JP2001010164A - 記録装置のクリーニング方法及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリーニングローラによる例えば受像シート
の受像層やクッション層が剥がれて該ローラに付着する
現象を回避することができ、画像における異物欠陥を確
実に防止し、また、クリーニングローラの粘着力の低下
を防止することのできる記録装置のクリーニング方法及
び記録装置を提供する。 【解決手段】 記録媒体１２をクリーニングローラ５６
に接触させながら搬送するときに、記録媒体１２の後端
がクリーニングローラ５６を通過する直前でクリーニン
グローラ５６を記録媒体１２から離間させ、記録媒体１
２の後端がクリーニングローラ５６に対して非接触とな
るように搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体上の異物
や記録装置上の異物を除去する粘着性を有するクリーニ
ングローラを備え、記録媒体に画像／文字等の情報を記
録する記録装置のクリーニング方法及び記録装置に関
し、特に記録媒体の膜剥がれを防止して効率良くクリー
ニングを行う技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の周知の記録装置において
は、記録用回転ドラム上に固定した記録媒体に光ヘッド
よりレーザビーム等を照射して画像記録を行っている。
その場合の記録媒体には、透過性の支持体に形成した加
熱転写が可能なトナー層を有するトナーシートと、受像
シートとを用い、各シートを重ね合わせた後、トナーシ
ートを画像データに応じて加熱して、トナー層の加熱部
分もしくは非加熱部分を受像層に転写することにより、
受像シート上に画像が記録されるように構成されてい
る。具体的には、支持体上に熱溶融性もしくは熱接着性
又は昇華性の色材層（光熱変換＋トナー層）が形成され
たトナーシートを用い、少なくとも記録位置においてト
ナーシートと受像シートとを重ねてトナー層と受像シー
トとを十分密着して、トナーシートの裏面側もしくは受
像シートの裏面側からレーザビーム等により画像データ
に基づいて加熱してトナー層に潜像を形成し、その後ト
ナーシートと受像シートとを剥離することによって、ト
ナー層の露光部分を受像層に転写して受像シート上に画
像を転写するものである。

【０００３】まず、本発明で用いられる記録装置の要部
斜視図である図９を参照して説明する。図９において、
１は複数のレーザビームを有して各々のレーザビームを
記録データ通りにＯＮ／ＯＦＦ変調させて照射し、一次
元方向に移動可能な光ヘッドである。２は記録媒体を装
着して高速回転する記録用回転ドラムである。３はそれ
ぞれ用途に応じて構造が異なるＣＴＰ（ｃｏｍｐｕｔｅ
ｒ ｔｏ ｐｌａｔｅ）用、ＤＤＣＰ（ｄｉｒｅｃｔ
ｄｉｇｉｔａｌ ｃｏｌｏｒ ｐｒｏｏｆｅｒ）用又は
リス用等の記録媒体である。４は光ヘッド１を搭載して
記録用回転ドラム２上の記録媒体３に対してレール上を
平行移動可能な移動ステージ（又は、副走査ステージ）
であり、移動しながら光ヘッド１より記録媒体３にレー
ザビームを照射して画像記録を行う。この場合の移動
は、画像形成の際の副走査方向に該当し、主走査は記録
用回転ドラム２の回転方向となる。

【０００４】次に、この記録装置に装着される記録媒体
３の構造について図１０を用い、また具体的な画像記録
の手順について図１１を用いて説明する。図１０は受像
シート１２とトナーシート１０の構造を示す図である。
記録媒体３への実際の記録工程については、図１０に示
すような記録媒体を構成するトナーシート及び受像シー
トを用いて行われる。トナーシート１０はレーザ光照射
側から支持体／光熱変換層／トナー層、で構成されてい
る。一方、受像シート１２は、トナーシート１０側から
受像層／クッション層／支持体、で構成されている。受
像シート１２の上にトナーシート１０を、トナー層を受
像シート１２側に向けて重ねて、レーザ光を照射する
と、レーザ光の照射された領域が高熱変換層により加熱
されてトナー層部分が受像層に転写される。

【０００５】図１０に示すトナーシート１０の支持体に
は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ベース、Ｔ
ＡＣ（トリアセチルセルロース）ベース、ＰＥＮ（ポリ
エチレンナフタレート）ベース等のレーザ光を透過させ
る材質が用いられる。光熱変換層には、カーボン、黒色
物質、赤外吸収色素、特定波長吸収物質等のレーザエネ
ルギーを熱に効率良く変換するものが用いられる。トナ
ー層には、Ｋ（黒）・Ｃ（シアン）・Ｍ（マゼンタ）・
Ｙ（イエロー）の各色のトナーシートがあり、他に金、
銀、茶、グレー、グリーン、オレンジ等のトナーシート
も使われることもある。これらは各色で加熱特性と記録
特性が異なっている。受像シート１２の受像層は、転写
されるトナーを受け止めるものである。クッション層
は、トナーが複数段に重ねられる時の段差吸収の働きを
持っている。なお、これらの構造はそれぞれ用途によっ
ても異なり、使用されるトナーシート、受像シートの詳
細については、本出願人の出願に係る、特開平４−２９
６５９４、特開平４−３２７９８２、特開平４−３２７
９８３号公報に詳述済みである。

【０００６】図１１は、図１０に示す受像シート１２の
上への記録工程をＫ・Ｃ・Ｍ・Ｙ各色について行う記録
工程図である。ＫＣＭＹ４色による各記録工程について
は、ラミネート工程と、色データでレーザ記録を行う工
程と、記録後に受像シート１２からトナーシート１０を
剥離させる工程とから成っている。 工程（１）：受像シート１２を記録用回転ドラム２に巻
き付ける（図１１(a)）。 工程（２）：先ずＫ工程を実施するため、Ｋトナーシー
トをその受像シートの上に巻き付ける（図１１(b)）。 工程（３）：必要な場合は一部図示の回転ローラにより
Ｋ色トナーシートをその受像シートにラミネートさせる
（図１１(c)）。 工程（４）：Ｋ色の画像・文字データでレーザ光を照射
し記録を行う（図１１ｄ）。 工程（５）：そして、Ｋトナーシートを受像シートから
剥離させ、Ｋ工程を終了する（図１１(e)）。

【０００７】工程（６）：次にＫ工程と同様にしてＣ工
程を実施する。Ｃトナーシートを受像シートの上に巻き
付ける。 工程（７）：場合によってはＣ色トナーシートをラミネ
ートさせる。 工程（８）：Ｃ色のデータでレーザ記録を行う。 工程（９）：最後にＣトナーシートを受像シートから剥
離させＣ工程を終了する。

【０００８】工程（１０）：続いて同様にしてＭ工程を
実施する。Ｍトナーシートを受像シートに巻き付ける。 工程（１１）：場合によってはラミネートを行う。 工程（１２）：Ｍ色データによりレーザ記録を行う。 工程（１３）：Ｍトナーシートを受像シートから剥離さ
せＭ工程を終了する。

【０００９】工程（１４）：最後に同様にしてＹ工程を
実施する。Ｙトナーシートを受像シートの上に巻き付け
る。 工程（１５）：場合によってはＹ色トナーシートをラミ
ネートさせる。 工程（１６）：Ｙ色データでレーザ記録を行う。 工程（１７）：最後にＹトナーシートを受像シートから
剥離させ、Ｙ工程を終了する。 工程（１８）：以上により、受像シート上にＫ・Ｃ・Ｍ
・Ｙ４色が適宜積み重なったり、重ならなかったりし
て、必要なカラーの画像が出来上がる（図１１(f)）。

【００１０】このように記録装置においては、図１０の
構成図に示したように受像シート上に熱溶融性、熱接着
性若しくは昇華性のトナーを用いたトナーシートを重ね
密着して構成される記録媒体３を、記録用回転ドラム２
上に固定して光ヘッド１よりレーザビーム等を照射して
Ｋ・Ｃ・Ｍ・Ｙカラー画像記録等を行っている。

【００１１】この種の画像形成において、記録ドラムや
受像シート等に付着した塵埃が仕上がり画像、特にＫ
（黒）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）及びＹ（イエロ
ー）の各色トナーを用いたカラー画像の品質に重大な影
響を与えることがある。

【００１２】例えば、図１２に示すように、トナーシー
ト１０と受像シート１２とを密着させてレーザヘッド又
はサーマルヘッドを用いて加熱し、熱現像により生成し
た画像をトナーシート１０から受像シート１２に転写す
る方式のプリンタでは、上述のトナーシート１０と受像
シート１２との間に塵埃Ｘが存在した場合には、塵埃Ｘ
によるトナーシート１０と受像シート１２との密着不良
のため、図中の矢印Ａの範囲で画像の抜け（白抜け）が
発生してしまう。

【００１３】また、図１３に示すように、トナーシート
と受像シートとを密着させてこれを記録ドラムに押圧
し、トナーシート１０側からレーザ光Ｌにより画像露光
を行う方式のプリンタでは、上述の受像シート１２と記
録ドラム面との間に塵埃Ｘが存在した場合には、塵埃Ｘ
による受像シート１２及びトナーシート１０の変形又は
密着不良のため、記録用レーザ光Ｌの焦点がずれ、トナ
ーシート１０の光熱変換層の光軸方向の位置ずれが許容
値を越えた場合には、十分なエネルギ密度が得られなく
なり、図中の矢印Ｂの範囲で画像の細りや濃度低下等が
発生し、リング状の画像ムラ又は白抜けとなってしま
う。

【００１４】また、別のケースとして、受像シートの支
持体から記録ドラムへの熱の逃げが少なくなるために、
受像シートとトナーシートとの接触部の温度が塵埃Ｘの
ない場合より高くなって、図中Ｂの範囲で画像の濃度上
昇が発生することもある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来においては、上記
のように塵埃Ｘ（異物）を除去するために、記録ドラム
の近傍やその他の搬送系に、粘着性を有するクリーニン
グローラを設けていた。しかし、例えば、受像シートが
クリーニングローラを通過するときに、受像シートの後
端部分において、該受像シートの受像層又はクッション
層がクリーリングローラによってライン状に膜剥がれが
生じ、剥がれた膜がクリーニングローラに付着すること
があった。このような膜剥がれによって付着した膜が、
それ以降の搬送時において、記録媒体に再転写し、画像
欠陥を引き起こしてしまうという問題があった。これ
は、図１４に示すように受像シート１２がクリーニング
ローラを通過するときに、受像シート１２の後端部分で
あるエッジ部にクリーニングローラからのニップ力が集
中するために生じるものである。即ち、受像シート１２
の受像層やクッション層に必要以上の力が働き、受像シ
ートのエッジ部で局部的に変形等が生じて、受像層−ク
ッション層間や、クッション層−支持体間の密着力が弱
くなる。その結果、受像層がクッション層から剥がれや
すくなり、クッション層が支持体から剥がれやすくな
る。一方、クリーニングローラは粘着性を有しているた
め、クリーニングローラは受像層をクッション層から剥
がし、クッション層を支持体から剥がしてしまい、受像
層とクッション層とが支持体から剥がし取られる膜剥が
れを生じさせる。また、上記のような膜剥がれによっ
て、クリーニングローラの粘着力が極端に低下し、クリ
ーニングローラの清掃期間が短くなったり、さらには該
ローラの寿命を短くしてしまう問題もあった。

【００１６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、クリーニングロー
ラによる例えば受像シートの受像層やクッション層が剥
がれて該ローラに付着する現象を回避することができ、
画像における異物欠陥を確実に防止し、また、クリーニ
ングローラの粘着力の低下を防止することのできる記録
装置のクリーニング方法及び記録装置を提供することに
ある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明に係る記録装置のクリーニング方法は、記録が行わ
れる記録部までの記録媒体の搬送途中で、粘着性を有す
るクリーニングローラを記録媒体に接触させることで記
録媒体表面をクリーニングする記録装置のクリーニング
方法において、前記記録媒体を前記クリーニングローラ
に接触させながら搬送するときに、前記記録媒体の後端
が前記クリーニングローラを通過する直前で前記クリー
ニングローラを該記録媒体から離間させて、記録媒体の
後端が前記クリーニングローラに対して非接触となるよ
うに搬送することを特徴とする。

【００１８】この記録装置のクリーニング方法では、記
録部までの記録媒体の搬送途中で、粘着性を有するクリ
ーニングローラにより記録媒体をクリーニングする際
に、記録媒体の後端がクリーニングローラに対して非接
触となるように搬送することにより、記録媒体の縁部に
おける膜剥がれの発生が回避され、記録画像の異物欠陥
を確実に防止できるとと共に、クリーニングローラの粘
着力の低下を防止できる。

【００１９】請求項２記載の記録装置のクリーニング方
法は、粘着性を有するクリーニングローラを少なくとも
記録用回転ドラムの表面側に接触可能に配置し、前記ク
リーニングローラをドラム表面側に接触させてクリーニ
ングする記録装置のクリーニング方法において、前記記
録媒体を該ドラム表面に巻き付けた後に、前記クリーニ
ングローラを前記記録媒体表面に接触させながらドラム
を回転するときに、前記記録媒体の後端が前記クリーニ
ングローラを通過する直前で前記クリーニングローラを
該記録媒体から離間させ、記録媒体の後端が前記クリー
ニングローラに対して非接触となるようにしたことを特
徴とする。

【００２０】この記録装置のクリーニング方法では、記
録用回転ドラム表面やドラム表面に装着された記録媒体
の表面を粘着性を有するクリーニングローラによりクリ
ーニングする際に、記録媒体の後端がクリーニングロー
ラに対して非接触となるようにすることにより、記録媒
体の縁部における膜剥がれの発生が回避され、記録画像
の異物欠陥を確実に防止できると共に、クリーニングロ
ーラの粘着力の低下を防止できる。

【００２１】請求項３記載の記録装置のクリーニング方
法は、前記記録媒体を記録用回転ドラムに装着する前
に、前記クリーニングローラを記録用回転ドラム表面に
接触させながらドラムを回転させることを特徴とする。

【００２２】この記録装置のクリーニング方法では、記
録用回転ドラムの表面をクリーニングすることにより、
記録結果にリング状のムラが発生することを防止でき
る。

【００２３】請求項４記載の記録装置のクリーニング方
法は、前記クリーニングローラが、前記記録媒体が前記
記録用回転ドラムに保持される記録媒体取付領域に略一
致した部分のみに接触させることを特徴とする。

【００２４】この記録装置のクリーニング方法では、記
録用回転ドラムの記録媒体の存在する領域のみクリーニ
ングするため、無駄のないクリーニングが行え、クリー
ニングローラの粘着力維持期間（寿命）を延ばすことが
できる。

【００２５】請求項５記載の記録装置のクリーニング方
法は、前記記録媒体は、受像シートであることを特徴と
する。

【００２６】この記録装置のクリーニング方法では、受
像シートに付着したゴミ等を除去することができ、高品
位な記録を行うことができる。

【００２７】請求項６記載の記録装置のクリーニング方
法は、前記記録媒体が、トナーシートであることを特徴
とする。

【００２８】この記録装置のクリーニング方法では、ト
ナーシートに付着したゴミ等を除去することができ、高
品位な記録を行うことができる。

【００２９】請求項７記載の記録装置は、記録が行われ
る記録部までの記録媒体の搬送途中で、粘着性を有する
クリーニングローラを記録媒体に接触させることで記録
媒体表面をクリーニングする記録装置において、前記記
録媒体を前記クリーニングローラに接触させながら搬送
するときに、前記記録媒体の後端が前記クリーニングロ
ーラを通過する直前で前記クリーニングローラを該記録
媒体から離間させる制御部を設けたことを特徴とする。

【００３０】この記録装置では、記録部までの記録媒体
の搬送途中で、粘着性を有するクリーニングローラによ
り記録媒体をクリーニングする際に、制御部により記録
媒体の後端がクリーニングローラに対して非接触となる
ようにすることにより、記録媒体の縁部における膜剥が
れの発生が回避され、記録画像の異物欠陥を確実に防止
できるとと共に、クリーニングローラの粘着力の低下を
防止できる。

【００３１】請求項８記載の記録装置は、粘着性を有す
るクリーニングローラを少なくとも記録用回転ドラムの
表面に接触可能に配置し、前記クリーニングローラをド
ラム表面側に接触させてクリーニングする記録装置にお
いて、前記クリーニングローラを前記記録媒体表面に接
触させながらドラムを回転するときに、前記記録媒体の
後端が前記クリーニングローラを通過する直前で、前記
クリーニングローラを該記録媒体から離間させる制御部
を備えたことを特徴とする。

【００３２】この記録装置では、記録用回転ドラム表面
やドラム表面に装着された記録媒体の表面を粘着性を有
するクリーニングローラによりクリーニングする際に、
制御部により記録媒体の後端がクリーニングローラに対
して非接触となるようにすることにより、記録媒体の縁
部における膜剥がれの発生が回避され、記録画像の異物
欠陥を確実に防止できると共に、クリーニングローラの
粘着力の低下を防止できる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形
態に係る記録装置の全体的な概略図である。

【００３４】以下、図１を用いて記録装置の全体の概要
について説明する。同図において、３０が本発明で使用
した記録装置である。まず、この記録装置３０の全体的
な動作について説明する。この記録装置３０はフルカラ
ー画像を得るためのもので、トナーシート１０及び受像
シート１２の供給部３２と、トナーシート１０等を画像
記録位置で保持する保持部材かつトナーシート１０の搬
送手段を兼ねる記録用回転ドラム３４と、記録用回転ド
ラム３４に設けられる感材固定／解除機構３６と、記録
用回転ドラム３４の外周に沿って配置されるラミネート
機構３８と、露光手段４０と、剥離機構４２と、給紙部
４４と、ラミネート部４６と、定着部４８と、剥離部５
０と、トレイ部５２と制御部８４とを備えている。

【００３５】このような記録装置３０においては、ま
ず、供給部３２から記録用回転ドラム３４に受像シート
１２を供給して感材固定／解除機構３６によって固定
し、次いで、感材供給部３２から記録用回転ドラム３４
にトナーシート１０を供給して、ラミネート機構３８に
よって受像シート１２上にトナーシート１０を積層す
る。その後、制御部８４からの画像信号に応じて制御さ
れた光ヘッド２４によってトナーシート１０を像様に光
ビームで露光・加熱して潜像として画像を記録する。続
いて、剥離機構４２によってトナーシート１０を記録用
回転ドラム３４上に固定されている受像シート１２から
剥離して、潜像として記録されたトナーシート１０の画
像を受像シート１２に転写して剥離・現像して、受像シ
ート１２上に画像を形成する。

【００３６】以上の操作を３〜４色について繰り返し、
受像シート１２上にカラー画像を形成した後、この受像
シート１２と給紙部４４から供給された本紙１４とをラ
ミネート部４６で積層・密着し、定着部４８で受像シー
ト１２の受像層１６を光硬化させた後、剥離部５０で剥
離し、フルカラー画像が形成された本紙１４はトレイ５
２ａに、使用済受像シート１２は廃材スタッカ５２ｂに
排出される。こうして、フルカラー画像はハードコピー
として得ることができる。

【００３７】供給部３２は、ロール状の受像シート１２
及び複数のロール状のトナーシート１０、例えばＹ、
Ｍ、Ｃ、Ｋの標準ドナーシートや印刷分野で用いられる
特色シート等のロール状のトナーシートが保持されてい
るステーション５３と、ロール状上のトナーシート１０
及び受像シート１２を引き出す一対の引出しローラ５４
と、引出しローラ５４によってステーション５３から引
き出されたトナーシート１０等を所定長に切断するカッ
タ５５と、トナーシート１０等を挟持搬送するととも
に、本発明に係る後述する動作を行なうことのできる１
対のクリーニングローラ５６ａ，５６ｂと、トナーシー
ト１０等を記録用回転ドラム３４上に案内し、トナーシ
ート１０等の先端を記録用回転ドラム３４上の取り付け
られた固定／解除機構３６に固定位置まで案内するガイ
ド５７とを備えている。

【００３８】記録用回転ドラム３４には、まず受像シー
ト１２が供給されるが、その際、粘着ローラである１対
のクリーニングローラ５６ａ，５６ｂ並びにドラム用の
クリーニングローラ５８を通過する。このクリーニング
ローラ５６ａ，５６ｂ（本実施形態においては、両ロー
ラとも粘着性のローラを使用しているが、必ずしも両方
が粘着性のあるローラである必要はない。）は、図２に
示すように、例えば、図中における上側のクリーニング
ローラ５６ａが降りた状態（受像シート１２に接触可能
な図２(a)の状態）で、受像シート１２の先端が通過
し、クリーニングローラ５６ａ，５６ｂが受像シート１
２に接触した状態（回転した状態）でシート表裏面を清
浄する（図２(a)から図２(c)の状態）。この接触状態を
続け、その後に、受像シート１２の後端が両ローラ５６
ａ，５６ｂ間を通過する直前で、クリーニングローラ５
６ａが上昇（図２(d)に示すようにローラ５６ｂから離
れるように動作）して受像シート１２から離間し、かつ
この離間状態（図２(e)の状態）で該受像シート１２の
後端が該クリーニングローラ５６ａ，５６ｂ間を通過す
る。なお、クリーニングローラ５６ａの上記動作は、制
御部８４によって行われ、その動作はシート搬送を停止
させて行っても、また搬送を停止させることなく行なっ
てもよい。

【００３９】必要に応じて記録用回転ドラム３４をクリ
ーニングすることができる。この動作は、例えば、図５
に示すように、記録用回転ドラム３４への受像シート１
２の装着前に、ドラム媒体エリアＥが通過する直前にき
たときに、クリーニングローラ５８がドラム３４側に移
動し（図５(a)の状態から図５(b)の状態）、ドラム表面
に接触する（例えば押圧手段６０によって移動され
る）。その後、引き続き回転（図６(c),(d),(e)及び図
７(f),(g)の状態）して、記録用回転ドラム３４のドラ
ム媒体エリアＥ、並びにその近傍がクリーニングローラ
５８によりクリーニングされる。また、クリーニングロ
ーラ５８は、ドラム媒体エリアＥを通過直後（図７(g)
の状態）に、図７(h)に示すように、ローラアップ（ド
ラムから離間）するように操作することができる。この
操作により、記録用回転ドラム３４のドラム媒体エリア
Ｅ並びにその近傍がクリーニングローラ５８によりクリ
ーニングされ、かつ該ドラム媒体エリアＥ及びその近傍
以外の部分については、ローラ５８は、記録用回転ドラ
ム３４と接触せず、必要最小限の清掃ができ、ローラ５
８の汚れを抑えることができる。

【００４０】記録用回転ドラム３４への受像シート１２
の装着は、シート先頭を記録用回転ドラムにセットして
巻き付け、クリーニングローラ５８の下を、受像シート
１２の先頭部分が通過直後（図３(a)の状態）に、クリ
ーニングローラ５８がローラダウン（ドラム側に移動）
し、図３(b),(c),(d)及び図４(e)の順に回転し、受像シ
ート１２の後端が通過する直前（図４(f)の状態）にロ
ーラアップ（ドラムから離れる方向に移動）し、引き続
き記録用回転ドラム３４を回転（図４(g)の状態）す
る。なお、記録用回転ドラム３４の回転は、クリーニン
グローラ５８動作に対応して適宜停止するようにしても
よいが、回転したままの状態で、該ローラ５８が前述の
ように動作するものであってもよい。

【００４１】なお、受像シート１２の先端は固定／解除
機構３６のクランプ等により固定され、記録用回転ドラ
ム３４の図中央矢印方向への回転によって記録用回転ド
ラム３４の外周上に巻き付けられ、後端も固定／解除機
構３６により固定される。ここで、固定／解除手段３６
の先端固定部と後端固定部の少なくとも一方は、色々な
長さのシートの固定が可能なように、記録用回転ドラム
３４の外周上を移動可能であるのが好ましい。

【００４２】次いで、記録用回転ドラム３４の外周上に
巻き付けられた受像シート１２上に、同様にして供給部
３２から搬送されてきたトナーシート１０が積層して巻
き付けられる。このトナーシート１０の受像シート１２
上への積層は、前述のクリーニングローラ５８を兼用す
ることができる。すなわち、内部にヒータを内蔵しても
よい上記ローラ５８と、該ローラ５８を支点５９ａを中
心に回動し、記録用回転ドラム３４の外周に接離させる
アーム５９と、ローラ５８を所定押圧力でドラム外周に
押圧する押圧手段６０からなるラミネート機構３８によ
って行うことができる。

【００４３】また、受像シート１２及びトナーシート１
０の記録用回転ドラム３４への固定は、記録中に記録用
回転ドラム３４は高速回転となるので、記録媒体が記録
用回転ドラム３４上から浮いたり、ズレたり、めくれた
りしないように、吸引管を介して外部の吸引源エアーブ
ロア（あるいは真空ポンプ等）により記録用回転ドラム
の内部の空気を吸引して圧力を下げ、記録用回転ドラム
の表面に開口した多数の吸着穴や吸着溝より記録媒体を
真空吸着して、確実に保持固定するようにできる。ま
た、固定／解除機構３６を備えずとも、真空吸着のみで
記録媒体を保持固定してもよい。

【００４４】図８は、記録用回転ドラム３４の吸着機構
の原理を示す断面図である。この真空吸着機構は、記録
用回転ドラム３４の回転軸を中空にして多数の回転軸穴
３７を開けて、エアーブロア３５や真空ポンプ等の真空
吸着機構の吸引管に連結し、エアーブロア３５の羽根を
モータ等の駆動源により回転させて、回転軸穴３７から
記録用回転ドラム３４内部の空気を吸引し、記録用回転
ドラム３５の吸着穴より受像シート１２（トナーシート
１０を含む記録媒体）を確実に真空吸着し、固定するよ
うにしている。

【００４５】このようにして記録用回転ドラム３４に受
像シート１２及びトナーシート１０が積層されて固定さ
れると、露光手段４０からの光ビームＬによってトナー
シート１０が裏面（支持体１８側）から画像様に露光・
加熱されて、トナー層２２に潜像が記録される。露光手
段４０は、変調手段を含み、光ビーム等の高密度エネル
ギ光を射出する光源と光ビームのスポット径を調整する
結像レンズ等からなる光ヘッド２４と、光ヘッド２４を
記録用回転ドラム３４の軸方向に移動することによっ
て、光ビームを移動方向に移動して副走査を行なう副走
査手段６１（図９の移動ステージ４に相当）とを備えて
いる。

【００４６】他方、光ビームによるトナーシート１０の
主走査、すなわちトナーシート１０（及び受像シート１
２）の搬送は、記録用回転ドラム３４の矢印ｙ方向への
回転によって行なう。すなわち、図示例の記録装置３０
においては、いわゆるドラムスキャナと同様にしてトナ
ーシート１０を光ビームＬによって２次元的に走査す
る。

【００４７】上記記録装置３０が、真空吸着機構を備え
た記録用回転ドラム３４である場合、クリーニング工程
は次のように行うことが好ましい。 （１）記録用回転ドラム回転（スタンバイ状態） （２）ドラム回転スローダウン （３）真空吸着機構によるサクションＯＮ （４）クリーニングローラ５８によるドラム表面のクリ
ーニング （５）クリーニング済み受像シートのローディング （６）クリーニングローラ５８による受像シートのクリ
ーニング （７）ドラム回転 （８）クリーニング済みトナーシートのローディング （９）記録 （１０）トナーシートのアンローディング （１１）全色分繰り返し（７〜１０） （１２）受像シートのアンローディング （１３）真空吸着機構によるサクションＯＦＦ。 このように、真空吸着機構により吸引することで、記録
用回転ドラム近辺の塵を舞上げて除去することができ、
クリーニング効果を相乗的に増大させることができる。

【００４８】このような記録装置３０において、記録媒
体搬送系に粘着性のクリーニングローラ５６ａ，５６ｂ
を使用していたり、記録部に粘着性のクリーニングロー
ラ５８を使用することにより、記録媒体に付着している
異物を取り除くこと、記録媒体搬送中に、記録媒体に記
録媒体搬送系路中で付着した異物を取り除くこと、連続
体の記録媒体をシート状にカットするためにカッタ部で
記録媒体をカットしたとき、記録媒体から切り粉が発生
して切り粉を取り除くことができる。

【００４９】さらに、本実施形態のように、クリーニン
グローラ５６ａ，５６ｂ及び５８を、記録媒体、特に受
像シートの後端が通過する直前にて該記シートから離間
させることにより、受像シートの受像層やクッション層
の縁部にクリーニングローラの粘着力が作用することが
ないので、該ローラによる膜剥がれの発生が回避され
る。

【００５０】上記実施形態においては、主として受像シ
ートについて説明したが、本発明に係る記録装置のクリ
ーニング方法及び記録装置は、トナーシートに対しても
適用することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録媒体をローラに接触させながら搬送するときに、記
録媒体の後端がローラを通過する直前でローラを該記録
媒体から離間させて、記録媒体の後端がローラに対して
非接触となるように搬送することにより、記録媒体の例
えば受像シートの受像層やクッション層の縁部にクリー
ニングローラの粘着力が作用することがなく、該ローラ
による層剥がれの発生が回避され、画像における異物欠
陥を確実に防止でき、また、クリーニングローラの粘着
力の低下を防止することができる。

【００５２】さらに、記録媒体を該ドラム表面に巻き付
けた後に、ローラを記録媒体表面に接触させながらドラ
ムを回転するときに、記録媒体の後端がローラを通過す
る直前でローラを該記録媒体から離間させ、記録媒体の
後端がローラに対して非接触となるようにすることで、
必要最小限のクリーニングで高い清浄効果を得ることが
でき、これにより、ローラの汚れを抑えることができの
で、塵埃を長期間除去でき、よってゴミ欠陥のない画像
を長期間にわたって得ることができる。また、長期間に
わたってメンテナンスを必要とせず、よって使用頻度に
よってメンテナンスフリーとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の全体構造を示す概略図
である。

【図２】本発明に係る記録装置におけるクリーニングロ
ーラの動作を説明するための動作概略図である。

【図３】本発明に係る記録装置における記録用回転ドラ
ム部分のクリーニングローラの動作を説明するための動
作概略図である。

【図４】本発明に係る記録装置における記録用回転ドラ
ム部分のクリーニングローラの動作を図３に続いて説明
するための動作概略図である。

【図５】本発明に係る記録装置における記録用回転ドラ
ム部分のクリーニングローラの動作を説明するための動
作概略図であって、記録用回転ドラム外周面をクリーニ
ングする場合の動作説明図である。

【図６】本発明に係る記録装置における記録用回転ドラ
ム部分のクリーニングローラの動作を図５に続いて説明
するための動作説明図である。

【図７】本発明に係る記録装置における記録用回転ドラ
ム部分のクリーニングローラの動作を図６に続いて説明
するための動作説明図である。

【図８】記録用回転ドラムのサクション構造を示す概略
図である。

【図９】記録装置の記録部の要部の斜視図を示したもの
である。

【図１０】図９の記録媒体を構成する受像シートとトナ
ーシートの構造を示したものである。

【図１１】カラー画像記録の手順を示した手順の概略説
明図である。

【図１２】受像シートとトナーシートとの間の塵埃によ
り画像欠陥が生じる原理を示す概略断面図である。

【図１３】記録用回転ドラム表面の塵埃により画像欠陥
が生じる原理を示す概略断面図である。

【図１４】受像シートの端部で膜剥がれが生じる様子を
示す図である。

【符号の説明】

２、３４ 記録用回転ドラム ３ 記録媒体 １０ トナーシート １２ 受像シート ３０ 記録装置 ５６ａ，５６ｂ １対のクリーニングローラ ５８ クリーニングローラ ８４ 制御部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録が行われる記録部までの記録媒体の
   搬送途中で、粘着性を有するクリーニングローラを記録
   媒体に接触させることで記録媒体表面をクリーニングす
   る記録装置のクリーニング方法において、 前記記録媒体を前記クリーニングローラに接触させなが
   ら搬送するときに、前記記録媒体の後端が前記クリーニ
   ングローラを通過する直前で前記クリーニングローラを
   該記録媒体から離間させて、記録媒体の後端が前記クリ
   ーニングローラに対して非接触となるように搬送するこ
   とを特徴とする記録装置のクリーニング方法。
2. 【請求項２】 粘着性を有するクリーニングローラを少
   なくとも記録用回転ドラムの表面側に接触可能に配置
   し、前記クリーニングローラをドラム表面側に接触させ
   てクリーニングする記録装置のクリーニング方法におい
   て、 前記記録媒体を該ドラム表面に巻き付けた後に、前記ク
   リーニングローラを前記記録媒体表面に接触させながら
   ドラムを回転するときに、前記記録媒体の後端が前記ク
   リーニングローラを通過する直前で前記クリーニングロ
   ーラを該記録媒体から離間させ、記録媒体の後端が前記
   クリーニングローラに対して非接触となるようにしたこ
   とを特徴とする記録装置のクリーニング方法。
3. 【請求項３】 前記記録媒体を記録用回転ドラムに装着
   する前に、前記クリーニングローラを記録用回転ドラム
   表面に接触させながらドラムを回転させることを特徴と
   する請求項２記載の記録装置のクリーニング方法。
4. 【請求項４】 前記クリーニングローラは、前記記録媒
   体が前記記録用回転ドラムに保持される記録媒体取付領
   域に略一致した部分のみに接触させることを特徴とする
   請求項２又は請求項３記載の記録装置のクリーニング方
   法。
5. 【請求項５】 前記記録媒体は、受像シートであること
   を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の
   記録装置のクリーニング方法。
6. 【請求項６】 前記記録媒体は、トナーシートであるこ
   とを特徴とする請求項１〜請求項４のいずか１項記載の
   記録装置のクリーニング方法。
7. 【請求項７】 記録が行われる記録部までの記録媒体の
   搬送途中で、粘着性を有するクリーニングローラを記録
   媒体に接触させることで記録媒体表面をクリーニングす
   る記録装置において、 前記記録媒体を前記クリーニングローラに接触させなが
   ら搬送するときに、前記記録媒体の後端が前記クリーニ
   ングローラを通過する直前で前記クリーニングローラを
   該記録媒体から離間させる制御部を設けたことを特徴と
   する記録装置。
8. 【請求項８】 粘着性を有するクリーニングローラを少
   なくとも記録用回転ドラムの表面に接触可能に配置し、
   前記クリーニングローラをドラム表面側に接触させてク
   リーニングする記録装置において、 前記クリーニングローラを前記記録媒体表面に接触させ
   ながらドラムを回転するときに、前記記録媒体の後端が
   前記クリーニングローラを通過する直前で、前記クリー
   ニングローラを該記録媒体から離間させる制御部を備え
   たことを特徴とする記録装置。