JP2001164178A - 水性塗料用樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
まず、凍結−融解安定性や低温造膜性に優れ、かつ耐ブ
ロッキング性や耐水性等に優れた塗膜を形成する水性塗
料用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】多段乳化重合法によって得られる異相構造
エマルション粒子をバインダーとして含有する。前記異
相構造エマルション粒子の最外相を形成する乳化重合体
は、ガラス転移温度−50℃〜10℃のエチレン性不飽
和単量体の乳化重合体であり、かつ、該乳化重合体中に
ポリエチレングリコール鎖及びポリプロピレングリコー
ル鎖の少なくとも一方を有するエチレン性不飽和単量体
を1〜20質量%含有する。また、前記異相構造エマル
ション粒子の内部にある少なくとも一相は、ガラス転移
温度が30〜110℃であるエチレン性不飽和単量体の
乳化重合体である。更に、前記バインダーの最低造膜温
度は、10℃以下である。
Description
(以下、VOCという。)をほとんど含有せず、また優
れた凍結−融解安定性及び低温造膜性を有し、さらに、
耐ブロッキング性、耐水性等に優れた塗膜を形成する水
性塗料用樹脂組成物に関する。
境規制が厳しくなり、また、省資源の観点から、塗料業
界では溶媒として、有機溶剤を使用した塗料から水を使
用した塗料への転換がなされつつある。その代表的な塗
料として水性エマルション塗料があるが、この塗料は、
水を溶媒として使用しているため、貯蔵中に、凍結−融
解サイクルによって、分散状態に変化をきたし、粘度上
昇やひどい場合には凝固する等、凍結−融解安定性が悪
いという問題点があった。そこで、従来は、凍結防止剤
であるエチレングリコール等の有機溶剤を併用し、凍結
−融解安定性を改良する方法が、一般的であった。ま
た、水性エマルション樹脂には、固有の最低造膜温度
(以下、MFTという。)があり、被塗装面の温度がM
FT以下の場合には、造膜ために成膜助剤として有機溶
剤を配合する必要があった。従って、水性エマルション
塗料といえども相当量のVOCを含んでおり、さらに塗
膜の乾燥が不十分な場合、残存するVOCにより、耐水
性や耐ブロッキング性が悪くなる問題点があった。
て、環境対策や、省資源対策、さらには臭気防止の観点
からVOCを極力少なくする検討がなされてきている。
例えば、低いMFTの水性エマルション樹脂を使用して
VOCを少なくした塗料も開発されてきているが、低い
MFTの水性エマルション樹脂を使用した塗料は、耐水
性や耐ブロッキング性に劣り、さらに塗膜強度も劣る問
題点があった。また、低VOCで、かつ凍結−融解安定
性等を改良した水性エマルション塗料が、例えば、特開
平8−302238号公報に開示されている。しかしな
がら、その塗料も凍結した状態で長期間貯蔵する場合
は、やはり凍結−融解安定性が悪くなり、また、得られ
る塗膜は、耐ブロッキング性や耐水性が劣るといった問
題点があった。
従来技術の課題を背景になされたもので、環境汚染や、
臭気の発生源となる凍結防止剤や、成膜助剤などのVO
Cを使用しなくとも、また使用したとしても少量の添加
で、凍結−融解安定性や低温造膜性に優れ、かつ、耐ブ
ロッキング性や、耐水性に優れた塗膜を形成する水性塗
料用樹脂組成物を提供することを目的とする。
成するため、鋭意検討した結果、以下の構成により、上
記課題が確実に達成できることを見出し、本発明に到達
したものである。即ち、本発明は、以下の発明に関する
ものである。多段乳化重合法によって得られる異相構造
エマルション粒子をバインダーとして含有する水性塗料
用樹脂組成物において、前記異相構造エマルション粒子
の最外相を形成する乳化重合体が、ガラス転移温度−5
0〜10℃のエチレン性不飽和単量体の乳化重合体であ
り、かつ以下の条件(1)〜(3)が満されることを特
徴とする水性塗料用樹脂組成物。 (1)最外相を形成する前記乳化重合体が、ポリエチレ
ングリコール鎖及びポリプロピレングリコール鎖の少な
くとも一方を有するエチレン性不飽和単量体を1〜20
質量%含有する。 (2)前記異相構造エマルション粒子の最外相より内側
にある少なくとも一相が、ガラス転移温度30〜110
℃であるエチレン性不飽和単量体の乳化重合体で構成さ
れる。 (3)前記バインダーの最低造膜温度が、10℃以下で
ある。
する。本発明の水性塗料用樹脂組成物は、水中にて、エ
チレン性不飽和単量体を多段乳化重合法によって製造し
た異相構造エマルション粒子をバインダーとして使用す
るものである。多段乳化重合法は、水中にて、エチレン
性不飽和単量体を従来から公知の乳化重合法にて2段階
以上、通常2〜5段階繰返し行い、形成されるエチレン
性不飽和単量体の乳化重合体が、異相構造、すなわち、
最外相と一相以上の内部相とからなるエマルション粒子
を形成させる方法である。
て乳化剤及び重合開始剤、さらに必要に応じて連鎖移動
剤や、乳化安定剤等の存在下で、エチレン性不飽和単量
体を、通常60〜90℃の加温下で乳化重合し、この工
程を複数段回繰り返し行う方法が挙げられる。前記乳化
剤としては、例えば、ラウリル硫酸ナトリウム等の脂肪
酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン
酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポ
リオキシノニルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウ
ム、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコー
ルエーテル硫酸塩、スルホン酸基または硫酸エステル基
を有するモノマーのような反応性乳化剤等のアニオン性
界面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシノニルフェニルエーテル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレン−ポリオキシプロピレンブロックコポリマ
ー、反応性ノニオン界面活性剤等のノニオン性界面活性
剤;アルキルアミン塩、第四級アンモニウム塩等のカチ
オン性界面活性剤;(変性)ポリビニルアルコール等を
挙げることができる。
ル重合に使用されているものが使用可能であるが、中で
も水溶性のものが好適であり、例えば、過硫酸カリウム
や、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩類、2,2'−アゾ
ビス(2−アミジノプロパン)ハイドロクロライド、4,
4'−アゾビス−シアノバレリックアシッド、2,2'−アゾ
ビス(2−メチルブタンアミドオキシム)ジハイドロク
ロライドテトラハイドレートなどのアゾ系化合物、過酸
化水素水、t−ブチルハイドロパーオキサイドなどの過
酸化物等が挙げられる。更に、L−アスコルビン酸や、
チオ硫酸ナトリウムなどの還元剤と硫酸第一鉄などを組
み合わせたレドックス系も使用できる。
デシルメルカプタンなどの長鎖のアルキルメルカプタン
類や、芳香族メルカプタン類、ハロゲン化炭化水素類等
を挙げることができる。前記乳化安定剤としては、例え
ば、ポリビニルアルコ−ルや、ヒドロキシエチルセルロ
−ス、ポリビニルピロリドン等を挙げることができる。
また、前記乳化重合は、単量体を一括して仕込む単量体
一括仕込み法や、単量体を連続的に滴下する単量体滴下
法、単量体と水と乳化剤とを予め混合乳化しておき、こ
れを滴下するプレエマルション法、あるいは、これらを
組合わせる方法等が挙げられる。
となる異相構造エマルション粒子を製造するに当たり、
多段乳化重合の最終段階に加えられ、最外相を形成する
エチレン性不飽和単量体として、ポリエチレングリコー
ル鎖及びポリプロピレングリコール鎖の少なくとも一方
を有するエチレン性不飽和単量体を、全エチレン性不飽
和単量体中、1〜20質量%、好ましくは、5〜15質
量%含有させ、かつ、得られる最外相の乳化重合体のガ
ラス転移温度(以下、Tgという。)が、−50〜10
℃、好ましくは−30〜0℃となるエチレン性不飽和単
量体を使用する必要がある。また、内部相の少なくとも
一相の乳化重合体は、Tgが、30〜110℃、好まし
くは34〜90℃となるエチレン性不飽和単量体を使用
する必要がある。
下、好ましくは5℃以下のものを使用する必要がある。
このような条件を満たすことにより、凍結防止剤や成膜
助剤等のVOCを使用しなくとも、また使用したとして
も、少量の添加で凍結−融解性や、低温造膜性、耐ブロ
ツキング性、耐水性等に優れた塗膜の形成が可能となる
のである。なお、本発明において、乳化重合体のTg
は、次のFOX式を用いて計算される。 1/Tg=W1/Tg1+W2/Tg2+・・・・+Wi/Tgi+・・・・+Wn
/Tgn 〔上記FOX式は、n種の単量体からなる重合体を構成す
る各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度をTgi(K)
とし、各モノマーの質量分率を、Wiとしており、(W1+W
2+・・・+Wi+・・・Wn=1)である。〕
子の、最外相の乳化重合体のTgが、−50℃未満になる
と、得られる塗膜の耐汚染性や耐水性等が悪く、逆に1
0℃を超えると低温時における造膜性が悪くなるので好
ましくない。一方、内部相を形成する全ての相の乳化重
合体のTgが、30℃未満になると、得られる塗膜の耐ブ
ロッキング性や物理的強度が悪くなり、逆に110℃を
超えると反応が進まないので好ましくない。また、バイ
ンダーのMFTが、10℃を超えると、冬期における低
温時において造膜性が悪くなるので好ましくない。次
に、異相構造エマルション粒子の形成に使用されるエチ
レン性不飽和単量体について説明する。
エチレン性不飽和単量体は、前述の通り、ポリエチレン
グリコール鎖及びポリプロピレングリコール鎖の少なく
とも一方を有するエチレン性不飽和単量体を必須成分と
して含有するものである。該単量体は、以下の式
(1)、(2)または(3)で示されるものである。式(1): CH2=C(R1)−C(=O)−O−〔X−O〕n−R2 (式中、R1は、H又はCH3であり、R2は、H又は炭
素数1〜8のアルキル基であり、Xは、−(CH2)
2−、又は−CH2CH(CH3)−であり、nは、1〜
30の整数である。)式(2): CH2=C(R1)−(CH2)m−O−〔X−O〕n−R2 (式中、R1、R2、X及びnは、上記式(1)と同一の
意味であり、mは、1〜30の整数である。)式(3): CH2=CR1−C(=O)−O−(CH2CH2O)m−
〔CH2−CH(CH3)−O〕n−R2 (式中、R1及びR2は、上記式(1)と同一の意味であ
り、m及びnは、1〜30の整数である。)
成する全エチレン性不飽和単量体中、1質量%未満とな
ると塗料の凍結−融解安定性が悪くなり、逆に20質量
%を越えると得られる塗膜の耐水性が悪くなるので好ま
しくない。これらのモノマーは、例えば、(メタ)アク
リル酸やアリルアルコール等にエチレンオキサイド及び
/又はプロピレンオキサイドを付加重合反応させた後、
必要に応じて、炭素数1〜8個のアルキル基でエーテル
化することによって、容易に製造することができる。こ
のようなモノマーとしては、例えば、商品名として、
「MA−30」、「MA−50」、「MA−100」、「MA−150」、
「MPG−130MA」(以上、日本乳化剤(株)製)、「ブレ
ンマ−PE」、「ブレンマ−PP」、「ブレンマ−AP−40
0」、「ブレンマ−AE−350」、「ブレンマ−PEP」(以
上、日本油脂(株)製)等のモノマーが挙げられる。ま
た、これらの式で示される単量体と共重合する共単量体
としては、従来からアクリル樹脂の製造に使用されてい
る各種エチレン性不飽和単量体が、特に制限なく使用で
きる。
リレートや、エチル(メタ)アクリレート、n-プロピ
ル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリ
レート、n-ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル
(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレー
ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、デシル
(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレー
ト、ステアリル(メタ)アクリレート、α−クロロエチ
ル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アク
リレート、フェニル(メタ)アクリレート、メトキシエ
チル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)ア
クリレート、メトキシプロピル(メタ)アクリレート、
エトキシプロピル(メタ)アクリレートなどの(メタ)
アクリレート系単量体;スチレンや、
シスチレンなどのスチレン系単量体;(メタ)アクリル
酸や、クロトン酸、イタコン酸、イタコン酸ハーフエス
テル、マレイン酸、マレイン酸ハーフエステルなどのカ
ルボキシル基含有単量体;2−ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレートや、2(3)−ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレ
ート、アリルアルコール多価アルコールのモノ(メタ)
アクリル酸エステルなどの水酸基含有単量体;(メタ)
アクリルアミドや、マレインアミドなどのアミド基含有
単量体;2−アミノエチル(メタ)アクリレートや、ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、3−アミノ
プロピル(メタ)アクリレート、2−ブチルアミノエチ
ル(メタ)アクリレート、ビニルピリジンなどのアミノ
基含有単量体;
ルグリシジルエーテル、2個以上のグリシジル基を有す
るエポキシ化合物と、活性水素原子を有する単量体との
反応により得られるエポキシ基含有単量体やオリゴマ
ー;その他N−メチロール基を有した、N−メチロール
アクリルアミドや、酢酸ビニル、塩化ビニル、さらに
は、エチレン、ブタジエン、アクリロニトリル、ジアル
キルフマレートなどが代表的なものとして挙げられる。
これら共単量体は、前述の通り、最外相を形成する乳化
重合体のTgが−50〜10℃になり、また、前記バイン
ダーのMFTが、10℃以下になるよう適宜組合わせて
使用すればよい。
の少なくとも一相の乳化重合体に使用されるエチレン性
不飽和単量体としては、前述のエチレン性不飽和単量体
と同様のものが使用出来るが、乳化重合体のTgが、30
〜110℃になり、また前記バインダーのMFTが、1
0℃以下になるように適宜組合わせて使用する必要があ
る。なお、最外相と、その内部相の一相を形成する乳化
重合体は、前述のTg、MFTを満足する単量体を組合わ
せればよいが、さらに好ましくは、両者のTg差が30℃
以上であり、かつ異相構造エマルション粒子からなるバ
インダーのMFTが、両者の全単量体を一段で均一に乳
化重合して得られる重合体のMFTより低くなるような
単量体を選択し、使用するのが適当である。
ルボキシル基含有単量体を使用している場合は、アンモ
ニアや、ジメチルエタノールアミン、トリエタノールア
ミン等の中和剤で、中和することも可能である。本発明
の水性塗料用樹脂組成物は、以上説明した多段乳化重合
法によって得られる異相構造エマルション粒子をバイン
ダーとして含有するものであるが、このバインダーを水
に分散(エマルション)した状態のものだけでもクリヤ
ー塗料として使用可能であるが、塗料としての各種機能
を付与させるためには、防カビ剤や、防腐剤、紫外線吸
収剤、光安定性、さらに体質顔料や、着色顔料を配合す
る場合は、分散剤や沈降防止剤、増粘剤等の各種添加剤
を配合するのが望ましい。このようにして得られた塗料
は、各種無機質素材や、金属素材、木材素材、プラスチ
ック素材等に適用でき、自然乾燥もしくは100℃以下
の温度で強制乾燥させることにより、優れた塗膜を形成
することが可能である。
細に説明する。なお、実施例中「部」、「%」は、特に
断らない限り質量基準で示す。実施例1〜4及び比較例4〜8 撹拌装置、温度計、冷却管及び、滴下装置を備えた反応
器中に、イオン交換水200部、炭酸水素ナトリウム
(pH調整剤)1部、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニル硫酸アンモニウム塩(乳化剤)〔「ハイテノールN
08」(第一工業製薬(株)3部をそれぞれ仕込み、反応
器内部を窒素で置換しながら、80℃まで昇温した後、
過硫酸カリウム(重合開始剤)1部を加え、続いて、予
め別容器で撹拌混合しておいた表1に示す乳化物(A)
を、3時間かけて連続滴下した。
0℃まで下げた。続いて1段目と同様に予め撹拌混合し
ておいた表1及び表2に示す乳化物(B)を3時間かけ
て連続滴下した。滴下終了後、70℃で2時間撹拌を続
けながら熟成し、25℃まで冷却した後、28%アンモ
ニア水で、pH8.5に調整し、二相からなる異相構造
エマルション樹脂粒子が分散した水性樹脂組成物を調製
した。
器中に、イオン交換水200部、炭酸水素ナトリウム1
部、ポリオキシエチレンアルキルフェニル硫酸アンモニ
ウム塩3部をそれぞれ仕込み、反応器内部を窒素で置換
しながら、80℃まで昇温した後、過硫酸カリウム1部
を加え、続いて、予め別容器で撹拌混合しておいた表2
に示す乳化物(A)を、4時間かけて連続滴下した。滴
下終了後、80℃で2時間撹拌を続けながら熟成し、2
5℃まで冷却した後、28%アンモニア水で、pH8.
5に調整し、均一構造エマルション樹脂粒子が分散した
水性樹脂組成物を調製した。
は、下記の意味を有する。また、該原料の( )内は、
ガラス転移温度を計算する際に用いた各モノマーのホモ
ポリマーのTgを示す。 MMA :メタクリル酸メチル(105℃) BA :アクリル酸ブチル(−54℃) 2EHA:アクリル酸−2−エチルヘキシル(−50
℃) AA :アクリル酸(106℃) PEGモノマー(1):ポリエチレングリコール鎖含有
モノマー(−50℃) H2C=C(CH3)−C(=O)−O(CH2CH2O)8
H PEGモノマー(2):ポリエチレングリコール鎖含有
モノマー(−50℃) H2C=CH−CH2−O−(CH2CH2O)5H PPGモノマー:ポリプロピレングリコール鎖含有モノ
マー(−50℃) H2C=C(CH3)−CO−O(CH2CH(CH3)O)
6H
て、〔トータル(℃)〕は、乳化物Aと乳化物Bの混合
物を1段で乳化重合させた場合に得られる、重合体のT
gであり、〔内部/最外相(℃)〕は、〔乳化物Aを乳
化重合させた場合に得られる重合体のTg/乳化物Bを
乳化重合させた場合に得られる重合体のTg〕である。
実施例1〜4及び比較例1〜8で得られた水性樹脂組成
物につき、最低造膜温度(MFT)、凍結−融解安定
性、低温造膜性、粘着性、ブロッキング性、及び耐水性
の各試験を行い、その結果を表1及び表2の下段に示し
た。
ミ板上に膜厚0.2mmのアプリケーターでエマルショ
ンを塗布する。乾燥後、皮膜状態を観察し、連続皮膜を
形成している境界位置の温度を最低造膜温度とする。 <凍結−融解安定性>各水性樹脂組成物を、1リットル
金属製内面コート缶に、ほぼ満たして、密閉し、−20
℃の冷凍庫に24時間保存し、凍結させた。次いで、冷
凍庫から取り出し、20℃で24時間放置した後、攪拌
し、組成物の状態を目視判定するとともに、試験前との
粘度変化の測定及び硝子板に6ミルアプリケーターにて
塗装し、塗膜外観を目視判定した。
て、硝子板に6ミルアプリケーターにて塗装し、1日放
置した。得られた塗膜外観を目視判定した。 評価基準 ○ : 白濁、クラックなどが見受けられず、完全に造膜
している。 △ : 大半は造膜しているが、局所的にクラックが見ら
れる。 × : 全面的にクラックや、白濁が見られ、全く造膜し
ていない。
物を、硝子板に6ミルアプリケーターにて塗装し、80
℃、5分間強制乾燥させ、次いで、20℃に放冷させた
後、塗膜表面にカーボン紙を置き、さらに、その上に分
銅を置き、0.01kg/cm2の荷重を24時間かけ
た。次いで、カーボン紙をゆっくりはがし、荷重をかけ
た箇所の塗膜外観を目視判定した。 評価基準 〇: 殆どカーボンが付いていない。 △ : 局所的にカーボンが付着している。 × : 荷重のかかっていた箇所の7割以上にカーボンが
付着している。
硝子板に6ミルアプリケーターにて塗装し、80℃、5
分間強制乾燥させ、次いで、20℃に放冷させた後、3
0℃に加温したホットプレート上に置いた。次いで、塗
膜表面にガーゼをのせ、さらにその上に30℃に加温し
た分銅を置き、0.05kg/cm2の荷重を30分間
かけた。次いで、20℃に放冷させた後ガーゼをゆっく
りはがし、その時のはがし抵抗、及びガーゼの痕跡を、
目視で判定した。 評価基準 ◎ : ガーゼが自然に落下し、塗膜上にガーゼの痕跡が
殆ど残っていない。 ○ : ガーゼが自然に落下することはないが、塗膜上に
ガーゼの痕跡が殆ど残っていない。 △ : 自然に落下することはないが、少しの力で剥離す
ることが出来、ガーゼの痕跡が多少残っている。 × : ガーゼを剥離時に塗膜の一部も剥離し、ガーゼの
痕跡がくっきり残っている。
6ミルアプリケーターにて塗装し、80℃、5分間強制
乾燥させ、次いで、20℃に放冷した。次いで、50℃
の温水に24時間浸漬し、温水から取り出した直後の塗
膜外観を目視判定し、さらに、20℃で24時間放置
し、乾燥させ、塗膜外観を目視判定した。 評価基準 ○ : 塗膜の白化は少なく、乾燥後は、完全に温水浸漬
前のクリアー塗膜に回復する。 △ : 多少塗膜の白化は認められるが、乾燥後はほぼ温
水浸漬前のクリアー塗膜に回復する。 × : かなり塗膜が白化しており、乾燥後も温水浸漬前
のクリアー塗膜に戻りきらない。
〜4の水性樹脂組成物は、VOCを含有しなくとも優れ
た塗膜性能を有していた。一方、異相構造ではなく、均
一構造のエマルション粒子をバインダーとする比較例1
〜3の水性樹脂組成物は、いずれも、凍結−融解安定性
や、低温造膜性、耐ブロッキング性が劣っていた。ま
た、ガラス転移温度が、10℃を越える最外相を有する
異相構造エマルション粒子をバインダーとする比較例
4、8の水性樹脂組成物は、低温造膜性や耐ブロッキン
グ性が劣っていた。
鎖、ポリプロピレングリコール鎖を有するエチレン性不
飽和単量体を含有しない比較例5、7の水性樹脂組成物
は、凍結−融解安定性が劣っていた。また、最外相にポ
リプロピレングリコール鎖を過剰に含有する比較例6
は、耐水性が劣っていた。
OCであるため、環境汚染や臭気が防止でき、また、凍
結−融解安定性や低温造膜性に優れ、かつ耐ブロッキン
グ性や耐水性等に優れた塗膜を形成する。
Claims (4)
- 【請求項1】 多段乳化重合法によって得られる異相構
造エマルション粒子をバインダーとして含有する水性塗
料用樹脂組成物において、前記異相構造エマルション粒
子の最外相を形成する乳化重合体が、ガラス転移温度−
50〜10℃のエチレン性不飽和単量体の乳化重合体で
あり、かつ以下の条件(1)〜(3)が満されることを
特徴とする水性塗料用樹脂組成物。 (1)最外相を形成する前記乳化重合体が、ポリエチレ
ングリコール鎖及びポリプロピレングリコール鎖の少な
くとも一方を有するエチレン性不飽和単量体を1〜20
質量%含有する。 (2)前記異相構造エマルション粒子の最外相より内側
にある少なくとも一相が、ガラス転移温度30〜110
℃であるエチレン性不飽和単量体の乳化重合体で構成さ
れる。 (3)前記バインダーの最低造膜温度が、10℃以下で
ある。 - 【請求項2】 前記ポリエチレングリコール鎖又はポリ
プロピレングリコール鎖を有するエチレン性不飽和単量
体が、次式(1)、 CH2=C(R1)−C(=O)−O−〔X−O〕n−R2 (式中、 R1は、H又はCH3であり、R2は、H又は炭素数1〜
8のアルキル基であり、 Xは、−(CH2)2−、又は−CH2CH(CH3)−で
あり、nは、1〜30の整数である。)で示される単量
体である、請求項1の水性塗料用樹脂組成物。 - 【請求項3】 前記ポリエチレングリコール鎖又はポリ
プロピレングリコール鎖を有するエチレン性不飽和単量
体が、次式(2)、 CH2=C(R1)−(CH2)m−O−〔X−O〕n−R2 (式中、R1、R2、X及びnは、式(1)と同一の意味
であり、mは、1〜30の整数である。)で示される単
量体である、請求項1の水性塗料用樹脂組成物。 - 【請求項4】 前記ポリエチレングリコール鎖又はポリ
プロピレングリコール鎖を有するエチレン性不飽和単量
体が、次式(3)、 CH2=CR1−C(=O)−O−(CH2CH2O)m−
〔CH2−CH(CH3)−O〕n−R2 (式中、R1及びR2は、式(1)と同一の意味であり、
m及びnは、1〜30の整数である。)で示される単量
体である、請求項1の水性塗料用樹脂組成物。
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