JP2001052811A - レバー嵌合式コネクタおよびコネクタ本体の形成方法 - Google Patents
レバー嵌合式コネクタおよびコネクタ本体の形成方法Info
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- Y10T29/4922—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with molding of insulation
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタの成形に用いる金型構造を簡素化、
低コスト化が図れ、しかもコネクタどうしの挿入・嵌合
を円滑に操作することのできる、レバー嵌合式コネクタ
を提供する。 【解決手段】 コネクタ本体２３の側面の一方の端部
に、レバー２４Ａの先端２４Ｃが挿入され、レバー壁２
４Ａの先端２４Ｃの揺動を許容するレバー挿入用スリッ
ト３１が形成されたレバー挿入リブ２７が、上下方向に
沿って突設されている。また、レバー挿入用スリット３
１を挟んで相対向する壁を連結するリブ上連結部２７Ａ
が、リブ下連結部２７Ｂより膨大に形成され、リブ上連
結部２７Ａの上端面からレバー挿入用スリット３１と連
通する上部貫通口３２が形成されている。このような構
成により、レバー挿入用スリット３１を形成する際に、
型抜き方向が上下方向となり、スライド金型を用いる必
要がなくなる。このため、コネクタ本体２３の金型構造
を簡素化、低コスト化が図れ、しかもコネクタどうしの
挿入・嵌合を円滑に操作することのできる、レバー嵌合
式コネクタを実現することができる。
低コスト化が図れ、しかもコネクタどうしの挿入・嵌合
を円滑に操作することのできる、レバー嵌合式コネクタ
を提供する。 【解決手段】 コネクタ本体２３の側面の一方の端部
に、レバー２４Ａの先端２４Ｃが挿入され、レバー壁２
４Ａの先端２４Ｃの揺動を許容するレバー挿入用スリッ
ト３１が形成されたレバー挿入リブ２７が、上下方向に
沿って突設されている。また、レバー挿入用スリット３
１を挟んで相対向する壁を連結するリブ上連結部２７Ａ
が、リブ下連結部２７Ｂより膨大に形成され、リブ上連
結部２７Ａの上端面からレバー挿入用スリット３１と連
通する上部貫通口３２が形成されている。このような構
成により、レバー挿入用スリット３１を形成する際に、
型抜き方向が上下方向となり、スライド金型を用いる必
要がなくなる。このため、コネクタ本体２３の金型構造
を簡素化、低コスト化が図れ、しかもコネクタどうしの
挿入・嵌合を円滑に操作することのできる、レバー嵌合
式コネクタを実現することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はレバー嵌合式コネ
クタに関し、さらに詳しくは、レバーの先端が挿入され
るスリット部を有するコネクタ本体を容易に形成するこ
とができる、レバー嵌合式コネクタおよびコネクタ本体
の形成方法に関する。
クタに関し、さらに詳しくは、レバーの先端が挿入され
るスリット部を有するコネクタ本体を容易に形成するこ
とができる、レバー嵌合式コネクタおよびコネクタ本体
の形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レバー嵌合式コネクタとしては、
図７および図８に示す、特開平１１−２６０７０号公報
に開示されたものが知られている。図７に示すように、
このレバー嵌合式コネクタは、電気接続箱１の上カバー
２と一体的に形成されたフード部３と、このフード部３
内に挿入・嵌合されるコネクタ本体４を有する雄コネク
タ５と、この雄コネクタ５のコネクタ本体４に外装され
てコネクタ本体４をフード部３内に挿入・嵌合させるレ
バー６と、から大略構成されている。
図７および図８に示す、特開平１１−２６０７０号公報
に開示されたものが知られている。図７に示すように、
このレバー嵌合式コネクタは、電気接続箱１の上カバー
２と一体的に形成されたフード部３と、このフード部３
内に挿入・嵌合されるコネクタ本体４を有する雄コネク
タ５と、この雄コネクタ５のコネクタ本体４に外装され
てコネクタ本体４をフード部３内に挿入・嵌合させるレ
バー６と、から大略構成されている。
【０００３】電気接続箱１の上カバー２内には、図示し
ないブスバーの端末部分が収容され、端末部分の雄端子
が、フード部３内に突設されている。フード部３の一側
には、両側に突出するように形成されたリブガイド溝
７、７が形成されている。また、リブガイド溝７、７を
構成する外壁８には、一対の切欠部９、９が形成されて
いる。リブガイド溝７、７内には、上記したコネクタ本
体４のリブ１０、１０が挿入され、切欠部９、９内に
は、レバー６のレバー壁１１、１１の先端部１２、１２
がそれぞれ挿入・係止される。なお、コネクタ本体４に
形成されたリブ１０、１０には、それぞれ上下方向に、
レバー壁１１の先端部１２を挿入するガイド用の長孔１
０Ａ、１０Ａが形成されている。
ないブスバーの端末部分が収容され、端末部分の雄端子
が、フード部３内に突設されている。フード部３の一側
には、両側に突出するように形成されたリブガイド溝
７、７が形成されている。また、リブガイド溝７、７を
構成する外壁８には、一対の切欠部９、９が形成されて
いる。リブガイド溝７、７内には、上記したコネクタ本
体４のリブ１０、１０が挿入され、切欠部９、９内に
は、レバー６のレバー壁１１、１１の先端部１２、１２
がそれぞれ挿入・係止される。なお、コネクタ本体４に
形成されたリブ１０、１０には、それぞれ上下方向に、
レバー壁１１の先端部１２を挿入するガイド用の長孔１
０Ａ、１０Ａが形成されている。
【０００４】フード部３の他側には、両側に突出するよ
うにガイド溝１３、１３が形成されている。これらのガ
イド溝１３、１３内には、コネクタ本体４に突設された
ガイドリブ１４、１４が挿入されるようになっている。
また、これらガイド溝１３、１３よりさらに端部側に
は、レバーロック部１５が設けられている。このレバー
ロック部１５は、フード部３の内側に向けて突設された
一対のガイド壁１６、１６が設けられ、これらのガイド
壁１６、１６間がロック片挿入空間１７となっている。
また、フード部３内には、雄コネクタ５のコネクタ本体
４がレバー６の操作により挿入・嵌合され、コネクタ本
体４内に収容された雌端子が（図示省略）が、フード部
３内に突設された雄端子と接続するようになっている。
うにガイド溝１３、１３が形成されている。これらのガ
イド溝１３、１３内には、コネクタ本体４に突設された
ガイドリブ１４、１４が挿入されるようになっている。
また、これらガイド溝１３、１３よりさらに端部側に
は、レバーロック部１５が設けられている。このレバー
ロック部１５は、フード部３の内側に向けて突設された
一対のガイド壁１６、１６が設けられ、これらのガイド
壁１６、１６間がロック片挿入空間１７となっている。
また、フード部３内には、雄コネクタ５のコネクタ本体
４がレバー６の操作により挿入・嵌合され、コネクタ本
体４内に収容された雌端子が（図示省略）が、フード部
３内に突設された雄端子と接続するようになっている。
【０００５】雄コネクタ５は、コネクタ本体４内に複数
の端子収容室が設けられ、これら端子収容室に雌端子が
それぞれ収容されている。端子収容室の一側からは、相
手雄端子が挿入され、他側からは雌端子に端末が接続さ
れた電線Ｗがそれぞれ引き出されている。
の端子収容室が設けられ、これら端子収容室に雌端子が
それぞれ収容されている。端子収容室の一側からは、相
手雄端子が挿入され、他側からは雌端子に端末が接続さ
れた電線Ｗがそれぞれ引き出されている。
【０００６】また、コネクタ本体４には、両側面のそれ
ぞれ中央にボス部１８、１８が突設されている。このボ
ス部１８、１８は、レバー６のレバー壁１１、１１のそ
れぞれ中央に開設された回転孔１１Ａ、１１Ａに挿入さ
れている。図８は、レバー６がコネクタ本体４に軸支さ
れている状態を示す斜視図である。
ぞれ中央にボス部１８、１８が突設されている。このボ
ス部１８、１８は、レバー６のレバー壁１１、１１のそ
れぞれ中央に開設された回転孔１１Ａ、１１Ａに挿入さ
れている。図８は、レバー６がコネクタ本体４に軸支さ
れている状態を示す斜視図である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のレバー
嵌合式コネクタでは、雄コネクタ５のコネクタ本体４を
成型する場合、リブ１０、１０に形成された長孔１０
Ａ、１０Ａを形成するための金型を抜く方向と、他の部
分を成型する金型を抜く方向とが異なる。図９は、コネ
クタ本体４におけるブ１０を形成する部分の金型の抜き
方向を示す要部断面説明図である。同図に示すように、
この従来のレバー嵌合式コネクタでは、長孔１０Ａを形
成するために、横方向にスライドさせる金型１９Ｙが必
要となる。また、コネクタ本体４における他の部分は、
同図に示すように、縦方向に抜く金型１９Ｘ1、金型１
９Ｘ2で成型される。このように、スライド金型が両側
の長孔１０Ａ、１０Ａを形成する部分で必要となり、型
構造が複雑化するという問題があった。このため、金型
の製造コストや成型作業のコストが嵩むという問題点が
あった。
嵌合式コネクタでは、雄コネクタ５のコネクタ本体４を
成型する場合、リブ１０、１０に形成された長孔１０
Ａ、１０Ａを形成するための金型を抜く方向と、他の部
分を成型する金型を抜く方向とが異なる。図９は、コネ
クタ本体４におけるブ１０を形成する部分の金型の抜き
方向を示す要部断面説明図である。同図に示すように、
この従来のレバー嵌合式コネクタでは、長孔１０Ａを形
成するために、横方向にスライドさせる金型１９Ｙが必
要となる。また、コネクタ本体４における他の部分は、
同図に示すように、縦方向に抜く金型１９Ｘ1、金型１
９Ｘ2で成型される。このように、スライド金型が両側
の長孔１０Ａ、１０Ａを形成する部分で必要となり、型
構造が複雑化するという問題があった。このため、金型
の製造コストや成型作業のコストが嵩むという問題点が
あった。
【０００８】また、コネクタ本体４をフード部３へ挿入
・嵌合する場合に、コネクタ本体４がフード部３内で傾
き易く、レバー６を操作する際にフード部３との間に互
いに干渉する部分が生じて、挿入・嵌合が円滑に行えな
いという問題点があった。
・嵌合する場合に、コネクタ本体４がフード部３内で傾
き易く、レバー６を操作する際にフード部３との間に互
いに干渉する部分が生じて、挿入・嵌合が円滑に行えな
いという問題点があった。
【０００９】そこで、本発明は、コネクタの成形に用い
る金型構造を簡素化、低コスト化が図れ、しかもコネク
タどうしの挿入・嵌合を円滑に操作することのできる、
レバー嵌合式コネクタおよびコネクタ本体の形成方法を
提供することを目的としている。
る金型構造を簡素化、低コスト化が図れ、しかもコネク
タどうしの挿入・嵌合を円滑に操作することのできる、
レバー嵌合式コネクタおよびコネクタ本体の形成方法を
提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
コネクタ本体の側面に軸支したレバーを回動させること
により、前記コネクタ本体を相手コネクタに挿入、嵌合
させるレバー嵌合式コネクタであって、前記コネクタ本
体の前記側面の一方の端部に、前記レバーの先端が挿入
され、かつ該レバーの先端の揺動を許容するレバー挿入
用スリットが形成されたリブを、上下方向に沿って前記
側面の側方へ向けて突設し、前記レバー挿入用スリット
を挟んで相対向する壁を連結するリブ上連結部が、前記
レバー挿入用スリットを挟んで相対向する壁を連結する
リブ下連結部より膨大に形成されるとともに、前記リブ
上連結部の上端面から前記レバー挿入用スリットと連通
する型抜き用開口部が形成されていることを特徴とす
る。
コネクタ本体の側面に軸支したレバーを回動させること
により、前記コネクタ本体を相手コネクタに挿入、嵌合
させるレバー嵌合式コネクタであって、前記コネクタ本
体の前記側面の一方の端部に、前記レバーの先端が挿入
され、かつ該レバーの先端の揺動を許容するレバー挿入
用スリットが形成されたリブを、上下方向に沿って前記
側面の側方へ向けて突設し、前記レバー挿入用スリット
を挟んで相対向する壁を連結するリブ上連結部が、前記
レバー挿入用スリットを挟んで相対向する壁を連結する
リブ下連結部より膨大に形成されるとともに、前記リブ
上連結部の上端面から前記レバー挿入用スリットと連通
する型抜き用開口部が形成されていることを特徴とす
る。
【００１１】したがって、請求項１記載の発明では、レ
バー先端が挿入されるリブにおいて、リブ上連結部がリ
ブ下連結より膨大に形成されているため、リブ上連結部
の上端面からレバー挿入用スリットへ連通する型抜き用
開口部を形成することができる。このため、レバー挿入
用スリットを上下方向の型抜きにより形成することが可
能となる。この結果、コネクタ本体を上下方向の型抜き
のみで成形することが可能となる。
バー先端が挿入されるリブにおいて、リブ上連結部がリ
ブ下連結より膨大に形成されているため、リブ上連結部
の上端面からレバー挿入用スリットへ連通する型抜き用
開口部を形成することができる。このため、レバー挿入
用スリットを上下方向の型抜きにより形成することが可
能となる。この結果、コネクタ本体を上下方向の型抜き
のみで成形することが可能となる。
【００１２】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のレバー嵌合式コネクタであって、前記リブ上連結部
の相手コネクタと対向する面に斜面が形成されるととも
に、当該斜面に係当して前記コネクタ本体の嵌合姿勢を
是正させる傾斜壁面が前記相手コネクタに形成されてい
ることを特徴する。
載のレバー嵌合式コネクタであって、前記リブ上連結部
の相手コネクタと対向する面に斜面が形成されるととも
に、当該斜面に係当して前記コネクタ本体の嵌合姿勢を
是正させる傾斜壁面が前記相手コネクタに形成されてい
ることを特徴する。
【００１３】このような構成の請求項２記載の発明で
は、請求項１記載の作用に加えて、リブ下連結部より膨
大に形成されたリブ上連結部における、相手コネクタと
対向する傾斜壁面と係当する斜面を形成したことによ
り、コネクタ本体が相手コネクタに対して傾いて挿入さ
れた場合に、これら傾斜壁面と斜面とが係当することに
より、コネクタ本体の挿入姿勢を正規の向きに是正する
作用がある。このため、請求項２記載の発明では、コネ
クタ本体を円滑に挿入できるとともに、これに伴ったレ
バーの操作力を軽減する作用がある。
は、請求項１記載の作用に加えて、リブ下連結部より膨
大に形成されたリブ上連結部における、相手コネクタと
対向する傾斜壁面と係当する斜面を形成したことによ
り、コネクタ本体が相手コネクタに対して傾いて挿入さ
れた場合に、これら傾斜壁面と斜面とが係当することに
より、コネクタ本体の挿入姿勢を正規の向きに是正する
作用がある。このため、請求項２記載の発明では、コネ
クタ本体を円滑に挿入できるとともに、これに伴ったレ
バーの操作力を軽減する作用がある。
【００１４】さらに、請求項３記載の発明は、請求項１
または請求項２に記載のレバー嵌合式コネクタであっ
て、前記コネクタ本体は、コネクタ本体の上下方向に型
抜きされる一対の上下金型と、前記型抜き開口部および
前記レバー挿入用スリットの占有空間に配置されかつ上
方向に型抜きされる、棒状のスリット形成用金型部と、
で成形されていることを特徴とする。
または請求項２に記載のレバー嵌合式コネクタであっ
て、前記コネクタ本体は、コネクタ本体の上下方向に型
抜きされる一対の上下金型と、前記型抜き開口部および
前記レバー挿入用スリットの占有空間に配置されかつ上
方向に型抜きされる、棒状のスリット形成用金型部と、
で成形されていることを特徴とする。
【００１５】請求項３記載の発明では、請求項１および
請求項２に記載の発明の作用に加えて、上下金型とスリ
ット形成用金型部とが、全て上下本体の型抜きでよいた
め、スライド金型を用いる必要がなく、コネクタ本体を
成形するための金型のコストを低減することができる。
また、スリット形成用金型部を用いることで、成形が容
易となるのに加えて、スリット形成用金型部が結果的に
挿入された状態となるリブ上連結部が、リブ下連結部よ
り膨大に形成されているため、リブ上連結部の機械的強
度を確保することができる。
請求項２に記載の発明の作用に加えて、上下金型とスリ
ット形成用金型部とが、全て上下本体の型抜きでよいた
め、スライド金型を用いる必要がなく、コネクタ本体を
成形するための金型のコストを低減することができる。
また、スリット形成用金型部を用いることで、成形が容
易となるのに加えて、スリット形成用金型部が結果的に
挿入された状態となるリブ上連結部が、リブ下連結部よ
り膨大に形成されているため、リブ上連結部の機械的強
度を確保することができる。
【００１６】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いし請求項３のいずれかに記載のレバー嵌合式コネクタ
であって、前記相手コネクタは、前記コネクタ本体を収
納するフード部を備えるとともに、前記レバーの側面に
突設した係合突起と前記フード部の内壁に形成した係合
段部とが係合して、コネクタ嵌合時に支点となることを
特徴する。
いし請求項３のいずれかに記載のレバー嵌合式コネクタ
であって、前記相手コネクタは、前記コネクタ本体を収
納するフード部を備えるとともに、前記レバーの側面に
突設した係合突起と前記フード部の内壁に形成した係合
段部とが係合して、コネクタ嵌合時に支点となることを
特徴する。
【００１７】したがって、請求項４記載の発明では、請
求項１〜請求項３に記載の発明の作用に加えて、レバー
側に突設した係合突起をフード部内壁に形成した係合段
部に係合させることで、レバーによる倍力作用を利用し
てコネクタ本体をフード部へ容易に挿入させることがで
きる。
求項１〜請求項３に記載の発明の作用に加えて、レバー
側に突設した係合突起をフード部内壁に形成した係合段
部に係合させることで、レバーによる倍力作用を利用し
てコネクタ本体をフード部へ容易に挿入させることがで
きる。
【００１８】請求項５記載の発明は、コネクタ本体の側
面にレバーが軸支され、前記コネクタ本体の前記側面の
一方の端部に、前記レバーの先端が挿入され、かつ該レ
バーの先端の揺動を許容するレバー挿入用スリットが形
成されたリブが、上下方向に沿って前記側面の側方へ向
けて突設されるとともに、前記レバーを回動させること
により、前記コネクタ本体を相手コネクタに挿入、嵌合
させるレバー嵌合式コネクタにおける前記コネクタ本体
の形成方法であって、互いに整合してコネクタ本体全体
を包囲する、前記レバー挿入用スリットを挟んで相対向
する壁を連結するリブ上連結部を貫通しかつ前記レバー
挿入用スリットを形成する空間に配置される棒状のスリ
ット形成用金型部を備えた上金型と、下金型と、を型組
みした後、これら金型で形成される間隙に合成樹脂を充
填し、前記上金型と前記スリット形成用金型部とを上方
へ型抜きし、前記下金型を下方へ型抜きすることを特徴
とする。
面にレバーが軸支され、前記コネクタ本体の前記側面の
一方の端部に、前記レバーの先端が挿入され、かつ該レ
バーの先端の揺動を許容するレバー挿入用スリットが形
成されたリブが、上下方向に沿って前記側面の側方へ向
けて突設されるとともに、前記レバーを回動させること
により、前記コネクタ本体を相手コネクタに挿入、嵌合
させるレバー嵌合式コネクタにおける前記コネクタ本体
の形成方法であって、互いに整合してコネクタ本体全体
を包囲する、前記レバー挿入用スリットを挟んで相対向
する壁を連結するリブ上連結部を貫通しかつ前記レバー
挿入用スリットを形成する空間に配置される棒状のスリ
ット形成用金型部を備えた上金型と、下金型と、を型組
みした後、これら金型で形成される間隙に合成樹脂を充
填し、前記上金型と前記スリット形成用金型部とを上方
へ型抜きし、前記下金型を下方へ型抜きすることを特徴
とする。
【００１９】このような請求項５記載の発明において
は、上下金型とスリット形成用金型とが、全て上下本体
の型抜きでよいため、スライド金型を用いる必要がな
く、コネクタ本体を成形するための金型のコストを低減
することができる。また、金型の型組みや型抜きが簡単
になるため、コネクタ本体を効率的に生産することがで
き、生産コストを低減することができる。
は、上下金型とスリット形成用金型とが、全て上下本体
の型抜きでよいため、スライド金型を用いる必要がな
く、コネクタ本体を成形するための金型のコストを低減
することができる。また、金型の型組みや型抜きが簡単
になるため、コネクタ本体を効率的に生産することがで
き、生産コストを低減することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るレバー嵌合式
コネクタおよびコネクタ本体の形成方法の詳細を図面に
示す実施形態に基づいて説明する。
コネクタおよびコネクタ本体の形成方法の詳細を図面に
示す実施形態に基づいて説明する。
【００２１】図１は本発明に係るレバー嵌合式コネクタ
２０の斜視図である。同図に示すように、レバー嵌合式
コネクタ２０は、雄コネクタ２１と、例えば電気接続箱
の上部に設けられた雌コネクタ２２とからなる。
２０の斜視図である。同図に示すように、レバー嵌合式
コネクタ２０は、雄コネクタ２１と、例えば電気接続箱
の上部に設けられた雌コネクタ２２とからなる。
【００２２】雄コネクタ２１は、コネクタ本体２３と、
コネクタ本体２３に回動自在に取り付けられたレバー２
４とからなる。コネクタ本体２３は、上下方向に貫通す
る複数の端子収容室２６を有する。この端子収容室２６
の内部には、下方から挿入される雌コネクタ２２側の接
続端子２５（図３参照）と接続される雌端子金具（図示
省略する）が配置されている。なお、図示しないが、端
子収容室２６の上部開口からは雌端子金具に端末が接続
された電線が引き出されるようになっている。
コネクタ本体２３に回動自在に取り付けられたレバー２
４とからなる。コネクタ本体２３は、上下方向に貫通す
る複数の端子収容室２６を有する。この端子収容室２６
の内部には、下方から挿入される雌コネクタ２２側の接
続端子２５（図３参照）と接続される雌端子金具（図示
省略する）が配置されている。なお、図示しないが、端
子収容室２６の上部開口からは雌端子金具に端末が接続
された電線が引き出されるようになっている。
【００２３】また、コネクタ本体２３の一方の端部の両
側面には、コネクタの嵌合方向に沿ってレバー挿入リブ
２７が側方に向けて突設されている。そして、コネクタ
本体２３の両側面の略中央には、ボス部２８が突設され
ている。このボス部２８には、上記したレバー２４にお
ける対向するレバー壁２４Ａ、２４Ａのそれぞれの中央
に形成された枢支孔２９が嵌合されることにより、レバ
ー２４が回動自在に支持される。
側面には、コネクタの嵌合方向に沿ってレバー挿入リブ
２７が側方に向けて突設されている。そして、コネクタ
本体２３の両側面の略中央には、ボス部２８が突設され
ている。このボス部２８には、上記したレバー２４にお
ける対向するレバー壁２４Ａ、２４Ａのそれぞれの中央
に形成された枢支孔２９が嵌合されることにより、レバ
ー２４が回動自在に支持される。
【００２４】レバー２４は、上記した左右一対のレバー
壁２４Ａ、２４Ａと、これらレバー壁２４Ａどうしを他
端側上部で連結する操作部２４Ｂとを備えている。各レ
バー壁２４Ａの一方の端部には、コネクタ本体２３に形
成されたレバー挿入リブ２７に挿入される挿入用突出部
２４Ｃが形成されている。また、レバー壁２４Ａの外側
面における、挿入用突出部２４Ｃと枢支孔２９との間に
は、レバー回転時の支点となる係合突起３０が突設され
ている。
壁２４Ａ、２４Ａと、これらレバー壁２４Ａどうしを他
端側上部で連結する操作部２４Ｂとを備えている。各レ
バー壁２４Ａの一方の端部には、コネクタ本体２３に形
成されたレバー挿入リブ２７に挿入される挿入用突出部
２４Ｃが形成されている。また、レバー壁２４Ａの外側
面における、挿入用突出部２４Ｃと枢支孔２９との間に
は、レバー回転時の支点となる係合突起３０が突設され
ている。
【００２５】ここで、コネクタ本２３に形成されたレバ
ー挿入リブ２７の構成を図１および図２を用いて説明す
る。
ー挿入リブ２７の構成を図１および図２を用いて説明す
る。
【００２６】レバー挿入リブ２７は、上下方向（コネク
タ嵌合方向）に沿って形成されたレバー挿入用スリット
３１が上下方向の中間部に形成されている。このレバー
挿入リブ２７の上部には、レバー挿入用スリット３１を
挟み相対向する壁どうしを連結するリブ上連結部２７Ａ
が形成されている。また、レバー挿入リブ２７の下部に
は、レバー挿入用スリット３１を挟み相対向する壁どう
しを連結するリブ下連結部２７Ｂが形成されている。リ
ブ上連結部２７Ａは、リブ下連結部２７Ｂより太く膨大
となるように形成されている。そして、リブ上連結部２
７Ａの上端面には、レバー挿入用スリット３１に連通す
る上部貫通口３２が形成されている。この上部貫通口３
２の横断面は、レバー挿入用スリット３１の横断面と略
同一である。なお、後述するが、この上部貫通口３２
は、コネクタ本体２３の成形工程において、レバー挿入
用スリット３１を形成するときに金型を上方へ抜くため
の開口部であり、金型を抜いた結果として形成されてい
る。
タ嵌合方向）に沿って形成されたレバー挿入用スリット
３１が上下方向の中間部に形成されている。このレバー
挿入リブ２７の上部には、レバー挿入用スリット３１を
挟み相対向する壁どうしを連結するリブ上連結部２７Ａ
が形成されている。また、レバー挿入リブ２７の下部に
は、レバー挿入用スリット３１を挟み相対向する壁どう
しを連結するリブ下連結部２７Ｂが形成されている。リ
ブ上連結部２７Ａは、リブ下連結部２７Ｂより太く膨大
となるように形成されている。そして、リブ上連結部２
７Ａの上端面には、レバー挿入用スリット３１に連通す
る上部貫通口３２が形成されている。この上部貫通口３
２の横断面は、レバー挿入用スリット３１の横断面と略
同一である。なお、後述するが、この上部貫通口３２
は、コネクタ本体２３の成形工程において、レバー挿入
用スリット３１を形成するときに金型を上方へ抜くため
の開口部であり、金型を抜いた結果として形成されてい
る。
【００２７】また、リブ上連結部２７Ａの一方の側面に
は、それぞれ斜面３３が形成されている。これら斜面３
３は、コネクタ本体２３を雌コネクタ２２側に挿入・嵌
合する際に、雌コネクタ２２側の壁面と係当してコネク
タ本体２３が傾いて嵌合することを是正する機能を有し
ている。
は、それぞれ斜面３３が形成されている。これら斜面３
３は、コネクタ本体２３を雌コネクタ２２側に挿入・嵌
合する際に、雌コネクタ２２側の壁面と係当してコネク
タ本体２３が傾いて嵌合することを是正する機能を有し
ている。
【００２８】雌コネクタ２２は、上記した雄コネクタ２
１が挿入・嵌合される、上面開放のフード部３４を有し
ている。このフード部３４の一方には、レバー挿入リブ
２７が挿入されるガイド溝３５、３５が上下方向に沿っ
て形成されている。このガイド溝３５の、それぞれの一
方側の内側面上部には、上記したリブ上連結部２７Ａの
斜面３３に対応する傾斜壁面３８が形成されている。
１が挿入・嵌合される、上面開放のフード部３４を有し
ている。このフード部３４の一方には、レバー挿入リブ
２７が挿入されるガイド溝３５、３５が上下方向に沿っ
て形成されている。このガイド溝３５の、それぞれの一
方側の内側面上部には、上記したリブ上連結部２７Ａの
斜面３３に対応する傾斜壁面３８が形成されている。
【００２９】また、フード部３４の両側面には、それぞ
れレバー２４に形成された係合突起３０が挿入される挿
入溝３６が形成されている。また、この挿入溝３６内に
は、レバー２４の回動に伴い係合突起３０が係合し、レ
バー回転時の支点となる係合段部３７が形成されてい
る。
れレバー２４に形成された係合突起３０が挿入される挿
入溝３６が形成されている。また、この挿入溝３６内に
は、レバー２４の回動に伴い係合突起３０が係合し、レ
バー回転時の支点となる係合段部３７が形成されてい
る。
【００３０】なお、この他の構成として、コネクタ本体
２３の他端下部には、ガイド突部３９、３９が突設され
ている。これに対応して、フード部３４の他端内壁に
は、ガイド突部３９を案内するガイド溝４０、４０が形
成されている。
２３の他端下部には、ガイド突部３９、３９が突設され
ている。これに対応して、フード部３４の他端内壁に
は、ガイド突部３９を案内するガイド溝４０、４０が形
成されている。
【００３１】このような構成のレバー嵌合式コネクタ２
０では、レバー挿入リブ２７のリブ上連結部２７Ａがリ
ブ下連結部２７Ｂより太く膨大に形成されているため、
レバー挿入用スリット３１と横断面が同形同寸の上部貫
通口３２を、レバー挿入用スリット３１と連通するよう
に形成するように形成することができる。
０では、レバー挿入リブ２７のリブ上連結部２７Ａがリ
ブ下連結部２７Ｂより太く膨大に形成されているため、
レバー挿入用スリット３１と横断面が同形同寸の上部貫
通口３２を、レバー挿入用スリット３１と連通するよう
に形成するように形成することができる。
【００３２】従って、レバー挿入用スリット３１を成形
するために、スライド金型を用いる必要がなく、コネク
タ本体２３を低コストに製造することができる。また、
レバー挿入リブ２７のリブ上連結部２７Ａの一方の側面
に斜面３３を形成したことにより、コネクタ本体２３
が、雌コネクタ２２側のフード部３４に対して、傾いて
挿入されても、斜面３３と、フード部３４に形成された
傾斜壁面３８とが係当することにより、傾いたコネクタ
本体２３の姿勢を是正することができる。このため、コ
ネクタ本体２３側とフード部３４側との間に互いに干渉
する部分が生じるのを防止することができる。この結
果、レバー２４の操作力を低減させることができ、コネ
クタ本体２３をフード部３４へ円滑に挿入・嵌合させる
ことができる。
するために、スライド金型を用いる必要がなく、コネク
タ本体２３を低コストに製造することができる。また、
レバー挿入リブ２７のリブ上連結部２７Ａの一方の側面
に斜面３３を形成したことにより、コネクタ本体２３
が、雌コネクタ２２側のフード部３４に対して、傾いて
挿入されても、斜面３３と、フード部３４に形成された
傾斜壁面３８とが係当することにより、傾いたコネクタ
本体２３の姿勢を是正することができる。このため、コ
ネクタ本体２３側とフード部３４側との間に互いに干渉
する部分が生じるのを防止することができる。この結
果、レバー２４の操作力を低減させることができ、コネ
クタ本体２３をフード部３４へ円滑に挿入・嵌合させる
ことができる。
【００３３】なお、図３〜図５は、雄コネクタ２１を雌
コネクタ２２のフード部３４へ挿入・嵌合させたときの
各状態を示す断面図である。以下、挿入・嵌合動作およ
びそそれぞれの状態における作用を順次説明する。
コネクタ２２のフード部３４へ挿入・嵌合させたときの
各状態を示す断面図である。以下、挿入・嵌合動作およ
びそそれぞれの状態における作用を順次説明する。
【００３４】まず、図１に示す状態にある雄コネクタ２
１と雌コネクタ２２とを、図３に示すようにフード部３
４内にコネクタ本体２３を挿入・嵌合させる。このとき
は、レバー２４を操作する必要はなく、図１の状態にあ
る雄コネクタ２１をフード部３４へ単に挿入させるだけ
でよい。
１と雌コネクタ２２とを、図３に示すようにフード部３
４内にコネクタ本体２３を挿入・嵌合させる。このとき
は、レバー２４を操作する必要はなく、図１の状態にあ
る雄コネクタ２１をフード部３４へ単に挿入させるだけ
でよい。
【００３５】このとき、レバー挿入リブ２７のリブ下連
結部２７Ｂ、２７Ｂは、フード部３４の内壁に形成され
たガイド溝３５、３５に挿入される。同時に、係合突起
３０は、フード部３４の内壁に形成された挿入溝３６に
挿入され、コネクタ本体２３のガイド突起３９、３９が
フード部３４の内壁に形成されたガイド溝４０、４０に
挿入される。このとき、係合突起３０は、フード部３４
の中間部に形成された係合段部３７と係合し得る側方位
置に位置している。
結部２７Ｂ、２７Ｂは、フード部３４の内壁に形成され
たガイド溝３５、３５に挿入される。同時に、係合突起
３０は、フード部３４の内壁に形成された挿入溝３６に
挿入され、コネクタ本体２３のガイド突起３９、３９が
フード部３４の内壁に形成されたガイド溝４０、４０に
挿入される。このとき、係合突起３０は、フード部３４
の中間部に形成された係合段部３７と係合し得る側方位
置に位置している。
【００３６】次に、図４に示すように、レバー２４を太
い矢印の方向へ回動操作することにより、ボス部２８に
枢支された枢支孔２９を回動中心としれレバー２４が回
動し、係合突起３０がフード部３４の内壁に形成された
係合段部３７に係合する。さらに、レバー２４を回動操
作すると、係合突起３０と係合段部３７とが係合する部
分を支点としてコネクタ本体２３がフード部３４内に押
し込まれる。
い矢印の方向へ回動操作することにより、ボス部２８に
枢支された枢支孔２９を回動中心としれレバー２４が回
動し、係合突起３０がフード部３４の内壁に形成された
係合段部３７に係合する。さらに、レバー２４を回動操
作すると、係合突起３０と係合段部３７とが係合する部
分を支点としてコネクタ本体２３がフード部３４内に押
し込まれる。
【００３７】さらに、レバー２４を回動操作すると、図
５に示すように、レバー挿入リブ２７のリブ上連結部２
７Ａの斜面３３は、フード部３４側の傾斜壁面３８に係
当する。このような斜面３３と傾斜壁面３８との係当に
より、コネクタ本体２３が傾いて挿入されるのを防止す
る作用がある。
５に示すように、レバー挿入リブ２７のリブ上連結部２
７Ａの斜面３３は、フード部３４側の傾斜壁面３８に係
当する。このような斜面３３と傾斜壁面３８との係当に
より、コネクタ本体２３が傾いて挿入されるのを防止す
る作用がある。
【００３８】なお、コネクタ本体２３が傾いてフード部
へ嵌合されると、コネクタ本体２３側とフード部３４側
とに互いに干渉する部分が生じるため、レバー２４の操
作力が増大するが、本実施形態のように、斜面３３と傾
斜壁面３８とが係当することで、コネクタ本体２３の嵌
合姿勢を適切に保つため、容易なレバー操作で確実にコ
ネクタ結合を行うことができる。
へ嵌合されると、コネクタ本体２３側とフード部３４側
とに互いに干渉する部分が生じるため、レバー２４の操
作力が増大するが、本実施形態のように、斜面３３と傾
斜壁面３８とが係当することで、コネクタ本体２３の嵌
合姿勢を適切に保つため、容易なレバー操作で確実にコ
ネクタ結合を行うことができる。
【００３９】次に、コネクタ本体２３の形成方法につい
て、図６を用いて説明する。
て、図６を用いて説明する。
【００４０】本実施形態のレバー嵌合式コネクタ２０に
おけるコネクタ本体２３は、電気絶縁性を有する合成樹
脂を、複数の金型を用いて成形する。図６に示すよう
に、本実施形態では、コネクタ本体２３を形成するため
に、少なくとも、上金型４１と、下金型４２と、を用い
る。なお、上金型４１には、スリット用金型部４３が備
えられている。上金型４１と下金型４２は、コネクタ本
体２３の全体を形成するための金型であり、スリット用
金型部４３は、レバー挿入リブ２７を形成するための部
分である。
おけるコネクタ本体２３は、電気絶縁性を有する合成樹
脂を、複数の金型を用いて成形する。図６に示すよう
に、本実施形態では、コネクタ本体２３を形成するため
に、少なくとも、上金型４１と、下金型４２と、を用い
る。なお、上金型４１には、スリット用金型部４３が備
えられている。上金型４１と下金型４２は、コネクタ本
体２３の全体を形成するための金型であり、スリット用
金型部４３は、レバー挿入リブ２７を形成するための部
分である。
【００４１】まず、上金型４１と下金型４２とを型組さ
せる。次に、このように型組されて形成された内部空隙
に溶融樹脂を射出して充填し、所定時間だけ放置した
後、型抜きを行う。この際、上金型４１、下金型４２、
およびスリット用金型４３は、ともに同一方向に抜けば
よい。具体的には、上金型４１とスリット用金型４３
は、上下方向の上向きに抜き取り、下金型４２は上下方
向の下向きに抜き取りを行えばよい。
せる。次に、このように型組されて形成された内部空隙
に溶融樹脂を射出して充填し、所定時間だけ放置した
後、型抜きを行う。この際、上金型４１、下金型４２、
およびスリット用金型４３は、ともに同一方向に抜けば
よい。具体的には、上金型４１とスリット用金型４３
は、上下方向の上向きに抜き取り、下金型４２は上下方
向の下向きに抜き取りを行えばよい。
【００４２】本実施形態では、上記したように、各金型
４１、４２、およびスリット用金型部４３の抜き取り方
向が同一であるため、従来のように型抜き方向の異なる
スライド金型を用いる必要がなく、型製造が簡単となり
型コストを低減することができる。また、レバー挿入リ
ブ２７のリブ上連結部２７Ａがリブ下連結部２７Ｂより
太く形成されていため、スリット用金型４３を抜いた状
態で、レバー挿入用スリット３１を形成するレバー挿入
リブ２７の強度を保持することができる。また、リブ上
連結部２７Ａに斜面３３を形成したことにより、フード
部３４側に形成した傾斜壁面３８と係当することで、コ
ネクタ本体２３を適正な姿勢で挿入・嵌合させることが
できる。このため、レバー操作を容易かつ円滑にするこ
とができ、確実なコネクタ結合を行うことが可能とな
る。
４１、４２、およびスリット用金型部４３の抜き取り方
向が同一であるため、従来のように型抜き方向の異なる
スライド金型を用いる必要がなく、型製造が簡単となり
型コストを低減することができる。また、レバー挿入リ
ブ２７のリブ上連結部２７Ａがリブ下連結部２７Ｂより
太く形成されていため、スリット用金型４３を抜いた状
態で、レバー挿入用スリット３１を形成するレバー挿入
リブ２７の強度を保持することができる。また、リブ上
連結部２７Ａに斜面３３を形成したことにより、フード
部３４側に形成した傾斜壁面３８と係当することで、コ
ネクタ本体２３を適正な姿勢で挿入・嵌合させることが
できる。このため、レバー操作を容易かつ円滑にするこ
とができ、確実なコネクタ結合を行うことが可能とな
る。
【００４３】以上、実施形態について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、構成の要旨に付随
する各種の設計変更が可能である。
明はこれに限定されるものではなく、構成の要旨に付随
する各種の設計変更が可能である。
【００４４】例えば、上記した実施形態では、スリット
用金型部４３を上金型４１に一体に形成したが、スリッ
ト用金型部４３を上金型４１に挿入する構成としてもよ
い。この場合、スリット用金型部４３は、上金型４１と
型抜き方向が同一であるため、成形作業を複雑にするこ
とはない。
用金型部４３を上金型４１に一体に形成したが、スリッ
ト用金型部４３を上金型４１に挿入する構成としてもよ
い。この場合、スリット用金型部４３は、上金型４１と
型抜き方向が同一であるため、成形作業を複雑にするこ
とはない。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、リブ上連結部がリブ下連結より
膨大に形成されているため、リブ上連結部の上端面から
レバー挿入用スリットへ連通する型抜き用開口部を無理
なく形成することができ、リブ上連結部の機械的強度を
保持することができる。また、レバー挿入用スリットを
上下方向の型抜きにより形成することができるため、コ
ネクタ本体を上下方向の型抜きのみで簡単に成形できる
という効果がある。
１記載の発明によれば、リブ上連結部がリブ下連結より
膨大に形成されているため、リブ上連結部の上端面から
レバー挿入用スリットへ連通する型抜き用開口部を無理
なく形成することができ、リブ上連結部の機械的強度を
保持することができる。また、レバー挿入用スリットを
上下方向の型抜きにより形成することができるため、コ
ネクタ本体を上下方向の型抜きのみで簡単に成形できる
という効果がある。
【００４６】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の効果に加えて、リブ下連結部より膨大に形成された
リブ上連結部における、相手コネクタと対向する傾斜壁
面と係当する斜面を形成したことにより、コネクタ本体
が相手コネクタに対して傾いて挿入された場合に、これ
ら傾斜壁面と斜面とが係当することにより、コネクタ本
体の挿入姿勢を正規の向きに是正することができる。こ
のため、この発明では、コネクタ本体を円滑に挿入でき
るとともに、これに伴ったレバーの操作力を軽減する効
果がある。
載の効果に加えて、リブ下連結部より膨大に形成された
リブ上連結部における、相手コネクタと対向する傾斜壁
面と係当する斜面を形成したことにより、コネクタ本体
が相手コネクタに対して傾いて挿入された場合に、これ
ら傾斜壁面と斜面とが係当することにより、コネクタ本
体の挿入姿勢を正規の向きに是正することができる。こ
のため、この発明では、コネクタ本体を円滑に挿入でき
るとともに、これに伴ったレバーの操作力を軽減する効
果がある。
【００４７】請求項３記載の発明によれば、請求項１お
よび請求項２に記載の発明の効果に加えて、上下金型と
スリット形成用金型とが、全て上下本体の型抜きでよい
ため、スライド金型を用いる必要がなく、コネクタ本体
を成形するための金型のコストを低減するという効果が
ある。また、スリット形成用金型を用いることで、成形
作業が容易となるのに加えて、スリット形成用金型が結
果的に挿入された状態となるリブ上連結部が、リブ下連
結部より膨大に形成されているため、リブ上連結部の機
械的強度を確保することができる。
よび請求項２に記載の発明の効果に加えて、上下金型と
スリット形成用金型とが、全て上下本体の型抜きでよい
ため、スライド金型を用いる必要がなく、コネクタ本体
を成形するための金型のコストを低減するという効果が
ある。また、スリット形成用金型を用いることで、成形
作業が容易となるのに加えて、スリット形成用金型が結
果的に挿入された状態となるリブ上連結部が、リブ下連
結部より膨大に形成されているため、リブ上連結部の機
械的強度を確保することができる。
【００４８】請求項４記載の発明によれば、、請求項１
〜請求項３に記載の発明の効果に加えて、レバー側に突
設した係合突起をフード部内壁に形成した係合段部に係
合させることで、レバーによる倍力作用を利用してコネ
クタ本体をフード部へ容易に挿入させることができ、コ
ネクタどうしの結合を容易にする効果がある。
〜請求項３に記載の発明の効果に加えて、レバー側に突
設した係合突起をフード部内壁に形成した係合段部に係
合させることで、レバーによる倍力作用を利用してコネ
クタ本体をフード部へ容易に挿入させることができ、コ
ネクタどうしの結合を容易にする効果がある。
【００４９】請求項５記載の発明によれば、上下金型と
スリット形成用金型とが、全て上下本体の型抜きでよい
ため、スライド金型を用いる必要がなく、コネクタ本体
を成形するための金型のコストを低減する効果がる。ま
た、金型の型組みや型抜きが簡単になるため、コネクタ
本体を効率的に生産することができ、生産コストを低減
する効果がある。
スリット形成用金型とが、全て上下本体の型抜きでよい
ため、スライド金型を用いる必要がなく、コネクタ本体
を成形するための金型のコストを低減する効果がる。ま
た、金型の型組みや型抜きが簡単になるため、コネクタ
本体を効率的に生産することができ、生産コストを低減
する効果がある。
【図１】本発明に係るレバー嵌合式コネクタの実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】実施形態の雄コネクタを示す斜視図である。
【図３】実施形態におけるコネクタの挿入初期状態を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図４】実施形態におけるコネクタの挿入中間状態を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図５】実施形態におけるコネクタの挿入完了状態を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図６】本発明に係るコネクタ本体の形成方法の実施形
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
【図７】従来のレバー嵌合式コネクタを示す分解斜視図
である。
である。
【図８】従来のレバー嵌合式コネクタを示す斜視図であ
る。
る。
【図９】従来のレバー嵌合式コネクタのコネクタ本体の
形成方法を示す要部断面図である。
形成方法を示す要部断面図である。
２０ レバー嵌合式コネクタ ２１ 雄コネクタ ２２ 雌コネクタ ２３ コネクタ本体 ２４ レバー ２４Ａ レバー壁 ２７ レバー挿入リブ ２７Ａ リブ上連結部 ２７Ｂ リブ下連結部 ２８ ボス部 ３０ 係合突起 ３１ レバー挿入用スリット ３２ 上部貫通口（型抜き用開口部） ３３ 斜面 ３４ フード部 ３５ ガイド溝 ３７ 係合段部 ３８ 傾斜壁面 ４１ 上金型 ４２ 下金型 ４３ スリット用金型
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F202 AH34 CA11 CB01 CK32 5E021 FA05 FA09 FB07 FC25 FC31 FC32 HA10 HB02 HB04 HB05 HC11 5E051 BA06 BB05
Claims (5)
- 【請求項１】 コネクタ本体の側面に軸支したレバーを
回動させることにより、前記コネクタ本体を相手コネク
タに挿入、嵌合させるレバー嵌合式コネクタであって、 前記コネクタ本体の前記側面の一方の端部に、前記レバ
ーの先端が挿入され、かつ該レバーの先端の揺動を許容
するレバー挿入用スリットが形成されたリブを、上下方
向に沿って前記側面の側方へ向けて突設し、 前記レバー挿入用スリットを挟んで相対向する壁を連結
するリブ上連結部が、前記レバー挿入用スリットを挟ん
で相対向する壁を連結するリブ下連結部より膨大に形成
されるとともに、前記リブ上連結部の上端面から前記レ
バー挿入用スリットと連通する型抜き用開口部が形成さ
れていることを特徴とするレバー嵌合式コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載のレバー嵌合式コネクタで
あって、 前記リブ上連結部の相手コネクタと対向する面に斜面が
形成されるとともに、当該斜面に係当して前記コネクタ
本体の嵌合姿勢を是正させる傾斜壁面が前記相手コネク
タに形成されていることを特徴するレバー嵌合式コネク
タ。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のレバー
嵌合式コネクタであって、 前記コネクタ本体は、上下方向に型抜きされる一対の
上、下金型と、前記型抜き開口部および前記レバー挿入
用スリットの占有空間に配置されかつ上方向に型抜きさ
れる、棒状のスリット形成用金型部と、で成形されてい
ることを特徴とするレバー嵌合式コネクタ。 - 【請求項４】 請求項１なしし請求項３のいずれかに記
載のレバー嵌合式コネクタであって、 前記相手コネクタは、前記コネクタ本体を収納するフー
ド部を備え、前記レバーの側面に突設した係合突起と前
記フード部の内壁に形成した係合段部とが係合して、コ
ネクタ嵌合操作時に支点となることを特徴するレバー嵌
合式コネクタ。 - 【請求項５】 コネクタ本体の側面にレバーが軸支さ
れ、前記コネクタ本体の前記側面の一方の端部に、前記
レバーの先端が挿入され、かつ該レバーの先端の揺動を
許容するレバー挿入用スリットが形成されたリブが、上
下方向に沿って前記側面の側方へ向けて突設されるとと
もに、前記レバーを回動させることにより、前記コネク
タ本体を相手コネクタに挿入、嵌合させるレバー嵌合式
コネクタにおける前記コネクタ本体の形成方法であっ
て、 互いに整合してコネクタ本体全体を包囲する、前記上金
型側にに設けられるともに、前記レバー挿入用スリット
を挟んで相対向する壁を連結するリブ上連結部を貫通し
かつ前記レバー挿入用スリットを形成する空間に配置さ
れる棒状のスリット形成用金型部を備えた上金型と、下
金型と、を型組みした後、これら金型で形成される間隙
に合成樹脂を充填し、前記上金型と前記スリット形成用
金型とを上方へ型抜きし、前記下金型を下方へ型抜きす
ることを特徴とするコネクタ本体の形成方法。
Priority Applications (4)
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