JP2000281922A

JP2000281922A - 反応染料混合物及びその適用

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Publication number: JP2000281922A
Application number: JP11092992A
Authority: JP
Inventors: Minoru Uchiyama; 実内山; Osayuki Katsuta; 修之勝田; Atsushi Inoue; 淳井上
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】セルロース繊維材料を橙〜緋色に染色する際
に有用な反応染料を提供する。【解決手段】一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）のモノアゾ化
合物又はその塩を含有してなる反応染料混合物。【化１】（Ｉ）【化２】（ＩＩ）［式中、ｍ、ｎは０、１を、Ｒ¹は水素、メチ
ルを、Ａはアルキル、アルコキシ、スルホ及びハロゲン
の１〜２個により置換可のフェニレン、或いはスルホで
置換可のナフチレンを、Ｙは−ＳＯ₂ＣＨ＝ＣＨ₂、−Ｓ
Ｏ₂ＣＨ₂ＣＨ₂Ｚ（Ｚはアルカリの作用で脱離する基）
を、Ｘはカルボキシ及びカルバモイルにより置換可のピ
リジニオ、ハロゲンを、Ｒは置換可のアルキルを表
す。］

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特にセルロース繊
維、天然又は合成ポリアミド繊維、ポリウレタン繊維或
いは皮革等、さらにはそれらの混紡繊維を橙色〜緋色に
染色及び捺染するのに有用な反応染料混合物に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記繊維材料の染色等に用いられる橙色
〜緋色の反応染料としては、特開昭５７−８９６７９号
公報等に記載された化合物が公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
知の反応染料化合物は、染色性能（吸尽特性、固着率、
ビルドアップ性、カラーバリュー、未固着染料の繊維材
料からの洗浄除去の容易さ等）、乾燥状態、湿潤状態及
び溶液状態での保存安定性、染色再現性、染浴等におけ
る溶解性、他の反応性染料との相容性、配合染色におけ
る染め上がり具合、より経済的な染色処方への適性や、
各種の堅牢度（耐塩素性、耐光性、耐汗性、耐汗日光
性、耐酸加水分解性、耐アルカリ性、耐洗濯性、耐過酸
化洗濯性等）の観点から、必ずしも満足できるものでは
なかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、染色再現
性、均染性、染色性能（ウォッシュオフ性、ビルドアッ
プ性、有効染着率等）に優れ、低塩濃度における染色
や、各種の堅牢度に優れる染色物及び捺染物を与える反
応染料を開発すべく鋭意研究した結果、特定の反応染料
混合物がその目的を達成することを見出して、本発明を
完成した。

【０００５】即ち、本発明は、一般式（Ｉ）

【０００６】

【化３】（Ｉ）［式中、ｍ及びｎは、互いに独立に０又は１を表し、Ｒ
¹は、水素原子又はメチル基を表し、Ａは、Ｃ₁〜Ｃ₄ア
ルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₄アルコキシ基、スルホ基及びハロゲ
ンの群から選ばれる１〜２個の置換基により置換されて
いてもよいフェニレン基、或いは、スルホ基で置換され
ていてもよいナフチレン基を表し、Ｙは、基−ＳＯ₂Ｃ
Ｈ＝ＣＨ₂又は−ＳＯ₂ＣＨ₂ＣＨ₂Ｚを表し、ここにＺは
アルカリの作用で脱離する基を表し、Ｘは、カルボキシ
基及びカルバモイル基の群より選ばれる１〜２個の置換
基により置換されていてもよいピリジニオ基、或いは、
ハロゲンを表す。］で示されるモノアゾ化合物又はその
塩の１種以上と、一般式（ＩＩ）

【０００７】

【化４】（ＩＩ）

【０００８】［式中、ｍ、ｎ、Ｒ¹、Ａ、Ｘ及びＹは前
記の意味を表し、Ｒは、置換されていてもよいＣ₁〜Ｃ₄
アルキル基を表す。］で示されるモノアゾ化合物又はそ
の塩の１種以上を含有してなる反応染料混合物、並び
に、それを用いて繊維材料を染色又は捺染する方法を提
供するものである。以下、本発明を詳細に説明する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、前記一般式（Ｉ）で示
される化合物又はその塩の１種以上と、一般式（II）で
示される化合物又はその塩の１種以上を含有してなる混
合物であるが、一般式（Ｉ）で示される化合物又はその
塩の１種と、一般式（II）で示される化合物又はその塩
の１種とを含有する反応染料混合物がより好ましい。

【００１０】一般式（Ｉ）及び（II）で示される化合物
において、Ｒ¹は、水素原子又はメチル基を表すが、水
素原子がより好ましい。

【００１１】一般式（Ｉ）及び（II）で示される化合物
において、Ａは、Ｃ₁〜Ｃ₄アルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₄アルコ
キシ基、スルホ基及びハロゲンの群より選ばれる１〜２
個の置換基により置換されていてもよいフェニレン基、
或いは、スルホ基（好ましくは１個）で置換されていて
もよいナフチレン基を表す。フェニル基の置換基として
は、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−
プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチ
ル、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、ｉｓｏ−
プロポキシ、スルホ、クロロ、ブロモ等を挙げることが
できる。

【００１２】Ａとしては、メチル、メトキシ及びスルホ
の群より選ばれる１〜２個の置換基により置換されてい
てもよいフェニレンがより好ましい。

【００１３】前記一般式（Ｉ）及び（II）で示される化
合物において、Ｙは、基−ＳＯ₂ＣＨ＝ＣＨ₂又は−ＳＯ
₂ＣＨ₂ＣＨ₂Ｚを表し、Ｚはアルカリの作用で脱離する
基を表すが、Ｚとしては、例えば、硫酸エステル、チオ
硫酸エステル、燐酸エステル、酢酸エステル等の基及び
ハロゲノなどを挙げることができる。

【００１４】Ｙとしては、−ＳＯ₂ＣＨ＝ＣＨ₂、−ＳＯ
₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＳＯ₃Ｈがより好ましく、−ＳＯ₂ＣＨ₂Ｃ
Ｈ₂ＯＳＯ₃Ｈが特に好ましい。

【００１５】一般式（Ｉ）及び（II）で示される化合物
において、ｍ及びｎは互いに独立に０又は１であり、ｎ
としては、０がより好ましい。

【００１６】一般式（Ｉ）及び（II）で示される化合物
において、Ｘはカルボキシ基及びカルバモイル基の群よ
り選ばれる１〜２個の置換基により置換されていてもよ
いピリジニオ基、或いは、ハロゲンを表す。Ｘで表され
るハロゲンとしては、例えばフルオロ、クロロ、ブロモ
を挙げることができる。

【００１７】Ｘがカルボキシ基及びカルバモイル基の群
より選ばれる１〜２個の置換基により置換されていても
よいピリジニオ基の場合、かかるピリジニオ基をトリア
ジン環に導入するためのピリジン化合物としては、例え
ば、ピリジン、ピコリン酸、ニコチン酸、イソニコチン
酸、キノリン酸、２，４−ピリジンジカルボン酸、イソ
シンコメロン酸、ジピコリン酸、シンコメロン酸、ジニ
コチン酸、ニコチン酸アミド、イソニコチン酸アミド、
シンコメロン酸アミドなどが挙げられる。Ｘとしては、
クロロ、フルオロ、ニコチニオ、イソニコチニオが好ま
しい。

【００１８】前記一般式（II）で示される化合物におい
て、Ｒは置換されていてもよいＣ₁〜Ｃ₄アルキル基を表
す。かかる置換されていてもよいＣ₁〜Ｃ₄アルキル基の
具体例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓ
ｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−
ブチル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプロピ
ル、３−ヒドロキシプロピル、２−ヒドロキシブチル、
３−ヒドロキシブチル、４−ヒドロキシブチル、２，３
−ジヒドロキシプロピル、３，４−ジヒドロキシブチ
ル、シアノメチル、２−シアノエチル、３−シアノプロ
ピル、４−シアノブチル、メトキシメチル、エトキシメ
チル、２−メトキシエチル、２−エトキシエチル、３−
メトキシプロピル、３−エトキシプロピル、２−ヒドロ
キシ−３−メトキシプロピル、カルボキシメチル、２−
カルボキシエチル、３−カルボキシプロピル、４−カル
ボキシブチル、１，２−ジカルボキシエチル、カルバモ
イルメチル、２−カルバモイルエチル、３−カルバモイ
ルプロピル、４−カルバモイルブチル、メトキシカルボ
ニルメチル、エトキシカルボニルメチル、２−メトキシ
カルボニルエチル、２−エトキシカルボニルエチル、３
−メトキシカルボニルプロピル、３−エトキシカルボニ
ルプロピル、４−メトキシカルボニルブチル、４−エト
キシカルボニルブチル、メチルカルボニルオキシメチ
ル、エチルカルボニルオキシメチル、２−メチルカルボ
ニルオキシエチル、２−エチルカルボニルオキシエチ
ル、３−メチルカルボニルオキシプロピル、３−エチル
カルボニルオキシプロピル、４−メチルカルボニルオキ
シブチル、４−エチルカルボニルオキシブチル、スルホ
メチル、２−スルホエチル、３−スルホプロピル、４−
スルホブチル、スルファモイルメチル、２−スルファモ
イルエチル、３−スルファモイルプロピル、４−スルフ
ァモイルブチル、クロロメチル、ブロモメチル、２−ク
ロロエチル、２−ブロモエチル、３−クロロプロピル、
３−ブロモプロピル、４−クロロブチル、４−ブロモブ
チル等を挙げることができる。

【００１９】Ｒとしては、メチル又はエチルが好まし
く、エチルが特に好ましい。

【００２０】本発明の混合物において、一般式（Ｉ）で
示されるモノアゾ化合物又はその塩と、一般式（II）で
示されるモノアゾ化合物又はその塩の割合は、好ましく
は、一般式（Ｉ）で示されるモノアゾ化合物又はその塩
と、一般式（II）で示されるモノアゾ化合物又はその塩
の和を１００重量部としたとき、一般式（Ｉ）で示され
るモノアゾ化合物又はその塩の割合が２０〜８０重量部
である。

【００２１】一般式（Ｉ）及び（II）で示される化合物
は遊離酸の形であっても、その塩の形であっても、又、
それらの混合物の形であってもよい。好ましくは、アル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、及びそれらを含有す
る混合物であり、中でもソーダ塩、カリウム塩、リチウ
ム塩及びそれらを含有する混合物が特に好ましい。

【００２２】前記モノアゾ化合物（Ｉ）の製造方法は特
に限定されないが、例えば、Ｘがハロゲンであるものに
ついては次のようにして製造することができる。即ち、
下記一般式（III）

【００２３】

【化５】（III）

【００２４】［式中、ｍ、ｎ及びＲ¹は前記と同じ意味
を表す。］で示される化合物と、下記一般式（ＩＶ）

【００２５】

【化６】（ＩＶ）

【００２６】［式中、Ａ及びＹは前記と同じ意味を表
す。］で示される化合物を、２, ４, ６―トリクロロ
―ｓ―トリアジンまたは２,４, ６―トリフルオロ―ｓ
―トリアジンに、任意の順序でそれぞれ縮合させること
により製造することができる。

【００２７】２, ４, ６―トリクロロ―ｓ―トリアジ
ンまたは２, ４, ６―トリフルオロ―ｓ―トリアジン
との縮合反応において、その順序は特に制限されるもの
ではなく、また反応条件も特に制限されないが、好まし
くは、一次的には温度―１０℃〜４０℃でｐＨ１〜９
で、二次的には温度０〜７０℃でｐＨ４〜１０に調整し
ながら縮合させることができる。

【００２８】又、モノアゾ化合物（Ｉ）において、Ｘが
カルボキシ基及びカルバモイル基の群より選ばれる１〜
２個の置換基により置換されていてもよいピリジニオ基
の場合は、一般式（III）の化合物、一般式（ＩＶ）の
化合物、及び、前記したピリジン化合物を、２,４,６―
トリクロロ―ｓ―トリアジンまたは２,４,６―トリフル
オロ―ｓ―トリアジンに、任意の順序でそれぞれ縮合さ
せることにより製造することができる。

【００２９】この場合の２,４,６―トリクロロ―ｓ―ト
リアジンまたは２,４,６―トリフルオロ―ｓ―トリアジ
ンとの縮合反応において、その順序は特に制限されるも
のではなく、また反応条件も特に制限されないが、好ま
しくは、一次的には温度―10〜40℃でｐＨ１〜９、二次
的には温度０〜70℃でｐＨ４〜10、三次的には温度10〜
100℃でｐＨ１〜８に調整しながら縮合させることがで
きる。

【００３０】モノアゾ化合物（ＩＩ）の製造方法も特に
限定されない。例えば、前記のモノアゾ化合物（Ｉ）の
製造法において、用いた化合物（ＩＶ）の代わりに、下
記一般式（Ｖ）

【００３１】

【化７】（Ｖ）

【００３２】［式中、Ｒ、Ａ及びＹは前記と同じ意味を
表す。］の化合物を用いる以外は、モノアゾ化合物
（Ｉ）の場合と同様に製造することができる。

【００３３】本発明の反応染料混合物は製造時において
同時に製造されることで混合されてもよく、また別々に
製造された後に混合されてもよい。さらには染色時に混
合されても差し支えない。混合される形態は粉状や顆粒
状などの固体でも、水溶液でもよく、またそれらの組み
合わせでもよい。

【００３４】本発明の反応染料混合物は、繊維材料の染
色及び捺染に有用である。かかる繊維材料としては、ヒ
ドロキシ基及び／又はアミド基を含有するものであれば
特に限定されないが、例えば、天然又は再生セルロース
繊維、天然又は合成ポリアミド繊維、ポリウレタン繊
維、皮革、及びこれらを含有する混紡材料等を挙げるこ
とができる。

【００３５】天然セルロース繊維として、具体的には、
木綿、リネン、麻、ジュート、ラミー繊維等を挙げるこ
とができる。好ましくは、木綿である。再生セルロース
繊維として、具体的には、レーヨン、ポリノジック、キ
ュプラ繊維、及び商品名「テンセル」、「タフセル」、
「モダール」、「セルティマ」等を挙げることができ
る。天然又は合成ポリアミド繊維として、具体的には、
羊毛、絹、ポリアミド−６，６、ポリアミド−６、ポリ
アミド−１１、ポリアミド−４等を挙げることができ
る。

【００３６】また、これらを含有する混紡材料として
は、これら繊維材料の混紡材料の他、これらの繊維材料
と、ポリエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維と
の混紡材料等も例示することができる。

【００３７】本発明の反応染料混合物は、上述の材料
上、特に上述の繊維材料上に、物理的化学的性状に応じ
た方法で、染色又は捺染できる。具体的には、例えば、
上述の繊維上に、吸尽染色法、コールドバッチアップ
法、連続染色法、捺染法等の方法により染色又は捺染す
る方法を挙げることができる。例えば、セルロース繊維
上に吸尽染色法で染色する場合においては、炭酸ソー
ダ、重炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等の酸
結合剤の存在下、必要に応じて芒硝、食塩等の中性塩を
加え、更に必要に応じて、溶解助剤、浸透剤又は均染剤
等を併用し、３０〜１００℃程度の温度で染色する方法
等が例示される。ここで酸結合剤、中性塩等の添加は、
一度に行ってもよく、また常法により分割して行っても
よい。

【００３８】セルロース繊維上にコールドバッチアップ
法で染色する場合においては、芒硝、食塩等の中性塩、
及び、苛性ソーダやケイ酸ソ−ダ等の酸結合剤を用いて
パジング後、密閉包装材料中に一定温度で放置して処理
する方法等が例示される。

【００３９】セルロース繊維上に連続染色法で染色する
場合においては、炭酸ソーダ、重炭酸ソーダ等の酸結合
剤の存在下、公知の方法で室温又は高められた温度でパ
ジング後、スチーミング又は乾熱により処理する一相パ
ジング法や、本発明の化合物が溶解されているパジング
液に繊維を浸漬後、芒硝又は食塩等の中性塩、及び、苛
性ソーダやケイ酸ソ−ダ等の酸結合剤をパジングし、ス
チーミング又は乾熱することにより処理する二相パジン
グ法等が例示される。

【００４０】セルロース繊維上に捺染する場合において
は、一相で、重曹等の酸結合剤を含有する捺染ペースト
で印捺し、次いで８０℃以上の高温でスチーミングする
方法や、二相で、例えば中性又は弱酸性の捺染ペースト
で印捺し、これを電解質含有のアルカリ性浴に通過させ
た後、又はアルカリ性の電解質含有パジング液でオーバ
パジングし、その後スチーミング又は乾熱処理すること
により処理する方法等が例示される。ここで、捺染ペー
ストには、例えばアルギン酸ソーダ、澱粉エーテル等の
糊剤及び／又は乳化剤を含んでいてもよく、また必要に
応じて、例えば尿素等の捺染助剤及び／又は分散剤を含
んでいてもよい。

【００４１】セルロース繊維上に本発明の混合物を染色
又は捺染する場合、用いられる酸結合剤は特に限定され
ないが、例えば、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金
属又はアルカリ土類金属と無機又は有機酸との水溶性塩
基性塩、あるいは加熱状態でアルカリを遊離する化合物
等を例示できる。特に、アルカリ金属の水酸化物及び弱
ないし中程度の強さの無機又は有機酸のアルカリ金属塩
が挙げられ、これらの中でも、ナトリウム又はカリウム
の水酸化物、ナトリウム塩及びカリウム塩が好ましい。
このような酸結合剤として具体的には、上述した炭酸ソ
ーダ、重炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ、ケ
イ酸ソーダの他、苛性カリ、蟻酸ソーダ、炭酸カリ、第
一又は第二燐酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等を用い
ることもできる。

【００４２】合成又は天然のポリアミド繊維上や、ポリ
ウレタン繊維上に吸尽染色する場合においては、酸性〜
弱酸性の染浴中、ｐＨの制御下に、本発明の化合物を吸
尽させ、次いで６０〜１２０℃程度の温度下、中性〜ア
ルカリ性にｐＨに変化させる方法等が例示される。ここ
で必要に応じて、均染剤等、例えば、塩化シアヌルとア
ミノベンゼンスルホン酸の縮合生成物、塩化シアヌルと
アミノナフタレンスルホン酸の縮合生成物、ステアリル
アミンとエチレンオキサイドとの付加生成物等の均染剤
等を用いても差し支えない。

【００４３】本発明の反応染料混合物は、所望の色相を
得るために、必要に応じて本発明の特徴を損なわない範
囲で、他の染料と混合して使用することができる。混合
して使用する染料としては、反応染料であれば特に制約
はないが、例えば、反応基としてスルファトエチルスル
ホン基、ビニルスルホン基、モノクロロトリアジン基、
モノフルオロトリアジン基、モノニコチン酸トリアジン
基、ジクロロトリアジン基、ジフルオロモノクロロピリ
ミジン基、および、トリクロロピリミジン基の少なくと
も１種を少なくとも１つ以上有する染料、又はSumifix
、Sumifix Supra 、Sumifix HF、Remazol 、Leva
fix 、Procion 、Cibacron、Basilen、Drimarene 、
Kayacion、Kayacelon React などの冠称名で市販され
ている染料、更には、特開昭50-178号、特開昭 56-948
3号、特開昭56-15481号、特開昭 56-118976号、特開昭
56-128380号、特開昭 57-2365号、特開昭57-89679
号、特開昭 57-143360号、特開昭59-15451号、特開昭
58-191755号、特開昭59-96174号、特開昭 59-161463
号、特開昭 60-6754号、特開昭 60-123559号、特開昭
60-229957号、特開昭 60-260654号、特開昭 61-126
175号、特開昭 61-155469号、特開昭 61-225256号、
特開昭63-77974号、特開昭 63-225664号、特開平1-185
370号、特開平 3-770号、特開平5-32907 号、特開平5
-117538号、特開平5-247366号、特開平6-287463号の各
公報に記載されている染料、及びC.I.Reactive Blue
19、C.I.Reactive Black 5で表される染料等が例示さ
れる。

【００４４】

【発明の効果】本発明の反応染料混合物は、繊維材料に
対する染色及び捺染において優れた性能を発揮する点に
特徴がある。特にセルロース繊維材料の染色及び捺染に
好適であり、この混合物から得られる染色物及び捺染物
は、良好な耐光性、耐汗日光性、耐湿潤性（例えば耐洗
濯性、耐過酸化洗濯性、耐塩素性、耐汗性、耐酸加水分
解性及び耐アルカリ性）を有し、更に良好な耐摩擦性と
耐アイロン性を有する。

【００４５】又、本発明の反応染料混合物は、優れた均
染性や染色性能を有する点、特に、濃色での優れた染色
力を有し、さらに、低塩濃度における優れた染色性をも
有する。そして、染色温度、塩やアルカリ剤などの染色
助剤の量や浴比の変動による影響を受けにくく、安定し
た品質の染色物が得られるものである。

【００４６】更に、得られた染色物のフィックス処理時
や樹脂加工時における変色が少なく、保存時の塩基性物
質との接触による変化が少ないことも特徴である。

【００４７】

【実施例】以下、例により本発明を更に詳細に説明す
る。例中、「部」は重量部を表わす。

【００４８】例１遊離酸の形が、下記構造式（１）

【００４９】

【化８】（１）

【００５０】で示される化合物２５部と、遊離酸の形
が、下記構造式（２）

【００５１】

【化９】（２）

【００５２】で示される化合物７５部を十分混合して、
反応染料混合物を得た。この混合物0.1 、0.3 及び0.
6 部を、各々、水２００部に溶解し、芒硝１０部と木
綿１０部を加え、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加
えて、１時間染色後、水洗、ソーピング、水洗そして乾
燥を行う。水洗時及びソーピング時において、染色排水
の着色量はわずかであり、いずれも均一な緋色の染色物
を得た。又、反応染料混合物0.6 部を用いて得られた
染色物は、0.3 部を用いて得られる染色物に比べて十
分に濃く、同様に、反応染料混合物0.3 部を用いて得
られた染色物は、0.1 部を用いて得た染色物に比べて
十分に濃いものであり、用いた反応染料混合物のビルド
アップ性は良好であることがわかる。染色加工時におい
て、吸尽特性、溶解性及び均染性は優れており、又、高
い固着率を示した。さらに、得られた染色物の諸堅牢度
（耐光性、耐汗性、耐汗日光性、耐塩素性、耐酸加水分
解性、耐アルカリ性、耐洗濯性、耐過酸化洗濯性）はい
ずれも良好である。

【００５３】例２芒硝の使用量を１０部から４部に代える以外は、例１に
準拠して染色を行う。この染色物は、各々、例１で得ら
れる染色物と同等の品質を有している。

【００５４】例３染色の温度を６０℃から７０℃に代える以外は、例１〜
２に準拠して染色を行う。この染色物は、各々、例１〜
２の染色物と同等の品質を有している。

【００５５】例４反応染料混合物0.1 、0.3 及び0.6 部を用いる際
に、メチルナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドと
の縮合物のナトリウム塩（スルホン化度１１０％、平均
重合度１．８）0.06部を併用する以外は、実施例１〜３
に準拠して染色を行う。この染色物は、各々、例１〜３
で得られる染色物と同等の品質を有している。

【００５６】例５例１における反応染料混合物を用いて、以下の組成をも
つ色糊を作る。

【００５７】色糊組成反応染料混合物５部尿素５部アルギン酸ソーダ（５％）元糊５０部熱湯２５部重曹２部バランス（水）１３部合計１００部

【００５８】この色糊をシルケット加工綿ブロード上に
印捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチーミングを
行い、湯洗い、ソーピング、湯洗い、そして乾燥して、
仕上げる。得られる捺染物は、均一で色の濃い緋色であ
り、良好なビルドアップ性を有しており、又、その諸堅
牢度及び保存安定性も良好である。

【００５９】例６例１における反応染料混合物３０部を熱水に溶解した
後、２５℃に冷却する。この染料溶液に、３２．５％苛
性ソーダ水溶液１５部及び５０度ボーメの水ガラス１５
０部を添加し、さらに２５℃で水を加えて全量を１００
０部とした直後に、この液をパジング液として木綿織物
をパジングする。パジングした木綿織物を巻き上げ、ポ
リエチレンフィルムで密閉して、２５℃の室温で２０時
間放置後、常法で洗浄し、乾燥して仕上げる。得られる
染色物は、均一で色の濃い緋色であり、良好なビルドア
ップ性を有している。又、その諸堅牢度及び保存安定性
も良好である。

【００６０】例７例１における反応染料混合物２０部を熱水に溶解後、２
５℃に冷却する。この染料溶液に、アルギン酸ソーダ１
部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ１０部、及び
重炭酸ソーダ２０部を添加し、さらに２５℃で水を加え
て全量を１０００部とした直後に、この液をパジング液
として木綿織物をパジングする。パジング後の木綿織物
を１２０℃で２分間乾燥し、次いで１００℃で５分間ス
チーミングして、染料を固着させる。得られる染色物
は、均一で色の濃い緋色であり、良好なビルドアップ性
を有している。又、その諸堅牢度及び保存安定性も良好
である。

【００６１】上記構造式（１）及び（２）で示される化
合物に代えて、下記の表１〜５における第２欄の化合物
を用い、且つ、第３欄の組成比に変える以外は、例１〜
７に準拠して染色を行う。得られる橙色〜緋色の染色物
は、いずれも例１〜７で得られた染色物と同等の品質を
有している。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【表２】

【００６４】

【表３】

【００６５】

【表４】

【００６６】

【表５】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者井上淳大阪府大阪市此花区春日出中３丁目１番98 号住友化学工業株式会社内Ｆターム(参考） 4H056 JA02 JB02 JB03 JD08 4H057 AA01 AA02 BA07 BA24 DA01 DA20 DA24 DA34 GA04 GA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一般式（Ｉ）【化１】（Ｉ）［式中、ｍ及びｎは、互いに独立に０又は１を表し、Ｒ
¹は、水素原子又はメチル基を表し、Ａは、Ｃ₁〜Ｃ₄ア
ルキル基、Ｃ₁〜Ｃ₄アルコキシ基、スルホ基及びハロゲ
ンの群から選ばれる１〜２個の置換基により置換されて
いてもよいフェニレン基、或いは、スルホ基で置換され
ていてもよいナフチレン基を表し、Ｙは、基−ＳＯ₂Ｃ
Ｈ＝ＣＨ₂又は−ＳＯ₂ＣＨ₂ＣＨ₂Ｚを表し、ここにＺは
アルカリの作用で脱離する基を表し、Ｘは、カルボキシ
基及びカルバモイル基の群より選ばれる１〜２個の置換
基により置換されていてもよいピリジニオ基、或いは、
ハロゲンを表す。］で示されるモノアゾ化合物又はその
塩の１種以上と、一般式（ＩＩ）【化２】（ＩＩ）［式中、ｍ、ｎ、Ｒ¹、Ａ、Ｘ及びＹは前記の意味を表
し、Ｒは、置換されていてもよいＣ₁〜Ｃ₄アルキル基を
表す。］で示されるモノアゾ化合物又はその塩の１種以
上を含有してなる反応染料混合物。
【請求項２】一般式（Ｉ）で示されるモノアゾ化合物又
はその塩が、一般式（Ｉ）で示されるモノアゾ化合物又
はその塩と一般式（ＩＩ）で示されるモノアゾ化合物又
はその塩との合計１００重量部に対して、２０〜８０重
量部含まれる請求項１に記載の反応染料混合物。
【請求項３】Ａが、メチル、メトキシ及びスルホの群よ
り選ばれる１〜２個の置換基で置換されていてもよいフ
ェニレンである請求項１又は２に記載の反応染料混合
物。
【請求項４】ｎが、０である請求項１〜３のいずれかに
記載の反応染料混合物。
【請求項５】Ｒ¹が、水素原子である請求項１〜４のい
ずれかに記載の反応染料混合物。
【請求項６】Ｘが、クロロ、フルオロ、ニコチニオ基又
はイソニコチニオ基である請求項１〜５のいずれかに記
載の反応染料混合物。
【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の反応染料
混合物を用いることを特徴とする繊維材料の染色又は捺
染方法。