JP2000280503A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JP2000280503A
JP2000280503A JP9343799A JP9343799A JP2000280503A JP 2000280503 A JP2000280503 A JP 2000280503A JP 9343799 A JP9343799 A JP 9343799A JP 9343799 A JP9343799 A JP 9343799A JP 2000280503 A JP2000280503 A JP 2000280503A
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drum
image receiving
sheet
toner
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Yoshiharu Sasaki
義晴 佐々木
Mitsuru Sawano
充 沢野
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Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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    • G03G2215/01Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
    • G03G2215/0167Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
    • G03G2215/0187Multicoloured toner image formed on the recording member

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全体の処理を自動化して一貫処理を可能とし
て、ゴミの付着を防止し、且つ本紙への再転写も良好に
行う画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 受像部を備えた第1のドラムと、画像形
成用薄膜を備えたトナーシートを第1のドラム上で受像
部上へこの画像形成用薄膜を合わせて積層した状態で、
画像様に熱エネルギーを印加する露光部と、画像の最終
支持シートを保持する第2のドラムとを有し、露光部に
よる画像様の熱エネルギー印加による画像形成及び受像
部への画像転写後に、トナーシートを受像部から剥離
し、第1のドラムに対する第2のドラムの相対的離着移
動により受像部の所定位置へ最終支持シートを押し付
け、第2のドラム上の最終支持体に画像を再転写するこ
とを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特に、薄膜を有するトナーシートに像様に熱エネル
ギーを印加し、トナーシートから数段の剥離現像を経て
像様の薄膜を最終的に支持体に転写する画像形成装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、特開平7−290731
号公報に開示されているような、薄膜を有するトナーシ
ートに像様に熱エネルギーを印加し、トナーシートから
剥離現像によって像様の薄膜を受像シートに転写した
後、更に、受像シート上の薄膜を永久支持体に再転写す
るようにした画像形成装置が知られている。図5はこの
画像形成装置の概略構成図である。この装置は、感光材
料供給部132と、画像形成ドラム134と、このドラ
ム134上に設けられた感光材料固定/解除機構136
と、ドラム134の外周に沿って配置されるラミネート
機構138と、露光ヘッド140と、剥離機構142
と、給紙部144と、ラミネート部146と、定着部1
48と、剥離部150と、トレイ部152と、制御部を
有している。
【0003】感光材料供給部132からドラム134上
に、受像材料12と第1色(例えば、C(シアン))のト
ナーシート10を供給し、まず、感光材料固定/解除機
構136によりドラム134上に受像材料12を固定
し、次いで、ラミネート機構138により加圧加熱押圧
して、受像材料12上にトナーシート10を積層する。
次に、制御部によって画像信号に応じて制御された露光
ヘッド140により、積層されたシート上に像様にヒー
トモードレーザ露光を行って、画像を潜像として記録す
る。続いて、剥離機構142によって、トナーシート1
0をドラム134上に固定されている受像材料12から
剥離して、画像が潜像として形成された色材のみを受像
材料12に転写・現像する。以下、同様に、第2色〜第
4色(例えば、M(マゼンタ),Y(イエロー),K(黒))
の画像が潜像として形成された色材を受像材料12に転
写・現像する。
【0004】全色の画像が形成された受像材料12はド
ラム134から剥離されてラミネート部146に搬送さ
れる。このラミネート部146において、給紙部144
から供給される本紙(画像の最終支持体)14と受像材
料12とのそれぞれがレジストローラ対75によって位
置合わせされつつ重ね合わされ、定着部148に送られ
る。そして、定着部148の加熱定着ローラ対76によ
り挟持搬送されることにより、加熱定着される。次に、
剥離部150において、画像が形成された色材を受像材
料12から本紙14に転写され、画像が転写された本紙
14は、ハードコピーとしてトレイ部152に排出され
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
説明した装置では、定着部148の加熱定着ローラ対7
6の挟持により加圧と加熱を同時に与えているが、その
前には、ラミネート部146において、本紙14と受像
材料12とをそれぞれ位置合わせする必要かある。この
ような二つの物を一度に位置合わせすることは、搬送速
度調節等に微妙な調節が必要で、搬送詰まりや位置ずれ
の可能性を高くすることにも繋がるという問題がある。
このような搬送詰まりや位置ずれの発生の問題を確実に
なくすには、画像を受像材料12に転写・現像後、受像
材料12をドラムから剥がして手作業により装置外に取
り出し、この受像材料12と最終の画像支持体である本
紙14とを手作業で重ね、再転写を実施するといった過
程を経ることである。しかし、このように装置外に取り
出すといった手作業による再転写の過程では、どうして
もゴミの付着が避けられず、画質を低下させる原因とな
っていた。
【0006】本発明の目的は、従来の技術における上述
の問題を解消し、画像形成の過程全体を搬送の安定した
自動化により一貫処理を可能とし、ゴミの付着を防止
し、且つ本紙への再転写も良好に行われる画像形成装置
を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に拘わる画像形成装置は、画像形成用薄膜を
備えたトナーシートがこの画像形成用薄膜側で重ね合わ
される受像部を備えた第1のドラムと、前記トナーシー
ト側から前記第1のドラム方向へ画像様に熱エネルギー
を印加する露光部と、画像の最終支持シートを保持する
第2のドラムとを有し、前記露光部による画像様の熱エ
ネルギー印加による画像形成後に、前記トナーシートを
受像部から剥離して受像部に画像転写し、前記第1のド
ラムと前記第2のドラムとの相対的離着移動により前記
受像部の所定位置へ最終支持シートを押し付け、前記第
2のドラム上の最終支持体に画像を再転写する構成とし
ている。また、前記受像部が受像シートとその上に形成
された受像層からなる構成とすることができる。更に、
前記受像シートは、前記第1のドラムの表面に設けられ
ている軸方向開口部を介して、その第1のドラム内部に
設けられている供給部から表面に供給され、この第1の
ドラム内部に設けられている巻き取り部に巻取られる構
成とすることができる。
【0008】すなわち、本発明によれば、画像形成及び
受像部への画像転写後の受像部は第1のドラムから剥が
されることはなく、その上の所定位置に最終支持シート
を第2のドラムにより押し付ける構成なので、二つのシ
ートの重ね合わせが確実且つ容易となり、画像形成の過
程全体を搬送の安定した自動化により一貫処理を可能と
なる。つまり、ゴミの付着を防止し、且つ画像最終支持
シートへの再転写も良好に行われることとなる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図1に本発明の一実施の形
態に拘わる画像形成装置の模式断面図を示し、図2に
は、本実施の形態に拘わる画像形成装置において適用さ
れるカラー画像記録行程の一例を示す。なお、図2に示
すカラー画像記録行程は、本発明に拘わる画像形成装置
に適用される行程の代表例であり、本発明はこれに限定
されるものではない。図1に示す画像形成装置の説明に
先立って、図2に示すカラー画像記録行程について簡単
に説明する。なお、本実施の形態に示すカラー画像形成
装置に用いられるトナーシート及び受像層(受像シー
ト)としては、本出願人による特願平5−275749
号出願明細書に詳細に記載されているものを用いること
ができる。
【0010】図2において、各シートの構成は次のよう
になっている。トナーシート10は、支持体18と,こ
の支持体18上に形成され、光熱変換物質を含む光熱変
換層19と,この光熱変換層19上に形成される熱剥離
層20及びこの熱剥離層20上に形成されるトナー層2
2とを有する。上述のトナーシート10の支持体18
は、光熱変換層19,熱剥離層20,トナー層22を機
械的に支持する機能を有する。このため、支持体18の
材質としては、機械的強度が強く、耐熱性を有すると同
時に、有機溶剤に対する耐性の大きなものが望ましい。
また、前述の光照射を支持体18側から行う場合には、
照射光波長に対する光透過性が高いことが必要であり、
更に、光源としてレーザ光を使用し、10μm以下の小
スポットに絞り込む場合には、支持体18の屈折率が小
さいことが望ましい。
【0011】次に、光熱変換層19は、加熱記録手段と
して用いるレーザ光,キセノンフラッシュ等の光源から
照射される高密度エネルギー光を吸収して、熱エネルギ
ーに変換する機能を有する。加熱記録手段として用いる
レーザ光としては、半導体レーザ、例えば、レーザダイ
オード(LD)を使用することが好ましい。光熱変換層
19中には、有機色素等の光吸収材料が含まれている。
なお、加熱記録手段としてサーマルヘッドを用いる場合
には、この光熱変換層19を有しないトナーシートを用
いることができる。本実施の形態に拘わる記録行程にお
いては、高密度エネルギー光照射時、光熱変換層19は
極めて高い温度に上昇する。この温度上昇により光熱変
換層19が変質したり溶融したりすると、後述する剥離
行程において、光熱変換層19の一部が受像シート12
に転写して、混色の原因となる。このため、本実施の形
態に拘わる記録方法において用いる光熱変換層19は、
後述する熱剥離層20よりも熱変化を起こしにくいもの
であることが必要である。
【0012】次に、熱剥離層20は、高密度エネルギー
光非照射状態もしくは非加熱状態で光熱変換層19もし
くは支持体18とトナー層22の間に介在し、両者を結
合させる機能を有する。また、剥離現像の際に、高密度
エネルギー光照射領域の光熱変換層19の一部が、受像
シート12に転写,混色することを防止すると共に、記
録感度を向上させるための役割も果たす。すなわち、光
熱変換層19で吸収した熱もしくは支持体18からの熱
を受けて、光熱変換層19もしくは支持体18と熱剥離
層20の間の結合力、もしくは、熱剥離層20の凝集力
のいずれかを低下させる機能を有する。
【0013】また、トナー層22は、イエロー(Y),マ
ゼンタ(M),シアン(C),ブラック(K)の各色の有機顔
料を含む。トナー層22の表面には、必要に応じて、保
護フィルムを貼着させておいてもよい。トナーシート1
0は、支持体18上に上述の各層を形成したものであ
り、通常状態では、熱剥離層20とトナー層22が強く
接着された状態となっているが、サーマルヘッドやレー
ザ光等の加熱記録手段によって直接もしくは光熱変換層
19で光熱変換されて加熱されると、加熱された部分の
熱剥離層20には熱分解反応等の熱反応が生じ、光熱変
換層19もしくは支持体18とトナー層22との接着力
を大幅に低下させ、この加熱された部分のみが容易に剥
離可能な状態に変化する。
【0014】一方、受像シート12は、支持体26,こ
の支持体26上に形成されるクッション層28及びこの
クッション層28上に形成される受像層16とを有す
る。なお、図示されていないが、受像層16がクッショ
ン層を兼ねた構成の受像シートや、クッション層28を
有しない受像シート、更には、支持体26が受像層16
を兼ねた受像シートも可能である。
【0015】上述のクッション層28は、弾性を有する
層であり、転写時におけるトナーシート10と受像シー
ト12との押圧力を吸収し、かつ、トナーシート10の
トナー層22と受像シート12の受像層26との良好な
密着を可能とし、両者間に介在するゴミやチリ等を埋め
込むことができるものである。受像層16は、画像状に
加熱されたトナー層22を受容するためのもので、一般
的にポリマー材料を主成分として形成される。受像層1
6に用いられるポリマーとしては、トナー層22との間
に適度の親和性,濡れ性が必要である。なお、図2には
示されていないが、受像層16は、上述のクッション層
28を兼ねていてもよい。
【0016】図2(a)に示される積層前の状態では、受
像シート12の受像層16は必要に応じて保護シート1
7で覆われており、積層直前にこの保護シート17を剥
離して廃棄するようにすることが好ましい。受像シート
12の受像層16は粘着性を有しており、トナーシート
10のトナー層22の被加熱部分は、受像層16と接触
することで、容易に受像層16に剥離転写される。ま
た、受像層16は剥離可能であり、後述するように、画
像の最終支持シート(以降、『本紙』と呼ぶ)14と受
像シート12とを密着積層して加熱圧着した後に、両者
を剥離することにより、受像層16はクッション層28
から剥離して本紙14に転写される。
【0017】本発明の実施の形態であり、レーザヘッド
によるヒートモード記録方式でカラー画像を形成するプ
ロセスを、図2(a)〜(f)に示す記録行程に基づいて説
明する。まず、イエロー(Y),マゼンタ(M),シアン
(C),ブラック(K)の各色から1色を選択して、図2
(a)に示されるように、選択した色の受像シート12上
に、トナー層22と受像層16とが対面するようにトナ
ーシート10を搬送し、図2(b)に示されるように、受
像シート12の保護シート17を剥離して、両者を積層
する。この場合、良好な画像を得るためには、加熱ロー
ラ等のラミネート手段により加圧加熱して、トナー層2
2と受像層16とを均一の粘着力で接着することが、必
要である。
【0018】次いで、図2(c)に示されるように、レー
ザヘッド24のレーザ24aから射出され結像レンズ2
4bによりスポット径が絞られたレーザ光によってトナ
ーシート10が、その透明支持体18側からヒートモー
ドで像様に露光されると、トナーシート10の光熱変換
層19によってレーザ光が熱に変換され、その熱が熱剥
離層20に伝導され、画像が潜像として記録される。な
お、サーマルヘッド等の加熱記録手段で像様に加熱する
ことによって画像を記録してもよい。この画像記録によ
って、加熱部分の熱剥離層20によるトナー層22の接
着力は低下し、トナー層22は容易に剥離可能な状態に
なる。図2(c)中の記号23は、熱剥離層20に生じた
接着力低下部分を示している。
【0019】なお、ラミネート手段によるトナーシート
10と受像シート12との積層、すなわち、トナー層2
2と受像層16との粘着は、レーザ光等の照射部分やサ
ーマルヘッド24による加熱部分、すなわち、画像記録
位置だけでもよく、また、両材料全面であってもよい。
次いで、図2(d)に示されるように、トナーシート10
と受像シート12とを剥離し、現像する。ここで、前述
のように、トナーシート10のトナー層22の加熱部分
は、光熱変換層19との結合力が低下し、受像層16と
の粘着力が大きくなっているため、トナーシート10か
ら容易に剥離可能になっている。
【0020】受像層16は粘着性を有するので、トナー
シート10と受像シート12とを剥離ローラ等の押圧手
段によって押圧しながら剥離することによって、トナー
層22の非加熱部分を剥離ムラを生ずることなく受像層
16から剥離すると共に、トナー層22の加熱部分を受
像層16に剥離転写して現像し、受像層16に画像を形
成する。受像シート12の受像層16への1色の画像形
成が終了すると、次いで、他の色のトナーシートを用い
て、上と同様に、図2(a)〜(d)の操作を繰り返して、
他の色の画像を、受像シート12上に剥離現像して形成
する。
【0021】このようにして、Y,M,C,Kの4色
(あるいは、Y,M,Cの3色)すべての画像を剥離現
像して、受像シート12(受像層16)に転写し、カラ
ー画像を形成する。すべての色の画像形成が終了した
後、図2(e)に示すように、本紙14と受像シート12
(受像層16)を積層(ラミネート)して加熱圧着した
後に、図2(f)に示すように、本紙14と受像シート1
2とを剥離する。前述のように、受像シート12の受像
層16は剥離可能であり、また、硬化前の表面は粘着性
を有するので、本紙14と受像層16とを粘着後、受像
層16が紫外線硬化性等を有している場合には紫外線を
照射して受像層16を硬化させて剥離することにより、
受像層16をクッション層28から剥離して本紙14に
貼着することで、カラー画像が本紙14に転写される。
【0022】次に、図1を基に、本発明の実施の形態で
ある画像形成装置30について詳細に説明する。この画
像形成装置30の中心的構成は、表面にトナーシート1
0のトナー層22を受けとめることが可能な受像層16
が設けられた受像シート12を保持する第1のドラム
(以下、『受像ドラム』と呼ぶ)32と、該受像シート
12上に形成されるトナー像を転写するための本紙14
を受像シート12の対向位置に保持する第2のドラム
(以下、『本紙ドラム』と呼ぶ)34と、上記受像ドラ
ム32上の受像シート12に積層されるトナーシート1
0に像様露光を行う露光ヘッド36とを有している。
【0023】細述すると、まず、受像ドラム32にトナ
ーシート10や受像シート12を供給するための感材供
給部31が備えられている。この感材供給部31は、ロ
ール状の受像材料12及び複数の色材シート、例えば、
C,M,Y,Kの4色(あるいは、C,M,Yの3色)
の標準トナーシートや印刷分野で用いられる特色シート
等のロール状感熱材料(以降、感材という)が保持され
ている感材ステーション53と、1対の引出ローラ54
と、感材ステーション53から引き出された材料を所定
の長さにカットするカッタ55とを備えている。
【0024】受像ドラム32には、まず受像シート12
が供給されるが、その先端がシート固定/解除機構32
aにクランプ等により固定され、受像ドラム32の回転
によってそのドラムの外周に巻き付けられる。この時、
後端もシート固定/解除機構32aに保持される。シー
ト固定/解除機構32aの先端固定部及び後端固定部の
少なくとも一方はシート長さに合わせるために移動可能
となっている。次いで、受像ドラム32上に保持される
受像シート12上に、全く同様の行程によりトナーシー
ト10が積層して巻回される。このトナーシート10の
受像シート12上への積層は、ラミネート機構38に備
えられたローラ58による加圧により実行される。受像
シート12の最表層の受像層16は粘着性を有してお
り、ローラ58によって所定押圧力により押圧しながら
巻回できるので、しわなどを発生させず、均一な粘着力
で受像シート12の受像層16とトナーシート10のト
ナー層22とを接着することができる。
【0025】ここで、受像シート12へのトナーシート
10のラミネートを均一により強く接着させるため、ロ
ーラ58の加圧中に加熱を合わせて行うことがより好ま
しい。この加熱条件としては、各材料の熱膨張率等の熱
機械的性質により、また露光レーザスポットへの影響な
どの制約から、130℃以下、好ましくは、100℃以
下とするのがよい。また、このような加圧はローラ58
以外でも、例えば、先端が滑らかな棒状の押圧部材を用
いることもできる。なお、上記の各シートはドラムに巻
回する場合に張力をかけることで、しわなどを伸ばすこ
とができるので、好ましい。また、受像ドラム32にシ
ートの吸着手段を設けることもできる。更に、受像ドラ
ム32の周長は画像記録範囲より長く設定されている。
以上により、図2(a),(b)までの行程が実行され
ている。
【0026】次に、露光ヘッド36は、変調手段を含
み、レーザビーム等の高密度エネルギー光を射出するレ
ーザ光源24aと、レーザ光のビームスポット径を調整
する結像レンズ24b等から成るレーザヘッド24(図
2(c)参照)と、このレーザヘッド24を上述の受像ド
ラム32の軸方向(図の紙面に垂直な方向)に移動して
副走査を行う副走査手段61とを有する。なお、レーザ
光によるトナーシート10の主走査は、受像ドラム32
の回転によって行う。ここで、露光ヘッド36には副走
査手段を設けず、受像ドラム32に軸方向の移動手段を
設け、受像ドラム32を回転主走査しつつ、軸方向に移
動させて副走査を行ってもよい。
【0027】露光ヘッド36には、制御部54によっ
て、画像信号に応じて制御された制御信号が送られ、こ
れに基づいてレーザ光の変調が行われる。画像信号によ
るレーザ光の変調は、半導体レーザの場合には、例え
ば、レーザに注入する電流を信号により制御する等、公
知の方法により行われる。なお、上述の画像信号は、本
実施の形態に示すカラー画像形成装置30の外部の画像
読取装置,画像処理装置や各種の記憶媒体から制御部5
4に伝送され、必要な処理が施された後、露光ヘッド3
6に伝送され、レーザヘッド24のヒートモード露光の
制御が行われる。
【0028】制御部54は、露光ヘッド36の副走査手
段61による副走査、及び受像ドラム32の回転による
主走査の制御を始めとして、本紙ドラム34の回転の制
御等、本実施の形態に示すカラー画像形成装置30の各
部の制御及び全体シーケンスの制御等を行う。この制御
部54によって画像信号に応じて制御された信号が露光
ヘッド36に送られ、これに基づいてレーザ光の変調が
行われるが、この時、トナーシート10上では画像部の
光熱変換層がトナー剥離し易い状態に変換され、このこ
とで画像が記録されたこととなり、これは事実上、受像
シート12上への転写もほぼ完了した状態となることで
もある(図2(c)参照)。
【0029】続いて、シート固定/解除機構32aを解
除して、トナーシート10を受像ドラム32の受像シー
ト12上から剥離し、潜像として記録されたトナーシー
ト10の画像を受像シート12に転写・現像して、受像
シート12上に画像を形成する(図2(d)参照)。剥離
機構42において、剥離ローラ62はアーム67に軸支
され支点67aを中心に回動し、ローラ36上を離接可
能に構成される。また、アーム67を介して剥離ローラ
62をドラム32上の受像シート12とトナーシート1
0との積層体を押圧するための押圧手段68が設けられ
る。
【0030】ヒートモード露光によりトナー層22の接
着力が像様に低下することで、潜像として画像が形成さ
れたトナーシート10と、受像シート12との積層体に
対し、支点67aを中心にアーム67が回動し、これら
と一体となって回動する櫛歯ガイド板65を受像シート
12とトナーシート10との間に挿入すると共に、さら
に、これらと一体となって回動する剥離ローラ62によ
ってこの積層体をトナーシート10側から押圧する。こ
こで、トナーシート10と受像シート12との何れかの
接合長さを変えておけば櫛歯ガイド板65を両層間に容
易に挿入できる。この後、ドラム32を回転すると共
に、剥離ローラ62と、この剥離ローラ62と一体に回
動する分割ローラ63、64を回転させ、トナーシート
10を櫛歯ガイド板65に沿って移動させつつ、剥離ロ
ーラ62と分割ローラ63との間に挟持させる。こうし
て、トナーシート10を剥離ローラ62で押圧しなが
ら、剥離ローラ62と分割ローラ63との間で挟持搬送
し、受像シート12から剥離する。剥離されたトナーシ
ート10は搬送路を通り、選別部50においてトナーシ
ート10の場合には、画像形成装置30外部に配置され
ているトレイ部52の廃棄トレイ52b方向へ選別排紙
される。上述の図2(b),(c),(d)の行程を3〜4色
について繰り返し、受像シート12上にカラー画像を形
成する(図2(e)参照)。この間、受像ドラム32上
で、トナーシート10を順次交換する。
【0031】本紙ドラム34は、本実施形態では受像ド
ラム32の下方に配置され、上述の受像シート12上に
形成されたトナー像を転写するための本紙14を保持す
る機能を有する。本紙14は給紙装置44から供給さ
れ、この給紙装置44には手差し部44aと給紙トレー
73とが備えられることができる。この給紙装置44は
一般的な構成となっており、給紙ローラ72等によって
本紙14を所定タイミングで本紙ドラム34へ供給す
る。ここで、受像シート12上に積層されるトナーシー
ト10は、各色のトナーシート10が順次交換されて使
用されるので、その交換の際に邪魔にならないように、
受像ドラム32と本紙ドラム34とは相対的に移動(接
触・離脱)可能に構成されている。この本紙ドラム34
は受像ドラム32に対する配置として、下方以外で上下
方や側方の位置に配置することも可能である。
【0032】そして、受像ドラム32上でトナーシート
10から受像シート12上への転写が終了すると、本紙
ドラム34と受像ドラム32とが相対的な移動により、
受像シート12と本紙14との位置合わせタイミングを
取りながら、接触回転する。ドラムの移動機構として
は、本紙ドラム34のみを移動させるのがより単純な移
動機構とすることができる。この本紙ドラム34は加熱
手段を内部に有した加熱ドラムであり、受像ドラム32
上の受像シート12上に形成された画像を本紙ドラム3
4上の本紙14と接触させ、画像の転写を行いつつ、加
熱定着を行うことができる。
【0033】なお、本紙ドラム34は、画像を転写する
ための新規な本紙14をセットしたり、画像転写の終了
した本紙14を取り外したりするが、この操作を容易に
するため、前述の受像ドラム32の場合と同様に、本紙
ドラム34にシート固定/解除機構34aを設けてもよ
い。また、本紙ドラム34の外周に吸気孔を設けてお
き、本紙14吸着手段を用いて吸着するようにしてもよ
い。このように構成することにより、しわ等を発生させ
ることなく、本紙14を本紙ドラム34の外周に巻き付
けることが可能になる。なお、上述の吸着手段とシート
固定/解除機構34aとは併用するのが好ましいが、い
ずれか一方のみとしてもよい。なお、上述の本紙ドラム
34への本紙14の装着は、画像形成開始前に行っても
よいし、受像シート12への画像形成が終了した時点で
行ってもよい。また、画像形成開始前に本紙ドラム34
への本紙14の装着を行った場合には、以後の処理を一
貫したものとして行うことができる。
【0034】本紙ドラム34において画像の転写及び定
着が終了した本紙14は、受像ドラム32と同様の構成
を有する剥離装置42aによって本紙ドラム34から剥
離され、受像ドラム32から剥離されたトナーシート1
0と同様に、搬送路を通り、選別部50に到達する。こ
の選別部50において、本紙14は画像形成装置30の
外部配置されているトレイ部52の取り出しトレイ52
aへ選別送出される。一方、画像を転写し終った受像ド
ラム32上の受像シート12についても、剥離されたト
ナーシート10同様の搬送路を通り、選別部50におい
て、画像形成装置30外部配置されているトレイ部52
の廃棄トレイ52b方向へ選別排紙される。
【0035】以上のような行程によって、本紙14上
に、フルカラー画像をハードコピーとして得ることがで
きる。上記実施の形態によれば、受像ドラム32上の受
像シート12に形成された画像を、直接、本紙ドラム3
4上の本紙14に転写可能としたことにより、全体の処
理を自動化して一貫処理を可能となり、また、処理の途
中でのゴミの付着を防止した画像形成装置を実現でき
る。
【0036】次に、本発明の他の実施の形態に拘わるカ
ラー画像形成装置を説明する。図3は本発明の他の実施
の形態に拘わるカラー画像形成装置の概略側面図であ
る。図3中で、図1の実施の形態と同様の作用を有する
要素には同じ符号を付して説明を省略する。本実施形態
で図1に示した画像形成装置と異なる点としては、受像
シート供給/巻き取り機能を備えた受像ドラム90を有
することである。トナーシート10の供給に関しては図
1に示した実施の形態と同様である。更に、露光、本紙
14への転写、剥離、及び画像形成装置外への送出など
についても、同様の構成となっている。
【0037】この受像ドラム90では、受像シート92
を連続的に供給/巻き取り可能として、受像シート92
の供給,除去を機械化した点にある。受像シート92上
へのトナーシート10からの画像形成方法等について
は、図1に示した実施の形態と同様である。図4は図3
の画像形成装置において受像ドラムと本紙ドラムとの関
係を示す部分断面図である。受像ドラム90の構成とし
ては、受像シート供給口93と受像シート巻き取り口9
4が受像ドラム90の軸方向スリットとして隣り合って
配置されている。これら受像シート供給口93と受像シ
ート巻き取り口94の間にトナーシート10のためのシ
ート固定/解除機構91が配置される。そして、受像ド
ラム90内部には受像シート供給ロール95受像シート
巻き取りロール96が内蔵されている。
【0038】すなわち、本実施の形態に拘わる画像形成
装置においては、まず、受像ドラム90内部に設けられ
ている受像シート92の供給ロール95、巻き取りロー
ル96を駆動して、受像ドラム90表面に受像シート供
給口93から受像シート92の新しい部分を送り出して
セットする。次に、受像ドラム90上の受像シート92
上に、1色目のトナーシート10(例えば、K)をシー
ト固定/解除機構91によって固定し、ラミネート機構
38により受像シート92表面にセット(押圧・接着)
する。前述のように、受像シート92は粘着性を有して
いるため、上述のラミネート機構38によって所定押圧
力により押圧しながら、トナーシート10を巻き付けて
押圧することにより、トナーシート10にしわ等を発生
させないことはもちろん、均一な粘着力で受像ドラム9
0上の受像シート92の受像層とトナーシート10のト
ナー層22とを接着させることができる。
【0039】以下、本紙ドラム34への本紙14のセッ
トを行い、前述の実施の形態と同様の手順で、画像形成
を行う。画像形成がすべて終了した時点で、前述の実施
の形態の図3に示したと同様の方法で、受像ドラム90
と本紙ドラム34とを先端位置を合わせて接触させ、受
像ドラム90上の受像シート12a上に形成された画像
を本紙ドラム34上の本紙14と接触させ、両ドラムを
同期させて回転しながら、画像の転写を行う(図2(f)
参照)。本実施の形態によれば、受像ドラム90上の受
像シート92に形成された画像を、直接、本紙ドラム3
4上の本紙14に転写可能としたことにより、全体の処
理を自動化して一貫処理を可能となり、また、処理の途
中でのゴミの付着を防止できるばかりでなく、受像シー
ト92のセットが自動化できるので、より扱い易い画像
形成装置を実現できる。
【0040】なお、上記各実施の形態はいずれも本発明
の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定され
るべきものではないことは言うまでもないことである。
例えば、上記実施の形態に拘わる画像形成装置では、熱
エネルギー印加手段としてレーザ露光ヘッドを利用して
いるが、サーマルヘッドによって加熱記録を行う装置も
実現可能である。
【0041】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、本紙シート用のドラムを設けて、受像シートを
保持したドラムに接触させて再転写を行うことで、重ね
合わせ時の紙詰まりの発生を抑えることができ、画像形
成の過程全体を搬送の安定した自動化により一貫処理を
可能とし、ゴミの付着を防止し、且つ本紙への再転写も
良好に行う画像形成装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に拘わる画像形成装置の
模式側面図である。
【図2】本実施の形態に拘わる画像形成装置において適
用される画像記録行程の一例を示す図である。
【図3】本発明の他の実施の形態に拘わる画像形成装置
において受像ドラムと本紙ドラムとの関係を示す概略部
分側面図である。
【図4】図3の画像形成装置において受像ドラムと本紙
ドラムとの関係を示す部分断面図である。
【図5】従来の画像形成装置の模式側面図である。
【符号の説明】
10 トナーシート 12,92 受像シート 14 本紙 16 受像層 22 トナー層 30 画像形成装置 31,132 感光材料供給部 32,90 受像ドラム 32a,34a,91 シート固定/解除機構 34 本紙ドラム 38,138 ラミネート機構 40,140 露光ヘッド 42,42a,142 剥離機構 44,144 給紙部 36,36a 露光ヘッド 50 選別部 52,152 トレイ部 54 制御部 134 画像形成ドラム 136 感光材料固定/解除機構 148 定着部 150 剥離部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C065 AB03 AB09 CA03 CA08 CA11 DC10 DC22 2H096 AA30 EA04 GA50 GA54 GA60 HA30 JA10 LA30 2H111 AA26 AA35 AA50 AB05 CA03

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 画像形成用薄膜を備えたトナーシートが
    この画像形成用薄膜側で重ね合わされる受像部を備えた
    第1のドラムと、前記トナーシート側から前記第1のド
    ラム方向へ画像様に熱エネルギーを印加する露光部と、
    画像の最終支持シートを保持する第2のドラムとを有
    し、前記露光部による画像様の熱エネルギー印加による
    画像形成後に、前記トナーシートを受像部から剥離して
    受像部に画像転写し、前記第1のドラムと前記第2のド
    ラムとの相対的離着移動により前記受像部の所定位置へ
    最終支持シートを押し付け、前記第2のドラム上の最終
    支持体に画像を再転写することを特徴とする画像形成装
    置。
  2. 【請求項2】 前記受像部が受像シートとその上に形成
    された受像層からなることを特徴とする請求項1記載の
    画像形成装置。
  3. 【請求項3】 前記受像シートは、前記第1のドラムの
    表面に設けられている軸方向開口部を介して、その第1
    のドラム内部に設けられている供給部から表面に供給さ
    れ、且つ、この第1のドラム内部に設けられている巻き
    取り部に巻取られる構成であることを特徴とする請求項
    2記載の画像形成装置。
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