JP2001173114A - パネル間のシール構造 - Google Patents
パネル間のシール構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通気路を連通して等圧とすることで、空気の
流れ及び圧力の変動を効果的に抑制して、雨水の浸入を
防止し、毛細管現象に伴う雨水の浸入を防止し、充分な
シールを得る。 【解決手段】 接続凸部２と接続凹部３との間に第１パ
ッキン１１を、固定用凹部４と覆い片６との間に第２パ
ッキン１２を、第２パッキン１２よりも下位で覆い片６
と固定用凹部４とで構成される横目地溝５の底部に第３
パッキン１３を敷設してパネル１，１を上下に接続す
る。側部接続片１０，１０間に第４パッキン１４を、第
１パッキン１１，１１の側端部間に縦目地片１５を介装
して囲繞して縦通気路１６を形成する。横目地溝５の底
部に敷設した第３パッキン１３を溝長さ方向に分断して
通気用の第１開口１７を形成し、第２パッキン１２に第
１開口１７とは左右方向における位置を異ならせて第２
開口１８を形成し、第２パッキン１２と第３パッキン１
３とで囲繞される横通気路１９を上記縦通気路１６に連
通している。
流れ及び圧力の変動を効果的に抑制して、雨水の浸入を
防止し、毛細管現象に伴う雨水の浸入を防止し、充分な
シールを得る。 【解決手段】 接続凸部２と接続凹部３との間に第１パ
ッキン１１を、固定用凹部４と覆い片６との間に第２パ
ッキン１２を、第２パッキン１２よりも下位で覆い片６
と固定用凹部４とで構成される横目地溝５の底部に第３
パッキン１３を敷設してパネル１，１を上下に接続す
る。側部接続片１０，１０間に第４パッキン１４を、第
１パッキン１１，１１の側端部間に縦目地片１５を介装
して囲繞して縦通気路１６を形成する。横目地溝５の底
部に敷設した第３パッキン１３を溝長さ方向に分断して
通気用の第１開口１７を形成し、第２パッキン１２に第
１開口１７とは左右方向における位置を異ならせて第２
開口１８を形成し、第２パッキン１２と第３パッキン１
３とで囲繞される横通気路１９を上記縦通気路１６に連
通している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上下及び左右に接
続されるパネル間のシール構造に関し、詳しくは、パネ
ルを接続する際の横目地及び縦目地における通気路を連
通して等圧とすることで、通気路における空気の流れを
効果的に抑制して、空気の流れ及び圧力の変動による雨
水の浸入を防止し、かつ、毛細管現象に伴う雨水の浸入
を防止し、結果として、シール構成を簡素化しながら、
充分なシールを得るようにしようとする技術に係るもの
である。
続されるパネル間のシール構造に関し、詳しくは、パネ
ルを接続する際の横目地及び縦目地における通気路を連
通して等圧とすることで、通気路における空気の流れを
効果的に抑制して、空気の流れ及び圧力の変動による雨
水の浸入を防止し、かつ、毛細管現象に伴う雨水の浸入
を防止し、結果として、シール構成を簡素化しながら、
充分なシールを得るようにしようとする技術に係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、上下及び左右に接続されるパネル
間のシール構造は、例えば、図７及び８に示す特願平９
−１０７７４６号のように、パネル１ａ，１ａの上下方
向の接続においては、接続凹部３ａと接続凸部２ａの間
にパッキン１３ａを介装し、パネル１ａ，１ａの横方向
の接続においては、左右のパネル１ａの側部接続片１０
と断熱材との間にパッキン１４ａを介装し、左右のパッ
キン１４ａ，１４ａ間に樋状体２３を架設してシールを
おこなうのである。又、パネル１ａ…の上下左右の接合
箇所には、略Ｔ字状のパッキン２４を配設するものであ
る。
間のシール構造は、例えば、図７及び８に示す特願平９
−１０７７４６号のように、パネル１ａ，１ａの上下方
向の接続においては、接続凹部３ａと接続凸部２ａの間
にパッキン１３ａを介装し、パネル１ａ，１ａの横方向
の接続においては、左右のパネル１ａの側部接続片１０
と断熱材との間にパッキン１４ａを介装し、左右のパッ
キン１４ａ，１４ａ間に樋状体２３を架設してシールを
おこなうのである。又、パネル１ａ…の上下左右の接合
箇所には、略Ｔ字状のパッキン２４を配設するものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
シール構造においては、構造が複雑になりながら、毛細
管現象に起因したパネル背部への漏水を防止することが
できないという問題があった。
シール構造においては、構造が複雑になりながら、毛細
管現象に起因したパネル背部への漏水を防止することが
できないという問題があった。
【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、パネルを接続する際の横目地及び縦目地を
有効に利用することでシール構成を簡素化しながら、毛
細管現象による漏水を確実に防止して充分なシール性を
得ることができるパネル間のシール構造を提供すること
を課題とするものである。
ものであり、パネルを接続する際の横目地及び縦目地を
有効に利用することでシール構成を簡素化しながら、毛
細管現象による漏水を確実に防止して充分なシール性を
得ることができるパネル間のシール構造を提供すること
を課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１においては、上
下及び左右に接続されるパネル１…間のシール構造であ
って、パネル１の上下端の一方に接続凸部２を、他方に
接続凹部３を形成し、パネル１の表面の上端部に固定用
凹部４を、パネル１の表面の下端部に固定用凹部４に対
して横目地溝５を残して被せる覆い片６を垂下し、パネ
ル１の左右端部にパネル１の表面外皮７を折り曲げて側
部接続片１０，１０を形成し、接続凸部２と接続凹部３
との間にパネル１の全幅にわたる第１パッキン１１を、
固定用凹部４と覆い片６との間にパネル１の全幅にわた
る第２パッキン１２を、第２パッキン１２よりも下位で
覆い片６と固定用凹部４とで構成される横目地溝５の底
部にパネル１の全幅にわたる第３パッキン１３を敷設し
てパネル１，１を上下に接続し、側部接続片１０，１０
間にパネル１の全高にわたる第４パッキン１４を、上記
第１パッキン１１，１１の長さ方向の側端部間に縦目地
片１５を介装し、第４パッキン１４、第１パッキン１
１，１１及び縦目地片１５にて囲繞して縦通気路１６を
形成し、横目地溝５の底部に敷設した第３パッキン１３
を溝長さ方向に分断して通気用の第１開口１７を形成
し、第２パッキン１２に第１開口１７とは左右方向にお
ける位置を異ならせて第２開口１８を形成し、第２パッ
キン１２と第３パッキン１３とで囲繞される横通気路１
９を上記縦通気路１６に連通していることことを特徴と
するものである。
下及び左右に接続されるパネル１…間のシール構造であ
って、パネル１の上下端の一方に接続凸部２を、他方に
接続凹部３を形成し、パネル１の表面の上端部に固定用
凹部４を、パネル１の表面の下端部に固定用凹部４に対
して横目地溝５を残して被せる覆い片６を垂下し、パネ
ル１の左右端部にパネル１の表面外皮７を折り曲げて側
部接続片１０，１０を形成し、接続凸部２と接続凹部３
との間にパネル１の全幅にわたる第１パッキン１１を、
固定用凹部４と覆い片６との間にパネル１の全幅にわた
る第２パッキン１２を、第２パッキン１２よりも下位で
覆い片６と固定用凹部４とで構成される横目地溝５の底
部にパネル１の全幅にわたる第３パッキン１３を敷設し
てパネル１，１を上下に接続し、側部接続片１０，１０
間にパネル１の全高にわたる第４パッキン１４を、上記
第１パッキン１１，１１の長さ方向の側端部間に縦目地
片１５を介装し、第４パッキン１４、第１パッキン１
１，１１及び縦目地片１５にて囲繞して縦通気路１６を
形成し、横目地溝５の底部に敷設した第３パッキン１３
を溝長さ方向に分断して通気用の第１開口１７を形成
し、第２パッキン１２に第１開口１７とは左右方向にお
ける位置を異ならせて第２開口１８を形成し、第２パッ
キン１２と第３パッキン１３とで囲繞される横通気路１
９を上記縦通気路１６に連通していることことを特徴と
するものである。
【０００６】このような構成によれば、第３パッキン１
３と第２パッキン１２との間の左右通気路２５は大気側
に連通して大気圧と等しい圧になるのであり、同様に、
第２パッキン１２に第２開口１８が形成されて第２パッ
キン１２と第３パッキン１３との間の横通気路１９にお
いても大気圧となるのであり、一方、縦目地片１５及び
第４パッキン１４などにて囲繞される縦通気路１６もそ
の上下端は開放されていて大気圧となるのであり、この
ように、横目地における第１パッキン１１の第１開口１
７部分及びこれに連通する縦目地における縦通気路１６
とは共に大気圧となる等圧になるのであり、したがっ
て、第１開口１７から雨滴が風圧によって吹き込まれよ
うとしても、等圧となっている左右通気路２５、横通気
路１９及び縦通気路１６の空気が動くのを効果的に抑制
することができ、したがって、雨水の吹き込みを効果的
に抑制することができる（等圧理論による）。
３と第２パッキン１２との間の左右通気路２５は大気側
に連通して大気圧と等しい圧になるのであり、同様に、
第２パッキン１２に第２開口１８が形成されて第２パッ
キン１２と第３パッキン１３との間の横通気路１９にお
いても大気圧となるのであり、一方、縦目地片１５及び
第４パッキン１４などにて囲繞される縦通気路１６もそ
の上下端は開放されていて大気圧となるのであり、この
ように、横目地における第１パッキン１１の第１開口１
７部分及びこれに連通する縦目地における縦通気路１６
とは共に大気圧となる等圧になるのであり、したがっ
て、第１開口１７から雨滴が風圧によって吹き込まれよ
うとしても、等圧となっている左右通気路２５、横通気
路１９及び縦通気路１６の空気が動くのを効果的に抑制
することができ、したがって、雨水の吹き込みを効果的
に抑制することができる（等圧理論による）。
【０００７】更に、第１開口１７と第２開口１８とは位
置がずれていることから、第１開口１７から降り込んだ
雨滴が第２開口１８を経て横通気路１９へと溢流するこ
とを防止することができるのであり、雨滴の浸入を効果
的に防止することができる。
置がずれていることから、第１開口１７から降り込んだ
雨滴が第２開口１８を経て横通気路１９へと溢流するこ
とを防止することができるのであり、雨滴の浸入を効果
的に防止することができる。
【０００８】加えて、万一、雨水が第１開口１７、第２
開口１８を通過して浸入したとしても、横通気路１９は
縦通気路１６に連通していることから、浸入した雨水を
縦通気路１６を経て下方に排水することができ、かつ、
縦目地片１５から浸入した雨水を排水することができ、
しかして、パネル１の裏面側への雨水の浸入を効果的に
防止することができる。
開口１８を通過して浸入したとしても、横通気路１９は
縦通気路１６に連通していることから、浸入した雨水を
縦通気路１６を経て下方に排水することができ、かつ、
縦目地片１５から浸入した雨水を排水することができ、
しかして、パネル１の裏面側への雨水の浸入を効果的に
防止することができる。
【０００９】このように請求項１に係る発明において
は、パネル１を接続する際の横目地における左右通気路
２５、横通気路１９と縦目地における縦通気路１６を連
通して等圧にすることから、各通気路２５、１９、１６
における空気の流れ及び圧力の変動を抑制して、効果的
に雨水の浸入を防止するとともに毛細管現象による漏水
を確実に防止することができるのであり、シール構成を
簡素化して充分なシールをおこなうのである。
は、パネル１を接続する際の横目地における左右通気路
２５、横通気路１９と縦目地における縦通気路１６を連
通して等圧にすることから、各通気路２５、１９、１６
における空気の流れ及び圧力の変動を抑制して、効果的
に雨水の浸入を防止するとともに毛細管現象による漏水
を確実に防止することができるのであり、シール構成を
簡素化して充分なシールをおこなうのである。
【００１０】請求項２においては、第１パッキン１１は
第２パッキン１２よりも上位に設けてあることを特徴と
するものである。このような構成によれば、仮に、通気
路１９に雨水が浸入しても第１パッキン１１が上位にあ
ることから、雨水が上方の第１パッキン１１を越えてパ
ネル１の裏面側に回り込むのを防止することができる。
第２パッキン１２よりも上位に設けてあることを特徴と
するものである。このような構成によれば、仮に、通気
路１９に雨水が浸入しても第１パッキン１１が上位にあ
ることから、雨水が上方の第１パッキン１１を越えてパ
ネル１の裏面側に回り込むのを防止することができる。
【００１１】請求項３においては、第２パッキン１２は
ベローズ状に形成され、端部の突条部２０を覆い片６の
背面に形成した凹溝２１に係入していることを特徴とす
るものである。このような構成によれば、中間に位置す
る第２パッキン１２の取付けを容易におこなうことがで
きる。
ベローズ状に形成され、端部の突条部２０を覆い片６の
背面に形成した凹溝２１に係入していることを特徴とす
るものである。このような構成によれば、中間に位置す
る第２パッキン１２の取付けを容易におこなうことがで
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は概略縦断面図、図２は概略正面図、図３は
図１のＸ−Ｘ線断面図、図４は図１のＹ−Ｙ線断面図、
図５は図１のＺ−Ｚ線断面図である。
する。図１は概略縦断面図、図２は概略正面図、図３は
図１のＸ−Ｘ線断面図、図４は図１のＹ−Ｙ線断面図、
図５は図１のＺ−Ｚ線断面図である。
【００１３】送り出し装置にて送り出された金属製の表
側外皮７と裏側外皮８の上下両端にはロール成形により
成形されて接続凸部２及び接続凹部３が形成され、これ
ら表裏の外皮７，８間に断熱性を備えた芯材９としての
ロックウール材、珪酸カルシウムが装填されている。表
裏の外皮７，８は若干の隙間が形成されて表裏の外皮
７，８間の熱伝動を回避するようにしている。
側外皮７と裏側外皮８の上下両端にはロール成形により
成形されて接続凸部２及び接続凹部３が形成され、これ
ら表裏の外皮７，８間に断熱性を備えた芯材９としての
ロックウール材、珪酸カルシウムが装填されている。表
裏の外皮７，８は若干の隙間が形成されて表裏の外皮
７，８間の熱伝動を回避するようにしている。
【００１４】パネル１の表面の上端部に固定用凹部４
を、パネル１の表面の下端部に固定用凹部４に対して横
目地溝５を残して被せる覆い片６を垂下している。パネ
ル１の左右端部にパネル１の表面外皮７を折り曲げて側
部接続片１０，１０を形成している。側部接続片１０に
は凹溝２７を形成している。
を、パネル１の表面の下端部に固定用凹部４に対して横
目地溝５を残して被せる覆い片６を垂下している。パネ
ル１の左右端部にパネル１の表面外皮７を折り曲げて側
部接続片１０，１０を形成している。側部接続片１０に
は凹溝２７を形成している。
【００１５】しかして、図１に示すように、下位のパネ
ル１を固定用凹部４においてはボルト（図示せず）にて
壁下地に固定し、接続凸部２に上位のパネル１の接続凹
部３を接続するとともに、覆い片６を固定用凹部４に横
目地溝５を残して被せるのである。
ル１を固定用凹部４においてはボルト（図示せず）にて
壁下地に固定し、接続凸部２に上位のパネル１の接続凹
部３を接続するとともに、覆い片６を固定用凹部４に横
目地溝５を残して被せるのである。
【００１６】この場合、接続凸部２と接続凹部３との間
にパネル１の全幅にわたって管状の第１パッキン１１を
介装するのである。又、固定用凹部４と覆い片６との間
にパネル１の全幅にわたってベローズ状の第２パッキン
１２を介装するのである。更に、第２パッキン１２より
も下位で、かつ、覆い片６と固定用凹部４とで構成され
る横目地溝５の底部においてパネル１の全幅にわたる第
３パッキン１３を敷設するのである。このようにして、
パネル１，１を上下に接続するのである。
にパネル１の全幅にわたって管状の第１パッキン１１を
介装するのである。又、固定用凹部４と覆い片６との間
にパネル１の全幅にわたってベローズ状の第２パッキン
１２を介装するのである。更に、第２パッキン１２より
も下位で、かつ、覆い片６と固定用凹部４とで構成され
る横目地溝５の底部においてパネル１の全幅にわたる第
３パッキン１３を敷設するのである。このようにして、
パネル１，１を上下に接続するのである。
【００１７】一方、側部接続片１０，１０間にパネル１
の全高にわたる第４パッキン１４を介装するのである。
第４パッキン１４は、中空パッキン１４ａ，１４ａを対
向させて構成され、中空パッキン１４ａの凸条２８を側
部接続片１０の凹溝２７に挿入して中空パッキン１４
ａ，１４ａにてシールを図っている。上記第１パッキン
１１，１１の長さ方向の側端部間に縦目地片１５を介装
している。第４パッキン１４、第１パッキン１１，１１
及び縦目地片１５にて囲繞して縦通気路１６を形成して
いる。このような縦通気路１６の上下端は開放されてい
る。
の全高にわたる第４パッキン１４を介装するのである。
第４パッキン１４は、中空パッキン１４ａ，１４ａを対
向させて構成され、中空パッキン１４ａの凸条２８を側
部接続片１０の凹溝２７に挿入して中空パッキン１４
ａ，１４ａにてシールを図っている。上記第１パッキン
１１，１１の長さ方向の側端部間に縦目地片１５を介装
している。第４パッキン１４、第１パッキン１１，１１
及び縦目地片１５にて囲繞して縦通気路１６を形成して
いる。このような縦通気路１６の上下端は開放されてい
る。
【００１８】ところで、横目地溝５の底部に敷設した第
３パッキン１３を溝長さ方向に分断して通気用の第１開
口１７を形成している。第２パッキン１２に第１開口１
７とは左右方向における位置を異ならせて第２開口１８
を形成している。
３パッキン１３を溝長さ方向に分断して通気用の第１開
口１７を形成している。第２パッキン１２に第１開口１
７とは左右方向における位置を異ならせて第２開口１８
を形成している。
【００１９】このように、横目地溝５の底部に敷設され
る第３パッキン１３には第１開口１７が形成されている
ことから、第３パッキン１３と第２パッキン１２との間
の左右通気路２５は大気側に連通して大気圧と等しい圧
になるのである。同様に、第２パッキン１２に第２開口
１８が形成されて第２パッキン１２と第３パッキン１３
との間の横通気路１９においても大気圧となるのであ
る。一方、縦目地片１５及び第４パッキン１４などにて
囲繞される縦通気路１６も大気圧となるのである。
る第３パッキン１３には第１開口１７が形成されている
ことから、第３パッキン１３と第２パッキン１２との間
の左右通気路２５は大気側に連通して大気圧と等しい圧
になるのである。同様に、第２パッキン１２に第２開口
１８が形成されて第２パッキン１２と第３パッキン１３
との間の横通気路１９においても大気圧となるのであ
る。一方、縦目地片１５及び第４パッキン１４などにて
囲繞される縦通気路１６も大気圧となるのである。
【００２０】しかして、横目地における第１パッキン１
１の第１開口１７部分及びこれに連通する縦目地におけ
る縦通気路１６とは共に大気圧となる等圧になるのであ
る。したがって、第１開口１７から雨滴が風圧によって
吹き込まれようとしても、等圧となっている左右通気路
２５、横通気路１９及び縦通気路１６の空気が動く（図
２矢印イで示す）のを効果的に抑制するのであり、雨水
の吹き込みを効果的に抑制するのである。
１の第１開口１７部分及びこれに連通する縦目地におけ
る縦通気路１６とは共に大気圧となる等圧になるのであ
る。したがって、第１開口１７から雨滴が風圧によって
吹き込まれようとしても、等圧となっている左右通気路
２５、横通気路１９及び縦通気路１６の空気が動く（図
２矢印イで示す）のを効果的に抑制するのであり、雨水
の吹き込みを効果的に抑制するのである。
【００２１】更に、第１開口１７と第２開口１８とは正
面視における位置がずれていることから、第１開口１７
から降り込んだ雨滴が第２開口１８を経て横通気路１９
へと溢流することを防止するのであり、雨滴の浸入を効
果的に防止することができるのである。
面視における位置がずれていることから、第１開口１７
から降り込んだ雨滴が第２開口１８を経て横通気路１９
へと溢流することを防止するのであり、雨滴の浸入を効
果的に防止することができるのである。
【００２２】ところで、万一、雨水が第１開口１７、第
２開口１８を通過して浸入したとしても、横通気路１９
は縦通気路１６に連通していることから、浸入した雨水
を縦通気路１６を経て下方に排水することができ、しか
して、パネル１の裏面側への雨水の浸入を効果的に防止
するのである。
２開口１８を通過して浸入したとしても、横通気路１９
は縦通気路１６に連通していることから、浸入した雨水
を縦通気路１６を経て下方に排水することができ、しか
して、パネル１の裏面側への雨水の浸入を効果的に防止
するのである。
【００２３】このように、パネル１を接続する際の横目
地における左右通気路２５、横通気路１９と縦目地にお
ける縦通気路１６を連通して等圧にすることから、各通
気路２５、１９、１６における空気の流れ及び圧力の変
動を抑制して、効果的に雨水の浸入を防止するとともに
毛細管現象による漏水を確実に防止することができるの
であり、シール構成を簡素化して充分なシールをおこな
うのである。
地における左右通気路２５、横通気路１９と縦目地にお
ける縦通気路１６を連通して等圧にすることから、各通
気路２５、１９、１６における空気の流れ及び圧力の変
動を抑制して、効果的に雨水の浸入を防止するとともに
毛細管現象による漏水を確実に防止することができるの
であり、シール構成を簡素化して充分なシールをおこな
うのである。
【００２４】ところで、第１パッキン１１は第２パッキ
ン１２よりも上位に設けてあって、仮に、通気路１９に
雨水が浸入しても第１パッキン１１が上位にあることか
ら、雨水が上方の第１パッキン１１を越えてパネル１の
裏面側に雨水が回り込むのを防止するのである。
ン１２よりも上位に設けてあって、仮に、通気路１９に
雨水が浸入しても第１パッキン１１が上位にあることか
ら、雨水が上方の第１パッキン１１を越えてパネル１の
裏面側に雨水が回り込むのを防止するのである。
【００２５】更に、第２パッキン１２はベローズ状に形
成され、端部の突条部２０を覆い片６の背面に形成した
凹溝２１に係入していることから、第２パッキン１２の
取付けを容易におこなうことができるのである。
成され、端部の突条部２０を覆い片６の背面に形成した
凹溝２１に係入していることから、第２パッキン１２の
取付けを容易におこなうことができるのである。
【００２６】図６は上記パッキン１１、１２、１３、１
４の関係を示す斜視図であり、第４パッキン１４の中空
パッキン１４ａ，１４ａが必要に応じて上下に突き合せ
されてその前方（パネル前面側）の縦通気路１６を形成
し、第１パッキン１１の長さ方向の端部が中空パッキン
１４ａの外側面に弾接して横通気路１９の上限域を形成
し、横目地溝５の溝底に敷設される第３パッキン１３の
端部にブロック状の第５パッキン３０が載設され、第５
パッキン３０の段部３１に第２パッキン１２の突条部２
０の端部を載置し、第２パッキン１２にて横通気路１９
の下限域を形成するものである。
４の関係を示す斜視図であり、第４パッキン１４の中空
パッキン１４ａ，１４ａが必要に応じて上下に突き合せ
されてその前方（パネル前面側）の縦通気路１６を形成
し、第１パッキン１１の長さ方向の端部が中空パッキン
１４ａの外側面に弾接して横通気路１９の上限域を形成
し、横目地溝５の溝底に敷設される第３パッキン１３の
端部にブロック状の第５パッキン３０が載設され、第５
パッキン３０の段部３１に第２パッキン１２の突条部２
０の端部を載置し、第２パッキン１２にて横通気路１９
の下限域を形成するものである。
【００２７】尚、実施の形態においては、第４パッキン
１４を一対の中空パッキン１４ａ，１４ａにて形成した
が、一体化した一本物にしてもよいものである。
１４を一対の中空パッキン１４ａ，１４ａにて形成した
が、一体化した一本物にしてもよいものである。
【００２８】
【発明の効果】請求項１においては、上下及び左右に接
続されるパネル間のシール構造であって、パネルの上下
端の一方に接続凸部を、他方に接続凹部を形成し、パネ
ルの表面の上端部に固定用凹部を、パネルの表面の下端
部に固定用凹部に対して横目地溝を残して被せる覆い片
を垂下し、パネルの左右端部にパネルの表面外皮を折り
曲げて側部接続片を形成し、接続凸部と接続凹部との間
にパネルの全幅にわたる第１パッキンを、固定用凹部と
覆い片との間にパネルの全幅にわたる第２パッキンを、
第２パッキンよりも下位で覆い片と固定用凹部とで構成
される横目地溝の底部にパネルの全幅にわたる第３パッ
キンを敷設してパネルを上下に接続し、側部接続片間に
パネルの全高にわたる第４パッキンを、上記第１パッキ
ンの長さ方向の側端部間に縦目地片を介装し、第４パッ
キン、第１パッキン及び縦目地片にて囲繞して縦通気路
を形成し、横目地溝の底部に敷設した第３パッキンを溝
長さ方向に分断して通気用の第１開口を形成し、第２パ
ッキンに第１開口とは左右方向における位置を異ならせ
て第２開口を形成し、第２パッキンと第３パッキンとで
囲繞される横通気路を上記縦通気路に連通しているか
ら、つまり、横目地溝の底部に敷設される第３パッキン
には第１開口が形成されていることから、第３パッキン
と第２パッキンとの間の左右通気路は大気側に連通して
大気圧と等しい圧になるのであり、同様に、第２パッキ
ンに第２開口が形成されて第２パッキンと第３パッキン
との間の横通気路においても大気圧となるのであり、一
方、縦目地片及び第４パッキンなどにて囲繞される縦通
気路もその上下端は開放されていて大気圧となるのであ
り、このように、横目地における第１パッキンの第１開
口部分及びこれに連通する縦目地における縦通気路とは
共に大気圧となる等圧になるのであり、したがって、第
１開口から雨滴が風圧によって吹き込まれようとして
も、等圧となっている左右通気路、横通気路及び縦通気
路の空気が動くのを効果的に抑制することができ、した
がって、雨水の吹き込みを効果的に抑制することができ
るという利点がある。
続されるパネル間のシール構造であって、パネルの上下
端の一方に接続凸部を、他方に接続凹部を形成し、パネ
ルの表面の上端部に固定用凹部を、パネルの表面の下端
部に固定用凹部に対して横目地溝を残して被せる覆い片
を垂下し、パネルの左右端部にパネルの表面外皮を折り
曲げて側部接続片を形成し、接続凸部と接続凹部との間
にパネルの全幅にわたる第１パッキンを、固定用凹部と
覆い片との間にパネルの全幅にわたる第２パッキンを、
第２パッキンよりも下位で覆い片と固定用凹部とで構成
される横目地溝の底部にパネルの全幅にわたる第３パッ
キンを敷設してパネルを上下に接続し、側部接続片間に
パネルの全高にわたる第４パッキンを、上記第１パッキ
ンの長さ方向の側端部間に縦目地片を介装し、第４パッ
キン、第１パッキン及び縦目地片にて囲繞して縦通気路
を形成し、横目地溝の底部に敷設した第３パッキンを溝
長さ方向に分断して通気用の第１開口を形成し、第２パ
ッキンに第１開口とは左右方向における位置を異ならせ
て第２開口を形成し、第２パッキンと第３パッキンとで
囲繞される横通気路を上記縦通気路に連通しているか
ら、つまり、横目地溝の底部に敷設される第３パッキン
には第１開口が形成されていることから、第３パッキン
と第２パッキンとの間の左右通気路は大気側に連通して
大気圧と等しい圧になるのであり、同様に、第２パッキ
ンに第２開口が形成されて第２パッキンと第３パッキン
との間の横通気路においても大気圧となるのであり、一
方、縦目地片及び第４パッキンなどにて囲繞される縦通
気路もその上下端は開放されていて大気圧となるのであ
り、このように、横目地における第１パッキンの第１開
口部分及びこれに連通する縦目地における縦通気路とは
共に大気圧となる等圧になるのであり、したがって、第
１開口から雨滴が風圧によって吹き込まれようとして
も、等圧となっている左右通気路、横通気路及び縦通気
路の空気が動くのを効果的に抑制することができ、した
がって、雨水の吹き込みを効果的に抑制することができ
るという利点がある。
【００２９】更に、第１開口と第２開口とは位置がずれ
ていることから、第１開口から降り込んだ雨滴が第２開
口を経て横通気路へと溢流することを防止することがで
きるのであり、雨滴の浸入を効果的に防止することがで
きるという利点がある。加えて、万一、雨水が第１開
口、第２開口を通過して浸入したとしても、横通気路は
縦通気路に連通していることから、浸入した雨水を縦通
気路を経て下方に排水することができ、しかして、パネ
ルの裏面側への雨水の浸入を効果的に防止することがで
きるという利点がある。
ていることから、第１開口から降り込んだ雨滴が第２開
口を経て横通気路へと溢流することを防止することがで
きるのであり、雨滴の浸入を効果的に防止することがで
きるという利点がある。加えて、万一、雨水が第１開
口、第２開口を通過して浸入したとしても、横通気路は
縦通気路に連通していることから、浸入した雨水を縦通
気路を経て下方に排水することができ、しかして、パネ
ルの裏面側への雨水の浸入を効果的に防止することがで
きるという利点がある。
【００３０】このように請求項１に係る発明において
は、パネルを接続する際の横目地における左右通気路、
横通気路と縦目地における縦通気路を連通して等圧にす
ることから、各通気路における空気の流れ及び圧力の変
動を抑制して、雨水の浸入を効果的に防止するとともに
毛細管現象による漏水を確実に防止することができるの
であり、シール構成を簡素化して充分なシールをおこな
うことを特徴とするものである。
は、パネルを接続する際の横目地における左右通気路、
横通気路と縦目地における縦通気路を連通して等圧にす
ることから、各通気路における空気の流れ及び圧力の変
動を抑制して、雨水の浸入を効果的に防止するとともに
毛細管現象による漏水を確実に防止することができるの
であり、シール構成を簡素化して充分なシールをおこな
うことを特徴とするものである。
【００３１】請求項２においては、第１パッキンは第２
パッキンよりも上位に設けてあるから、請求項１の効果
に加えて、仮に、横通気路に雨水が浸入しても第１パッ
キンが上位にあることから、雨水が上方の第１パッキン
を越えてパネルの裏面側に雨水が回り込むのを防止する
ことができるという利点がある。
パッキンよりも上位に設けてあるから、請求項１の効果
に加えて、仮に、横通気路に雨水が浸入しても第１パッ
キンが上位にあることから、雨水が上方の第１パッキン
を越えてパネルの裏面側に雨水が回り込むのを防止する
ことができるという利点がある。
【００３２】請求項３においては、第２パッキンはベロ
ーズ状に形成され、端部の突条部を覆い片の背面に形成
した凹溝に係入しているから、請求項１の効果に加え
て、第２パッキンの取付けを容易におこなうことができ
るという利点がある。
ーズ状に形成され、端部の突条部を覆い片の背面に形成
した凹溝に係入しているから、請求項１の効果に加え
て、第２パッキンの取付けを容易におこなうことができ
るという利点がある。
【図１】本発明の実施の一形態の概略縦断面図である。
【図２】同上の概略正面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】図１のＺ−Ｚ線断面図である。
【図６】同上のパッキンの相互の関係を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】従来例を示す概略斜視図である。
【図８】同上の上下方向の接続状態を示す断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ パネル ２ 接続凸部 ３ 接続凹部 ４ 固定用凹部 ５ 横目地溝 ６ 覆い片 ７ 表側外皮 ８ 裏側外皮 ９ 芯材 １０ 側部接続片 １１ 第１パッキン １２ 第２パッキン １３ 第３パッキン １４ 第４パッキン １５ 縦目地片 １６ 縦通気路 １７ 第１開口 １８ 第２開口 １９ 通気路 ２０ 突条部 ２１ 凹溝
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E001 DA01 DA02 DA06 FA04 FA52 FA53 GA63 GA66 GA67 GA72 HF02 KA03 LA06 LA07 LA09 MA02 MA04 2E110 AA14 AA15 AA18 AB04 AB22 BA03 BD02 BD05 BD23 CB02 CC02 CC06 CC13 CC16 CC18 DA03 DA23 DB21 DC03 DC06 DC08 DD02 DD12 GA33W GA33X GA44Z GB01W GB01X GB11Z GB17Z
Claims (3)
- 【請求項１】 上下及び左右に接続されるパネル間のシ
ール構造であって、パネルの上下端の一方に接続凸部
を、他方に接続凹部を形成し、パネルの表面の上端部に
固定用凹部を、パネルの表面の下端部に固定用凹部に対
して横目地溝を残して被せる覆い片を垂下し、パネルの
左右端部にパネルの表面外皮を折り曲げて側部接続片を
形成し、接続凸部と接続凹部との間にパネルの全幅にわ
たる第１パッキンを、固定用凹部と覆い片との間にパネ
ルの全幅にわたる第２パッキンを、第２パッキンよりも
下位で覆い片と固定用凹部とで構成される横目地溝の底
部にパネルの全幅にわたる第３パッキンを敷設してパネ
ルを上下に接続し、側部接続片間にパネルの全高にわた
る第４パッキンを、上記第１パッキンの長さ方向の側端
部間に縦目地片を介装し、第４パッキン、第１パッキン
及び縦目地片にて囲繞して縦通気路を形成し、横目地溝
の底部に敷設した第３パッキンを溝長さ方向に分断して
通気用の第１開口を形成し、第２パッキンに第１開口と
は左右方向における位置を異ならせて第２開口を形成
し、第２パッキンと第３パッキンとで囲繞される横通気
路を上記縦通気路に連通して成ることを特徴とするパネ
ル間のシール構造。 - 【請求項２】 第１パッキンは第２パッキンよりも上位
に設けて成ることを特徴とする請求項１記載のパネル間
のシール構造。 - 【請求項３】 第２パッキンはベローズ状に形成され、
端部の突条部を覆い片の背面に形成した凹溝に係入して
成ることを特徴とする請求項１記載のパネル間のシール
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35604299A JP3756717B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | パネル間のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35604299A JP3756717B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | パネル間のシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173114A true JP2001173114A (ja) | 2001-06-26 |
| JP3756717B2 JP3756717B2 (ja) | 2006-03-15 |
Family
ID=18447037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35604299A Expired - Fee Related JP3756717B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | パネル間のシール構造 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3756717B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006188897A (ja) * | 2005-01-06 | 2006-07-20 | Nittetsu Steel Sheet Corp | 断熱パネルの接続構造 |
| JP2012149462A (ja) * | 2011-01-20 | 2012-08-09 | Osaka Gas Co Ltd | 床部材、床の製造方法及び床部材の製造方法 |
| CN103470059A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种具有单元化外墙系统的建筑物的建筑施工方法 |
| CN103469887A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种具有单元化外墙系统的建筑物 |
| CN103469931A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种设置有防水密封胶条的插接安装单元化复合轻质墙体 |
| CN103469932A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种应用等压原理密封的建筑物复合轻质墙体 |
| JP2014074293A (ja) * | 2012-10-04 | 2014-04-24 | Nippon Steel & Sumikin Coated Sheet Corp | 断熱パネルの接続構造 |
| JP2016153589A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-25 | ケイミュー株式会社 | 外壁の目地構造 |
| JP2018087425A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 日鉄住金鋼板株式会社 | パネルユニット、及びこれを備えたカーテンウォール |
-
1999
- 1999-12-15 JP JP35604299A patent/JP3756717B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2012149462A (ja) * | 2011-01-20 | 2012-08-09 | Osaka Gas Co Ltd | 床部材、床の製造方法及び床部材の製造方法 |
| JP2014074293A (ja) * | 2012-10-04 | 2014-04-24 | Nippon Steel & Sumikin Coated Sheet Corp | 断熱パネルの接続構造 |
| CN103470059A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种具有单元化外墙系统的建筑物的建筑施工方法 |
| CN103469887A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种具有单元化外墙系统的建筑物 |
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| CN103469932A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种应用等压原理密封的建筑物复合轻质墙体 |
| CN103470059B (zh) * | 2013-09-18 | 2016-06-15 | 沈阳远大新兴轻质墙体有限公司 | 一种具有单元化外墙系统的建筑物的建筑施工方法 |
| JP2016153589A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-25 | ケイミュー株式会社 | 外壁の目地構造 |
| JP2018087425A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 日鉄住金鋼板株式会社 | パネルユニット、及びこれを備えたカーテンウォール |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3756717B2 (ja) | 2006-03-15 |
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