JP2000327922A

JP2000327922A - 帯電防止ポリマー組成物

Info

Publication number: JP2000327922A
Application number: JP2000122501A
Authority: JP
Inventors: Hermann Josef Hilgers; ヘルマン，ジョゼフ，イルジェル; Christophe Lacroix; ラクロワクリストフ; Reinhard Linemann; リネマンレナール
Original assignee: Atofina SA
Current assignee: Arkema France SA
Priority date: 1999-04-23
Filing date: 2000-04-24
Publication date: 2000-11-28
Anticipated expiration: 2020-04-24
Also published as: EP1046675A1; KR20000071760A; ATE318866T1; KR100375575B1; CA2306336A1; ES2259596T3; CN1273256A; CN1178988C; US20030139539A1; CA2306336C; US6784257B2; DE60026262D1; DE60026262T2; JP3427261B2; EP1046675B1

Abstract

(57)【要約】【課題】帯電防止ポリマー組成物。感熱性または低温
で成形されるポリマー（Ａ）用帯電防止剤。【解決手段】熱可塑性ポリマー(A)と、ポリアミドブ
ロックと基本的にエチレンオキシド単位(Ｃ₂Ｈ₄‐Ｏ)-
からなるポリエーテルブロックとを含む、溶融温度が８
０〜１５０℃のコポリマー（Ｂ）とを含む組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は帯電防止ポリマー組
成物に関するものである。本発明は特に、熱可塑性ポリ
マー（Ａ）に帯電防止特性を付与する方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】大抵のプラスチック表面上には静電荷が
生じ、それが保持されているということは知られてい
る。熱可塑性フィルム上に存在する静電気によって例え
ばフィルムは相互にくっつき、離すのが困難になる。包
装フィルム上に存在する静電気の存在によって被包装商
品にゴミが堆積して使用に支障がでることもある。静電
気がマイクロプロセッサや電気回路部品を損傷すること
もある。静電気は可燃性材料、例えばペンタンを含む発
泡性ポリスチレンビーズの燃焼または爆発を引き起こす
こともある。

【０００３】ポリマーに添加する帯電防止剤、例えばエ
トキシル化アミンまたはスルホネート型イオン性界面活
性剤は公知である。しかし、この帯電防止剤はポリマー
表面上で移行し、消失するため、その帯電防止特性は周
囲湿度に依存し、永久には続かない。そのため、帯電防
止剤としてポリアミドブロックと親水性ポリエーテルブ
ロックとを含むコポリマーが提案されている。この帯電
防止剤は移行せず、永久に持続し、周囲湿度の影響を受
けないという利点がある。

【０００４】欧州特許第５２５，３６５号には１００部
のＰＶＣと、５〜１５部のポリアミドブロックとポリエ
チレングリコール（ＰＥＧ）ブロックとのコポリマー
(ｉ)を含む帯電防止組成物が開示されている。コポリマ
ー(ｉ)の溶融温度はポリアミドブロックがポリアミド−
１２（ＰＡ１２）である場合は１５５．６℃で、ポリア
ミドブロックがポリアミド−６（ＰＡ６）である場合は
１９５℃である。

【０００５】欧州特許第８２９，５２０号にはＰＶＣ、
ポリプロピレン、ポリエチレンまたはＡＢＳ等の熱可塑
性樹脂と、繊維上に付着させたポリアミドブロックとポ
リエチレングリコールブロックとを含むコポリマー(ｉ)
とを含む帯電防止組成物が開示されている。コポリマー
(ｉ)の溶融温度は特定されていないが、コポリマー(ｉ)
の定義は欧州特許第６１３，８１９号を参照している。
この特許ではポリアミドブロック(ｉ)はＰＡ−６である
ため溶融温度は少なくとも１９５℃である。

【０００６】１９９３年１１月２２日に公開された特開
平５−３１１，０２２号（優先権：特願平４−１４３，
６３３号）にはＰＶＣと、不飽和エステルと一酸化炭素
とのコポリマーと、ポリエチレングリコールと、過塩素
酸アルカリ金属およびチオシアン酸アルカリ金属から選
択される無機塩との混合物が開示されている。ポリエチ
レングリコールは融点を持たないが、移行し易いため帯
電防止特性がなくなる。上記の従来法に開示のものは溶
融温度が過度に高いポリマーか、移行性ポリマーであ
り、本発明の系は開示されていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は感熱性
ポリマー（Ａ）に永久的な帯電防止特性を導入すること
にある。そのためには溶融温度の低いコポリマー（Ｂ）
を用いるのが有利であることを本出願人は見出した。こ
のような系は従来技術には開示されていない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の対象は、熱可塑
性ポリマー(Ａ)と、ポリアミドブロックと基本的にエチ
レンオキシド単位−(Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ)−から成るポリエーテ
ルブロックとを含む、溶融温度が８０〜１５０℃、好ま
しくは９０〜１３５℃であるコポリマー（Ｂ）とを含む
組成物にある。本発明の一つの実施例ではコポリマー
（Ｂ）のポリアミドブロックは少なくとも1種のα,ω-
アミノカルボン酸（またはラクタム）と、少なくとも1
種のジアミンと、少なくとも1種のジカルボン酸とを縮
合させて得られるコポリアミドである。この実施例の利
点は（Ａ）と（Ｂ）との相溶化を向上させるコポリアミ
ドのコモノマーが選択ができる点にある。

【０００９】本発明組成物の別の利点はポリマー（Ａ）
が感熱性ではなく、低温で成形できるものである点にあ
る。コポリマー（Ｂ）を溶融するためだけに高い温度を
用いるのは無意味である。事実、ポリエーテルブロック
は高温に弱く、コポリマー（Ｂ）の着色がみられること
がある。本発明組成物の別の利点は製造が容易な点にあ
る。すなわち、本発明組成物は一般に一軸スクリューま
たは二軸スクリュー押出機、バス（登録商標）ミキサ
ー、ニーダーまたは熱可塑性樹脂の成形で用いられる任
意の装置で（Ａ）と（Ｂ）とを混合して製造することが
できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を詳細に説
明する。ポリマー（Ａ）の例としてはポリオレフィン、
ポリアミド、フッ素化ポリマー、飽和ポリエステル、ポ
リカーボネート、スチレン樹脂、ＰＭＭＡ、熱可塑性ポ
リウレタン（ＴＰＵ）、ＰＶＣ、エチレン・酢酸ビニル
コポリマー（ＥＶＡ）、エチレン・アルキル（メタ）ア
クリレートコポリマー、ＡＢＳ、ＳＡＮ、ポリアセター
ルおよびポリケトンが挙げられる。「ポリオレフィン」
にはエチレンとα-オレフィンとのコポリマーも含まれ
る。２種またはそれ以上のポリマー（Ａ）の混合物を用
いても本発明の範囲を逸脱するものではない。

【００１１】コポリマー（Ｂ）は溶液したコポリマーの
固有（inherent）粘度が０．８〜１．７５ｄｌ／ｇであ
るものが有利である。この相対粘度はオストワルト粘度
計を用い、０．５％のメタクレゾール溶液で測定する。
ポリアミドブロックとポリエーテルブロックとを有する
ポリマーは下記(１)〜(３)のような反応性末端基を有す
るポリアミド単位と反応性末端基を有するポリエーテル
単位との共重縮合で得られる：

【００１２】(１）ジアミン鎖末端を有するポリアミド
単位と、ジカルボン鎖末端を有するポリオキシアルキレ
ン単位、(２）ジカルボン鎖末端を有するポリアミド単
位と、ポリエーテルジオールとよばれる脂肪族ジヒドロ
キシル化α，ω−ポリオキシアルキレン単位をシアノエ
チル化および水素添加して得られるジアミン鎖末端を有
するポリオキシアルキレン単位、(３）ジカルボン鎖末
端を有するポリアミド単位と、ポリエーテルジオール
（この場合に得られる生成物を特にポリエーテルエステ
ルアミドという）。本発明のコポリマー（Ｂ）は(３）
であるのが好ましい。ジカルボン鎖末端を有するポリア
ミド単位は例えば、連鎖制限剤のジカルボン酸の存在下
でのα，ω−アミノカルボン酸、ラクタムまたはジカル
ボン酸とジアミンとの縮合で得られる。

【００１３】本発明の好ましい第１実施例では、ポリア
ミド単位は例えば４〜１２個の炭素原子を有するジカル
ボン酸の存在下での一つまたは複数のα，ω−アミノカ
ルボン酸および／または６〜１２個の炭素原子を有する
一つまたは複数のラクタムの縮合で得られ、低分子量、
例えば平均分子量Ｍｎ＝４００〜８００を有する。α，
ω−アミノカルボン酸の例としてはアミノウンデカン酸
およびアミノドデカン酸が挙げられる。ジカルボン酸の
例としてはアジピン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ブ
タン二酸、１，４‐シクロヘキサンジカルボン酸、テレ
フタル酸、スルホイソフタル酸のナトリウムまたはリチ
ウム塩、二量化した脂肪酸（この二量化脂肪酸は二量体
含有率が少なくとも９８％で、水素添加されているのが
好ましい）およびドデカンジオン酸ＨＯＯＣ−（Ｃ
Ｈ₂）₁₀−ＣＯＯＨが挙げられる。ラクタムの例として
はカプロラクタムおよびラウリルラクタムが挙げられ
る。しかし、ポリアミドから、溶解状態で残留するカプ
ロラクタムモノマーを除去しない場合にはカプロラクタ
ムは避けるべきである。

【００１４】ポリアミド単位はアジピン酸またはドデカ
ンジオン酸の存在下でラウリルラクタムを縮合して得ら
れ、平均分子量Ｍｎは７５０、融点は１２７〜１３０℃
である。

【００１５】本発明の別の実施例ではポリアミド単位が
少なくとも一つのα，ω-アミノカルボン酸（またはラ
クタム）と、少なくとも一つのジアミンと、少なくとも
一つのジカルボン酸との縮合で得られる。α，ω-アミ
ノカルボン酸、ラクタムおよびジカルボン酸は前記で挙
げたものから選択できる。ジアミンは６〜１２個の炭素
原子を有する脂肪族ジアミンでよく、アリールおよび/
または飽和環状ジアミンでもよい。

【００１６】例としてはヘキサメチレンジアミン、ピペ
ラジン、テトラメチレンジアミン、オクタメチレンジア
ミン、デカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミ
ン、１，５‐ジアミノヘキサン、２，２，４‐トリメチ
ル−１，６‐ジアミノヘキサン、ポリオールジアミン、
イソホロンジアミン（ＩＰＤ）、メチルペンタメチレン
ジアミン（ＭＰＤＭ）、ビス（アミノシクロヘキシル）
メタン（ＢＡＣＭ）、ビス（３−メチル−４−アミノシ
クロヘキシル）メタン（ＢＭＡＣＭ）が挙げられる。ポ
リアミド単位の各種成分およびその比率は融点が１５０
℃以下、好ましくは９０〜１３５℃になるように選択す
る。

【００１７】ポリエーテルブロックはコポリマー（Ｂ）
の５〜８５重量％にすることができる。ポリエーテルブ
ロックはエチレンオキシド以外の単位、例えばプロピレ
ンオキシド単位またはテトラヒドロフラン（ポリテトラ
メチレングリコール鎖が得られる）を含んでいてもよ
い。ＰＥＧブロック（エチレンオキシド単位からなるブ
ロック）と、ＰＰＧブロック（プロピレンオキシド単位
からなるブロック）と、ＰＴＭＧブロック（ポリテトラ
ヒドロフランブロックともよばれるテトラメチレングリ
コール単位からなるブロック）とを同時に用いることも
できる。ＰＥＧブロックまたはビスフェノール、例えば
ビスフェノールAをオキシエチル化して得られるブロッ
クを用いるのが好ましい。後者の生成物は欧州特許第６
１３，９１９号に記載されている。コポリマー（Ｂ）中
のポリエーテルブロックの量はコポリマー(Ｂ)の１０〜
５５重量％、好ましくは２０〜４５重量％である。

【００１８】溶融温度の低いコポリアミドは米国特許第
４，４８３，９７５号、ドイツ国特許第３，７３０，５
０４号および米国特許第５，４５９，２３０号に開示さ
れている。成分比率はコポリマー（Ｂ）のポリアミドブ
ロックの場合と同じにする。コポリマー（Ｂ）は米国特
許第５，４８９，６６７号に開示のコポリマーにするこ
ともできる。本発明コポリマーはポリアミドブロックと
ポリエーテルブロックとを結合する任意の手段を用いて
作ることができる。実際には２段階法と、１段階法の２
つの方法が用いられる。

【００１９】２段階法では、初めに連鎖制限剤であるジ
カルボン酸の存在下でポリアミド先駆体を縮合してカル
ボン酸末端基を有するポリアミドブロックを作り、第２
段階でポリエーテルと触媒を添加する。ポリアミド先駆
体がラクタムまたはα，ω-アミノカルボン酸だけの場
合にはジカルボン酸を添加する。ポリアミド先駆体がジ
カルボン酸で既に構成される場合には、ジアミンの化学
当量を過剰に用いる。反応は一般に１８０〜３００℃、
好ましくは２００〜２６０℃で行い、反応器内の圧力は
５〜３０バールとし、約２時間これを維持する。反応器
を脱気して圧力をゆっくりと下げ、過剰な水は例えば
１，２時間の蒸留で除去する。

【００２０】カルボン酸末端を有するポリアミドが生成
した後、ポリエーテルと触媒とを添加する。ポリエーテ
ルおよび触媒は１回または複数回で添加できる。好まし
い実施例では、ポリエーテルを初めに添加する。ポリエ
ーテルのＯＨ末端基とポリアミドのＣＯＯＨ末端基との
反応と、エステル結合の形成および水の除去が一緒に始
まる。反応混合物中の水を蒸留によってできるだけ除去
した後、触媒を導入してポリアミドブロックのポリエー
テルブロックへの結合を完成させる。この第２段階は好
ましくは少なくとも５ｍｍＨｇ（６５０Ｐａ）の減圧下
で反応物および得られたコポリマーが溶融状態にあるよ
うな温度で攪拌しながら実施する。この温度は例えば１
００〜４００℃、一般に２００〜３００℃でよい。溶融
ポリマーから攪拌器に加わるトルクを測定するか、攪拌
器の消費電力を測定することによって反応をモニター
し、このトルクまたは消費電力値によって反応の終点を
決定する。

【００２１】触媒とはエステル化によってポリアミドブ
ロックをポリエーテルブロックに結合させる任意の化合
物を意味する。この触媒はチタン、ジルコニウムおよび
ハフニウムで形成される群の中から選択される金属
（Ｍ）の誘導体であるのが有利である。この誘導体の例
としては一般式：Ｍ（ＯＲ）₄で表されるテトラアルコ
キシドがあげられる(ここで、Ｍはチタン、ジルコニウ
ムまたはハフニウムを表し、Ｒは、１〜２４個の炭素原
子を有する線形または枝分れしたアルキル基を示し、互
いに同一でも異なっていてもよい)。

【００２２】本発明方法で触媒として用いられるテトラ
アルコキシドのＲ基の中のＣ₁〜Ｃ₂ ₄アルキル基は例え
ばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、
エチルヘキシル、デシル、ドデシルまたはヘキサドデシ
ル等である。好ましい触媒はテトラアルコキシドであ
り、そのＲ基はＣ₁〜Ｃ₈アルキル基であり、互いに同一
でも、異なっていてもよい。このような触媒の例として
は特にＺｒ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄、Ｚｒ（Ｏ−isoＣ₃Ｈ₇）₄、
Ｚｒ（ＯＣ₄Ｈ₉）₄、Ｚｒ（ＯＣ₅Ｈ₁₁）₄、Ｚｒ（ＯＣ₆
Ｈ₁₃）₄、Ｈｆ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄、Ｈｆ（ＯＣ₄Ｈ₉）₄また
はＨｆ（Ｏ−isoＣ₃Ｈ₇）₄が挙げられる。

【００２３】本発明方法で用いられる触媒は上記式：
Ｍ（ＯＲ）₄で表される一つまたは複数のテトラアルコ
キシドのみにすることができるが、一つまたは複数のテ
トラアルコキシドと式：（Ｒ₁Ｏ）_pＹで表される一つま
たは複数のアルカリ金属またはアルカリ土類金属のアル
コラートとの組み合せにすることもできる（ここで、Ｒ
₁は炭化水素残基、好ましくはＣ₁〜Ｃ₂₄、さらに好まし
くはＣ₁〜Ｃ₈アルキル残基を表し、Ｙはアルカリ金属ま
たはアルカリ土類金属を表し、ｐはＹの原子価であ
る）。混合触媒として組合わさるこのアルカリ金属また
はアルカリ土類金属アルコキシドおよびジルコニウムま
たはハフニウムテトラアルコキシドの量は広範囲で変え
ることができるが、アルコラートのモル比がテトラアル
コキシドのモル比とほぼ同じになるような量のアルコラ
ートおよびテトラアルコキシドを用いるのが好ましい。

【００２４】触媒の重量比、すなわち触媒がアルカリ金
属またはアルカリ土類金属アルコラートを含まない場合
のテトラアルコキシドの量または触媒がこれら２種類の
化合物の組み合せから成る場合には一つまたは複数のテ
トラアルコキシドと上記アルコキシドの量は、ジカルボ
ン酸ポリアミドとポリオキシアルキレングリコールとの
混合物の重量の０．０１〜５％、好ましくは０．０５〜
２％にするのが好ましい。

【００２５】他の誘導体の例としては金属（Ｍ）塩、特
に金属（Ｍ）と有機酸との塩および金属（Ｍ）の酸化物
および／または金属（Ｍ）の水酸化物と有機酸との錯塩
を挙げることができる。有機酸は蟻酸、酢酸、プロピオ
ン酸、酪酸、バレリン(valerique)酸、カプロン酸、カ
プリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、
シクロヘキサンカルボン酸、フェニル酢酸、安息香酸、
サリチル酸、蓚酸、マロン酸、琥珀酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸およびクロ
トン酸にすることができる。酢酸およびプロピオン酸が
特に好ましく、Ｍはジルコニウムであるのが有利であ
る。これらの塩はジルコニル塩とよぶことができる。本
出願人はこのジルコニウムと有機酸との塩または上記錯
塩はプロセス中にＺｒＯ⁺⁺を放出すると考えているが、
この説明に縛られるものではない。酢酸ジルコニル（zi
rconyl acetate）の名称で市販の製品が用いられ、その
使用量はＭ（ＯＲ）₄誘導体と同じである。

【００２６】上記方法および触媒は米国特許第４，３３
２，９２０号、米国特許第４，２３０，８３８号、米国
特許第４，３３１，７８６号、米国特許第４，２５２，
９２０号、日本特許公開第０７１４５３６８号、日本特
許公開第０６２８７５４７号および欧州特許第６１３９
１９号に記載されている。

【００２７】１段階法では、２段階法で用いられる全て
の反応物、例えばポリアミド先駆体、連鎖制限剤のジカ
ルボン酸、ポリエーテルおよび触媒の全てを混合する。
これらは前記の２段階法で用いたものと同じ反応物およ
び触媒である。ポリアミド先駆物質がラクタムのみの場
合には少量の水を添加するのが有利である。コポリマー
は基本的に同一のポリエーテルブロックと同一のポリア
ミドブロックとを有するが、任意の方法で反応してポリ
マー鎖中にランダムに分散する各種の反応物を少量含ん
でいてもよい。

【００２８】前記２段階法の第一段階と同様に、反応器
を閉じ、攪拌しながら加熱する。圧力は５〜３０バール
にする。変化しなくなったら、溶融反応物を激しく攪拌
しながら反応器を減圧する。その後は前記２段階法の場
合と同様にする。１段階法で使用する触媒は金属（Ｍ）
と有機酸との塩または金属（Ｍ）の酸化物および／また
は金属（Ｍ）の水酸化物と有機酸との錯塩にするのが好
ましい。（Ａ）と（Ｂ）の比率に関しては、（Ｂ）の量
は要求される帯電防止性のレベルと（Ｂ）中のポリエー
テルの比率とに依存する。（Ａ）と（Ｂ）の比率は９８
〜６０部の（Ａ）に対して２〜４０部の（Ｂ）である。
９８〜８０部の（Ａ）に対して２〜２０部の（Ｂ）であ
るのが好ましい。

【００２９】本発明組成物は下記の中から選択される少
なくとも１つの添加剤をさらに含むことができる：充填剤（無機、難燃剤等）繊維無機塩および/または有機塩および/または高分子電解質
塩染料顔料蛍光増白剤酸化防止剤紫外線安定剤

【００３０】実施例６−６／６−１０／１２／ＰＥＧ．６コポリマー(比率
１４／１４／４２／３０)の製造。「ＰＥＧ．６」とはポリエーテルがＰＥＧで、アジピン
酸が連鎖制限剤であることを意味する。連鎖制限剤の比
率はポリエーテルと連鎖制限剤との全体１００モル当た
り５〜２０モルである。攪拌器を備えたオートクレーブ
中に下記モノマーを導入する：ラウリルラクタム１６，
８００ｇ、セバシン酸（Ｃ１０）３５５７ｇ、アジピン
酸５４０８ｇおよびヘキサメチルジアミン（７３．１％
水溶液）６１８８ｇ。得られた混合物を不活性雰囲気下
で温度が２９０℃に達するまで加熱する。

【００３１】反応溶融物を激しい攪拌状態に維持する。
２９０℃の温度と２５バールの圧力を２時間維持する
（予備縮合）。次に、圧力をゆっくりと（１．２５時
間）２５バールから大気圧に減圧し、温度を２９０から
２４５℃に下げる。ジヒドロキシル化ポリキシエチレン
（Ｍｎ=６００）９７１１ｇと、ジルコニル酢酸の水／
酢酸溶液７０ｇ（ジルコニル酢酸全量の０．６２５％；
ｐＨ溶液=３．０−３．５）との微分散物をここで導入
する。得られた混合物を３０ｍｂａｒの減圧下に置く。
反応を３時間続ける。生成物を水浴中に押出し、ペレッ
ト化する。得られた生成物は固有粘度が１．１２ｄｌ／
ｇで、融点（視覚で決定）が１２０〜１３０℃である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 27/06 Ｃ０８Ｌ 27/06 27/12 27/12 33/12 33/12 55/02 55/02 59/00 59/00 61/02 61/02 67/02 67/02 69/00 69/00 75/04 75/04 77/00 77/00 77/02 77/02 Ｃ０９Ｋ 3/16 １０２Ｃ０９Ｋ 3/16 １０２ (72)発明者レナールリネマンフランス国 27300 ベルネーリュユジェーヌブダン５

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性ポリマー(Ａ)と、ポリアミドブ
ロックと基本的にエチレンオキシド単位(Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ)−
から成るポリエーテルブロックとを含む、溶融温度が８
０〜１５０℃であるコポリマー（Ｂ）とを含む帯電防止
ポリマー組成物。
【請求項２】ポリマー（Ａ）がポリオレフィン、ポリ
アミド、フッ素化ポリマー、飽和ポリエステル、ポリカ
ーボネート、スチレン樹脂、ＰＭＭＡ、熱可塑性ポリウ
レタン（ＴＰＵ）、ＰＶＣ、エチレン・酢酸ビニルコポ
リマー（ＥＶＡ）、エチレン・アルキル（メタ）アクリ
レートコポリマー、ＡＢＳ、ＳＡＮ、ポリアセタール、
ポリケトンまたはこれらの少なくとも２種の混合物の中
から選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項３】コポリマー（Ｂ）のポリアミドブロック
が少なくとも1種のα,ω-アミノカルボン酸（またはラ
クタム）と、少なくとも1種のジアミンと、少なくとも
１種のジカルボン酸とを縮合させて得られるコポリアミ
ドである請求項１または２に記載の組成物。
【請求項４】ポリエーテルブロックがコポリマー（Ｂ）
の５〜８５重量％である請求項１〜３のいずれか一項に
記載の組成物。
【請求項５】コポリマー（Ｂ）の溶融温度が９０〜１
３５℃である請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成
物。