる層（Ａ層）と、該Ａ層
よりも低屈折率のポリマーからなる層（Ｂ層）とが交互
に積層されたものである。以下、本発明の多層積層延伸
フィルムについて説明する。
は、高屈折率のポリマーからなる層（Ａ層）と、該Ａ層
よりも低屈折率のポリマーからなる層（Ｂ層）とが交互
に積層されたものである。以下、本発明の多層積層延伸
フィルムについて説明する。
【００１０】本発明におけるＡ層を構成するポリエチレ
ン−２，６−ナフタレートは、ポリエチレン−２，６−
ナフタレートホモポリマー、または、全繰り返し単位の
少なくとも８５モル％、好ましくは９８モル％以上がエ
チレン−２，６−ナフタレートで占められたコポリマー
である。特に好ましいのは、ポリエチレン−２，６−ナ
フタレートホモポリマーである。これらのポリエチレン
−２，６−ナフタレートを用いれば、Ａ層が延伸によっ
て高度の屈折率を有するという利点がある。
ン−２，６−ナフタレートは、ポリエチレン−２，６−
ナフタレートホモポリマー、または、全繰り返し単位の
少なくとも８５モル％、好ましくは９８モル％以上がエ
チレン−２，６−ナフタレートで占められたコポリマー
である。特に好ましいのは、ポリエチレン−２，６−ナ
フタレートホモポリマーである。これらのポリエチレン
−２，６−ナフタレートを用いれば、Ａ層が延伸によっ
て高度の屈折率を有するという利点がある。
【００１１】上記コポリマーを構成する共重合成分とし
ては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，７−
ナフタレンジカルボン酸のような２，６−ナフタレンジ
カルボン酸以外の芳香族カルボン酸；アジピン酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の如き脂
肪族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸の如き
脂環族ジカルボン酸等が酸成分として挙げられ、ブタン
ジオール、ヘキサンジオール等の如き脂肪族ジオール；
シクロヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール等が
グリコール成分として挙げられる。
ては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，７−
ナフタレンジカルボン酸のような２，６−ナフタレンジ
カルボン酸以外の芳香族カルボン酸；アジピン酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の如き脂
肪族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸の如き
脂環族ジカルボン酸等が酸成分として挙げられ、ブタン
ジオール、ヘキサンジオール等の如き脂肪族ジオール；
シクロヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール等が
グリコール成分として挙げられる。
【００１２】また、Ａ層を構成するポリエチレン−２，
６−ナフタレートは、フィルムの巻取り性を向上させる
ため、平均粒径が０．０１μｍ〜２μｍ、好ましくは
０．０５〜１μｍ、更に好ましくは０．１〜０．３μｍ
の範囲にある不活性粒子を、０．００１重量％〜０．５
重量％、好ましくは０．００５〜０．２重量％の割合で
含有する。不活性粒子の平均粒径が０．０１μｍ未満ま
たは含有量が０．００１重量％未満ではフィルムの巻取
り性向上が不十分であり、他方、不活性粒子の平均粒径
が２μｍを超えるまたは含有量が０．５重量％を超える
と、粒子による光学特性の悪化が顕著になり、フィルム
全体の光線透過率が減少する。なお、光線透過率は７０
％以上が好ましく、これより低いと光学用途には性能不
足となる。
６−ナフタレートは、フィルムの巻取り性を向上させる
ため、平均粒径が０．０１μｍ〜２μｍ、好ましくは
０．０５〜１μｍ、更に好ましくは０．１〜０．３μｍ
の範囲にある不活性粒子を、０．００１重量％〜０．５
重量％、好ましくは０．００５〜０．２重量％の割合で
含有する。不活性粒子の平均粒径が０．０１μｍ未満ま
たは含有量が０．００１重量％未満ではフィルムの巻取
り性向上が不十分であり、他方、不活性粒子の平均粒径
が２μｍを超えるまたは含有量が０．５重量％を超える
と、粒子による光学特性の悪化が顕著になり、フィルム
全体の光線透過率が減少する。なお、光線透過率は７０
％以上が好ましく、これより低いと光学用途には性能不
足となる。
【００１３】このような不活性粒子としては、例えばシ
リカ、アルミナ、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム、カ
オリン、タルクのような無機不活性粒子、シリコーン、
架橋ポリスチレン、スチレン−ジビニルベンゼン共重合
体のような有機不活粒子を挙げることができる。前記不
活性粒子は、その長径と短径の比が１．２以下、さらに
は１．１以下である球状粒子（以下、真球状粒子という
ことがある）であることが、フィルムの滑り性と光学特
性をバランスさせる点から好ましい。また、該不活性粒
子は、粒度分布がシャープであることが好ましく、例え
ば相対標準偏差が０．３未満、さらには０．２未満のも
のが好ましい。相対標準偏差が大きい粒子を使用する
と、粗大粒子の頻度が大きくなり、光学的な欠陥を生ず
る場合がある。ここで、不活性粒子の平均粒径、粒径比
及び相対標準偏差は、まず粒子表面に導電性付与のため
の金属を極く薄くスパッターし、電子顕微鏡にて、１万
〜３万倍に拡大した像から、長径、短径および面積円相
当径を求め、次いでこれらを次式の当てはめることで算
出される。 平均粒径＝測定粒子の面積円相当径の総和／測定粒子数 粒径比＝粒子の平均長径／該粒子の平均短径
リカ、アルミナ、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム、カ
オリン、タルクのような無機不活性粒子、シリコーン、
架橋ポリスチレン、スチレン−ジビニルベンゼン共重合
体のような有機不活粒子を挙げることができる。前記不
活性粒子は、その長径と短径の比が１．２以下、さらに
は１．１以下である球状粒子（以下、真球状粒子という
ことがある）であることが、フィルムの滑り性と光学特
性をバランスさせる点から好ましい。また、該不活性粒
子は、粒度分布がシャープであることが好ましく、例え
ば相対標準偏差が０．３未満、さらには０．２未満のも
のが好ましい。相対標準偏差が大きい粒子を使用する
と、粗大粒子の頻度が大きくなり、光学的な欠陥を生ず
る場合がある。ここで、不活性粒子の平均粒径、粒径比
及び相対標準偏差は、まず粒子表面に導電性付与のため
の金属を極く薄くスパッターし、電子顕微鏡にて、１万
〜３万倍に拡大した像から、長径、短径および面積円相
当径を求め、次いでこれらを次式の当てはめることで算
出される。 平均粒径＝測定粒子の面積円相当径の総和／測定粒子数 粒径比＝粒子の平均長径／該粒子の平均短径
【００１４】
【数１】
【００１５】なお、不活性粒子としては、酸化チタンや
硫化亜鉛のような顔料として作用するような粒子や着色
している粒子は、光学的な特性を劣化させるので、その
使用を出きるだけ避けた方が好ましい。また、Ｂ層に
は、上記のような不活性粒子を含有させる必要はない
が、光学的な特性を悪化させない範囲であれば、含有し
ていても差し支えない。
硫化亜鉛のような顔料として作用するような粒子や着色
している粒子は、光学的な特性を劣化させるので、その
使用を出きるだけ避けた方が好ましい。また、Ｂ層に
は、上記のような不活性粒子を含有させる必要はない
が、光学的な特性を悪化させない範囲であれば、含有し
ていても差し支えない。
【００１６】本発明におけるＢ層を構成するポリマー
は、ポリエチレン−２、６−ナフタレートとポリエチレ
ンテレフタレートとの混合物であり、両者の混合の割合
は、重量比で５：９５〜９５：５、好ましくは２０：８
０〜８０：２０の範囲である。該混合の割合が、ポリエ
チレンテレフタレートの割合が５重量％未満であるかポ
リエチレン−２、６−ナフタレートの割合が９５重量％
を越えるとＡ層との屈折率の差が不十分となり、他方、
ポリエチレンテレフタレートの割合が９５重量％を越え
るかポリエチレン−２、６−ナフタレートの割合が５重
量％未満だと、Ａ層との溶融粘度の差が過度に大きくな
り、多層の積層状態を維持するのが極めて困難になる。
は、ポリエチレン−２、６−ナフタレートとポリエチレ
ンテレフタレートとの混合物であり、両者の混合の割合
は、重量比で５：９５〜９５：５、好ましくは２０：８
０〜８０：２０の範囲である。該混合の割合が、ポリエ
チレンテレフタレートの割合が５重量％未満であるかポ
リエチレン−２、６−ナフタレートの割合が９５重量％
を越えるとＡ層との屈折率の差が不十分となり、他方、
ポリエチレンテレフタレートの割合が９５重量％を越え
るかポリエチレン−２、６−ナフタレートの割合が５重
量％未満だと、Ａ層との溶融粘度の差が過度に大きくな
り、多層の積層状態を維持するのが極めて困難になる。
【００１７】ところで、Ｂ層の屈折率は、ポリエチレン
テレフタレートとポリエチレン−２、６−ナフタレート
との混合割合を変更することで調整ができるので、反射
率の調整のために数々のポリマーを準備する必要はな
い。換言すれば、混合物中の混合割合を調整するだけで
容易に種々の反射率の多層積層延伸フィルムとすること
ができるという利点がある。また、Ｂ層のポリマーが共
重合の場合、低結晶性になるので、溶融状態のポリマー
を押出す際に特別な押出し機や乾燥機などの設備を必要
とする場合がある。しかしながら、本発明では混合物で
あることから結晶性の低下が小さく、前述のような特別
の設備を要しないという利点もある。
テレフタレートとポリエチレン−２、６−ナフタレート
との混合割合を変更することで調整ができるので、反射
率の調整のために数々のポリマーを準備する必要はな
い。換言すれば、混合物中の混合割合を調整するだけで
容易に種々の反射率の多層積層延伸フィルムとすること
ができるという利点がある。また、Ｂ層のポリマーが共
重合の場合、低結晶性になるので、溶融状態のポリマー
を押出す際に特別な押出し機や乾燥機などの設備を必要
とする場合がある。しかしながら、本発明では混合物で
あることから結晶性の低下が小さく、前述のような特別
の設備を要しないという利点もある。
【００１８】Ｂ層を構成する混合物中のポリエチレンテ
レフタレートとポリエチレン−２、６−ナフタレートに
ついて、さらに詳述する。混合物中のポリエチレン−
２，６−ナフタレートは、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレートホモポリマー、または、全繰り返し単位の少な
くとも８０モル％、好ましくは９０モル％以上がエチレ
ン−２，６−ナフタレートで占められたコポリマーであ
る。これらの中上記ホモポリマーが好ましい。上記コポ
リマーを構成する共重合成分としては、例えば、テレフ
タル酸、イソフタル酸、２，７−ナフタレンジカルボン
酸のような他の芳香族カルボン酸；アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の如き脂肪
族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸の如き脂
環族ジカルボン酸等の酸成分や、ブタンジオール、ヘキ
サンジオール等の如き脂肪族ジオール；シクロヘキサン
ジメタノールの如き脂環族ジオール等をグリコール成分
を挙げることができる。
レフタレートとポリエチレン−２、６−ナフタレートに
ついて、さらに詳述する。混合物中のポリエチレン−
２，６−ナフタレートは、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレートホモポリマー、または、全繰り返し単位の少な
くとも８０モル％、好ましくは９０モル％以上がエチレ
ン−２，６−ナフタレートで占められたコポリマーであ
る。これらの中上記ホモポリマーが好ましい。上記コポ
リマーを構成する共重合成分としては、例えば、テレフ
タル酸、イソフタル酸、２，７−ナフタレンジカルボン
酸のような他の芳香族カルボン酸；アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の如き脂肪
族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸の如き脂
環族ジカルボン酸等の酸成分や、ブタンジオール、ヘキ
サンジオール等の如き脂肪族ジオール；シクロヘキサン
ジメタノールの如き脂環族ジオール等をグリコール成分
を挙げることができる。
【００１９】また、混合物中のポリエチレンテレフタレ
ートは、ポリエチレンテレフタレートホモポリマー、ま
たは、全繰り返し単位の少なくとも８０モル％、好まし
くは９０モル％以上がエチレンテレフタレートで占めら
れたコポリマーである。これらの中上記ホモポリマーが
好ましい。上記コポリマーを構成する共重合成分として
は、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，７−ナ
フタレンジカルボン酸のような他の芳香族カルボン酸；
アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカル
ボン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸；シクロヘキサンジ
カルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸等の酸成分や、ブ
タンジオール、ヘキサンジオール等の如き脂肪族ジオー
ル；シクロヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール
等のグリコール成分を挙げることができる。これらのコ
ポリマーの中では、イソフタル酸のコポリマーが好まし
い。
ートは、ポリエチレンテレフタレートホモポリマー、ま
たは、全繰り返し単位の少なくとも８０モル％、好まし
くは９０モル％以上がエチレンテレフタレートで占めら
れたコポリマーである。これらの中上記ホモポリマーが
好ましい。上記コポリマーを構成する共重合成分として
は、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，７−ナ
フタレンジカルボン酸のような他の芳香族カルボン酸；
アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカル
ボン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸；シクロヘキサンジ
カルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸等の酸成分や、ブ
タンジオール、ヘキサンジオール等の如き脂肪族ジオー
ル；シクロヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール
等のグリコール成分を挙げることができる。これらのコ
ポリマーの中では、イソフタル酸のコポリマーが好まし
い。
【００２０】ところで、Ｂ層を構成する混合物の融点
は、混合物のエステル交換が進んでいない場合、元々の
ポリマーの融点よりは低くなるものの、それぞれのポリ
マーに由来する２つのピークを形成する。また、エステ
ル交換が進んだ場合、Ｂ層を構成する混合物の２つの融
点ピークは判別し難くなる。これらＢ層を構成する混合
物の融点ピークの内、高い方のピーク温度は、２２０℃
〜２６５℃、更に２４０〜２６０℃の範囲にあるものが
好ましい。また、Ａ層を構成するポリマーの融点とＢ層
を構成する混合物の高い方の融点ピークとの温度差は、
少なくとも１０℃更に少なくとも２０℃であることが好
ましい。この融点差が少なくとも１０℃あると、熱処理
による配向の差が拡大し易く、屈折率の差がつけやす
い。
は、混合物のエステル交換が進んでいない場合、元々の
ポリマーの融点よりは低くなるものの、それぞれのポリ
マーに由来する２つのピークを形成する。また、エステ
ル交換が進んだ場合、Ｂ層を構成する混合物の２つの融
点ピークは判別し難くなる。これらＢ層を構成する混合
物の融点ピークの内、高い方のピーク温度は、２２０℃
〜２６５℃、更に２４０〜２６０℃の範囲にあるものが
好ましい。また、Ａ層を構成するポリマーの融点とＢ層
を構成する混合物の高い方の融点ピークとの温度差は、
少なくとも１０℃更に少なくとも２０℃であることが好
ましい。この融点差が少なくとも１０℃あると、熱処理
による配向の差が拡大し易く、屈折率の差がつけやす
い。
【００２１】本発明におけるＡ層とＢ層の積層状態は、
Ａ層とＢ層を交互に総数で１１層以上、好ましくは３１
層以上積層したものである。積層数が１１層未満だと、
多重干渉による選択反射が小さく、十分な反射率が得ら
れない。なお、積層数の上限は、生産性などの観点から
高々３０１層であることが好ましい。
Ａ層とＢ層を交互に総数で１１層以上、好ましくは３１
層以上積層したものである。積層数が１１層未満だと、
多重干渉による選択反射が小さく、十分な反射率が得ら
れない。なお、積層数の上限は、生産性などの観点から
高々３０１層であることが好ましい。
【００２２】また、本発明の多層積層延伸ポリエステル
フィルムの両端層は、前述の不活性粒子の添加によって
捲取性が改善されたＡ層が積層されていることが必要で
ある。不活性粒子が添加されていないまたは捲取性に影
響しない範囲で添加されたＢ層が多層積層延伸ポリエス
テルフィルムの両端層に積層されていると、十分な捲取
性の改善は望めない。また、Ｂ層が両端層のどちらか一
方にあると、Ａ層を形成するポリマーのガラス転移点が
Ｂ層を形成するポリマーのそれよりも高いので、延伸の
ためロール等で加熱する際に、Ａ層を延伸するのに必要
な延伸温度に上げることができなかったり、熱固定する
際に、表面のＢ層が融解するのを防ぐために温度が上げ
られず、熱的な安定性が不充分となるなどの問題があ
る。これに対して、Ａ層が両端層にあると、熱的に不安
定なＢ層が内層に位置するため、十分な延伸温度や熱固
定温度で生産できるという利点もある。なお、本発明で
いう両端層とは、多層積層延伸フィルムの面方向に垂直
な方向の最外層である。
フィルムの両端層は、前述の不活性粒子の添加によって
捲取性が改善されたＡ層が積層されていることが必要で
ある。不活性粒子が添加されていないまたは捲取性に影
響しない範囲で添加されたＢ層が多層積層延伸ポリエス
テルフィルムの両端層に積層されていると、十分な捲取
性の改善は望めない。また、Ｂ層が両端層のどちらか一
方にあると、Ａ層を形成するポリマーのガラス転移点が
Ｂ層を形成するポリマーのそれよりも高いので、延伸の
ためロール等で加熱する際に、Ａ層を延伸するのに必要
な延伸温度に上げることができなかったり、熱固定する
際に、表面のＢ層が融解するのを防ぐために温度が上げ
られず、熱的な安定性が不充分となるなどの問題があ
る。これに対して、Ａ層が両端層にあると、熱的に不安
定なＢ層が内層に位置するため、十分な延伸温度や熱固
定温度で生産できるという利点もある。なお、本発明で
いう両端層とは、多層積層延伸フィルムの面方向に垂直
な方向の最外層である。
【００２３】さらにまた、Ａ層およびＢ層はそれぞれ１
層の厚みは０．０５〜０．３μｍであることが、層間の
光干渉によって選択的に光を反射するのに必要である。
このＡ層またはＢ層の各１層の厚みを測定したときの、
Ａ層またはＢ層のそれぞれの厚みのバラツキは、相対標
準偏差で高々０．１５であることが好ましい。この相対
標準偏差が０．１５を超えると、各層での干渉が弱くな
り、反射率が低下する。なお、Ａ層（またはＢ層）の厚
みの相対標準偏差は下記式から求められる。
層の厚みは０．０５〜０．３μｍであることが、層間の
光干渉によって選択的に光を反射するのに必要である。
このＡ層またはＢ層の各１層の厚みを測定したときの、
Ａ層またはＢ層のそれぞれの厚みのバラツキは、相対標
準偏差で高々０．１５であることが好ましい。この相対
標準偏差が０．１５を超えると、各層での干渉が弱くな
り、反射率が低下する。なお、Ａ層（またはＢ層）の厚
みの相対標準偏差は下記式から求められる。
【００２４】
【数２】
【００２５】ところで、本発明の多層積層延伸フィルム
は、その片面または両面に、光学的特性が悪化しない範
囲で、全体厚みを調整したり他の機能を付与するため
に、他の層をさらに積層した積層体としてもよい。ここ
でいう他の層とは、透明なポリエステルフィルム、反射
防止層、金属薄膜やハードコート層が挙げられ、反射率
などが異なる他の多層積層延伸フィルムを積層しても良
い。
は、その片面または両面に、光学的特性が悪化しない範
囲で、全体厚みを調整したり他の機能を付与するため
に、他の層をさらに積層した積層体としてもよい。ここ
でいう他の層とは、透明なポリエステルフィルム、反射
防止層、金属薄膜やハードコート層が挙げられ、反射率
などが異なる他の多層積層延伸フィルムを積層しても良
い。
【００２６】最後に、本発明の多層積層延伸フィルムを
製造する方法の一例を説明する。本発明の多層積層延伸
フィルムはフィードブロックを用いた同時多層押し出し
法により、積層未延伸フィルムを製造する。すなわち、
Ａ層を形成するポリマー（すなわち、不活性粒子を含有
するポリエチレン−２，６−ナフタレート）の溶融物と
Ｂ層を形成するポリマー（すなわち、ポリエチレン−
２，６−ナフタレートとポリエチレンテレフタレートの
混合物）の溶融物を、フィードブロックを用いて２層が
交互にかつ両端層にＡ層が形成されるように積層し、ダ
イに展開して押出す。このとき、フィードブロックで積
層されたポリマーは積層された形態を維持している。ダ
イより押し出されたシートは、キャスティングドラムで
冷却固化され、多層積層未延伸フィルムとなる。この未
延伸状態の多層積層フィルムは、少なくとも１方向に、
好ましくは２軸方向に延伸され、多層積層延伸フィルム
となる。この際の延伸温度は、Ａ層のポリマーのＴｇか
らＴｇ＋５０℃の範囲で行うことが好ましい。延伸倍率
としては、１軸延伸の場合、２倍から１０倍で、延伸方
向は、縦方向であっても横方向であっても構わない。２
軸延伸の場合は、縦方向および横方向の延伸倍率が１．
２倍以上、さらには１．５倍以上であって、面積倍率と
して５倍から２５倍である。延伸倍率が大きい程、延伸
前の厚みを大きくでき、しかも、延伸前の多層積層フィ
ルム内の層の厚みのバラツキが同じ場合、高倍率で延伸
したものほど延伸後の厚みのバラツキ縮小でき、結果と
して、各層での光干渉が拡大され、反射率を増大できる
ので好ましい。かかる点から、面積倍率は８倍以上、さ
らには１０倍以上であることが好ましい。延伸方法とし
ては、逐次２軸延伸、同時２軸延伸、チューブラー延
伸、インフレーション延伸等の公知の延伸方法が可能で
あるが、逐次２軸延伸が生産性、品質の面から好まし
い。そして、延伸されたフィルムは、熱的な安定化のた
めに、熱処理（熱固定処理）をするのが好ましい。熱処
理の温度としては、Ａ層のポリマーの融点（ＴｍＡ）を
基準としたとき、（ＴｍＡ−６０）℃〜（ＴｍＡ−１
０）℃の範囲が好ましい。
製造する方法の一例を説明する。本発明の多層積層延伸
フィルムはフィードブロックを用いた同時多層押し出し
法により、積層未延伸フィルムを製造する。すなわち、
Ａ層を形成するポリマー（すなわち、不活性粒子を含有
するポリエチレン−２，６−ナフタレート）の溶融物と
Ｂ層を形成するポリマー（すなわち、ポリエチレン−
２，６−ナフタレートとポリエチレンテレフタレートの
混合物）の溶融物を、フィードブロックを用いて２層が
交互にかつ両端層にＡ層が形成されるように積層し、ダ
イに展開して押出す。このとき、フィードブロックで積
層されたポリマーは積層された形態を維持している。ダ
イより押し出されたシートは、キャスティングドラムで
冷却固化され、多層積層未延伸フィルムとなる。この未
延伸状態の多層積層フィルムは、少なくとも１方向に、
好ましくは２軸方向に延伸され、多層積層延伸フィルム
となる。この際の延伸温度は、Ａ層のポリマーのＴｇか
らＴｇ＋５０℃の範囲で行うことが好ましい。延伸倍率
としては、１軸延伸の場合、２倍から１０倍で、延伸方
向は、縦方向であっても横方向であっても構わない。２
軸延伸の場合は、縦方向および横方向の延伸倍率が１．
２倍以上、さらには１．５倍以上であって、面積倍率と
して５倍から２５倍である。延伸倍率が大きい程、延伸
前の厚みを大きくでき、しかも、延伸前の多層積層フィ
ルム内の層の厚みのバラツキが同じ場合、高倍率で延伸
したものほど延伸後の厚みのバラツキ縮小でき、結果と
して、各層での光干渉が拡大され、反射率を増大できる
ので好ましい。かかる点から、面積倍率は８倍以上、さ
らには１０倍以上であることが好ましい。延伸方法とし
ては、逐次２軸延伸、同時２軸延伸、チューブラー延
伸、インフレーション延伸等の公知の延伸方法が可能で
あるが、逐次２軸延伸が生産性、品質の面から好まし
い。そして、延伸されたフィルムは、熱的な安定化のた
めに、熱処理（熱固定処理）をするのが好ましい。熱処
理の温度としては、Ａ層のポリマーの融点（ＴｍＡ）を
基準としたとき、（ＴｍＡ−６０）℃〜（ＴｍＡ−１
０）℃の範囲が好ましい。
【００２７】
【実施例】次に実施例をもって、本発明を説明する。な
お、例中の物性は下記の方法で測定した。
お、例中の物性は下記の方法で測定した。
【００２８】（１）積層フィルムおよび各層のポリマー
の融点 サンプルを２０ｍｇサンプリングし、ＴＡインスツルメ
ンツ社製ＤＳＣ（ＤＳＣ２９２０）を用い、２０℃／ｍ
ｉｎ．の昇温速度で、融点を測定する。
の融点 サンプルを２０ｍｇサンプリングし、ＴＡインスツルメ
ンツ社製ＤＳＣ（ＤＳＣ２９２０）を用い、２０℃／ｍ
ｉｎ．の昇温速度で、融点を測定する。
【００２９】（２）各層の厚み サンプルを三角形に切り出し、包埋カプセルに固定後、
エポキシ樹脂にて包埋する。そして、包埋されたサンプ
ルをミクロトーム（ＵＬＴＲＡＣＵＴ−Ｓ）で縦方向に
平行な断面を５０ｎｍ厚の薄膜切片にした後、透過型電
子顕微鏡を用いて、加速電圧１００ｋｖにて観察・撮影
し、写真から各層の厚みを測定し、平均厚み、相対標準
偏差を求める。
エポキシ樹脂にて包埋する。そして、包埋されたサンプ
ルをミクロトーム（ＵＬＴＲＡＣＵＴ−Ｓ）で縦方向に
平行な断面を５０ｎｍ厚の薄膜切片にした後、透過型電
子顕微鏡を用いて、加速電圧１００ｋｖにて観察・撮影
し、写真から各層の厚みを測定し、平均厚み、相対標準
偏差を求める。
【００３０】（３）反射率 島津製作所製分光光度計ＭＰＣ−３１００を用い、各波
長でのアルミ蒸着したミラーとの相対鏡面反射率を波長
３５０ｎｍから２１００ｎｍの範囲で測定する。その反
射率がピークとなる波長をピーク波長とし、その反射率
を測定する。
長でのアルミ蒸着したミラーとの相対鏡面反射率を波長
３５０ｎｍから２１００ｎｍの範囲で測定する。その反
射率がピークとなる波長をピーク波長とし、その反射率
を測定する。
【００３１】（４）透過率 反射率と同様に島津製作所製分光光度計ＭＰＣ−３１０
０を用い、各波長での光線透過率を波長３５０ｎｍから
２１００ｎｍの範囲で測定する。そのピーク波長と透過
率を測定する。
０を用い、各波長での光線透過率を波長３５０ｎｍから
２１００ｎｍの範囲で測定する。そのピーク波長と透過
率を測定する。
【００３２】（５）全光線透過率 各波長での光線透過率を求め、可視光領域（４５０ｎｍ
〜７００ｎｍ）での平均光線透過率を全光線透過率とす
る。
〜７００ｎｍ）での平均光線透過率を全光線透過率とす
る。
【００３３】（６）巻き取り性 製膜したフィルムを巻き取る際に、次ぎの基準でランク
分けする。 ◎：巻き取りに問題無い ○：速度を落としたり、条件調整して、巻き取れる △：ブツ、シワ等が発生するが、何とか巻き取れる ×：条件調整しても、ブツやシワがひどく、巻き取れな
い
分けする。 ◎：巻き取りに問題無い ○：速度を落としたり、条件調整して、巻き取れる △：ブツ、シワ等が発生するが、何とか巻き取れる ×：条件調整しても、ブツやシワがひどく、巻き取れな
い
【００３４】（７）製膜性 製膜時の状況を観察し、次ぎの基準でランク分けする。 ◎：製膜する上で切断等の問題が無い ○：製膜可能な条件が狭く限定されるが、長尺のロール
の採取は可能 △：連続製膜する上で、切断等の問題があり、長尺のロ
ールを採取するのが難しい ×：連続製膜性に劣り、極短時間でしか製膜ができない
の採取は可能 △：連続製膜する上で、切断等の問題があり、長尺のロ
ールを採取するのが難しい ×：連続製膜性に劣り、極短時間でしか製膜ができない
【００３５】［実施例１］固有粘度（オルソクロロフェ
ノール、３５℃）０．６２のポリエチレン−２，６−ナ
フタレート（ＰＥＮ）と、固有粘度（オルソクロロフェ
ノール、３５℃）０．６３のポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）とを準備した。そして、ＰＥＮに真球状シ
リカ粒子（平均粒径；０．１２μｍ、長径と短径の比；
１．０２、粒径の相対標準偏差；０．１）を０．１１ｗ
ｔ％添加したものをＡ層の樹脂とし、不活性粒子を含ま
ないＰＥＮとＰＥＴを５０：５０の重量比で混合したも
のをＢ層の樹脂として調製した。Ａ層の樹脂を１６０℃
で３時間、Ｂ層の混合樹脂を１６０℃で３時間乾燥後、
押し出し機に供給して溶融し、Ａ層ポリマーを３１層、
Ｂ層ポリマーを３０層に分岐させた後、Ａ層とＢ層が交
互に積層するような多層フィードブロック装置を使用し
て合流させ、その積層状態を保持したままダイへと導
き、キャスティングドラム上にキャストしてＡ層とＢ層
が交互の積層された総数６１層の積層未延伸シートを作
成した。このとき、Ａ層とＢ層のポリマーの押し出し量
比が１：０．８になるように調整し、かつ両端層がＡ層
となるように積層した。この積層未延伸シートを１５０
℃の温度で縦方向に３．５倍延伸し、さらに１５５℃の
延伸温度で横方向に５．５倍に延伸し、２３０℃で３秒
間熱処理を行った。製造条件を表１に、また、得られた
多層積層延伸フィルムの物性を表２に示す。
ノール、３５℃）０．６２のポリエチレン−２，６−ナ
フタレート（ＰＥＮ）と、固有粘度（オルソクロロフェ
ノール、３５℃）０．６３のポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）とを準備した。そして、ＰＥＮに真球状シ
リカ粒子（平均粒径；０．１２μｍ、長径と短径の比；
１．０２、粒径の相対標準偏差；０．１）を０．１１ｗ
ｔ％添加したものをＡ層の樹脂とし、不活性粒子を含ま
ないＰＥＮとＰＥＴを５０：５０の重量比で混合したも
のをＢ層の樹脂として調製した。Ａ層の樹脂を１６０℃
で３時間、Ｂ層の混合樹脂を１６０℃で３時間乾燥後、
押し出し機に供給して溶融し、Ａ層ポリマーを３１層、
Ｂ層ポリマーを３０層に分岐させた後、Ａ層とＢ層が交
互に積層するような多層フィードブロック装置を使用し
て合流させ、その積層状態を保持したままダイへと導
き、キャスティングドラム上にキャストしてＡ層とＢ層
が交互の積層された総数６１層の積層未延伸シートを作
成した。このとき、Ａ層とＢ層のポリマーの押し出し量
比が１：０．８になるように調整し、かつ両端層がＡ層
となるように積層した。この積層未延伸シートを１５０
℃の温度で縦方向に３．５倍延伸し、さらに１５５℃の
延伸温度で横方向に５．５倍に延伸し、２３０℃で３秒
間熱処理を行った。製造条件を表１に、また、得られた
多層積層延伸フィルムの物性を表２に示す。
【００３６】［実施例２〜１４、比較例１〜１１］製造
条件を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同
様な操作を繰り返した。得られた多層積層延伸フィルム
の物性を表２に示す。
条件を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同
様な操作を繰り返した。得られた多層積層延伸フィルム
の物性を表２に示す。
【００３７】なお、実施例３の不活性粒子は真球状シリ
コーン（長径と短径の比が１．１で粒径の相対標準偏差
が０．３０）であり、実施例４の不活性粒子は塊状炭酸
カルシウム（長径と短径の比が１．４で粒径の相対標準
偏差が０．２５）であり、実施例５および８のＩＡ６−
ＰＥＮは全ジカルボン酸成分の６モル％がイソフタル酸
に置換された固有粘度（オルソクロロフェノール、３５
℃）０．６３のコポリマーであり、実施例６のＴＡ５−
ＰＥＮは全ジカルボン酸成分の５モル％がテレフタル酸
に置換された固有粘度（オルソクロロフェノール、３５
℃）０．６２のコポリマーであり、実施例７のＩＡ１０
−ＰＥＴは全ジカルボン酸成分の１０モル％がイソフタ
ル酸に置換された固有粘度（オルソクロロフェノール、
３５℃）０．６２のコポリマーであり、また、比較例６
のＡ層のＰＥＴは実施例１のＢ層に用いたＰＥＴと同じ
である。
コーン（長径と短径の比が１．１で粒径の相対標準偏差
が０．３０）であり、実施例４の不活性粒子は塊状炭酸
カルシウム（長径と短径の比が１．４で粒径の相対標準
偏差が０．２５）であり、実施例５および８のＩＡ６−
ＰＥＮは全ジカルボン酸成分の６モル％がイソフタル酸
に置換された固有粘度（オルソクロロフェノール、３５
℃）０．６３のコポリマーであり、実施例６のＴＡ５−
ＰＥＮは全ジカルボン酸成分の５モル％がテレフタル酸
に置換された固有粘度（オルソクロロフェノール、３５
℃）０．６２のコポリマーであり、実施例７のＩＡ１０
−ＰＥＴは全ジカルボン酸成分の１０モル％がイソフタ
ル酸に置換された固有粘度（オルソクロロフェノール、
３５℃）０．６２のコポリマーであり、また、比較例６
のＡ層のＰＥＴは実施例１のＢ層に用いたＰＥＴと同じ
である。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】表１および表２を、以下、考察する。本発
明の実施例１〜１４の多層積層延伸フィルムは、７０％
以上の全光線透過率と特定の光の波長（５９０、７５０
または９１０ｎｍ）に対する鋭い反射ピークとを有しな
がらも、巻取性および製膜性ともに優れたものであっ
た。なお、実施例１４の多層積層延伸フィルムの製膜性
が、他の実施例１〜１３に比べて若干低下しているの
は、２軸延伸と１軸延伸フィルムとの製膜性の差による
もので、１軸延伸条件下で比べれば、不活性粒子によっ
て製膜性は改善されている。
明の実施例１〜１４の多層積層延伸フィルムは、７０％
以上の全光線透過率と特定の光の波長（５９０、７５０
または９１０ｎｍ）に対する鋭い反射ピークとを有しな
がらも、巻取性および製膜性ともに優れたものであっ
た。なお、実施例１４の多層積層延伸フィルムの製膜性
が、他の実施例１〜１３に比べて若干低下しているの
は、２軸延伸と１軸延伸フィルムとの製膜性の差による
もので、１軸延伸条件下で比べれば、不活性粒子によっ
て製膜性は改善されている。
【００４１】比較例１、２または３は、本発明に対して
不活性粒子が無い、不活性粒子の粒径が小さいまたは不
活性粒子の添加量が少ないため、多層積層延伸フィルム
の滑り性が悪く巻き取れなかった。比較例３または５
は、本発明に対して不活性粒子の粒径が大きいまたは不
活性粒子の添加量が多いため、全光線透過率が７０％未
満と乏しく、光学用途での実用性に欠けるものであっ
た。比較例６は、Ａ層がポリエチレンテレフタレートで
あるため、製膜時に切断が多発し、製膜がほとんど不可
能であった。比較例７または１０は、本発明に対してＢ
層がＡ層と同一であるかまたは各１層当たりの厚みが厚
すぎるため、特定の光の波長に対する鋭い反射ピークが
存在しなかった。比較例１０は、本発明に対して各１層
当たりの厚みが薄すぎるため、特定の光の波長に対する
鋭い反射ピークが存在しなかっただけでなく、製膜性お
よび捲取性も劣悪なものであった。比較例８は、Ｂ層が
１００ｗｔ％ポリエチレンテレフタレートであるため、
均一な厚みの製膜が行えず、多数の弱い反射ピークが散
在するものであった。比較例９は、積層数が本発明に対
して少ないため、特定の光の波長に対する反射ピークが
存在するものの、その反射率は５％にしか満たないもの
であり、しかも、多層積層延伸フィルム全体の厚みも薄
いため、製膜性および巻取性も劣るものであった。
不活性粒子が無い、不活性粒子の粒径が小さいまたは不
活性粒子の添加量が少ないため、多層積層延伸フィルム
の滑り性が悪く巻き取れなかった。比較例３または５
は、本発明に対して不活性粒子の粒径が大きいまたは不
活性粒子の添加量が多いため、全光線透過率が７０％未
満と乏しく、光学用途での実用性に欠けるものであっ
た。比較例６は、Ａ層がポリエチレンテレフタレートで
あるため、製膜時に切断が多発し、製膜がほとんど不可
能であった。比較例７または１０は、本発明に対してＢ
層がＡ層と同一であるかまたは各１層当たりの厚みが厚
すぎるため、特定の光の波長に対する鋭い反射ピークが
存在しなかった。比較例１０は、本発明に対して各１層
当たりの厚みが薄すぎるため、特定の光の波長に対する
鋭い反射ピークが存在しなかっただけでなく、製膜性お
よび捲取性も劣悪なものであった。比較例８は、Ｂ層が
１００ｗｔ％ポリエチレンテレフタレートであるため、
均一な厚みの製膜が行えず、多数の弱い反射ピークが散
在するものであった。比較例９は、積層数が本発明に対
して少ないため、特定の光の波長に対する反射ピークが
存在するものの、その反射率は５％にしか満たないもの
であり、しかも、多層積層延伸フィルム全体の厚みも薄
いため、製膜性および巻取性も劣るものであった。
【００４２】
【発明の効果】本発明によると、不活性粒子を含有させ
たポリエチレン−２，６−ナフタレートからなる層を両
端層に積層しているので巻き取り性や製膜性に優れ、上
記層と屈折率を異にする層をポリエチレン−２、６−ナ
フタレートとポリエチレンテレフタレートの混合物で形
成しているので、多層積層延伸フィルムの反射率の調整
が容易且つ極めて効率的であり、しかも、これらの層の
各１層当たりの厚みを０．０５〜０．３μｍとしつつ１
１層以上積層しているので、層間の光干渉による選択反
射が極めて効率的な多層積層延伸フィルムが提供され
る。
たポリエチレン−２，６−ナフタレートからなる層を両
端層に積層しているので巻き取り性や製膜性に優れ、上
記層と屈折率を異にする層をポリエチレン−２、６−ナ
フタレートとポリエチレンテレフタレートの混合物で形
成しているので、多層積層延伸フィルムの反射率の調整
が容易且つ極めて効率的であり、しかも、これらの層の
各１層当たりの厚みを０．０５〜０．３μｍとしつつ１
１層以上積層しているので、層間の光干渉による選択反
射が極めて効率的な多層積層延伸フィルムが提供され
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 4F100 AA04A AA04H AA08A AA08H AA19A AA19H AA20A AA20H AC10A AC10H AK11A AK11H AK11J AK12A AK12H AK41A AK41B AK42B AK52A AK52H AL05B BA08 BA10A BA10B BA16 BA26B DE01A DE01H EJ37 EJ38 GB90 JA04B JA20A JA20H JL02 JL06 JN18A JN18B JN24 YY00A YY00B YY00H 4F210 AA24K AA26 AB11 AB16 AB17 AB23 AC01 AF05 AF16 AG01 AG03 AH81 QC06 QG01 QG15 QG18 QW07
Claims (8)
- 【請求項１】 屈折率の異なる厚みが０．０５〜０．３
μｍの２種の層からなり、一方の層が平均粒径０．０１
〜２μｍの不活性粒子を０．００１〜５重量％含有する
ポリエチレン−２，６−ナフタレートからなる層（Ａ
層）で、他方の層がポリエチレン−２，６−ナフタレー
トとポリエチレンテレフタレートとの重量比５：９５〜
９５：５の混合物からなる層（Ｂ層）であって、Ａ層と
Ｂ層とが交互に且つＡ層が両端層になるように少なくと
も１１層積層されていることを特徴とする多層積層延伸
フィルム。 - 【請求項２】 Ｂ層のポリエチレン−２，６−ナフタレ
ートとポリエチレンテレフタレートとの重量比が２０：
８０〜８０：２０の範囲にある請求項１記載の多層積層
延伸フィルム。 - 【請求項３】 Ｂ層の混合物における高温側の融点が、
２２０〜２６５℃の範囲にあって、且つ、Ａ層のポリエ
チレン−２，６−ナフタレートの融点よりも少なくとも
１０℃低い請求項１記載の多層積層延伸フィルム。 - 【請求項４】 Ａ層中の不活性粒子が、シリカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム、カオリン、タル
ク、シリコーン、架橋ポリスチレンおよびスチレン−ビ
ニルベンゼン共重合体からなる群から選ばれた少なくと
も１種である請求項１記載の多層積層延伸フィルム。 - 【請求項５】 Ａ層中の不活性粒子が、長径と短径の比
が高々１．２の球状不活性粒子である請求項１記載の多
層積層延伸フィルム。 - 【請求項６】 Ａ層中の不活性粒子の粒径の相対標準偏
差が０．３未満である請求項１記載の多層積層延伸フィ
ルム。 - 【請求項７】 多層積層延伸フィルム中のＡ層とＢ層の
それぞれの厚みの相対標準偏差が高々０．１５である請
求項１記載の多層積層延伸フィルム。 - 【請求項８】 多層積層延伸フィルムが２軸延伸フィル
ムである請求項１記載の多層積層延伸フィルム。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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