JP2000347547A

JP2000347547A - 記録装置

Info

Publication number: JP2000347547A
Application number: JP15016699A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Sasaki; 義晴佐々木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2000-12-15
Anticipated expiration: 2019-05-28
Also published as: US6244179B1; JP3767778B2

Abstract

(57)【要約】【課題】粘着ローラを記録ドラムや受像シートに確実
に接触させることができるようにして記録ドラムや受像
シート上のゴミを取り除き、したがって、受像シートと
トナーシートとの密着不良に起因するゴミによる記録欠
陥を無くする。【解決手段】受像シート１４を固定するための記録ド
ラム１１と記録ヘッド６とを備え、かつ、該記録ドラム
１１が前記受像シート１４の厚さの影響を避けるための
段差部１３を有する記録装置において、段差部１３に対
応する段差付き粘着ローラ１２を記録ドラム１１の表面
をクリーニングするためおよび記録ドラムに固定された
受像シート１４の表面をクリーニングするために、記録
ドラム近傍に設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置に係り、
より詳細には、記録ドラム又は受像シート上にゴミ等の
異物がのらないようにこれらの異物を除去する記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明が対象としている記録装置は、記
録用回転ドラム（以後、「記録ドラム」という。）又は
記録平面の上に、記録媒体（すなわち、受像シートを記
録ドラム上に固定し、その上にこの受像シートを覆うよ
うにトナーシートを固定して成る受像シートとトナーシ
ートの総称）を固定し、これに光ヘッドからのレーザビ
ーム等を照射して画像記録を行なうものである。本発明
が対象とする記録装置の全体の概念図が図１３に示され
ている。同図において、３０がこの記録装置で、記録装
置３０はフルカラー画像を得るため、記録媒体供給部３
２と、記録ドラム３４と、この記録ドラム３４上に設け
られる記録媒体固定／解除機構３６と、記録ドラム３４
の外周に沿って配置されるラミネート機構３８と、露光
ヘッド４０と、剥離機構４２と、給紙部４４と、ラミネ
ート部４６と、定着部４８と、剥離部５０と、トレイ部
５２と制御部５４とを有する。

【０００３】この記録装置３０は、記録媒体供給部３２
から記録ドラム３４上に受像シートＲおよびトナーシー
トＴとを供給し、まず、記録ドラム３４上に受像シート
Ｒを記録媒体固定／解除機構３６によって固定し、次い
で、ラミネート機構３８によって加圧加熱押圧して受像
シートＲ上にトナーシートＴを粘着して積層する。この
加熱工程は記録媒体の種類によっては不要となる場合が
ある。次いで制御部５４によって画像信号に応じて制御
された露光ヘッド４０によって像様にヒートモードレー
ザ露光して潜像として画像を記録する。続いて剥離機構
４２によってトナーシートＴを記録ドラム３４上に固定
されている受像シートＲから剥離して、潜像として記録
されたトナーシートＴの画像を受像シートＲに転写して
現像して、受像シートＲ上に画像を形成する。これを３
〜４色について繰り返し、受像シートＲ上にカラー画像
を形成した後、この受像シートＲと給紙部４４から供給
された本紙Ｈとをラミネート部で積層・密着し、定着部
４８で受像シートＲの受像層１６を光硬化させた後、剥
離部５０で剥離し、フルカラー画像が形成された本紙Ｈ
はプルーフトレイ５２ａに、使用済受像シートＲは廃材
スタッカ５２ｂに排出される。こうして、フルカラー画
像をハードコピーとして得ることができる。

【０００４】記録媒体供給部３２は、記録媒体（すなわ
ち、ロール状の受像シートＲ、および複数のトナーシー
トＴ、例えばＫ（黒）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）
およびＹ（イエロー）の標準トナーシートや印刷分野で
用いられる金、銀等の特色シートなどのロール状感熱材
料）が保持されている記録媒体ステーション５３と、１
つの記録媒体を引き出す１対の引出ローラ５４と、引出
ローラ５４によって記録媒体ステーション５３から所定
の長さに引き出された記録媒体をシート状に切断するカ
ッタ５５と、シート状記録媒体を挟持搬送する１対のロ
ーラ５６と、シート状記録媒体を記録ドラム３４上に案
内し、記録媒体の先端を記録ドラム３４上の取り付けら
れた記録媒体固定／解除機構３６に固定位置まで案内す
るガイド５７とからなる。

【０００５】記録ドラム３４には、まず受像シートＲが
供給されるが、その先端が機構３６にクランプ等により
固定され、記録ドラム３４の図中矢印方向の回転によっ
て記録ドラム３４の外周上に巻き付けられ、後端も記録
媒体固定／解除機構３６により固定される。ここで、記
録媒体固定／解除手段３６の先端固定部と後端固定部の
少なくとも一方は、色々な長さの記録媒体シートの記録
ドラム３４上への固定が可能なように、記録ドラム３４
の外周上を移動可能であるのが好ましい。次いで、記録
ドラム３４の外周上に巻き付けられた受像シートＲ上
に、全く同様にして記録媒体供給部３２から搬送されて
きたトナーシートＴが積層して巻き付けられる。このト
ナーシートＴの受像シートＲ上への積層は、内部に図示
しないヒータを内蔵するラミネートローラ５８と、ラミ
ネートローラ５８を支点５９ａを中心に回動し、記録ド
ラム３４の外周に接離させるアーム５９と、ラミネート
ローラ５８を所定押圧力で記録ドラム外周に押圧する押
圧手段６０からなるラミネート機構３８によって行われ
る。押圧手段６０は、ばね等の付勢手段であってもエア
シリンダのマニュピレータであってもよい。受像シート
Ｒの最表層の受像層は粘着性を有しているため、ラミネ
ートローラ５８によって所定押圧力により押圧しながら
トナーシートを巻き付けてラミネートできるので、トナ
ーシートＴにしわなどを発生させないことはもちろん、
均一な粘着力で受像シートＲの受像層とトナーシートＴ
のトナー層とを接着することができる。ここで、受像シ
ートＲへのトナーシートＴのラミネートは、均一に強く
接着させるため、加圧ラミネートローラ５８によって行
われるが、粘着力の向上を図るためラミネートローラ５
８を加圧と同時に加熱しながらラミネートするのも好ま
しい。加熱条件は１３０℃以下好ましくは１００℃以下
とするのがよい。

【０００６】また、記録ドラム３４への受像シートＲの
巻き付けの際に、その先端を記録媒体固定／解除機構３
６によって固定し、搬送ローラ対５６またはラミネート
ローラ５８もしくはその他の手段で受像シートＲの他の
部分を保持し、受像シートＲに所定の張力をかけて記録
ドラム３４の外周に巻き付けるのが好ましい。この時、
後述するように記録ドラム３４の外周に吸入孔を設けて
おき、受像シートＲを吸着手段を用いて吸着するように
してもよい（図１４参照）。この吸着手段と記録媒体固
定／解除機構３６とは併用するのが好ましいが、いずれ
か一方のみとしてもよい。こうすることにより、しわ等
を発生させず、また位置ずれを生じさせることなく、受
像シートＲを記録ドラム３４の外周に固定することがで
きる。さらに、トナーシートＴの受像シートＲへの積層
時にも、トナーシートＴに張力をかけておくのが好まし
い。この時受像シートＲの巻き付けと同様に記録媒体固
定／解除機構３６を用いて、トナーシートＴの先端およ
び／または後端を固定するようにしてもよいし、上述の
吸着手段を併用するようにしてもよい。なお、積層時に
トナーシートＴにかける張力は記録ドラム３４への巻き
付け時に受像シートＲにかける張力より小さくしておく
のが好ましい。

【０００７】露光ヘッド４０は、変調手段を含み、レー
ザビーム等の高密度エネルギ光を射出するレーザ光源と
レーザ光のビームスポット径を調整する結像レンズ等か
らなるレーザヘッド２４と、レーザヘッド２４を記録ド
ラム３４の軸方向（図１の紙面に垂直な方向）に移動し
て副走査を行う副走査手段６１とを有する。なお、レー
ザ光によるトナーシートＴの主走査は、記録ドラム３４
の回転によって行う。ここで、露光ヘッド４０に副走査
移動手段６１を設けず、記録ドラム３４に軸方向の移動
手段を設け、記録ドラム３４を回転主走査しつつ軸方向
に移動させて副走査させてもよい。レーザ光源として
は、ヒートモード露光が可能な高密度エネルギ光を射出
できればよく、例えば、アルゴンイオンレーザ、ヘリウ
ムネオンレーザ、ヘリウムカドミウムレーザ等のガスレ
ーザ、ＹＡＧレーザなどの固体レーザ、半導体レーザな
どの他に、色素レーザ、エキシマーレーザなどを用いる
ことができる。画像信号によるレーザ光の変調は、例え
ばアルゴンイオンレーザの場合には外部変調器にビーム
を通し、また半導体レーザの場合には、レーザーに注入
する電流を信号により制御（直接変調）する等、公知の
方法により行なわれる。光熱変換層上で集光されるレー
ザスポットの大きさ、および走査速度は、画像に必要と
される解像力、材料の記録感度等に応じて設定される。
印刷用途の場合、一般に高い解像力が必要であり、ビー
ムスポットは小さい方が画質的に好ましいが、一方で焦
点深度が小さくなり、機械的な制御が困難になる。ま
た、走査速度が小さすぎると、トナーシート支持体等へ
の熱伝導による熱損失が大きくなり、エネルギ効率が低
下すると共に、記録時間が長くなり好ましくない。以上
から、本発明での記録条件は、光熱変換層上のビーム径
が５〜５０μｍ、特に好ましくは６〜３０μｍ、走査速
度１ｍ／秒以上、好ましくは３ｍ／秒以上である。

【０００８】画像信号は、本発明の記録装置３０の外部
の画像読取装置、画像処理装置、ＤＴＰ機能を持つワー
クステーション（Ｗ／Ｓ）、電子出版システムや各種の
記憶媒体（磁気テープ、フロッピーディスク、ハードデ
ィスク、ＲＡＭカード等々）から、インターフェース等
を介してディジタル信号として、制御部５４に伝送さ
れ、必要な処理が施された後、露光ヘッド４０に伝送さ
れ、レーザヘッド２４のヒートモード露光の制御が行わ
れる。制御部５４は、露光ヘッド４０の副走査手段６１
による副走査および記録ドラム３４の回転主走査の制御
を始めとして、本発明の記録装置３０の各部の制御およ
び全体シーケンスの制御などを行う。

【０００９】剥離機構４２は、露光ヘッド４０によるヒ
ートモード露光によって潜像として画像が形成されたト
ナーシートＴを受像シートＲから剥離すると同時にトナ
ーシートＴの潜像を受像シートＲに剥離転写して現像す
るためのもので、剥離ローラ６２と、剥離ローラ６２に
当接する２個の分割ローラ６３，６４と、剥離ローラ６
２に沿って分割ローラ６３，６４の分割ローラ片間に設
けられる櫛刃ガイド板６５、これらを一体として取り付
けるブラケット（図示しない）とを有する。剥離ローラ
６２はアーム６７に軸支され、支点６７ａを中心に回動
し、記録ドラム３６上を接離可能に構成される。またア
ーム６７を介して剥離ローラ６２を記録ドラム３４上の
受像シートＲとトナーシートＴとの積層体を押圧するた
めの押圧手段６８が設けられる。

【００１０】ヒートモード露光によって熱エネルギが像
様に印加され、トナー層２２の接着力が低下することで
潜像として画像が形成されトナーシートＴと、これが接
着された受像層１６を持つ受像シートＲとの積層体に対
し、支点６７ａを中心にアーム６７がそれぞれ回動し
て、ブラケットを近づけ、積層体の受像シートＲの受像
層１６とトナーシートＴのトナー層２２との間に櫛刃ガ
イド板６５を挿入するとともに積層体をトナーシートＴ
側から剥離ローラ６２によって押圧する。ここで、トナ
ーシートＴと受像シートＲのいずれかの接合長さを変え
ておけば櫛刃ガイド板６５を両者間に容易に挿入でき
る。この後記録ドラム３４を回転するとともに剥離ロー
ラ６２、分割ローラ６３，６４を回転させ、トナーシー
トＴの先端を櫛刃ガイド６５に沿って移動させ剥離ロー
ラ６２と分割ローラ６３の間に挟持させる。こうして、
トナーシートＴを剥離ローラ６２で押圧しながら、剥離
ローラ６２と分割ローラ６３，６４との間で挟持搬送し
て、受像シートＲから剥離する。こうして、トナーシー
トＴは剥離ローラ６２で押圧した部分で、一定の剥離速
度で剥離することができるので、剥離力も一定とするこ
とができ、スティックスリップなど振動現象が発生する
ことがなく、剥離ムラを生じることがない。また剥離の
際に、受像シートＲに加わる剥離力が変動しないので、
受像シートＲの記録ドラム３４上の固定位置がずれるこ
ともない。従って、見当精度の低下を招くこともない。
こうして、剥離ムラや見当ズレ等のない１色の高画質、
高解像度、高階調網点画像を得ることができる。このよ
うにしてＣ，Ｍ，ＹおよびＫの４色の画像が正確に見当
合わせされて剥離・転写・現像された受像シートＲは、
ガイド部材７０，７０に案内されつつ、搬送ローラ対７
１によって搬送されて、ラミネート部４６に搬送され
る。ラミネート部４６においては、受像シートＲの搬送
にタイミングを合わせて、本紙供給ロール７２が本紙カ
セット７３から本紙Ｈを送り出し、ガイド部材７０によ
って案内しつつ図中左方向に搬送する。本紙Ｈを手差し
供給口４４ａから本紙供給ロール７２に供給してもよ
い。次いで、受像シートＲおよび本紙Ｈは、レジストロ
ーラ対７５によって位置合わせされつつ積層され、定着
部４８に搬送される。このラミネート部は記録装置とは
別体にされる場合もある。

【００１１】定着部４８において、ラミネート部４６に
おいて積層された受像シートＲと本紙Ｈは、圧着ローラ
７６ａおよび加熱ローラ７６ｂより構成される加熱定着
ローラ対７６によって加熱定着されつつ挟持搬送され、
さらに紫外線ランプ等の後露光ランプ７７によってさら
に受像シートＲの受像層１６が剥離しやすいように硬化
する。この定着工程は、記録媒体の種類によって不要な
場合がある。次いで、剥離部５０において、剥離ローラ
対７８および剥離ガイド７９によって、硬化して剥離し
やすい受像層１６が受像シートＲより剥離され、受像層
１６が本紙Ｈに貼着されて画像が転写され、画像が転写
された本紙Ｈはハードコピーとしてトレイ部５２のプル
ーフトレイ５２ａに排出され、受像層１６が剥離された
受像シートＲは、廃棄トレイ５２ｂに廃棄される。

【００１２】このように、図１３の記録装置は、記録媒
体を記録ドラム３４上に固定して記録等を行っており、
この場合、記録中には記録ドラム３４はかなり高速回転
となるので、記録媒体が記録ドラム３４上から浮いたり
ズレたりめくれたりすることがあった。これを防止する
ために図１４に示すような記録媒体固定用吸引装置が用
いられている。図１４はこの記録媒体固定用吸引装置を
示す図で、図１４（ａ）は記録媒体固定用吸引装置の断
面概念図であり、図１４（ｂ）は表面に吸入孔を多数備
えた記録ドラムの斜視図である。同図において、１１は
記録ドラム、１４２は吸入孔、１４３は回転軸孔、１４
４は吸引管、１４５はエアーブロアである。このように
記録ドラム１１には記録媒体１０が固定される範囲内に
多数の吸入孔が半径方向に開けられている。そして、記
録ドラム１１の内部を空洞にし、回転軸にも孔（回転軸
孔）１４３が多数開けられている。そして吸引管１４４
を介して外部の吸引源であるエアーブロア（あるいは真
空ポンプ等）１４５に接続されている。吸入孔１４２は
図示の関係上見やすくするために誇張して描いてある
が、実際は図示のものよりもかなり小さくかつもっと多
数散在している。吸引源エアーブロア１４５が吸引動作
を開始すれば、吸引管１４４を介して記録ドラム１１の
内部の空気が吸引され、記録ドラム１１の内部圧力が下
がるので、記録ドラム１１の表面に開孔した多数の吸入
孔１４２より記録媒体１０を吸着し、記録媒体１０を確
実に記録ドラム１１上に保持固定する。より正確に言え
ば、記録媒体１０は既述したように受像シートＲとトナ
ーシートＴとから成るので、まず、受像シートＲを記録
ドラム１１の上に置くと、受像シートＲの下に位置する
多数の吸入孔１４２によって受像シートＲが記録ドラム
１１の上に固定される。次に、トナーシートＴを受像シ
ートＲの上に置く。トナーシートＴは受像シートＲより
も大きめにカットされているので、トナーシートＴの四
辺は受像シートＲからはみ出し、このはみ出した部分の
下に位置する多数の吸入孔１４２によってトナーシート
Ｔが吸引され、記録ドラム１１の上に固定される。

【００１３】この場合、トナーシートＴが受像シートＲ
の上に覆われる際に、受像シートＲの厚みによってトナ
ーシートＴの端部にシワが発生し、このシワは記録に悪
影響を与えるので、シワが発生するのを防止する必要が
あった。このために、記録ドラム１１の表面に後述する
ように、段差テープを張りつけたり、又は、記録ド
ラムの表面に溝などを掘ったりして、段差部を設け、こ
の段差部の高さを受像シートの厚みとほぼ同じにしてお
けば、トナーシートが受像シートの上に覆われてもトナ
ーシートの端部にシワは発生しなくなる。このように段
差テープを張りつけたり、又は記録ドラムの表面に溝な
どを掘ったりして、シワ対策用の段差部を設けた記録ド
ラムが用いられている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】このような記録装置に
おいても、ゴミの付着による記録欠陥が問題となる。ゴ
ミ付着による記録欠陥は２種類に分けられる。１つは、ゴミが受像シート上に付着した場合の記録
欠陥（いわゆる、「白抜き」発生。）であり、もう１つは、ゴミが記録ドラム上に付着した場合の
記録欠陥（いわゆる、「白リング」発生。）である。

【００１５】図１５は、前者の記録欠陥である白抜け
が発生する理由を示す図である。同図において、Ｒが記
録ドラム面（ハッチング部）の上に固定された受像シー
トで、Ｔがその上に固定されたトナーシートで、Ｘがゴ
ミである。同図に示すように、受像シートＲの上にゴミ
Ｘが存在した場合、ゴミＸによるトナーシートＴと受像
シートＲとの密着不良が生じ、図中の矢印Ａの範囲で画
像の抜け（いわゆる、「白抜け」）が発生してしまう。

【００１６】また、図１６は、後者の記録欠陥である
白リングが発生する理由を示す図である。同図におい
て、Ｒが記録ドラム面（ハッチング部）の上に固定され
た受像シートで、Ｔがその上に固定されたトナーシート
で、Ｘがゴミである。同図に示すように、記録ドラムの
上にゴミＸが存在した場合、受像シートＲは多数の吸入
孔により強く吸引されるのでゴミＸの形状に追随する
が、トナーシートＴはその周辺しか吸引されないのでゴ
ミＸが存在する箇所の吸引力は弱く、しかもナーシート
Ｔ自体の剛性があるため、ゴミＸが存在する中心部では
トナーシートＴと受像シートＲとが密着するものの、そ
の周辺においてトナーシートＴと受像シートＲとの間に
隙間Ｃがリング状にでき、それゆえこの隙間Ｃで転写が
できず、ちょうど図中の矢印Ｂの範囲で白い部分がリン
グ状に（いわゆる、「白リング」が）発生してしまう。
また、ゴミＸによる受像シートＲおよびトナーシートＴ
の位置ずれのため記録用レーザ光Ｌの焦点がずれ、十分
なエネルギ密度が得られなくなり、図中の矢印Ｂの範囲
で画像の細りや濃度低下等が発生し画像ムラとなった。

【００１７】そこで、従来より、図１３のラミネートロ
ーラ５８にさらに粘着性を持たせたローラ（以下、粘着
ローラという）を用いて、この粘着ローラを受像シート
に接触回転させることにより、受像シートに付着したゴ
ミの除去を行っていた。

【００１８】ところが、このような粘着ローラを用いて
従来の段差テープ付き記録ドラム上の受像シートのゴミ
を除去する場合、次のような問題が生じた。図１１はこ
の粘着ローラを従来の段差テープ３付き記録ドラム１に
設けたその正面断面図および側面断面図であり、図１１
（ａ）は記録ドラム１上に受像シート４が搬送され固定
された状態、図１１（ｂ）は図１１（ａ）の受像シート
４の上にさらにトナーシート５が搬送され固定された状
態を示している。一般に、受像シートの幅は段差テープ
の内側寸法より狭く、またトナーシートの幅は受像シー
トとの密着を上げるため受像シートの幅よりも広くなっ
ている。図１１において、記録媒体（すなわち、受像シ
ートおよびトナーシート）を回転しながら巻き付ける記
録ドラム１は、この記録ドラム１の近傍に受像シートに
接するように設けられた粘着ローラ２と、記録ドラム１
の外表面の回転方向の上部および下部、および軸方向の
両端近傍に設けられた段差テープ３とを備え、画像記録
の際には、この段差テープ３の内側（ここで、段差テー
プの「内側」とは、記録ドラム上の外表面の回転方向の
上部および下部、および軸方向の両端近傍に各々略並行
に設けられた段差テープに囲まれた領域すなわち段差部
間のことを指す。）に搬送され固定される受像シート４
と、この受像シート４および段差テープ３の上に搬送さ
れ密着し、段差テープ３からはみ出さない大きさを有す
るトナーシート５とを備える。粘着ローラは受像シート
に接触及び回転することにより、その受像シートに付着
したゴミを除去していた。図１１（ａ）に示すように、
回転している記録ドラム１上に受像シート４を搬送し、
この受像シート４を記録ドラム１上の粘着ローラ２でな
ぞりながら記録ドラム１に巻き付け固定する。この粘着
ローラの動作により、受像シートに付着したゴミ等の異
物が除去される。

【００１９】次いで図１１（ｂ）に示すように、記録ド
ラム１上に固定された受像シート４の上にトナーシート
５を搬送し、真空吸着によって受像シート４と密着させ
る。この際、記録ドラム上に段差テープが設けられてい
なかったり、あるいはトナーシートが段差テープの外側
寸法より長い場合、受像シートの段差又は段差テープの
段差により、トナーシートの端が折れトナーシートにシ
ワが発生し、均一な画像を得ることができなくなる。し
たがって、トナーシートの幅は受像シートの幅より広く
段差テープの外側寸法よりも短くなっている。

【００２０】次に、溝付き記録ドラムについて図１２を
参照して説明する。図１２は粘着ローラを従来の溝付き
記録ドラム１に設けたその正面断面図および側面断面図
であり、図１２（ａ）は記録ドラム１上に受像シート４
が搬送され固定された状態、図１２（ｂ）は図１１
（ａ）の受像シート４の上にさらにトナーシート５が搬
送され固定された状態を示している。図１２において、
記録ドラム１は、図１１の段差テープの代わりに溝を有
した構造以外は図１１と同様であり、近傍に設けられた
粘着ローラ２と、溝に搬送されて固定される受像シート
４と、この受像シートの上に搬送されて密着するトナー
シート５とを有する。この溝によって記録ドラム上に段
差部が設けられる。一般に、受像シートの幅は溝の内側
寸法より狭く、また、トナーシートの幅は受像シートよ
り広くかつ記録ドラムの溝の幅よりも広くなっている。

【００２１】しかしながら、上記従来の段差テープまた
は溝付き記録ドラムにおいて、段差テープの厚さが受像
シートの厚さよりも厚い場合、又は記録ドラムの溝の深
さが受像シートの厚さよりも深い場合、すなわち受像シ
ートを変えたときに受像シートが所定の厚さよりも薄い
場合、粘着ローラを用いて受像シートに付着したゴミの
除去を行う際、粘着ローラの両端の一部が段差テープや
記録ドラムに接触し、受像シートに均一に接触しなくな
る。また、たとえテープ厚（溝）が受像厚と同一でも、
一般的にローラ同士が接触する場合は、中央部より両端
部の力が強いため、粘着ローラを用いて受像シートに付
着したゴミの除去を行う際、粘着ローラが受像シートに
均一に接触しなくなる。それゆえ、均一に受像シートの
ゴミを取り除くことができなくなるという問題点があ
る。さらに、上述のように、従来は受像シート上のゴミ
を粘着ローラで除去することを行っていたものの、段差
付き記録ドラムの表面上のゴミを粘着ローラで除去する
ことは行われていなかった。本発明は上記事情に鑑みて
なされたもので、粘着ローラを記録ドラムや受像シート
上に確実に接触させることのできる記録装置を提供し、
これによって記録ドラムや受像シート上のゴミを確実に
取り除くことが可能な記録装置を提供することを目的と
する。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、請求項１記載の発明は、受像シートを固定するため
の記録ドラムと記録ヘッドとを備え、かつ、該記録ドラ
ムが前記受像シートの厚さの影響を避けるための段差部
を有する記録装置において、記録ドラムの表面をクリー
ニングする粘着ローラを記録ドラム近傍に設置したこと
を特徴としている。また、請求項２記載の発明は、前記
粘着ローラが少なくとも記録ドラムが受像シートと接触
するドラム表面をクリーニングすることを特徴としてい
る。そして、請求項３記載の発明は、前記粘着ローラの
粘着力が約８ヘクトパスカル以上であることを特徴とし
ている。さらに、請求項４記載の発明は、前記粘着ロー
ラが前記段差部に対応する段差付き粘着ローラであるこ
とを特徴としている。また、請求項５記載の発明は、前
記粘着ローラの軸方向段差間隔が前記記録ドラム上の段
差部の軸方向段差間隔より狭いことを特徴としている。
そして、請求項６記載の発明は、前記記録ドラムが半径
方向に多数の吸入孔を有し、かつ該記録ドラム上に固定
された記録媒体を記録ドラムに吸引固定するための記録
媒体固定用吸引装置を備えた記録装置において、前記粘
着ローラが前記記録ドラムの表面をクリーニングする際
に、前記吸引装置を動作させることを特徴としている。
さらに、請求項７記載の発明は、前記粘着ローラが前記
記録ドラムの表面をクリーニングした後、前記吸引装置
を動作させ、その後、受像シートを固定し、さらに前記
粘着ローラが該受像シートの表面をクリーニングするこ
とを特徴としている。また、請求項８記載の発明は、前
記吸引装置を動作させ、その後、前記粘着ローラが前記
記録ドラムの表面をクリーニングし、受像シートを固定
し、さらに、前記粘着ローラが該受像シートの表面をク
リーニングすることを特徴としている。

【００２３】そして、請求項９記載の発明は、受像シー
トを固定するための記録ドラムと記録ヘッドとを備え、
かつ、該記録ドラムが前記受像シートの厚さの影響を避
けるための段差部を有する記録装置において、前記記録
ドラムに固定された受像シートの表面をクリーニングす
るための段差付き粘着ローラを該記録ドラム近傍に設置
したことを特徴としている。さらに、請求項１０記載の
発明は、前記粘着ローラの前記受像シートと接触する面
の軸方向幅が該受像シートの軸方向幅と略一致している
ことを特徴としている。また、請求項１１記載の発明
は、前記粘着ローラの受像シートと接触する面の軸方向
幅が、前記受像シート固定部材の段差部間の軸方向幅よ
り狭いことを特徴としている。そして、請求項１２記載
の発明は、前記粘着ローラの受像シートと接触する面の
軸方向幅が、前記受像シート固定部材の段差部間の軸方
向幅より、３ｍｍ以上狭いことを特徴としている。さら
に、請求項１３記載の発明は、前記粘着ローラの受像シ
ートと接触する面の軸方向幅が、前記受像シート固定部
材の段差部間の軸方向幅より、３ｍｍ以上狭く、かつ、
受像シートの軸方向幅より広いことを特徴としている。
また、請求項１４記載の発明は、前記粘着ローラの受像
シートと接触する面の軸方向幅が、前記受像シートの記
録範囲の軸方向幅と略一致していることを特徴としてい
る。そして、請求項１５記載の発明は、前記粘着ローラ
の受像シートと接触する面の軸方向幅が、前記受像シー
ト固定部材の段差部間の軸方向幅より狭く、かつ、前記
受像シートの記録範囲の軸方向幅より広いことを特徴と
している。さらに、請求項１６記載の発明は、受像シー
トを固定するための記録ドラムと記録ヘッドとを備え、
かつ、該記録ドラムが前記受像シートの厚さの影響を避
けるための段差部を有する記録装置において、前記記録
ドラムの表面をクリーニングする段差付き粘着ローラ
と、前記受像シートの表面をクリーニングする段差付き
粘着ローラとを該記録ドラム近傍に設置したことを特徴
としている。

【００２４】また、請求項１７記載の発明は、前記記録
ドラムクリーニング用段差付き粘着ローラと前記受像シ
ートクリーニング用段差付き粘着ローラを共用すること
を特徴としている。

【００２５】そして、請求項１８記載の発明は、前記記
録ドラムの代わりに記録平面を用いたことを特徴として
いる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図１〜図１
０を参照して説明する。図１は、本発明の記録装置を示
す斜視図である。図１において、記録装置は、レーザビ
ームを画像データ通りに照射する光ヘッド６と、この光
ヘッド６を搭載して移動する移動ステージ７と、光ヘッ
ド６により照射される受像シートを巻き付け固定する記
録ドラム１１と、この記録ドラム１１の近傍に備えら
れ、受像シートのゴミを除去するために粘着ローラ１２
と、光ヘッド６により照射される受像シートの受像シー
ト１４およびトナーシート１５と、を備えている。記録
ドラム１１の外表面の回転方向の上部および下部、およ
び軸方向の両端近傍には段差テープ１３が設けられ、こ
の段差テープ１３内に受像シート１４が、そしてこの段
差テープ１３の上にトナーシート１５が固定される。ま
た、前述したように段差テープ１３の代わりに、溝を掘
った記録ドラム１１が用いられてもよい。以上の２種類
の記録ドラムを総称して、「段差部を有する記録ドラ
ム」と言う。記録装置は受像シート１４およびトナーシ
ート１５を搬送方向（図中の矢印ａ）に搬送し、この搬
送方向と略直交する移動方向（図中の矢印ｂ）に移動す
る光ヘッド６からのレーザビームで露光することによっ
てトナーシート１５のトナーを画像データに従って受像
シート１４に転写するものである。この画像記録の間又
は記録前に本発明による粘着ローラ１２を用いて受像シ
ート１４に接触および回転させることにより、その受像
シート上のゴミを取り除く。また、段差付き記録ドラム
１１に受像シート１４を固定する前に、段差付き記録ド
ラム１１にも粘着ローラ１２を接触および回転させるこ
とにより、この段差付き記録ドラム上のゴミも取り除く
ものである。

【００２７】このように本発明の記録装置は次の２つの
実施の形態を有している。１）第１の実施の形態では、従来のような段差無し粘着
ローラではなく、段差の有る粘着ローラで受像シート上
のゴミを効果的に除去すること。２）第２の実施の形態では、受像シートの固定されてい
ないときに粘着ローラを用いて段差付き記録ドラム上の
ゴミをも除去すること。

【００２８】図２は第１の実施形態における第１実施例
の粘着ローラ１２を備えた溝付き記録ドラム１１の正面
断面図を示している。図２において、粘着ローラ１２の
構造は粘着ゴム１７および芯金１６の径太部の軸方向幅
を受像シート１４の軸方向幅と略一致させたものであ
る。図３は第１の実施形態における第２実施例の粘着ロ
ーラ１２を備えた溝付き記録ドラム１１の正面断面図を
示している。図３において、粘着ローラの構造は粘着ゴ
ム１７の軸方向幅を受像シートの軸方向幅と略一致させ
たものであり、芯金の径太部は粘着ゴムの軸方向幅より
広い。図４は第１の実施形態における第３の実施例にお
ける粘着ローラ１２を備えた溝付き記録ドラム１１の正
面断面図を示す。図４において、粘着ローラの構造は芯
金の径太部が全て粘着ゴムで覆われ、さらに粘着ゴムの
厚い部分の受像シートと接触する部分の軸方向幅を受像
シートの軸方向幅と略一致させたものである。なお、図
１〜図４において、同じ部材には同じ番号を付してい
る。

【００２９】ここで用いられる粘着ローラ１２の材質
は、ＴｉＯ_X（酸化チタン）を含み、かつＢａ（バリウ
ム）は含まない粘着性ゴムローラを使用するのがよい。
または、Ｃ−ＯまたはＳｉ−Ｏの官能基を持つ炭化水素
化合物を含む粘着性ゴムローラか、ＴｉＯ_X（酸化チタ
ン）と、かつ、Ｃ−ＯまたはＳｉ−Ｏの官能基を持つ炭
化水素化合物と、を含む粘着性ゴムローラを使用しても
よい。この場合も、Ｂａを含まない粘着性ゴムローラが
良い。

【００３０】図２〜図４において、溝付き記録ドラム１
１は、受像シート１４上のゴミを取るために設けられた
粘着ローラ（又はスクイーズローラ）１２を近傍に設け
ており、画像記録の際には受像シート１４が記録ドラム
１１上に搬送され固定されて、粘着ローラ１２によって
受像シート１４の上に付着したゴミが取り除かれる。粘
着ローラ１２は、芯金１６と、芯金１６の周りに設けら
れ、粘着性のゴムにより受像シート上のゴミを除去する
粘着ゴム１７とを有して構成され、受像シート上に付着
したゴミ等の異物を取り除く。この粘着ローラ１２の構
造は、図２〜図４に示す構造には限らず、受像シートと
接触する部分において粘着ローラ１２の軸方向幅が受像
シートの軸方向幅と略一致する以外は適宜に様々な構造
を持つことができる。ここで、粘着ローラの軸方向幅と
は、粘着性によってゴミを取り除く粘着ゴムの受像シー
トと接触する面の粘着ローラの軸方向の幅のことであ
る。

【００３１】次に、本発明の第１〜第３の実施例におけ
る粘着ローラを備えた記録ドラムの動作を説明する。こ
の記録ドラムの動作は従来の記録ドラムの動作と同じで
ある。まず、記録ドラム１１を回転させながら受像シー
ト１４を搬送する。次いで、記録ドラム１１上の粘着ロ
ーラ１２でなぞりながら受像シート１４を記録ドラム１
に巻き付け、固定する。この粘着ローラ１２の動作によ
り、受像シート１４に付着したゴミが除去される。受像
シートの記録ドラムへの固定は、前述の吸入孔を多数有
する記録ドラム内の空気を抜く記録媒体固定用吸引装置
で実施される。また、受像シートを記録ドラムに巻き付
ける際、粘着ローラとは別のスクイーズローラでなぞり
ながら巻き付けた後、スクイーズローラを別の粘着ロー
ラでゴミ除去工程を実施してもよい。

【００３２】受像シート１４が記録ドラム１１に固定さ
れると、受像シート１４の上にトナーシートが搬送さ
れ、同様に粘着ローラによりゴミを除去してもよい。こ
の際、この受像シート１４及びトナーシート間の密着を
上げるために記録媒体固定用吸引装置で真空吸着を行
う。受像シートおよびトナーシートが固定されると、光
ヘッド６（図１）によりレーザビーム等を照射して記録
媒体に画像／文字等の情報を記録し、トナーシートを受
像シートから剥離させ画像記録工程が終了する。なお、
Ｋ・Ｃ・Ｍ・Ｙの４色を用いたカラー画像記録の場合、
上述した画像記録工程がＫ・Ｃ・Ｍ・Ｙの各色について
行われる。

【００３３】図２〜図４に示した溝付き記録ドラムが溝
掘り記録ドラムであったのに対して、図５〜図７に示し
た溝付き記録ドラムは段差テープ付き記録ドラムである
点で異なる。図５は、第１実施の形態の第１実施例（図
２）に対応するもので、粘着ローラ１２を備えた段差テ
ープ付き記録ドラム１１の正面断面図、図６は同じく第
２実施の形態の第の実施例（図３）に対応するもので、
粘着ローラ１２を備えた段差テープ付き記録ドラム１１
の正面断面図、図７は第１実施の形態の第３実施例（図
４）に対応するもので、本発明の第３の実施例における
粘着ローラ１２を備えた段差テープ付き記録ドラム１１
の正面断面図を示す。但し、図５〜図７の各実施例にお
いて、図２〜図４に示した溝付き記録ドラムと同じ部材
には同じ番号を付している。

【００３４】図５〜図７において、受像シートを巻き付
け固定する記録ドラム１１は、この記録ドラム１１の近
傍に設けられ、受像シート上のゴミを取るために設けら
れた粘着ローラ又はスクイーズローラ１２と、記録ドラ
ム１１の外表面の回転方向の上部および下部、および軸
方向の両端近傍に設けられた段差テープ１３とを備え、
画像記録の際には記録ドラム１１に搬送され固定され
て、粘着ローラ１２によってその上に付着したゴミが取
り除かれる受像シート１４を有する。この粘着ローラ１
２は、芯金１６と、芯金１６の周りに設けられ、粘着性
のゴムにより受像シート上のゴミを除去する粘着ゴム１
７とを有して構成され、受像シート上に付着したゴミ等
の異物を取り除く。この粘着ローラ１２は、図２〜図４
における各実施例の構造を有するが、これに限定され
ず、受像シートと接触する部分において粘着ローラ１２
の軸方向幅が受像シートの軸方向幅と略一致する以外は
適宜に様々な構造を持つことができる。この粘着ローラ
の構造により、段差テープに接触することなく、受像シ
ート上の受像シートが固定される部分のゴミを取り除く
ことができる。

【００３５】ここで、第１および第２の実施の形態にお
ける粘着ローラは、受像シートが、段差テープ又は記録
ドラムに接触することなく段差テープの内側又は記録ド
ラムの溝の中央に搬送され固定された場合のものであ
る。しかしながら受像シートは、必ずしも溝の中央に搬
送されるわけではない。このため粘着ローラは段差テー
プ又は記録ドラムに接触しないようにするため、機械的
寸法の制約を受ける。このように機械的寸法の制限を考
慮した場合、記録装置は、粘着ローラの受像シートと接
触する面の軸方向幅が段差テープ又は溝などによる段差
部の間より狭い構造を有する粘着ローラを備える。それ
によって、粘着ローラが段差テープ又は記録ドラムに接
することなく受像シート上に均一に接触し、受像シート
に付着したゴミを効果的に取り除きことができる。詳し
くは、粘着ローラは、粘着ローラの接触部が段差テープ
または記録ドラムに接触しないようにするためには、機
械的寸法により、段差テープ又は溝の端から各々１．５
ｍｍずつ離れていなければならない。したがってこの場
合、粘着ローラは粘着ローラの軸方向幅が段差テープの
内側寸法又は溝の軸方向幅より３ｍｍ程度以上狭い構造
を有する。加えて、受像シートの幅を考慮すると、均一
な画像を得るためには粘着ローラの軸方向幅は受像シー
トの軸方向幅より広くするのが好ましい。従って、この
場合、粘着ローラは、粘着ローラの軸方向幅が段差テー
プ内側寸法又は溝の軸方向幅より３ｍｍ以上狭く、か
つ、受像シートの軸方向幅より広い構造を有する。ま
た、粘着ローラの軸方向幅が、記録範囲の軸方向幅と略
一致させても、実質有効である。好ましくは、粘着ロー
ラの軸方向幅は記録範囲の軸方向幅より広く、段差部間
の軸方向幅より狭い構造を有する。

【００３６】本発明の記録装置における粘着ローラは、
上記に示したように、その構造により記録ドラムに受像
シートが固定される場合にゴミを効果的に取り除くこと
ができる。しかしながら、記録ドラム上に受像シートが
無い場合（受像シート搬送前、又は排出後）においても
使用でき、段差テープに接することなく、記録ドラム上
の受像シートが固定される部分のゴミを取り除くことが
できる。

【００３７】図８〜図１０は本発明の第２の実施の形態
で、図８は本発明の第１の実施の形態の実施例１（図
２、図５に対応）における粘着ローラ１２を用いて記録
ドラム１１をクリーニングする場合を示した正面断面
図、図９は同じく本発明の第１の実施の形態の実施例２
（図３、図６に対応）における粘着ローラ１２を用いて
記録ドラム１１をクリーニングする場合を示した正面断
面図、図１０は本発明の第１の実施の形態の実施例３
（図４、図７に対応）における粘着ローラ１２を用いて
記録ドラム１１をクリーニングする場合を示した正面断
面図を示している。但し、図８〜図１０の各実施例にお
いて、図５〜図７に示した段差テープ付き記録ドラムと
同じ部材には同じ番号を付している。

【００３８】図８〜図１０において、いずれも、受像シ
ートの厚さの影響を避けるための段差部１３を有する記
録ドラム１１の表面を、受像シートを固定する前に粘着
ローラ１２でクリーニングするものである。溝付き記録
ドラム１１および粘着ローラ１２の構成は、図５〜図７
に示した構成と同じであり説明は省略する。この粘着ロ
ーラ１２は、少なくとも記録ドラムが受像シートと接触
するドラム表面をクリーニングすればよい。

【００３９】粘着ローラ１２の粘着力は約８ヘクトパス
カル以上である場合、より良い効果がえられる。その理
由は次のとおりである。すなわち、粘着ローラ１２の粘
着力が強ければ強いほどゴミ除去の効果は上がるが、他
方で、受像シートの受像層やクッション層などの塗布膜
までも引き剥がしてしまうこととなる。そこで、粘着ロ
ーラ１２の粘着力は、つまるところこのＡ．ゴミ除去効
果とＢ．塗布膜引き剥げ等（他に、ジャミング、記録媒
体の巻き取り）の両者の許容程度の兼ね合いで決まるも
のである。そこで、実験によると、Ａ：ゴミ除去効果では、粘着ローラ１２の粘着力（ヘク
トパスカル）が、０〜８未満では、記録欠陥は不許容レベル。８以上〜２５未満では、記録欠陥はおおむね許容レ
ベル。２５以上〜５０未満では、記録欠陥は許容レベル。５０以上では、記録欠陥は十分すぎる許容レベル。Ｂ：塗布膜引き剥げでは、粘着ローラ１２の粘着力（ヘ
クトパスカル）が、０〜３５未満では、記録媒体が安定して搬送される
レベル。３５以上〜６０未満では、搬送中にときどきジャム
等発生するも許容レベル。６０以上では、搬送中に確実にジャム等発生し、不
許容レベル。以上の結果から、粘着力の違いによって、次のように使
う場所を変える必要があることがわかる。１）粘着ローラの粘着力が６０（ヘクトパスカル）以上
の場合は、記録ドラム表面のクリーニング専用とし、記
録媒体搬送系には使用しない。２）粘着ローラの粘着力が約２５〜４０の場合は、記録
媒体搬送系にも使用でき、記録ドラム表面のクリーニン
グと記録媒体（特に、受像シート）表面のクリーニング
とに兼用して使用できる。また、この範囲の粘着力は特
に効果が大きい。３）粘着ローラの粘着力が約８〜２０の場合は、記録媒
体搬送系にも使用でき、記録ドラム表面のクリーニング
と記録媒体（特に、受像シート）表面のクリーニングと
に兼用して使用できる。そして、粘着ローラ１２は、段差部１３に対応して段差
付きの粘着ローラを使用し、この場合、粘着ローラ１２
の軸方向の段差間隔は、段差部１３の軸方向段差間隔よ
り狭く選んである。以上の構成により、受像シートが搬
送される前又は受像シートを排出した後、粘着ローラ１
２は回転している記録ドラム１１上の受像シートが固定
される部分に接触する。この粘着ローラ１２の動作によ
り、記録ドラム１１上の受像シートが固定される部分に
付着したゴミが除去される。その後、受像シートが記録
ドラムに巻き付けられ、上記第１実施の形態により次に
受像シート上のゴミが粘着ローラ１２によって除去され
る。その後、画像記録工程が行われる。

【００４０】また、記録ドラムが上述したように多数の
吸入孔１４２を有している、いわゆる記録媒体固定用吸
引装置（図１４参照）を備えたタイプのものであれば、
粘着ローラ１２が記録ドラム１１の表面をクリーニング
する際に、この吸引装置（エアーブロア）１４５を動作
させるといっそう効果が増す。この場合、まず、粘着ロ
ーラ１２が記録ドラム１１の表面をクリーニングした後
に、吸引装置１４５を動作させ、その後、受像シート１
４を固定し、さらに粘着ローラ１２がこの受像シート１
４の表面をクリーニングするか、あるいは、まず吸引装
置１４５を動作させ、その後、粘着ローラ１２が記録ド
ラム１１の表面をクリーニングし、受像シート１４を固
定し、さらに粘着ローラ１２が受像シート１４の表面を
クリーニングする順序がよい。このように吸引装置１４
５を動作させることにより、吸引装置１４５自体が記録
ドラム１１の周囲環境のゴミを吸入するので、周囲環境
のゴミが少なくなり記録ドラム１１や受像シート１４の
表面にゴミが付着しにくくなる効果がある。

【００４１】記録ドラムの表面をクリーニングする段差
付き粘着ローラと、受像シートの表面をクリーニングす
る段差付き粘着ローラとを同じ粘着ローラで共用する例
で説明したが、もちろん別別の専用の粘着ローラを用い
てもよい。

【００４２】本発明の記録装置は上記に示したよう構成
により、粘着ローラが受像シートと均一に接触すること
が可能となり、受像シート上のゴミなどの異物を効果的
に取り除くことができ、それによりゴミ欠陥のない画像
を得ることができる。また、記録ドラム上に受像シート
が無い場合（受像シートの搬送前又は受像シートの排出
後）でも、粘着ローラにより記録ドラム上の受像シート
が固定される部分のゴミなどの異物を効果的に取り除
き、受像シートおよびトナーシートの密着不良を防ぐこ
とができ、それにより転写不良がない画像を得ることが
できる。

【００４３】図１７は、本発明装置と従来装置の実験結
果を示す図である。実験結果は、通常環境よりもゴミ量
を多くした加速試験の結果である。また、実験の項目
は、次のとおりである。１：記録ドラム表面をクリーニングするかしないか。１）記録ドラム表面をクリーニングしない（従来の記録
装置）。２）記録ドラム表面をクリーニングする（本発明の第２
実施の形態）。段差無し粘着ローラでクリーニングする。段差有り粘着ローラでクリーニングする。２：クリーニング時に真空吸引を行なうか否か。３：受像シートの表面をクリーニングするかしないか。以上の結果、比較例Ａは、記録ドラム表面も受像シ
ート表面もクリーニングしないで、真空吸引も行わない
で記録した場合である。結果はリングムラがＡ２サイズ
判用紙上に２６個発生し、白抜けも１５個発生した。比較例Ｂは、記録ドラム表面のクリーニングと真空
吸引はしないが、受像シート表面は段差無し粘着ローラ
でクリーニングした場合である。結果はリングムラが２
５個発生し、白抜けは１１個発生した。これに対して記録ドラム表面と受像シート表面をク
リーニングする本発明の場合は、実施例Ａが記録ドラム
表面と受像シート表面を段差無し粘着ローラでクリーニ
ングし、真空吸引はしない場合である。結果はリングム
ラが２０個発生し、白抜けは９個発生した。白抜けが９
個と１桁台になったことは評価できる。実施例Ｂは記録ドラム表面と受像シート表面を段差
有り粘着ローラでクリーニングし、真空吸引はしない場
合である。結果はリングムラが７個、白抜けは６個であ
った。リングムラも白抜けも１桁台になったことは評価
できる。実施例Ｃは記録ドラム表面と受像シート表面を段差
有り粘着ローラでクリーニングし、真空吸引も行った場
合である。結果はリングムラが５個、白抜けは４個であ
った。リングムラも白抜けも５以下になったことは高く
評価できる。以上の結果、段差部を有する記録ドラ
ム表面をクリーニングすること（請求項１〜）と、
段差有りの粘着ローラを用いること（請求項４、請求項
９）が重要であることが分かる。さらに、真空吸引を併
用するといっそう効果が上がること（請求項６〜）が分
かる。

【００４４】以上は、回転記録ドラムについて説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、平面状の
記録面に受像シートが固定されるタイプの記録装置にも
適用できること（請求項１８）はいうまでもない。

【００４５】

【発明の効果】上述のように、本発明の記録装置によれ
ば、粘着ローラを記録ドラムや受像シートに確実に接触
させることができるのでゴミを取り除くことができる。
したがって、受像シートとトナーシートとの密着不良を
防ぐことができ、ゴミによる記録欠陥が少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の一例を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態における第１実施例
の粘着ローラを備えた溝つき記録ドラムの正面断面図で
ある。

【図３】本発明の第１の実施の形態における第２の実施
例の粘着ローラを備えた溝つき記録ドラムの正面断面図
である。

【図４】本発明の第１の実施の形態における第３の実施
例の粘着ローラを備えた溝つき記録ドラムの正面断面図
である。

【図５】本発明の第１の実施の形態における第１実施例
の粘着ローラを備えた段差テープ付き記録ドラムの正面
断面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態における第２の実施
例の粘着ローラを備えた段差テープ付き記録ドラムの正
面断面図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態における第３の実施
例の粘着ローラを備えた段差テープ付き記録ドラムの正
面断面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態における第１の実施
例の粘着ローラを備えた段差テープ付き記録ドラムの正
面断面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態における第２の実施
例の粘着ローラを備えた段差テープ付き記録ドラムの正
面断面図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態における第３の実
施例の粘着ローラを備えた段差テープ付き記録ドラムの
正面断面図である。

【図１１】従来の段差テープ付き記録ドラムの正面断面
図および側面断面図である。

【図１２】従来の溝付き記録ドラムの正面断面図および
側面断面図である。

【図１３】本発明が対象とする記録装置の概念図であ
る。

【図１４】記録媒体固定用吸引装置の原理図である。

【図１５】受像シート上のゴミの問題点を説明する図で
ある。

【図１６】記録ドラム上のゴミの問題点を説明する図で
ある。

【図１７】本発明装置と従来装置の実験結果を示す図で
ある。

【符号の説明】

１，１１記録ドラム２，１２粘着ローラ３，１３段差テープ４，Ｒ受像シート５，ＴトナーシートＨ本紙６光ヘッド７移動ステージ１６芯金１７粘着ゴム３０記録装置３２記録媒体供給部３４記録ドラム３６記録媒体固定／解除機構３８ラミネート機構４０露光ヘッド４２剥離機構４４給紙部４６ラミネート部４８定着部５０剥離部５２トレイ部５４制御部１４２吸入孔１４３回転軸孔１４４吸引管１４５エアーブロア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】受像シートを固定するための記録ドラム
と記録ヘッドとを備え、かつ、該記録ドラムが前記受像
シートの厚さの影響を避けるための段差部を有する記録
装置において、前記記録ドラムの表面をクリーニングする粘着ローラを
該記録ドラム近傍に設置したことを特徴とする記録装
置。
【請求項２】前記粘着ローラは、少なくとも記録ドラ
ムが受像シートと接触するドラム表面をクリーニングす
ることを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】前記粘着ローラはその粘着力が約８ヘク
トパスカル以上であることを特徴とする請求項１記載の
記録装置。
【請求項４】前記粘着ローラは、前記段差部に対応す
る段差付き粘着ローラであることを特徴とする請求項１
記載の記録装置。
【請求項５】前記粘着ローラの軸方向段差間隔は、前
記記録ドラムの段差部の軸方向段差間隔より狭いことを
特徴とする請求項４記載の記録装置。
【請求項６】前記記録ドラムが半径方向に多数の吸入
孔を有し、かつ該記録ドラム上に固定された記録媒体を
記録ドラムに吸引固定するための記録媒体固定用吸引装
置を備えた請求項１〜５のいずれか１項記載の記録装置
において、前記粘着ローラが前記記録ドラムの表面をクリーニング
する際に、前記吸引装置を動作させることを特徴とする
記録装置。
【請求項７】請求項６記載の記録装置において、前記粘着ローラが前記記録ドラムの表面をクリーニング
した後、前記吸引装置を動作させ、その後、受像シート
を固定し、さらに前記粘着ローラが該受像シートの表面
をクリーニングすることを特徴とする記録装置。
【請求項８】請求項６記載の記録装置において、前記吸引装置を動作させ、その後、前記粘着ローラが前
記記録ドラムの表面をクリーニングし、受像シートを固
定し、さらに前記粘着ローラが該受像シートの表面をク
リーニングすることを特徴とする記録装置。
【請求項９】受像シートを固定するための記録ドラム
と記録ヘッドとを備え、かつ、該記録ドラムが前記受像
シートの厚さの影響を避けるための段差部を有する記録
装置において、前記記録ドラムに固定された受像シートの表面をクリー
ニングするための段差付き粘着ローラを該記録ドラム近
傍に設置したことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】前記粘着ローラの前記受像シートと接
触する面の軸方向幅が、該受像シートの軸方向幅と略一
致していることを特徴とする請求項９記載の記録装置。
【請求項１１】前記粘着ローラの受像シートと接触す
る面の軸方向幅が、前記受像シート固定部材の段差部間
の軸方向幅より狭いことを特徴とする請求項９記載の記
録装置。
【請求項１２】前記粘着ローラの受像シートと接触す
る面の軸方向幅が、前記受像シート固定部材の段差部間
の軸方向幅より、３ｍｍ以上狭いことを特徴とする請求
項１１記載の記録装置。
【請求項１３】前記粘着ローラの受像シートと接触す
る面の軸方向幅が、前記受像シート固定部材の段差部間
の軸方向幅より、３ｍｍ以上狭く、かつ、受像シートの
軸方向幅より広いことを特徴とする請求項１１記載の記
録装置。
【請求項１４】前記粘着ローラの前記受像シートと接
触する面の軸方向幅が、前記受像シートの記録範囲の軸
方向幅と略一致していることを特徴とする請求項９記載
の記録装置。
【請求項１５】前記粘着ローラの受像シートと接触す
る面の軸方向幅が、前記受像シート固定部材の段差部間
の軸方向幅より狭く、かつ、前記受像シートの記録範囲
の軸方向幅より広いことを特徴とする請求項１１記載の
記録装置。
【請求項１６】受像シートを固定するための記録ドラ
ムと記録ヘッドとを備え、かつ、該記録ドラムが前記受
像シートの厚さの影響を避けるための段差部を有する記
録装置において、前記記録ドラムの表面をクリーニングする段差付き粘着
ローラと、前記受像シートの表面をクリーニングする段
差付き粘着ローラとを該記録ドラム近傍に設置したこと
を特徴とする記録装置。
【請求項１７】前記記録ドラムクリーニング用段差付
き粘着ローラと前記受像シートクリーニング用段差付き
粘着ローラを共用することを特徴とする請求項１５記載
の記録装置。
【請求項１８】前記記録ドラムの代わりに記録平面を
用いたことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項
記載の記録装置。