JP2000176864A - 電動工具用サイドハンドル - Google Patents
電動工具用サイドハンドルInfo
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- B25F5/026—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
Abstract
ドルを得る。 【解決手段】 ハンドル10の自由端12,13に突設
された角柱部16には、自由端12,13と分離された
カム17が夫々着脱可能に嵌着され、カム17の軸方向
の前後両面は、複数のカム歯20,20・・が周設され
るカム面19,19となっている。同様に、ベース8の
基端9,9におけるカム17,17と対向する端面に
も、同様にカム歯20,20・・を形成したカム面19
が夫々形成されて、各カム17はベース8の基端9とカ
ム面19同士で噛合可能となっている。
Description
マードリル等の電動工具を把持する装着部と、その把持
部に連結されるハンドル部とからなる電動工具用サイド
ハンドルに関する。
「サイドハンドル」という)は、特開平8−24395
3号公報や特開平9−109065号公報に開示の如
く、電動工具を把持するリング状のスプリング板等の装
着部の一対の基端を、コ字状等に形成されたハンドル部
の一対の自由端間に配置した状態で両者をボルトで軸着
して、自由端と基端との互いに対向する端面に、複数の
カム歯からなるカム面を夫々形成し、更にハンドル部
に、ボルトに螺合させた操作ツマミの回転で自由端間の
間隔を調整する緊締手段を設けたものが知られている。
この構造によれば、操作ツマミをねじ込んでハンドル部
の自由端の間隔を縮めさせると、スプリング板の径が縮
小して電動工具を締め付けると共に、カム面同士が押圧
状態で噛合してハンドル部は当該位置で固定される。一
方、操作ツマミを緩めて自由端の間隔を広げると、スプ
リング板の径が拡大して電動工具の締め付けを解除する
と共に、カム歯同士の互いの乗り上げが可能となってカ
ム面の相対的な回転を許容し、ハンドル部を所定の角度
へ回転可能となる。
ンドル部の自由端とは、一方が金属、他方が合成樹脂で
形成されているから、長期使用により合成樹脂側のカム
歯が摩耗してしまう。よって、摩耗が進行すると、操作
ツマミをねじ込んだ際カム面同士の噛合に係るハンドル
部の固定力が低下し、サイドハンドルの使用時にハンド
ル部の角度が不意に変更して操作性や作業性を悪化させ
るおそれがある。又、カム歯の摩耗に伴うサイドハンド
ルの機能低下により、当該カム歯が形成されるハンドル
部等の部品ごと、或いはサイドハンドル全体を交換する
必要が生じ、不経済となっていた。
の摩耗に拘わらずハンドル部の固定力を長期に亘って維
持可能として、操作性や作業性の悪化を防止できると共
に、全体的な継続使用を可能として経済的な効果も期待
できるサイドハンドルを提供することを目的としたもの
である。
に、請求項1に記載の発明は、前記自由端及び/又は前
記基端における前記端面側に、前記噛合する相手側との
対向方向で前後一対の面を有し、選択した一方の面を前
記相手側に対向させて固定可能な少なくとも1つのカム
を着脱可能に設け、前記カム面を前記カムの一対の面に
夫々形成したことを特徴とするものである。請求項2に
記載の発明は、請求項1の目的に加えて、カム歯の摩耗
を抑えてカム自体の耐久性を向上させるために、カム歯
にリードを付与したものである。尚、カム歯にリードを
付与するとは、カム歯の頂点において中心に最も近い最
内点と中心から最も離れた最外点とを同じ高さとし、カ
ム歯の歯底において中心に最も近い最内点と中心から最
も離れた最外点とを同じ高さとすることを意味する。
に基づいて説明する。図1は、電動ハンマ1にサイドハ
ンドル3を装着した状態を示す説明図、図2はサイドハ
ンドル3の全体図、そして図3はその一部断面図で、サ
イドハンドル3は、電動ハンマ1におけるバレル2等の
筒形ハウジングに装着可能なリング状の装着部4と、そ
の装着部4にボルト6により軸着されるコ字状のハンド
ル部5とからなる。まず装着部4は、半円状の先端同士
をピン7によって回動可能に軸着される金属製のベース
8,8からなり、ベース8,8の基端9,9がボルト6
に遊挿される。次にハンドル部5は、合成樹脂のハンド
ル10にゴムのグリップ11を成形してなり、ハンドル
10の一方の自由端12には、ボルト6の頭部6aが嵌
合してボルト6が回り止めされ、他方の自由端13に
は、ボルト6の先端が貫通しているが、ボルト6の先端
には、操作ツマミ14に組み込んだナット15が螺合し
て緊締手段を形成しており、操作ツマミ14を回転させ
てボルト6に沿ってネジ送りさせることで、操作ツマミ
14とボルト6の頭部6aとの間で自由端12,13の
間隔を調整可能となっている。
いの対向面には、ボルト6が遊挿する中央部分が突出す
る角柱部16,16が形成され、各角柱部16には、合
成樹脂製でリング状のカム17の中央の角穴18が夫々
嵌合して、各カム17が夫々自由端12,13とベース
8の基端9,9との間に回動規制状態で着脱可能に設け
られるが、各カム17の軸方向の前後一対の面は、図4
にも示す如く、複数のカム歯20,20・・が周設され
るカム面19,19となっている。このカム歯20は、
カム面19を16等分して形成される山形の歯で、リー
ドが付与されて、図5に示すように、各カム歯20の頂
点においては、中心に最も近い最内点aと中心から最も
遠い最外点bとが同じ高さ、即ちカム17の軸心に直交
する同一面X上に位置するようになっており、各カム歯
20の歯底においても、中心に最も近い最内点cと中心
から最も遠い最外点dとが同じ高さ、即ちカム17の軸
心に直交する同一面X′上に位置するようになってい
る。同様に、ハンドル10の両自由端12,13におけ
るカム17と対向する端面と、ベース8の基端9,9に
おけるカム17と対向する端面とにも、16等分で同じ
リード、即ち頂点の最内点aと最外点bとが同じ高さと
なり、歯底の最内点cと最外点dとが同じ高さとなる山
形のカム歯20,20・・を形成したカム面19が夫々
形成されて、各カム17は軸方向の前後でベース8の基
端9とハンドル10の自由端12,13とカム面19同
士で噛合可能となっている。
は、操作ツマミ14を緩めた状態で装着部4のベース
8,8で形成されるリング状空間を電動ハンマー1のバ
レル2に嵌め込み、操作ツマミ14を締め付けると、ハ
ンドル10の自由端12,13同士が互いに接近し、同
時にベース8,8の基端9,9同士も接近してバレル2
を締め付け、図1のように装着部4がバレル2に固定さ
れる。尚、基端9,9間には、互いに当接して装着部4
の締まり過ぎを規制するストッパ9a,9aが突設され
ている。又、このとき、自由端12,13の各カム17
は、各角柱部16に嵌合した回転規制状態にあって、ベ
ース8の基端9とのカム面19同士が軸方向への押圧状
態で噛合するため、ハンドル部10は装着部4に対して
そのままの角度で固定される。そして、操作ツマミ14
を緩めると、ハンドル10の自由端12,13間が広が
ってベース8,8によるバレル2の緊締が解除される
が、同時にベース8,8の基端9,9とカム17,17
への押圧も緩和されるため、グリップ11を把持してハ
ンドル部5をバレル2の前後何れかへ傾倒させる方向へ
力を加えると、基端9,9とカム17,17とのカム面
19同士で互いのカム歯20,20・・の乗り越えを許
容し、当該方向へハンドル部5が回転可能となる。よっ
て、ハンドル部5を、作業しやすい位置或いは収納時に
邪魔にならない任意の角度に調整することができる。後
は操作ツマミ14を締め付ければ、基端9,9とカム1
7,17とのカム面19同士が再び噛合して当該角度で
ハンドル部5は固定される。
の場合では、半径方向で最外点bが最も高くなる傾斜状
となって、互いの乗り越え時にカム歯同士が線接触し、
カム歯の外周側に部分的な摩耗が生じやすい。しかし、
本形態では、各カム歯20にリードを付与しているか
ら、カム歯20同士の乗り越えの際にも常に面接触とな
り、互いに相手側のカム歯20の頂点を乗り越えること
となる。このように、常に面としてカム歯20同士が接
触するため、カム歯20の摩耗が効果的に防止される。
ベース8が金属製であるため、同じカム面19を形成し
ても長期使用によりカム17側に摩耗が生じるのは避け
られない。そこで、カム17側のカム歯20に摩耗が生
じた場合は、操作ツマミ14を緩めてボルト6から完全
に取り外し、ボルト6をハンドル10から抜き取れば、
装着部4も分離されてカム17,17が露出するため、
カム17,17を角柱部16から夫々抜き取って裏返
し、再び角柱部16に嵌合させれば、それまで自由端1
2,13側にあった新しいカム面19,19が基端9と
の対向側に露出する。よって、再度ボルト6によって装
着部4と操作ツマミ14とを組み付ければ、先述のよう
にカム面19同士の噛合によるハンドル部5の固定と角
度調整とが確実に行える。即ち、カム17の前後両面の
カム面19,19を順番に利用することで、カム17の
寿命を2倍に伸ばしたのである。尚、カム面19,19
の両方共が摩耗した場合は、カム17のみを交換すれ
ば、他の部品はそのまま継続して使用できる。
ンドル部5の自由端12,13側に、両面に同じカム面
19,19を有するカム17,17を、任意のカム面1
9の向きを選択して着脱可能に設けたことで、一方のカ
ム面19が摩耗しても、一旦取り外して裏返し、他方の
カム面19を利用可能となる。よって、自由端12,1
3に直接カム面を形成したものに比べて寿命を倍にで
き、長期に亘ってハンドル部5の固定力を維持できるた
め、カム歯の摩耗に起因する操作性や作業性の悪化を効
果的に防止可能となる。又、カム17のみの最小単位の
部品の交換によって他の部品の継続使用が可能となるた
め、非常に経済的となる。更に、ここでは、カム歯20
にリードが付与されてカム歯20の摩耗が効果的に防止
可能となっているから、カム17自体も耐久性に優れた
ものとなり、より寿命を長く維持して操作性等の悪化防
止や経済的効果の向上に寄与できる。
ム17を1つずつ嵌合させているが、角柱部16の部分
を長く形成することでカム17を複数ずつ設ければ、一
方のカム17の両カム面19,19が摩耗した後は次の
カム17と順番を入れ替えて更に両面で使用できること
となり、カム17の寿命をより長く伸ばせる。又、カム
面19に設けるカム歯20の数は上記形態に限定するも
のでなく、適宜変更可能である。更に、ここでは自由端
12,13におけるカム17との対向面にもカム面19
が夫々形成されているが、カム17を回り止めする角柱
部16があれば、ここのカム面19はなくしたり、カム
歯の数を減らしたりしても良い。一方、上記形態では、
ハンドル部5側でカム17を分離可能として両面使用を
図っているが、従来技術で説明したように、装着部がバ
レルを把持する金属製のスプリング板と合成樹脂製のベ
ースとで構成され、ハンドル部の自由端が金属製であれ
ば、ベース側の端部に同様のカムを着脱可能に設けても
良く、又、ベースとハンドル部とが共に合成樹脂であれ
ば、ハンドル部とベースとの両方に夫々カムを分離可能
に設けても良い。
ル部の自由端及び/又はベースの基端における対向する
端面側に、噛合する相手側との対向方向で前後一対の面
を有し、選択した一方の面を相手側に対向させて固定可
能な少なくとも1つのカムを着脱可能に設け、前記カム
面を前記カムの一対の面に夫々形成したことで、1つの
カムにおいて一方のカム面が摩耗しても、裏返して他方
のカム面を利用可能となる。よって、カムの寿命を長く
でき、長期に亘ってハンドル部の固定力を維持できるた
め、カム歯の摩耗に起因する操作性や作業性の悪化を防
止可能となる。又、カムのみの最小単位の交換によって
他の部品の継続使用が可能となるため、非常に経済的と
なる。請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果
に加えて、カム歯にリードを付与したことで、カム歯の
摩耗が効果的に防止されてカム自体が耐久性に優れたも
のとなるため、より寿命を長く維持して操作性等の悪化
防止や経済的効果の向上に寄与できる。
である。
大説明図である。
ル、4・・装着部、5・・ハンドル部、6・・ボルト、
8・・ベース、9・・基端、10・・ハンドル、12,
13・・自由端、17・・カム、19・・カム面、20
・・カム歯。
Claims (2)
- 【請求項1】 ハンドル部の一対の自由端の間に、電動
工具を把持可能なリング状の装着部の一対の基端を配置
して、前記自由端と基端とを互いに回動自在に軸着し、
隣接する前記自由端と基端との互いに対向する端面に、
複数のカム歯からなるカム面を夫々形成して互いに噛合
可能とする一方、前記ハンドル部に、前記一対の自由端
の間隔を調整可能な緊締手段を設けた電動工具用サイド
ハンドルであって、 前記自由端及び/又は前記基端における前記端面側に、
前記噛合する相手側との対向方向で前後一対の面を有
し、選択した一方の面を前記相手側に対向させて固定可
能な少なくとも1つのカムを着脱可能に設け、前記カム
面を前記カムの一対の面に夫々形成したことを特徴とす
る電動工具用サイドハンドル。 - 【請求項2】 カム歯にリードを付与した請求項1に記
載の電動工具用サイドハンドル。
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