JP2000188159A - テーブルタップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】外部電線と導電体との接続部に加わる張力を低
減したテーブルタップを提供する。 【解決手段】タップ部は、耐熱性および耐トラッキング
性に優れた熱硬化性樹脂で形成された内ケース１０と、
耐衝撃性に優れた比較的柔らかい熱可塑性樹脂で形成さ
れ内ケース１０を包む外シェルとで構成される。内ケー
ス１０は、一対の導電体３１が納装されるボディ１２
と、ボディ１２に被着されるカバー１３とで構成され
る。導電体３１は、栓刃挿入口１１に対応する部位に刃
受ばね３３が形成されるとともに、長手方向における一
端側に外部電線の芯線がかしめ接続される電線接続部３
６と、外部電線の被覆がかしめ固定される被覆かしめ部
３７とが連続一体に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テーブルタップに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のテーブルタップとしては、図３
８及び図３９に示すように、各種電気機器のプラグの栓
刃が差し込まれる栓刃挿入口１１が設けられたタップ部
１と、タップ部１に外部電線４０を介して接続された差
し込みプラグ５０とで構成されるものがあった（特開平
１−２９２７７１号公報参照）。

【０００３】タップ部１は、耐熱性および耐トラッキン
グ性に優れた材料（熱硬化性樹脂）で形成された内ケー
ス１０と、耐衝撃性に優れた比較的柔らかい材料（熱可
塑性樹脂、例えば塩化ビニル）で形成され内ケース１０
を包む外シェル２０とで構成され、外シェル２０の要所
には、内ケース１０における栓刃挿入口１１が設けられ
た部分が露出していた。内ケース１０の内部には、栓刃
挿入口１１に対応する部位に刃受ばね（図示せず）が形
成されるとともに、一端部に外部電線４０の芯線がかし
め接続される電線接続部３６が形成された一対の導電体
３１が、電線接続部３６を内ケース１０から外部に突出
させた状態で納装されている。

【０００４】一方、差し込みプラグ５０は、一対の栓刃
５３を備えた栓刃ブロック５１と、熱硬化性樹脂（例え
ばユリア樹脂）で形成され栓刃ブロック５１を回動自在
に支持する支持体６０と、熱可塑性樹脂（例えば塩化ビ
ニル）で形成され支持体６０の周囲を覆う外シェル７０
とで構成される。支持体６０の内部には、栓刃５３と電
気的に接続され一端部に外部電線４０がかしめ接続され
る電線接続部６６が形成された一対の端子金具６１が、
電線接続部６６を支持体６０から外部に突出させた状態
で納装されている。

【０００５】また、図４０（ａ）（ｂ）に示すように栓
刃挿入口８１が１口設けられた差し込みプラグ５０’を
備えたテーブルタップもあり、この差し込みプラグ５
０’は、熱硬化性樹脂で形成された内ケース８０と、熱
可塑性樹脂（例えば塩化ビニル）で形成され内ケース８
０を包む外シェル９０とで構成され、外シェル９０の要
所には、内ケース８０における栓刃挿入口８１が設けら
れた部分が露出していた。内ケース８０の内部には、一
端部に栓刃１０５が取着され、栓刃挿入口８１に対応す
る部位に刃受ばねが形成されるとともに、他端部に外部
電線４０の芯線がかしめ接続される電線接続部１０６が
形成された一対の導電体１０１が、電線接続部１０６を
内ケース８０から外部に突出させた状態で納装されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のようにタップ部
１および差し込みプラグ５０，５０’では、それぞれ、
外部電線４０の芯線がかしめ接続される電線接続部３
６，６６，１０６が、塩化ビニルから形成された外シェ
ル２０，７０，９０で覆われており、外部電線４０に外
力が加わった際に電線接続部３６，６６，１０６に加わ
る張力を外シェル２０，７０，９０で受けている。しか
しながら、外シェル２０，７０，９０は耐衝撃性を考慮
して塩化ビニルなどの柔らかい材料で形成されているた
め、電線接続部３６，６６，１０６に張力が加わるのを
完全に防止することができなかった。

【０００７】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは、外部電線をかしめ接
続する電線接続部に張力が加わるのを防止したテーブル
タップを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、プラグの栓刃が挿入される栓
刃挿入口が形成されたタップ部と、タップ部に外部電線
を介して接続された差し込みプラグとを備え、タップ部
は、栓刃挿入口に対応する部位に刃受ばねが形成される
とともに、外部電線の芯線の一端がかしめ接続される電
線接続部が形成されたタップ側導電体を有し、差し込み
プラグは、栓刃と、この栓刃に電気的に接続され外部電
線の芯線の他端がかしめ接続される電線接続部が形成さ
れたプラグ側導電体を有しており、タップ部本体および
差し込みプラグ本体は、それぞれ、合成樹脂から形成さ
れ各導電体を内部に収納する内ケースと、外部電線の被
覆を固定する被覆固定部と、内ケースおよび被覆固定部
を包むように合成樹脂から形成された外シェルとで構成
されることを特徴とし、外部電線の被覆は被覆固定部で
固定されており、外シェルは内ケースおよび被覆固定部
を包むようにして形成されているので、外部電線に加わ
った張力を被覆固定部で受けることにより、電線接続部
と外部電線の芯線との接続部に加わる張力を低減するこ
とができる。

【０００９】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記被覆固定部は、各導電体と連続一体に形成さ
れた外部電線の被覆をかしめ固定する被覆かしめ部から
なることを特徴とし、被覆かしめ部で外部電線の被覆を
かしめ固定することにより、外部電線に加わった張力を
被覆かしめ部で受けることができ、電線接続部と外部電
線の芯線とのかしめ固定部に加わる張力を低減できる。

【００１０】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記内ケースは、外部電線の芯線が電線接続部に
かしめ接続された状態の導電体が圧入されるボディと、
ボディに被着されるカバーとで構成され、電線接続部は
内ケースの内部に配置されており、上記被覆固定部は、
ボディ又はカバーの少なくとも何れか一方に形成され、
外部電線の被覆を他方との間で固定するリブからなるこ
とを特徴とし、電線接続部と外部電線の芯線との接続部
は合成樹脂から形成された内ケースのボディおよびカバ
ーで覆われており、接続部が発熱した場合でも外部に与
える影響を小さくすることができ、且つ、内ケースのボ
ディ又はカバーの少なくとも何れか一方に形成されたリ
ブと他方との間で外部電線の被覆を固定しているので、
熱によって被覆の保持力が低下するのを防止でき、確実
に外部電線の被覆を固定することができる。

【００１１】請求項４の発明では、請求項１の発明にお
いて、電線接続部は内ケースの外部に露出しており、上
記被覆固定部は、合成樹脂から形成されたボディとカバ
ーとを結合することにより形成された被覆固定ケースか
らなり、ボディとカバーとの間で外部電線の被覆が固定
されることを特徴とし、電線接続部と外部電線の芯線と
の接続部は合成樹脂から形成された被覆固定ケースのボ
ディおよびカバーで覆われており、接続部が発熱した場
合でも外部に与える影響を小さくすることができ、且
つ、被覆固定ケースのボディ又はカバーの少なくとも何
れか一方に形成されたリブと他方との間で外部電線の被
覆を固定しているので、熱によって被覆の保持力が低下
するのを防止でき、確実に外部電線の被覆を固定するこ
とができ、しかも内ケースと別体に被覆固定ケースを設
けているので、既製の内ケースを利用することができ
る。

【００１２】請求項５の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記内ケースは、導電体が圧入されるボディと、
ボディに被着されるカバーとで構成され、電線接続部は
内ケースの内部に配置されており、導電体の電線接続部
に対応するボディの部位には電線接続部のかしめ作業を
行う工具を挿通する工具挿通孔が形成され、前記工具挿
通孔を塞ぐようにしてボディに固定される裏蓋が設けら
れ、上記被覆固定部は、ボディ又はカバーの少なくとも
何れか一方に形成され他方との間で外部電線の被覆を固
定するリブからなることを特徴とし、電線接続部と外部
電線の芯線との接続部は合成樹脂から形成されたボディ
およびカバーで覆われており、接続部が発熱した場合で
も外部に与える影響を小さくすることができ、且つ、ボ
ディ又はカバーの少なくとも何れか一方に形成されたリ
ブと他方との間で外部電線の被覆を固定しているので、
熱によって被覆の保持力が低下するのを防止でき、確実
に外部電線の被覆を固定することができ、さらにボディ
には工具挿通孔が形成されており、導電体がボディに固
定した状態で電線接続部と外部電線の芯線とのかしめ作
業を行うことができるので、かしめ作業が容易に行うこ
とができ、工具挿通孔は裏蓋によって塞がれるので、外
シェルの形成時に工具挿通孔から内ケースの内部に合成
樹脂が入り込むのを防止できる。

【００１３】請求項６の発明では、請求項５の発明にお
いて、工具挿通孔の端面に形成された被係止部と係止す
る係止爪片を裏蓋に設けたことを特徴とし、請求項７の
発明では、請求項５の発明において、カバーに設けた凹
所に圧入させる圧入突起を裏蓋に設けたことを特徴と
し、別部品を用いることなく、裏蓋を内ケースに容易に
固定できる。

【００１４】請求項８の発明では、請求項１乃至７の発
明において、タップ部の外ケースに、接地極付プラグの
接地極と干渉して、栓刃挿入口への挿入を防止するため
の差し込み防止突起を設けたことを特徴とし、差し込み
防止突起が接地極付プラグの接地極と干渉するので、接
地極付プラグが誤って接続されるのを防止できる。

【００１５】請求項９の発明では、請求項１乃至８の発
明において、タップ部の内ケースはボディと、ボディに
被着されるカバーとで構成され、ボディおよびカバーを
中心に貫通孔が形成されたかしめ鋲を用いて結合するこ
とを特徴とし、内ケースおよび被覆固定部の外側に合成
樹脂で外シェルを形成する際に、かしめ鋲に形成された
貫通孔内に合成樹脂が入り込み、内ケースを挟んで対向
する外シェルの２面が貫通孔内に入り込んだ合成樹脂に
よって結合されるから、外シェルをめくれにくくでき、
且つ、内ケースを外シェルに対して固定できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。

【００１７】（実施形態１）図１は本実施形態のテーブ
ルタップを構成するタップ部の内ケース１０を示す分解
斜視図であり、図２はタップ部１の一部破断せる側面図
である。

【００１８】このテーブルタップは、耐熱性および耐ト
ラッキング性に優れた材料（例えばユリア樹脂などの熱
硬化性樹脂）で形成された内ケース１０と、耐衝撃性に
優れ比較的柔らかい材料（例えば塩化ビニルなどの熱可
塑性樹脂）で形成され内ケース１０を包む外シェル２０
とで構成されるタップ部１を有し、外シェル２０の要所
には、内ケース１０における栓刃挿入口１１が設けられ
た部分が露出している。外シェル２０からは外部電線４
０が引き出されており、外部電線４０の他端部には差し
込みプラグ（図示せず）が接続されている。

【００１９】内ケース１０は、一対の導電体３１が装着
されるボディ１２と、ボディ１２に被着されるカバー１
３とを、貫通孔１４ａを有するかしめ鋲１４で結合する
ことにより形成される。内ケース１０の外周面における
上面の２カ所および前面の１カ所にはそれぞれ突台部１
５が形成されており、これら突台部１５にはそれぞれ一
対の栓刃挿入口１１が開口している。なお、図中２６は
接地極側の栓刃挿入口１１を示す凹溝である。

【００２０】内ケース１０内に配設される両導電体３
１，３１は、長手方向における一端部および中間部の各
栓刃挿入口１１に対応する部位に刃受ばね３３を有する
形状に形成され、長手方向における他端側には外部電線
４０の芯線がかしめ圧着によって接続される電線接続部
３６と、外部電線４０の被覆がかしめ圧着によって固定
される被覆かしめ部３７とが連続一体に形成されてい
る。また、各導電体３１の長手方向中間部には切り起こ
しによって一対の爪片３５が形成されており、これら一
対の爪片３５を上記ボディ１２に設けられた一対の係止
孔１７に圧入することにより、各導電体３１はボディ１
２に固定されている。ここに、ボディ１２の内部には長
手方向に沿って走る仕切壁１９が形成されており、この
仕切り壁１９によって両導電体３１，３１の間を互いに
絶縁している。また、ボディ１２およびカバー１３の後
面における両導電体３１，３１の間の部位には、内ケー
ス１０の厚み方向に沿って走る溝１８ａ，１８ｂがそれ
ぞれ形成されており、外シェル２０を熱可塑性樹脂（例
えば塩化ビニル）で二次成形する際に、溝１８ａ，１８
ｂ内に塩化ビニルが充填されるので、両導電体３１，３
１間の沿面距離が長くなって、耐トラッキング性が向上
する。

【００２１】そして、上述のようにして導電体３１を固
定したボディ１２にカバー１３を被せ、ボディ１２およ
びカバー１３に夫々形成された貫通孔１６ａ，１６ｂに
かしめ鋲１４を挿通してかしめることにより、ボディ１
２とカバー１３とが結合される。ボディ１２の外周面に
おける後面側には切欠き１２ａ，１２ａが形成されてお
り、導電体３１の他端側に設けられた電線接続部３６お
よび被覆かしめ部３７は切欠き１２ａを介して内ケース
１０から突出するものであり、外部電線４０の芯線は内
ケース１０から突出した電線接続部３６にかしめ結合に
より接続され、外部電線４０の被覆は被覆かしめ部３７
にかしめ結合により接続される。

【００２２】外シェル２０は、上述のように内ケース１
０から外部に突出する電線接続部３６に外部電線４０の
芯線を接続するとともに、被覆かしめ部３７に外部電線
４０の被覆を接続した後、内ケース１０の外周に二次成
形することで形成され、突台部１５表面を除く内ケース
１０の略全周を覆っており、電線接続部３６および被覆
かしめ部３７と外部電線４０との接続部も外シェル２０
で覆われている。

【００２３】上述のように、外部電線４０は、芯線が電
線接続部３６にかしめ接続されるとともに、被覆が被覆
かしめ部３７にかしめ接続されているので、外部電線４
０に加わった張力を被覆かしめ部３７で受けることによ
り、張力が電線接続部３６に加わるのを防止できる。な
お、外部電線４０の他端側に設けられた差し込みプラグ
についても、上述と同様に外部電線４０の芯線と被覆と
をそれぞれかしめ接続することによって、外部電線４０
に加わった張力を被覆かしめ部で受けることができ、芯
線のかしめ接続部に張力が加わるのを防止できる。

【００２４】また、ボディ１２とカバー１３とを結合す
るかしめ鋲１４には貫通孔１４ａが形成されているの
で、外シェル２０を熱可塑性樹脂（例えば塩化ビニル）
で二次成形すると、図２に示すように貫通孔１４ａ中に
熱可塑性樹脂が充填されるため、内ケース１０を外シェ
ル２０に固定することができ、且つ、貫通孔１４ａ中に
充填された熱可塑性樹脂によって外シェル２０の上面と
下面とが結合されるため、突台部１５を露出させる外シ
ェル２０の開口縁がめくれにくくなる。

【００２５】ところで、タップ部１上面の栓刃挿入口１
１に接地極付プラグを挿入しようとした場合、接地極付
プラグの接地極が突台部１５の表面に干渉するため、接
地極付プラグが上面の栓刃挿入口１１に接続されること
はないが、タップ部１前面の栓刃挿入口１１に接地極を
上向きにして接地極付プラグを挿入した場合、接地極が
外ケース２０と干渉せず、接地極付プラグがタップ部１
に接続されてしまい、接地極が浮いた状態で使用される
虞がある。そこで、図３および図４に示すように、外ケ
ース２０上面の前縁部に突起２０ａを突設することによ
り、接地極付プラグ２００の接地極２０１と突起２０ａ
とが干渉し、接地極付プラグ２００が誤って接続される
のを防止できる。なお、外ケース２０の裏面側には突台
部２０ｂが形成されているので、タップ部１前面の栓刃
挿入口１１に、接地極２０１を下向きにして接地極付プ
ラグ２００を挿入した場合は、接地極２０１と突台部２
０ｂとが干渉するため、接地極付プラグ２００が誤って
接続されることはない。

【００２６】（実施形態２）本実施形態のテーブルタッ
プを図５乃至図２０を参照して説明する。なお、実施形
態１のテーブルタップと同一の構成要素には同一の符号
を付して、その説明を省略する。

【００２７】タップ部１の内ケース１０は、図５に示す
ように、一対の導電体３１が装着されるボディ１２と、
ボディ１２に被着されるカバー１３とを、貫通孔１４ａ
を有するかしめ鋲１４で結合することにより形成され
る。内ケース１０の外周面における上面の２カ所および
前面の１カ所にはそれぞれ突台部１５が形成されてお
り、これら突台部１５にはそれぞれ一対の栓刃挿入口１
１が開口している。

【００２８】内ケース１０内に配設される両導電体３
１，３１は、長手方向における一端部および中間部の各
栓刃挿入口１１に対応する部位に刃受ばね３３を有する
形状に形成され、長手方向における他端側には外部電線
４０の芯線がかしめ圧着によって接続される電線接続部
３６が連続一体に形成されている。また、各導電体３１
の長手方向中間部には切り起こしによって一対の爪片３
５が形成されており、これら一対の爪片３５を上記ボデ
ィ１２に設けられた一対の係止孔１７に圧入することに
より、各導電体３１はボディ１２に固定されている。な
お、両導電体３１の電線接続部３６に対応するボディ１
２の底面には略矩形状の貫通孔２１が形成されており、
この貫通孔２１を通してボディ１２の裏面側から工具
（所謂かしめパンチ）を挿入し、電線線接続部３６に外
部電線４０の芯線４１をかしめ接続することができる。
なお貫通孔２１は、この貫通孔２１から外シェル２０を
二次成形する際に熱可塑性樹脂が入り込むのを防止する
ため、裏蓋２２によって塞がれる。裏蓋２２の両端部に
は、貫通孔２１の端面に形成された段部２３と係止する
係止爪片２４が突設されており、ボディ１２の裏面側か
ら裏蓋２２を貫通孔２１にはめ込むと、係止爪片２４が
段部２３と係止して裏蓋２２がボディ１２に固定され
る。また、ボディ１２およびカバー１３の後面には外部
電線４０を引き込むための電線挿入口を形成する凹所２
８ａ，２８ｂが形成されており、凹所２８ａ，２８ｂの
端面には外シェル２０を二次成形する際に熱可塑性樹脂
が内ケース１０内に入り込むのを防止するためのリブ２
９が形成されている。また、貫通孔２１の端縁には外部
電線４０の被覆をカバー１３との間で挟持するためのリ
ブ２５が形成されている。

【００２９】而して、ボディ１２に圧入された導電体３
１の電線接続部３６に外部電線４０の芯線４１をかしめ
接続した後、ボディ１２にカバー１３を被せて、ボディ
１２とカバー１３とをかしめ鋲１４で結合した後、裏蓋
２２をボディ１２の裏面側から貫通孔２１にはめ込む。
この時、ボディ１２のリブ２５とカバー１３との間で外
部電線４０の被覆４２を挟持することにより、外部電線
４０の被覆４２が内ケース１０内に固定される。このよ
うに、外部電線４０の被覆４２は、熱硬化性樹脂から形
成されたボディ１２のリブ２５とカバー１３との間で挟
持されており、熱硬化性樹脂は耐熱性に優れているの
で、熱可塑性樹脂から形成された外シェル２０で外部電
線４０の被覆４２を保持する場合に比べ、熱の影響によ
って被覆４２の保持力が低下することがなく、確実に外
部電線４０の被覆４２を固定することができ、外部電線
４０の芯線４１と電線接続部３６とのかしめ部に加わる
外力を低減することができる。なお、カバー１３側に外
部電線４０の被覆４２を挟持するためのリブを設けても
良いことは勿論のことである。

【００３０】なお本実施形態では、裏蓋２２に設けた係
止爪片２４を、貫通孔２１の端面に設けた段部２３と係
止させることによって、裏蓋２２が内ケース１０に固定
されているが、図６に示すように、カバー１３に設けた
凹所（図示せず）に圧入される圧入突起２７を裏蓋２２
に突設して、圧入突起２７をカバーの凹所に圧入するこ
とにより、裏蓋２２を内ケース１０に固定するようにし
ても良い。

【００３１】一方、差し込みプラグ５０は、図７乃至図
１１に示すように、可動体５２の両側面に栓刃５３の基
部が保持された栓刃ブロック５１と、熱硬化性樹脂から
形成され栓刃ブロック５１を回動自在に保持する内ケー
スとしての支持体６０と、熱可塑性樹脂から形成され支
持体６０の周囲を覆う外シェル７０とを具備しており、
各支持体６０には栓刃５３にそれぞれ電気的に接続され
る一対の端子金具６１が納装される。なお、図１１中の
７１は接地極側の栓刃５３を示すための凹溝である。

【００３２】栓刃ブロック５１の可動体５２は、合成樹
脂のような絶縁材料により、前面側が平面となり後面側
が弧状となる形状に形成されており、両側面には栓刃５
３の基部が嵌合する凹所５４が形成されている。この凹
所５４の周縁のうち可動体５２の前面側の一所には切欠
溝５４ａが形成される。栓刃５３は両側縁に切欠５３ａ
を有し、この切欠５３ａに可動体５２の上記切欠溝５４
ａの両側部が係合した形で、可動体５２の前方に栓刃５
３が突出するのである。このように、切欠５３ａに対し
て切欠溝５４ａの両側部が嵌合していることにより、栓
刃５３が可動体５２に対してぐらつきなく保持されるの
である。栓刃５３において可動体５２の凹所５４に嵌合
している部位には、回動軸５５が打ち出されている。回
動軸５５は、大径の主軸（図示せず）の中央部に止めピ
ン５５ａが突設された形状に形成されており、主軸が端
子金具６１に係合する。端子金具６１は、一端部に栓刃
５３が回動自在に取着されており、他端部に外部電線４
０の芯線４１がかしめ圧着によって接続される電線接続
部６６が形成されている。

【００３３】栓刃ブロック５１の可動体５２は、支持体
６０の収納凹部６２内に収められる。収納凹部６２は、
支持体６０の前部に形成され、前方および上下両方向に
開放されている。支持体６０は一対の半割体６０ａ，６
０ｂを結合して形成されている。一方の半割体（カバ
ー）６０ａには、他方の半割体（ボディ）６０ｂに向か
って複数本の結合フック６３が突設され、他方の半割体
６０ｂには各結合フック６３に係合する結合孔６４、結
合溝６４’が形成されており、両半割体６０ａ，６０ｂ
が複数の部位で結合されることにより、両半割体６０
ａ，６０ｂがどの部位でも浮き上がりなく結合されるよ
うになっている。なお、半割体６０ａ，６０ｂの後面に
は外部電線４０の被覆を引き出すための電線挿入口を形
成する凹所７６ａ，７６ｂがそれぞれ設けられている。

【００３４】ところで、支持体６０には、両半割体６０
ａ，６０ｂ間に端子金具６１が保持されており、端子金
具６１は前端部を収納凹部６２の内周面に露出させた状
態で、支持体６０内に納装させる。端子金具６１におい
て収納凹部６２の内側で露出している部位には、栓刃ブ
ロック５１の回動軸５５における主軸に嵌合する軸孔
（図示せず）が形成されており、回動軸５５に突設され
た止めピン５５ａが皿ばね６７の中心に設けられた孔６
７ａにかしめ固定される。すなわち、皿ばね６７と栓刃
５３の基部との間に端子金具６１が挟持された形で、端
子金具６１に対して栓刃５３が回動自在に保持され、端
子金具６１と栓刃５３とが電気的に接続される。皿ばね
６７は、端子金具６１を栓刃５３に向かって押圧するば
ね力を有しているから、栓刃５３と端子金具６１との間
には適度の摩擦力が作用するのであり、栓刃５３を端子
金具６１に対して任意の位置で停止させることができ
る。

【００３５】各端子金具６１には、それぞれ一対の圧入
片６８が突設されている。圧入片６８は、先細りとなる
形状に形成され、一方の半割体６０ｂに突設された一対
の凸リブ６９の両側にそれぞれ設けられた固定孔（図示
せず）内に圧入される。以上のように、固定孔に圧入片
６８を圧入することで端子金具６１が半割体６０ｂに対
して固定されるのであり、各端子金具６１には、栓刃５
３が回動自在に結合されているから、半割体６０ｂに対
して栓刃ブロック５１が半割体６０ｂに保持されるので
ある（図８参照）。

【００３６】ここで、端子金具６１の電線接続部６６に
対応する半割体６０ｂの底面には略矩形状の貫通孔７３
が形成されており、上述のように端子金具６１が半割体
６０ｂに圧入された状態で、貫通孔７３を通して半割体
６０ｂの裏面側から工具を挿入し、電線接続部６６に外
部電線４０の芯線４１をかしめ接続することができる
（図９参照）。しかして、端子金具６１の電線接続部６
６に対して外部電線４０の芯線４１をかしめることによ
り、外部電線４０の芯線４１が電線接続部６６に接続さ
れるのである。なお、外シェル７０を二次成形する際に
貫通孔７３から支持体６０内部に熱可塑性樹脂が入り込
むのを防止するため、貫通孔７３は裏蓋７４によって塞
がれる。裏蓋７４の両端部には貫通孔７３の開口縁と係
止する係止爪片７４ａが突設されており、半割体６０ｂ
の裏面側から裏蓋７４を貫通孔７３にはめ込むと、係止
爪片７４ａが貫通孔７３の開口縁と係止して裏蓋７４が
半割体６０ｂに固定される。半割体６０ｂの底面には外
部電線４０の被覆４２を半割体６０ａとの間で挟持する
ためのリブ７５が形成されており、上述のように端子金
具６１の電線接続部６６に外部電線４０の芯線４１をか
しめ接続した後、半割体６０ａと半割体６０ｂとを結合
し、半割体６０ｂの貫通孔７３に裏蓋７４をはめ込む。

【００３７】このように、栓刃ブロック５１と端子金具
６１とを保持した半割体６０ｂに、他方の半割体６０ａ
を結合すれば、支持体６０に対して栓刃ブロック５１が
回動自在に保持されるのである。この時、半割体６０ｂ
のリブ７５と半割体６０ａとの間で外部電線４０の被覆
４２を挟持することにより、外部電線４０の被覆４２が
支持体６０内に固定される。このように、外部電線４０
の被覆４２は、熱硬化性樹脂から形成された半割体６０
ｂのリブ７５と半割体６０ａとの間で挟持されており、
熱硬化性樹脂は耐熱性に優れているので、熱可塑性樹脂
から形成された外シェル７０で外部電線４０の被覆４２
を保持する場合に比べ、熱の影響によって被覆４２の保
持力が低下することがなく、確実に外部電線４０の被覆
４２を固定することができ、外部電線４０の芯線４１と
電線接続部６６とのかしめ部に加わる外力を低減するこ
とができる。なお、半割体６０ａ側に外部電線４０の被
覆４２を挟持するためのリブを設けても良いことは勿論
のことである。

【００３８】なお本実施形態では、裏蓋７４に設けた係
止爪片７４ａを、貫通孔７３の開口縁と係止させること
によって、裏蓋７４が支持体６０に固定されているが、
図１２乃至図１４に示すように、半割体６０ａに設けた
凹所（図示せず）に圧入される圧入突起７４ｂを裏蓋７
４に突設して、圧入突起７４ｂをカバーの凹所に圧入す
ることにより、裏蓋７４を支持体６０に固定するように
しても良い。

【００３９】ところで、テーブルタップを構成する差し
込みプラグとして、図１５乃至図１８に示すように、一
対の栓刃挿入口８１が設けられた差し込みプラグ５０’
を用いても良い。この差し込みプラグ５０’は、耐熱性
および耐トラッキング性に優れた熱硬化性樹脂で形成さ
れた内ケース８０と、耐衝撃性に優れた比較的柔らかい
熱可塑性樹脂で形成され内ケース８０を包む外シェル９
０とで構成され、外シェル９０には、内ケース８０にお
ける栓刃挿入口８１が設けられた部分が露出する。

【００４０】内ケース８０は、一対の導電体１０１が装
着されるボディ８２と、ボディ８２に被着されるカバー
８３とを組立ねじ８４で結合することにより形成され
る。内ケース８０の上面には突台部８５が形成されてお
り、突台部８５には一対の栓刃挿入口８１が開口してい
る。なお、ボディ８２およびカバー８３の後面には外部
電線４０を引き出すための電線挿入口を形成する凹所９
５ａ，９５ｂがそれぞれ形成されている。

【００４１】内ケース８０内に配設される両導電体１０
１，１０１は栓刃挿入口８１に対応する部位に刃受ばね
１０３を有し、一端部に栓刃１０５が固着され、他端部
に外部電線４０の芯線４１がかしめ圧着によって接続さ
れる電線接続部１０６が設けられている。ボディ８２の
底面には栓刃１０５を挿通させる挿通孔（図示せず）が
穿設されており、この挿通孔に栓刃１０５を挿入して、
ボディ８２の底面から栓刃１０５を突出させた状態で導
電体１０１がボディ８２に圧入される。ここに、ボディ
８２の内部には仕切壁８９が形成されており、この仕切
り壁８９によって両導電体１０１，１０１の間を互いに
絶縁している。

【００４２】導電体１０１の電線接続部１０６に対応す
るボディ８２の部位には略矩形状の貫通孔９１が形成さ
れており、上述のように導電体１０１をボディ８２に圧
入した状態で、貫通孔９１を通してボディ８２の裏面側
から工具を挿入し、電線接続部１０６に外部電線４０の
芯線４１をかしめ接続する（図１６参照）。しかして、
導電体１０１の電線接続部１０６に対して外部電線４０
の芯線４１をかしめることにより、外部電線４０の芯線
４１が電線接続部１０６に接続されるのである。なお、
外シェル９０を二次成形する際に貫通孔９１から内ケー
ス８０内部に熱可塑性樹脂が入り込むのを防止するた
め、貫通孔９１は裏蓋９２によって塞がれる。裏蓋９２
の両端部には貫通孔９１の端面に設けられた段部９３と
係止する係止爪片９２ａが突設されており、ボディ８２
の裏面側から裏蓋９２を貫通孔９１にはめ込むと、係止
爪片９２ａが段部９３と係止して裏蓋９２がボディ８２
に固定される。

【００４３】ところで、ボディ８２の底面には外部電線
４０の被覆４２をカバー８３との間で挟持するためのリ
ブ９４が形成されており、上述のように導電体１０１の
電線接続部１０６に外部電線４０の芯線４１をかしめ接
続した後、ボディ８２とカバー８３とを組立ねじ８４で
結合すると、ボディ８２のリブ９４とカバー８３との間
で外部電線４０の被覆４２を挟持することにより、外部
電線４０の被覆４２が内ケース８０内に固定される。こ
のように、外部電線４０の被覆４２は、熱硬化性樹脂か
ら形成されたボディ８２のリブ９４とカバー８３との間
で挟持されており、熱硬化性樹脂は耐熱性に優れている
ので、熱可塑性樹脂から形成された外シェル９０で外部
電線４０の被覆４２を保持する場合に比べ、熱の影響に
よって被覆４２の保持力が低下することがなく、確実に
外部電線４０の被覆４２を固定することができ、外部電
線４０の芯線４１と電線接続部１０６とのかしめ部に加
わる外力を低減することができる。なお、カバー８３側
に外部電線４０の被覆４２を挟持するためのリブを設け
ても良いことは勿論のことである。

【００４４】なお本実施形態では、裏蓋９２に設けた係
止爪片９２ａを、貫通孔９１の端面に設けた段部９３と
係止させることによって、裏蓋９２が内ケース８０に固
定されているが、図１９及び図２０に示すように、カバ
ー８３に設けた凹所（図示せず）に圧入される圧入突起
９２ｂを裏蓋９２に突設し、圧入突起９２ｂをカバーの
凹所に圧入することにより、裏蓋９２を内ケース８０に
固定するようにしても良い。

【００４５】（実施形態３）本実施形態のテーブルタッ
プを図２１乃至図３０を参照して説明する。なお、実施
形態１又は２のテーブルタップと同一の構成要素には同
一の符号を付して、その説明を省略する。

【００４６】タップ部１について図２１乃至図２３を参
照して説明する。上述した実施形態２のタップ部１で
は、導電体３１をボディ１２に圧入した後、導電体３１
の電線接続部３６に外部電線４０の芯線４１をかしめ接
続しているが、本実施形態では、まず導電体３１の電線
接続部６６に外部電線４０の芯線４１をかしめ接続した
後、導電体３１をボディ１２に圧入により固定してい
る。

【００４７】導電体３１は、長手方向における一端部お
よび中間部の各栓刃挿入口１１に対応する部位に刃受ば
ね３３を有する形状に形成され、長手方向における他端
側には外部電線４０の芯線がかしめ圧着によって接続さ
れる電線接続部３６が連続一体に形成されている。ま
た、各導電体３１の長手方向中間部には長孔状の嵌合孔
３８が形成されており、この嵌合孔３８を上記ボディ１
２に設けられた嵌合突起４３に圧入することにより、各
導電体３１はボディ１２に固定される。また、ボディ１
２の内面には外部電線４０の被覆をカバー１３との間で
挟持するためのリブ４４が形成されている。

【００４８】而して、図２２及び図２３に示すように、
導電体３１の電線接続部３６に外部電線４０の芯線４１
をかしめ接続し、外部電線４０の芯線４１が接続された
導電体３１をボディ１２に圧入した後、ボディ１２にカ
バー１３を被せて、ボディ１２とカバー１３とをかしめ
鋲１４で結合する。この時、ボディ１２のリブ４４とカ
バー１３との間で外部電線４０の被覆４２を挟持するこ
とにより、外部電線４０の被覆４２が内ケース１０内に
固定される。このように、外部電線４０の被覆４２は、
熱硬化性樹脂から形成されたボディ１２のリブ４４とカ
バー１３との間で挟持されており、熱硬化性樹脂は耐熱
性に優れているので、熱可塑性樹脂から形成された外シ
ェル２０で外部電線４０の被覆４２を保持する場合に比
べ、熱の影響によって被覆４２の保持力が低下すること
がなく、確実に外部電線４０の被覆４２を固定すること
ができ、外部電線４０の芯線４１と電線接続部３６との
かしめ部に加わる外力を低減することができる。なお、
カバー１３に外部電線４０の被覆４２を挟持するための
リブを設けても良いことは勿論のことである。

【００４９】次に、差し込みプラグ５０について図２４
乃至図２６を参照して説明する。上述した実施形態２の
差し込みプラグ５０では、端子金具６１を半割体６０ｂ
に圧入した後に、端子金具６１に外部電線４０の芯線４
１をかしめ接続しているが、本実施形態では、まず端子
金具６１の電線接続部６６に外部電線４０の芯線４１を
かしめ接続し、端子金具６１の圧入片６８を半割体６０
ｂに設けられた固定孔（図示せず）内に圧入することに
より、端子金具６１を半割体６０ｂに固定する。この
時、各端子金具６１には栓刃５３が回動自在に結合され
ているから、半割体６０ｂに対して栓刃ブロック５１が
半割体６０ｂに保持される。その後、半割体６０ａを半
割体６０ｂにかぶせ、半割体６０ａに設けられた結合フ
ック６３と、半割体６０ｂに設けられた結合孔６４，結
合溝６４’とを係止させることによって、両半割体６０
ａ，６０ｂが結合される（図２６参照）。

【００５０】両半割体６０ａ，６０ｂを結合すると、半
割体６０ｂのリブ７５と半割体６０ａとの間で外部電線
４０の被覆４２が挟持され、外部電線４０の被覆４２が
支持体６０内に固定される。このように、外部電線４０
の被覆４２は、熱硬化性樹脂から形成された半割体６０
ｂのリブ７５と半割体６０ａとの間で挟持されており、
熱硬化性樹脂は耐熱性に優れているので、熱可塑性樹脂
から形成された外シェル７０で外部電線４０の被覆４２
を保持する場合に比べ、熱の影響によって被覆４２の保
持力が低下することがなく、確実に外部電線４０の被覆
４２を固定することができ、外部電線４０の芯線４１と
電線接続部６６とのかしめ部に加わる外力を低減するこ
とができる。なお、半割体６０ａに外部電線４０の被覆
４２を挟持するためのリブを設けても良いことは言うま
でもない。

【００５１】次に、一対の栓刃挿入口が設けられた差し
込みプラグ５０’について図２７乃至図３０を参照して
説明する。上述した実施形態２の差し込みプラグ５０’
では、導電体１０１をボディ８２に圧入した後に、導電
体１０１に外部電線４０の芯線４１をかしめ接続してい
るが、本実施形態では、まず導電体１０１の電線接続部
１０６に外部電線４０の芯線４１をかしめ接続し（図２
８参照）、導電体１０１に固着された栓刃１０５をボデ
ィ８２に設けられた挿入孔（図示せず）に挿入して、ボ
ディ８２の底面から栓刃１０５を突出させた状態で導電
体１０１をボディ８２に圧入した後、ボディ８２とカバ
ー８３とを組立ねじ８４で結合している。この時、ボデ
ィ８２のリブ９４とカバー８３との間で外部電線４０の
被覆４２が挟持され、外部電線４０の被覆４２が内ケー
ス８０内に固定される。このように、外部電線４０の被
覆４２は、熱硬化性樹脂から形成されたボディ８２のリ
ブ９４とカバー８３との間で挟持されており、熱硬化性
樹脂は耐熱性に優れているので、熱可塑性樹脂から形成
された外シェル９０で外部電線４０の被覆４２を保持す
る場合に比べ、熱の影響によって被覆４２の保持力が低
下することがなく、確実に外部電線４０の被覆４２を固
定することができ、外部電線４０の芯線４１と電線接続
部１０６とのかしめ部に加わる外力を低減することがで
きる。なお、カバー８３に外部電線４０の被覆４２を挟
持するためのリブを設けても良いことは言うまでもな
い。

【００５２】（実施形態４）本実施形態のテーブルタッ
プを図３１乃至図３７を参照して説明する。なお、実施
形態１乃至３のテーブルタップと同一の構成要素には同
一の符号を付して、その説明を省略する。

【００５３】タップ部１について図３１を参照して説明
する。実施形態２又は３のタップ部１では、内ケース１
０を構成するボディ１２とカバー１３とで外部電線４０
の被覆４２を保持しているが、本実施形態では外部電線
４０の被覆４２を保持する被覆保持ケース１１０を内ケ
ース１０とは別体に設けている。被覆保持ケース１１０
は熱硬化性樹脂から夫々形成されたボディ１１１および
カバー１１２からなり、ボディ１１１とカバー１１２と
をかしめ鋲１４でかしめ結合することにより形成され
る。ところで、カバー１３の後端部には溝部１３ａが形
成されており、カバー１１２におけるカバー１３との対
向面には溝部１３ａと嵌合する突起部１１３が形成され
ている。

【００５４】而して、導電体３１が圧入されたボディ１
２にカバー１３を被せ、ボディ１２とカバー１３とをか
しめ鋲１４でかしめ結合し、内ケース１０の後面から突
出する導電体３１の電線接続部３６に外部電線４０の芯
線４１をかしめ固定した後、電線接続部３６と芯線４１
との接続部を被覆保持ケース１１０のボディ１１１とカ
バー１１２とで挟み、ボディ１１１とカバー１１２とを
かしめ鋲１４でかしめ固定する。この時、カバー１１２
の突起部１１３とカバー１３の溝部１３ａとが嵌合する
ことにより、被覆保持ケース１１０が内ケース１０に固
定される。その後、内ケース１０および被覆保持ケース
１１０の外周に二次成形することで外シェル２０が形成
される。なお、ボディ１１１およびカバー１１２の後面
には外部電線４０を引き出すための電線挿入口を形成す
る凹所１１４ａ，１１４ｂが形成されており、凹所１１
４ａ，１１４ｂの端面には外シェル２０を二次成形する
際に熱可塑性樹脂が被覆保持ケース１１０内に入り込む
のを防止するためのリブ１１５が形成されている。

【００５５】ところで、ボディ１１１には外部電線４０
の被覆４２をカバー１１２との間で挟持するためのリブ
１１６が突設されており、ボディ１１１およびカバー１
１２を結合すると、ボディ１１１のリブ１１６とカバー
１１２との間で外部電線４０の被覆４２を挟持すること
により、外部電線４０の被覆４２が被覆保持ケース１１
０内に固定される。このように、外部電線４０の被覆４
２は、熱硬化性樹脂から形成されたボディ１１１のリブ
１１６とカバー１１２との間で挟持されており、熱硬化
性樹脂は耐熱性に優れているので、熱可塑性樹脂から形
成された外シェル２０で外部電線４０の被覆４２を保持
する場合に比べ、熱の影響によって被覆４２の保持力が
低下することがなく、確実に外部電線４０の被覆４２を
固定することができ、外部電線４０の芯線４１と電線接
続部３６とのかしめ部に加わる外力を低減することがで
きる。なお、カバー１１２に外部電線４０の被覆４２を
挟持するためのリブを設けても良いことは言うまでもな
い。

【００５６】次に差し込みプラグ５０について図３２乃
至図３５を参照して説明する。実施形態２又は３の差し
込みプラグ５０では、支持体６０を構成する半割体６０
ａ，６０ｂにより外部電線４０の被覆４２を保持してい
るが、本実施形態では外部電線４０の被覆４２を保持す
る被覆保持ケース１２０を支持体６０とは別体に設けて
いる。被覆保持ケース１２０は熱硬化性樹脂から夫々形
成されたボディ１２１およびカバー１２２を結合して形
成される。カバー１２２には、ボディ１２１に向かって
複数本の結合フック１２３が突設されており、ボディ１
２１には結合フック１２３に係合する結合溝１２４が形
成されている。また、カバー１２２における半割体６０
ａ側の端部には、半割体６０ａに向かって係止爪片１２
７が設けられており、係止爪片１２７には半割体６０ａ
に設けられた孔１２９と係合する爪１２８が突設されて
いる。また、ボディ１２１およびカバー１２２の後面に
は外部電線４０を引き出すための電線挿入口を形成する
凹所１２９ａ，１２９ｂが形成されている。

【００５７】この差し込みプラグ５０は以下のようにし
て組み立てられる。まず端子金具６１の圧入片６８を半
割体６０ｂに設けられた固定孔（図示せず）内に圧入す
ることにより、端子金具６１を半割体６０ｂに固定す
る。この時、各端子金具６１には栓刃５３が回動自在に
結合されているから、半割体６０ｂに対して栓刃ブロッ
ク５１が半割体６０ｂに保持される。その後、半割体６
０ａを半割体６０ｂにかぶせ、半割体６０ａに設けられ
た結合フック６３と、半割体６０ｂに設けられた結合孔
６４とを係止させることによって、両半割体６０ａ，６
０ｂが結合される（図３３参照）。次に、支持体６０の
後面から外部に突出した端子金具６１の電線接続部６６
に外部電線４０の芯線４１をかしめ固定し（図３４参
照）、電線接続部６６と芯線４１との接続部を被覆保持
ケース１２０のボディ１２１とカバー１２２とで挟み、
結合フック１２３と結合溝１２４とを係止させることに
より、ボディ１２１とカバー１２２とを結合する。この
時、カバー１２２に設けられた係止爪片１２７の係止爪
１２８とカバー１３の凹所１２９とが係止することによ
り、被覆保持ケース１２０が支持体６０に固定される。
その後、支持体６０および被覆保持ケース１２０の外周
に二次成形することで外シェル７０が形成される。な
お、ボディ１２５の略中央には両電線接続部６６，６６
の間を電気的に絶縁するための仕切り壁１２５が形成さ
れている。

【００５８】ところで、ボディ１２１には外部電線４０
の被覆４２をカバー１２２との間で挟持するためのリブ
１２６が突設されており、ボディ１２１およびカバー１
２２を結合すると、ボディ１２１のリブ１２６とカバー
１２２との間で外部電線４０の被覆４２を挟持すること
により、外部電線４０の被覆４２が被覆保持ケース１２
０内に固定される。このように、外部電線４０の被覆４
２は、熱硬化性樹脂から形成されたボディ１２１のリブ
１２６とカバー１２２との間で挟持されており、熱硬化
性樹脂は耐熱性に優れているので、熱可塑性樹脂から形
成された外シェル７０で外部電線４０の被覆４２を保持
する場合に比べ、熱の影響によって被覆４２の保持力が
低下することがなく、確実に外部電線４０の被覆４２を
固定することができ、外部電線４０の芯線４１と電線接
続部６６とのかしめ部に加わる外力を低減することがで
きる。なお、カバー１２２に外部電線４０の被覆４２を
挟持するためのリブを設けても良いことは言うまでもな
い。

【００５９】次に、栓刃挿入口を一対備えた差し込みプ
ラグ５０’について図３６及び図３７を参照して説明す
る。実施形態２又は３の差し込みプラグ５０’では、内
ケース８０を構成するボディ８２およびカバー８３によ
り外部電線４０の被覆４２を保持しているが、本実施形
態では外部電線４０の被覆４２を保持する被覆保持ケー
ス１３０を内ケース８０とは別体に設けている。被覆保
持ケース１３０は熱硬化性樹脂から夫々形成されたボデ
ィ１３１およびカバー１３２を組立ねじ１３３で結合す
ることにより形成される。なお、ボディ１３１およびカ
バー１３２の後面には外部電線４０を引き出すための電
線挿入口を形成する凹所１３５ａ，１３５ｂが形成され
ている。

【００６０】この差し込みプラグ５０’は以下のように
して組み立てられる。まず導電体１０１に設けられた電
線接続部１０６に外部電線４０の芯線４１をかしめ固定
し、導電体１０１に固着された栓刃１０５をボディ８２
底面に設けられた挿通孔（図示せず）に挿入して、ボデ
ィ８２の底面から栓刃１０５を突出させた状態で導電体
１０１をボディ８２に圧入する。その後、ボディ８２に
カバー８３を被せ、ボディ８２とカバー８３とを組立ね
じ８４で結合する。次に、内ケース８０の後面から外部
に突出した電線接続部１０６と芯線４１との接続部を被
覆保持ケース１３０のボディ１３１とカバー１３２とで
挟み、ボディ１３１とカバー１３２とを組立ねじ１３３
で結合する。その後、内ケース６０および被覆保持ケー
ス１３０の外周に二次成形することで外シェル９０が形
成される。

【００６１】ところで、被覆保持ケース１３０のボディ
１３１には外部電線４０の被覆４２をカバー１３２との
間で挟持するためのリブ１３４が突設されており、ボデ
ィ１３１およびカバー１３２を結合すると、ボディ１３
１のリブ１３４とカバー１３２との間で外部電線４０の
被覆４２を挟持することにより、外部電線４０の被覆４
２が被覆保持ケース１３０内に固定される。このよう
に、外部電線４０の被覆４２は、熱硬化性樹脂から形成
されたボディ１３１のリブ１３４とカバー１３２との間
で挟持されており、熱硬化性樹脂は耐熱性に優れている
ので、熱可塑性樹脂から形成された外シェル９０で外部
電線４０の被覆４２を保持する場合に比べ、熱の影響に
よって被覆４２の保持力が低下することがなく、確実に
外部電線４０の被覆４２を固定することができ、外部電
線４０の芯線４１と電線接続部６６とのかしめ部に加わ
る外力を低減することができる。なお、カバー１３２に
外部電線４０の被覆４２を挟持するためのリブを設けて
も良いことは言うまでもない。

【００６２】

【発明の効果】上述のように請求項１の発明は、プラグ
の栓刃が挿入される栓刃挿入口が形成されたタップ部
と、タップ部に外部電線を介して接続された差し込みプ
ラグとを備え、タップ部は、栓刃挿入口に対応する部位
に刃受ばねが形成されるとともに、外部電線の芯線の一
端がかしめ接続される電線接続部が形成されたタップ側
導電体を有し、差し込みプラグは、栓刃と、この栓刃に
電気的に接続され外部電線の芯線の他端がかしめ接続さ
れる電線接続部が形成されたプラグ側導電体を有してお
り、タップ部本体および差し込みプラグ本体は、それぞ
れ、合成樹脂から形成され各導電体を内部に収納する内
ケースと、外部電線の被覆を固定する被覆固定部と、内
ケースおよび被覆固定部を包むように合成樹脂から形成
された外シェルとで構成されることを特徴とし、外部電
線の被覆は被覆固定部で固定されており、外シェルは内
ケースおよび被覆固定部を包むようにして形成されてい
るので、外部電線に加わった張力を被覆固定部で受ける
ことにより、電線接続部と外部電線の芯線との接続部に
加わる張力を低減できるという効果がある。

【００６３】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、上記被覆固定部は、各導電体と連続一体に形成され
た外部電線の被覆をかしめ固定する被覆かしめ部からな
ることを特徴とし、被覆かしめ部で外部電線の被覆をか
しめ固定することにより、外部電線に加わった張力を被
覆かしめ部で受けることができ、電線接続部と外部電線
の芯線とのかしめ固定部に加わる張力を低減できるとい
う効果がある。

【００６４】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、上記内ケースは、外部電線の芯線が電線接続部にか
しめ接続された状態の導電体が圧入されるボディと、ボ
ディに被着されるカバーとで構成され、電線接続部は内
ケースの内部に配置されており、上記被覆固定部は、ボ
ディ又はカバーの少なくとも何れか一方に形成され、外
部電線の被覆を他方との間で固定するリブからなること
を特徴とし、電線接続部と外部電線の芯線との接続部は
合成樹脂から形成された被覆固定ケースのボディおよび
カバーで覆われており、接続部が発熱した場合でも外部
に与える影響を小さくすることができ、且つ、被覆固定
ケースのボディ又はカバーの少なくとも何れか一方に形
成されたリブと他方との間で外部電線の被覆を固定して
いるので、熱によって被覆の保持力が低下するのを防止
でき、確実に外部電線の被覆を固定できるという効果が
ある。

【００６５】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、電線接続部は内ケースの外部に露出しており、上記
被覆固定部は、合成樹脂から形成されたボディとカバー
とを結合することにより形成された被覆固定ケースから
なり、ボディとカバーとの間で外部電線の被覆が固定さ
れることを特徴とし、電線接続部と外部電線の芯線との
接続部は被覆固定ケースのボディおよびカバーで覆われ
ており、接続部が発熱した場合でも外部に与える影響を
小さくすることができ、且つ、被覆固定ケースのボディ
又はカバーの少なくとも何れか一方に形成されたリブと
他方との間で外部電線の被覆を固定しているので、熱に
よって被覆の保持力が低下するのを防止でき、確実に外
部電線の被覆を固定することができ、しかも内ケースと
別体に被覆固定ケースを設けているので、既製の内ケー
スを利用できるという効果がある。

【００６６】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、上記内ケースは、導電体が圧入されるボディと、ボ
ディに被着されるカバーとで構成され、電線接続部は内
ケースの内部に配置されており、導電体の電線接続部に
対応するボディの部位には電線接続部のかしめ作業を行
う工具を挿通する工具挿通孔が形成され、前記工具挿通
孔を塞ぐようにしてボディに固定される裏蓋が設けら
れ、上記被覆固定部は、ボディ又はカバーの少なくとも
何れか一方に形成され他方との間で外部電線の被覆を固
定するリブからなることを特徴とし、電線接続部と外部
電線の芯線との接続部は合成樹脂から形成されたボディ
およびカバーで覆われており、接続部が発熱した場合で
も外部に与える影響を小さくすることができ、且つ、ボ
ディ又はカバーの少なくとも何れか一方に形成されたリ
ブと他方との間で外部電線の被覆を固定しているので、
熱によって被覆の保持力が低下するのを防止でき、確実
に外部電線の被覆を固定することができ、さらにボディ
には工具挿通孔が形成されており、導電体がボディに固
定した状態で電線接続部と外部電線の芯線とのかしめ作
業を行うことができるので、かしめ作業が容易に行うこ
とができ、工具挿通孔は裏蓋によって塞がれるので、外
シェルの形成時に工具挿通孔から内ケースの内部に合成
樹脂が入り込むのを防止できるという効果がある。

【００６７】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、工具挿通孔の端面に形成された被係止部と係止する
係止爪片を裏蓋に設けたことを特徴とし、請求項７の発
明は、請求項５の発明において、カバーに設けた凹所に
圧入させる圧入突起を裏蓋に設けたことを特徴とし、別
部品を用いることなく、裏蓋を内ケースに容易に固定で
きるという効果がある。

【００６８】請求項８の発明は、請求項１乃至７の発明
において、タップ部の外ケースに、接地極付プラグの接
地極と干渉して、栓刃挿入口への挿入を防止するための
差し込み防止突起を設けたことを特徴とし、差し込み防
止突起が接地極付プラグの接地極と干渉するので、接地
極付プラグが誤って接続されるのを防止できるという効
果がある。

【００６９】請求項９の発明は、請求項１乃至８の発明
において、タップ部の内ケースはボディと、ボディに被
着されるカバーとで構成され、ボディおよびカバーを中
心に貫通孔が形成されたかしめ鋲を用いて結合すること
を特徴とし、内ケースおよび被覆固定部の外側に合成樹
脂で外シェルを形成する際に、かしめ鋲に形成された貫
通孔内に合成樹脂が入り込み、内ケースを挟んで対向す
る外シェルの２面が貫通孔内に入り込んだ合成樹脂によ
って結合されるから、外シェルをめくれにくくでき、且
つ、内ケースを外シェルに対して固定できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のテーブルタップを構成するタップ
部の内ケースを示す分解斜視図である。

【図２】同上のタップ部の一部破断せる側面図である。

【図３】同上の接地極付プラグの取付を防止したタップ
部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図４】（ａ）（ｂ）は同上の接地極付プラグの取付を
防止したタップ部を示す説明図である。

【図５】実施形態２のテーブルタップを構成するタップ
部の中ケースを示す分解斜視図である。

【図６】同上のテーブルタップを構成するタップ部の別
の中ケースを示す分解斜視図である。

【図７】同上のテーブルタップを構成する差し込みプラ
グの中ケースを示す分解斜視図である。

【図８】同上のテーブルタップを構成する差し込みプラ
グの中ケースの一製造工程を示す図である。

【図９】同上のテーブルタップを構成する差し込みプラ
グの中ケースの一製造工程を示す図である。

【図１０】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースを示し、（ａ）は上側から見た外観斜視
図、（ｂ）は下側から見た外観斜視図である。

【図１１】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの外観斜視図である。

【図１２】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの別の中ケースを示す分解斜視図である。

【図１３】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの別の中ケースの一製造工程を示す図である。

【図１４】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの別の中ケースの一製造工程を示す図である。

【図１５】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの中ケースを示す分解斜視図で
ある。

【図１６】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの中ケースの一製造工程を示す
図である。

【図１７】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの中ケースの外観斜視図であ
る。

【図１８】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの外観斜視図である。

【図１９】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの別の中ケースを示す分解斜視
図である。

【図２０】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの別の中ケースの一製造工程を
示す図である。

【図２１】実施形態３のテーブルタップを構成するタッ
プ部の中ケースを示す分解斜視図である。

【図２２】（ａ）〜（ｃ）は同上のテーブルタップを構
成するタップ部の中ケースの製造工程を示す図である。

【図２３】（ａ）〜（ｃ）は同上のテーブルタップを構
成するタップ部の中ケースの製造工程を示す図である。

【図２４】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースを示す分解斜視図である。

【図２５】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースの一製造工程を示す図である。

【図２６】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースを示す外観斜視図である。

【図２７】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの一製造工程を示す図である。

【図２８】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの一製造工程を示す図である。

【図２９】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの一製造工程を示す図である。

【図３０】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの外観斜視図である。

【図３１】実施形態４のテーブルタップを構成するタッ
プ部の中ケースを示す分解斜視図である。

【図３２】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースを示す分解斜視図である。

【図３３】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースの一製造工程を示す図である。

【図３４】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースの一製造工程を示す図である。

【図３５】同上のテーブルタップを構成する差し込みプ
ラグの中ケースを示す外観斜視図である。

【図３６】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの中ケースを示す分解斜視図で
ある。

【図３７】同上のテーブルタップを構成する栓刃挿入口
を備えた差し込みプラグの中ケースを示す外観斜視図で
ある。

【図３８】従来のテーブルタップのタップ部を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断せる側面図である。

【図３９】同上のテーブルタップの差し込みプラグを示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断せる側面図であ
る。

【図４０】従来のテーブルタップの栓刃挿入口を備えた
差し込みプラグを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図である。

【符号の説明】

１０ 内ケース １１ 栓刃挿入口 １２ ボディ １３ カバー ３１ 導電体 ３３ 刃受ばね ３６ 電線接続部 ３７ 被覆かしめ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松林 高弘 三重県安芸郡美里村字五百野1285番地 株 式会社葉山電器製作所内 (72)発明者 鈴木 健 三重県安芸郡美里村字五百野1285番地 株 式会社葉山電器製作所内 Ｆターム(参考） 5E085 BB30 CC03 DD13 EE05 FF01 GG13 GG26 HH15 JJ12

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入口が形
   成されたタップ部と、タップ部に外部電線を介して接続
   された差し込みプラグとを備え、タップ部は、栓刃挿入
   口に対応する部位に刃受ばねが形成されるとともに、外
   部電線の芯線の一端がかしめ接続される電線接続部が形
   成されたタップ側導電体を有し、差し込みプラグは、栓
   刃と、この栓刃に電気的に接続され外部電線の芯線の他
   端がかしめ接続される電線接続部が形成されたプラグ側
   導電体を有しており、タップ部本体および差し込みプラ
   グ本体は、それぞれ、合成樹脂から形成され各導電体を
   内部に収納する内ケースと、外部電線の被覆を固定する
   被覆固定部と、内ケースおよび被覆固定部を包むように
   合成樹脂から形成された外シェルとで構成されることを
   特徴とするテーブルタップ。
2. 【請求項２】上記被覆固定部は、各導電体と連続一体に
   形成された外部電線の被覆をかしめ固定する被覆かしめ
   部からなることを特徴とする請求項１記載のテーブルタ
   ップ。
3. 【請求項３】上記内ケースは、外部電線の芯線が電線接
   続部にかしめ接続された状態の導電体が圧入されるボデ
   ィと、ボディに被着されるカバーとで構成され、電線接
   続部は内ケースの内部に配置されており、上記被覆固定
   部は、ボディ又はカバーの少なくとも何れか一方に形成
   され、外部電線の被覆を他方との間で固定するリブから
   なることを特徴とする請求項１記載のテーブルタップ。
4. 【請求項４】電線接続部は内ケースの外部に露出してお
   り、上記被覆固定部は、合成樹脂から形成されたボディ
   とカバーとを結合することにより形成された被覆固定ケ
   ースからなり、ボディとカバーとの間で外部電線の被覆
   が固定されることを特徴とする請求項１記載のテーブル
   タップ。
5. 【請求項５】上記内ケースは、導電体が圧入されるボデ
   ィと、ボディに被着されるカバーとで構成され、電線接
   続部は内ケースの内部に配置されており、導電体の電線
   接続部に対応するボディの部位には電線接続部のかしめ
   作業を行う工具を挿通する工具挿通孔が形成され、前記
   工具挿通孔を塞ぐようにしてボディに固定される裏蓋が
   設けられ、上記被覆固定部は、ボディ又はカバーの少な
   くとも何れか一方に形成され他方との間で外部電線の被
   覆を固定するリブからなることを特徴とする請求項１記
   載のテーブルタップ。
6. 【請求項６】工具挿通孔の端面に形成された被係止部と
   係止する係止爪片を裏蓋に設けたことを特徴とする請求
   項５記載のテーブルタップ。
7. 【請求項７】カバーに設けた凹所に圧入させる圧入突起
   を裏蓋に設けたことを特徴とする請求項５記載のテーブ
   ルタップ。
8. 【請求項８】タップ部の外ケースに、接地極付プラグの
   接地極と干渉して、栓刃挿入口への挿入を防止するため
   の差し込み防止突起を設けたことを特徴とする請求項１
   乃至７記載のテーブルタップ。
9. 【請求項９】タップ部の内ケースはボディと、ボディに
   被着されるカバーとで構成され、ボディおよびカバーを
   中心に貫通孔が形成されたかしめ鋲を用いて結合するこ
   とを特徴とする請求項１乃至８記載のテーブルタップ。