JP2001082534A - 切替制御型の液封入式防振装置 - Google Patents
切替制御型の液封入式防振装置Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
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- F16F13/264—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions comprising means for acting dynamically on the walls bounding a working chamber
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切替制御型の液封入式防振装置として、仕切
部を複数の構成部品により空気中で位置ずれなく容易に
組立てでき、経時変化による構成部品の相対変位を小さ
くし、各部品間のシールを良好にし、耐久性を向上させ
る。 【解決手段】 本体金具１を介して結合された防振基体
２第１のダイヤフラム４との間に仕切部１０を嵌着す
る。仕切部は、第１のオリフィス１３を形成する仕切主
部材１５の主液室７側に第２のダイヤフラム１１を配
し、その周縁部を押圧し第２の副液室９と第２のオリフ
ィス１４を形成する仕切板部材１６を、仕切主部材外周
に対してかしめ手段により係合して被着し、仕切主部材
１５の下面側に仕切用受板１７を圧入手段により固定し
ておき、これを本体金具１の内周に嵌着し、受板の外周
縁部を本体金具にかしめ固定する。
部を複数の構成部品により空気中で位置ずれなく容易に
組立てでき、経時変化による構成部品の相対変位を小さ
くし、各部品間のシールを良好にし、耐久性を向上させ
る。 【解決手段】 本体金具１を介して結合された防振基体
２第１のダイヤフラム４との間に仕切部１０を嵌着す
る。仕切部は、第１のオリフィス１３を形成する仕切主
部材１５の主液室７側に第２のダイヤフラム１１を配
し、その周縁部を押圧し第２の副液室９と第２のオリフ
ィス１４を形成する仕切板部材１６を、仕切主部材外周
に対してかしめ手段により係合して被着し、仕切主部材
１５の下面側に仕切用受板１７を圧入手段により固定し
ておき、これを本体金具１の内周に嵌着し、受板の外周
縁部を本体金具にかしめ固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のエンジン
等のパワーユニットを防振的に支承するのに用いられる
切替制御型の液封入式防振装置に関するものである。
等のパワーユニットを防振的に支承するのに用いられる
切替制御型の液封入式防振装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来よ
り、自動車用エンジン等の振動体の振動を車体に伝達さ
せないように支承するマウントに使用する液封入式防振
装置として、シェイク振動とアイドル振動などの周波数
域の異なる２種の振動に応じて防振特性を切替るように
した切替制御型の液封入防振装置が提案されている。
り、自動車用エンジン等の振動体の振動を車体に伝達さ
せないように支承するマウントに使用する液封入式防振
装置として、シェイク振動とアイドル振動などの周波数
域の異なる２種の振動に応じて防振特性を切替るように
した切替制御型の液封入防振装置が提案されている。
【０００３】例えば、特開平１１−１７３３７２号公報
には、振動源側の取付金具と、支持側の外筒金具と、そ
の両者間に介在するゴム弾性体よりなる防振基体と、こ
の防振気体に対向して前記外筒金具に取着された第１の
ダイヤフラムと、このダイヤフラムと防振基体との間に
配された仕切部とを備え、前記の仕切部と防振基体との
間を主液室、前記仕切部と前記第１のダイヤフラムとの
間を第１のオリフィスにより前記主液室と連通する第１
の副液室として形成し、さらに前記仕切部の主液室側
に、第２のオリフィスにより主液室と連通する第２の副
液室と、この第２の副液室との間を第２のダイヤフラム
で隔した大気圧および負圧の切替室とを設けた切替制御
型の液封入式防振装置が提案されている。
には、振動源側の取付金具と、支持側の外筒金具と、そ
の両者間に介在するゴム弾性体よりなる防振基体と、こ
の防振気体に対向して前記外筒金具に取着された第１の
ダイヤフラムと、このダイヤフラムと防振基体との間に
配された仕切部とを備え、前記の仕切部と防振基体との
間を主液室、前記仕切部と前記第１のダイヤフラムとの
間を第１のオリフィスにより前記主液室と連通する第１
の副液室として形成し、さらに前記仕切部の主液室側
に、第２のオリフィスにより主液室と連通する第２の副
液室と、この第２の副液室との間を第２のダイヤフラム
で隔した大気圧および負圧の切替室とを設けた切替制御
型の液封入式防振装置が提案されている。
【０００４】この提案の液封入式防振装置の場合、前記
仕切部は、外周に第１のオリフィスを形成する仕切主部
材と、第２の副液室およびオリフィスを形成する仕切板
部材とから構成され、主液室側に切替室を形成するよう
に第２のダイヤフラムを取着した仕切主部材が外筒金具
の内周に嵌着されるとともに、前記ダイヤフラムの周縁
部を押さえるように前記仕切板部材が嵌着されており、
これら仕切主部材と仕切板部材の双方が、防振基体の主
液室側の面と外筒金具の液室側段部との間に挟まれるよ
うに組み込まれている。
仕切部は、外周に第１のオリフィスを形成する仕切主部
材と、第２の副液室およびオリフィスを形成する仕切板
部材とから構成され、主液室側に切替室を形成するよう
に第２のダイヤフラムを取着した仕切主部材が外筒金具
の内周に嵌着されるとともに、前記ダイヤフラムの周縁
部を押さえるように前記仕切板部材が嵌着されており、
これら仕切主部材と仕切板部材の双方が、防振基体の主
液室側の面と外筒金具の液室側段部との間に挟まれるよ
うに組み込まれている。
【０００５】しかしながら、前記の仕切部の構成では、
仕切主部材と仕切板部材とを、それぞれ液中において両
者のオリフィス用の開口部を位置決めしながら順次圧入
して組み込まねばならず、その組立て構成が複雑になる
上、他部品のばらつき等のために高い安定性が得られ難
いものである。
仕切主部材と仕切板部材とを、それぞれ液中において両
者のオリフィス用の開口部を位置決めしながら順次圧入
して組み込まねばならず、その組立て構成が複雑になる
上、他部品のばらつき等のために高い安定性が得られ難
いものである。
【０００６】また、仕切主部材と仕切板部材との双方
が、防振基体と外筒金具の液室側段部との間に挟まれる
ことによって対接状態に保持されているだけであるた
め、車輌搭載状態での防振基体の振動に伴う液圧変動あ
るいは熱による部品間のゴムのへたりやずれ等による使
用段階での経時変化により、部品間のシールが不足しオ
リフィスとしての通路が短絡したりして、所定の機能が
発揮できなくなる等の問題がある。
が、防振基体と外筒金具の液室側段部との間に挟まれる
ことによって対接状態に保持されているだけであるた
め、車輌搭載状態での防振基体の振動に伴う液圧変動あ
るいは熱による部品間のゴムのへたりやずれ等による使
用段階での経時変化により、部品間のシールが不足しオ
リフィスとしての通路が短絡したりして、所定の機能が
発揮できなくなる等の問題がある。
【０００７】本発明は、上記に鑑みてなしたものであ
り、前記の切替制御型の液封入式防振装置において、主
液室と二つの副液室に仕切る内部の仕切部を、空気中で
仮組みできる構造にして、複数の構成部品を位置ずれな
く確実にかつ容易に組立てでき、しかも車輌搭載状態で
の経時変化による構成部品の相対変位を小さくし、各部
品間のシール状態を良好に保持できるようにして、耐久
性を向上させるようにしたものである。
り、前記の切替制御型の液封入式防振装置において、主
液室と二つの副液室に仕切る内部の仕切部を、空気中で
仮組みできる構造にして、複数の構成部品を位置ずれな
く確実にかつ容易に組立てでき、しかも車輌搭載状態で
の経時変化による構成部品の相対変位を小さくし、各部
品間のシール状態を良好に保持できるようにして、耐久
性を向上させるようにしたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴム弾性体よ
りなる防振基体と、この防振基体の上下一方側に結合さ
れた第１の取付金具と、前記防振基体の他方側に結合さ
れた筒状の本体金具と、前記防振基体と対向して前記本
体金具に取着された第１のダイヤフラムと、前記防振基
体と前記第１のダイヤフラムの間に配設された仕切部
と、前記の仕切部と防振基体との間に形成された主液室
と、前記の仕切部と第１のダイヤフラムとの間に形成さ
れた第１の副液室と、前記仕切部の主液室側に形成され
た第２の副液室と、前記第２の副液室との間を第２のダ
イヤフラムで隔した大気圧および負圧の切替導入が可能
な切替室と、前記主液室と前記第１および第２の副液室
とをそれぞれ連通させる第１および第２のオリフィスと
を備えてなる切替制御型の液封入式防振装置であって、
上記の課題を解決するために、次のような構成を有して
いる。
りなる防振基体と、この防振基体の上下一方側に結合さ
れた第１の取付金具と、前記防振基体の他方側に結合さ
れた筒状の本体金具と、前記防振基体と対向して前記本
体金具に取着された第１のダイヤフラムと、前記防振基
体と前記第１のダイヤフラムの間に配設された仕切部
と、前記の仕切部と防振基体との間に形成された主液室
と、前記の仕切部と第１のダイヤフラムとの間に形成さ
れた第１の副液室と、前記仕切部の主液室側に形成され
た第２の副液室と、前記第２の副液室との間を第２のダ
イヤフラムで隔した大気圧および負圧の切替導入が可能
な切替室と、前記主液室と前記第１および第２の副液室
とをそれぞれ連通させる第１および第２のオリフィスと
を備えてなる切替制御型の液封入式防振装置であって、
上記の課題を解決するために、次のような構成を有して
いる。
【０００９】前記仕切部は、外周に前記第１のオリフィ
スを形成する仕切主部材の主液室側の内方部に、前記切
替室を形成するように前記第２のダイヤフラムが配され
るとともに、この第２のダイヤフラムの周縁部を仕切主
部材側に押圧して該ダイヤフラムとの間に前記第２の副
液室を形成する仕切板部材が、仕切主部材外周に対する
かしめ手段により係合されて被着され、前記第２の副液
室の外方において仕切部材と仕切板部材により画された
部分が前記第２のオリフィスとして形成され、さらに前
記仕切主部材の第１の副液室側には、外周縁部が仕切主
部材より外方に延出する仕切用受板が中央部で仕切主部
材に圧入手段により固定されてなり、前記仕切板部材が
前記本体金具の内周に液密に嵌着されるとともに、前記
受板の外周縁部が前記第１のダイヤフラムとともに本体
金具にかしめ手段により固定されてなることを特徴とす
る。
スを形成する仕切主部材の主液室側の内方部に、前記切
替室を形成するように前記第２のダイヤフラムが配され
るとともに、この第２のダイヤフラムの周縁部を仕切主
部材側に押圧して該ダイヤフラムとの間に前記第２の副
液室を形成する仕切板部材が、仕切主部材外周に対する
かしめ手段により係合されて被着され、前記第２の副液
室の外方において仕切部材と仕切板部材により画された
部分が前記第２のオリフィスとして形成され、さらに前
記仕切主部材の第１の副液室側には、外周縁部が仕切主
部材より外方に延出する仕切用受板が中央部で仕切主部
材に圧入手段により固定されてなり、前記仕切板部材が
前記本体金具の内周に液密に嵌着されるとともに、前記
受板の外周縁部が前記第１のダイヤフラムとともに本体
金具にかしめ手段により固定されてなることを特徴とす
る。
【００１０】この構成の液封入防振装置によれば、内部
に組み込まれる仕切部の各構成部分、すなわち外周に第
１のオリフィスを形成する仕切主部材、その主液室側に
切替室を形成する第２のダイヤフラム、第２の副液室と
オリフィスを形成する仕切板部材、および仕切用受板の
各部品を、本体金具とは別に空気中において位置ずれな
く容易に仮組みでき、したがってこの仕切部の仕切板部
材を本体金具の内周に圧入して嵌着し、さらに前記仕切
用受板の外周部を第１のダイヤフラムとともに本体金具
にかしめ固定することにより、二つの副液室、二つのオ
リフィス、二つのダイヤフラムを備える液封入式防振装
置を容易に組立て構成できる。
に組み込まれる仕切部の各構成部分、すなわち外周に第
１のオリフィスを形成する仕切主部材、その主液室側に
切替室を形成する第２のダイヤフラム、第２の副液室と
オリフィスを形成する仕切板部材、および仕切用受板の
各部品を、本体金具とは別に空気中において位置ずれな
く容易に仮組みでき、したがってこの仕切部の仕切板部
材を本体金具の内周に圧入して嵌着し、さらに前記仕切
用受板の外周部を第１のダイヤフラムとともに本体金具
にかしめ固定することにより、二つの副液室、二つのオ
リフィス、二つのダイヤフラムを備える液封入式防振装
置を容易に組立て構成できる。
【００１１】特に、前記第２のダイヤフラムを押さえて
第２の副液室およびオリフィスを形成する仕切板部材
を、仕切主部材外周に対するかしめ手段により係合状態
に被着しているため、仕切主部材と仕切主板部材とが分
離のおそれなく結合され、第２のダイヤフラムに対する
押さえを確実になし、防振基体等の使用による経時変化
によって、部品間のシールが不足したり、オリフィスと
しての通路が短絡したりするのを防止できる。
第２の副液室およびオリフィスを形成する仕切板部材
を、仕切主部材外周に対するかしめ手段により係合状態
に被着しているため、仕切主部材と仕切主板部材とが分
離のおそれなく結合され、第２のダイヤフラムに対する
押さえを確実になし、防振基体等の使用による経時変化
によって、部品間のシールが不足したり、オリフィスと
しての通路が短絡したりするのを防止できる。
【００１２】前記の液封入式防振装置において、前記第
１のダイヤフラムの外方を覆う第２の取付金具を備え、
該第２の取付金具が前記仕切用受板および第１のダイヤ
フラムとともに本体金具にかしめ固定されてなるもので
あり、この場合も、上記同様に容易に組立て構成でき
る。
１のダイヤフラムの外方を覆う第２の取付金具を備え、
該第２の取付金具が前記仕切用受板および第１のダイヤ
フラムとともに本体金具にかしめ固定されてなるもので
あり、この場合も、上記同様に容易に組立て構成でき
る。
【００１３】前記各発明の液封入式防振装置において、
前記仕切主部材は、その外周の第１の副液室側にオリフ
ィス用の凹部が形成され、該凹部が仕切用受板と本体金
具とにより画されることによって前記第１のオリフィス
が形成されてなるものが、仕切主部材を容易に製作で
き、実施上好適である。
前記仕切主部材は、その外周の第１の副液室側にオリフ
ィス用の凹部が形成され、該凹部が仕切用受板と本体金
具とにより画されることによって前記第１のオリフィス
が形成されてなるものが、仕切主部材を容易に製作で
き、実施上好適である。
【００１４】また、前記仕切板部材の外周部が前記仕切
主部材の主液室側部分の外周に嵌着されるとともに、そ
の周端部の少なくとも一部が前記オリフィス用凹部にお
いて内方に屈曲されることによりかしめ固定されてなる
ものが好ましく、これにより仕切板部材をオリフィス用
の凹部を利用してかしめ固定できる。
主部材の主液室側部分の外周に嵌着されるとともに、そ
の周端部の少なくとも一部が前記オリフィス用凹部にお
いて内方に屈曲されることによりかしめ固定されてなる
ものが好ましく、これにより仕切板部材をオリフィス用
の凹部を利用してかしめ固定できる。
【００１５】前記仕切板部材の周端部は、周方向の複数
個所で仕切主部材にかしめ固定しておくことも、また略
全周にわたって仕切主部材にかしめ固定しておくことも
できる。
個所で仕切主部材にかしめ固定しておくことも、また略
全周にわたって仕切主部材にかしめ固定しておくことも
できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１７】図１は本発明の切替制御型の液封入式防振
装置の１実施例を示す断面図、図２は同上の仕切り部の
構成各部の分離した斜視図、図３は同上の構成各部の仮
組み前の断面図、図４は同上の構成各部の仮組み後の断
面図である。
装置の１実施例を示す断面図、図２は同上の仕切り部の
構成各部の分離した斜視図、図３は同上の構成各部の仮
組み前の断面図、図４は同上の構成各部の仮組み後の断
面図である。
【００１８】この液封入式防振装置（Ａ）は、図に示す
ように、筒状の本体金具（１）の上部開口側にエンジン
等のパワーユニットの荷重を受けるゴム弾性体からなる
防振基体（２）が結合され、該防振基体（２）の上端部
に第１の取付金具（３）が結合されている。すなわち本
体金具（１）と第１取付金具（３）とが防振基体（２）
を介して結合されている。図の場合、前記防振基体
（２）は、略円錐台形状をなしており、その小径側の上
端部が第１の取付金具（２）に、また下部の大径側外周
部が本体金具（１）の開口部に、それぞれ加硫接着手段
により気密に固着されている。
ように、筒状の本体金具（１）の上部開口側にエンジン
等のパワーユニットの荷重を受けるゴム弾性体からなる
防振基体（２）が結合され、該防振基体（２）の上端部
に第１の取付金具（３）が結合されている。すなわち本
体金具（１）と第１取付金具（３）とが防振基体（２）
を介して結合されている。図の場合、前記防振基体
（２）は、略円錐台形状をなしており、その小径側の上
端部が第１の取付金具（２）に、また下部の大径側外周
部が本体金具（１）の開口部に、それぞれ加硫接着手段
により気密に固着されている。
【００１９】前記本体金具（１）の下部開口側には、前
記防振基体（２）と対向してゴム膜よりなる第１のダイ
ヤフラム（４）と、その外側を覆う第２の取付金具
（５）とが後述するかしめ手段によりシール状態に固定
されている。（41）はダイヤフラム（４）に加硫接着し
た環状の補強部材である。
記防振基体（２）と対向してゴム膜よりなる第１のダイ
ヤフラム（４）と、その外側を覆う第２の取付金具
（５）とが後述するかしめ手段によりシール状態に固定
されている。（41）はダイヤフラム（４）に加硫接着し
た環状の補強部材である。
【００２０】前記の第１の取付金具（３）は略円板状を
なし、その中央部には圧入手段や溶接手段により固定さ
れた取付ボルト（31）が上向きに突設され、この取付ボ
ルト（31）により自動車のパワーユニットに対して固定
されるようになっている。
なし、その中央部には圧入手段や溶接手段により固定さ
れた取付ボルト（31）が上向きに突設され、この取付ボ
ルト（31）により自動車のパワーユニットに対して固定
されるようになっている。
【００２１】また前記第２の取付金具（５）は、有底の
概略円筒形状をなし、フランジ状の開口縁部（51）が前
記本体金具（１）の下端部（1a）において後述の仕切部
とともにかしめ固定されている。またこの第２の取付金
具（５）の底壁部（52）には取付ボルト（53）が圧入手
段等により下向きに突設され、この取付ボルト（53）に
より車体側メンバに対して位置決めされて固定されるよ
うになっている。また前記の第２の取付金具（５）と第
１のダイヤフラム（４）との間が空気室（６）として形
成されている。この空気室は大気に連通させる場合と気
密室とする場合がある。
概略円筒形状をなし、フランジ状の開口縁部（51）が前
記本体金具（１）の下端部（1a）において後述の仕切部
とともにかしめ固定されている。またこの第２の取付金
具（５）の底壁部（52）には取付ボルト（53）が圧入手
段等により下向きに突設され、この取付ボルト（53）に
より車体側メンバに対して位置決めされて固定されるよ
うになっている。また前記の第２の取付金具（５）と第
１のダイヤフラム（４）との間が空気室（６）として形
成されている。この空気室は大気に連通させる場合と気
密室とする場合がある。
【００２２】前記防振基体（２）と前記第１のダイヤフ
ラム（４）との間の本体金具（１）の内周に、防振基体
（２）と一体形成されたシールゴム層（2a）を介して仕
切部（10）が気密に嵌着されている。そして、前記防振
基体（２）と前記第１のダイヤフラム（４）との間の内
室が水やエチレングリコール等の非圧縮性液体が封入さ
れるとともに、この内室が前記仕切部（10）によって仕
切り構成されることにより、前記防振基体（２）と仕切
部（10）の間が主液室（７）として形成され、また前記
第１のダイフラム（４）と仕切部（10）の間が第１の副
液室（８）として形成されている。さらに前記仕切部
（10）の主液室（７）側には、第２の副液室（９）と、
前記第２の副液室（９）との間を第２のダイヤフラム
（11）で隔した大気圧および負圧の切替導入が可能な切
替室（12）が設けられるとともに、前記主液室（７）と
前記第１および第２の副液室（８）（９）とをそれぞれ
連通させる液体通過抵抗の異なる第１および第２のオリ
フィス（13）（14）とを備えている。図の場合、第１の
副液室（８）は液体通過抵抗の大きい（断面積の小さ
い）第１のオリフィス（13）に、また第２の副液室
（９）は液体通過抵抗の小さい（断面積の大きい）第２
のオリフィス（14）に連続している。
ラム（４）との間の本体金具（１）の内周に、防振基体
（２）と一体形成されたシールゴム層（2a）を介して仕
切部（10）が気密に嵌着されている。そして、前記防振
基体（２）と前記第１のダイヤフラム（４）との間の内
室が水やエチレングリコール等の非圧縮性液体が封入さ
れるとともに、この内室が前記仕切部（10）によって仕
切り構成されることにより、前記防振基体（２）と仕切
部（10）の間が主液室（７）として形成され、また前記
第１のダイフラム（４）と仕切部（10）の間が第１の副
液室（８）として形成されている。さらに前記仕切部
（10）の主液室（７）側には、第２の副液室（９）と、
前記第２の副液室（９）との間を第２のダイヤフラム
（11）で隔した大気圧および負圧の切替導入が可能な切
替室（12）が設けられるとともに、前記主液室（７）と
前記第１および第２の副液室（８）（９）とをそれぞれ
連通させる液体通過抵抗の異なる第１および第２のオリ
フィス（13）（14）とを備えている。図の場合、第１の
副液室（８）は液体通過抵抗の大きい（断面積の小さ
い）第１のオリフィス（13）に、また第２の副液室
（９）は液体通過抵抗の小さい（断面積の大きい）第２
のオリフィス（14）に連続している。
【００２３】前記の仕切部（10）は、図１〜図４に示す
ように、仕切主部材（15）、仕切板部材（16）、仕切用
受板（17）等からなり、次のような構成をなしている。
ように、仕切主部材（15）、仕切板部材（16）、仕切用
受板（17）等からなり、次のような構成をなしている。
【００２４】仕切主部材（15）は、アルミニウム等の金
属材や合成樹脂材等の剛性素材により一体に形成されて
なり、図２に示すように環状をなし、その外周には主液
室（７）の側の部分（18）をフランジ状に残存させるよ
うに前記第１の副液室（８）側にオリフィス用の凹部
（19）が形成され、該凹部（19）が仕切用受板（17）と
本体金具（１）とにより画されることによって、前記主
液室（７）と前記第１の副液室（８）とを連通させる第
１のオリフィス（13）として形成されている。前記フラ
ンジ状の部分（18）に第１のオリフィス（13）と主液室
（７）を連通させる連通部（13a）が切欠形成されてい
る。
属材や合成樹脂材等の剛性素材により一体に形成されて
なり、図２に示すように環状をなし、その外周には主液
室（７）の側の部分（18）をフランジ状に残存させるよ
うに前記第１の副液室（８）側にオリフィス用の凹部
（19）が形成され、該凹部（19）が仕切用受板（17）と
本体金具（１）とにより画されることによって、前記主
液室（７）と前記第１の副液室（８）とを連通させる第
１のオリフィス（13）として形成されている。前記フラ
ンジ状の部分（18）に第１のオリフィス（13）と主液室
（７）を連通させる連通部（13a）が切欠形成されてい
る。
【００２５】前記仕切主部材（15）の主液室側になる上
面内方部には、外周部に環状のカラー金具（20）を加硫
接着手段により固設してなる第２のダイヤフラム（11）
が、前記カラー金具（20）の圧入によりセンタ軸心と同
心の配置で取着されており、該ダイヤフラム（11）と仕
切主部材（15）との間が所定のクリアランスを保有する
切替室（12）として形成されている。（12a）は一定以
上のクリアランスを保持するための突部である。
面内方部には、外周部に環状のカラー金具（20）を加硫
接着手段により固設してなる第２のダイヤフラム（11）
が、前記カラー金具（20）の圧入によりセンタ軸心と同
心の配置で取着されており、該ダイヤフラム（11）と仕
切主部材（15）との間が所定のクリアランスを保有する
切替室（12）として形成されている。（12a）は一定以
上のクリアランスを保持するための突部である。
【００２６】図の場合、前記仕切主部材（15）の前記切
替室（12）に相当する上面中央部が湾曲状に凹設される
とともに、該凹設部分（15a）の周辺部に圧入用溝（15
b）が形成され、前記ダイヤフラム（11）が、前記溝（1
5b）に対する前記カラー金具（20）の圧入により前記凹
設部分（15a）を覆うように取着されている。
替室（12）に相当する上面中央部が湾曲状に凹設される
とともに、該凹設部分（15a）の周辺部に圧入用溝（15
b）が形成され、前記ダイヤフラム（11）が、前記溝（1
5b）に対する前記カラー金具（20）の圧入により前記凹
設部分（15a）を覆うように取着されている。
【００２７】前記切替室（12）は、仕切主部材（15）の
内部を通り側面から本体金具（１）の側外部に通じる連
通路（21）を介して負圧源と大気圧源とのいずれかに切
替接続可能なバルブ等の切替手段（図示せず）に連結さ
れており、該切替手段を制御手段からの指令信号等の操
作で負圧あるいは大気圧のいずれかを導入できるように
なっている。
内部を通り側面から本体金具（１）の側外部に通じる連
通路（21）を介して負圧源と大気圧源とのいずれかに切
替接続可能なバルブ等の切替手段（図示せず）に連結さ
れており、該切替手段を制御手段からの指令信号等の操
作で負圧あるいは大気圧のいずれかを導入できるように
なっている。
【００２８】これにより、前記の第２のダイヤフラム
（11）を可動状態と不動状態に切替制御でき、液体通過
抵抗の大きい第１のオリフィス（13）を機能させる際に
は、前記第２のダイヤフラム（11）の動きを止めて、断
面積の大きい第２のオリフィス（14）を機能させないよ
うにし、それぞれのオリフィス（13）（14）により、異
なった周波数帯にある振動に対して十分な減衰効果を発
揮できるようになっている。
（11）を可動状態と不動状態に切替制御でき、液体通過
抵抗の大きい第１のオリフィス（13）を機能させる際に
は、前記第２のダイヤフラム（11）の動きを止めて、断
面積の大きい第２のオリフィス（14）を機能させないよ
うにし、それぞれのオリフィス（13）（14）により、異
なった周波数帯にある振動に対して十分な減衰効果を発
揮できるようになっている。
【００２９】また、前記仕切板部材（16）は、主に鋼板
等からのプレス成形品で、環状の突出部（16a）が下面
に形成されてなり、前記第２のダイヤフラム（11）の周
縁部（11a）を前記突出部（16a）で押えてシールするよ
うに、前記仕切主部材（15）の主液室（７）側に該仕切
主部材（15）外周に対するかしめ手段により係合されて
被着されている。これにより、前記突出部（16a）の内
方の前記ダイヤフラム（11）との間が第２の副液室
（９）として形成され、さらにその外方において仕切主
部材（15）と仕切板部材（16）により画された部分が、
連通孔部（23）および（24）により前記主液室（７）と
前記第２の副液室（９）とを連通させる比較断面積の大
きい第２のオリフィス（14）として形成されている。そ
して前記第１のオリフィス（13）は、この第２のオリフ
ィス（14）の連通孔部（23）を通じて主液室（７）に連
通している。すなわち、前記第１のオリフィス（13）と
第２のオリフィス（14）とは、主液室（７）に対する出
入口を共通にしている。
等からのプレス成形品で、環状の突出部（16a）が下面
に形成されてなり、前記第２のダイヤフラム（11）の周
縁部（11a）を前記突出部（16a）で押えてシールするよ
うに、前記仕切主部材（15）の主液室（７）側に該仕切
主部材（15）外周に対するかしめ手段により係合されて
被着されている。これにより、前記突出部（16a）の内
方の前記ダイヤフラム（11）との間が第２の副液室
（９）として形成され、さらにその外方において仕切主
部材（15）と仕切板部材（16）により画された部分が、
連通孔部（23）および（24）により前記主液室（７）と
前記第２の副液室（９）とを連通させる比較断面積の大
きい第２のオリフィス（14）として形成されている。そ
して前記第１のオリフィス（13）は、この第２のオリフ
ィス（14）の連通孔部（23）を通じて主液室（７）に連
通している。すなわち、前記第１のオリフィス（13）と
第２のオリフィス（14）とは、主液室（７）に対する出
入口を共通にしている。
【００３０】前記仕切板部材（16）を仕切主部材（15）
に対して係合し被着する手段として、前記仕切板部材
（16）の外周部（26）が本体金具（１）の内周に圧入嵌
着できる外径を有する筒状に屈曲形成され、該外周部
（26）が前記仕切主部材（15）の主液室（１）側のフラ
ンジ状の部分（18）の外周に嵌着されるとともに、その
周端部（26a）の少なくとも一部が前記オリフィス用の
凹部（19）において内方に屈曲されることによりかしめ
固定されている。
に対して係合し被着する手段として、前記仕切板部材
（16）の外周部（26）が本体金具（１）の内周に圧入嵌
着できる外径を有する筒状に屈曲形成され、該外周部
（26）が前記仕切主部材（15）の主液室（１）側のフラ
ンジ状の部分（18）の外周に嵌着されるとともに、その
周端部（26a）の少なくとも一部が前記オリフィス用の
凹部（19）において内方に屈曲されることによりかしめ
固定されている。
【００３１】この周端部（26a）のかしめ固定は、図の
ように略全周に亘って、すなわち前記凹部（19）の略全
長に亘って形成しておくのが好ましいが、周方向に所要
廼間隔をおいて複数個所で部分的に仕切主部材（15）に
対してかしめ固定しておくこともできる。この場合にお
いて、前記かしめ部分を爪状に突出形成して、該爪片を
かしめ固定することもできる。
ように略全周に亘って、すなわち前記凹部（19）の略全
長に亘って形成しておくのが好ましいが、周方向に所要
廼間隔をおいて複数個所で部分的に仕切主部材（15）に
対してかしめ固定しておくこともできる。この場合にお
いて、前記かしめ部分を爪状に突出形成して、該爪片を
かしめ固定することもできる。
【００３２】前記外周部（26）には、本体金具（１）へ
の組み込み時の空気と液体の置換を容易にするための開
孔（22）が１もしくは周方向に間隔をおいて複数個設け
られている。この開孔（22）は仕切板部材（16）の外周
部（26）を本体金具（１）の内周に嵌着することにより
シールゴム層（2a）により閉塞される。
の組み込み時の空気と液体の置換を容易にするための開
孔（22）が１もしくは周方向に間隔をおいて複数個設け
られている。この開孔（22）は仕切板部材（16）の外周
部（26）を本体金具（１）の内周に嵌着することにより
シールゴム層（2a）により閉塞される。
【００３３】また、前記仕切用受板（17）は、前記同様
の鋼板等からのプレス成形品で、中央部に開口を有しか
つ仕切主部材（15）よりやや経大のドーナツ状の円板よ
りなり、前記仕切主部材（15）の第１の副液室（８）側
において、前記中央部の開口縁部（28）が、仕切主部材
（15）の下面に有する凹部（25）に圧入されることによ
り、外周縁部（27）が仕切主部材（15）より外方に延出
した状態に固定されて取着されている。この状態におい
て 前記凹部（19）に連続する切欠部（13b）と開孔（1
7a）と合致することにより第１のオリフィス（13）が第
１の副液室（８）と連通する。
の鋼板等からのプレス成形品で、中央部に開口を有しか
つ仕切主部材（15）よりやや経大のドーナツ状の円板よ
りなり、前記仕切主部材（15）の第１の副液室（８）側
において、前記中央部の開口縁部（28）が、仕切主部材
（15）の下面に有する凹部（25）に圧入されることによ
り、外周縁部（27）が仕切主部材（15）より外方に延出
した状態に固定されて取着されている。この状態におい
て 前記凹部（19）に連続する切欠部（13b）と開孔（1
7a）と合致することにより第１のオリフィス（13）が第
１の副液室（８）と連通する。
【００３４】前記の構成による仕切部（10）は、図４の
ように仮組した状態で、前記仕切板部材（16）の外周部
（26）が、防振基体（２）の主液室側面（図の下面側）
の周縁部（2b）に当接する位置まで前記本体金具（１）
の内周に液密に圧入嵌着されるとともに、前記受板（1
7）の外周縁部（27）が前記第１のダイヤフラム（４）
の補強部材（41）および第２の取付金具（５）の開口縁
部（51）とともに本体金具（１）の下端部（1a）にかし
め固定されて組み立てられている。
ように仮組した状態で、前記仕切板部材（16）の外周部
（26）が、防振基体（２）の主液室側面（図の下面側）
の周縁部（2b）に当接する位置まで前記本体金具（１）
の内周に液密に圧入嵌着されるとともに、前記受板（1
7）の外周縁部（27）が前記第１のダイヤフラム（４）
の補強部材（41）および第２の取付金具（５）の開口縁
部（51）とともに本体金具（１）の下端部（1a）にかし
め固定されて組み立てられている。
【００３５】図示する実施例の場合、前記防振基体
（２）の大径側の円周の一部には本体金具（１）の一部
で補強された張出し部（2c）を有するとともに、前記第
１の取付金具（２）にナットによる共締め手段等により
固設されたスタビライザ（29）の一部が前記記張出し部
（2c）の上下に近接配置されており、大変位時に上下方
向の過剰な変位を規制するストッパー作用を果すように
設けられている。
（２）の大径側の円周の一部には本体金具（１）の一部
で補強された張出し部（2c）を有するとともに、前記第
１の取付金具（２）にナットによる共締め手段等により
固設されたスタビライザ（29）の一部が前記記張出し部
（2c）の上下に近接配置されており、大変位時に上下方
向の過剰な変位を規制するストッパー作用を果すように
設けられている。
【００３６】上記の構成による液封入式防振装置（１）
を組立てるには、先ず、大気中において、仕切主部材
（15）の上面の凹設部分（15a）において、圧入用溝（1
5b）に対するカラー金具（20）の圧入により、第２のダ
イヤフラム（11）を仕切主部材（15）との間に切替室
（12）を形成するように取着し、さらに、この仕切主部
材（15）の主液室側に対し、仕切板部材（16）を、該仕
切主部材（15）のフランジ状部分（18）の外周に対する
外周部（26）の圧入と周端部（26a）のかしめ固定手段
により係合状態に被着し、前記第２のダイヤフラム（1
1）の周縁部を仕切板部材の（16）の突出部（16a）で押
さえるとともに、第２の副液室（９）と第２のオリフィ
ス（14）とを形成しておく。また前記仕切主部材（15）
の第１の副液室（８）の側（下面側）に仕切用受板（1
7）を中央部での圧入手段により取着して、図４のよう
に仕切部（10）を仮組みしておく。この際、各オリフィ
ス用の開口部や連通孔部の位置を目視により容易に確認
でき、位置合わせが容易で、ずれなく確実にかつ容易に
仮組みできる。
を組立てるには、先ず、大気中において、仕切主部材
（15）の上面の凹設部分（15a）において、圧入用溝（1
5b）に対するカラー金具（20）の圧入により、第２のダ
イヤフラム（11）を仕切主部材（15）との間に切替室
（12）を形成するように取着し、さらに、この仕切主部
材（15）の主液室側に対し、仕切板部材（16）を、該仕
切主部材（15）のフランジ状部分（18）の外周に対する
外周部（26）の圧入と周端部（26a）のかしめ固定手段
により係合状態に被着し、前記第２のダイヤフラム（1
1）の周縁部を仕切板部材の（16）の突出部（16a）で押
さえるとともに、第２の副液室（９）と第２のオリフィ
ス（14）とを形成しておく。また前記仕切主部材（15）
の第１の副液室（８）の側（下面側）に仕切用受板（1
7）を中央部での圧入手段により取着して、図４のよう
に仕切部（10）を仮組みしておく。この際、各オリフィ
ス用の開口部や連通孔部の位置を目視により容易に確認
でき、位置合わせが容易で、ずれなく確実にかつ容易に
仮組みできる。
【００３７】次に、液槽中において、前記のように仮組
みした仕切部（10）を防振基体（２）と一体に加硫接着
されている本体金具（１）に対して空気を排出させなが
ら圧入して組み込むもので、この際、前記仕切板部材
（16）の外周部（26）を、防振基体（２）の主液室側面
（図の下面側）の周縁部（2b）に当接する位置まで前記
本体金具（１）の内周にシールゴム層（2a）を介して液
密に圧入嵌着するとともに、空気抜きの後、記受板（1
7）の外周縁部（27）を前記第１のダイヤフラム（４）
の補強部材（41）および第２の取付金具（５）の開口縁
部（51）とともに本体金具（１）の下端部（1a）にかし
め固定すればよい。なお、切替室（12）に侵入した液体
は液槽より取り出すことにより排出できる。また、組立
て前に連通路（21）に挿入しておいたゴム栓を取り除く
ことにより切替室（12）を確保することもできる。
みした仕切部（10）を防振基体（２）と一体に加硫接着
されている本体金具（１）に対して空気を排出させなが
ら圧入して組み込むもので、この際、前記仕切板部材
（16）の外周部（26）を、防振基体（２）の主液室側面
（図の下面側）の周縁部（2b）に当接する位置まで前記
本体金具（１）の内周にシールゴム層（2a）を介して液
密に圧入嵌着するとともに、空気抜きの後、記受板（1
7）の外周縁部（27）を前記第１のダイヤフラム（４）
の補強部材（41）および第２の取付金具（５）の開口縁
部（51）とともに本体金具（１）の下端部（1a）にかし
め固定すればよい。なお、切替室（12）に侵入した液体
は液槽より取り出すことにより排出できる。また、組立
て前に連通路（21）に挿入しておいたゴム栓を取り除く
ことにより切替室（12）を確保することもできる。
【００３８】これにより、主液室（７）、第１と第２の
二つの副液室（８）（９）、第１と第２の二つのオリフ
ィス（13）（14）、第１と第２の二つのダイヤフラム
（４）（11）を備え、液体通過抵抗の小さい第２のオリ
フィス（11）に連なる第２の副液室（９）に隣接する切
替室（12）の圧負圧導入と大気圧導入の切替調整によ
り、第２の副液室（９）側の第２のダイヤフラム（11）
の動きを、可動状態と不動状態に切替制御できるように
構成した図１の切替制御型の液封入式防振装置を容易に
組立て構成できる。
二つの副液室（８）（９）、第１と第２の二つのオリフ
ィス（13）（14）、第１と第２の二つのダイヤフラム
（４）（11）を備え、液体通過抵抗の小さい第２のオリ
フィス（11）に連なる第２の副液室（９）に隣接する切
替室（12）の圧負圧導入と大気圧導入の切替調整によ
り、第２の副液室（９）側の第２のダイヤフラム（11）
の動きを、可動状態と不動状態に切替制御できるように
構成した図１の切替制御型の液封入式防振装置を容易に
組立て構成できる。
【００３９】このように組立てられた防振装置は、特に
前記第２のダイヤフラム（11）を押さえて第２の副液室
（９）および第２のオリフィス（14）を形成する仕切板
部材（16）を、仕切主部材（15）外周に対するかしめ手
段により係合状態に被着しているため、仕切主部材（1
5）と仕切主板部材とが分離のおそれなく結合され、第
２のダイヤフラム（11）を押圧状態に確実に保持でき、
防振基体の振動に伴う液圧変動、熱によるへたり等が生
じても、部品間のシールが不足したり、オリフィスとし
ての通路が短絡したりするおそれがない。
前記第２のダイヤフラム（11）を押さえて第２の副液室
（９）および第２のオリフィス（14）を形成する仕切板
部材（16）を、仕切主部材（15）外周に対するかしめ手
段により係合状態に被着しているため、仕切主部材（1
5）と仕切主板部材とが分離のおそれなく結合され、第
２のダイヤフラム（11）を押圧状態に確実に保持でき、
防振基体の振動に伴う液圧変動、熱によるへたり等が生
じても、部品間のシールが不足したり、オリフィスとし
ての通路が短絡したりするおそれがない。
【００４０】また、前記のように仕切板部材（16）を仕
切主部材（15）に対してかしめ固定することにより、第
２のダイヤフラム（11）の周縁部を前記突出部（16a）
により仕切主部材（15）との間に挟圧状態に保持できる
ので、例えば図５のように、第２のダイヤフラム（11）
のカラー金具（20）を省略して、その周縁部を前記突出
部（16a）と仕切主部材（15）とで挟持するようにして
実施することも可能になる。
切主部材（15）に対してかしめ固定することにより、第
２のダイヤフラム（11）の周縁部を前記突出部（16a）
により仕切主部材（15）との間に挟圧状態に保持できる
ので、例えば図５のように、第２のダイヤフラム（11）
のカラー金具（20）を省略して、その周縁部を前記突出
部（16a）と仕切主部材（15）とで挟持するようにして
実施することも可能になる。
【００４１】
【発明の効果】上記したように本発明の切替制御型の液
封入式防振装置によれば、主液室と二つの副液室に仕切
る内部の仕切部を、空気中で仮組みできる構造にしたこ
とにより、複数の構成部品を位置ずれなく確実にかつ容
易に組立てでき、しかも車輌搭載状態での経時変化によ
る構成部品の相対変位を小さくでき、各部品間のシール
状態を良好に保持でき、耐久性の向上に寄与できる。
封入式防振装置によれば、主液室と二つの副液室に仕切
る内部の仕切部を、空気中で仮組みできる構造にしたこ
とにより、複数の構成部品を位置ずれなく確実にかつ容
易に組立てでき、しかも車輌搭載状態での経時変化によ
る構成部品の相対変位を小さくでき、各部品間のシール
状態を良好に保持でき、耐久性の向上に寄与できる。
【図１】本発明の切替制御型の液封入式防振装置の１実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図２】同上の仕切り部の構成各部の分離した斜視図で
ある。
ある。
【図３】同上の構成各部の仮組み前の断面図である。
【図４】同上の構成各部の仮組み後の断面図である。
【図５】本発明の他の実施例の仕切部を示す断面図であ
る。
る。
（Ａ〉 液封入式防振装置 （１） 本体金具 （１ａ〉 下端部 （２） 防振基体 （２ａ〉 シールゴム層 （２ｂ〉 下面の周縁部 （３） 第１の取付金具 （４） 第１のダイヤフラム （５） 第２の取付金具 （６） 空気室 （７） 主液室 （８） 第１の副液室 （９） 第２の副液室 （１０） 仕切部 （１１） 第２のダイヤフラム （１２） 切替室 （１３） 第１のオリフィス （１４） 第２のオリフィス （１５） 仕切主部材 （１６） 仕切板部材 （１７） 仕切用受板 （１８） フランジ状の部分 （１９） オリフィス用の凹部 （２０） カラー金具 （２６） 仕切板部材の外周部 （26ａ） 周端部
Claims (6)
- 【請求項１】ゴム弾性体よりなる防振基体と、この防振
基体の上下一方側に結合された第１の取付金具と、前記
防振基体の他方側に結合された筒状の本体金具と、前記
防振基体と対向して前記本体金具に取着された第１のダ
イヤフラムと、前記防振基体と前記第１のダイヤフラム
の間に配設された仕切部と、前記の仕切部と防振基体と
の間に形成された主液室と、前記の仕切部と第１のダイ
ヤフラムとの間に形成された第１の副液室と、前記仕切
部の主液室側に形成された第２の副液室と、前記第２の
副液室との間を第２のダイヤフラムで隔した大気圧およ
び負圧の切替導入が可能な切替室と、前記主液室と前記
第１および第２の副液室とをそれぞれ連通させる第１お
よび第２のオリフィスとを備えてなる液封入式防振装置
であって、 前記仕切部は、外周に前記第１のオリフィスを形成する
仕切主部材の主液室側の内方部に、前記切替室を形成す
るように前記第２のダイヤフラムが配されるとともに、
この第２のダイヤフラムの周縁部を仕切主部材側に押圧
して該ダイヤフラムとの間に前記第２の副液室を形成す
る仕切板部材が、仕切主部材外周に対するかしめ手段に
より係合されて被着され、前記第２の副液室の外方にお
いて仕切部材と仕切板部材により画された部分が前記第
２のオリフィスとして形成され、さらに前記仕切主部材
の第１の副液室側には、外周縁部が仕切主部材より外方
に延出する仕切用受板が中央部で仕切主部材に圧入手段
により固定されてなり、前記仕切板部材が前記本体金具
の内周に液密に嵌着されるとともに、前記受板の外周縁
部が前記第１のダイヤフラムとともに本体金具にかしめ
手段により固定されてなることを特徴とする切替制御型
の液封入式防振装置。 - 【請求項２】前記第１のダイヤフラムの外方を覆う第２
の取付金具を備え、該第２の取付金具が前記仕切用受板
および第１のダイヤフラムとともに本体金具にかしめ固
定されてなる請求項１に記載の切替制御型の液封入式防
振装置。 - 【請求項３】前記仕切主部材は、その外周の第１の副液
室側にオリフィス用の凹部が形成され、該凹部が仕切用
受板と本体金具とにより画されることによって前記第１
のオリフィスが形成されてなる請求項１または２に記載
の切替制御型の液封入式防振装置。 - 【請求項４】前記仕切板部材の外周部が前記仕切主部材
の主液室側部分の外周に嵌着されるとともに、その周端
部の少なくとも一部が前記オリフィス用凹部において内
方に屈曲されることによりかしめ固定されてなる請求項
３に記載の切替制御型の液封入式防振装置。 - 【請求項５】前記仕切板部材の周端部が、周方向の複数
個所で仕切主部材にかしめ固定されてなる請求項４に記
載の切替制御型の液封入式防振装置。 - 【請求項６】前記仕切板部材の周端部が、略全周にわた
って仕切主部材にかしめ固定されてなる請求項４に記載
の切替制御型の液封入式防振装置。
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