JP2001158403A - 特に銀行券であるシートのグループを束ねるための方法および機器 - Google Patents

特に銀行券であるシートのグループを束ねるための方法および機器

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JP2001158403A JP2000327180A JP2000327180A JP2001158403A JP 2001158403 A JP2001158403 A JP 2001158403A JP 2000327180 A JP2000327180 A JP 2000327180A JP 2000327180 A JP2000327180 A JP 2000327180A JP 2001158403 A JP2001158403 A JP 2001158403A
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Armando Neri
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 迅速且つ正確に帯をあてがって、強度と品質
を保証する完成品を提供するような、特に銀行券である
シートのグループを束ねる機器を提供する。 【解決手段】 銀行券の束６が溝１８の頂部に位置した
ステーションに向けられる。溝は案内として機能し、こ
の溝に沿ってブロック４が随伴要素によって運ばれる。
同時に、束ね材料となる連続したストリップ３がこの送
り進路に対して横方向に送られ、ストリップの先端が掴
持要素３３に拘束される。ブロック４が溝に沿って進
み、ストリップ３がブロックの三つの面周りに巻かれて
Ｕ字形状にされる。ストリップの先端とストリップの更
なる部分とが接触するように重ねられる。そして、スト
リップがナイフ４０によって切断されて熱シール用先端
２９によって結合され、これによりブロック周りにバン
ドが形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は紙のグループ、特に
銀行券のグループを束ねる方法に関する。本発明は銀行
券をグループに整理して結束装置（帯を巻き付け、結ぶ
装置）に移す機器において利点がある。なお、この結束
装置によって、少なくとも一つの帯がそれぞれ一つの銀
行券のグループ周りに巻かれ、銀行券のグループが固定
される。
【０００２】
【従来の技術】新しい銀行券を発行する中央銀行でも銀
行券を循環させる取引銀行でも、銀行は日ごとに著しい
量の紙幣を移動させる必要があることは公知である。こ
のため、銀行券はまずグループに分類され、そして輸送
するために適切なバッグまたはカセットに入れられる。
【０００３】崩れてしまう危険性なく銀行券を整理して
輸送し、且つ銀行券が不当に干渉されることを防止する
ために、銀行券のグループは帯で固定され、この帯によ
り銀行券がまとめて維持されて、強盗や盗難の機会が最
小になる。
【０００４】概して、銀行券は上述したタイプの機器に
一枚ずつ連続して送られ、額面金額や種類毎に検査され
て分類され、別々に各溝の出口の方へ向けられる。な
お、この溝に沿ってグループが形成される。
【０００５】こうして、各出口において銀行券が一枚ず
つ積み重ねられてスタックが形成され、この銀行券が一
枚ずつ積載されて予め定められた数に整えられると、各
スタックは取り出されて、銀行券が適切に結束されるス
テーションに移される。
【０００６】あるいは、上述したタイプの機器で事前に
調べられて分類された銀行券が形成溝に送られ、この時
銀行券は既に束にされ且つ結束されている。このため各
溝の出口で形成されるスタックは一枚の銀行券のスタッ
クではなく束のスタックであり、これら束のスタックは
同様に取り出され且つ上述した結束ステーションに移さ
れる。
【０００７】先に述べた理由から、結束作業（帯を巻き
付け、結ぶ作業）は速くて正確でなければならず、さら
に強度や品質に特徴をもった完成品を保証しなければな
らない。特に、中央銀行の場合、新しく印刷された銀行
券は、これら銀行券を発行することができなくなってし
まうような突発的な損傷を避けるために、極端に慎重に
扱われなければならない。
【０００８】従来技術では送りユニットを具備する銀行
券を結束するための機器が用いられる。この送りユニッ
トによって、各ロール（巻物）から巻出された連続した
ストリップが掴持具および設置装置の方へ向けられる。
この掴持具および設置装置は銀行券のグループの周囲づ
たいの進路に沿って移動して、ストリップをグループの
側面に順次に提供し、ストリップを固定して切断する更
なる装置との係合点まで、すなわち結束作業が完了する
まで銀行券に対してストリップ材料を締め付けて維持す
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ストリップを銀行券の
スタック周りに設置して締め付ける能動機器を用いた解
決法では、特にスタックの縁部において巻き工程を正確
に実行することができなくなりがちであることは明らか
である。そして、張力の調整が不正確であった場合、ス
トリップが締め付けられすぎると銀行券を傷つけたり崩
したりしてしまうし、ストリップが緩すぎると結束作用
が非効果的なものになってしまう
【００１０】この解決法は、標準的な束の銀行券より多
い複数の銀行券や、共に重ねられた複数の束から成る、
著しく厚くて高いスタックを結束するのに用いられた時
に、正確で均一にストリップを締め付けることに関して
特に不適切である。
【００１１】この機器の更なる欠点は、ストリップを設
置する作業中に、概してストリップの端部を重ねて共に
シールすることによって完了することにある。ストリッ
プを締め付けた状態は作業を困難にしてしまう傾向にあ
る。よって、上述した理由により、このような機器は作
業能力が制限され、精度が悪く、全く信頼性がない。
【００１２】本発明の目的は、迅速且つ正確に帯をあて
がって、強度と品質を保証する完成品を提供するよう
な、特に銀行券であるシートのグループを束ねる機器を
提供することにある。
【００１３】本発明の更なる目的は、銀行券一枚ずつを
束ねたグループや、束にされた銀行券のグループを同等
の簡単さで結束することができる機器を提供することに
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上述した目的は、本発明
において、特に銀行券であるシートのほぼ平行六面体ブ
ロックの周りにストリップ材料の少なくとも一つの帯を
固定する方法であって少なくとも一つの連続したストリ
ップをロールから巻出して、第一の送り手段の作用によ
って第一の予め定められた進路に沿って前進させる工程
と、帯の第一の端部と一致するストリップの先端部分と
相互に作用するように形成された掴持手段の作用によっ
て、連続したストリップの一方の端部を拘束する工程
と、第二の送り手段の作用によって第一の進路を横断す
る第二の進路に沿ってストリップと接触するようにシー
トのブロックを前進させ、そして第二の進路に沿って前
進し続けてストリップをロールからさらに巻出して
“Ｕ”字形状に曲げる工程と、折曲げ手段の作用によっ
てストリップの先端部分を係合させ、第二の進路に沿っ
た方向に対して最後方に位置するブロックの面に対して
先端部分を折り込む工程と、折曲げ手段の反対側の第二
の進路の側方に配置された転向手段の作用によってスト
リップを帯の第一の端部と接触するように重ならせるよ
うに引っ張る工程と、切断手段の作用によって帯の第二
の端部を画成するように重なった部分においてストリッ
プを切断する工程と、シール手段の作用によって帯の第
二の端部を第一の端部に固定する工程とを具備すること
を特徴とする固定方法により実現される。
【００１５】同様に、上述した目的は、本発明におい
て、特に銀行券であるシートのほぼ平行六面体のブロッ
ク周りにストリップ材料の少なくとも一つの帯を固定す
る機器において、第一の送り手段を具備し、この第一の
送り手段によってロールから巻出された少なくとも一つ
の連続したストリップが第一の予め定められた進路に沿
って前進せしめられ、シートのブロックを案内するのに
用いられ、且つ第一の進路に対して横方向を向いた予め
定められた第二の進路を確立する溝と、連続したストリ
ップの先端部分と互いに作用するように、且つ連続した
ストリップの一方の端部を拘束するように、溝の外部に
配置された掴持手段とを具備し、第二の送り手段を具備
し、この第二の送り手段によってシートのブロックが溝
に沿って前進させられてストリップと接触し、掴持手段
と共に作動する折曲げ手段を具備し、この折曲げ手段に
よって、ストリップの先端部分は、第二の進路に沿った
方向に対して最後方に配置されたブロックの面に対して
折り込まれ、折曲げ手段の反対側の溝の側方に配置され
た転向手段を具備し、この転向手段によって、ストリッ
プは係合せしめられて先端部分の少なくとも一部と接触
して重なるように引っ張られ、切断手段を具備し、この
切断手段によって、ストリップは重なった部分において
帯の第二の端部を画成するように切断され、シール手段
を具備し、このシール手段によって、帯の第二の端部が
第一の端部に固定されることを特徴とする固定機器によ
って実現される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して例と
して本発明を詳述する。
【００１７】図面、特に図４において、参照番号１は全
体として機器の一部を示す。この機器１により、ストリ
ップ材料３の帯２がシートのブロック４周りに固定され
る。一つのブロック４は銀行券５を一枚ずつ整理して積
み重ねたスタックから成るか、あるいは図示した例のよ
うに前もって銀行券５を複数の束６に分類し、これら束
６を整理して積み重ねたスタックから成る。
【００１８】機器１は鉛直なバルクヘッド８を支持する
フレーム７を具備する。鉛直なバルクヘッド８は図中に
断片的に且つ概略的に示した一時的な貯蔵領域９を支持
する。一時的な貯蔵領域９は束６を集積することができ
るようになっている公知の実施例と同様である。バルク
ヘッド８はさらに、ブロック４を形成するための形成ス
テーション１０と、ストリップ３をブロック４周りに固
定するための束ねステーション１１と、完成したブロッ
ク４を少なくとも一つの帯２と共に送り出すための送出
しステーション１２とを支持する。
【００１９】銀行券５の束６を保持する一時的な貯蔵領
域９は機器１の最上の部分に配置され、この貯蔵領域９
から束６がＰで示した供給路に沿って延びる送込みダク
ト１３により一時的な貯蔵領域９から形成ステーション
１０に向かって送られる。形成ステーション１０に近い
方の送込みダクト１３の端部は、図１、２、４、９に示
したような送込みダクト１３が閉じられた位置と、図３
に示したような送込みダクト１３が開かれた位置との間
で移動することができるシャッタ１４を備える。
【００２０】ブロック４を形成するための形成ステーシ
ョン１０は、束６を停止させるように配置され且つ送込
みダクト１３の端部を定めるバリア１５と協働し、さら
に図１の平面に対して送込みダクト１３の両側に一つず
つが配置される一対の支持要素１６と協働する。支持要
素１６は具体的にはほぼＬ字形の断面のアーム１７であ
り、このアーム１７は束６が送込みダクト１３の端部に
到達した時に平らな接触面１７ａを各束６に提供する。
【００２１】アーム１７を束６が拘束するための第一の
位置と、それまで保持していた束６から表面１７ａを離
間させる開いた第二の位置との間において各軸線Ａ周り
で回転可能である。
【００２２】上述したシャッタ１４は束６を輸送する送
込みダクト１３の端部を鉛直溝１８に連結する。鉛直溝
１８の機能は形成ステーション１０に集積するブロック
４の移動を案内することにある。
【００２３】ロール（図示せず）から従来通りに巻出さ
れたストリップ３、すなわち連続したウェブ材は、第一
の送り手段１９の作用によってほぼ直線の第一の進路Ｑ
に沿うように向けられる。この第一の進路Ｑは束ねステ
ーション１１の高さにおいて鉛直溝１８と横方向に交差
する。次に、束６のブロック４は鉛直溝１８に平行に延
びる第二の送り進路Ｒづたいに鉛直溝１８に沿って進む
ようになっている。
【００２４】第一の進路Ｑに沿ったストリップ３が辿る
方向Ｆ１に沿った位置関係で見れば、鉛直溝１８は、後
方の鉛直壁１８ａと前方の鉛直壁１８ｂとを具備する。
【００２５】第二の進路Ｒに沿った方向Ｆ２に沿って見
れば、束６のブロック４は第一の進路Ｑに垂直に配置さ
れた後面４ａと前面４ｂと、さらに互いに平行な二つの
側面４ｃおよび４ｄとを有する。
【００２６】第一の送り手段１９は、束ねステーション
１１に近接して配置された案内手段としての第一のスラ
イド２０を具備し、この第一のスライド２０は、図１、
３、４、８および９に図示した鉛直溝１８から離間する
ように引き込まれた第一の位置と、図２、５、６および
７に示した最先端部２０ａが鉛直溝１８内に延在せしめ
られた第二の位置との間で第一の直線進路Ｑに沿って対
応のトラック２１上で移動することができる。
【００２７】スライド２０は、バルクヘッド８によって
保持されたシャフト２３ａに取り付けられたピニオン２
３と噛合するように係合するラック２２を具備する。ピ
ニオン２３は、従来のタイプのモータ（図示せず）によ
ってスライド２０が引き込まれた第一の位置と延在せし
められた第二の位置との間で往復運動するように回転せ
しめられる。
【００２８】第一の送り手段１９はさらに、スライド２
０に取り付けられ且つそれぞれ軸線２４ａおよび２５ａ
周りで回転可能な一対のピンチローラ２４および２５を
具備する。二つのピンチローラ２４および２５は、これ
らピンチローラのうち少なくとも一方２５が従来の実施
例（図示せず）によって動力駆動され、第一の送り進路
Ｑに沿ってストリップ３を引っ張るように各ローラがス
トリップ３のそれぞれの側に接触し、これらローラの接
触点における接線が共通となる関係をもってロールと束
ねステーション１１との間に配置される。
【００２９】スライド２０はその最先端部２０ａから離
れた方の端部に直立したブラケット２６を具備し、さら
にこのブラケット２６の中間部分に揺動可能に固定され
てＢで示した軸線周りでブラケット２６に対して角度方
向に移動することができるアーム２７を具備する。アー
ム２７の角度方向の移動はブラケット２６の自由頂端部
に同様に固定されたアクチュエータ２８によって誘導せ
しめられる。鉛直溝１８の方を向いたアーム２７の自由
端部２７ａは熱シール用先端２９を保持する。アクチュ
エータ２８は上昇した非作動位置（図５および図６参
照）と、シールするために熱シール用先端２９がストリ
ップ３と接触するような下降した作動位置（図７参照）
との間でアーム２７を回転させるのに用いられる。
【００３０】第一のスライド２０に関して、スライド２
０が引き込まれている第一の位置から前方へ移動せしめ
られた時に、ストリップ３を移動させるように転向要素
３０が上述した最先端部２０ａに設けられる。さらに、
スライド２０は、このスライド２０の下面に対して相対
移動可能に取り付けられ且つバネ３２によって動的に連
結されたクランプ要素３１を具備する。このバネ３２を
介してスライド２０の動きがクランプ要素３１に伝達さ
れる。
【００３１】鉛直溝１８の方を向いたクランプ要素３１
の端部には、ブロック４と接触するように配置されて対
応のブロック４の面４ｃに対してストリップ３を押さえ
つける表面３１ａと、後面４ａと側面４ｃとが交わるブ
ロック４の角縁部と係合するように配置されたリップ３
１ｂとがある。
【００３２】さらに、束ねステーション１１は、第一の
送り手段１９とは反対側の第二の送り進路Ｒの側方に位
置する掴持装置３３を具備する。掴持装置３３の機能は
ストリップ３の先端部分３４と相互に作用し、その先端
３ａを拘束することにある。
【００３３】特に図２、３、５および８から分かるよう
に、掴持装置３３はシャフト３７と同軸に配置された第
一のジョウ３５と第二のジョウ３６とを具備する。シャ
フト３７はバルクヘッド８に支持され且つＣで示した回
転軸線に心合わせされる。各ジョウ３５、３６にはそれ
ぞれストリップ３と係合する平面３５ａと３６ａとが設
けられる。ジョウ３５および３６はシャフト３７と共に
一体的に回転し、このシャフト３７はブロック３８とし
て概略的に示した従来の実施例のモータに連結されてこ
のモータにより駆動せしめられる。さらに、これらジョ
ウ３５、３６はアクチュエータ３９の作用によって互い
に対して回転せしめられる。アクチュエータ３９の本体
３９ａが第二のジョウ３６とロッドとに堅固に結合さ
れ、このロッドは第一のジョウ３５を第二のジョウ３６
の方へおよびこの第二のジョウ３６から離れる方へシャ
フト３７周りで回転できるように連結される。
【００３４】掴持装置３３の第一のジョウ３５は、転向
要素３０に設けられたスロット３０ａ内に進入するよう
に配置されたナイフ４０を保持する。なお、スロット３
０ａは回転軸線Ｃにほぼ平行に延び、且つナイフ４０を
収容できるような形状であり、それにより図６に示した
ようにストリップ３が切断される。
【００３５】当該機器１はさらに鉛直溝１８内で作動す
る第二の送り手段４１を具備する。第二の送り手段４１
は随伴要素（companion element）４２を有し、この随
伴要素４２によってシートのブロック４が第二の進路Ｒ
に沿って進められる。
【００３６】随伴要素４２は片持ち梁要素４３を具備す
る。各片持ち梁要素４３には、ブロック４の前面４ｂと
直接接触するようになっているプラットフォーム４３ａ
が設けられる。
【００３７】各片持ち梁要素４３は、鉛直溝１８の後壁
１８ａに沿って鉛直に延びるトラック（図示せず）上を
移動可能な、第二のスライド４４に堅固に結合される。
【００３８】第二のスライド４４は、伝動手段４５によ
って第二の進路Ｒに沿って移動せしめられる。伝動手段
４５は、鉛直溝１８の底端部に配置されて対応のモータ
４５ａによって駆動される伝動ホイール４６と、鉛直溝
１８の頂端部に配置された自由ホイール４７との周りに
巻かれたベルトから成る。二つのホイール４６、４７は
それぞれバルクヘッド８に保持されたシャフト４６ａ、
４７ａに取り付けられる。
【００３９】束にされた銀行券５のブロック４は、束ね
ステーション１１に近接して配置されたコンパクト装置
４８によってコンパクトにされる。コンパクト装置４８
は実質的に掴持装置として機能し、第二の進路Ｒの両側
に配置された一対の第一の反作用アーム４９（図中には
一方のみを図示）と、随伴要素４２によって提供される
第二のアームとを具備する。
【００４０】二つの第一の反作用アーム４９のそれぞれ
はほぼＬ字形状の外形であり、ブロック４の後面４ａと
接触するようになっている平面４９ａを具備する。平面
４９ａは、ブロック４と接触する第一の作動位置と第二
の送り進路Ｒから離間された第二の非作動位置との間に
おいて、第一の進路Ｑと平行な軸線Ｄ周りで揺動可能で
ある。なお、第二の非作動位置では、銀行券５のブロッ
ク４は進路Ｒに沿って進むことができる。
【００４１】ブロック４を鉛直溝１８から出すための送
出しステーション１２の近傍にはプッシュロッド５０が
配置される。プッシュロッド５０は対応のアクチュエー
タ５１によって、鉛直溝１８から離間された第一の非作
動位置とブロック４を鉛直溝１８から押し出す時の第二
の作動位置との間で往復運動せしめられる。
【００４２】図１０および図１１から分かるように、掴
持装置３３のジョウ３５および３６が取り付けられたシ
ャフト３７は、アクチュエータ５２によって、掴持装置
３３がストリップ３と係合する第一の位置（図１０に点
線で図示）と掴持装置３３がストリップ３を解放する第
二の位置（図１０に実線で図示）との間で、軸方向に移
動することができる。
【００４３】アクチュエータ５２はベルクランク５３に
よってシャフト３７に連結される。ベルクランク５３は
固定揺動軸５４に取り付けられ、それぞれ二つの更なる
揺動軸５３ａと５３ｂとによってシャフト３７とアクチ
ュエータ５２とに関節のような形態で連結される。
【００４４】作動時においては、前述の記載や図面を参
照すれば分かるように、一時的な貯蔵領域９に集積され
た銀行券５のグループや束は、予め定められた間隔で送
込みダクト１３を下方へ形成ステーション１０に向かっ
て対応の進路Ｐに沿って重力によって送られる。送込み
ダクト１３に沿った束６の進行は、バリア１５によって
一方の側面６ｄに提供される障害作用によって止められ
る。
【００４５】図１の閉じた位置において、束６が送込み
ダクト１３を離れるのをシャッタ１４で防止すると同時
に束６がバリア１５に当接するまで束６をシャッタ１４
によって支持するように、シャッタ１４は束６が前進せ
しめられる送込みダクト１３の最後の延伸領域に組み込
まれる。第二の送り進路Ｒに沿ってブロック４が辿る方
向Ｆ２に沿って見ればブロック４と同様に、束６は互い
に反対側に位置する後面６ａと前面６ｂとを有する。
【００４６】その後、シャッタ１４が開き、束６が支持
要素１６の平面１７ａ上に自由に落下することができる
ようになる。この時、支持要素１６は平面１７ａ同士が
実質的に共通平面に位置する上述した第一の位置にあ
る。アーム１７がその軸線Ａ周りで回転し、そして平面
１７ａがもはや束６を通過させないことのない開いた位
置になると、束６は送り進路Ｒに沿って鉛直溝１８を下
方に自由に前進することができるようになる。図２に示
したように支持要素１６がなくなると、束６はその自重
で随伴要素４２上に落下し、よって各片持ち梁部材４３
に設けられた二つのプラットフォーム４３ａ上に配置さ
れる。
【００４７】そして、随伴要素４２は、上述したように
ほぼ鉛直に立ってブロック４が辿る第二の送り進路Ｒを
定める鉛直溝１８を下方へ移動せしめられる。鉛直溝１
８は、それぞれ第一の直線進路Ｑの送り方向Ｆ１におい
て上流および下流に配置された上述した後方鉛直壁１８
ａと前方鉛直壁１８ｂとによって囲まれ、さらに束６の
両側に配置され且つ図２の図示平面と平行な側方パネル
（図示せず）によって囲まれる。バリア１５は効果的
に、鉛直溝１８の長手方向の範囲を超えて配置される前
方鉛直壁１８ｂの延長部分から成る。
【００４８】随伴要素４２は、鉛直溝１８の上方部分に
おいて随伴要素４２がとる複数の受容位置（図２および
図３参照）である第一の受容段階と、鉛直溝１８の中央
部分における第二の作動位置と、鉛直溝１８の底部にお
ける第三の送出し位置とのいずれか一つをとるように移
動し、第一の受容段階では送込みダクト１３から解放さ
れた束６が他の束の頂部に載せられてブロック４となる
整列したスタックを形成し、第二の作動位置ではストリ
ップ３がブロック４周りに固定され（図４参照）、第三
の送出し位置ではプッシュロッド５０によってブロック
４が溝１８から排出される。
【００４９】受容段階では、図２および図３に図示した
ように、随伴要素４２は、銀行券５の新しい束６が形成
中のスタックに加えられる毎に、一つの束６の厚さとほ
ぼ同じ距離だけ前進するように、第二の送り進路Ｒに沿
ってＦ２で示した方向に間欠的に移動する。
【００５０】こうすることで、スタックに加えられた最
後の束６の後面６ａは、常にシャッタ１４から同一の最
適な距離に位置することになる。実際、このように落下
距離が長くならないことは重要である。なぜなら、束６
が送込みダクト１３から解放された時に非常に長く落下
すると、この束６は既に下に積み重ねられたブロックの
他の束と正確に整列することができなくなる可能性があ
るからである。
【００５１】このため、支持要素１６は送込みダクト１
３から受容される一つか二つ以下の束６を収容するよう
に寸法が合わせられる。支持要素１６のアーム１７が長
いほど、随伴要素４２が前のブロック４の処理を完了す
るのを待つ間に支持要素１６が収容することができる束
６が多くなり、このことには束ねサイクルの速度を上げ
るという利点があることは明白である。しかしながら、
この例によると、あいにく支持要素１６の平面１７ａ上
に落下する時に、第一の束６が進む距離が長すぎてしま
い、次の束６と正確に整列することができなくなる可能
性がある。
【００５２】図２に示したように、随伴要素４２が受容
位置にある間に、ストリップ３を第一の直線進路Ｑに沿
って進める工程が行われる。互いに逆方向へ回転するピ
ンチローラ２４および２５の周面は高い摩擦係数を有
し、ローラの角速度が高いことから、ストリップ３の先
端部分３４が、束ねステーション１１と整列して鉛直溝
１８の外部に配置された掴持装置３３に折良く到達する
のに十分な速度で対応する方向Ｆ１へ第一の送り進路Ｑ
に沿って前方へ推進せしめられるようになる。
【００５３】ストリップ３は第一のスライド２０によっ
て第一の進路Ｑに沿って案内される。第一のスライド２
０の機能は、第一の進路Ｑに沿って同様に移動すること
によって、掴持装置３３に向かってストリップ３と共に
移動することにある。この動きは、スライド２０に設け
られたラック２２と噛合するように係合するピニオン２
３の回転によってもたらされる。
【００５４】ピンチローラ２４、２５は、ストリップ３
の先端部分３４が掴持装置３３に到達するとすぐに停止
せしめられる。
【００５５】ストリップ３が前方へ向けられている時、
第一のジョウ３５の平面３５ａは、図２に点線で示した
第一の進路Ｑに実質的に接するように配置される。ピン
チローラ２４および２５の回転が止められる時、ストリ
ップ３の先端部分３４は平面３５ａと対面するように且
つ鉛直溝１８の範囲外に位置するように配置される。ジ
ョウの開放位置であるこの位置から、第一のジョウ３５
はアクチュエータ３９によって、図２に示したように第
二のジョウ３６に対して反時計回りに回転せしめられ
る。アクチュエータ３９の本体３９ａは第二のジョウ３
６に堅固に結合されており、一方、アクチュエータ３９
のロッド３９ｂは第一のジョウ３５に連結されてジョウ
３５を回転させる。
【００５６】この回転中に、ジョウ３５の平面３５ａは
ストリップ３と抵触し、ストリップ３を移動させて第二
のジョウ３６の平面３６ａに対して押しつける。平面３
５ａと平面３６ａとが最終的にストリップ３を間に挟ん
で相互に接触するようになる位置は、ストリップ３が掴
持装置３３によって拘束される位置であってジョウ３５
とジョウ３６とが閉じている位置と同一である。
【００５７】表面３５ａおよび３６ａは、摩擦係数を確
実に高くしてストリップ３とのグリップ力を最大にする
ように、ゴムインサートを備えるかまたは機器加工され
た表面を有する。
【００５８】ストリップ３が掴持装置３３に保持される
と、ラック２２が上述した方向とは反対方向に回転する
ピニオン２３により駆動され、これにより第一のスライ
ド２０が引き込まれ始め、そして矢印Ｆ１の方向とは反
対方向に移動して、束６に占められることになる鉛直溝
１８の範囲外の初期位置（図３）へ戻る。こうして、ス
トリップ３はロールと、先端部分３４を拘束する掴持装
置３３のジョウ３５、３６との間に引っ張られた状態で
鉛直溝１８を横断するように配置される。
【００５９】ストリップ３をこのような形態にし、そし
て束６を送込みダクト１３から落下させて随伴要素４２
に積載し続けると、随伴要素４２は第二の進路Ｒに沿っ
て前進して、最終的に図３に示したような影響をストリ
ップ３に及ぼす。
【００６０】随伴要素４２上に積載された束６がブロッ
ク４を形成するために必須の数だけ集められると、それ
以上束６が送込みダクト１３から落下することができな
いようにシャッタ１４が閉じられる。そして、随伴要素
４２はブロック４の後面４ａが第一の送り進路Ｑとほぼ
同一平面上（図４参照）と整列する第二の作動位置にな
る。
【００６１】第一の送り手段１９の他の機能は、連続し
たストリップ３がブロック４によって方向転換させられ
て、ブロックの三つの面、すなわち前面４ｂと二つの互
いに平行な側面４ｃおよび４ｄとを抱え込んでほぼＵ字
形状の外形になる時に、ストリップ３がロールから確実
に巻出され続けるようにすることにある。さらに正確に
は、側面４ｃおよび４ｄは第一の送り進路Ｑに沿ってス
トリップ３が辿る方向Ｆ１において、それぞれ上流およ
び下流に位置する。
【００６２】ブロック４がこの位置にあって随伴要素４
２が一瞬停止した時、コンパクト装置４８の第一の反作
用アーム４９は、ブロック４と接触する前述したその第
一の作動位置をとる。この時、第一の反作用アーム４９
は鉛直溝１８の範囲外の非作動位置から、各平面４９ａ
が第一の送り進路Ｑと平行に位置してブロック４の後面
４ａと当接する位置まで対応の軸線Ｄ周りで回転する。
【００６３】上述した作動位置を図４に示す。この位置
では、第一の反作用アーム４９は、鉛直溝１８の頂端へ
向かう束６のブロック４の移動、すなわち第二の進路Ｒ
に沿った方向Ｆ２と反対の方向へのブロック４の移動に
抗し、この移動を防げる。
【００６４】ここでは随伴要素４２が通常の送り方向Ｆ
２への移動を停止し、モータ４５ａの回転方向が反転さ
れ、コンパクト装置４８の第二のアームとして機能する
片持ち梁部材４３がブロック４に圧縮力をかけ始め、そ
してブロック４は反作用アーム４９の平面４９によって
上方へ移動するのが止められる。
【００６５】束６のブロック４は圧縮力によってコンパ
クトにされるが、この圧縮力は処理中の銀行券５が新し
いか汚れているかによって変えられる。さらに正確に
は、汚れた銀行券の形は正確には長い使用によって不規
則である。このため、図４の点線で概略的に示した、汚
れた銀行券をコンパクトにした時に随伴要素４２が受け
持つ距離は、新しい銀行券をコンパクトにした時より長
くなる。
【００６６】ブロック４が或る程度まで圧縮されると、
コンパクト装置４８はコンパクトな状態を維持するため
に所定の位置を維持する。機器１はさらに束ねステーシ
ョン１１に近接して配置された折曲げ装置５５を具備
し、この折曲げ装置５５によってストリップ３の先端部
分３４はブロック４の後面ａへと折り曲げられる。
【００６７】折曲げ装置５５は掴持装置３３の二つのジ
ョウ３５および３６によって提供され、これらジョウ３
５、３６はストリップ３の先端部分３４がこれらジョウ
の間に把持されていれば共通軸線Ｃ周りで一体的に回転
せしめられる。
【００６８】折曲げ装置５５の機能が遂行される時に
は、二つのジョウ３５および３６は、ストリップ３の先
端部分３４が、図５に示したように、ブロック４の後面
４ａ上に折り曲げられて折り込まれるように、モータ３
８によって対応の軸線Ｃ周りで一体的に回転せしめられ
る。この状態では、第二のジョウ３６の平面３６ａを構
成する薄いプレートはストリップ３とブロック４の後面
４ａとの間に挟まれる。そして、ストリップ３が第一の
ジョウ３５の掴持作用により第二のジョウ３６に対して
押さえつけられ、第一のジョウ３５の平面３５ａが第二
のジョウ３６の平面３６ａと部分的にのみ重なる。
【００６９】ジョウ３５と３６とが重なっていない残り
の領域は、後述するように、帯２の端部と一致するスト
リップ３のシール可能な重なり部分５６を受け入れるこ
とができる位置に配置される。
【００７０】第二の送り進路Ｒづたいの方向Ｆ２におい
て転向要素３０を越えてすぐのところに配置され且つ第
一の進路Ｑに平行に移動可能なクランプ要素３１の機能
は、銀行券５のブロック４の側面４ｃに対してストリッ
プ３を押しつけることにある。こうするために、クラン
プ要素３１は、スライド２０の動きをクランプ要素３１
に伝達し且つクランプ要素３１が側面４ｃに当接してス
ライド２０が第一の進路Ｑに沿って移動を続ける時に変
形して延びるバネ３２によって動的に連結され、斯くし
て第一のスライド２０に対して移動可能に取り付けられ
る。
【００７１】スライド２０が第一の送り進路Ｑの方向Ｆ
１に進行すると、クランプ要素３１は、接触面３１ａが
側面４ｃと対面するストリップ３を拘束するように、且
つ側面４ｃが後面４ａと交差する角縁部にリップ３１ｂ
が係合するように、ブロック４に対して付勢される。
【００７２】以上に詳述し且つ図５に明示したように、
第一のスライド２０は、クランプ要素３１がブロック４
上で停止してからも第一の送り進路Ｑに沿って前進し続
ける。この移動中、ストリップ３は鉛直溝１８に近い方
のスライド２０の端部２０ａに結合された転向要素３０
に係合して、転向要素３０を包み、これにより、ループ
５７が形成される。ループ５７の第一の枝５７ａはブロ
ック４の後面４ａと対面し、部分的にストリップ３の先
端部分３４と重なる。第二の枝５７ｂはロールに連結さ
れた第一の残りの部分とほぼ平行に延びる。
【００７３】上述したように、転向要素３０に設けられ
たスロット３０ａは、掴持装置３３の回転軸線Ｃとほぼ
平行に配置され、第一のジョウ３５に結合されたナイフ
４０の一部を収容するような形状になっている。図６か
ら分かるように、第一のスライド２０の前進移動は、ナ
イフ４０がスロット３０ａ内に入り、ループ５７が形成
されている地点において一つの縁部と衝突して、ストリ
ップ３をはさみ切った時に終端する。連続したストリッ
プ３を切断した結果、帯２を提供する被分断部分５８が
分離せしめられる。
【００７４】そして、図６から明らかなように、ピンチ
ローラ２４、２５の回転は矢印で示したように反転せし
められ、これにより、アーム２７が作動位置まで下げら
れた時に熱シール用先端２９が被分断部分５８の重なっ
た部分５６と接触して結合させる（図７参照）ことがで
きるような距離だけ、ループ５７の第二の枝５７ｂが鉛
直溝１８から離れるように引っ張られる。ループ５７の
第二の枝５７ｂは次の束６のブロック４に提供されるス
トリップ３の先端部分３４になり、そして第一の枝５７
ａは所定の位置に帯２の後端部分５９を構成する。繰り
返しになるが、後端部分５９の一部は、被分断部分５８
の重なった部分５６を確立するために、ストリップ３の
先端部分３４の一部と重なるように配置される。
【００７５】図７に示したシール段階において、第二の
ジョウ３６の平面３６ａはしっかりとブロック４の後面
４ａと接触したままである。この平面３６ａは反作用要
素と断熱要素とを提供し、この反作用要素上に熱シール
用先端２９が下がり、断熱要素によって熱シール用先端
２９によって発生せしめられる熱からブロック４が保護
される。
【００７６】アーム２７は、ストリップ３を掴持装置３
３に向ける工程を含む第一のスライド２０の第一の進路
Ｑに沿った移動の間中、永続的に第一のスライド２０と
結合されたままである。しかし、アーム２７は、切断後
にストリップ３の先端部分３４が被分断部分５８の後端
部分５９に重ねられている時にのみ、アクチュエータ２
８によって作動位置に下げられる。
【００７７】図８から分かるように、ストリップ３がシ
ールされると、スライド２０は鉛直溝１８から離れた位
置へ引き込み、これによりナイフ４０がスロット３０ａ
から自由になり、そして第一のジョウ３５が時計回りに
回転せしめられて、平面３５ａを第一の送り進路Ｑから
ずれた元の位置へ戻す。他方で、第二のジョウ３６は、
対応の平らな平面３６ａがシールされた帯２とブロック
４の後面４ａとの間に閉じ込められているので、回転す
るのが妨げられている。よって、まずアクチュエータ３
９の作用によって一方のジョウを他方のジョウに対して
回転させることによってジョウ３５と３６との間のグリ
ップ力がゆるめられ、そして平面３６ａが後述するよう
な方法で軸方向に移動せしめられる。
【００７８】図１１から分かるように、ジョウ３５およ
び３６とを支持するシャフト３７は、アクチュエータ５
２とベルクランク５３とによって軸方向に移動すること
ができる。繰り返しになるが、ベルクランク５３は揺動
支点軸５４に固定され、一方ではシャフト３７に他方で
はアクチュエータ５２に関節のような形態で連結され
る。
【００７９】アクチュエータ５２の直線的な動きによ
り、ベルクランク５３は揺動支点軸５４周りで回転し、
そしてシャフト３７が移動する。二つのジョウ３５およ
び３６は、第二のジョウ３６の平面３６ａが図１０に実
線で示したように帯２から完全に外れるまで、シャフト
３７と共に一体的に移動して、銀行券のブロック４を自
由にし、これによりブロック４が第二の進路Ｒに沿って
さらに前進することができるようになる。
【００８０】シャフト３７は、掴持装置３３を図１１の
点線で示した鉛直溝１８の領域外の角度位置まで戻るよ
うにモータ３８によって回転せしめられる。その後、シ
ャフト３７は反対方向に移動せしめられ、掴持装置３３
がストリップ３を受容する準備を整えるために、図１１
に実線で示したように軸方向に戻される。図９に示した
ように、第一の反作用アーム４９はブロック４と接触す
る作動位置から離れ、各軸線Ｄ周りで回転せしめられ
て、これにより鉛直溝１８の外の非作動位置に戻され
る。
【００８１】そして、ストリップ材料３の帯２で固定さ
れた、銀行券５の束のブロック４は、随伴要素４２と共
に自由に進行することができ、この進行は送出しステー
ション１２における取出し位置に向かって第二の進路Ｒ
に沿って続く。取出し位置ではプッシュロッド５０が対
応のアクチュエータ５１によって延びて、ブロック４が
鉛直溝１８から排出される。そして、随伴要素４２は、
更なる束６を受容して次のブロック４を形成し始める準
備を整えるために、鉛直溝１８の上方部分に向かって再
上昇することができる（図１参照）。
【００８２】また、重要なことは、開示した実施例の機
器が、各ブロック４に一つ以上の帯２を適用するように
使用され、この時、図１０に明示したように単純に二つ
の結束ユニットを平行に用いて上述し且つ図示した同様
な作業を実行することである。このユニットは一つの帯
に適用するのに本発明で必要とされる全ての部品を有
し、すなわちストリップ３を位置決めするための第一の
供給手段１９と、掴持装置３３と、折曲げ装置５５と、
ナイフ４０と、熱シール用先端２９とを有する。
【００８３】図１２は二つの平行な帯２で固定された束
６のブロック４を示す。上述した解決法とは別に、本発
明の機器は直線的な第二の送り進路Ｒと、水平または傾
いて配置された溝１８とで形成されてもよい。このよう
な構成は、本発明が使用される現在用いられているシス
テムの設計において生じる、空間の有効利用の要求を満
たすために採用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】銀行券のグループを結束するための本発明の機
器を示す概略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図２】図１、４および９に示した機器の一部を示す概
略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図３】図１、４および９に示した機器の一部を示す概
略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図４】銀行券のグループを結束するための本発明の機
器を示す概略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図５】図１、４および９に示した機器の一部を示す概
略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図６】図１、４および９に示した機器の一部を示す概
略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図７】図１、４および９に示した機器の一部を示す概
略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図８】図１、４および９に示した機器の一部を示す概
略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図９】銀行券のグループを結束するための本発明の機
器を示す概略側面図であり、連続した作業工程を示す。
【図１０】図１、４および９に示したような機器の詳細
を示す、上方から見た概略平面図であり、連続した作業
工程を示す。図中、明瞭にするために部品が省略されて
いる。
【図１１】図１、４および９に示したような機器の詳細
を示す、前方から見た概略立面図であり、連続した作業
工程を示す。図中、明瞭にするために部品が省略されて
いる。
【図１２】図１〜１１に示した機器で束ねられた銀行券
のブロックを示す斜視図である。
【符号の説明】
１…機器 ４…ブロック ５…銀行券 ８…バルクヘッド １０…形成ステーション １１…束ねステーション １２…送出しステーション １３…送込みダクト １９…第一の送り手段 ２９…熱シール用先端 ３３…掴持要素 ４０…ナイフ ４１…第二の送り手段 ４８…コンパクト装置 ５５…折曲げ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルマンド ネリ イタリア国，40139 ボローニャ，ビア ナポリ，７

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に銀行券（５）であるシートのほぼ平
    行六面体のブロック（４）周りにストリップ材料（３）
    の少なくとも一つの帯（２）を固定する方法において、 少なくとも一つの連続したストリップ（３）をロールか
    ら巻出して、第一の送り手段（１９）の作用によって第
    一の予め定められた進路（Ｑ）に沿って前進させる工程
    と、 前記帯（２）の第一の端部と一致する前記ストリップ
    （３）の先端部分（３４）と相互に作用するように形成
    された掴持手段（３３）の作用によって、前記連続した
    ストリップ（３）の一方の端部（３ａ）を拘束する工程
    と、 第二の送り手段（４１）の作用によって前記第一の進路
    （Ｑ）を横断する第二の進路（Ｒ）に沿って前記ストリ
    ップ（３）と接触するように前記シートのブロック
    （４）を前進させ、そして前記第二の進路（Ｒ）に沿っ
    て前進し続けて前記ストリップ（３）を前記ロールから
    さらに巻出して“Ｕ”字形状に曲げる工程と、 折曲げ手段（５５）の作用によって前記ストリップ
    （３）の先端部分（３４）を係合させ、前記第二の進路
    に沿った方向（Ｆ２）に対して最後方に位置する前記ブ
    ロック（４）の面（４ａ）に対して前記先端部分（３
    ４）を折り込む工程と、 前記折曲げ手段（５５）の反対側の前記第二の進路
    （Ｒ）の側方に配置された転向手段（３０）の作用によ
    って前記ストリップ（３）を前記帯（２）の第一の端部
    （３４）と接触するように重ならせるように引っ張る工
    程と、 切断手段（４０）の作用によって前記帯（２）の第二の
    端部（５９）を画成するように重なった部分において前
    記ストリップ（３）を切断する工程と、 シール手段（２８）の作用によって前記帯（２）の第二
    の端部（５９）を前記第一の端部（３４）に固定する工
    程とを具備することを特徴とする固定方法。
  2. 【請求項２】 前記ブロック（４）を前記第二の進路
    （Ｒ）に沿って前進させる工程と前記ストリップ（３）
    の先端部分（３４）を折り曲げる工程との間に、対応の
    コンパクト手段（４８）の作用によって前記ブロック
    （４）をコンパクトにする工程をさらに具備する請求項
    １に記載の固定方法。
  3. 【請求項３】 前記転向手段（３０）の作用によって前
    記ストリップ（３）を前記帯（２）の第一の端部（３
    ４）と接触するように重ならせるように引っ張る工程
    は、前記ストリップ（３）がループ（５７）を描くよう
    に実行され、該ループ（５７）の第一の枝（５７ａ）は
    前記ブロック（４）の後面（４ａ）に且つ前記帯（２）
    の第一の端部（３４）に提供され、第二の枝（５７ｂ）
    は前記第一の送り手段（１９）に結合されたままになる
    請求項１または２に記載の固定方法。
  4. 【請求項４】 前記ブロック（４）を前記第二の進路
    （Ｒ）に沿って前進させる工程は、少なくとも前記ブロ
    ック（４）の後面（４ａ）を実質的に第一の進路（Ｑ）
    と同じ平面の作動位置にするのに十分な期間を有し、且
    つ、前記ブロック（４）を進行させることによって、前
    記連続したストリップ（３）が、前記後面（４ａ）と対
    面する前面（４ｂ）と、前記第一の進路（Ｑ）に沿って
    前記ストリップ（３）が辿る送り方向（Ｆ１）に対して
    それぞれ上流および下流に位置する二つの互いに平行な
    側面（４ｃ、４ｄ）とである前記ブロック（４）の三つ
    の面と係合することによって“Ｕ”形状になるようにす
    る請求項１〜３に記載の固定方法。
  5. 【請求項５】 前記ストリップ（３）を切断する工程の
    前に、該ストリップ（３）が、前記第二の進路（Ｒ）に
    沿って前記ブロック（４）が辿る方向（Ｆ２）において
    前記転向手段（３０）を越えて作動するクランプ手段
    （３１）の作用によって、前記シートのブロック（４）
    に対して押さえつける工程をさらに具備する請求項１〜
    ４に記載の固定方法。
  6. 【請求項６】 前記ストリップ（３）を切断する工程の
    後に、前記第一の送り手段（１９）の作用によって前記
    ループ（５７）の第二の枝（５７ｂ）が引き込まれて前
    記第二の進路（Ｒ）から離される工程をさらに具備する
    請求項３に記載の固定方法。
  7. 【請求項７】 前記第一の進路（Ｑ）に沿って前記スト
    リップ（３）を前進させる工程は、該ストリップ（３）
    の先端部分（３４）を前記掴持手段（３３）に近接した
    位置へ推進する工程と、前記第二の進路（Ｒ）から離れ
    た位置を占める間に該掴持手段（３３）の作用によって
    前記先端部分（３４）を巻き取る工程とを有する請求項
    １〜６に記載の固定方法。
  8. 【請求項８】 前記ストリップ（３）は、案内手段（２
    ０）による推進工程の間、前記掴持手段（３３）の方へ
    向けられる請求項７に記載の固定方法。
  9. 【請求項９】 前記シール工程の後に、前記ストリップ
    （３）から前記折曲げ手段（５５）の係合を解除するよ
    うに該折曲げ手段（５５）を前記第一の進路（Ｑ）に対
    して横方向に移動させる工程をさらに具備する請求項１
    〜８に記載の固定方法。
  10. 【請求項１０】 コンパクト工程と連動して、作動位置
    にある時に可動の反作用手段（４９）の作用によって前
    記ブロック（４）の後面（４ａ）と係合し、前記第二の
    送り手段（４１）を前記反作用手段（４９）の方へ移動
    させる工程をさらに具備する請求項２および４に記載の
    固定方法。
  11. 【請求項１１】 前記第二の進路（Ｒ）はほぼ鉛直であ
    る請求項１〜１０に記載の固定方法。
  12. 【請求項１２】 前記第二の進路（Ｒ）はほぼ水平であ
    る請求項１〜１０に記載の固定方法。
  13. 【請求項１３】 特に銀行券（５）であるシートのほぼ
    平行六面体のブロック（４）周りにストリップ材料
    （３）の少なくとも一つの帯（２）を固定する機器にお
    いて、 第一の送り手段（１９）を具備し、該第一の送り手段
    （１９）によってロールから巻出された少なくとも一つ
    の連続したストリップ（３）が第一の予め定められた進
    路（Ｑ）に沿って予め定められた方向（Ｆ１）に前進せ
    しめられ、 前記シートのブロック（４）を案内するのに用いられ、
    且つ前記第一の進路（Ｑ）に対して横方向を向いた予め
    定められた第二の進路（Ｒ）を確立する溝（１８）と、 前記連続したストリップ（３）の先端部分（３４）と互
    いに作用するように、且つ前記連続したストリップ
    （３）の一方の端部（３ａ）を拘束するように、前記溝
    （１８）の外部に配置された掴持手段（３３）とを具備
    し、前記ストリップ（３）の先端部分（３４）は帯
    （２）の第一の端部と一致し、 第二の送り手段（４１）を具備し、該第二の送り手段
    （４１）によって前記シートのブロック（４）が前記溝
    （１８）に沿って前進させられて前記ストリップ（３）
    と接触し、 前記掴持手段（３３）と共に作動する折曲げ手段（５
    ５）を具備し、該折曲げ手段（５５）によって、前記ス
    トリップ（３）の先端部分（３４）は、前記第二の進路
    （Ｒ）に沿った方向（Ｆ２）に対して最後方に配置され
    た前記ブロック（４）の面（４ａ）に対して折り込ま
    れ、 前記折曲げ手段（５５）の反対側の前記溝（１８）の側
    方に配置された転向手段（３０）を具備し、該転向手段
    （３０）によって、前記ストリップ（３）は係合せしめ
    られて前記先端部分（３４）の少なくとも一部と接触し
    て重なるように引っ張られ、 切断手段（４０）を具備し、該切断手段（４０）によっ
    て、前記ストリップ（３）は重なった部分において前記
    帯（２）の第二の端部（５９）を画成するように切断さ
    れ、 シール手段（２９）を具備し、該シール手段（２９）に
    よって、前記帯（２）の第二の端部（５９）が前記第一
    の端部（３４）に固定されることを特徴とする固定機
    器。
  14. 【請求項１４】 前記ストリップ（３）は前記転向手段
    （３０）に係合せしめられてループ（５７）を形成し、
    該ループ（５７）の第一の枝（５７ａ）は前記ブロック
    （４）の後面（４ａ）に且つ前記ストリップ（３）の先
    端部分（３４）に提供され、第二の枝（５７ｂ）は前記
    第一の送り手段（１９）に結合されたままである請求項
    １３に記載の固定機器。
  15. 【請求項１５】 前記第二の送り手段（４１）はプラッ
    トフォーム（４３ａ）が設けられた少なくとも一つの随
    伴要素（４２）を具備し、該プラットフォーム（４３
    ａ）は前記ブロック（４）を支持するのに用いられ且つ
    前記第二の進路（Ｒ）に沿って往復運動することができ
    る請求項１３および１４に記載の固定機器。
  16. 【請求項１６】 前記ブロック（４）をコンパクトにす
    るための手段（４８）をさらに具備し、該手段（４８）
    は少なくとも一つの第一の反作用アーム（４９）と第二
    の反作用アームとから成り、該第一の反作用アーム（４
    ９）は前記ブロック（４）の後面（４ａ）と接触するよ
    うに設けられた対応の表面（４９ａ）を有し且つ第一の
    作動位置と第二の非作動位置との間で移動することがで
    き、第二の反作用アームは少なくとも一つの前記随伴要
    素４２に設けられる請求項１５に記載の固定機器。
  17. 【請求項１７】 前記第一の進路（Ｑ）に沿って移動す
    ることができ、且つ前記ストリップ（３）の先端部分
    （３４）を前記掴持手段（３３）の方へ向けるのに用い
    られる案内手段（２０）を具備する請求項１３〜１６に
    記載の固定機器。
  18. 【請求項１８】 前記案内手段（２０）は、前記溝（１
    ８）の方へ向けられ且つ前記転向手段（３０）を構成す
    る一方の端部（２０ａ）を有する請求項１７に記載の固
    定機器。
  19. 【請求項１９】 前記掴持手段（３３）は、第一のジョ
    ウ（３５）と第二のジョウ（３６）とを具備する、物を
    掴むのに適した実施例である請求項１３〜１８に記載の
    固定機器。
  20. 【請求項２０】 前記二つのジョウ（３５、３６）が開
    いていて前記ストリップ（３）を受け入れることができ
    る第一の位置と、前記ジョウ（３５、３６）が閉じてい
    て前記ストリップ（３）がその間に掴持される第二の位
    置との間で前記ジョウ（３５、３６）を相対移動させる
    手段をさらに具備する請求項１９に記載の固定機器。
  21. 【請求項２１】 前記第二のジョウ（３６）は平面（３
    ６ａ）を有し、該平面（３６ａ）は前記ブロック（４）
    と接触するように対面する時に前記シール手段（２９）
    用の反作用要素として用いられる請求項１９および２０
    に記載の固定機器。
  22. 【請求項２２】 少なくとも前記第一のジョウ（３５）
    または前記第二のジョウ（３６）は、前記第一の進路
    （Ｑ）に対してほぼ横方向に延びる軸線（Ｃ）周りに揺
    動可能である請求項１９〜２１に記載の固定機器。
  23. 【請求項２３】 前記ジョウ（３５、３６）は前記折曲
    げ手段（５５）と同一であり、駆動手段（３８）の作用
    により対応の軸線（Ｃ）周りで同時に一体的に回転可能
    である請求項２２に記載の固定機器。
  24. 【請求項２４】 アクチュエータ手段（５２）をさらに
    具備し、該アクチュエータ手段（５２）によって前記折
    曲げ手段（５５）は、前記ストリップ（３）から前記折
    曲げ手段（５５）の係合を解除するまで、前記第一の進
    路（Ｑ）に対して横方向に移動せしめられる請求項１３
    〜２３に記載の固定機器。
  25. 【請求項２５】 前記アクチュエータ手段（５２）およ
    び前記駆動手段（３８）は三つの連続した位置を通るよ
    うに前記折曲げ手段（５５）を移動するために結合し、
    前記三つの連続した位置は、前記ストリップ（３）と係
    合する第一の制限位置と、前記折曲げ手段（５５）を第
    一の方向である前記第一の進路（Ｑ）に対して横方向に
    移動させることによって前記ストリップ（３）から係合
    を解除せしめられる中間の第二の位置と、前記折曲げ手
    段（５５）を前記第一の方向とは反対方向に移動させる
    ことによって前記ストリップ（３）を巻込む準備を整え
    る第三の制限位置とを具備する請求項２４に記載の固定
    機器。
  26. 【請求項２６】 前記転向手段（３０）の下方の高さで
    作動するクランプ手段（３１）を具備し、該クランプ手
    段（３１）の機能は前記ブロック（４）に対して前記ス
    トリップ（３）を押さえつけることにある請求項１３〜
    ２５に記載の固定機器。
  27. 【請求項２７】 前記第二の進路（Ｒ）から前記ループ
    の第二の枝（５７ｂ）を離すのに用いられる再巻込み手
    段（２４、２５）を具備する請求項１３〜２６に記載の
    固定機器。
  28. 【請求項２８】 前記転向手段（３０）は、前記第一の
    進路（Ｑ）に対して横方向に延び且つ前記ストリップ
    （３）を切断する時に切断手段（４９）と互いに作用す
    るように配置されるスロット（３０ａ）を有する請求項
    １３〜２７に記載の固定機器。
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