JP2001071028A - スクラップ巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置を簡素化すると共に、スクラップボール
を確実に形成する。 【解決手段】 サイドトリマ２からのスクラップ１ａ
を、少なくともその下流側が可動案内部２２である案内
部材２５，２２により巻取ドラム２１のクランプ部２１
ｄに案内して、クランプ部２１ｄでスクラップ端部をク
ランプし、クランプしたら可動案内部２２が回動若しく
は移動して、スクラップ１ａの後続部分をスクラップ溜
２３に溜め、そして巻取ドラム２１が回転することで、
スクラップ溜２３に溜められているスクラップ１ａを含
むスクラップ端部の後続部分をスクラップボール１０に
巻き取るようにし、従来技術のプッシャ、スクラップの
掴み損ないや移送中でのスクラップの落下の虞があるフ
ィーダアームを廃止して、サイドトリマ２からのスクラ
ップ１ａを直接巻取ドラム２１に案内し確実にクランプ
して巻き取るように構成して成るもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サイドトリマによ
り部材から切り取られるスクラップをスクラップボール
に巻き取るスクラップ巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、冷間圧延ライン、清浄ライン、
焼鈍ライン、鍍金ライン等を有する金属ストリップ（冷
延板材）の連続プロセスラインにあっては、当該ストリ
ップを所定板幅に加工するサイドトリマを備えている。
図７に示すように、当該サイドトリマ２は、ストリップ
１のパスラインの途中でストリップ幅方向（図７におけ
る紙面垂直方向）両端の所定位置に各々設置される上下
一対の回転刃を有して成り（図７及び図８参照）、この
サイドトリマ２により、ストリップ１はその仕上げ幅を
越える部分が連続的に切り取られて所定の仕上げ幅に揃
えられる。このサイドトリマ２による加工では、点線で
示す線状のスクラップ（切り屑）１ａが大量に発生する
ため、このスクラップを処理するスクラップ処理装置
が、サイドトリマ２よりストリップ搬送方向下流側の下
方に付帯して設置されている。

【０００３】このスクラップ処理装置としては、図７及
び図８に示すスクラップ巻取装置が知られている。この
スクラップ巻取装置７０では、図８に示すように、サイ
ドトリマ２により切り取られた２条のスクラップ１ａ
が、図７に示すように、案内シュート３を経て固定シュ
ート４に沿って斜め下方に案内されて溜部４０に溜めら
れる。

【０００４】溜部４０には、図８に示すように、プッシ
ャ１４の駆動により当該溜部４０を横切る方向（図７に
おける紙面垂直方向）に前進／後退可能な押圧板８が配
置されており、当該溜部４０に一定量溜められたスクラ
ップ１ａは、図８の仮想線で示す押圧板８の前進に従
い、当該スクラップ巻取装置７０の一方の側壁１２側へ
押圧されて圧縮される。

【０００５】溜部４０の一方の側壁１２側の上部には、
図７に示すように、回動可能な支持軸７に支持されると
共に先端の把持部６ａが突出／引き込み可能なフィーダ
アーム６が配置されており、一方の側壁１２側に寄せら
れ圧縮されたスクラップ１ａは、フィーダアーム６の把
持部６ａの突出及び回動に従い当該把持部６ａにその一
部が掴まれて斜め上方に引き上げられていく。

【０００６】スクラップ巻取装置７０の溜部４０より下
流側上方には、図８に示すように、一方の側壁１２に回
転板１３が回転自在に支持されると共に、図７及び図８
に示すように、当該回転板１３にその先端が対向して末
広となる截頭円錐台形状を成し且つ上記横切る方向に延
在して前進／後退可能である巻取ドラム１１が配設され
ており、上記フィーダアーム６の回動に従い引き上げら
れたスクラップ１ａは、巻取ドラム１１の先端と回転板
１３との隙間に挟み込まれ、巻取ドラム１１のさらなる
前進に従い当該巻取ドラム１１の先端と回転板１３との
間にクランプされる。

【０００７】そして、巻取ドラム１１の回転に従いスク
ラップ１ａが巻取ドラム１１の周囲に巻き取られ、図７
及び図８に仮想線で示すスクラップボール１０が形成さ
れる。このスクラップボール１０が所定のサイズとなっ
たら、溜部４０の下流位置に配置されている切断機５の
上側の可動刃５ａが作動し、後続のスクラップ１ａは、
上側の可動刃５ａと下側の固定刃５ｂとの間で切断され
る。

【０００８】次いで、図８に示すように、巻取ドラム１
１が、他方の側壁１２側に形成された開口１２ａから抜
き出されるように後退すると、前述したように、巻取ド
ラム１１の外周面が末広となるように傾斜しているた
め、巻取ドラム１１からスクラップボール１０が抜脱さ
れて下方に落下し、図７に示すように、傾斜面４ａを転
がりバケット９に溜められて、系外に排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のスクラップ巻取装置７０にあっては、スクラップ１
ａの形状がリボン状であるため、フィーダアーム６の把
持部６ａによる掴み損ないや、掴んだ後のフィーダアー
ム６の移動中での落下が生じ、スクラップボール１０を
形成できないといった問題があった。

【００１０】また、フィーダアーム６、プッシャ１４等
の設備が必要なため、部品点数が多くなると共に装置７
０が複雑化し、高コスト化するといった問題もある。

【００１１】本発明は、このような課題を解決するため
になされたものであり、スクラップを一方側に寄せて圧
縮するプッシャ及びこの圧縮されたスクラップの一部を
掴んで移送するフィーダアームを廃止し、サイドトリマ
からのスクラップを直接巻取ドラムに案内しクランプし
て巻き取るという構成を採用することで、装置を簡素化
すると共にスクラップボールを確実に形成し、経済性及
び信頼性を向上できるスクラップ巻取装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によるスクラップ
巻取装置は、パスラインを搬送される部材をサイドトリ
マにより所定幅に加工する際に上記部材から切り取られ
るスクラップを、スクラップボールに巻き取るスクラッ
プ巻取装置において、サイドトリマから送られてくるス
クラップを、下流側に案内する案内部材と、スクラップ
の端部をクランプ／解放可能なクランプ部を備え、回転
可能な巻取ドラムと、スクラップを一時溜めるスクラッ
プ溜と、を具備し、案内部材は、少なくともその下流側
が可動案内部であり、この可動案内部は、サイドトリマ
からのスクラップをクランプ部に案内する一方で、クラ
ンプ部がスクラップ端部をクランプしたらスクラップの
送られてくる後続部分をスクラップ溜に溜めるように回
動若しくは移動し、巻取ドラムは、クランプ部でスクラ
ップ端部をクランプして回転することにより、スクラッ
プ溜に溜められているスクラップを含むスクラップ端部
の後続部分をスクラップボールに巻き取ることを特徴と
している。

【００１３】このように構成されたスクラップ巻取装置
によれば、サイドトリマから送られてくるスクラップ
は、少なくともその下流側が可動案内部である案内部材
により、巻取ドラムのクランプ部に案内され、このクラ
ンプ部でスクラップ端部がクランプされる。スクラップ
端部がクランプ部にクランプされると、可動案内部が回
動若しくは移動し、スクラップの送られてくる後続部分
がスクラップ溜に溜められる。そして、このスクラップ
端部をクランプした巻取ドラムが回転することで、スク
ラップ溜に溜められているスクラップを含むスクラップ
端部の後続部分がスクラップボールに巻き取られる。こ
のように、従来技術のスクラップを一方側に寄せて圧縮
するプッシャ、スクラップの掴み損ないや移送中でのス
クラップの落下の虞があるフィーダアームが廃止され
て、サイドトリマからのスクラップが直接巻取ドラムに
案内され確実にクランプされて巻き取られるようにな
る。

【００１４】ここで、上記構成としては、具体的には、
例えば、巻取ドラムは、外筒と、この外筒の内側に遊嵌
配置されたクランプ軸と、を備え、外筒及びクランプ軸
に円周の一部を切り欠いたクランプ部としてのクランプ
部空間が形成され、可動案内部は、サイドトリマからの
スクラップをクランプ部空間に案内し、クランプ軸若し
くは外筒の何れか一方が回動することでクランプ部空間
が狭められてスクラップ端部がクランプされる構成を採
用するのが好ましい。

【００１５】このような構成を採用した場合、スクラッ
プをスクラップボールに巻き取るべく巻取ドラムを回転
させる駆動源と、クランプ部空間を狭めるべくクランプ
軸若しくは外筒の何れか一方を回動させる駆動源とが兼
用可能とされる。

【００１６】また、上記構成としては、具体的には、例
えば、巻取ドラムの端部とこれに対向する対向部分との
間にクランプ部としてのクランプ部空間が形成され、可
動案内部は、サイドトリマからのスクラップをクランプ
部空間に案内し、巻取ドラム及び上記対向部分の少なく
とも一方が軸線方向に移動することでクランプ部空間が
狭められてスクラップ端部がクランプされる構成も採用
される。

【００１７】また、案内部材の上流側部分に、サイドト
リマからのスクラップを切断する切断機を配置するのが
好ましい。

【００１８】このような構成を採用した場合、切断され
るスクラップは２条であるため、切断機の切断力は弱く
て済む。

【００１９】また、案内部材は、上流側に固定案内部
を、下流側に上記可動案内部を各々備えているのが好ま
しい。

【００２０】このような構成を採用した場合、全体を可
動案内部とした場合に比して、可動案内部の重量が軽減
されるため、当該可動案内部を回動若しくは移動させる
駆動源の動力が小さくて済む。

【００２１】また、固定案内部に、サイドトリマからの
スクラップを切断する切断機を配置するのが好ましい。

【００２２】このような構成を採用した場合、２条のス
クラップを切断する切断機が可動案内部に配置されず可
動案内部の重量が軽減されるため、当該可動案内部を回
動若しくは移動させる駆動源の動力がさらに小さくて済
む。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実
施形態に係るスクラップ巻取装置を示す横断面図、図２
は、図１のＡ−Ａ矢示図、図３は、図１中の巻取ドラム
の概要及び作用を示す横断面図であり、（ａ）はクラン
プ部空間が形成されている状態の横断面図、（ｂ）はス
クラップ端部をクランプした状態の横断面図、図４は、
第１実施形態に係るスクラップ巻取装置のブロック構成
図である。なお、各図において、従来技術と同一の要素
には同一の符号を付してある。

【００２４】本実施形態のスクラップ巻取装置５０は、
ストリップ１の連続プロセスラインに適用され、図１に
示すように、ストリップ１を加工するサイドトリマ２よ
りストリップ搬送方向（図示矢印方向）下流側の下方に
設置されている。

【００２５】このスクラップ巻取装置５０は、図１に示
すように、サイドトリマ２で切り取られ送られてくる２
条のスクラップ１ａを、案内部材としての固定シュート
（固定案内部）２５及び可動シュート（可動案内部）２
２を介して巻取ドラム２１のクランプ部としてのクラン
プ部空間２１ｄに案内し当該スクラップ１ａの端部をク
ランプする構成となっている。

【００２６】さらに詳説すると、このスクラップ巻取装
置５０では、図１〜図３に示すように、巻取ドラム２１
が、截頭円錐台形状を成す外筒２１ａと、この外筒２１
ａの内側に遊嵌配置され截頭円錐台形状を成すクランプ
軸２１ｃと、を有する二重構造に構成されている。この
クランプ軸２１ｃは、図４に示す巻取ドラム回転モータ
８２の駆動により正逆転可能に回転される。

【００２７】外筒２１ａ及びクランプ軸２１ｃには、図
３（ａ）に示すように、軸心を頂点として円周の一部を
断面扇形に切り欠き外方に開放されるクランプ部空間２
１ｄが、軸線に沿ってスクラップ巻取装置５０の側壁１
２，１２間（図２参照）に渡って形成されている。この
図３（ａ）に示す巻取ドラム２１の状態が初期状態であ
り、この初期状態においては、外筒２１ａに連設され軸
心に向かうストッパ２１ｂが、クランプ軸２１ｃの一方
の切欠面（図示下側の切欠面）に当接し、当該ストッパ
２１ｂの上側に、外方に開放されるクランプ部空間２１
ｄが形成されている状態にある。

【００２８】このクランプ部空間２１ｄは、巻取ドラム
回転モータ８２の駆動に従い、クランプ軸２１ｃが、図
３（ａ）に示す初期状態から時計方向（以下当該方向を
正転方向と呼ぶ）に所定量回動すると、図３（ｂ）に示
すように、その隙間が狭められて、サイドトリマ２から
のスクラップ１ａ端部をクランプ可能となり、一方、こ
の状態から、クランプ軸２１ｃが上記とは逆方向（以下
当該方向を逆転方向と呼ぶ）に所定量回動すると、図３
（ａ）に示すように、その隙間が再形成されて、クラン
プしているスクラップ１ａ端部を解放可能となってい
る。

【００２９】また、外筒２１ａは、さらにクランプ軸２
１ｃが正転方向に連続して回転すると、そのストッパ２
１ｂが、クランプされているスクラップ１ａ端部を介し
てクランプ軸２１ｃの他方の切欠面により押圧されて、
当該クランプ軸２１ｃと一体的に回転し、巻取ドラム２
１全体が回転する。この回転する巻取ドラム２１が、そ
の周囲に、端部がクランプされているスクラップ１ａの
後続部分を巻き取り、スクラップボール１０の形成が可
能となっている。

【００３０】また、クランプ軸２１ｃ及び外筒２１ａを
備える巻取ドラム２１は、図４に示す巻取ドラム進退モ
ータ８３の駆動により前進／後退される。この巻取ドラ
ム２１は、図２に示す前進位置に位置している状態が初
期状態であり、この初期状態においては、一方の側壁１
２に回転自在に支持された回転板１３にその先端が圧接
し、当該回転板１３との一体的な回転が可能とされてい
る。一方、巻取ドラム２１が、他方の側壁１２側に形成
された開口１２ａから挿退するようにして後退すること
で、スクラップボール１０の巻取ドラム２１からの抜脱
が可能となっている。

【００３１】また、図１に示すように、前述した固定シ
ュート２５は上流側に、可動シュート２２は下流側に各
々配置され、これらのシュート２５，２２は、その案内
面（底面）が平面状を成すと共に上流側から下流側に向
けて（図１における右側から左側に向けて）斜め下方に
傾斜する連続面を成し、サイドトリマ２からのスクラッ
プ１ａを巻取ドラム２１のクランプ部空間２１ｄに案内
する。

【００３２】この可動シュート２２の下方には、スクラ
ップ溜２３が設置されている。このスクラップ溜２３
は、スクラップ１ａを一時的に所定量溜めるものであ
る。

【００３３】上記可動シュート２２は、その上流側部分
が、両側壁１２に回転可能に掛け渡された軸２２ａに固
定され、この軸２２ａは、図４に示す可動シュート回動
モータ８１の駆動により正逆転可能に回動される。この
可動シュート回動モータ８１の駆動に従い、可動シュー
ト２２は、図１に示すように、スクラップ１ａを巻取ド
ラム２１のクランプ部空間２１ｄに案内する実線で示す
第１の位置と、下流側端部が真下を向きサイドトリマ２
からのスクラップ１ａをスクラップ溜２３に落とし込む
仮想線で示す第２の位置と、下流側端部が斜め上方を向
きサイドトリマ２からのスクラップ１ａを当該可動シュ
ート２２上に一時的に載置し溜めておく一点鎖線で示す
第３の位置と、に回動する。

【００３４】また、固定シュート２５には、切断機１５
が配設されている。切断機１５の一方を構成する下側の
固定刃１５ｂは、固定シュート２５の案内面より上方に
露出するように配置され、切断機１５の他方を構成する
上側の可動刃１５ａは、図４に示す切断機駆動モータ８
４の駆動により上昇／下降される。この切断機駆動モー
タ８４の駆動に従い、可動刃１５ａが下降して固定刃１
５ｂとの間で、サイドトリマ２からの２条のスクラップ
１ａを切断する。

【００３５】また、図１に示すように、巻取ドラム１１
の直下には、巻取ドラム１１の軸線方向に延在すると共
にＹ字断面形状を成し、巻取ドラム２１より抜脱された
スクラップボール１０を載置する払出機２４が配設され
ている。この払出機２４は、その下端側部分が、上記両
側壁１２に回転可能に掛け渡された軸２４ａに固定さ
れ、この軸２４ａは、図４に示す払出機回動モータ８５
の駆動により正逆転可能に回動される。この払出機回動
モータ８５の駆動に従い、図１に仮想線で示すように、
払出機８５がバケット９側（逆転方向）に回動し、載置
されているスクラップボール１０をバケット９に払い出
す。

【００３６】また、スクラップ巻取装置５０は、クラン
プ部空間２１ｄに対するスクラップ１ａ端部の進入を検
知する図４に示す透過型の光センサ８６を備え、さら
に、所定の時間を種々計時するタイマ８０ａを内蔵する
と共に光センサ８６の出力に応答して、上記可動シュー
ト回動モータ８１、巻取ドラム回転モータ８２、巻取ド
ラム進退モータ８３、切断機駆動モータ８４、払出機回
動モータ８５の駆動を各々制御する制御装置（ＣＰＵ）
８０を備えている。

【００３７】次に、このように構成されたスクラップ巻
取装置５０の動作について説明する。先ず、巻取ドラム
２１は、図２及び図３（ａ）に示す初期状態にあり、ク
ランプ部空間２１ｄが形成されていると共にその先端が
回転板１３に圧接されている。また、可動シュート２２
は、スクラップ１ａをクランプ部空間２１ｄに案内する
図１に実線で示す第１の位置に位置している。

【００３８】従って、サイドトリマ２により切り取ら
れ、案内シュート３を経て送られてくる点線で示す２条
のスクラップ１ａは、固定シュート２５及び可動シュー
ト２２により案内されてその端部が巻取ドラム２１のク
ランプ部空間２１ｄに至る。このスクラップ１ａ端部の
クランプ部空間２１ｄへの進入が光センサ８６により検
知されると、制御装置８０により巻取ドラム回転モータ
８２の駆動が制御され、クランプ軸２１ｃが図３（ａ）
に示す初期状態から正転方向に約１／８回転される。こ
れにより、スクラップ１ａ端部は、図３（ｂ）に示すよ
うに、巻取ドラム２１にクランプされる。なお、スクラ
ップ１ａ端部のクランプ部空間２１ｄへの到達を、タイ
マ８０ａによる所定時間の計時で判断することも可能で
ある。

【００３９】このようにしてスクラップ１ａ端部が巻取
ドラム２１にクランプされたら、制御装置８０により可
動シュート回動モータ８１の駆動が制御され、可動シュ
ート２２が第１の位置から第２の位置に回動される。

【００４０】これにより、サイドトリマ２から送られて
くる後続のスクラップ１ａは、図１に仮想線で示すよう
に、スクラップ溜２３に落とし込まれて次々と溜められ
ていく。そして、可動シュート２２の第２の位置への回
動から開始されるタイマ８０ａによる計時が所定時間に
達すると、スクラップ溜２３にスクラップ１ａが所定量
溜められたとして、制御装置８０により巻取ドラム回転
モータ８２の駆動が制御され、クランプ軸２１ｃが図３
（ｂ）に示すクランプ状態の位置から正転方向に連続回
転される。

【００４１】すなわち、巻取ドラム２１は、スクラップ
１ａ端部をクランプした状態で正転方向に連続回転さ
れ、これにより、スクラップ溜２３に溜められているス
クラップ１ａを含むスクラップ１ａ端部の後続部分が、
巻取ドラム２１の周囲に巻き取られ、図１及び図２に仮
想線で示すスクラップボール１０が形成されていく。な
お、スクラップ溜２３の所定の高さ位置に例えば光セン
サ等を設け、このセンサによりスクラップ溜２３での所
定量のスクラップ１ａの貯留を検知するようにしても良
い。

【００４２】そして、クランプ軸２１ｃの連続回転の開
始から始められるタイマ８０ａによる計時が所定時間に
達すると、所定サイズのスクラップボール１０が形成さ
れるのが近いとして、制御装置８０により切断機駆動モ
ータ８４の駆動が制御され、切断機１５の可動刃１５ａ
が下降されて後続のスクラップ１ａが切断され、所定サ
イズのスクラップボール１０が形成される。

【００４３】可動刃１５ａが下降して最下点に到達した
ら、スクラップ１ａが切断されたとして、制御装置８０
により切断機駆動モータ８４の駆動が制御され、切断機
１５の可動刃１５ａが元の位置まで上昇される。また、
可動刃１５ａが下降して最下点に到達するのとほぼ時を
同じくして、制御装置８０により可動シュート回動モー
タ８１の駆動が制御され、可動シュート２２が第２の位
置から第３の位置に回動される。これにより、サイドト
リマ２から続けて送られてくるスクラップ１ａは、可動
シュート２２上に一時的に載置されて溜められる。

【００４４】また、可動刃１５ａの下降による最下点へ
の到達から若干の時間経過後に、制御装置８０により巻
取ドラム回転モータ８２の駆動が制御され、クランプ軸
２１ｃの回転が停止されると共にこの停止と同時にクラ
ンプ軸２１ｃが今度は逆転方向に約１／８回転される。
これにより、図３（ａ）に示すように、クランプ部空間
２１ｄが再度形成され、スクラップ１ａ端部のクランプ
が解放される。そして、巻取ドラム２１が逆転方向へ約
１／８回転したら、制御装置８０により巻取ドラム進退
モータ８３の駆動が制御され、巻取ドラム２１が後退さ
れる。これにより、巻取ドラム２１からスクラップボー
ル１０が抜脱されて払出機２４上に落下し載置される。

【００４５】この巻取ドラム２１の後退完了を待ってか
ら、制御装置８０により払出機回動モータ８５の駆動が
制御され、払出機８５がバケット９側に回動される。こ
れにより、払出機８５に載置されているクラップボール
１０がバケット９に払い出される。

【００４６】そして、巻取ドラム２１の後退が完了する
と、制御装置８０により巻取ドラム進退モータ８３の駆
動が制御され、巻取ドラム２１が初期状態である前進位
置まで前進されると同時に、制御装置８０により巻取ド
ラム回転モータ８２の駆動が制御され、巻取ドラム２１
が図３（ａ）に示す初期状態の位置に復帰するようにク
ランプ軸２１ｃが逆転方向に回動され、さらに、制御装
置８０により可動シュート回動モータ８１の駆動が制御
され、可動シュート２２が第３の位置から第１の位置に
回動される。これにより、切断機１５にて切断されたス
クラップ１ａの先端が、可動シュート２２を介して巻取
ドラム２１のクランプ部空間２１ｄに案内される。

【００４７】以下は、上記動作が同様にして繰り返さ
れ、次々にスクラップボール１０が形成されて、系外に
排出される。

【００４８】このように、本実施形態においては、従来
技術のスクラップを一方側に寄せて圧縮するプッシャ１
４、スクラップの掴み損ないや移送中でのスクラップの
落下の虞があるフィーダアーム６が廃止され、サイドト
リマ２からのスクラップ１ａが直接巻取ドラム２１に案
内され確実にクランプされて巻き取られるため、スクラ
ップ巻取装置５０が簡素化されると共にスクラップボー
ル１０が確実に形成され、経済性及び信頼性が向上され
ている。

【００４９】また、スクラップ１ａをスクラップボール
１０に巻き取るべく巻取ドラム２１を回転させる駆動源
と、クランプ部空間２１ｄを形成若しくは狭めるべくク
ランプ軸２１ｃを回動させる駆動源とが、巻取ドラム回
転モータ８２として兼用され、クランプ部空間２１ｄを
形成若しくは狭める特別な駆動源が必要とされていない
ため、スクラップ巻取装置５０の経済性がより向上され
ている。

【００５０】また、従来技術では、切断機５が、溜めら
れているスクラップの下流側に配置され、この溜められ
圧縮されたスクラップから引き出されるスクラップを切
断するため、切断するスクラップは３条以上の場合があ
り、余裕を持って切断力の大きい切断機５を用いる必要
があったが、本実施形態においては、スクラップ溜２３
より上流の固定シュート２５に切断機１５が配置されて
いるため、切断するスクラップは２条とされ、切断機１
５の切断力が従来技術に比して弱くて済んでいる。この
ため、切断機１５は従来技術に比して小型のものが採用
され、スクラップ巻取装置５０の経済性がさらに向上さ
れている。

【００５１】また、このように、切断機１５が可動シュ
ート２２に配置されずに固定シュート２５に配置されて
いるため、可動シュート２２の重量が軽減され、当該可
動シュート２２を回動させる駆動源としての可動シュー
ト回動モータ８１の動力が小さくて済んでいる。このた
め、可動シュート回動モータ８１は小型のものが採用さ
れ、スクラップ巻取装置５０の経済性が一層向上されて
いる。

【００５２】また、サイドトリマ２からのスクラップ１
ａを巻取ドラム２１のクランプ部空間２１ｄに案内する
案内部材が固定シュート２５と可動シュート２２とに分
離されているため、全体を可動シュートとした場合に比
して、可動案内部の重量が軽減され、可動シュート２２
を回動させる駆動源としての可動シュート回動モータ８
１の動力がさらに小さくて済んでいる。このため、可動
シュート回動モータ８１はさらに小型のものが採用さ
れ、スクラップ巻取装置５０の経済性がより一層向上さ
れている。

【００５３】図５は、本発明の第２実施形態に係るスク
ラップ巻取装置を示す横断面図、図６は、図５のＢ−Ｂ
矢示図である。

【００５４】この第２実施形態のスクラップ巻取装置６
０では、巻取ドラムとして、従来技術と同様に、２重構
造ではない一体物の截頭円錐台形状を成す巻取ドラム１
１が用いられており、この巻取ドラム１１は、第１実施
形態と同様に、巻取ドラム回転モータ８２により回転さ
れると共に、巻取ドラム進退モータ８３により前進／後
退される。

【００５５】この巻取ドラム１１は、図６に示すよう
に、前進位置に位置している状態が初期状態であり、こ
の初期状態において、回転板１３との間にクランプ部と
してのクランプ部空間３６が形成されている状態にあ
る。

【００５６】また、このスクラップ巻取装置６０では、
第１実施形態の平板状を成す可動シュート２２に代え
て、図６に示すように、下流側に行くに従い一方の側壁
（回転板１３を有する側壁）１２に向かうように先細と
なる平板形状の底板３２と、この底板３２の両側部の上
面に沿って立設され、一方の側壁１２と平行を成す一方
の案内側板３３及び下流側に行くに従い一方の案内側板
３３に対する距離を狭めるように折曲形状を成す他方の
案内側板３４と、を備える可動シュート３５が用いられ
ている。この可動シュート３５は、第１実施形態で説明
した第１の位置に位置することで、サイドトリマ２から
のスクラップ１ａを巻取ドラム１１と回転板１３との間
の上記クランプ部空間３６に案内する。

【００５７】また、クランプ部空間３６は、巻取ドラム
進退モータ８３の駆動に従い、巻取ドラム１１が、図６
に示す初期状態からさらに所定量前進することで、その
隙間が狭められて、可動シュート３５により案内される
スクラップ１ａ端部をクランプ可能となっている。他の
構成は、第１実施形態と同様であるため、ここでの説明
は省略する。

【００５８】このように構成されたスクラップ巻取装置
６０によれば、図５及び図６に示すように、サイドトリ
マ２により切り取られ、案内シュート３を経て送られて
くる点線で示す２条のスクラップ１ａは、固定シュート
２５及び可動シュート３５により案内されてその端部が
巻取ドラム１１と回転板１３との間のクランプ部空間３
６に至る。このスクラップ１ａ端部のクランプ部空間３
６への進入が、例えば一方の側壁１２の上下方向に設け
られた光センサ（不図示）等により検知されると、制御
装置８０により巻取ドラム進退モータ８３の駆動が制御
され、巻取ドラム１１が、初期状態からさらに所定量前
進される。これにより、クランプ部空間３６が狭めら
れ、スクラップ１ａ端部は、巻取ドラム１１の先端と回
転板１３との間に確実にクランプされる。

【００５９】以降の動作は第１実施形態と略同様であ
り、可動シュート３５が第１の位置から第２の位置に回
動され、サイドトリマ２から送られてくる後続のスクラ
ップ１ａが、図５に仮想線で示すように、スクラップ溜
２３に落とし込まれて次々と溜められていき、スクラッ
プ溜２３にスクラップ１ａが所定量溜められと、巻取ド
ラム１１が正転方向に連続回転され、スクラップ溜２３
に溜められているスクラップ１ａを含むスクラップ１ａ
端部の後続部分が、巻取ドラム１１の周囲に巻き取ら
れ、切断機１５による後続のスクラップ１ａの切断によ
り、所定サイズのスクラップボール１０が形成される。
そして、巻取ドラム１１の回転停止、後退により、スク
ラップ１ａ端部のクランプが解放されると共に巻取ドラ
ム１１からスクラップボール１０が抜脱されて払出機２
４上に落下され、当該払出機２４によりさらにバケット
９に払い出されて、系外に排出される。

【００６０】このように、第２実施形態においても、第
１実施形態と同様な効果を得ることができる。

【００６１】以上、本発明をその実施形態に基づき具体
的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、例えば、上記実施形態においては、クラン
プ部２１ｄ，３６がスクラップ１ａ端部をクランプした
ら、可動シュート２２，３５を回動して、スクラップ１
ａの送られてくる後続部分をスクラップ溜２３に溜める
ようにしているが、可動シュート２２，３５を移動する
ことで、スクラップ１ａの送られてくる後続部分をスク
ラップ溜２３に溜めるように構成することも可能であ
る。

【００６２】また、上記実施形態においては、装置の小
型化及び可動部の軽量化を図るべく、スクラップ１ａを
クランプ部２１ｄ，３６に案内するシュートを固定シュ
ート２５と可動シュート２２，３５とに分けると共に当
該固定シュート２５に切断機１５を配置するようにして
いるが、全体を可動シュートとすることも可能である。

【００６３】また、第１実施形態においては、クランプ
軸２１ｃを駆動軸とすると共にこのクランプ軸２１ｃを
回動することでクランプ部空間２１ｄを形成若しくは狭
めるようにしているが、外筒２１ａを駆動軸とすると共
にこの外筒２１ａを回動することでクランプ部空間２１
ｄを形成若しくは狭めるようにしても良い。

【００６４】また、上記第２実施形態においては、巻取
ドラム１１が軸線方向に移動することでクランプ部空間
３６を形成若しくは狭めるようにしているが、回転板１
３が軸線方向に移動することでクランプ部空間３６を形
成若しくは狭めるようにしても良く、また、両者１１，
１３が軸線方向に移動することでクランプ部空間３６を
形成若しくは狭めるようにしても良い。

【００６５】また、クランプ部の構成としては上記実施
形態のものが好ましいが、これに限定されるものではな
い。

【００６６】また、上記実施形態においては、各種駆動
源をモータ８１〜８５としているが、駆動源はモータに
限定されるものではなく、他のアクチュエータであって
も良い。

【００６７】また、上記実施形態においては、サイドト
リマ２により加工される部材をストリップ１としている
が、必ずしもストリップに限定されるものではなく、他
の部材であっても良く、また、本発明のスクラップ巻取
装置５０，６０は、プロセス設備以外にも勿論適用可能
である。

【００６８】

【発明の効果】本発明によるスクラップ巻取装置は、サ
イドトリマから送られてくるスクラップを、少なくとも
その下流側が可動案内部である案内部材により、巻取ド
ラムのクランプ部に案内して、このクランプ部でスクラ
ップ端部をクランプし、スクラップ端部をクランプ部で
クランプしたら、可動案内部が回動若しくは移動して、
スクラップの送られてくる後続部分をスクラップ溜に溜
め、スクラップ端部をクランプした巻取ドラムが回転す
ることで、スクラップ溜に溜められているスクラップを
含むスクラップ端部の後続部分をスクラップボールに巻
き取るようにし、従来技術のスクラップを一方側に寄せ
て圧縮するプッシャ、スクラップの掴み損ないや移送中
でのスクラップの落下の虞があるフィーダアームを廃止
して、サイドトリマからのスクラップを直接巻取ドラム
に案内し確実にクランプして巻き取るように構成したも
のであるから、装置が簡素化されると共にスクラップボ
ールが確実に形成され、経済性及び信頼性を向上するの
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るスクラップ巻取装
置を示す横断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢示図である。

【図３】図１中の巻取ドラムの概要及び作用を示す横断
面図であり、（ａ）はクランプ部空間が形成されている
状態の横断面図、（ｂ）はスクラップ端部をクランプし
た状態の横断面図である。

【図４】第１実施形態に係るスクラップ巻取装置のブロ
ック構成図である。

【図５】本発明の第２実施形態に係るスクラップ巻取装
置を示す横断面図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ矢示図である。

【図７】従来技術に係るスクラップ巻取装置を示す横断
面図である。

【図８】図７のＣ−Ｃ矢示図である。

【符号の説明】

１…ストリップ（パスラインを搬送される部材）、１ａ
…スクラップ、２…サイドトリマ、１０…スクラップボ
ール、１１，２１…巻取ドラム、１３…回転板（対向部
分）、１５…切断機、２１ａ…外筒、２１ｃ…クランプ
軸、２１ｄ，３６…クランプ部（クランプ部空間）、２
２，３５…可動シュート（案内部材；可動案内部）、２
３…スクラップ溜、２５…固定シュート（案内部材；固
定案内部）、３３，３４…可動シュートの案内側板、５
０，６０…スクラップ巻取装置。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パスラインを搬送される部材をサイドト
   リマにより所定幅に加工する際に前記部材から切り取ら
   れるスクラップを、スクラップボールに巻き取るスクラ
   ップ巻取装置において、 前記サイドトリマから送られてくるスクラップを、下流
   側に案内する案内部材と、 前記スクラップの端部をクランプ／解放可能なクランプ
   部を備え、回転可能な巻取ドラムと、 前記スクラップを一時溜めるスクラップ溜と、 を具備し、 前記案内部材は、少なくともその下流側が可動案内部で
   あり、この可動案内部は、前記サイドトリマからのスク
   ラップを前記クランプ部に案内する一方で、前記クラン
   プ部が前記スクラップ端部をクランプしたら前記スクラ
   ップの送られてくる後続部分を前記スクラップ溜に溜め
   るように回動若しくは移動し、 前記巻取ドラムは、前記クランプ部で前記スクラップ端
   部をクランプして回転することにより、前記スクラップ
   溜に溜められているスクラップを含む前記スクラップ端
   部の後続部分をスクラップボールに巻き取ることを特徴
   とするスクラップ巻取装置。
2. 【請求項２】 前記巻取ドラムは、外筒と、この外筒の
   内側に遊嵌配置されたクランプ軸と、を備え、 前記外筒及び前記クランプ軸に円周の一部を切り欠いた
   前記クランプ部としてのクランプ部空間が形成され、 前記可動案内部は、前記サイドトリマからのスクラップ
   を前記クランプ部空間に案内し、 前記クランプ軸若しくは前記外筒の何れか一方が回動す
   ることで前記クランプ部空間が狭められて前記スクラッ
   プ端部がクランプされることを特徴とする請求項１記載
   のスクラップ巻取装置。
3. 【請求項３】 前記巻取ドラムの端部とこれに対向する
   対向部分との間に前記クランプ部としてのクランプ部空
   間が形成され、 前記可動案内部は、前記サイドトリマからのスクラップ
   を前記クランプ部空間に案内し、 前記巻取ドラム及び前記対向部分の少なくとも一方が軸
   線方向に移動することで前記クランプ部空間が狭められ
   て前記スクラップ端部がクランプされることを特徴とす
   る請求項１記載のスクラップ巻取装置。
4. 【請求項４】 前記案内部材の上流側部分に、前記サイ
   ドトリマからのスクラップを切断する切断機を配置した
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のス
   クラップ巻取装置。
5. 【請求項５】 前記案内部材は、上流側に固定案内部
   を、下流側に前記可動案内部を各々備えていることを特
   徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のスクラップ
   巻取装置。
6. 【請求項６】 前記固定案内部に、前記サイドトリマか
   らのスクラップを切断する切断機を配置したことを特徴
   とする請求項５記載のスクラップ巻取装置。